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文档简介

钢筋混凝土预制桩分项工程质量技术交底卡xx施工单位工程名称分部工程交底部位日期年月日交底内容交底内容交底内容交底内容施工准备作业条件桩基的轴线和标标高均已测测定完毕,并经过检检查办完预预检手续。桩桩基的轴线线和高程的的控制桩,要设置在在不受打桩桩影响的地地点并妥善善保护。处理完高空和地地下的障碍碍物。如影影响邻近建建筑物或构构筑物的使使用或安全全时,要会同有有关单位采采取有效措措施,予以处理理。据轴线放出桩位位线,用木撅或或钢筋头钉钉好桩位,并用白灰灰作标志,以便于施施打。场地应碾压平整整,排水畅通通,保证桩机机的移动和和稳定垂直直。打试验桩。施工工前必须打打试验桩..其数量不不少于2根,确定贯入入度并校验验打桩设备备、施工工工艺以及技技术措施是是否适宜。选择和确定打桩桩机进出路路线的打桩桩顺序,制定施工工方案。材料要求预制钢筋混凝土土桩:规格格质量必须须符合设计计要求和施施工质量验验收规范的的规定,成品购买买的有出厂厂合格证,现场预制制的有相关关的试验资资料。焊条(接桩用)):型号、性性能必须符符合设计要要求和有关关标准规定定。钢板(接桩用)):材质、规规格符合设设计要求,采用低碳碳钢。施工机具打桩机、电焊机机、桩帽、运运桩小车、索索具、钢丝丝绳、钢垫垫板或槽钢钢以及木折折尺等。质量要求混凝土预制桩钢钢筋骨架质质量标准质量要求符合《建建筑地基基基础工程施施工质量验验收规范》(GB50202-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1主筋距桩顶距离±5mm2多节桩锚固钢筋位置5mm3多节桩预埋铁件±3mm4主筋保护层厚度±5mm一般项目1主筋间距±5mm2桩尖中心线10mm3箍筋间距±20mm4桩顶钢筋网片±10mm5多节桩锚固钢筋长度±10mm钢筋混凝土预制制桩质量检检验标准项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范2桩位偏差见下表3承载力按基桩检测技术规范一般项目1砂、石、水泥、钢材等原材料(现场预制时)符合设计要求2混凝土配合比及强度(现场预制时)符合设计要求3成品桩外形表面平整,颜色均匀,掉角深度<10mm,蜂窝面积小于总面积0.5%4成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝)深度<20mm,宽度<0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半5成品桩尺寸横截面边长mm±5桩顶对角线差mm<10桩尖中心线mm<10桩身弯曲矢高<1/1000L桩顶平整度mm26电焊接桩焊缝质量电焊结束后停歇时间min>8.0上下节平面偏差mm<10节点弯曲矢高<1/1000L7硫磺胶泥接桩胶泥浇注时间min<2浇注后停歇时间min>78桩顶标高mm±509停锤标准设计要求打(压)入钢筋混凝土预预制桩的桩桩位偏差打(压)入钢筋混凝土预预制桩的桩桩位偏差,必必须符合下下表规定。斜斜桩倾斜度度的偏差不不得大于倾倾斜角正切切位的155%(倾斜斜角系桩的的纵向中心心线与铅垂垂线间的夹夹角)。序号检查项目允许偏差(mm)1盖有基础梁的桩:垂直基础梁的中心线沿基础梁的中心缝100+0.01H150+0.01H2桩数为1~3根桩基中的桩1003桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩:最外边的桩中间桩1/2桩径或边长1/2桩径或边长注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。工艺流程桩机就位→起吊吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查查验收→移桩机至至下一个桩桩位。操作工艺桩机就位打桩机就位时,要对准桩桩位,保证垂直直稳定,在施工中中不发生倾倾斜、移动动。起吊预制桩先拴好吊桩用的的钢丝绳和和索具,然后用索索具捆住桩桩上端吊环环附近处,一一般不超过过30cm,再起动机机器起吊预预制桩,使桩尖垂垂直对准桩桩位中心,缓缓放下下插入土中中,位置要准准确;再在在桩顶扣好好桩帽或桩桩箍,即可除去去索具。稳桩桩尖插人桩位后后,先用较小小的落距锤锤击l~2次,桩入土一一定深度..再使桩垂垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前,要在桩的机面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。打桩用落锤或单动锤锤打桩时,锤的最大大落距不能能超过1.Om;用柴柴油锤打桩桩时,应使锤跳跳动正常。打桩要重锤低击击,锤重的选选择要根据据工程地质质条件、桩桩的类型、结结构、密集集程度及施施工条件来来选用。打桩顺序根据基基础的设计计标高,先深后浅浅;依桩的的规格要先先大后小,先长后短短。由于桩桩的密集程程度不同,可自中间间向两个方方向对称进进行或向四四周进行;;也可由一一侧向单一一方向进行行。接桩在桩长不够的情情况下,采用焊接接接桩,其预制桩桩表面上的的预埋件要要清洁,上下节之之间的间隙隙要用铁片片垫实焊牢牢;焊接时时,要采取措措施,减少焊缝缝变形;焊焊缝要连续续焊满。接桩时,一般在在距地面llm左右时时进行。上上下桩节的的中心线偏偏差不得大大于10mm,节点折曲曲矢高不得得大于1‰桩长。接桩处入土前,要对外露露铁件,再次补刷刷防腐漆。送桩设计要求送桩时时,送桩的中中心线要与与桩身吻合合一致,才能进行行送桩。若若桩顶不平平,可用麻袋袋或厚纸垫垫平。送桩桩留下的桩桩孔要立即即回填密实实。检查验收每根桩达到贯入入度要求,桩尖标高高进入持力力层,接近设计计标高或打打至设计标标高时,要进行中中间验收。在在控制时,一般要求求最后三次次十锤的平平均贯人度度,不大于规规定的数值值或以桩尖尖打至设计计标高来控控制,符合设计计要求后,填好施工工记录。如如发现桩位位与要求相相差较大时时,要会同有有关单位研研究处理,然后移桩桩机到新桩桩位。待全部桩打完后后,开挖至设设计标高,做做最后检查查验收,并将技术术资料整理理完毕提交交甲方。打桩过程中,遇遇见下列情情况要暂停停,并及时与与有关单位位研究处理理:贯入度剧变;桩身突然发生倾倾斜、位移移或有严重重回弹;桩顶或桩身出现现严重裂缝缝或破碎;;冬期在冻土区打打桩有困难难时,要先将冻冻土挖除或或解冻后进进行。成品保护桩应达到设计强强度的70%方可可起吊,达到1000%才能运运输。桩在起吊及搬运运时,必须做到到吊点符合合设计要求求,要平稳并并不得损坏坏。桩的堆放要符合合下列要求求:场地平整、坚实实,不得产生生不均匀下下沉;垫木与吊点的位位置要相同同,并保持在在同一平面面内;同桩号的桩要堆堆放在一起起,而桩尖要要同向一端端;多层垫木要上下下对齐,最下层的的垫木要适适当加宽。堆堆放层数一一般不超过过4层。妥善保护好桩基基的轴线和和标高控制制桩,不得由于于碰撞和振振动而位移移。打桩时如发现地地质资料与与提供的数数据不符时时,要停止施施工,并与有关关单位共同同研究处理理。在邻近有建筑物物或岸边、斜斜坡上打桩桩时,要会同有有关单位采采取有效的的加固措施施。施工时时要随时进进行观测,确保避免免因打桩振振动而发生生安全事故故。打桩完毕进行基基坑开挖时时,要制定合合理的施工工顺序和技技术措施,防止桩的的位移和倾倾斜。要注意的质量问题题预制桩必须提前前定货加工工,打桩时预预制桩的强强度必须达达到设计强强度的1000%,并应增加加养护期一一个月后方方准施打。桩身断裂:由于于桩身弯曲曲过大,强度不足足及地下有有障碍物等等原因造成成,或桩在堆堆放、起吊吊、运输过过程中产生生断裂,没有发现现所致原因因,要及时检检查。桩顶碎裂:由于于桩顶强度度不够及钢钢筋网片不不足、主筋筋距桩顶面面太小,或桩顶不不平、施工工机具选择择不当等原原因所造成成。应加强强施工准备备时的检查查。桩身倾斜

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