预制构件安装

预制构件安装作业指导书1适用范围本文件适用于水工工程砼构件起重船安装作业，也适用于桥梁等工程梁板架桥机安装作业。2参照文件21《工程技术质量管理制度》22《港口工程技术规范》JTJ215—8723《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—200024《港口工程质量检验评定标准》JTJ216—8725《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20043职责31单项技术主管负责单项安装工程施工方案的编写，项目经理部总工程师审批。32工程部负责人负责编制具体安装操作的实施方法、施工步骤、措施。34起重班长负责安装方案的实施，负责清理设备、机具、工具，负责安装作业中的质量、安全及进度。35测量班长负责整个构件安装工程的测量放线、定位工作。36潜水班负责构件水下检查、解扣工作。37焊工班负责焊接及临时焊接加固工作。38起重船负责构件的水上起吊、安装。39拖轮负责船舶的编队，调遣拖航及现场配合抛锚定位。310方驳负责配合构件出运、现场安装移船操作。311陆上汽车吊（或履带吊）负责构件的起吊、安装。312龙门吊负责预制构件的场内转运、外运工作。4主要船机和设备41起重船：根据构件的重量、安装的高度和跨度、技术要求、施工地点进行配备。42方驳：根据构件的重量、外形尺寸、起重性能、施工地点进行配备。43拖轮：根据所配备的起重船和方驳以及施工地点进行配备。44民船：供潜水员使用和水上交通用船。45起重机：根据构件的重量、安装的高度和跨度、技术要求进行配备。46架桥机：根据安装构件的重量、安装跨度和技术要求进行选择。47运梁（板）小车：根据安装构件的重量和技术要求进行选择，运梁（板）小车分有轨和无轨之分。48龙门吊：根据预制梁板中最大起重量构件为准进行选择。49各种中小型机械：一般包括发电机、电焊机、气割工具、千斤顶、倒链等等，这些机具根据工程需要进行配备。5实施步骤51准备工作511安装技术主管、工人技师分别向参加作业和配合作业的全体工人进行技术交底，做到人人了解工程情况，个个清楚施工实施步骤。512办理航行通告手续等。513测量班按照测量要求布置测量控制点，进行安装构件放线工作，复测支座标高及基床的整平情况。514起重班和潜水班分别整理和准备好自已的工具、用具、及钢绳等辅助材料等。52桥梁工程简支梁、箱梁板安装521构件安装前，安装项目技术员应会同质检员、预制项目技术员及有关班组工人一道，对梁板外形尺寸和预埋件位置进行再次检查，发现不合乎要求的构件应进行返工处理，经验收合格的构件才能进行安装作业。522简支梁和板的安装，可根据现场情况，采用便桥法、纵横滚移法、吊机吊装法、导梁法、摆动支架法、钓鱼法、伸臂安装法、联合架桥机法、跨墩龙门架法、缆索吊装法或浮运吊装法等进行安装。无论采用何种安装方法，均应制定妥善的安装方案，对各种受力的设备、杆件进行受力验算。本指导书简略介绍架桥机法（导梁法）安装梁板的施工顺序。523起重工将选定好的架桥机拼装完毕，然后试车检查各部分的受力状况。同时另一部分起重工铺设运梁小车轨道。小车轨道中心应位于T型梁腹板处。轨道下必须铺设枕木，达到分散应力和防震之效果。如有条件采用轮式运梁小车，则无需铺设轨道。524龙门吊将梁板从预制场堆场转运出来，平稳地落放到运梁小车上并用斜撑将T梁固定，使其在运输过程中不发生倾斜等事故。525运梁小车将梁、板拖运至架桥机处，起重工指挥架桥机上两个起重小车将梁、板缓慢吊起，经检查保证绝对安全的状态下，才可以把梁板慢慢向安装跨移动，直至到位。526梁、板落位前应先把支座安装好。在通常情况下，支座一般是板式橡胶支座和盆式橡胶支座。安装支座的标高应符合设计要求，平面纵横两个方向应水平，支座承压≤5000kN时，其四角高差不得大于1mm；支座承压>5000kN时，不得大于2mm；同时，支座中线应尽可能与主梁中线重合，其最大水平位置偏差不得大于2mm。527每根大梁就位后，应及时设置保险垛或支撑，将梁固定并用钢板与先安装好的大梁预埋横向连结钢板焊接，防止倾倒，待全跨大梁安装完毕后，再按设计规定使全跨大梁整体化。528当一跨梁板安装完毕，可进行架桥机向前跨伸移的工作。架桥机向前伸移时要缓慢进行，机尾配重要充分考虑富余量，还要有各种保险措施。架桥机前支点落放在前排架盖梁顶上之后，应及时进行支腿的加固处理。529当一切准备工作结束，又重复上述步骤进行下一跨梁或板的安装。53重力式码头沉箱、方块、圆筒和扶壁安装531起重船、装载构件的驳船在拖轮配合下进行抛锚定位。532起重船移船靠近装载构件的驳船后，降主钩至适当高度，起重班长指挥起重工按要求对构件进行挂扣工作，起重船配合移船；起重工挂好扣后，起重班长通知起重船长升主钩至各吊索受力，起重班长检查各吊点均匀受力后通知起重船起钩吊离方驳。533起吊后，检查构件底面是否与基床面倾斜一致，不一致时应作调整，以免挫坏基床。534构件吊离方驳后，起重船负责移船至安装位置（构件底离基床面约50cm停），测量班测量构件正面、侧面位置，并通知圯重船移船，在确认定位无误（控制在允许误差范围）后方可松钩。535松钩后再次测量构件位置是否符合规范和设计要求，经施工单位分项工程技术主管认可后方可通知潜水员下水解扣。536解扣后，起重船升主钩，在吊具、吊笼离构件后方可移船。5537安装中不应发生构件碰撞造成的棱角残缺现象，如有影响结构或耐久性的棱角残缺或裂缝，应修补合格后再安装。54高桩式码头梁板安装541构件在立面上的安装顺序：横梁、纵梁靠船构件钢筋绑扎、焊接立模、现浇拦头砼安装横梁、边梁现浇接头砼安装面板。542构件在平面上的安装顺序：在有栈桥的情况下，一般从栈桥接引堤部位开始向码头方向进行；在码头部分则由一端向另一端分段进行，上部结构施工形成流水作业。543横梁、纵梁、兀板安装(1)安装前，测量工在桩帽的顶面和侧面分别标出梁的端边线、侧边线；测量工和瓦工共同配合在桩帽上标出梁口位置及标高并座浆，砂浆应随铺随安，不得在硬化后安装，如果受潮水冲刷，应使用速凝剂。砂浆厚度一般为1—2cm,以座浆饱满,安装后略有余浆挤出缝口为准.缝口处不得有空隙,否则应进行修补。(2)起重船\驳船在拖轮协助下抛锚定位。(3)起重工吹哨指挥起重船移船和大钩的起降，起重船船长重复起重工要求指挥船舶移船和大钩的起降、吊梁就位后，钢筋工调整锚固筋，使梁安装在正确位置，安装就位经检查符合设计要求和规范，并经施工单位分项工程技术主管认可，方可解扣。(4)解扣且，起重船升主钩、移船。(5)座浆处清理砂浆并钩缝。544靠船构件安装(1)安装前焊工在构件顶部焊接花兰或手动葫芦。(2)起重船和驳船在拖轮协助下抛锚定位。(3)起重船移船近驳船在起重工指挥下起吊构件至安装点后，起重工通过手动葫芦或花兰施以水平力，使靠船构件正位。正位后，焊工在构件顶部用钢筋把靠船构件锚筋按设计要求与横梁锚筋焊上。(4)撤除手动葫芦或花兰：解扣、起重船升主钩移船。(5)座浆参照543(1)。545横撑、边梁安装(1)安装前先浇注靠船构件与横梁和桩帽之间的砼，待强度达70%。(2)起重班长指挥起重船起吊构件至安装点，钢筋工调整靠船构件锚固筋后，起重工再指挥起重船降钩安放。(3)安装后，电焊工及时焊接节点钢筋，随之立模浇筑砼。546面板安装(1)安装前测量工在横梁上放设安装面板的边线。(2)起重船移船、起吊面板至安装点按测量工提供的划线安放。(3)安装就位经检查符合设计要求和规范，并经施工单位分项工程技术主管认可，方可解扣、起重船起钩、移船。(4)座浆参照543(1)。6质量控制61安装构件前，应对基床再进行检查，不符合技术标准者应予修整和清理。62起吊构件或安放构件时要慢起轻放，不得损坏构件。63伸缩缝应上下贯通并顺直。64沉箱和扶壁、梁、板安装的质量检验评定标准见附表。7记录71沉箱安装施工记录72空心方块安装施工记录73扶壁安装施工记录74梁板安装施工记录8附表81桥梁简支梁、板安装质量标准（附表1）82沉箱、扶壁和空心方块安装质量标准（附表2）83码头梁板类构件安装质量标准（附表3）附表1：桥梁简支梁、板安装允许偏差序号检查项目允许偏差值(mmm)1相邻两构件顶面面高差102支座平面位置53支座四周边缘高高差1附表2：岸壁式码头沉箱、扶壁和一次出水空心方块安装允许偏差检验项目目构件名称称临水面与施工准准线的偏移移临水面错牙接缝宽度平均缝宽最大缝宽沉箱50mm50mm60mm100mm扶壁构件高度10mm50mm30mm50mm70mm空心方块构件高度10mm50mm30mm100mm150mm附表3：码头梁板类构件安装允许偏差构构件名称检验项目梁板靠船构件简支梁连绕梁简支板连绕板轴线位置10mm10mm///搁置长度设计搁