内墙粉刷石膏施工方案

抹灰工程施工方案中建五局第三建设有限公司保利·西海岸项目C1-15#栋及地下室工程抹灰工程施工方案CSCEC5B3/CS—BLXHA—发布日期：2017年05月20日执行日期：2017年05月22日目录TOC\o"1-2"\h\z5421编制依据 3202211.1编制目的 3259131.2编制依据 324112工程概况 340522.1工程概况 3277912.2抹灰工程简介 3323143施工准备 4171133.1技术准备 4271223.2材料准备 540223.3机具准备 580463.4现场准备 6139953.5劳动力组织准备 63734施工进度安排 711574.1施工顺序 7210494.2内抹灰施工顺序 784184.3外抹灰施工顺序 762224.4施工进度 7101795施工工艺及操作要点 7308235.1内墙抹灰工程 7104705.2外墙抹灰工程 945635.3特殊部位处理措施 147045.4应注意的质量问题以及防治方法 1571866施工质量过程控制关键点 16323177质量要求 17138298安全与文明施工 18311729成品保护 18702810环保措施 19内容特别强调有防水要求的墙体的防水措施和施工的部位。（3）、向施工管理人员、作业队进行安全技术交底。特别强调临边作业、电梯井边的安全作业。材料准备根据施工图纸计算抹灰所需材料数量，由计划员提出材料进场的日期，根据材料计划材料员组织材料进场，并要求进场的材料均要有出厂合格证或试验报告。1）粉刷石膏底料、面料材料质量标准符合JC/T517-2004相关要求。2）进入施工现场的材料必须有出厂合格证，产品检测报告。应按照相关标准规定要求进行检验。3）粉刷石膏（底层、面层）：凝结时间不小于1小时，不大于8小时，细度0.2mm筛余量小于等于40％。4）成品粉刷石膏：由合格厂家供应的专用粉刷石膏底料、面料，材料进场后，由物资部组织技术部、工长、作业班组共同对进场材料进行验收，并现场搅拌试验，确保粉刷石膏初凝时间满足施工要求。5）、水泥：本工程采用32.5#复合硅酸盐水泥，进场的水泥应有出厂合格证,并要求检验合格方能使用。堆放水泥的库房应是封闭的房子，地面也应有防潮措施。6）、砂：中粗砂和细砂，使用前砂需过筛。砂不得含有草根、树叶及其它的有机物等杂质，其含泥量小于3%。7）、石灰膏：石灰膏应放入专用石灰池中。8）、801胶等。机具准备（1）、施工电梯六部、施工门架12台。（2）、激光测距仪。（3）、水泥罐每个栋号一台、石膏砂浆搅拌机及喷涂设备每个栋号一台。（4）、手推车30～45部。（5）、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、托灰板、钢丝刷、靠尺板、筛子、铲子等。（6）、各种机械设备易损坏的零部件应有一定的库存量。现场准备（1）结构工程验收完毕、安装预留预埋经业主、监理验收合格后方可施工。（2）抹灰前检查门窗框安装位置是否正确，需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用1：2水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，并用塑料帖膜将门窗框加以保护。（3）将门窗过梁、圈梁、梁垫、混凝土柱、梁表面凸出部分剔平，然后用1：3水泥砂浆分层抹平。脚手眼和废弃的空洞堵严，外露钢筋头、木头等要剔除，窗台砖补齐。（4）不同基体交接部位、烟道与墙体的接合处、室内管线暗埋开槽处需挂热镀锌钢丝网，各边延伸150mm，搭接宽度不应小于100mm；抗裂网丝径不小于0.7mm，网孔尺寸不大于25x25mm。（5）对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面结构应提前浇水湿润。劳动力组织准备劳动力组成C3-5#栋一个班组，C1、C2、C6#栋一个班组，商铺根据后期情况另行安排。按照正常情况下每一个作业班组每一栋应按以下人员配置情况进行分工：序号工种需要人员数量备注1运输工2主要负责材料的卸车、运输至楼层。2冲筋工2负责墙面的打灰饼、墙面冲筋。3粉刷工14负责底层、面层粉刷石膏抹灰施工。各栋楼劳动力需求计划楼号运输工冲筋工粉刷工C1#楼4428C2#楼4428C3#楼2214C4#楼2214C5#楼2214C6#楼4428合计1818126商铺抹灰按后期进度另行安排。施工进度安排施工顺序主体结构完成且经有关部门验收合格或得到有关部门允许→样板施工→楼栋大面积施工。内抹灰施工顺序内抹灰顺序：C1-6#栋待砌体施工至20层时，在各栋号砌体样板层另外一户设置抹灰样板间，样板间经甲方、监理、项目部联合验收合格后，从下至上进行施工；外抹灰施工顺序外抹灰顺序：C1-6#栋主体结构封顶后，在20层设置抹灰样板间，样板间经甲方、监理、项目部联合验收合格后，从20层从上往下施工至4层，4层施工完成后，从顶层从上往下施工至20层；施工进度专业班组每周必须依据项目总进度计划及月进度计划编制符合要求的周进度计划，工程部根据周进度计划编制物资设备需用计划。施工工艺及操作要点内墙抹灰工程施工工艺施工准备→基层清理→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→墙面充筋→修补预留孔洞、电箱、槽、盒→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰。操作要点（1）、基层处理：1）、抹粉刷石膏前将基体表面的灰尘、杂物等清理干净；2）、框架梁、板、柱表面若粘有脱模剂，应用10%的NaOH溶液清洗干净；3）、基体提前一天清洗干净；4）、砌块填充墙表面凹凸太多的部位应事先进行剔平或用1：3的水泥砂浆补齐；5）、水泥砂浆：在混凝土和砌体交接处、砖墙埋管线处加铺热镀锌钢丝网，向各边延伸150mm，搭接宽度不应小于100mm；抗裂网丝径不小于0.7mm，网孔尺寸不大于25x25mm，用铁片卡环固定。6）、石膏砂浆：在混凝土和砌体交接处、砖墙埋管线处加铺玻纤网格布，向各边延伸150mm，搭接宽度不应小于100mm，用石膏砂浆固定；（2）、打点、冲筋：根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙作基准，吊垂直、套方、找规矩、做灰饼，确定抹灰厚度（最薄处不小于7mm）。用托线板检查墙面平整垂直程度，再在墙的上角各做一个标准灰饼，灰饼宜用1：3水泥砂浆抹成5cm见方形状，厚度以墙面平整垂直度决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准。再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂通线，并根据小线位置每隔1.2～1.5m上下加做若干标准灰饼。门窗侧面、洞口侧面打灰饼，主楼标准层3/3.15米层高竖向三道灰饼。冲筋用事先准备好的塑料条、尺杆及拌制好的粉刷石膏在同一面墙上分左、中、右三道筋，墙面宽度尺寸小于2m时，可以只冲两道筋即可，门洞阴角部位充一道筋。图1墙面打点（灰饼）示意图图2墙面冲筋示意图（4）、抹面操作：冲筋完毕后即可进行抹面操作，按基层表面的平整、垂直情况分为两种：1）、基层较为平整，垂直度较好，可在已处理好的基层上直接用面层型粉刷石膏先用力刮抹一薄层，厚度不应超过5mm，待稍硬后检查墙面的垂直与平整情况再用塑料抹子将不平、不光滑处薄薄的刮一遍，赶光压实，对于填充墙和梁柱交接部位为防止开裂应铺贴一层钢丝网。2）、若基层情况较差，可先用底层料打底，再用面层料罩面。A、打底：先用底层型薄薄的刮一层，接着分层装档、找平、再用大杠垂直、水平地刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况；B、罩面：底灰六、七成干时即可开始用面层型罩面，罩面灰应两遍成活，厚度约为2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄的刮一遍，另一人随即抹平，按先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光。（5）、养护：粉刷石膏凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证其有足够的强度。外墙抹灰工程施工工艺施工准备→基层清理、填堵预留洞→浇水湿润→甩水泥浆→吊直、套方、找规矩、抹灰饼→满挂钢丝网→抹底灰→设置分隔缝→抹罩面灰。操作要求（1）、基层处理：抹灰前应清除墙体基层表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土、老螺杆等，剪力墙上穿墙螺杆洞应按节点要求进行封堵。墙体上预留洞应按节点大样进行填堵好。（2）、浇水润湿：用软管或胶皮管顺墙自上而下浇水润湿，每天宜浇两次。（3）、甩水泥浆：建筑801胶现场熬制，浇水冷却后加水和水泥搅拌均匀，对砼墙、柱、梁进行甩浆。（4）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。墙面用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1﹕3水泥砂浆做成5cm见方，距离约为1.2～1.5m左右。（5）、挂钢丝网：先在不同墙体材料间用400mm宽0.7*12.7*12.7热镀锌钢丝网采用钢钉进行固定，每边200mm。（6）、抹底灰：在上述步骤全部完成后方可开始抹底灰，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。分层抹每层厚度宜为5~8mm。（7）、设置分隔缝：外墙抹灰层应设置分隔缝，分隔缝横向间距不大于6m，并采用PVC分隔条抹灰前预埋设，并做好分隔缝的防水处理。（8）、抹罩面灰：应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（如底灰过干需浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约5mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压是要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。（8）、滴水线：在檐口、窗楣、雨蓬、阳台压顶等应做出流水坡度，下面做出2cm滴水线。（9）、养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护，养护时间不得少于7天。（10）、收口：待窗框安装、塞缝完成后，用1:3水泥砂浆在窗台由内向外找3cm坡度，压窗框5mm,侧面收口压窗框5mm。外墙节点处理、避难层悬挑架预留洞口的防水措施（2）、非标准层窗台处的防水措施（3）、标准层窗台处的防水措施（4）、对拉螺杆处的防水措施螺杆洞爬架上爬过程进行逐层封堵，爬架下爬过程中进行爬架机位预留洞封堵。样板间及验收程序（1）、样板间施工外墙抹灰前，先在每栋20层做样板间，样板间施工完成后做淋水试验，经甲方、总包、监理组织联合验收合格后，再进行大面积抹灰。（2）、外墙抹灰工序验收外墙抹灰时，根据工序先后顺序及质量控制重点，整个外墙抹灰按栋号、层数、工序组织整体联合验收，具体验收步骤如下：号施工内容检验批验收参加人员验收方法第1步砖墙四周防水节点（顶砖、两侧竖向、底部），窗台外侧防水节点，穿墙螺杆防水节点，按栋号，每2层组织一次验收甲方、监理、总包目测观察第2步外墙抹灰大面完按栋号，每6层组织一次验收甲方、监理、总包淋水试验第3步避难层节点按栋号，每一层避难层组织一次验收甲方、监理、总包淋水试验整栋外墙抹灰完成后，做淋水试验，合格后移交给外墙饰面单位，外墙饰面完成后，再做淋水试验。特殊部位处理措施不同材料基层接触部位的处理根据规范要求以及施工质量需要，必须对不同材料基层接触部位进行加强处理，防止开裂，具体为：在砌体与钢筋砼接缝处张挂热镀锌钢丝网，钢丝网采用胶粘固定，钢挂网部位应向各边延伸150mm，搭接宽度不应小于100mm；挂网前高低差用水泥砂浆填补，且应确保钢丝网挂设牢固；（2）热镀锌钢丝网固定一般要求：混凝土墙面上采用胶粘固定，固定好后必须紧贴，严禁松动；（3）热镀锌钢丝网必须顺着接缝进行粘贴，中间部位可以适当增加粘接点，以热镀锌钢丝网不翘起为准。墙体线管槽处理线管槽应先用1：2水泥砂浆线条填实并抹平，空隙大的应用C20细石混凝土填充。之后顺槽走向铺设热镀锌钢丝网，热镀锌钢丝网宽度超过槽宽每边150mm，施工工艺同上。图3线槽处钢丝网设置示意图水泥砂浆护角柱墙间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1：3水泥砂浆做护角，其高度自地面以上1.8m。将墙柱面阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角（R=6）。图4水泥护角做法示意图图5水泥护角成型图应注意的质量问题以及防治方法（1）、门窗洞口、墙面、踢脚板上口抹灰空鼓裂缝，其形成原因以及预防与处理措施如下：1）门窗两边塞灰不严，经开关震动，将门窗框两边的抹灰层震裂、震空。应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。2）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响黏结力。应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。3）基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。抹底子灰在水泥初凝前40分钟内完成，避免过分扰动，使砂浆与基层滑动，产生开裂空鼓。4）配制砂浆和原材料质量不符合要求：按要求应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原料和抹灰部位配合比以及原材料材质的管理。5）抹灰砂浆未保持良好和易性和粘结程度，应适当掺石灰膏。（2）、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花，其形成原因及预防措施如下：1）抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。2）底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难：若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮的灰层表面，压光后易出现抹纹。因此在施工时一定要把握好浇水时机和浇水量。3）灰膏中存在未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。4）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正、不牢固：抹灰前应认真挂线，做好灰饼，阴阳角处亦要贴灰饼、顺杠、找规矩，砂浆抹灰在大面积施工前，在阳角处用1:3水泥砂浆做护角，待砂浆稍干后，用水泥素浆抹成小圆角，然后再抹面。5）踢脚板、水泥墙裙等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹灰完后，及时用尺把上口抹平、压光，取走靠尺后将角抹成小圆。6）上下层窗口墙角不通顺：应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接茬。7）接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。施工质量过程控制关键点（1）、所有外墙窗户抹灰收口施工必须上下吊通线，水平方向窗户高度拉水平通线，保证外墙窗户边以及上下口均在同一线上，进而保证窗户安装及外墙面砖施工质量。（2）所有内外门窗在砌体阶段进行了扩大30mm，抹灰收口时，门洞口抹灰成型尺寸为达到设计尺寸；两房间门洞口相对的门洞尺寸收口完成后门两边要对应，不得出现错位。门洞上口收口高度要考虑地坪建筑做法50mm厚。同一栋楼同一设计尺寸的门窗洞口抹灰成型尺寸应保持一致。（3）飘窗台上下口抹灰时要水平，不得出现扭曲、翘角等现象，确保飘窗洞口方正、水平。（4）不同材料抹灰层相交处禁止设置在墙柱阳角处，必须设置在距阳角100mm处。（5）抹灰之前，应对每个房间的开间、进深尺寸进行摸底，然后根据设计房间净尺寸结合前面的平整度、垂直度情况进行找方、打灰饼。抹灰成型后保证房间尺寸符合设计及规范要求。对于结构偏差较大的部位必须进行剔凿处理，禁止出现任何因涨模而产生的房间抹灰加厚、房间净空尺寸减小的现象。质量要求（1）、所有使用的材料应有出厂合格证，进场后由实验员向监理进行材料报验，核实物证相符后由监理工程师现场见证取样送检，检验合格后方可使用。（2）、加强施工操作工序的自检工作，施工员及质检员严格进行过程控制。对不符合质量要求的，应及时进行整改。（3）、施工员应跟班作业，及时掌握施工时的天气气温情况，根据天气气温情况，确定各抹灰层之间的时间间隔。（4）、有电线盒、孔洞、槽的地方应保证孔洞的方正、平顺，清晰美观，观感良好。（5）、护角的做法应符合施工规范要求，表面光滑平顺。（6）、粉刷石膏浆料应控制在初凝前用完。严禁使用隔夜砂浆。（7）、粉刷石膏抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上；抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角整齐；有排水要求的部位应做滴水线（槽），且应整齐顺直，内高外低。（8）、由于本工程质量目标较高，有三方检测的要求，因此抹灰工程质量的允许偏差较之国家规范有所提高，详见下表：允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分格条（缝