水库工程施工组织设计

154/154TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程综合讲明 3（一）工程概况 3（二）现场施工条件 3（三）采纳技术标准和施工规范、验收规程 4二、施工组织及施工预备 5（一）施工组织 5（二）施工预备 8三、施工导流、围堰与施工排水 13四、施工场地的总体布置 15(一)布置内容 15(二)布置项目详情 15五、主体工程施工技术措施 17(一)土石方开挖施工技术措施 18(二)土方填筑施工技术措施 20(三)M7.5浆砌石墙、护坡施工技术措施 21(四)反滤砂石施工技术措施 22(五)干砌石反滤体施工技术措施 22（六）高压旋喷灌浆施工技术措施 22（七）帷幕灌浆施工技术措施 25（八）充填灌浆施工技术措施 28(九)底板、梁板柱、墙等结构钢筋砼施工技术措施 30(十)喷锚支护施工技术措施 33六、施工总进度 36(一)单位、分部工程施工进度打算 36(二)工期保证措施 36七、施工质量与安全治理 37（一）施工质量操纵 37（二）施工质量操纵措施 38（三）施工安全治理 53（四）工程施工过程及移交前的爱护措施 60八、高和气雨季施工措施 60（一）高温施工措施 60（二）雨季施工措施 60九、文明施工方案 62(一)精神文明建设 62(二)提高工程建设治理水平措施 63(三)施工区环境爱护措施 64(四)文明施工具体方案 65一、工程综合讲明（一）工程概况北滩水库位于广西壮族自治区横县校椅镇石井村委，郁江支流蒙江河上游，距县城17km。于1958年12月动工兴建，1960年1月竣工，水库集雨面积223km2，总库容7525万m3，有效库容2198万m3，死库容为252万m3。正常蓄水位72.58m，水库为100年一遇洪水设计，设计洪水位76.96m；2000年一遇洪水校核，校核洪水位78.29m。水库设计灌溉面积5.38万亩，坝后电站总装机容量700kW，大坝爱护下游12万人口，耕地8万亩。是一座以灌溉为主，兼顾防洪、发电等综合利用的中型水利枢纽工程。本次除险加固要紧内容:大坝加固工程、溢洪道加固工程、输水隧洞加固工程、大坝防汛公路、护岸工程、渠道改建、房屋建筑工程；机电设备及安装；金属结构设备及安装工程等。要紧施工内容有：土石方开挖、土方填筑、帷幕灌浆、高压旋喷灌浆、充填灌浆、涵管回填灌浆、浆砌石、草皮护坡、结构砼及钢筋砼、机电设备及安装、金属结构及安装工程等。要紧工程量有：土方开挖57676m3、土方回填40749m3、石方开挖50611m3、砼和钢筋砼19450m3、浆砌石13705m3、干砌石2015m3。本工程打算开工日期为2008年9月20日（二）现场施工条件1、施工交通条件：施工交通条件:北滩水库工程距校椅镇1.5km，距横县县城l2km。距横县县城至校椅镇为二级公路石井街村出口1.89km。北滩水库对外交通要紧通过进库道路进入治理所，上坝道路从在进库道路1+620桩号处开始。进库道路是由石井街村出口0+000桩开始，其中0+000～0+500与1+120～1+620差不多是路面硬化，0+500～1+120与1+620～1+890为4～5m宽泥结石路面，路面维修及扩建差不多考虑在除险加固内容中，则对外交通比较方便。上坝公路由进库道路1+620桩号处开始，总长共640m，宽4.0m，为泥结石路面，本次除险加固考虑全段改成C2O砼路面，则坝顶交通也较为力便。北滩水库枢纽工程由主坝、溢洪道、输水隧洞、放水塔、坝后电站等建筑物组成，对外交通比较方便，施工所用建筑材料、机电设备要紧由汽车经上坝公路与进库公路运输至各施工工地。2、建筑材料供应条件：工程建筑材料来源：水泥由横县水泥厂供应，钢材从横县县城采购，木材从当地木材公司采购，新外购材料均由汽车运输到工地。依照现场调查，北滩水库土料场有两处：粘土料场，位于坝上游左岸0.6km处，面积为100×400m；碎石粘土场，位于坝上游右岸0.5～0.6km处，面积为100×500m。工程所需石料均直接外购运进。工程所用块石、碎石可在横县的谢圩、融明两个石场呆购，运距25～3Okm。工程所需砂料可在县城青龙桥砂场采购，运距为15～16km3、施工用水用电供应条件：施工用水可从水库抽取。生活用水能够通过抽取地下水，通过一体化过滤加药消毒以后方可饮用。施工用电:工程区附近有lOkV高压线路，则施工用电从高压线路经变压器降压取得。（三）采纳技术标准和施工规范、验收规程1、工程施工严格按照经批准的设计文件、施工图纸、设计修改通知书、厂家提供的设备安装讲明书及有关技术文件要求进行，执行国家、部颁的有关规程、规范、技术标准。工程验收按照已批准的设计文件及相应的设计变更、修改文件、施工图纸、设计修改通知书、设备技术讲明书、国家或部颁的现行规程、规范以及上级主管部门的有关文件。2、本工程采纳的技术标准、施工规程规范、验收规程(1)本工程采纳的技术标准、施工规范A、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》B、《水利水电工程施工组织设计规范》（试行）SDJ338-89《水利水电工程施工测量规范》SL52-93C、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88D、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83E、《爆破安全规程》GB6722-86F、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94G、《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83H、《土工试验规程》SDJ128-87I、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98J、《浆砌石坝施工技术规定》（试行）SD120-84K、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96L、《砼拌和用水标准》JGJ63-89M、《砼拌强度检验评定标准》GBJ107-87N、《水工预应力锚固施工规范》SL46-94O、《水工混凝土施工规范》SDL207-82P、《砼质量操纵标准》GB50164-92Q、《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-92R、《水工砼试验规程》SD105-82S、《水工建筑物灌浆施工技术规范》SL62-94T、《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25-92U、《水利水电工程闸门制造、安装及验收规范》SDT5018-94V、《建设工程施工现场供用安全规范》GB50194-93（2）竣工验收规程A、《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999二、施工组织及施工预备（一）施工组织我方在工程实施过程中，实行项目法施工，建立以项目经理为首与项目副经理、项目总工程师、各职能治理组负责人、质检员、试验员和各施工班组长组成的施工治理机构。该机构负责组织、落实工程施工的技术、质量、安全治理实施工作。项目经理对工程治理负全面领导责任，项目总工程师对工程施工技术、质量负直接领导责任，各部门对自己管辖施工的部位的工程项目负责。本工程施工组织治理机构如下图。

施工组织治理机构机构图项目经理项目经理项目副经理项目总工项目副经理项目总工打算财务部材料供应部质量安全部施工技术部打算财务部材料供应部质量安全部施工技术部工技术组负责人后勤保卫部测量组试验室测量组试验室土石方施工组土石方施工组基础处理施工组砼施工组机电金结安装组模板施工组钢筋施工组砌筑组施工用风水电组基础处理施工组砼施工组机电金结安装组模板施工组钢筋施工组砌筑组施工用风水电组组织机构内部实行岗位责任制：项目经理：全面负责该项目的施工和质量安全治理工作。项目副经理：协助项目经理做好上述工作，经理不在时负责全面的工作。项目总工：全面负责工程技术治理和质量治理以及工程核算等工作。材料供应部：全面负责该工程的物资采购供应工作。施工技术部：负责跟班作业的治理工作；技术交底、定点放样、跟班质量监督和指导以及所施工的工作面的质量等工作。施工安全质量部：负责该工程的安全生产质量检查和监督工作，以及工程验收和质量评定的组织治理工作等。打算财务部：负责资金的使用发放工作、工程统计报表、工程成本核算等工作。后勤保卫部：负责对外关系的联络、接待及后勤、保卫等工作。试验室：负责对工程材料、中间产品进行取样检测试验、送检、配料工作。测量组：负责本工程的测量放样及测量资料记录整理工作。土石方施工组：负责“三通一平”及土石方开挖运输及回填、草皮护坡、砂石垫层等的施工作业。砌筑组：负责砌体砌筑、抹面等施工作业。木模施工组：负责木模的制作、安装、拆除及维修等工作。钢筋施工组：负责钢筋的制作、安装等工作。砼施工组：负责砼施工作业，包括工作面冲洗、砼浇筑、砼养护等工作。基础处理施工组：负责基础处理钻孔、制浆、灌浆、压水试验等工作。机电金结安装组：负责机电金结安装等施工。施工用风水电组：负责施工用风、用水、用电的作业。施工组织治理机构人员：施工组织治理机构人员见商务部分的治理人员表。（二）施工预备施工预备充分与否，是工程全面开工的前提和先决条件，因此施工预备所涉及的施工现场调查、技术预备，施工机械设备、人员的调遣进场必须预备充分，临时工程建设以及工程材料的取样试验、报批储料，各种标号水泥砼、砂浆配合比的试配工作，必须统筹规划，分时期按期实施，才能确保在合同规定的时刻内完成开工前的各项施工预备工作。1、施工治理人员及劳动力预备(1)依照工程特点，确定要紧治理人员岗位，遵循合理分工，紧密协作，因事设职和因职选人的原则，建立起有着丰富施工经验，有开拓精神和工作效率高的项目经理部。(2)选择精一干的施工队伍。依照采纳的施工组织方式，确定合理的劳动力组织，建立相应的专业和混合施工班组。对分包单位人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽验。专门工种必须持有相应的技术等级证书上岗操作。(3)组织劳动力讲场，按照开工日期和劳动力需要量打算，组织工人进场，安排好职工生活。进场前对所有职工进行入场教育工作，教育工作包括:学习规章制度、规程、规范，安全施工教育，专门工艺操作技术培训，文明施工教育等方面。(4)施工人员必须具备相应的岗位素养，并持证上岗。(5)投入本工程的要紧施工治理人员表序号姓名性不专业职称在本工程中拟任职务1陈超男水利水电建筑工程高工项目经理2王伦聪男工业与民用建筑工程师项目副经理3王善章男水利水电建筑工程工程师4莫桂全男水利水电建筑工程工程师质量治理5陆祥忠男建筑企业经济治理技术员安全治理6黄伟男机械制造助理工程师计量治理7姚华恩男焊接助理工程师材料治理8唐方兰女会计助理会计师财务治理9林海青女水利水电建筑工程技术员统计治理6、劳动力进场打算表工种人数时刻治理人员砼工模板工钢筋工砌工修理工及机手钻孔爆破工司机灌浆工安装工普工合计人数人工工日合计2008年9月25101080125262510月2510510202060602504601426011月25101010202060602504651395012月255050505020602020250595184452009年1月255050505020602020250595184452月255050505020602020250595166603月2550505050206020250575178254月2550505050206020250575172505月25101010202060250405125556月25101010202060250405121507月25101010201060250395122458月25101010101030250355110059月2510551010301001953900总计57401713152、材料及设备进场的预备(1)依照施工图纸和进度打算的要求，编制各种物资需要量打算表，并以此落实各项物资的招标、加工订货和进口材料的到场跟踪。(2)关于大型设备将依照设备的外形尺寸，选定合理的进场路线、时刻与设计协商需预留的通道及洞口，确定物资运输方案和打算，组织物资按打算进场和保管。（3）施工材料进场打算表名称规格计量单位数量备注总量2008年2009年9月10月11月12月1月2月3月4月5月钢材t4520205柴油t20366221汽油t11水泥32.5t5903505018001500120070020013块石m32155455420008000500035001500砂m314226226100040003000200020001000300碎石m31416916910006000300020001000300300名称规格计量单位数量备注总量2009年6月7月8月9月钢材t柴油t汽油t水泥32.5t2070160140块石m3砂m3300300100碎石m3300100（4）施工机械进退场打算表序号设备名称型号及规格数量购置年份已使用台时数进场时刻退场时刻一砼机械设备1砼搅拌机JD4002台200713802008.9.202009.9.202砼搅拌机JZ8002台200635002008.9.202009.9.203砂石配料机HP8002台200542002008.9.202009.9.204砼输送泵HBT60A1台200636002008.9.202009.9.205插入式振动器2.2kw20台200648902008.9.202009.9.206平板振捣器1.1kw10台200722002008.9.202009.9.207砂浆搅拌机HJ10010台20086202008.9.202009.9.20二土石方机械1反铲1m34台200553282008.9.202009.9.202推土机成都1202台200466502008.9.202009.9.203自卸汽车15t30辆200298002008.9.202009.9.204平板夯实机BA-2154台200462502008.9.202009.9.205振动碾2台200378002008.9.202009.9.206ZL50装载机ZL502台200543202008.9.202009.9.207压风机9m35台200396702008.9.202009.9.208手风钻16台200398002008.9.202009.9.209潜孔钻2台200551002008.9.202009.9.20三木工机械2套200626002008.9.202009.9.20四钢筋加工机械1套200548002008.9.202009.9.20五金属加工机械1电焊机BX3-5008台200726802008.9.202009.9.20六起重及运输机械1汽车起重机10t1台200486002008.9.202009.9.202平板汽车20t1台200567002008.9.202009.9.20七测量仪器设备1全站仪索佳1台200616502008.9.202009.9.202水准仪WS-102台200615402008.9.202009.9.20八灌浆机械1地质钻机150型1台200725002008.9.202009.9.20地质钻机300型1台20083002008.9.202009.9.202灰浆搅拌机2台20086002008.9.202009.9.203灌浆泵2台2008新购2008.9.202009.9.204高喷台车1台200626002008.9.202009.9.20九抽水机械1抽水机2台200720002008.9.202009.9.202潜水泵8台200810002008.9.202009.9.202、施工技术预备(1)认真学习扩大初步设计方案、图纸，了解设计意图，为把握工程重点奠定基础。(2)在熟悉和审图的基础上，编制出工程所需各类材料、设备的打算书。(3)建立健全施工现场的测量操纵网络，现场设三级测量治理，即总承包部测量队，专业分部测量组，作业队测量班。(4)建立起完善的试验机构体系，制定出适合本工程的试验打算，尤其是项目中采纳的新结构、新材料、新技术的试制和实验工作打算。由于施工工程规模巨大，打算在场内设立现场实验室，负责本工程试验打算的制定和全面试验工作.完成现场试验材料的采集和试验检验，严把材料合格关。三、施工导流、围堰与施工排水本工程输水隧洞进口及上游坝脚施工需要导流及围堰。1、施工导流方案（1）施工导流标准本工程为Ⅲ等工程，要紧建筑物等级为3级。依照《水利水电施工组织设计规范》(5L303一2004)的规定，关于3级、4级永久性水工建筑物，导流建筑物级不为5级。考虑到本工程以灌溉为主，每年3月底开始春灌，同时要求水库春灌水位为68.60m，因此施工期不得晚于3月上旬。再依照施工洪水计算及施工时刻上的可行性，确定本次施工导流标准:本工程施工需围堰部位工程量不大，施工周期短，隧洞出口有闸门操纵，为了幸免围堰施工高度过高，则考虑重现期为3年的洪水标准，选择导流时段为第一年11月～次年2月底。（2）施工导流方式由于春灌的要求，水库水位不能放空，因此，自记水位塔、放水搭重建及输水隧洞加固等水下部位施工，需要考虑施工围堰。依照水文计算成果，保证春灌库水位为68.60m，依照水文施工洪水调节计算成果，采纳3年一遇洪水标准，其施工期考虑为第一年11月份～次年2月份，对应坝前最高水位为69.02m，水库库容为1073万m3。考虑到本水库库容较大，施工期来水对水库水位阻碍不是专门大，则能够用围堰完全挡水，不需要另外修建导流建筑物。2、施工围堰为了选择更加经济合理，施工方便的围堰型式，依照木工程实际情况，选择粘土斜墙土石围堰，堰顶宽6m，高度13m。其中土石围堰堰体顶宽度4m3。围堰布置在隧洞进水口前，围堰为土石围堰，围堰填筑前，先修施工道路至围堰顶位置，围堰填筑用附近开挖的土石方填筑，围堰填筑用自卸汽车运土，卸土后推土机摊铺碾压，围堰填筑从左岸向右岸填筑。围堰合笼后在迎水面填筑粘土斜墙防渗，围堰顶高出水面2m左右，围堰结构如下图所示:6.0m围堰剖面图6.0m边坡比1：2.5边坡比1：2.5土石围堰土石围堰边坡比1：1.5边坡比1：1.5完工后拆除围堰，拆除的弃土运至业主指定的地点堆放。3、施工抽排水方案围堰形成后，开闸放干坑内的水。如有积水则用抽水机抽干。基坑开挖前，在坡顶的挖截水沟，把坡顶之外的水及雨水往两边截排，防止外部来及雨水顺坡流下。基础开挖过程中，渗入基础中的水及雨水用排水沟和集水井集水，用抽水机抽排，以保持施工基础干爽。基础开挖完成后，加深排水沟及集水井，集水井底的高程略低于基坑底高程的50cm左右，用抽水机连续抽水，保证基础施工在干地的条件下进行，保证施工质量。四、施工场地的总体布置本工程有道路通至工地，对外交通方便。项目办公用房、停车场及修理间、钢筋木模加工场等在坝后平台上布置，备料场、砼拌和站等临时设施场地在大坝左坝肩、坝后平台、溢流堰进口的空台地上布置，民工工棚采取分区布置。我们依照现场勘察的实际情况，进行如下布置。(一)布置内容本工程临时设施布置的内容有砼拌和站、制浆站、备料场；住宿、办公室；施工仓库；钢筋木模加工厂、施工机械停放修理场；风、水、电系统；试验室；施工道路等。(二)布置项目详情1、混凝土拌和系统布置布置规模：依照招标文件提供的工程量和依照施工进度要求，混凝土拌和机及制浆机生产规模依照施工生产要求进行设备选用和布置。设备选用：0.8m3强制式拌和机1台，0.4m3强制式拌和机2台；制浆机1台。布置：砼搅拌站分区布置，分不在大坝左坝肩、坝后平台、溢流堰进口的空台地上布置，溢流堰进口的台地上布置2台0.8m3强制式拌和机，坝后平台及左坝肩各布置1台0.4m3强制式拌和机。占地面积：150m制浆站：制浆站布置在大坝顶左坝头的台地上，布置1台制浆机，占地面积：30m2、机械修配厂及停车场本工程采纳机械化施工，在工地进行机械修理和日常保养工作及车辆的停放。由机械修配厂及停车场组成，机械修配厂由主修间和修理间组成。布置在坝后的空地上。建筑面积300m2，占地面积3、钢筋木模加工厂本工程的钢筋木模用量较大，钢筋木模加工厂布置在坝后的平地上，建筑面积400m2，占地面积600m24、备料场布置：设置砂石料场及水泥贮备库，分不布置在拌和站旁边。面积：建筑面积90m2，占地面积600m5、施工生活用房及办公室本工程项目经理部及职工临时住房租用水库治理房；民工工棚分区布置，布置在坝后平台和左坝肩的平地上。职员用房：建筑面积为200m2，占地面积民工用房：建筑面积为600m2厨房、卫生间：建筑面积为250m26、施工仓库布置：在坝后的台地上布置。面积：建筑面积为120m2，占地面积1507、风、水、电系统本工程风系统要紧为石方开挖、灌浆供风，施工用风采2台9m3压风机供风，布置在大坝顶左岸。施工及生活用电：从水库治理所现有电源通过架线送至施工点。施工用水：抽取水库水到水池到水池，通过架设引水管路引至各用水点。生活用水通过抽取地下水，通过一体化过滤加药消毒以后饮用。8、试验室：布置在项目经理部旁的空台地上。拟建面积为50m29、通讯：本工程项目部办公室配置固定电话机1台，手机数台，用于对外联络。临时设施用地表本工程要紧临时设施用地情况详见下表：各种临时设施用地表序号项目建筑面积(m2)占地面积(m2)位置需用时刻1职员宿舍、办公室租用2民工宿舍600720详见布置图365天3厨房、卫生间250300详见布置图365天4施工仓库120150详见布置图365天5停车场及修配间3001000详见布置图365天6钢筋木模加工厂400600详见布置图365天7砼拌和、制浆站180详见布置图365天8备料场90600详见布置图365天9风系统3040详见布置图365天10配电室2030详见布置图365天11供水池5050详见布置图365天12工地实验室2030详见布置图365天合计1880370010、施工道路布置北滩水库枢纽工程由主坝、溢洪道、输水隧洞、放水塔、坝后电站等建筑物组成，对外交通比较方便，施工所用建筑材料、机电设备要紧由汽车经上坝公路与进库公路运输至各施工工地。场内施工道路布置：在左坝顶沿上游岸坡布置施工道路进入围堰顶及输水隧洞进水口,再经围堰顶到达溢洪道前堰，在大坝下游坝脚右岸布置修建施工道路进入溢洪道底板。以上各项目具体布置情况详见附图《横县北滩水库除险加固工程施工总体平面布置及施工道路平面布置图》。五、主体工程施工技术措施本工程要紧建筑物有主坝1座，侧槽溢洪道1座，输水隧洞1座，坝后电站1座。水库除险加固要紧项目有：大坝加固工程、溢洪道加固工程、输水隧洞加固工程、大坝防汛公路、护岸工程、渠道改建、房屋建筑工程；机电设备及安装；金属结构设备及安装工程等。要紧施工内容有：土石方开挖、土方填筑、帷幕灌浆、高压旋喷灌浆、充填灌浆、涵管回填灌浆、浆砌石、结构砼及钢筋砼。(一)土石方开挖施工技术措施本工程土石方开挖要紧集中在溢洪道项目上。土方开挖工艺流程：施工预备→测量放样→分层开挖→人工清理基础。1、施工预备土石方开挖施工开始前，先进行场地平坦及道路布置，定好弃土场，修好至弃土场的道路，并修好能用于回填的土石料备料场。2、测量放样：用经纬仪和水准仪按设计图测放出开挖操纵边线，并做出标志明显，不易移动的标记，并做好记录。3、分层开挖土方开挖采纳分段分层开挖。土方开挖拟采取自上而下，分层开挖的原则进行施工。大方量开挖用反铲挖装，人工配合。小方量采纳人工开挖，装载机装土。推土机平坦弃土。机械开挖接近设计高程时，预留30cm爱护层采取人工开挖，禁止机械开挖爱护层，幸免基面被扰动。土方用15t自卸车运输，能用于回填的土料运至备料场，不能用于回填的土方运至弃土场。石方开挖施工程序:试爆→施工测量及布眼→钻孔→装药及堵塞→起爆网路联结及覆盖→爆破及安全检查→石方清碴石方开挖采纳人工清挖表基土，然后用机械钻炮眼装药松动爆破，反向挖掘机装碴，自卸汽车运输至指定地点堆放。钻孔深度依照开挖厚度确定，钻孔间距依照岩石等级现场试验确定,每孔的装药量按现场试爆确定的药量装药。当开挖至接近设计基础面时，预留30～50cm的爱护层，采纳浅孔小药量分层爆破、人工撬凿挖除施工，以保证设计基础面的完好性。施工技术要点如下:1．试爆。在正式爆破前进行试爆，在正常施工时遇到岩石发生变化也要进行试爆。依照经验选择的参数试爆，分析爆破效果，进行参数调整。

2．施工测量及布眼。先将地表覆土清除，依照炮孔参数标出每个孔眼位置，标出每一个孔位的平面位置及高程，以便机械钻孔，每层的底面高程保持在同一高程位置上。3．钻孔。爆破钻眼施工前先整平工作面，钻孔时严格按技术交底的布孔要求进行钻眼，未经爆破技术人员同意不得擅自变动布孔位置和倾角，当现场地形限制须进行孔位调整时必须由技术员现场决定，并对变动后的孔位技术参数进行记录，在装药计算时对药量进行调整，保证达到最佳爆破效果。钻机就位时支撑牢固后方可开钻，开钻采纳短冲程，反复进钻，保证孔口的准确，对岩层地质较差，节理发育及夹有软弱层的地段注意防止卡钻；钻孔到位后现场核定其位置、倾斜角度及高程，符合要求后方可移动钻机，已钻好的孔口用防水材料覆盖，防止炮孔进水。

4．装药及堵塞。依照设计的药量逐一对每个炮孔进行装药，装药由爆破员进行装药，装药时严禁无关人员和穿化纤衣服的人员进入装药现场，由于给点时刻有限，必须安排足够人员进行装药。炮孔堵塞选用一定湿度并含有一定比例的粘土回填，为防止卡孔和保障堵塞质量，必须多次回填捣实，同时保证堵塞长度符合要求，严禁堵塞物中混有石屑和大颗粒，注意爱护好导爆管不受损害。

5．起爆网路联结及覆盖。每个炮孔安放毫秒雷管的段不必须准确，关于同列同段孔外等间隔操纵微差起爆网路的孔外串联的雷管要有醒目的标志。多个台阶一起起爆时，连线从上往下逐个台阶连接；分层梯段爆破时，连线时从起爆的终点开始直到起爆的起点。联结完成后由专人检查起爆网路是否联结无误。使用炮被进行覆盖，炮被与炮被搭接并用铁丝绑扎牢固，为加强覆盖重量，用编织袋装土压在炮被上。采纳炮被覆盖时小心刮断起爆线路。

6．爆破及安全检查。确认起爆网路完成并准确无误后，安全警戒立即实施，人员及机具撤离爆破区，安全警戒人员各就各位，经各方位警戒安全并及时传回通知爆破指挥负责人，爆破指挥负责人下令起爆员起爆。起爆完成20分钟后爆破员进入爆区检查是否有“盲炮”，如发觉盲炮或需解小的大块石，及时对盲炮和大块石及时进行连线引炮。对盲炮引爆处理不成功的情况下，对盲炮采取灌水浸湿。

7．石方清碴。爆破后依照现场地形环境采纳人工配合推挖机械对已松动的岩石进行清运。(二)土方填筑施工技术措施基础清理：粘土回填前，对基础进行清理工作，把基础表面层的淤泥、腐植土、泥炭等不合格土及草皮、树根、建筑垃圾等杂物全部清除洁净。基础清理按下表进行检控：基础清理质量操纵表项次检查项目质量标准1基面清理基面表层不合格土、杂物全部清除2一般基面处理基面上的坑塘洞穴要求处理3基础平坦压实表面无显著同凹凸，无松土、弹簧土基面清理经“三检”合格后再向监理工程师申报联检进行施工质量认证，最后铺筑土料进行回填。施工机械设备的选择：土料开采运输机械选用1.0m3反铲装料,15t自卸汽车运；料场集堆及填筑面摊铺碾压用成都120推土机；土料摊铺：土料运到现场后，采纳进占法卸料，推土机进行摊平，铺以人工平坦，每层土厚操纵在30cm以内。土料碾压：土料摊铺平坦后，立即进行碾压。依照当地地质情况，本工程拟采纳振动碾碾压，边角部位辅以平板振动机夯实。分段填筑时，各段土层之间设立标志以防漏压、欠压，上、下层分段位置错开，每层碾压搭接长度不小于50cm。垂直轴线方向搭接长度操纵在1～1.5m范围。边角及靠近结构物部分采纳人工铺土，蛙式打夯机夯实，蛙式打夯机夯实的厚度操纵在20cm以内。在施工时，土料的摊铺与碾压工序连续进行，如须短时刻停工，在表面采纳喷雾洒水湿润，保证含水量在操纵范围内。如长时刻停工，依照气候条件设爱护层，复工时予以清除。每层压实后，及时进行土工试验，本工程采纳环刀法和核子密实仪进行试验，按规范和设计要求进行密实度、含水量等技术指标的测定，压实度操纵等各技术指标符合规范和设计要求并及时报请监理工程师认证，验收合格后再进行上一层填筑施工。检测的数字做好记录，单元工程质量及时评定。填土施工严禁在雨天进行，如在施工中突降大雨，即刻停止施工，平常施工时特不注意土料场和填土工作面设置排水、引水措施，防止边坡被冲刷及工作面的积水，雨后及时做好工作面的排水及土料的翻晒，下次施工按有关规范要求进行表面处理，经验收合格后再接着进行填筑、施工。(三)M7.5浆砌石墙、护坡施工技术措施1、浆砌石施工工艺流程图清理作业面选料座浆安放石料竖缝灌浆捣实检查质量勾缝养护清理作业面选料座浆安放石料竖缝灌浆捣实检查质量勾缝养护2、浆砌石施工方法：砌筑石料将表面污物泥土清理冲洗洁净，石料大中小结合。石料的抗压强度达到400kg/m2以上，厚度不小于15cm。砌筑砂浆用砂浆搅拌机进行拌和，并严格按试验配比进行搅拌，使之达到设计强度。在施工中经常检查砂浆强度、和易性、分层度、稠度等指标。砌筑前，先对基础进行清理，按设计断面尺寸修整经测量测定符合设计要求，并经基础验收后再进行砌筑。采纳座浆法进行砌筑，砌体与基础先铺一层同标号的砂浆，推平后再砌石，砌石时逐块放浆，逐块砌筑，石料摆放前将突出角去掉，并将平坦面向外，石与石之间留有一定的空隙（2～3cm），用水泥砂浆灌满，石块错开安放，放好砂浆砌完石后，进行竖缝灌浆，并用插刀捣实，使砂浆密实，并包好缝，砌石要做到“平、稳、密、错”四落实。砌筑过程中经常放样拉线操纵砌筑斜表面的平坦度。在砌筑过程中，墙面的块石先用人工将外露表面凿平坦，然后再砌筑块石。砌体砌完后及时养护。(四)反滤砂石施工技术措施1、本工程砂石反滤层在斜坡上铺筑,铺砂石反滤层前，将基面用挖除法挖平，对个不低洼部分，采纳与基面相同土料或砂石料填平。2、放工前，测量放样打好桩，标识好砂石层的铺筑厚。3、砂石反滤层铺筑由底部向上，由低往高按结构要求逐层铺设，不从高处顺坡倾倒反滤料。4、分段铺筑时，使接缝层次清晰，防止发生层间错位，缺断、混杂等现象。5、砂石反滤层铺筑时用铁铲拍实并整平表面，并洒少许水。6、已铺筑反滤层的工程及时铺筑或砌筑上层材料。(五)干砌石反滤体施工技术措施干砌石在砂石反滤层上砌筑。施工采纳人工按设计要求砌筑。1、施工顺序：基面修整夯实→选石料→安放石料→缝隙嵌实固定。2、砌筑方法：砌石前先按设计图纸要求测量放线，沿坡面设计线每3～5米设桩一排，桩上标明砌筑块石高度，纵横对角拉线，作为砌筑块石标准，操纵砌筑块石断面。3、砌筑块石由下向上顺序砌筑，边角使用较大块石料，采纳“卧砌法”施工，并视石料形状进行搭配使用，按照错缝的原则，禁止出现通缝现象，块石相互错砌，防止架空、摇晃，块石间缝隙用适合缝口大小形状的石料从块石下面嵌实，不同意表面嵌缝。禁止使用翅口石、龙口石，禁止砌成翻花石和蜂窝石。（六）高压旋喷灌浆施工技术措施1、本工程高压旋喷灌浆在坝基帷幕灌浆施工完工后进行。2、高喷灌浆施工顺序：测量放线定点→钻机就位调正→钻孔→终孔验收→喷车就位→地面试喷→下设喷管→喷射注浆→结束→孔口静压补浆→粘土封孔→下一流程3、造孔机具：针对本工程为碎石粘性土层灌浆，采纳XJ-100型回转钻机，采纳泥浆护壁，因此还需要一般泥浆搅拌、往复式单柱塞泥浆泵。4、水泥浆制作：采纳WJG-I型混合搅拌机，水泥浆输送泵采纳BW-150型灌浆泵，最大流量达150L/min。高压水泵：采纳3S2型三柱塞高压水泵，可形成35-50Mpa高压水流，流量80L/min。5、空气压缩机“采纳可动式VF-6/7型空气压缩机，气压可达1.0Mpa，流量6m3/h6、高喷灌浆方法:三重管高喷灌浆施工工艺流程如下图所示：三重管高喷灌浆施工工艺流程图供气、供水泥浆制备供气、供水泥浆制备旋喷提升灌浆结束清洗插入喷杆造孔测量布孔旋喷提升灌浆结束清洗插入喷杆造孔测量布孔回灌封孔清理现场回灌封孔清理现场回浆利用制浆备料供浆回浆利用制浆备料供浆7、高喷灌浆孔施工按设计顺序分施工，先钻灌Ⅰ序后Ⅱ序，Ⅰ、Ⅱ序施工间隔时刻由试灌结果而定，一般要求至少3天以上。8、高喷灌浆孔造孔采纳泥浆护壁正循环回转钻进。泥浆材料采纳当地生产的粘土粉，经人工或机械搅拌成浆后掺加一定量的羟甲基纤维素和纯咸可调试制成稳定性好、粘性高的优质泥浆，应用这种技术在粘性粉土地层中造孔没有沉淀。钻孔用三脚木吊架，单机作业，由于堤顶较平，直接在堤顶摆放枕木，把钻机固定在枕木上，钻孔的位置与设计位置的偏差不超过5cm，因故变更孔位时，征得设计同意，钻孔时钻机安装平正稳固，不平的用木板垫平，使整机保持垂直、水平，不偏斜，同时埋设1.5m长的孔口管，孔口管方向与设计孔向一致，钻进时用较长的粗杆钻具并适当操纵钻进压力，钻孔时每钻进59、钻进结束等待灌浆，出口用泥袋堵塞。10、灌浆浆液为纯水泥浆，水泥采纳强度等级32.5MPa一般硅酸盐水泥，用搅浆机搅拌水泥浆，在施工道路旁布置高速搅拌机，水泥浆输送泵采纳BW-150型。制浆时先空载起动搅拌机，制浆材料用磅称称量，称量误差小于5%，先加入一定量的水，再均匀投放水泥，采纳人工时料，即人工用手推车进料，搅拌时刻由试验确定，许多于30s。采纳高压管做供浆管，直接把水泥浆输到工作现场，新制水泥浆进入成品浆桶时过筛，直接在成品浆桶内抽样测定水泥浆比重，比重操纵在16.5～17KN/m3。在下游设加收浆桶，回收水泥浆，用橡胶管作回收管，集中到下游回收浆桶进行处理、排污。高喷杆插入已造好的灌浆孔前，分不接上水管、气管和浆管进行试喷，然后用胶布包扎嘴和气嘴2～3层，用慢速卷扬机提升，插入时要轻、慢，防止刮塌孔壁。11、经检验高喷杆已插至孔底直到设计深度后，在统一指挥下，依次低压送浆、送水、送气，而后再分不提高水压、气压和浆压到设计值，在孔底喷射1～3分钟后，待孔口回浆正常，再按设计要求进行旋喷和提升。提升过程随时检查水泥浆流量、浆压、比重、气压、水压、提升速度，旋喷速度和角度等喷射灌浆施工操纵技术参数要符合设计值。喷射到预定高度后，先降压，后停止喷射，立即提出喷射管进行冲洗。12、旋喷灌浆是一个连续施工过程，一旦开始旋喷就不能中断，因故中断时刻超过20分钟以上将喷管下到停喷前深度1m完成一孔后，用清水将喷射管内冲洗洁净，每完成一孔必须将喷杆提出孔口检查喷嘴直径，不合格及时更换。清洗的方法，直接将吸浆龙头放入清水池内吸水在地面喷射，同时也用低压供气和水，直至喷出清水止。13、每当一个孔喷射结束后，及时在喷射孔内进行回填灌浆，直至孔口浆面不再下沉止，所用浆液一般水灰比为0.5:1，假如连续旋喷下一孔的回浆比重较大时（>1.4），也可直接导流回浆流经此孔进行回填灌浆，最后因浆液析水而出一小段空余时可用水泥砂浆人工回填至满止。14、高压旋喷灌浆是一个置换过程，由于气流的升扬作用，有许多粉土会随回浆和气流被置换至施工场地内，为了做到文明施工，除了施工过程中做好浆液的导流工作外，还要在灌浆结束后及时清洗现场和清理现场，恢复原状。专门情况的处理：15、灌浆过程中出现故障而停喷时刻超过20分钟复喷时将喷管下至停喷前深度1m16、正常灌浆后孔口没有回浆时停止提升，直至有回浆止。假如长时刻无回浆，可加大水泥浆比重或采纳水泥砂浆灌注，等恢复回浆后再用纯水泥浆灌注。17、在高压喷射过程中出现压力突然下降，此种情况多功能由机械运不正常引起，尽快检修机械恢复压力。18、冒浆量过大，通常由有效喷射范围与注浆量不相通引起，采纳适当缩小喷嘴、适当加快提升速度等措施。质量检验：（七）帷幕灌浆施工技术措施1、灌浆孔布设本工程帷幕灌浆孔的布设按设计排距，孔距测放。2、灌浆施工次序本工程帷幕灌浆施工在大坝及附近项目石方开挖完成进行。其施工次序遵循逐渐加密原则采纳三个次序进行，先钻、灌第Ⅰ次序孔，再钻、灌第Ⅱ次序孔，最后钻、灌第Ⅲ次序孔，并随着各次序孔的施工，及时地检查灌浆效果。3、帷幕灌浆施工方法本工程帷幕灌浆施工依照孔深、地质条件、岩石完整性、漏水程度等实际情况的不同，分不全孔一次灌浆或全孔分段灌浆施工。4、帷幕灌浆材料及压力本工程帷幕灌浆材料采纳纯水泥浆灌注，灌浆压力通过现场灌浆试验确定，一般采纳3～5kgf/cm2。5、钻孔冲洗和压水试验在施工中，对灌浆孔钻孔进行统一编号，由测量人员放样定位，将孔位偏差操纵在10cm以内。钻孔结束后，及时对孔深、孔斜和孔底残留等进行检查。对检查结果未符合要求的，及时处理。灌浆孔在灌浆前先进行冲洗，以提高灌浆效果。冲洗方法采纳单孔风水联合冲洗法实施：将具有一定压力的风、水两管同时下入或将上部分不与风、水管相接的单管下入到孔底，孔口放开，通过阀门操纵，轮换向孔内送入水、风，使孔内及裂隙充填物顺着风水混合体携带出来，直到回水变清后再连续10min以上为止。灌浆前的压水试验在钻孔冲洗结束后进行，其孔数按总孔数的10%确定，压水试验的压力采纳灌浆压力值。6、灌浆本工程在灌浆过程中对灌浆压力的操纵，结合吸浆率和浆液浓度一同考虑。当吸浆率较小时，灌注稀浆，尽快升到规定的最大压力吸浆率较大时，灌注浓浆，逐渐地升压。本工程在灌浆过程中，灌浆浆液的变换，遵循由稀到浓的原则，逐级改变。浆液的水灰比拟采纳8:1、5:1、3:1、2:1、1.5:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1(重量比)九个比级。初始水灰比采纳8:1。灌浆中，当灌浆压力保持不变，吸浆率均匀减少时，或吸浆率不变，压力均匀升高时，均不改变水灰比。当其吸浆率大于6L/min·m时，依照具体情况适当越级变浓。但越级变浓后，如灌浆压力突增或吸浆率突减，立即查明缘故，并改回原水灰比进行灌注。灌浆中断处理：本工程的灌浆工作一般为连续进行。若因停水停电或机械故障中断，采取启动备用方案的措施尽快恢复灌浆。中断时刻超过30min者，立即设法冲洗钻孔，或必要时进行扫孔，然后再恢复灌浆。恢复灌浆使用最稀浆液。地面冒浆处理：灌浆过程中，发觉地面冒浆时，依照具体情况采纳嵌缝、表面封堵，加浓浆液、降低压力以至中断间歇等方法加以处理。串孔处理：在灌浆过程中与邻孔发生串通时，一般采纳下述方法处理。如串浆量不大时，在被串浆孔内采取冲洗措施，使水泥浆不致充填孔内，接着灌浆；如串浆量大时，与被串浆孔同时灌浆，并适当降低压力，防止岩层抬动，若无同时灌浆的设备条件，则用灌浆塞将被串浆孔塞住，单对灌浆孔灌浆，结束后，立立即被串浆孔的灌浆塞取出，并扫孔洗净，进行补灌；如被串浆孔正在钻进，则立即停钻。特大耗浆处理：在通过正常变浆、且浆液稠度已达水灰比0.5:1后，如孔段吸浆率仍专门大，灌浆难于结束时，一般采纳下列措施处理。降低压力，使吸浆率不超过1～2L/min·m灌注，在此情况下若灌注的干料已达限量后吃浆率仍不减小，采纳间歇灌浆；在浆液中掺速凝剂灌注，速凝剂的掺量依照速凝剂的品种由试验确定；灌注水泥砂浆等。地面抬动：灌浆过程中如发觉地面抬动，立即降低压力，然后分析抬动缘故，采取防止抬动的措施。灌浆后仍有涌水的孔段：发生此种情况时，达到结束标准后不停止灌浆，再适当连续一段灌注时刻；灌浆结束后，封闭孔口，并待凝一定时刻。7、灌浆结束标准与封孔灌浆结束标准：在设计规定压力下，当吸浆率小于0.08L/min·m，接着灌注60min，结束灌浆工作。在灌浆过程中发生回浆失水变浓时，结束时的吸浆率依照具体情况放宽到0.2～0.4L/min·m，但其连续时刻不小于2小时。灌浆孔的封填：全孔灌浆结束后，采纳灌浆法进行灌浆孔的封填工作。采纳自下而上分段灌浆时，最后一段灌浆结束后，立即改用最稠一级浆液进行复灌；采纳自上而下分段灌浆时，在全孔灌浆结束后，再用最稠一级浆液、按10～15m的段长将全孔作一次自下而上地复灌；采纳孔口封闭器灌浆时，最后将全孔作一次浓浆封孔灌浆。封孔灌浆，采纳该孔段的原灌浆压力，按正常灌浆的结束标准进行。待水泥浆干硬后，对未被填满部分排除孔内积水后，再直接用干硬性水泥砂浆封填。8、帷幕灌浆效果的检查灌浆检查孔的数量按许多于灌浆孔总数的10%布置，设置在同排两灌浆孔之间，检查孔多选在地质条件坏或灌浆质量较差的地段，并在地质条件或者灌浆质量好的地段适当布设一些检查孔。（八）充填灌浆施工技术措施1、灌浆孔布设本工程充填灌浆孔的布设按设计轴线及孔距用全站仪及钢圈尺测放。2、灌浆施工次序充填灌浆工程在附近项目石方开挖完成进行。其施工次序遵循逐渐加密原则采纳三个次序进行，先钻、灌第Ⅰ次序孔，再钻、灌第Ⅱ次序孔，最后再钻、灌第Ⅲ次序孔，并随着各次序孔的施工，及时地检查灌浆效果。3、充填灌浆施工方法本工程充填灌浆施工以一台灌浆机灌一个孔方式采纳循环一次灌浆法施工。4、灌浆材料及压力本工程充填灌浆材料采纳按设计要求采纳，灌浆压力通过现场灌浆试验确定。5、钻孔冲洗和压水试验在施工中，对灌浆孔钻孔进行统一编号，由测量人员放样定位，将孔位偏差操纵在10cm以内。钻孔结束后，及时对孔深、孔斜和孔底残留等进行检查。对检查结果未符合要求的，及时处理。灌浆孔在灌浆前先进行冲洗，以提高灌浆效果。冲洗方法采纳单孔风水联合冲洗法实施：将具有一定压力的风、水两管同时下入或将上部分不与风、水管相接的单管下入到孔底，孔口放开，通过阀门操纵，轮换向孔内送入水、风，使孔内及裂隙充填物顺着风水混合体携带出来，直到回水变清后再连续10min以上为止。灌浆前的压水试验在钻孔冲洗结束后进行，其孔数按总孔数的10%确定，压水试验的压力采纳灌浆压力值。6、灌浆本工程在灌浆过程中对灌浆压力的操纵，结合吸浆率和浆液浓度一同考虑。当吸浆率较小时，灌注稀浆，尽快升到规定的最大压力吸浆率较大时，灌注浓浆，逐渐地升压。本工程在灌浆过程中，灌浆浆液的变换，遵循由稀到浓的原则，逐级改变。浆液的水灰比拟采纳8:1、5:1、3:1、2:1、1.5:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1(重量比)九个比级。初始水灰比采纳8:1。灌浆中，当灌浆压力保持不变，吸浆率均匀减少时，或吸浆率不变，压力均匀升高时，均不改变水灰比。当其吸浆率大于6L/min·m时，依照具体情况适当越级变浓。但越级变浓后，如灌浆压力突增或吸浆率突减，立即查明缘故，并改回原水灰比进行灌注。灌浆中断处理：本工程的灌浆工作一般为连续进行。若因停水停电或机械故障中断，采取启动备用方案的措施尽快恢复灌浆。中断时刻超过30min者，立即设法冲洗钻孔，或必要时进行扫孔，然后再恢复灌浆。恢复灌浆使用最稀浆液。地面冒浆处理：灌浆过程中，发觉地面冒浆时，依照具体情况采纳嵌缝、表面封堵，加浓浆液、降低压力以至中断间歇等方法加以处理。串孔处理：在灌浆过程中与邻孔发生串通时，一般采纳下述方法处理。如串浆量不大时，在被串浆孔内采取冲洗措施，使水泥浆不致充填孔内，接着灌浆；如串浆量大时，与被串浆孔同时灌浆，并适当降低压力，防止岩层抬动，若无同时灌浆的设备条件，则用灌浆塞将被串浆孔塞住，单对灌浆孔灌浆，结束后，立立即被串浆孔的灌浆塞取出，并扫孔洗净，进行补灌；如被串浆孔正在钻进，则立即停钻。特大耗浆处理：在通过正常变浆、且浆液稠度已达水灰比0.5:1后，如孔段吸浆率仍专门大，灌浆难于结束时，一般采纳下列措施处理。降低压力，使吸浆率不超过1～2L/min·m灌注，在此情况下若灌注的干料已达限量后吃浆率仍不减小，采纳间歇灌浆；在浆液中掺速凝剂灌注，速凝剂的掺量依照速凝剂的品种由试验确定；灌注水泥砂浆等。地面抬动：灌浆过程中如发觉地面抬动，立即降低压力，然后分析抬动缘故，采取防止抬动的措施。灌浆后仍有涌水的孔段：发生此种情况时，达到结束标准后不停止灌浆，再适当连续一段灌注时刻；灌浆结束后，封闭孔口，并待凝一定时刻。7、灌浆结束标准与封孔灌浆结束标准：在设计规定压力下，当吸浆率小于0.08L/min·m，接着灌注30min，结束灌浆工作。封孔：本工程的灌浆封孔采纳机械压浆法回填封孔。在灌浆结束后，将胶管(或铁管)下入到钻孔底部，用灌浆泵经管路向孔内压入水灰比为0.6:1或0.5:1的浓水泥浆，或用砂浆泵向孔内压入水泥:砂:水=1:0.6:1(或其它配比)的水泥砂浆。浓水泥浆或水泥砂浆由孔底逐渐上升，将孔内积水顶出，直到孔口冒出浓水泥浆或水泥砂浆时为止。在封孔过程中，随着浆面的上升而缓慢上提管路，但保持管路的底端在浆面以下，且距浆面有一定的距离。(九)底板、梁板柱、墙等结构钢筋砼施工技术措施1、砼采纳强制式搅拌机拌料,人工胶轮车进料，搅拌机搅拌均匀后装双胶轮车人工运送至仓位，人工平仓，用2.2kw插入式振捣器振捣。结构模板采纳双面复合模板，支撑用钢管，仓面工作平台板用木模板，或竹跳板。2、施工顺序：定点放样→工作面清理→装模→安装钢筋→检查验收签证→浇筑→养护。3、模板采纳双面复合模板，板面涂上一遍脱模剂。装模时，依照测量定好的点和线定模支撑好，模板的固定采纳支撑和φ14钢筋对拉进行固定，拉筋的间距为1000mm。4、模板安装验收合格后，用人工清理冲洗洁净基础面，然后安装钢筋。5、钢筋的加工在钢筋加工厂进行，钢筋加工严格按图纸尺寸和规范要求进行，配料员准确计算钢筋加工时的长度，以确保钢筋加工尺寸的准确性。其加工同意偏差按照《SDJ207-82规范》的有关要求执行。6、绑扎钢筋，定好钢筋绑扎的位置操纵线，并用油漆画好按此安装，分布的钢筋能够量设定位用粉笔画线。绑扎钢筋时，为了不使钢筋变形，能够加支撑架立钢筋，架立钢筋每米一根，用φ12～φ16的钢筋成梅花型布置，架立钢筋能够顶至模板，以保证钢筋的爱护层。钢筋的绑扎用铁丝绑扎，钢筋的接头分散布置，以满足同一截面的焊接接头不超过钢筋总数量的一半的要求。7、现场钢筋接头按设计图纸规定采纳焊接或绑扎。钢筋接头优先采纳电焊接头。电焊接头优先采纳闪光对焊。现场焊接或绑扎的钢筋网，其网筋交叉的连接严格按施工详图规定执行。钢筋的安装位置、间距、爱护层及各部分钢筋的大小尺寸，严格按施工详图要求实施。其偏差操纵及钢筋的接头长度、焊接、绑扎，均遵照设计要求和《SDJ207-82》规范有关规定执行。交叉的钢筋，其主筋与箍筋的交叉点，在拐角处全部扎牢，其中间部分可每隔一个交叉点扎结一个。8、为保证钢筋爱护层的厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块，垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧，垫块互相错开、分散布置。在多排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。钢筋安装后及时验收，并加以爱护，幸免发生错动和变形。9、砼拌和采纳强制拌和机拌和，砼用双胶轮车运送至仓面，采纳2.2kw插入式振动器振捣。砼自由落度超过2m时，采纳溜筒倾卸砼入仓。10、浇筑砼，在浇砼之前预先将砼的配合比设计好，报监理工程师审批，然后按规定的设计配合比换算成施工配合比，按规定的配合比投料。11、为保证立面的模板受力均匀，防渗面板砼浇筑时均匀铺筑。振捣时严格操纵振捣时刻，做到许多振也只是振，每一位置的振捣时刻以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准，杜绝漏振，振捣操作应严格按照操作规程规定进行。振捣器距模板的垂直距离操纵不小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。在浇筑的第一层混凝土以及两次混凝土卸料后的接触处加强平仓振捣，凡无法使用振捣器的部位，均辅以人工振捣。12、不合格的混凝土不准入仓，严禁仓内加水。加强混凝土施工一条龙的现场组织工作，使混凝土浇筑作业保持连续。如因故中止且超过同意间歇时刻，则按施工缝处理。如遇浇筑表面泌水较多，及时清除，并研究采取减少泌水的措施。不准在模板上开孔赶水，以免将灰浆带走。13、砼搅拌及振捣时注意：（1）砼搅拌有足够的时刻，每盘砼的搅拌时刻操纵在1.5分钟以上。（2）振捣时，每一位置的持续时刻，以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，只是振。（3）筑过程中，及时清除粘附在模板、钢筋、止水片和预埋件上的灰浆。砼表面泌水过多时，及时采取措施，设法排去仓内积水。混凝土施工工作缝的处理遵守下列规定：（4）为确保砼质量和便于施工，已浇筑好的不承重的混凝土强度未达到25kg/cm²前不得拆模，不进行上一层混凝土浇筑的预备工作。混凝土施工缝表面用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面并清洗洁净，排除积水，再按前述有关规定处理后，方可浇筑新混凝土。浇筑砼前先铺一层2cm厚同标号的水泥砂浆再浇筑砼。（5）旧砼面用人工凿毛加工成毛面并清洗洁净。14、混凝土养护及爱护：（1）混凝土浇筑完毕后，当硬化到可不能因洒水而损坏时，采取洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态。（2）在正常气温条件下，混凝土表面在浇筑完毕后12～18小时内即开始养护，早期混凝土表面采纳经常保持湿润覆盖物进行遮盖，幸免太阳曝晒，砼养护时刻为28天。(十)喷锚支护施工技术措施1、构造设计方案（1）喷射混凝土厚度采纳15cm，喷射混凝土标号为C20细石混凝土。（2）锚杆采纳D32和D25精轧螺纹钢筋钢筋。（3）钢筋网的孔眼尺寸采纳20cmX20cm的方孔，钢筋采纳φ6。2、材料选择要求（1）水泥：选用42.5级一般硅酸盐水泥；（2）砂：应采纳坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于2.5。（3）骨料：应采纳坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于15mm；（4）外加剂：应选用符合质量要求的速凝剂，掺速凝剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。（5）水：采纳生活用水拌制砼。3、施工方法及技术措施喷锚网支护的施工程序是：搭设脚手→整修边坡→制作安装设施排水孔→第一次喷射混凝土→锚杆钻孔、注浆→挂网→锁梁砼浇筑→第二次喷射混凝土→养生→拆除脚手架）。各工序的施工方法及技术措施如下：（1）搭设脚手架脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观看，确定安全后再搭设脚手架。钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距1.5m。架子宽度1.2～1.5m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定；钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。（2）坡面整修由于现有的岩石边坡破裂松散且不平坦，故必须将松散的浮石和岩渣清除洁净。处理好光滑岩面；拆除障碍物；用石块补砌空洞；用高压水冲洗受喷面；对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固；对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理；在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄水孔。3、锚杆钻孔（1）在钻机安放前，按照施工设计图采纳经纬仪进行测量放线确定孔位以及锚孔方位角，并作出标记。一般要求锚孔入口点水平方向误差不应大于50mm，垂直方向误差不应大于100mm。（2）确定孔位后依照实际地层及钻孔方向选取适当的钻孔机具并确定机座水平定位和立轴倾角（即锚孔倾角），钻机立轴的倾角与钻孔的倾角应尽量相吻合，其同意的误差只能是岩心管倾角略大于立轴倾角，不同意有反向的偏差出现。开孔后，尽量保持良好的钻进导向。在钻进过程中依照实际地层变化情况，随时调整钻进参数，以防止造成孔斜偏差。（3）在边坡锚固的钻孔过程中应注意岩芯的拾取，并尽量提高岩芯采取率，以求不断准确地划分地层、确定不稳定岩土体厚度，推断断裂破裂带、滑移面、软弱结构面的位置和厚度，从而验证设计所依据的地勘资料，必要时修改设计。（4）如遇岩石过于坚硬须采取加水的方式钻孔，钻孔时必须随机钻速度钻进，不能强加压力冲钻，以免阻碍边坡岩石的稳定。（5）钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻3～5分钟，同时应及时进行锚杆清理。锚孔钻孔结束后，使用高压空气将孔中岩（土）粉及水全部清理出孔外，经现场监理工程师检验合格后，方可进行锚杆（索）安装。4、锚杆制作与安装（1）严格按照设计进行钢筋选材。对进场的钢筋或钢绞线必须验明其产地、生产日期、出厂日期、型号，并核实生产厂家的资质证书及其各项力学性能指标。同时须进行抽样检验，以确保其各项参数达到锚固施工要求。（2）对进场钢筋经检验达到上述技术要求后，即可进行校直、除锈处理，然后按照要求的长度切割钢筋，其长度误差不应大于50mm。一般实际长度应大于计算长度的0.3～0.5m，但不可下得过短，在外露端加工成螺纹以便安装螺母，然后在杆体上每隔1～3m安放隔离件以使杆体在孔中居中，最后对杆体按要求进行防腐处理。（3）锚杆组装可在严格治理下由熟练人员在工地制作。钢筋连接时宜采纳对接焊或双面搭接焊连接，焊接长度不应小于8倍钢筋直径；精轧螺纹钢筋采纳定型套筒连接。锚杆自由段必须按照设计作防腐处理和定位处理。（4）锚孔注浆采纳M30水泥砂浆，水泥砂浆配合比应经试验确定，细集料粒径不宜大于2㎜，施工时应严格按照配合比搅拌均匀，随拌随用，锚孔注浆时，注浆管应插至距孔底5～10㎝，随砂浆的注入缓慢均匀拔出；杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注；杆体插入孔内深度不应小于设计规定的95%，锚杆安装后，不得随意敲击，3d内不得悬挂重物。5、挂网(1)先将圆盘钢筋调直，按边坡形状尺寸取料加工，按网孔20cm×20cm的规格编织好钢筋网，分布要均匀，绑扎要牢固。(2)编好钢筋网后，与锚杆交接处必须进行焊接，以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。(3)钢筋网必须紧贴混凝土表面，以保证钢筋网爱护层厚度。6、喷射混凝土作业(1)喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。

⑵施喷过程中，喷射机的风压保持在0.3Mpa～0.5MPa⑶输料管顺直放置或尽可能以大半径弯曲。⑷上料均匀连续，经常保持喷射机料斗满料。⑸喷头与受喷面的距离保持在0.8～1.2米范围内。⑹喷射混凝土时，喷射的角度保持与受喷面垂直，若因支护钢架的阻碍不能保持垂直时，不易小于70度。⑺喷头操作连续不断地做圆周运动，并形成螺旋状，喷射的路线自下而上，呈“S”形运动。(8)喷混凝土结束时，待喷射机内的料喷完后再停风。(9)整个施工过程严格依据有关操作规程进行作业，保证施工安全。7、养护(1)当最后一次喷射的混凝土终凝2h后，立即喷水养护，每天至少喷水四次。养护时刻一般不得少于7d。(2)在终凝后第一次喷水养生时，压力不宜过大，以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。(3)气温低于+5℃(4)在养生过程中假如发觉剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象，应分析缘故、采取措施进行修补，以防后患。六、施工总进度本工程施工工期为365天,2008年9月20日开工,2009年9月20日完工。(一)单位、分部工程施工进度打算本工程施工进度打算、关键线路及关键线路工期详见附图《横县北滩水库除险加固工程施工进度打算图》。(二)工期保证措施1、配齐备项目施工资源（人员）我公司委派富有经验、责任心强的治理人员、技术人员和施工人员并调配性能优良的施工机械投入本工程的施工，确保工程施工进度。2、健全项目机构组建以工程项目经理为首，打算合同组为主的对施工进度进行检查、督促、协调的领导班子，每10～15天检查一次作业打算，发觉问题及时调整。3、备足施工机械设备采取有力措施，操纵好机械设备等的供应，提早作好供应打算，确保不因机械的不足阻碍进度。4、备足材料提早做好施工用材料进场打算，成立强有力的材料供应系统，并按打算认真执行，保证材料不阻碍施工的正常进行。5、科学安排施工采纳先进的网络技术，编制施工打算，建立科学的工序逻辑关系。及时制定施工总进度打算及月、季的施工进度打算，报监理工程师审批，并制定保证措施，逐项检查落实。6、监控关键路线工期严格操纵关键路线上的各个施工环节的工期，从而确保各重点分部工程的施工打算能按时完成，特不要加强砼浇筑工程的施工治理及进度操纵，保证其按打算完成。7、加强安全质量治理工作做好安全质量的治理工作，防止因发生安全质量事故而导致工期延误。8、制订经济责任制关怀施工人员生活，做好劳动爱护，制订经济责任制，实行奖励和评优活动，最大限度调动职工的生产积极性，保证施工打算顺利完成。七、施工质量与安全治理（一）施工质量操纵我公司是通过ISO9002国际质量治理体系认证和GB/T28001：2001职业安全健康治理体系认证的施工单位,在项目施工过程中，将依据为实施质量治理的组织机构、职责、程序、过程和资源而建立好完善的质量体系，对工程项目施工的全过程进行质量治理和质量操纵。公司的质量方针是：精心施工，质量创优，信守合同，认业主中意。公司的质量目标是:单位工程一次验收合格率100%，工程施工质量等级满足合同要求。依照合同的要求,本项目施工质量等级保证达到合格标准。项目经理部定期开展内部质量审核和质量保证活动，以实现并能保持所期望的质量。提供证实文件，使业主单位、政府质量监督部门和工程监理单位能够依据质量体系要素进行监督，确保工程项目能达到预期的目标。1、建立施工质量保证体系（1）为了确保工程项目能达到预期的目标，我们将建立强有力的施工质量治理体系。质量治理保证体系机构图见下页。(2)、明确各质量岗位的责任项目经理作为公司法人代表在项目的托付代理人，是施工质量的第一责任人，对项目施工的质量负全责；项目总工（质检组长）负责质量治理检查工作；专职质检员对其分管的单元工程质量负责；施工员、班组长对分部分项及工程工序质量负责。质检组对分部分项工程予以全过程全面检验，凡达不到合同规定质量要求的，均进行返工处理。现场处理质量问题时，坚持“三不放过”原则。对各级治理人员和有关要紧工种的技术人员进行岗前技能与质量治理工作培训，做到“应知、应会”；质检员均通过区水利厅举办的质量治理培训合格，做到持证上岗。由项目技术员（施工员）对施工班组作技术交底，并做好交底记录，做到在明确工艺要求、质量要求的基础上进行施工。项目经理陈超项目经理陈超项目副经理项目副经理王善章技术负责人王伦聪王善章技术负责人王伦聪唐芳兰唐芳兰打算财务组质量安全组施工技术组莫桂全余洪后勤保卫组姚华恩打算财务组质量安全组施工技术组莫桂全余洪后勤保卫组姚华恩材料供应组王善章作业工人作业工人三检制班组长施工员安全员陆祥忠莫桂全质检员三检制班组长施工员安全员陆祥忠莫桂全质检员质量治理体系机构图（二）施工质量操纵措施1、做好预备工作施工技术组会同建设、监理单位现场人员搞好各测量操纵桩点的交接和复核工作，并把复核成果报监理工程师审核，以确保施工放样的准确性，同时对操纵点进行经常性的监控。施工技术组负责组织有关的施工技术人员对施工图纸进行会审，发觉问题及时向监理工程师澄清。对关键部位，在施工前要做出详细的施工方案（包括施工质量操纵方案），报监理工程师审批，批准后用以指导施工。在每个环节的施工方案中同时要制定相应的质量保证措施。施工技术组还要组织有关技术交底会，让参与施工的人员均熟悉该部位的施工规范和技术、质量要求，做好事前的质量操纵工作。2、在施工过程中，严格执行质量检查内部“三检制”即每一道工序完毕后，由施工班组初检，然后由各施工技术人员进行复检，再由项目经理部质检组进行终检，合格后报请监理工程师核查认证，签字后再进行下一道工序的施工。关键部位和基础隐蔽工程由建设单位组织有关部门联合验收合格后再进行下道工序的施工，以确保每道工序的施工质量。质量检查的程序见下图所示。质量检查程序图质检人员终检施工现场技术员复检班组初检下道工序、存档、质检人员终检施工现场技术员复检班组初检下道工序、存档、存档监理工程师签证合格合格合格合格合格合格合格合格不合格不合格不合格不合格不合格不合格3、坚持工程所用材料的质量检验审批制度。工程材料进场前，严格向监理工程师申报，申报内容包括:产品生产厂家的简介和出厂合格证；产品性能、标志及包装；产品的质量标准和施工工艺；实际试验的结果及评价。经监理工程师参予试验并审查批准后方用于工程施工。即贯彻水利工程建筑材料的“准入”制度。由工地试验室对整个施工过程的原材料和半成品质量进行跟踪操纵与治理，对每批进场的水泥、钢材或钢筋、砂石料按规定进行质量抽样检验，质量检验不合格的材料禁止进入施工现场，禁止使用受潮变质或已过期失效的水泥和被杂质污染的砂石料。每班定时对砂石料的含水量用快速测定仪测定一次，用水灰比测定仪测定砼或砂浆的水灰比，用坍落度筒（稠度仪）测定砼或砂浆和易性，将检测成果绘制成图表分析施工工艺质量（下图为水灰比治理图例），并取样制成试件