工厂供电课程设计题4

/工厂供电课程设计课题（四)某塑料制品厂全厂总配变电所及配电系统设计生产任务及车间组成１本厂产品及生产规模年产量为万吨聚乙烯塑料制品，产品品种有薄模、单丝、管材和注射等制品。其原材料来源于某石油化纤总厂。2本厂车间组成本厂设有薄模、单丝、管材、注射四个车间，设备选型全部采用我国最新定型设备，此外，还有辅助车间及其它设施，详见全厂总车间布置图（图1）。3333452167810109101115131214图1全场总平面布置图N1－薄模车间;2-原料库；3-成品库；4-包装材料库;5—单丝车间;6－注塑车间；7—管材车间；8－备料复制车间;9-锻工车间;1０－仓库；１１—机修模具车间；１２-锅炉房；13－水泵房；14－油泵房;１5—办公楼 设计依据１全厂总平面布置图如图1所示2全厂各车间负荷计算表如下（表1）表1各车间电器设备及车间变电所负荷计算表序号车间或用电单位名称设备容量(kW)计算负荷变压器台数及容量备注(kW)(ｋＶar)（kVA)（1）No.１变电所全厂KP=０.9KQ＝0.95１薄模车间1４00０．６０.61。３３2２原料库30０。２5０.51.7３3生活间10０。81－4成品库一250。３０。51。735成品库二240．30.５1。736包装材料库2０0.30。51。73（2）No。2变电所1单丝车间138５0．60。6１．3022水泵房200.650。８0。75（3)No。3变电所1注塑车间189０．4０。６１。33１２管材车间8800．3０．61。33（4)No．4变电所1复制车间1３80．6０.5１．７312生活间１00．8１－3浴室3０．81－4锻工车间300.30.651.175原料间15０．８1-6仓库150。30．5１.177模具车间10０0。250。６5１.738热处理车间15０0.30．71。029铆焊车间1800.30.５1。73(5）Nｏ。5变电所1锅炉房200０.７0．750。8822实验室1250.250．51。733辅助材料库1100．2０。51。73４油泵房150.65０.80。755加油站１0０。650。80．7５6办公楼15０．6０．6１．333供用电协议工厂与电业部门所签订的供用电协议主要内容如下：（１）从电业部门某110/10kV变电所用10kＶ架空线向本厂供电，该所在厂南侧1km。(2)供电系统短路技术数据总配变电所（待设计）10kV母线电业部门变电所10kV母线,为无限大电源系统,其短路容量为２00MＶA，供电系统如下图(图２）所示：总配变电所（待设计）10kV母线=0.4Ω/kml=1km=0.4Ω/kml=1kmd(3)t=2st=2sSSd(3)=200MVA10kV母线10kV母线图２图２供电系统图（3）电业部门对本厂提出的技术要求电业部门配出线路定时限过流保护装置的整定时间为2秒，工厂“总降”不应大于1.３秒；在总配变电所1０kV侧进行计量；本厂的功率因数值应在0．9以上。三、本厂负荷性质生产车间为三班工作制,部分车间为单班或两班制,最大有功负荷年利用小时数为5００0小时，属于三级负荷。四、自然条件1气象条件（1）最热月平均最高气温为35;（2)土壤中0.7～1米深处一年中最热月平均温度为２０；（３）年雷暴日为30天；(4）土壤冻结深度为1。1米;(５）夏季主导风向为南风。２地质及水文条件根据工程地质勘探资料获悉，本厂地质构造为：（1)地表面比较平坦，土壤主要成分为积土及砂质粘土,层厚1．6~7m不等;（2)地下水位一般为０.７m；（3）地耐压力为２０吨/平方米。五、设计要求１负荷计算；2配电所的位置和主变压器的台数及容量选择；ﻫ３配电所主结线设计；4厂区高压配电系统设计；５配电系统短路电流计算；6改善功率因数装置设计;７高低压供电系统一次元件的选择及校验；８继电保护装置的设计(选做).六、设计成果１设计说明书一份，其中包括设计的原