锅炉本体检修试题（中级工）

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一、判断题

1、经长期运行的碳素钢受热面管子胀粗超过2.5％，合金钢受热面管子涨粗超过3.

5％时应判废。（×）

2、锅炉范围内管道和受热面管子的对接焊缝，不允许布置在管子弯曲部位。（√）3、省煤器管磨损超过管壁厚度的1/3一般应更换新管。（√）4、汽包膨胀指示器只是在每次大修检查是否指示零位。（×）

5、定期排污应从沉淀物积聚最多的地方（如水冷壁下部联箱、集中降水管底部的

分派联箱）排出。（√）

6、管子对口应避开仪表管等开孔处，一般距开孔处边缘50mm以上，且不小于孔

径。（√）

7、管子对口不可在支架上，且距支吊架边缘不小于70mm。（√）

8、管子两对接焊之间距离应小于150mm，且不得小于管子外径。（√）9、锯齿粗细的选择应根据材料的厚度和硬度来定，?对软材料和厚材料应采用粗

齿，这样切削量大，可以加快锯割速度。（√）

10、若材料硬且薄时，应采用细齿锯条，以利于切入硬质材料和锯薄材料时不易崩

齿。（√）

11、热弯管是预先在管子里装上干砂，再进行加热，然后在红热状态下对管子进行

弯曲。（√）12、冷弯管不用加热，需装砂，用弯管机弯曲成型。（×）

13、管件的对口应内壁齐平，局部错口≯10％壁厚，且≯1mm。外壁差≯10％薄件

厚度，且≯4mm。（√）

14、对接时的弯折程度，在距对口200mm处的偏差a，当管子公称通径锅炉本体中级工

A、机械式；B、离心式；C、轴流式；D、直流式。35、过热器联箱允许弯曲度一般在C以下。A、1/1000；B、2/1000；C、3/1000；D、4/1000。36、发电厂基本热力循环是D。

A、再热循环；B、回热循环；C、卡诺循环；D、朗肯循环。37、悬吊式锅炉的热膨胀方向是A。A、总体向上；B、水平向上；C、总体向下。

38、C是加热、蒸发、过热三个过程的连续枢纽。A、省煤器；B、过热器；C、汽包；D、蒸汽集箱。

39、焊接时管子两对接焊缝的焊接中心线距离不得小于Bmm且不得小于管

子直径。A、100；B、150；C、200；D、300。

40、管子对口时，其厚度差不得超过公称厚度的A，但最大不得超过3mm。A、15%；B、20%；C、25%；D、30%。41、运行中的锅炉，每D进行一次超压试验。A、三年；B、四年；C、五年；D、六年。42、汽包内部温度降到B℃以下时，才允许进去工作。A、30；B、40；C、50；D、60。

43、现有上海锅炉厂第一次设计的锅炉一台，锅炉蒸发量为670t/h，过热蒸汽压力

为13.7Mpa，过热汽温度为540℃，再热汽流量为579t/h，再热汽压（进口/出口）为2.75/2.55MPa，再热汽温（进口/出口）为323/540℃，给水温度为245℃，锅炉效率为91%，则锅炉型号为C。A、SG—670/137—540/540—1；B、SG—670/13.7—579/2.55—1；C、SG—670/140—540/540—1；D、以上都不对。

44、烟气中灰粒对受热面管子的磨损量与烟气速度的C成正比。A、一次方B、二次方；C、三次方；D、四次方。45、弯管时弯头两端留出的直管段长度不小于D。A、30mm；B、40mm；C、60mm；D、70mm。46、炉膛内烟气对水冷壁的换热方式是A换热。A、辐射；B、对流；C、导热和辐射。

47、蛇形管组焊完毕后，需进行D倍工作压力的水压试验。A、0.8；B、2；C、1.5；D、1.25。48、管子弯制前需制作弯曲形状的样板，按图纸尺寸以A的比例制作实样图。A、1：1；B、1：2；C、2：1；D、3：1。

49、B的主要作用是使水吸收热量，加热成为具有一定压力和温度的蒸汽。A、炉内、外水循环系统；B、水冷壁；C、过热器；D、省煤器。50、在大型锅炉上，过热器和再热器一般都选用B。A、低碳钢；B、合金钢；C、优质碳素钢；D、工具钢。

51、过热器管排局部磨损面积大于D，磨损厚度超过管壁厚度的D时，应更换新管.

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A、1cm2；1/3；B、1cm2；2/3；C、3cm2；1/3；D、2cm2；1/3。

52、为了查明炉内沉积物，检修时应割管检查，割管位置寻常在A的部位。A、热负荷最大；B、热负荷最小；C、过热器；D、下联箱。53、外表面缺陷深度超过管子规定厚度C以上时，该管不应使用。A、20%；B、15%；C、10%；D、25%。54、12Cr1MoV是D钢种。A、马氏体不锈钢；B、奥氏体不锈钢；C、优质碳素钢；D、珠光体热强钢。55、锅炉三次风喷口一般布置在锅炉喷口的A。A、最上层；B、中间；C、最下层；D、两二次风之间。56、起吊重物时，选用钢丝绳的安全系数是B。A、3～4；B、5～6；C、6～7；D、10。57、管子的通球试验选用钢球直径为管内径的C。

A、70％~75%；B、75%~80%；C、80%~85%；D、85%~90%。58、V行坡口管端应加工成C斜边。

A、400~450；B、350~400；C、300~350；D、200~300；

59、D的主要作用是使水吸收热量，加热成为具有一定压力和温度的水。A、水冷壁循环回路；B、再热器；C、过热器；D、省煤器。

60、安全阀的回坐压差，一般应为起座压力的B，最大不得超过起座压力的确10%。A、1%~2%；B、4%~7%；C、2%~3%；D、7%~12%。

61、当锅炉汽包压力大于12.74MPa，沉积物量达到C时，应进行化学清洗。A、400~600g/m2；B、600~900g/m2；C、300~400g/m2；D、200~300g/m2。62、汽包锅炉进行超压试验，其试验压力为A。A、1.25倍汽包工作压力；B、1.25倍过热器出口联箱工作压力；C、1.25倍再热器出口工作压力；D、1.25倍省煤器进口联箱工作压力。63、工作温度大于或等于450℃的碳钢、钼钢蒸汽管道当运行时间达到超过计划10

万小时，应进行D。

A、珠光体球化检查；B、蠕变检查；C、裂纹检查；D、石墨化普查。64、水压试验时的室温应在B以上。A、0℃；B、5℃；C、10℃；D、15℃。65、焊接DN＜100mm的管子时，管子对口偏折度可用直尺检查，在距焊口200mm

处不应大于B。A、1mm；B、2mm；C、3mm；D、5mm。

66、锅炉进行水落试验，在达到工作压力之前，升压速度应控制在A。A、0.1~0.3Mpa/min；B、0.4~0.5Mpa；C、0.5~0.6MPa/min；D、0.62Mpa。67、省煤器管磨损超过管壁厚度的确1/3，局部磨损面积大于B，则应更换新

管。A、1cm2；B、2cm2；C、3cm2；D、5cm2。

68、在13.7MPa锅炉的#20钢省煤器焊接时，应采用C焊条。

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A、奥132；B、结422；C、结507；D、热317。69、国家法定压力计量单位是B。A、kg/Cm2；B、Pa；C、1bf/in2；D、bar。

70、锅炉投入运行A万小时，锅炉检修时应对汽包进行第一次检查。A、5；B、10；C、15；D、20。

71、锅炉过热器管子材质为12Cr1MoV，其最高允许壁温C。A、500℃；B、540℃；C、580℃；D、600℃。

三、填空题

1、锅炉范围内管道和受热面管子的对接焊缝，不允许布置在管子的弯曲部

位。

2、锅炉工作压力9.8MPa以上，锅炉范围内不受热的受压管道，外径在76mm以上

的管弯椭圆度不应大于6％。

3、锅炉工作压力小于9.8MPa，外径在76mm以上的锅炉范围内不受热受压管道弯

管椭圆度不应大于7％。

4、锅炉受热面管子弯管椭圆度的最大限制如下：弯曲半径R〈2.5Dw椭圆度不应

超过12％；弯曲半径R在2.5Dw—4Dw椭圆度不应超过10％；弯曲半径R大于4Dw椭圆度不应超过8％。

5、碳素钢的水冷壁管胀粗超过管径的3.5％应予以更换。

6、碳素钢的过热器管、再热器管在大小修中，应测量蠕胀，胀粗超过管子外径的

3.5％应予以更换。

7、燃烧室及烟道内的温度在60℃以上时，不准入内进行检修及清扫工作。8、对口间隙太大，既不易焊透，又易烧穿而出现焊瘤。此外，填充金属多，

焊接速度慢，焊接剩余应力大。

9、燃烧器的常见缺陷有：A、风口堵死；B、一次风风口烧坏变形；C、二次

风档板卡涩；D、焊缝开裂。

10、常见的水冷壁有光管水冷壁.鳍片管模式水冷壁和带销钉管水冷壁。11、汽包是加热、蒸发、过热三过程的连接枢纽。

12、汽包上还装有压力表、水位计和安全阀等附件，以保证锅炉的安全工作。

13、过热器是将饱和蒸汽加热成具有一定过热度的过热蒸汽的热交换器，可以

提高发电厂的热效率，可减少汽轮机最终几级的蒸汽程度，避免叶片被水浸蚀。

14、按挥发分不同将煤大致分为四种：无烟煤、贫煤、烟煤、褐煤。

15、划线的作用是确定工件的加工余量，加工的找正线，以及工件上孔、

槽的位置，使机械加工有所标志和依据。

16、检查过热器，再热器管子及弯头，磨损或烧损超过管子壁厚的20％时应予处理。

17、高温过热器管氧化厚度超过0.6-0.7mm时，应割管做金相检查，氧化裂纹

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深度超过3-5个晶粒者，应予更换。

18、除设计规定的冷拉焊口以外，在组合焊接时，不得强力对正，以免引起焊

口的附加应力。

19、受热面管子的对接焊口，为便于施焊、探伤、热处理等原因要求焊缝中心距管

子弯曲起点或汽包，联箱外壁及支吊架边缘的距离应不小于70mm。

20、锅炉范围内管道和受热面管子的对接焊缝之间的距离不小于150mm，且不

小于管子外径。

21、12Cr2MoWVB钢管（钢研102）焊后焊口热处理温度为750-780℃。22、汽包倾斜极限值应保证洗汽装置最小水膜厚度在30-50mm，否则要调整水

洗装置的水平度。

23、省煤器用的护铁应压成弧形，对管子的包复角为120°-180°。

24、水冷壁单根管向炉内突出的外鼓值超过水冷壁管外径者，应拉回复位。25、奥氏体钢的过热器管、再热器管要重点检查焊缝、弯头附近，如有明

显缺陷应处理。

26、省煤器管子局部磨损速度大于0.1mm/年的部位必需加护铁，均匀磨损速度

大于0.25mm/年的省煤器，应考虑结构改进。

27、电站锅炉按水循环方式可分为＿自然循环＿锅炉、＿强制循环＿锅炉和＿直流锅炉等三种类型。

28、当环境温度为25℃时，蒸汽管、给水管、热风道、烟道等设备的保温表面温度

不应超过＿50＿℃。

29、传热的三种主要方式是＿对流＿、＿辐射＿和＿传导＿。

30、管子对口中心线偏差在200mm长度范围内不得大于＿1＿mm。31、回转式空气预热器的漏风系数应不大于＿0.15＿。32、BHW35钢的冷脆温度为＿35＿℃。

33、锅炉过热器碳钢管胀粗值不得超过原管径的＿3.5＿%，合金钢管胀粗值不得超

过原管径的＿2.5＿%，否则应作换管处理。

34、汽包弯曲度不得超过汽包总长度的＿2/1000＿，且全长偏差不超过＿15＿mm。35、材质为12Cr1MoV的受热面管子管壁温度最高不得超过＿580＿℃。

36、锅炉燃烧时产生的烟气中带有大量灰粒，由于灰粒的撞击和切削作用，对受热面管子产生磨损。

37、预热器及炉墙检修工作完毕后，应进行漏风试验，以检查消除漏风。38、汽包内集中下降管管口处加装格栅是为了防止产生下旋涡带汽。39、水压试验时的升压速度控制在0.2～0.3MPa/min。

40、按化学成份分，钢可分为碳素钢和合金钢两大类。41、扁錾用于錾切平面，剔毛边、坡口。

42、当壁厚大于16mm时，一般采用U形坡口。

43、煤粉燃烧器一般可按气流形式分为直流燃烧器和旋流燃烧器两类。44、省煤器的磨损检查要重点检查支架和管子接触处，弯头和靠墙边

的地方，出入口联箱穿墙管，每个管圈的一、二、三层等部位。45、锅炉漏风增加、负荷增加、均会增加烟气流速加剧磨损。

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46、过热器、再热器一般用游标卡尺或自制的样板测量蠕变。

47、水冷壁换管下料时，按测量好的尺寸下料，分别制好两端坡口，两头坡口

间可留2mm间隙。

48、选用高温钢材的主要依据是管壁温度。

49、省煤器和水冷壁的工质温度最高为水的临界温度，壁温一般不很高，属中温范围，最常用的钢材是优质碳素钢。

50、进行锅炉水压试验时，为了防止锅炉脆性破坏，水温不应低于锅炉制造厂所规定的水压试验温度。

51、自然循环锅炉中，汽水主要靠水和蒸汽的密度产生压头而循环滚动。52、随着锅炉工作压力的升高，饱和水与饱和汽的密度差逐渐减少，自然循环的推动力也将逐渐减少，因此自然循环锅炉只能在临界压力以下应用。

53、锅炉参数是用来简语说明锅炉的特征，主要有锅炉容量、锅炉参数。54、金属材料的工艺性能有可锻性、可切削性和可焊性。

55、碳量在2%以下的铁碳合金属于钢类，含碳量在2%～5%之间的铁碳合金属于生铁类。

56、管子焊口焊后热处理升、降温柔恒温过程中，在加热范围任意两点的温度不得

超过50℃。

57、受热面管子焊口泄漏后，一般不允许采用焊补来修复，但在紧急事故状况下使用时，可节省好多时间。

58、检查管内腐蚀状况时，要会同化学监视人员、金属监视人员，对各受

热面的监视各段选1～２根进行割管。

59、受热面管子损坏后，修复的方法主要是更换新管及焊补。

60、管子的高温腐蚀主要发生在过热器、再热器的高温段，液态排渣炉的炉膛水冷壁也发生高温腐蚀。

61、高温奥氏体钢的过热器管、再热器管要重点检查焊缝、弯头附近，如有明显缺陷应处理。

62、锅炉受热面管子常见的损坏形式有过热器爆管、磨损、腐蚀爆管、

焊口泄漏等。

63、汽包是加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽。64、合金钢管的脹粗不能大于原直径的2.5%，否则应更换。65、锅炉炉膛的炉内传热方式主要是辐射传热。

66、省煤器管的磨损超过管壁厚度的1/3时应更换新管。67、钢的淬火硬性主要取决于含碳量。

68、阀门水压试验的压力应按工作压力的1.25倍。69、过热器联箱的允许弯曲度为3/1000。

70、工作压力大于或等3.9MPaMPa的承压管道和部件，如水冷壁、省煤器管、

联箱等属于本体金属监视的范围。

71、对过热器、再热器用钢，要求有足够高的蠕变强度、持久强度和持久塑性。

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72、选用高温管材的主要依据是管壁温度。

73、为了使防磨护罩得到较好的冷却，延长使用寿命，安装时应将防磨护罩与管子

外壁尽量贴紧。

74、造成省煤器局部磨损是由于烟气流速和灰粒浓度分布不均。

75、进入汽包进行检修工作，在进入汽包后，应先用大胶皮垫把下降官管口盖

住，以防东西掉进下降管里。

76、减温器分为表面式减温器和喷水式减温器。

77、汽包检修时，在汽包内工作用电压为12V行灯照明，但变压器不能放在汽包里。

78、高压及超高压以上锅炉补给水采用的是除盐水。79、某锅炉过热器管子材质为12Cr1MoV，则过热器管子最高允许壁温为580℃。80、直流燃料器进行检修，各喷嘴标高误差不大于±5mm，各喷嘴中心线应对

齐，左右差不大于2mm。

四、计算题

1、锅炉侧墙水冷壁上联箱标高45.8米，下联箱标高5.3米，管子冷态20℃；热态管

壁平均温度360℃，请计算侧墙水冷壁热态向下膨胀多少?（α=1.2×10-5）解：管长L=45.8-5.3=40.5m

Δl=l×α（t2-t1）

=40.5×12×10-6×（360-20）=0.16524m

答：向下膨胀165.24毫米。

2、某管弯曲半径为400mm，弯管角度为120℃，计算其弯曲部分长度?解：L＝0.0175a×R＝0.0175×120×400＝840mm答：弯曲部分长度为840mm。

3、已知一条蒸汽管道的长是30m，工作时温度升高400℃，求这条蒸汽管道膨胀时

伸长量是多少？假使两端固定，中间安一个П型膨胀节，问安装这条蒸汽管时冷拉值是多少？（a＝12×10-6m/m℃）解：△Ｌ＝a×Ｌ×△t×1000＝12×10×30×400＝144mm

S＝1/2△Ｌ＝144×1/2＝72mm

答：管道膨胀时伸长量是144mm，冷拉值是72mm。

4、有一根汽包下降管材质为20G，规格?426mm，长度40.5米，停炉冷态时温度2

0℃，运行热态330℃，不计散热损失，求这根下降管从点火到正常运行由炉水吸收了多少热量？（20G比热C=0.461KJ/Kg℃，比重Υ=7.8×103Kg/m3）

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-6

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解：外径Dw=0.426，内径Dn=0.426-2×0.26=0.374重量G=3.1416（Dw2-Dn2）×Υ×L/4

=3.1416（0.4262-0.3742）×7.8×103×40.5/4=10321.29Kg热量Q=GC（T1-T2）

=10321.29×0.461×（330-20）

=1475015KJ

-5、有一管道全长150米，线膨胀系数a=14×106m/m.℃，管子冷态时温度20℃，热

态540℃，如在管道上安装弯曲管补偿器，问冷拉长度为多少？（冷拉长度为补偿长度的60%）解：管子热态时膨胀量△L=La△t

=150×14×10-6×（540-20）=1.092m需补偿的长度即△L，所以冷拉长度l=△L×60%=1.092×0.6=0.6552m

6、已知某物体吸收系数a=0.75，求：当该物体温度t=227℃时，每小时辐射的热量？解：根据辐射热计算公式：E=aE。=aC。(T/100)4，∵a=0.75，C0=5.67，T=273+t

将已知条件代入公式：E=aE。=aC。(T/100)4

=0.75×5.67×[(273+227)/100]4=2658瓦特/米2

答：该物体每小时的辐射热为2658瓦特/米2

7、今有一台锅炉燃用低位发热量为Q=14527KJ/Kg的劣质烟煤每小时燃用B=165T

/h，请折算成标准燃料是多少？解：B=165t/h，Q=14527KJ/kg

1kcol=4.186KJ

BQ165?14527B0???81.8吨/小时7000?4.1867000?4.186第12页共24页

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答：折算成标准燃料量是81.8吨/小时。

8、今有一个12Cr1MoV钢?38×4的过热器管弯头，弯曲半径R=130mm。经测量该

弯头两个断面的直径：第一断面?39.60mm、?36.86mm，其次断面?40.24mm、?36.10mm，计算弯头的椭圆度？是否合格？

椭圆度?2?Dmax?Dmin??100%Dmax?Dmin2??40.24?36.1???100@.24?36.1?10.85%弯曲半径与直径比例解：最大直径Dmax=φ40.24mm、最小直径Dmin=φ36.10mm在其次断面。

R/Dw=130/38=3.42，即2.5DW＜R＜4DW。椭圆度最大极限为10%。10.85%＞10%为不合格。

答：该弯头的椭圆度是10.85%，为不合格弯头。

9、某锅炉侧墙水冷壁上联箱标高40米，下联箱标高5米，管子冷态20℃，热态管

壁平均温度360℃，请计算侧墙水冷壁热态向下膨胀多少？（管子线膨胀量为12×10-6/℃）解：管子长L=40-5=35

则膨胀量△=L·X·（t2-t1）

=35×12×10-6×(300-200)

=0.1428m

10、某锅炉省煤器管ф38×4弯制管排后做通球项目，已知弯曲半径2.5Dw锅炉本体中级工

（5）常温机械性能降低到下限以下时；

（6）碳化物中合金元素增加，使金属耐热性能降低时。

10、配制受热面管前应作哪些检查?

答：

（1）管子内外表面的检查管子内、外表面应光滑，无刻痕、裂纹、锈坑、层皮

等缺陷；

（2）管径和椭圆度的检查，从管子全长中选择3～4个位置进行测量，管径的偏

差和椭圆度一般不超过管径10％；

（3）管壁厚度的检查；

（4）光谱检查，领用管子时，要查对出厂的材质证明。并用光谱仪测试管子材

质，应特别注意不能用错管子。

11、怎样对水冷壁进行换管工作？

答：进行换管时，在割管前应把水冷壁下联箱抬高到安装时冷拉前的位置，联箱的标高和水平都要测量好，然后临时焊稳固定。割管前，除了标记管子顺序编号外，还得在予定的管子上、下口以外的管段上划出水平线。同一回路的管要在同标高上割管。假使在将要割下的筷面上有挂钩，应采取一定的补救措施，设法把没有挂钩的管段固定，然后再割去挂钩。割管前还应准备好吊管用的滑车和麻绳，割管的顺序是先割断上管口，用麻绳把管子拴好，再割下管口。被割下的管子要及时从入孔门等处运到炉外，对下部管口要盖好。对膜式水冷壁，虽然不存在拉钩问题，但割管前必需把管上的护墙部分割除，并将相邻管子的鳍片焊接部分割开才能割下管子。

上下部管口的焊渣要清除掉，用坡口机加工好坡口，准备换上的管子也要加工好坡口，经过通球试验，然后用对口卡子进行对口，先对下口，找正后先点焊，后

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焊接。

当同一回路的水冷壁管焊接完毕，可进行水冷壁拉、挂钩的恢复安装，接着调整管排的平整度，并撤掉联箱的支垫物和临时焊固点，并把下联箱的导向膨胀滑块恢复正常，同时要调整好联箱的膨胀指示器。

12、水冷壁的检修和检查项目有哪些?

答：主要有以下几方面：

（1）煤粉喷燃器等处的磨损、吹损状况检查；（2）水冷壁外壁结焦、腐蚀状况检查；（3）水冷壁监视管割管检查；（4）水冷壁高温区定点测厚；（5）水冷壁被掉焦砸伤、砸扁检查；（6）水冷壁支吊架、挂钩检查；（7）全炉防震档检查及调整。

13、过热器的检修和检查项目有哪些?

答：主要有以下几方面：

（1）管排飞灰磨损及蠕变胀粗检查；（2）管外壁宏观检查；（3）监视段割管检查；（4）吊卡及固定卡检查与调整；（5）膨胀间隙检查；

（6）高温腐蚀状况检查与分析。

14、省煤器的检修和检查项目有哪些?

答：主要有以下几方面：

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（1）防磨护铁检查与整理；（2）省煤器管磨损状况检查；

（3）入、出口联箱管座焊口必要时抽查；（4）入口受热管割管检查；

（5）省煤器联箱炉外部分管子弯头抽查。

15、汽包的作用是什么?

答：汽包是自然循环锅炉的关键部件，它的工作好坏直接关系到锅炉水循环的安全和输出蒸汽的品质。它的作用：

（1）汽包与下降管、水冷壁管联接，组成自然水循环系统，同时汽包又接受省

煤器来的给水，还向过热器输送饱和蒸汽，所以汽包是加热、蒸发、过热这三个过程的连接枢纽；

（2）汽包中存有一定水量，因而有一定的储热能力。在负荷变化时起蓄热器和

蓄水器的作用，可以减缓汽压变化的速度，确保水循环的安全；

（3）汽包内装有汽水分开等设备，可有效地进行汽水分开、蒸汽清洗、排污等，

保证蒸汽品质，并可进行炉内水处理；

（4）汽包上还装有压力表、水位表和安全阀等附近，用以控制汽包压力，监视

炉内水位，保证锅炉安全，防止汽轮机过水。

16、什么是锅炉低温对流受热面的低温腐蚀?

答：燃料中的硫分，燃烧后生成二氧化硫，其中小部分还会生成三氧化硫，与烟气中的水蒸汽形成硫酸蒸汽。当受热面壁温低于硫酸蒸汽的露点时，就会凝结在壁面上腐蚀受热面。另外二氧化硫直接溶于水，当壁温达到水露点，有水蒸汽凝结成亚硫酸，对金属产生腐蚀。低温受热面的腐蚀与低温粘灰是相互促进的。

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17、高压、超高压锅炉中，为什么要采用屏式过热器？

答：随着锅炉参数向高温高压方向提高，水的汽化热逐渐减少，而蒸汽过热所需的过热热量大大增加，即蒸发受热面吸热量比例下降，而过热器吸热量比例上升。对于燃用固体燃料－－煤的锅炉，从防止对流受热面结渣的角度考虑，炉膛出口烟气温度不能过高。这就要求把一部分过热器布置在炉膛内一方面吸收炉内火焰的辐射热，另一方面吸收屏间烟气的辐射和对流传热的热量。既保证过热蒸汽温度高的要求，又可使烟气降到一定的温度，防止对流受热面过热结渣。所以一般都在炉顶布置屏式过热器。

18、汽包检修质量好坏，对锅炉的影响是什么?检修汽包时应注意什么?

答：汽包检修质量不好会影响水循环、蒸汽品质、锅炉安全。因此检修汽包壁时应注意：

（1）完全清除汽包壁、汽水分开器上的垢，清除沉积的垢，并认真检查有无垢下腐蚀；（2）保证清洗板水平，防止清洗水层破坏，保证蒸汽品质；（3）保证旋风分开器进口法兰结合面严密性，防止汽水混合物短路；（4）严格避免杂物落入下降管。稳流栅安装正确；（5）检查预焊件焊口；

（6）认真检查汽包的环纵焊缝、下降管座焊口、人孔加强圈焊口有无裂纹。

19、单元机组装置再热器的目的是什么?

答：（1）提高机组的经济性.蒸汽在汽轮机内所做的有效功的大小，决定于蒸汽的参数（压力、温度）。参数越高，每公斤蒸汽所做的有效功越多，因而循环效率就越高。将高压缸做过功的蒸汽，重新返回锅炉中，利用烟气再进行加热，提高蒸汽温度，然后再到中、低压缸做功，比由高压缸排出的蒸汽直接到中、低压缸做功要经济。一般采用了烟气再过热时，总的热经济性提高可达68％。

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（2）提高机组的安全性。由于钢材限制蒸汽温度的提高，当蒸汽初压力很高时，汽机排气湿度很大，这对汽机低压级叶片是很危险的。排气中的水滴流速较低，会打到叶片后面，不仅不能推动叶片做功，反而起制动作用，损坏叶片。有了再热器可使低压级蒸汽的湿度减少，不会引起汽轮机最终一两级叶片过度的浸蚀，提高了安全性。

20、简述锅炉折焰角的作用。

答：

（1）可增加上水平烟道的长度，多布置过热受热面；（2）改善烟气对屏式过热器的冲刷，提高传热效果；（3）可以使烟气沿燃烧室高度方向的分布趋于均匀，增加了炉前上部与顶棚过

热器前部的吸热。

21、如何检查水冷壁管的胀粗变形？

答：检查时可先用眼睛宏观观测，看有无胀大、隆起现象，对有异常的管子可用测量工具，如卡尺、样板来测量，胀粗超标及产生鼓包的管子作好记录；对弯曲变形的管子还要检查是否膨胀受阻或管子拉钩烧坏等，并作好记录。

22、影响传热的因素有哪些？

答：由传热方程式Q=K×F×△t可以看出，影响传热的因素有：物体传热的平均温差、换热面积F和传热系数K。

23、水冷壁磨损的原因有哪些？采取什么措施？

答：水冷壁的磨损是由于灰粒、煤粉气流、漏风或吹灰器工作不正常时发生的

冲刷及直流燃烧器切圆偏斜导致的。常采取在管子上易磨损的部位贴焊短钢筋，由于短钢筋和水冷壁接触良好，能得到较好的冷却，所以不易烧坏。

24、旋流，直流燃烧器常见故障有哪些？

答：旋流、直流燃烧器的常见故障有：

（1）设备烧坏：由于燃烧器运行中处于高温区域，简单结焦从而被烧坏；（2）风管磨损：一次风管或蜗壳由于煤粉气流的磨损，管壁、蜗壳壁会被磨

得很薄，甚至磨透，造成煤粉泄漏；

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（3）挡板卡涩：燃烧器的二次风量、风速挡板，轴向可调叶片旋流燃烧器的一

次风舌形挡板及二次风调整拉杆在运行中常被卡死，不能开关和调整。

25、喷水减温器常用的形式有哪些？运行中常见的缺陷是什么？

答：喷水式减温器分为单喷头式减温器、旋涡式喷嘴减温器、多孔喷管式减温

器及水室式减温器等。由于减温器的喷嘴从为悬臂布置，蒸汽对喷管的冲刷，喷管会发生振动、共振，引起喷管断裂；内套断裂、变形；隔板倾倒；支架螺栓断裂等缺陷。

26、什么是预热器？安装空气预热预器的目的是什么？

答：利用锅炉排烟余热，加热燃烧用空气的热交换器称为空气预热器。安装空气预热器的目的是：

（1）吸收排烟余热，提高锅炉效率；

（2）提高空气温度，加强燃烧，降低损失，减少过剩空气量；（3）以廉价的空气预热器材料代替一部分优质承压部件材料。

27、为什么形成“烟气走廊〞后，受热面的磨损特别严重？

答：形成“烟气走廊〞后，两侧墙附近的弯头和穿墙管磨损严重，是由于烟气

通过管束的阴力大，而通过一边是管子，一边是平直炉墙的间隙处阻力小，局部烟气流速很大，因磨损是与烟气流速的三次方成正比的，所以，在这个地方产生严重的局部磨损。假使管排之间留有较大的空档，则在空档两边的管子简单磨损。

28、为什么管式空气预热器会出现腐蚀、堵灰现象？有哪些防止措施？

答：燃料中的硫分在燃料燃烧后形成SO2及SO3，与烟气中的水蒸汽形成硫酸

蒸汽。当烟气温度低于烟气酸露点时，大量硫酸蒸汽凝结，使该处有受热面金属遭遇严重的腐蚀。硫酸液的存在与受热面上的积灰起化学反应，引起积灰的硬化。烟

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气中的灰粒吸收了水分，增加了重量，很简单粘在受热面上，逐渐形成堵灰，堵塞了烟气通路，使烟道通风阻力增加，排烟温度提高，影响锅炉的效率及正常运行；严重时，只三、四个月，管子更腐蚀、穿孔、断裂、堵塞，从而使锅炉无法维持运行，而更换预热器受热面。以下原因也可造成预热器的堵灰

（1）里掉进东西。如检修时掉进堵头、工具、保温材料及其他物导致管子堵塞；（2）省煤器漏水。运行中省煤发生泄漏时，若未及时停炉，则由于管内附着一

屋水膜，灰粒和水膜混为泥糊状，极易把管孔堵死；（3）检修时用水冲洗预热器，尚枯燥时便点火运行，引起堵灰。

29、锅炉使用品质不良的水会造成哪些危害？

答：假使锅炉的水质不良，经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会

生成水垢，生成水垢后造成危害：

（1）影响传热，降低锅炉热效率，浪费燃料；

（2）引起金属受热面过热，损坏设备，缩短使用寿命；（3）破坏正常的锅炉水循环；（4）产生垢下腐蚀。

30、锅炉炉墙为什么要考虑密封措施？

答：由于锅炉部件在热状态时的膨胀值很大，在结构上又有繁杂的管束交织穿

插、各面炉墙的并靠，使得敷管式炉墙在结构上形成大量接头和孔缝，往往造成漏风，热损失增大。因此，锅炉在结构上要采取各种密封措施，以减少漏风，提高热经济性。

31、省煤器管子磨损严重时外观有什么特征？在结构上常采取哪些防磨措施？

答：磨损严重的管子从外观看光滑发亮，迎烟气的正中间有一脊棱，两侧被磨

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成平面凹沟。假使刚刚发有磨损现象，则可以加装防磨装置，以阻止管子的继续磨损。假使磨损超过管壁厚度的1/3，局部磨损面积于2cm2，则应更换新管。

32、为什么减温器喷嘴断裂后易造成减温器联箱内壁的疲乏裂纹？

答：喷嘴断裂后，减温水不是以细小水流喷出，而是以大股水喷出。当这股水

正溅到减温器内壁时，使壁温突然下降，中止喷水时，壁温又上升，使得壁温反复变化，极造成减温器联箱内壁疲乏裂纹。

33、水冷壁有什么作用？

答：水冷壁的作用：（1）直接吸收燃料燃烧时放出的辐射热量，把炉水加热、

蒸发为饱和蒸汽；（2）由于水冷壁管覆盖着炉墙免受高温烟气烧坏；（3）由于位置处于烟气温度最高的燃烧室四周，主要依靠辐射传热，提高了传热效率，节省了大量的金属材料；（4）降低炉膛出口烟气温度，防止锅炉结焦。

34、什么叫燃烧？燃烧应具备哪些条件？

答：燃料中的可燃物质与空气中的氧发生猛烈的化学反应，这种现象称为燃烧。

燃料的燃烧必需具备下述几个条件：（1）必需供给足够的空气；（2）需要一定的温度；（3）空气与燃料必需的良好的混合；（4）具有足够的燃烧时间。

35、什么叫循环倍率？如何用公式表示？

答：为了保证在蒸发受热面管中有足够的水冷却管壁，进入上升管的水量应

比上升管所产生的蒸汽量大大量倍，这一特性是用循环倍率说明的。循环倍率就是进入上升管的循环水量G与上升管的蒸发量D之比值。即进入上升管的循环水量需要循环几次才能全部变成蒸汽。循环倍率用K表示：K=G/D

36、回转式空气预热器与管式空气预热器相比有哪些优点？

答：（1）传热元件两面受热和冷却，传热能力强。外形小、金属耗量少、烟气

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和空气的滚动阻力小；（2）受热面的壁温较高（比较接近烟气温度），烟气低温腐蚀的危险性稍小，而且即使发生受热面腐蚀也不会因此增加漏风；（3）传热元件允许有较大的磨损，磨损达重量的20%才更换；（4）便于运行中吹灰（包括水力冲洗）。

37、事故放水管能把汽包里的水放光吗？

答：事故放水管的取水口一般都在汽包正常水位处（接到汽包内中间位置左

右），因此它不会汽包里的水放光。但运行中由于各种原因事故放水门在开启或关不严的位置，会把大量的放跑，也会造成低水位置，并对过热器的安全带来要挟。

38、锅炉为什么要排污？排污方式有哪些？

答：锅炉运行时给水带入锅内的杂质只有很少部分会被饱和蒸汽带走，大部分留

在锅水中。随身运行时间的增长，炉水中的含盐量及杂质就会不断的增加，影响蒸汽品质，危及锅炉安全，因此，运行中锅炉必需经常排出部分含盐杂质（水查）浓度大的炉水即排污。排污方式有两种：（1）连续排污方式是连续地从汽包中排出含盐、硅量大的炉水，以防止污染蒸汽。还可排出一部分炉水中悬浮的杂质；（2）定期排污方式是定期从锅炉水循环系统的最低处，排放出部分锅水里排出的下部沉淀杂质。

39、受热面管内结垢有什么害处？

答：

（1）影响传热、降低锅炉热效率、浪费燃料；（2）引起金属受热面过热，损坏设备，缩短使用寿命；（3）破坏正常的锅炉水循环；（4）产生垢下腐蚀。

40、合金钢管焊口焊接后，热处理的目的是什么？

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答：

（1）减少焊接的产生的剩余应力；

（2）改善焊接接头的金相组织和机械性能；（3）防止变形；（4）提高高温蠕变强度。

41、锅炉水压试验的目的是什么？合格标准是什么？

答：水压测试的目的：在冷状态下对锅炉承压部件作全面细致的检查，检验承压部件的严密性和强度。

合格标准：

（1）在试验压力下，锅炉内压力下降不超过98KPa/min时；

（2）受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹，胀口处不漏水；（3）承压部件没有明显的剩余变形及异常状况。

42、超压试验在什么状况下进行？

答：超压试验在以下几种状况下进行：（1）运行中的锅炉每六年进行一次；（2）新装或迁移的