拉丝工理论考试题库(初级)

拉丝工理论考试题（初级）

—.选择

1.非保护井式退火为（）。

A.保护退火B.氧化退火

2.Cr20Ni80属于（）。

A.焊接不锈钢B.高温合金C.电热合金

3.NiFe55属于（

A.焊接材料B.耐蚀合金C.电热合金

4.HlCr26Ni21中的“H”代表（）。

A.焊接材料B.高合金C.硬质合金

5.轧尖指将要拉拔的丝材的一段轧细，便于（）o

A.拉拔B.挂灰C.穿模和上练

6.出线速度指单位时间内拉丝机拉出线材的（）。

A.重量B.长度C.尺寸

7.过烧指由于加热温度过高或时间过长，造成金属晶界（）,它是一种无法矫正

的热处理缺陷。

A.变形B.融化C.错位

8.银丝的对焊性能与4J43相比（）o

A.好B.差C.一样

9.水箱拉丝机的润滑剂是（）o

A.液体B.气体C.固体

10.丝材轧尖的要求长度一般为（）mm。

A.20-30B.200-300C.400-500

11.丝材轧尖时为了保证圆度和光洁度，一般采用（）的轧尖方式。

A.单方向B.旋转90度旋转30度

12.拉丝粉在拉拔过程中起（）作用。

A.润滑B.夹丝C.加大阻力

13.拉拔时，成品的压缩比一般不大于（）o

A.50%B.30%C.60%

14.丝材的尺寸应该用精度为（）mm的量具进行测量。

A.0.10B.0.05C.0.01

15..丝材的椭圆度不得超过（）»

A.直径公差B.直径公差一半C.直径公差的三分之一

16.HlCr26Ni21的含碳量比H0Cr21Nil0的含碳量（）。

A.高B.低C.相等

17.为了提高拉丝模具的使用寿命，一般采取（）拉丝模具的温度。

A.提高B.降低C.保持不变

18.拉丝过程中，为了保证拉丝模具良好的润滑和丝材的表面质量，常将拉丝粉

（）o

A.搅动B.不动C.用水浇湿

19.线材拉拔所用68.0盘元属于（）盘元。

A.热轧B.冷轧

20.HlCr26Ni21属于（）,

A.奥氏体B.马氏体C.铁素体

21.碱爆时碱液温度应保持在（）0

A.450℃-550℃B.550℃-650℃C.650℃以上

22.配酸液所用浓H2s04的特性有吸水性和（）»

A.还原性B.氧化性

23.从锻轧过来的68.0mm盘元标准要求的尺寸为（）。

A.<i）8.0±0.3mmB.<i>8.0+1.0mmC.<t>8.0+0.5mm

24.在拉丝过程中进行测量公差尺寸的测量工具是（）。

A.游标卡尺B.千分尺C.直尺

25.不锈钢HlCr26Ni21中，26表示（）含量。

A.碳B.铭C.银

26.拉丝过程中常见的质量缺陷有扁丝、超丝和（）»

A.毛丝B.耳子C.折叠

27.63.0mmCr20Ni80成品丝材的尺寸公差为（）。

A.±0.015B.±00.07C.±0.03

28.丝材成品以软态交货，一般指交货成品丝材必须经过（）处理。

A.退火B.酸洗C.拉拔

29.拉丝过程中出现扁丝，主要原因是（）»

A.模具损坏B.润滑不好C.压缩比过大

30.Ls670型单拉机中的670表示（）。

A.卷筒直径B.拉丝长度C.具体转速

3L造成拉丝过程中出现乱线的原因是（）

A.拉丝模盒角度不正B.丝材强度太低C.丝材强度太高

32.拉丝操作时的人员安全距离为（）o

A.人员离机L5米B.人员离机5米C.人员离机3米

33.合金线材生产用涂层液通常为（）润滑载体。

A.V4445B.V4425C.4445

34.拉拔成品时，拉出几圈后停车，检查成品表面是否有毛丝、划伤和丝材直径是否

符合标准要求的行为叫做（）

A.拉拔首检B.检查C.自检

35.在拉拔62.5mm及其以下丝材成品时，丝材轧尖一般采用（）

A.锤刀B.砂轮C.手钳

36.衡量拉丝模的主要质量指标有孔型、（）、光洁度。

A.外观B.耐磨性C.大小

37.压缩比的大小，会导致加工硬化程度的不同，主要表现在拉拔后的丝材其（）

不同。

A.外观B.尺寸C.抗拉强度

38.电阻率是（）合金的主要性能指标。

A.焊接B.高温C.电热

39.拉丝模的工作区，又叫压缩区，主要作用是完成丝材拉拔的（）

A.定径B.塑性变形C.润滑

40.压缩比指在丝材拉拔过程中，丝材进模与出模截面积的减少量与进模截面积的

（）

A.比值B.乘积C.差值

41.直进式拉丝机的冲洗水箱是为了清洗掉丝材表面的拉丝粉及载体，通常在水中加

入（）

A.工业盐B.硝酸钠C.片碱和洗涤剂

41.直进式拉丝机拉拔的丝材出现“乱丝”、“夹丝”是因为（）»

A.润滑不好B.加工压缩比过大C.矫直装置失去作用

42.延伸率指标一般为（）成品丝材的性能指标要求。

A.冷拉B.退火

43.考核设备技术状况的主要指标是（）

A.先进性B.设备完好率C.润滑

44.为防止不合格的半成品或零部件由上道工序流入下道工序而进行的检验叫做

（）

A.首检B工序检验—C.自检

45.产品质量是通过（）结果体现出来的，因而检测方法和手段是否符合要求十

分重要。

A.生产B检测—C.描述

46.质量控制的目的在于（）

A.严肃工艺纪律B.控制影响质量的各种因素C.提高经济效益

47.设备责任事故指由于（）造成的事故。

A.设备零件突然损坏B.人为原因C.自然突发原因

48.我厂所用的9/650拉丝机最小出线直径是（）

A.2mmB.2.3mmC.2.5mm

49.（）是证明各阶段产品质量达到要求和质量体系运行有效的直接证据。

A.设备运行记录B.质量记录C.交接班记录

50.由于酸洗温度过高或酸液浓度过高以及酸洗时间过长，造成酸洗后的丝材表面出

现点状腐蚀的现象叫做（）

A.过烧B.过酸C.过热

51.我厂所用LS670单拉机中670代表（）0

A、所拉丝材的最大重量B、拉丝机滚筒直径C、拉丝机滚筒的周长

52.银及银基合金丝材包装所用标识牌中对丝材的状态有注明，其中M表示（）o

A、硬态B、软态C、半硬态

53.在丝材拉拔前一般都会对对拉拔丝材进行软化处理，软化处理的方式为（）.

A、退火B、碱浸C、酸洗D、涂层

54.丝材的保护气氛退火中保护气氛的来源是（）。

A、NH3B、H2C、N2D、02

55.丝材酸洗用酸液的浓度检测所采用的方法（）o

A、肉眼观察法B、比重法

56.丝材碱浸所用碱液的主要成分（）

A、NaOH、NaN03B、NaN03、NaClC、NaOH、NaCl

57.镇及银基合金丝材酸洗所用酸洗液的配比中NaNO3是以（）成分加入。

A、缓蚀剂B、腐蚀剂C、氧化剂

58.丝材拉拔前都要进行轧尖处理，所谓轧尖是将要拉拔的丝材一端轧细，便于（）0

A、拉拔B、挂灰C、穿模和上链

59.我厂<t>3.0mmCr20Ni80成品丝材的尺寸公差为（）。

A.+0.015B.±00.07C.±0.03

60.被包装产品除特殊要求外，每捆重控制在（）,包装工在包装前查看每吊

料的断头情况，按捆重均匀包装。

A.60"100kgB.40~60kgC.100kg以上

二、判断

1.丝材拉拔前应先检查丝材的强度、表面质量、尺寸和挂灰情况，如果满足拉拔条件,

才能实施拉拔操作。（）

2.H0Cr21Nil0与H00Cr21Nil0的区别在于钢中银含量的不同。（）

3.钢丝尺寸应用精度为0.01mm的量具测量。在同一截面的两个垂直方向进行测量，

每盘钢丝的测量不少于三处。（）

4.保温时间是指退火炉从升温起到出炉结束时间总和。（）

5.压缩比是指在丝材拉拔过程中，丝材进模与出模直径的减少量与进模直径的比值。

（）

6.丝材拉拔生产中，对于同一钢种的拉拔原料单盘重量越小，拉拔效率越高。（）

7.丝材拉拔过程中，因原料问题无法对焊，这只会影响生产效率，并不影响成品产出。

（）

8.拉丝机拉拔丝材时，应严格执行拉拔丝材的工艺规程，反对超压缩比、超拉拔量、

带缺陷拉拔。（）

9.在每次拉拔成品规格时，操作者必须进行首检，测量丝材尺寸及检查表面质量，

发现不符合质量标准时，必须更换模子或酌情解决后再继续拉拔。拉拔时随时测量和

观测丝材外观，发现外观不符合要求时，检查不合格原因，处理妥当后继续拉拔。

（）

10.V4445涂层载体在使用时没有温度要求。（）

11.在拉丝前发现挂灰效果不好，不可以重新挂灰，应将丝材重新酸洗后才可挂灰。

（）

12.银铁类盘元在拉拔前不用做退火处理，主要是因为其强度不高，容易拉拔，并不

是因为其氧化退火后形成的氧化皮太厚，无法酸洗干净。（）

13.在丝材拉拔生产中，生产现场的空气湿度对丝材的拉拔没有影响。（）

14.挂灰后的丝材一般可以自然干燥，是否烘干并不影响涂层效果。（）

15.设备使用人员都应努力学习设备结构、性能和维护保养的基本知识，苦练基本功,

并做到“四懂三会”。“四懂”指：a、懂得设备在生产中的作用；b、懂得设备结构;

c、懂得设备性能；d、懂得设备故障的紧急处理方法。“三会”指：a、会安全操作；

b、会维护保养；c、会预防事故。（）

16.因为Cr20Ni80为非磁性Cr20Ni35为弱磁性，所以可以使用强磁铁分辨Cr20Ni80

和Cr20Ni35。（）

17.拉丝模具的五个工作区域分别是:入口区、润滑区、压缩区、定径区、出口区。（）

18.丝材拉拔过程中出现超丝，主要是因为拉丝模具模孔磨损造成的。（）

19.金属在拉拔过程中，产生塑性变形后，其强度和硬度提高而塑性和韧性下降的现

象叫做加工硬化。（）

20.延伸率不是反映丝材塑性的主要指标。（）

21.当热处理温度一定时，保护气体的露点是决定处理后钢丝表面是否光亮的唯一因

素。（）

22.热轧产出的盘条具有较高的抗拉强度和高的延伸率。（）

23.拉丝润滑剂可以降低钢丝与模具的摩擦力，但不能减少拉丝过程的能耗。（）

24.拉丝过程中，如果钢丝直径大于L0mm时，应使用固体润滑剂拉拔。（）

25.保护气氛连续处理时，处理前钢丝拉拔时应当选用钠基润滑剂。因为热处理前钢

丝必须清洗干净，而钠基易溶于清洗剂。（）

26.钢丝直径大于5.5mm以上的粗丝拉拔使用钙基润滑剂，直径小于5.5mm的中丝和

细丝拉拔时使用钠基润滑剂。（）

27.钙基润滑剂的软点比钠基低，拉拔冷却不良时容易产生结焦和结块，从而损伤模

具，所以使用时应加强模具的冷却（）

28.合金材料的拔程总压缩率，不取决于合金材料的加工硬化速度和原始塑性。（）

29.拉丝模由模芯和模套两部分组成。（）

30.如果涂层和润滑剂与钢丝附着不良，会导致润滑失效，加速钢丝对模芯的磨损。

（）

31.拉丝机排线与主传动分别由单独电机驱动，排线方式采用丝杆排线，排线换向采

用非接触传感器检测，但排宽及排距不可调。（）

32.拉丝机主操作台上，当系统上电并整机设备状态正常时，运行准备灯亮，当发生

故障时该灯灭，运行准备灯灭。（）

33.当主操作台急停时，须将主操作台上的蘑菇头复位后机体才能恢复正常（）

34.主操作台触模屏为精密仪器，使用时要小心，严禁用尖锐的工具敲击，还要注意

防水，防高温（）

35.拉丝机紧急停机按钮和拉索是在可能发生人身事故或危及设备安全时使用的，一

般情况下，严禁随意使用（）

36产生裂纹的原因是线材有裂纹或皮下气泡、夹渣物。（）

37.压痕废品是指线材表面呈现的局部点状或块状凹陷现象（）

38机械性能不均指成品退火后，同一炉料性能不一致。（）

39.酸洗时若遇到特殊情况,如难洗，可重新碱浸，碱浸时间为15~20分钟，重新碱浸

酸洗的丝材可以直接出成品。（）

40.硫酸型酸洗液是以硫酸为主，加入适量的硝酸钠（作为氧化剂）和氯化钠（作为缓

蚀剂）组成的酸洗液。（）

41.在拉丝前发现挂灰效果不好，可重新挂灰。（）

42.包装末尾，由包装工填写《检斤记录本》、《细丝包装检验记录》和《产品磅码单》,

车间材料员填写《成品检查通知单》和《产品磅码单》后就可以组织产品入库了。

（）

43.Cr20Ni80丝材缠绕蓝色包装带；Crl5Ni60丝材缠绕绿色包装带（）

44.Cr20Ni35丝材缠绕粉红色包装带；N6丝缠绕黄色包装带。（）

45.直径为3.20-6.00mm不锈钢丝材成品（L态），允许偏差为0〜-0.075mm（）

46.直径为L00-3.00mm纯银丝成品（Y2态）允许公差为-0.040mm（）

47.直径为1.00〜3.00mm的Cr20Ni80和Crl5Ni60成品（M态）允许公差为土0.030mm

（）

48.氨分解制氢与气体纯化设备运行前，气路系统各阀门应处于关闭状态。（）

49.在氨分解制氢与气体纯化设备技术操作规程中，在连接好液氨瓶与氨分解炉后，

必须将管道中的空气排空。（）

50.氨分解制氢与气体纯化设备技术操作中，纯化器使用关键是阀门的定式切换。

（）

51.氨分解制氢与气体纯化设备技术操作中，汽化器在使用过程中可以断水，因为汽

化器有自我保护功能。（）

52.当意外停电时，应先关闭液氨阀门和汽化器氨气阀门，然后打开氮气阀门保持炉

内压力，并通知退火炉岗位。（）

53.在氨分解制氢与气体纯化设备停车操作中，先停止向汽化器送液氨，然后关闭电

源。（）

54.在氨分解制氢与气体纯化设备停车操作中在关闭电源后就可以关闭所有阀门。

（）

55.电动轨道平车操作时，由于工作需要，设备运行速度可以由工人随时提高）

56.包装机在工作过程中，操作人员可以用手扶料，如出现打包故障，必须待车停稳

后方能进行操作。（）

57.电动葫芦工作完毕后，应停在指定位置，吊钩升起，可以不切断电源。（）

58.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应

不得少于两圈。（）

59.起吊重物必须做到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。（）

60.钢丝经电解清洗后表面清洁度高，处理后钢丝表面亮度就高，否则钢丝表面亮度

就差，而且色泽不均匀。（）

三.名词解释

1.椭圆缺陷：

2.裂纹缺陷：

3.划伤缺陷：

4.拉痕缺陷：

5.“8”字线缺陷：

6.起皮缺陷：

7.毛刺缺陷：

8.折叠缺陷：

9.竹节缺陷：

10.断面不合：

11.表面腐蚀：

12.氧化色:

13.压痕：

14.麻面：

15.黑斑点：

16.水迹：

17.机械性能不合：

18.机械性能不均：

19.反复弯曲或扭转不合：

20.缠绕质量不合：

21.打钉质量不合：

22.电气性能不合：

23.丝材软化处理：

24.氨分解气体：

25.碱浸处理：

26.酸洗处理：

27.涂层处理：。

28.烘干处理：

29.配模：

30.拔程总压缩率：

四.填空

1.直径为3.20〜6.00mm不锈钢丝材成品（L态），允许偏差为mm,

直径为L00-3.00mm纯银丝成品（Y2态）允许公差为mm„

2.直径为1.00〜3.00mm的Cr20Ni80和Crl5Ni60成品（M态）允许公差为

直径为3.0〜6.0mm银铁合金丝(L态)允许偏差为mm。

3.细丝____丝材缠绕蓝色包装带；Crl5Ni60丝材缠绕包装带。

4.细丝____丝材缠绕粉红色包装带；N6丝缠绕包装带。

5.电热合金类丝材是采用散盘包装的成品，包装前逐盘测量米电阻，要求理顺料型，

用三道铁丝捆扎，检斤后挂一纸菲子，注明、规格、状态、净重和.

6.拉丝模孔由_____、润滑区、工作区、和出口区五个部分组成。

7.拉丝模分类：天然钻石人造聚晶钻石、o8.模盒是采用钢板

焊接结构，分前后两腔，前腔为_______腔，后腔为_______腔

9.一般的直进式拉丝机由放线机、、摆臂机构及四部分组成，其中连

续式拉丝机的机台各自单独由立式变频电机经二级皮带减速后直接驱动卷筒拉拔线

材。

10.收线机由机架、、排线机构及防护装置组成

11.当拉丝机高速运行时安全罩打开，会出现安全罩故障，其故障点在护罩后面的

开关。

12.7/350拉丝机中350的含义是卷筒直径为毫米，7指卷筒数量为个。

13.9/650拉丝机的最大进线直径是8.0mm,最小出线直径为

14.竹节是线材表面沿方向环状痕迹，产生原因是加工率过_____；拉丝机有

震动，不平稳；润滑不良；拉丝模角度,定径区短。

15.碱浸过程中碱液成分为和碳酸钠，其中碳酸钠的占20%(wt%),碱浸的

冷却方式为水爆。

16.在使用YW-皿型涂层载体为钢丝涂层时，涂层液成分配比为20〜25%,浸涂温度

大于或等于℃,时间在10〜30min。烘干时间控制在10〜40min,生产中常以

合金丝材表面干燥为准，温度控制在

17.在氨分解过程中，车间设备最多可同时连接4个液氨瓶，至少要同时连接

个。

18.电动葫芦工作完毕后，应停在指定位置，吊钩升起，并电源。

19.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，卷筒上的钢丝绳应不

得少于圈。

20.影响电解清洗效果的主要因素是_____是否老化、电解液的温度以及面积电流

是否稳定。''

21.碱浸处理的目的是使合金氧化层变得,以便于以后的处理。

22.有色金属又称_____金属，指除黑色金属外的金属和

23.合金是指熔合两种或两种以上元素（其中至少一种是金属元素）所组成的具有

的物质。

24.钢中的非金属夹杂物包括氧化物、、硫氧化合物、硅酸盐化合物及氮化物

等。

25.水冷系统接法顺序：

水源——底水箱下口——水箱下口——结晶器下口——回水管。

26.真空感应熔炼炉是在真空状态或惰性气体条件下，利用原理进行熔化、冶

炼、浇铸成型。

27.CGIQ型混合煤气发生炉由本体部分、、出灰装置、鼓风系统、除尘装置、

电气控制柜、平台、基础等部分组成。

28.CG-2.0m煤气发生炉由炉体、机构、炉篦、炉底、炉篦传动等部分组成。

29.热轧盘条预处理程序1）.软化处理2）.处理3）.酸洗处理4）.

处理5）.烘干处理。

30.热轧产出的盘条具有较高的和低的o

31.可用于合金丝材的保护气体有：氮气、氢气、（氨分解气体）。

32.在选择拔程总压缩率时要接近或达到»

33.保护气氛连续热处理管式炉内存在着两个低温_____,这两个氧化区的位置是

炉管的入口处和O

34.在酸洗过程中，由于对金属的化学侵蚀可能出现酸洗缺陷，这些缺陷包括：

、表面侵蚀和点状腐蚀、酸洗气泡等。

35.润滑剂的选用的是否合理关系到拉拔后钢丝的质量、拉丝的生产效率、

寿命、拉丝的能耗和加工成本。

36.润滑剂的选用1）钢丝直径大于1.0mm时，使用润滑剂拉拔；2）钢丝直

径小于1.0mm时，使用液体润滑剂拉拔。3）少量有特殊要求的钢丝使用水溶

性润滑剂拉拔。

37.我厂目前使用的固体润滑剂主要是硬脂钠基和o它们是由硬脂酸盐、辅

助材料和多种添加剂混合而成的状材料。硬脂酸钠为水溶性盐，硬脂酸钙为

不溶于水的盐。

38.固体润滑剂的使用过程中，钢丝直径大于5.5mm以上的粗丝拉拔使用润

滑剂，直径小于5.5mm的中丝和细丝拉拔时使用润滑剂。

39.半成品拔程的目的是充分利用合金材料的潜力,以最大限度地压缩钢丝直

径，获得高生产效率。

40.成品拔程中要考虑到成品的和尺寸精度两个因素。通常成品拔程总压缩率

要半成品拔程的总压缩率。

41.合金材料拉拔过程中，针对不同规格的产品可以选择多种道次压缩率的分配方式。

生产中经常使用的分配方式有下列三种：1）拉拔过程中各道次压缩率；

2）拉拔过程中第一道采用最大压缩率，中间各道次平均，最后一道______;

3）拉拔过程中第一道和最后一道选用小的道次压缩率，第二道次大压缩率拉拔，中

间各道次依次______压缩率。

42.冷作硬化是指金属在拉拔过程中，产生塑性变形后，其强度和提高而

和韧性下降的现象。

43.加工率指丝材拉伸前横断面积F0与拉伸后横断面积Fk的_____与拉伸前横断

面积比值的,以£表示

44.成品退火是为了达到线材成品机械性能和消除所进行的退火。

45.中间退火是经轧制、拉伸后线坯在____温度以上进行的退火。

46.拔程总压缩率就是在一个拔程内金属在断裂之前所能承受的o

47.拉拔是指线坯通过模孔在一定拉力作用下，发生_____的一种压力加工方法。

48.丝材碱浸所用碱液的主要成分和NaN03。

49.断面减缩率指丝材拉伸后的横断面积FK与拉伸前横断面积F。的,以N表

示

50.光亮退火炉工安全操作规程定期对氨分解管线进行检漏，发现泄漏应_____,并

及时处理，防止产生氨分解气泄漏危险。厂房顶部天窗应保持,加强空气对

流循环。

51.拉丝机工字轮收线机、倒立式收线机属旋转设备，应关好安全,出现收线

不稳、摇摆等情况，应及时O

52.在水箱拉丝过程中加注水箱润滑剂不宜,防止溅出电机受潮漏电危及人

身。

53.拉丝对焊操作时不能焊接点，防止刺伤眼睛及焊渣弹起烫伤，必要时戴防

护镜。

54.在安全操作中，禁止轧尖材料强度轧辐硬度的棒料，防止挤裂轧辑或崩出

碎块伤人;禁止在小规格轧尖机轧制设备能力的棒料，防止损坏设备。

55.复绕机安全操作规程复绕钢丝时，操作者严禁站在_____旁或收线盘的后面，谨

防钢丝中途意外断裂弹出造成意外人身伤害。

56.拉拔拔程就是由_____一酸洗一涂层一四个工序组成的基本生产单元

（当采用光亮退火时，可以省去酸洗工序）。

57.废品当中的机械性能不合指线材性能未达到.

58.拉痕缺陷指线材表面沿_____局部或全长呈现拉道。

59.井式退火操作规程中保温时间为从炉子升温至开始计算。

60.碱浸操作规程中要根据碱液的消耗情况,定期或不定期往碱锅中加入NaOH（固）和

，保证碱液液面的高度,加碱后小时内不允许进行碱浸操作。

五.问答论述

1.简述@4.0mmHlCr26Ni21成品丝材的生产工艺

2.造成拉丝毛丝、扁丝的原因有哪些？

3.拉丝工常说的“飞车挂链”是指什么？这种做法是否符合安全操作规程，正确的

方法应是怎样？

4对焊的目的是什么？

5.为什么合理的拉拔工艺是生产合格产品的基本保障？

6.拉丝过程中模芯的作用是什么：

7.热处理的目的是什么？

8.碱浸的目的是什么？

9.酸洗的目的是什么？

10.涂层的目的是什么？

11.拉丝润滑剂的作用是什么？

12.简述拉丝模的组成及各部分的作用。

13.简述影响保护气氛连续热处理丝材表面光洁度的因素。

14.拉丝模分为哪几类？

15.在配模过程中拉伸道次有什么要求，为什么？

16.写出碱浸溶液的成分及配比。

17.写出酸洗溶液的成分及配制程序。

18.写出将规格为①3.2画的N6,经四道次，拉伸为规格为①2.2胸的配模方式。

19.包装带颜色是怎样分类的？

20.写出银丝的生产工艺流程。

21.论述制定拉拔工艺目的是什么？

22.论述电动轨道平车安全操作规程。

23.分析车间氨分解制氢与气体纯化设备技术操作时，在纯化器阀门的定式切换中主

要再生方式有哪些？

24.论述为什么拉丝时钙基润滑粉适合大的压缩率？

25.论述利用水箱拉丝机进行连续拉拔时为什么采用平均分配道次压缩率？

26.分析回答Ni元素在钢中的作用。

27.论述车间对连铸坯的表面质量要求有哪些？

28.论述为什么对于电热合金保护气氛退火来说氮气不是理想的保护气？

29.论述为什么说氢气是保护气氛退火最佳保护气？

30.论述为什么氨分解气是合金丝材保护气氛退火最适宜的保护气？

31.论述为什么保护气氛热处理时混合气体的露点和炉温可以影响丝材的表面光洁

度？

32.论述为什么要求钢丝离开保护气氛管式退火炉出口区后要快速冷却？

33.论述什么是碱浸处理过程中的熔盐碱浸法？

34.论述碱浸处理过程中的熔盐碱浸法的注意事项有哪些？

34.论述为了避免酸洗缺陷应注意哪些事项？

36.论述从丝材直径和热处理过程分析固体润滑剂的使用有关原则。

37.论述钢丝拉拔的道次压缩率队固体润滑剂的使用有什么影响？

38.分析61.OnunCr20Ni80软态成品丝材的生产工艺.

39.分析银基合金从盘条到①5.0成品（半硬态）产出的主要工艺流程。

40.分析写出氨分解的化学反应方程式。

考试前注意事项

考前准备:

一、欲善其事，必先利其器。准备好考试用品，最好用黑色钢笔或中性笔，因为

有的试卷不让用兰色笔，要是怕黑色笔答题•团黑，也可以带圆珠笔备用，注意看清

楚不懂的问老师，英语考试铅笔要修好，同时备橡皮。化学备个不带记忆功能的计算

器。

二.调整心态，沉着应考

当考生来到考场后，往往会造成考生感到有些紧张。在这种情况下，考生可进行

简单的放松训练，如做几次深呼吸，然后暗示自己：“我的状态不错，应该取得好成

绩。”在考前几分钟应该自己安静独处，不要再和别人讨论知识上的问题，以免破坏

自己胸有成竹的感觉。

1、强化自信

不管你现在是成绩拔尖，还是跟别人有一定差距，千万别忘了每天都带着信

心起床。不论个人情况怎样，每人都有自己的优势和不足。有的同学基础扎实根底深,

不论考试如何变，都能游刃有余；有的同学思维灵活敏捷，有一定的创新思维，理解

能力强，对考创新的活题尤为适应；有的同学阅读面广，视野开拓，心理素质好，抗

挫能力强，善于超水平发挥。不管怎样，在高考前夕，对于自己的缺点和不足不要过

多自我责备，要多看、多想、多忆自己的长处和潜力，激发自信心。

每一个有杰出成就的人，在其生活和事业的旅途中，无不以坚强的自信为先

导。希尔顿是世界酒店大王，现在他的酒店分支机构遍布世界各地，但他起家时仅有

200美金。是什么使他获得成功呢？希尔顿回答说：只有两个字，那就是“自信”。

可见，信心孕育着成功，信心能使你创造奇迹。拿破仑说：“在我的学典里没有不可

能这一字眼。”正是这种自信激发了他无比的智慧与潜能，使他成为横扫欧洲的一代

名将。

在现实中，自信不一定能让你成功的话，那么丢失信心就一定会导致失败。

很多成绩优秀在同学在高考中失利，他们不是输在知识能力上，而是败在信心上。

2、优化情绪

心理学认为，人的学习生活中，情绪扮演着十分重要的角色，它象染色剂，

使人的学习生活染上各种各样的色彩。有这样一个故事，有个老婆婆非常疼爱她的两

个女儿，这两个女儿均为小贩，一个卖雨伞，一个卖布鞋，这个婆婆晴天担心大女儿

的伞卖不出去，整天哭泣，雨天又担心小女儿的布鞋卖不出去，又整天泪流。街邻叫

她哭婆婆。后来一位先生开启她说：“我为你感到高兴。晴天您的大女儿的伞卖得好,

雨天小女儿的鞋卖得俏。”婆婆听后，脸色马上转阴为晴，由哭到笑，街邻又叫她笑

婆婆。哭婆婆变为笑婆婆的故事说明：同一件事，看问题的角度不同，情绪就不同，

结果就两样。变换角度看问题，情绪自然调整过来了。在迎考复习和高考中，要学会

转移情绪，将自己的情绪调整到最佳状态。在情绪紧张的时候，听听轻音乐，哼哼小

调，或伸伸手，弯弯腰，摇摇脖子，扭扭屁股；或漫步户外，看看云霞，听听蛙声；

或与同学聊聊天，讲讲趣事，幽默幽默。考场上可做做深呼吸、望望窗外。

3、自我减压

临考前降低心理预期目标，以平常心对待考试，充分发挥了自己的水平就是

胜利。以怎样的心态对待复习与考试，对进入最佳状态关系很大。若把复习与考试看

成一种挑战，会激发自己很快进入状态；把它看成一种锻炼，会以平和的心态投入；

把它看成一次机会，会以积极的心态迎接。

4、自我质辩

自我质辩是心态自我调整的良方之一。比如，有“离中考越近，便越担心自

己能力”的忧虑的同学，不妨进行如下自我质辩：自问：这种担心必要吗？自答：毫

无必要，平时自己一向学习认真，虽不十分优秀，但只要认真做好考前准备，正常发

挥，这次考试完全可以考好，根本不必为这无端的担心而苦恼。又问：这种担心有利

吗？自答：没有，它有百害无一利，它松懈人的斗志，转移人注意目标，若不及早排

除，到考后将悔之晚矣。再问：我该怎么办呢？自答：最要紧的是对考试充满自信，

要有条不紊的地组织复习，扎扎实实地做好考前准备。通过这样自我质辩，心中的担

忧也就化解了。

5、积极暗示

积极暗示能强化自己的信心，消除烦恼。消极暗示会降低人的信心，徒增忧

心。考生在考前就要根据自己的情况，进行积极暗示，自我打气。“我行，我一定行”。

“我潜力大”。“我进步大”。“我喜欢挑战”。如遇到自己实在解不出的题难题也

不要忧心忡忡。从狐狸吃葡萄的故事中我们可以得到启辿，狐狸吃不到葡萄就说葡萄

是酸的，这并不是“自欺欺人”，而是“聪明过人”之处。面对一颗自己确实吃不到

的葡萄，与其在架下上窜下跳白费力，还不如说这颗葡萄是酸的，另找甜的一一自己

熟悉的、力所能及的，以长补短，同样可以成功。通过良好的自我暗示，可以驱散忧

郁，克服怯懦，恢复自信，激发兴奋点，把自己的心态、情绪，调整到最佳状态。

6、潜心每一步

集中注意力关注如何扎扎实实地走好每一步。瓦伦达是美国著名的钢索杂技

演员，人在离地几十米的高空走钢索，没任何安全保护措施，险象可想而知。但瓦伦

达毫不畏惧，每战必胜。有人问他成功的决窍，他说：“我走钢索时，从不想到目的

地，只想走钢索这一件事，专心致志走好每一步，不管得失。