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文档简介
Ia:;;目录I引言1111223333445555666788IIIIV压力机的选择致谢V1.1.21了.2图2.1扣环支架零件图度U,延伸率:~bs2Ra6.4µm2.2.133(2)有圆角半径(较大)的弯曲件()根据中性层长度不变原理计算。因为属于有圆角半径(较大)的弯曲件..=4第三章模具间隙和凹模尺寸的确定ββZZ5。表3.1双面间隙值08、10、15、2Cmax0.0120.0180.024Cmax0.0140.0210.028表3.1凸、凹模的制造公差>18~30>30~80>80~120。3.2.26pddpTp;ddZdpDDDd3.2.4Zmax、Zminpdmaxmin00pp)0p00ddK)p000pp)00ddKp000p00ddKpddK0p3Ld(L)4d)pdp34ppLddpLppdd。pp3L(L)0004pp33Fτ)3)3=)3=)Fτ)3=)3=)FF)K。FF)brU);MPMP,取bbaa0.71.3943350244.91KN自则ni1122nnnL12ni)n11nL12ni)用”(原Y。4.3.217表4.1J31-160A压力机的技术参数1600480/mm12077103758410AN,a。1。图5.1排样图2SS=S0S0.级k1.3k2HH50mm60mmsmxmM8。。6.9导向元件的设计与选择(DLH)6.10.1。(dl)M8258mm。22。本设计中所选的自动送料机构是设置在冲模外的独立机构,可以配合冲床运动,使带料作定时、定量送进。自动送料装置配合模具的挡料装置,一般可以满足带料的步距定位要求,配合模具本身的导料装置,便可以满足送料的定位精度。目前,大多数自动送料机构是采用纯机械结构,此类机构分为:滚轴式、夹持式、勾式等几种,其中滚轴式自动送料架构结构简单,适用于小步距、薄料的送进,在多工位连续模中采用较多。[2]模具的装配图的设计6.12。。6.12.36.12.41.模柄的装配,在安装凸模固定板和垫板之前,应先把模柄装好,用角尺检查模柄与上模座上平面的垂直度。2.凸模和凸模固定板的装配配合要求为H7/m6模固定板内,检查凸模的垂直度,然后将固定板的上平面与凸模尾部一起磨平,为了保持3.导柱与导套的技术要求及装配,组成模架各零件均应符合相应的技术条件,其中特别重要的是每对导柱,导套的配合间隙应符合要求。压入上、下模座的导柱、导柱离其它安装表面应有1-2mm的距离,压入后就应牢固。装配成套的模架,各零件的工作表不应有碰伤,裂纹以及其它机械损伤。图7.1模具装配图7.1弯曲件回弹值的
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