河北某燃料公司地下管道施工组织设计主本-

目录第一章工程总说明 11.1编制说明 11.2编制依据 11.3工程概况 11.4计划工期 11.5质量目标 2第二章施工总平面布置图及说明 22.1布置原则 22.2施工设施 22.3临时供水、供电 22.4临建设施 32.5施工现场总平面布置图及临时用地表 32.6施工现场总平面布置图见附图 3第三章施工部署 43.1指导思想 43.2工程项目目标部署 43.3施工组织机构部署 5第四章主要工程项目的施工方案 94.1总体指导思想及原则 94.2管沟开挖施工方案 104.3管道安装 124.4土方回填 214.5井室、支墩等构筑物砌筑 214.6水压试验及管道冲洗 22第五章施工进度计划及保证措施 235.1施工工期 235.2施工准备工作计划 235.3施工计划编报控制程序 245.4施工计划管理组织机构 265.5施工计划编制 265.6进度控制 275.7进度报告 285.8施工总进度网络计划 28第六章主要施工机械设备需用计划 30第七章劳动力计划安排 33第八章工程质量目标及保证措施 358.1质量控制目标 358.2质量保证措施 35第九章施工技术措施 409.1雨季施工措施 409.2地下管线及地上地下设施的加固措施 41第十章确保施工安全的技术组织措施 4110.1安全组织措施 4110.2安全技术措施 4310.3多发事故预防措施 46第十一章确保工程文明施工的组织措施 4811.1文明施工组织措施 4811.2文明施工现场管理 4811.3施工中的环保措施 49第十二章工程分包情况 50第一章工程总说明1.1编制说明本施工组织设计是依据建设单位提供的有关文件、施工图、同类工程施工资料和国家有关施工规范及验收标准进行编制的。本施工组织设计针对本工程的概况、施工部署、材料、劳动力及主要机械设备使用计划、施工方案、保证工程质量、安全、工期的技术组织措施，文明施工与环境保护措施等几方面进行阐述说明。1.2编制依据1、招标文件和设计图纸。2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—973、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）4、《化工设备安装工程质量检验评定标准》（HG20236-93）5、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)6、《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准》SY/T0447-961.3工程概况1.3.1本工程内容包括：（1）、管道基槽开挖及回填、夯实、阀门井的砌筑、管道安装和防腐；（2）管件、阀门的安装。1.3.2建设地点：位于河北某燃料有限公司院内。1.4计划工期本工程的开竣工日期为：2009年4月8日——2009年4月30日本工程的计划总工期为23天。1.5质量目标合格，且达到国家相关规范标准。第二章施工总平面布置图及说明2.1布置原则（1）总平面布置做到分区明确、规划合理，避免和减少各工序之间的相互干扰，有利于组织交通运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少设备、材料的二次搬运；同时要满足安全文明施工、环保、劳动保护及防火、防爆等要求。（2）施工场地临建设施布置应当紧凑合理，符合工艺流程、方便施工及生活，并做到便于管理、文明整齐。充分考虑各阶段的施工过程，做到前后照应，左右兼顾，以达到合理用地、节约用地的目的。（3）机械装备及性能供应充分考虑其负荷能力，合理确定其服务范围，做到即满足施工生产需要，又不产生力能及机械浪费。（4）施工临建设施尽量利用以前工程的临建设施及建（构）筑物，并充分利用我公司现有的资源，以降低工程临建设施成本，提高工程效益。2.2施工设施施工设施包括：现场办公室、管道材料库、管件材料库、土建材料库、检测室、现场厕所等。项目部在施工现场设置办公室，项目经理部和所有施工单位均在现场办公，以方便工程施工管理和联系工作。2.3临时供水、供电本工程临时供电系统由专业工程师设计，专业工程处实施，工程总调度室负责日常管理和维护，以保证施工现场的正常供电和安全用电。现场临时供水管网采用普通钢管埋地敷设，自业主指定的接水点起接送到工程现场，现场排水采用明沟和管道相结合的方式进行有组织的排放。临时仓库内设置消防水管，采用PVC管现场铺设。2.4临建设施临建设施包括：职工宿舍、食堂、浴室、卫生间、医务室等服务设施。采取现场搭设方式布置。2.5施工现场总平面布置图及临时用地表根据招标文件所要求的施工范围，主要利用现场空地作为本工程临时施工用地，初步规划如《施工现场平面布置图》所示。具体位置由甲方指定。临时用地表用途面积（㎡）位置需用时间项目部办公室20现场1个月施工队办公室25现场1个月检测室20现场1个月焊条烘干室20现场1个月管道材料库400现场1个月管件材料库200现场1个月土建材料库100现场1个月机械停放及维修场地500现场1个月职工宿舍300现场1个月职工食堂20现场1个月医务室20现场1个月职工浴室20现场1个月现场厕所15现场1个月2.6施工现场总平面布置图见附图第三章施工部署3.1指导思想3.1.1工程一旦中标，我公司将本着多快好省的建设方针和为业主负责的精神，结合本工程实行情况，对工程的施工进行规划和部署，制定先进的技术组织措施，确定先进合理的施工方案，实现有节奏的连续施工，使工程最终达到质量高、工期短、成本低的目的3.1.23.1.33.1.43.1.5严格执行基本施工，严格遵循施工工艺及技术规程，合理安排施工程序，科学安排季节施工项目，保证施工全过程的均衡性和连续性。3.1.3.2工程项目目标部署3.2.1工程质量目标(1)单位工程质量合格率达到100%(2)分部工程合格率达到100%(3)一次交验合格率100％(4)质量等级目标：一次性交验合格3.2.2工程安全生产目标(1)无工伤、死亡事故发生(2)无交通事故发生(3)无火灾、电击、塌方事故发生3.2.3工程文明施工目标1)无环境污染（粉尘、噪声、毒物）事件2)噪声排放：≤75dB3)施工污水排放：二级标准4)粉尘排放：目测无扬尘5)固体废弃物：集中管理达80%以上6)三材节约率：2%以上3.3施工组织机构部署3.3.1管理体制工程中标后，将成立河北某燃料有限公司一期工程项目经理部，作为公司的派出机构，全权代表公司履行合同，并协调项目部内部各职能部门。并且实行项目法管理，统一组织、统一指挥、对工程进行“质量、进度、费用、HSE、安全、现场管理”六大目标控制，确保工程高速、优质、低耗建成。项目部按矩阵制设置组织机构，其原则是“精干、高效、统一”。实行项目经理负责制，由项目经理、技术负责人、施工经理，组成决策层。管理层设立三部一室，负责各项业务管理。作业层由公司各专业施工队组成，接受项目部统一指挥。公司系统各部室以矩阵形式支持项目经理组织项目管理，按项目施工需要，根据项目经理指令派遣管理和技术专家参加项目管理和指导施工，保证及时调遣各类资源确保工程进度。

3.3.2组织机构施工组织机构图见下图。技术负责人技术负责人土方组安装组综合组项目经理施工经理工程部办公室经营部设材部防腐组3.3.3管理职责3.3.3.1项目经理职责a项目经理代表企业法人，统一领导项目施工并对工程质量负全面责任。b组建、保持工程项目质量保证体系并对其有效运行负责。c合理组织施工，对施工全过程进行有效控制，确保工程质量符合规定要求。d全面负责安全施工生产。e合理调配人、财、物等资源，解决生产中存在的问题，满足施工生产需要。f组织进行工程试运及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同要求，满足顾客要求。3.3.3.2项目技术a负责项目施工技术工作，对施工质量负技术责任。b组织编制项目质量计划、施工组织设计，并对其实施效果负责。c组织编制并审核交工技术资料，对其真实性、完整性、及时性负责。d组织技术攻关，处理重大技术问题。e具有质量否决权。3.3.3.3项目副经理职责a负责施工管理，合理组织施工，对施工全过程进行有效控制。b协助项目经理调配人、财、物等资源，解决施工生产中存在的问题，满足施工生产需要。c组织进行工程试运转及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同要求。d贯彻执行公司质量方针、质量体系文件，负责项目经营工作，组织项目经营策划各资源配备。e对产品采购、供应和设备材料进行控制，组织进行分承包方评价，保证采购产品质量。f负责采购和顾客提供产品的控制。组织进货检验和试验、搬运、贮存、包装、防护和交付等质量要素的管理和控制。g组织合同评审，保证履行合同。h组织编制项目培训计划，保证人员素质能满足工程质量需要。i组织工程交付。j参与质量审核，改进质量工作。3.3.3.4项目部各部室职责（1）工程部职责★在项目经理和项目总工程师的领导下开展工作，对施工现场及施工技术活动过程进行计划、组织、监督、控制、协调等全过程、全方位的管理。★参加项目实施管理规划、管理措施、季节性施工方案的编制工作，负责编制和审核单位工程、分部工程及特殊施工工序的施工方案。★负责施工图会审、参加设计交底、竣工图及技术档案管理，参加技术问题的处理，负责项目施工现场、施工技术、总图、现场调度、工程保护、文明施工管理等。为工程施工的顺利进行制定管理措施，提供技术支持。★协助质检工程师进行质量管理，竣工资料施工记录的收集、整理、移交；计量工具的统计管理，协同统计、计划员完成各专业的施工统计、进度计划编写；协助HSE工程师工作，对质量问题提出解决方案。★对图纸、技术资料、文件及设计变更进行收集归档、整理。★在项目经理和项目总工程师的领导下开展工作。贯彻执行公司《质量保证手册》、《质量体系程序》、及《质量系统管理标准》。★建立和保持质量保证体系的运行，参加质量计划的编制，贯彻质量计划并组织实施，负责施工各阶段的质量控制和质量管理工作。★组织现场质量检查，按质量规范组织施工，对施工材料、半成品实施质量监督，提出质量通病防治措施，提供质量报告。★组织工程检查验收，对项目施工进行全过程的质量控制，工程质量持续改进，为工程项目施工提供质量保证。★贯彻“安全第一、预防为主”的方针，负责建立和保持施工安全、环境及职业健康安全管理体系（HSE）的运行，负责现场消防、保安管理。★参加安全、环境管理目标的编制，负责项目实施过程中安全、环境目标的实施。对项目安全环境管理实现目标制定、目标执行、成果评价、实行奖罚过程的循环。★定期组织现场检查，负责进行环境污染情况的评估和测报，制定管理和控制措施，为保证项目顺利进行提供施工安全、环境保护和职业健康安全保障。★负责对事故实施调查，进行安全技术交底并负责实施监督，指导班组的安全、健康、环保管理工作。受总部及项目经理直接领导。★监督和检查作业人员严格执行安全、健康、环保规章制度、安全操作规程、作业程序及文明施工。制止违章作业。（2）计划经营部职责★编制项目网络计划和施工进度计划，并及时进行协调和调整。★对施工进度计划的实现实施跟踪管理，进行动态平衡，及时进行检查和有效控制，出现偏差时及时制定控制措施进行纠偏。★对施工进度进行统计，同业主工程师联络，按业主要求编写进度计划及统计报表。★进行合同管理，编制资金计划报表，最终进行竣工结算。★严格贯彻执行国家财经纪律和公司、项目部的财务制度，加强成本核算、控制和管理，积极组织工程款回收，及时做好资金信息的反馈和上报工作，财务帐目要清晰、准确。及时办理内、外部工程款的结算、回收和支付，及时办理转帐和设备材料价款的核销。负责职工工资管理和发放。及时向项目经理和公司反馈信息。（3）设备材料部职责★负责制定设备、材料管理规划，提出设备材料清单，编制现场设备、材料的需求计划，提出采办申请，对外委托加工等。★负责业主提供设备材料接、保、检工作。对自采设备材料和业主提供的设备材料实现全过程的品质控制，制定设备材料保管制度，对接收业主提供设备材料和自采设备材料实施保管和保护。★负责工程主要材料、辅助材料、消耗材料（含“三气”）的管理。★协助财务进行成本核算和设备材料价款的核销工作。及时向项目经理和相关部门反馈设备材料供求信息。★负责材料的入库、发放，业主提供的设备材料的保管、发放，统计施工中主材、辅材的消耗。（4）办公室职责★负责日常后勤生活、保卫、生活环境维护，行政等事物。（5）施工作业层职责施工作业层由各专业施工队——土建队、安装队、化工队，分别承担本专业的施工作业任务。成建制进入施工现场，在项目经理部的统一领导和指挥下共同完成施工生产任务。3.3.4拟采取的措施根据上述工程特点、难点和关键控制点，在施工中拟采取以下原则措施，以提高施工质量，加快施工进度，保证整个工程各控制点的按期到达。1)坚持基本建设程序，合理、科学组织施工；2)加强施工各项管理，作好各专业、各工种的配合和协调工作；3)加强过程质量控制，以人为本，以高水平的施工队伍，高质量的工作态度，保证提供满足用户需求的工程产品和服务；坚持“施工前、过程中、作业后”全员、全方位、全过程的质量控制，严把“人、机、料、法、环”各影响质量的环节和因素。除坚持企业内部的质量控制外，密切配合监理、业主的质量监督检查。第四章主要工程项目的施工方案4.1总体指导思想及原则在本工程施工中，我们将贯彻投标时为用户着想，施工中为用户提供服务，投产使用时让用户满意、放心的指导思想。认真做好施工准备，确保创造良好的施工条件，按照“技术先进、管理科学、经济合理、切实可行”的原则，确定总的施工程序和方向，突出重点部位和重点工艺。力争按时建成，确保工程质量优良。4.2管沟开挖施工方案1、施工工艺流程：测量放线→施工降水→管沟机械开挖→人工清槽→放线（管道中线）2、施工准备管沟开挖前，首先要详细了解施工区域内的地质环境、工程地质、水文及地下构筑物（如：地下管道、电缆、光缆）等的具体情况，并制定相应的安全措施，对于沟槽南侧的高压线竿，预先进行加固防止发生倒塌事故，还要挖探坑检查地下水情况，确定开挖形式，地下水要高于沟底以上时，要进行施工降水，然后确定好管道中心线、标高线、沟槽开挖双边线。沟槽边线确定后，依据现场情况，再确定临时施工道路，并输通好，保证运输畅通。3、工程测量开工前，项目部技术人员根据建设单位或监理工程师提供的管线控制点，在管线附近设立指示桩及三角定位点以形成测量控制网。测量定线后，根据设计图纸对桩位进行复核，并按施工组织设计的沟槽开挖宽度进行放线。开挖边线用白灰标明，对于已知的地下障碍物位置设置标牌，变坡点、转角点、特殊点设置标牌指示。为了精确控制水准标高，施工现场建立高程基准控制点，基准控制点的数量不得少于3个。高程基准控制点是施工临时水准点的基点，必须保证不受破坏。高程基准控制点采用金属或混凝土材料，设于不受碾压且地质条件良好的位置；基准点用三点定位法定位并经常校核水准精度。管线定线后，技术人员根据设定的测量控制点对管线位置按施工图桩号复测。复测的管线位置、地面高程与施工图出入较大时，技术人员应与监理工程师或业主及时联系和确认，以便按实际情况处理。测量放线完成后，经监理工程师验收合格后方可进行下道工序。4、施工降水在施工过程中，如果地下静止水位高于沟槽底面，应进行人工降低地下水位。施工降水根据具体地质情况，可以采用明沟排水、轻型井点或大口井降水的方式进行。本工程考虑施工地地下水位高，采用井点降水效果差因此，计划采用明沟排水。明沟排水：1、开挖地下静止水位以下的土方前，先修建排水井，排水井布置在沟槽范围以外且在沟槽开挖段的低端，集水井应低于够槽底1.5米左右，其间距不大于150米。排水井的井壁应采用木板支荆笆进行支护，井底用荆笆封底并加10厘米厚的卵石垫层。2、配合着沟槽的开挖，排水沟及时开挖并降低深度。排水沟的深度不浅于沟槽底面开挖高度以下30--50厘米，宽度为30厘米，沟底坡度不应小于3‰。3、排水井内的水抽送到地下管道设施内，确保不影响交通。4、在降水施工过程中保持排水沟过流面稳定、畅通，在沟槽回填至地下静水位以前，不宜停止排水。5、在施工中做好施工排水的施工记录，记录中应包括排水沟、排水井及盲沟的结构布置和每天的排水情况。5、沟槽开挖根据各施工段的现场情况，对特殊地段，经现经监理工程师认可后，加设支撑对沟槽进行支护或改变开挖坡度等方法防止沟槽塌方。除特殊地段外,沟槽开挖均采取以机械为主、人工相配合的开挖方式。沟槽开挖施工方法：(1)沟槽挖掘尺寸及标高：管线沟槽开挖前，先设置管线位置控制桩点及水准桩点。沟槽开挖过程中以这些桩点为标准，及时对沟槽挖掘尺寸及标高加以控制。若发现施工现场情况与设计图纸不符，则需与监理、设计单位协调，确认后进行开挖。在管沟开挖过程中，一定要控制好管道的标高、坡度及中心线，中心线和宽度偏差不大于30mm，管底标高允许偏差为-20mm、+20mm，管道标高采用水准仪、塔尺侧量（每5米一点）、控制，中心线采用经纬仪控制（每30米两点）。当管沟开挖至离槽底20cm时，即停止用机械开挖，改为人工清槽至设计标高。槽底清理干净后，在槽底用木桩标定出管道中心线。(2)沟槽土的堆放沟槽上的堆土要求距沟边不小于1米，放于沟槽两侧，为防止超挖,严禁夜间开挖，如有部分超挖，应分层夯实至设计沟底高程标高，做好记录，经建设单位、监理等部门验槽合格后，再进行下一道工序施工。堆土不得损坏或阻碍任何私人或公共通道及永久性构筑物的稳固。(3)含水层的挖掘含水层挖掘前，要根据现场土质，采用明沟降水，边降水边开槽的施工方法。(4)沟槽的支护沟槽开挖时应注意沟槽的支护。根据现场的土质及障碍物的距离判断支护撑板的大小、间距及横撑的形式，开挖沟槽距障碍物较远的时候，采用先开挖后支撑的方式施工，开挖沟槽距障碍物较近的时候，采用边开挖边支撑的方式施工。沟槽开挖至设计深度后，将撑板紧贴着沟槽壁，当撑板与沟槽壁有空隙时，必须将空隙填实，做到横排撑板水平、立排撑板顺直。根据现场情况灵活布置撑板的位置，防止横撑影响下管。边开挖边打支撑的施工方式，应在沟槽开挖至1米时开始支撑，以后每开挖40—80cm进行一次支撑。在沟槽回填至开挖深度的一半以上时，才能进行支撑的拆除施工。4.3管道安装本工程中钢管道的安装采用手工电弧焊。管道安装允许偏差及质量标准见表3-1

表3-1管道安装允许偏差及质量标准表序号项目管材允许偏差及质量标准化（mm）检查方法1高程全部±20水准仪、塔尺测量连续五节管测一点2轴线位置全部30经纬仪连续五节管测一点3对口间隙钢管2.0～3.0计最大值焊接检验尺4对口错边钢管≤1.5计最大值焊接检验尺5焊缝加强高钢管高出母材2-3焊接检验尺4.3.1钢管与钢管件的防腐钢管道外防腐采用环氧煤沥青漆加强防腐做法，钢管与钢管件运到施工现场后，集中进行管道防腐。在现场设置防腐场地，其工艺流程如下：钢管外除锈――钢管外防腐――养护检验――成品。(1)钢管除锈人工除锈应达到等级St3，即：彻底除掉钢管表面所有松动或翘起的氧化皮，疏松锈皮，疏松的旧涂层及其他杂物。(2)防腐材料检验防腐材料运至现场后，检查该材料的合格证和检验报告，并核对出厂批次，所使用的底漆、面漆、固化剂和稀释剂四种配套材料应选用同一厂家,而且要有详细的使用说明书。玻璃布选用中碱、无捻、平纹、经纬度为10×10根/cm2，两边封边、厚度为0.15mm、带芯轴的玻璃布卷，玻璃布要有合格证、生产厂家及出厂日期。(3)防腐检查涂层数量符合设计要求，涂层完整、无漏涂和损坏，底漆应在表面除锈后的8小时之内涂刷，涂刷均匀，不得漏涂；管两端150—250mm范围内不得涂刷，面漆涂刷和包扎玻璃布，应在底漆表干后进行，底漆与第一道涂刷的时间不得超过24小时，玻璃布缠时要拉紧，表面平整，无皱褶和鼓包，压边宽度为20～25mm布头，搭接长度为100～150mm，玻璃布缠绕后即涂环氧煤沥青漆，要求漆量饱满，玻璃布所有网眼应灌满涂料。防腐层干实后固化前对外观，厚度，漏点进行检验，粘结力检验应在固化后进行。做好防腐的管道要逐根目测检验，外防腐层要求：饱满平整，附着牢固、无空鼓、开裂、剥落、气泡、皱褶和针孔等缺陷，压边和搭接粘结紧密。在外观均匀合格的基础上按照规范规定进行厚度检查，漏点检查，粘结力检查。检查合格后，填写检查记录，不合格的地方进行修复。(4)补伤管道防腐层若损坏时，将已损坏的防腐层清理干净，用砂纸打毛伤面及周围（不小于50mm）的防腐层，对于破损处已裸露钢管表面的，还必须除锈后进行补伤，补伤的工序与正常防腐的做法一致，搭接的地方成阶梯型接口。4.3.2埋地钢管的安装施工1、钢管道运输做好防腐的钢管专用平板车进行运输，运输时，要用尼龙吊带和月牙型凹槽道木将管道固定在平板车上。管道捆绑管道图如下：管道钢丝绳软制物料管道枕木平板图3-1管道捆绑示意图2、布管管子运至施工现场，在吊车配合下将管子直接放到管沟中排列好，以免人工放置时，损坏管道的防腐层。3、组对管子组对前，复测管道中心线及标高符合设计规定，用经纬仪检查，检查坡口质量，坡口表面应整齐、光洁、无裂纹、锈皮、熔渣和其它影响焊接质量的杂物，有不合格的焊口应进行修整。管子下沟后，使用三角架或在两沟壁架一钢管做吊点，对管进行微量调整，进行管口组对，管口组对时应做到：外壁平齐，对口错边量应小于1.5mm，管道安装倾斜度及安装误差应符合设计要求及规范规定。4、管道焊接(1)主要参数钢管（暂按Q235考虑）的连接方式为电弧焊接，焊条牌号为E4303Φ3.2。钢管焊接参数如下：底层：焊接电流110-130A，电压22-24V；（手工电弧焊打底）夹层及盖面：焊接电流110—140A，电压22—24V。(2)准备工作a.开坡口：用内磨机将管端内外两侧25mm范围内清理干净，再用角磨机开V型坡口，角度为60±5°，钝边1.0～2.0mm，对口间隙为1.5～2.5mm对口时内壁齐平，允许错边量不大于0.3mmaPδPδCCaCδP60±5°3~3.51~1.58~10图3-2坡口参数示意图b.焊件组对前，要将坡口及其内外侧表面10mm范围内的油、垢、锈以及毛刺等杂物清除干净，并且不得有裂纹、夹层等缺陷。c.对口：管道坡口加工好后即可进行对口管道对口角度为55°～65°，对口间隙1～1.5mm。不允许割斜口。对口时要注意管子间隙及错边量，不得超过施工及验收规范所规定的值。对口的点固焊的工艺与正式焊的焊接工艺相同。对口进行点固焊时，焊点长度为40～50mm,间距为122～132mm,对称施焊，采用和正式焊接相同的焊条和工艺。且定位焊时应符合下列要求：①所用焊条应与正式焊接采用焊条相同，且与焊接工艺评定一致。②点焊焊工为该焊口的施焊焊工。③在纵向焊缝或螺旋焊缝的端部，不能进行定位焊。点固焊时点数不少于６点，点焊长度为60～70mm。④根部必须焊透。d.焊接时，外面用角向磨光机清根后，再进行焊接，焊二遍，每层焊完后，都要清根，并且每层接头处要错开。(3)施焊a.焊接过程中注意控制层间温度，当层间温度低于规定要求时，要重新加热。每层焊完之后应认真清渣，除去表层气孔、夹渣等缺陷，焊缝焊完后应将其表面焊渣和飞溅清理干净。b.焊条使用前应烘干，烘干温度为150℃～200℃，恒温时间1小时，烘干后在100℃c.焊接前应调整好点焊机的电流与电压，并按照管材采用相应型号的焊条，试焊满意后才能开始焊接施工，以免对管材造成焊伤。d.管节焊接前应先清理管道内泥、污垢，然后修口，清除管口边缘和焊口两侧10～15mm范围内的表面锈迹至露出金属光泽，管端端面的坡口角度，钝边，间隙，应满足规范规定。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。e.对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。f.对口调节好后既可进行对口、焊接，这时应将两端管段临时支承固定，避免钢管重量集中在焊缝位置。g.纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45度左右处；纵向焊缝应错开，管径为600mm，错开的间距不得小于300mm；h.环向焊缝距支架不应小于100mm；直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm；管道任何位置不得出现十字焊缝。i.直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。j.焊缝质量必须符合GB50268—97中4.2的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出官面约2毫米，焊出坡口边缘2～3毫米。k.当遇下列情况时，应采取措施，否则停止作业：①室外作业遇雨；②空气相对湿度大于90％；③施焊时风速大于2m/s。l.焊接焊口时应一次性焊接完毕，至少焊接时一层应焊完。在距焊缝50mm处打上焊工钢印号并进行焊缝外观检验及时做好记录。m.焊接时，对于焊接环境等应进行记录，对焊接过程进行全天监控，对于不能保证焊接质量的天气时，不得焊接。n.管道安装在临时停止或下班后，管口用临时盲板点焊封死，以免掉进杂物或防止其它动物入内。(4)防腐补口管道焊接时用宽度不小于450mm的厚石棉板遮盖在焊口两边的防腐层上，以防止焊渣飞溅烫伤防腐层，补口用的涂料和防腐结构与管体防腐层相同。补口时，应对管端阶梯型接口处的防腐表面进行清理，去除油污、泥土等杂物，用砂纸打毛，防腐的做法与管体防腐的做法一致。4.3.3P1、施工流程管沟开挖→管材、管件现场检查→管材、管件搬运及安装就位→管肋支撑调整→电熔焊接→冷却→回填至-500mm→分段强度、严密压力试验→回填至地坪标高→管道整体密闭性压力试验→与系统管网连接→工程验收。2、检验施工前应对管材、管件进行检验，是否符合标准要求，如外观、尺寸、及其他要求，不符合要求的一列不许投入到使用中。3、下料由于管道的转弯、开三通与变径时，需要待定的长度，根据所需图纸设计的长度尺寸，将管材截断。管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量(切割平整的可不给考虑)及增加上的封口环厚度(一般为3-5mm)，端口与管材轴线垂直，垂直度斜口在承插到管件中不能露出管件的加热丝。管切断处应位于钢板孔网骨架的孔洞处。4、封口De50~200的使用封口环封，熔接面应无气孔、裂纹和缺口，不能有钢板外露，如有以上原因必须重封。加热板的温度应控制在200－220℃，热熔化时稍加压力，封口时先将封口环在加热板上加热，加热到部分变软时再将管材端面加热，管材端避免过热，导致钢板裸露。当到达热熔时间以后(封口环加热到翻边3mm左右)，取出加热板，将封口与管材进行熔接，对封口环稍加压力1-2分钟。De250-500的使用PE焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将钢丝遮盖，焊缝应尽可能均匀，端面严禁钢丝暴露。冷却后将翻边打磨，以免影响管装。5、去氧化层为了提高熔接性能，管材的熔接面需去氧化层。De50-200的宜采用手刮刀（玻璃片），由于小口径管壁较薄，只要去除氧化层为宜。De250-500的由于口径大，面积大，宜采用打磨处理，提高效率。去氧化层时应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮。刮削长度大于管件承插深度30mm。管件内壁同样的需做清洁处理，小口径的采用酒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜丝，宜采用手工刮削，不宜用电磨处理，用电磨时，要用软磨片，避免铜丝处露。6、酒精（丙酮）擦洗刮好后要用带酒精(95度以上)或丙酮的清洁抹布或棉纱做好内外管材、管件表面的清洁，使熔接面不许有泥、油、及其它脏物。抹布或棉纱在使用过程中弄脏时，必须要及时用清水洗干净。7、凉干组装时要保证管件、管材端口干燥，不充许有水珠进行装配。如未凉干，焊接时易产生气泡，影响熔接面的粘合。8、做记号在管材端口做好管件的承插深度记号，记号尺寸等于管件承插深度，确保管材承插到位，保证熔接质量。如承插不到位，加热部份露空，融熔接面积减少，承压能力大大降低，且焊接时管件内将会塑料熔塌，造成管件焊穿。做记号时，记号必须明显、清晰。9、承插到位承插时先将管件套在管材的一端，稍紧时采用榔头轻轻敲打而进。另一头，DN50¬DN250口径的采用榔头敲打管材末端以使承插到位。DN315¬DN500大口径管材采用扶正器、手摇葫芦（拉紧器）辅助承插到位。承插时记号刚好外露管件边缘，不充许有过插、未插到位、管件不居中等现象。10、调整安装完后，将管件与管材连接处调整到同一个同心度、水平度，管件处不能出现严重的V字型，一般角度不超过15度。11、管件编号为了控制质量的追踪，责任落实到人，装好一个管件要对该管件进行编号，号码由年、月、日、管件号组成；如08071501-XXX表示：08年07月15日焊接的第12、焊接管材与管材的连接是通过管件以电熔的方式进行连接的，连接前要做以下几个步骤：1）接电源：焊机的使用电源有220V及二相380V两种，使用前务必核对清楚。所使用的电缆致少3×6+1mm2规格，如输送的距离过长，电缆需适当加粗，减少线损。2）试焊机：接好电源后，对焊机进行调试，是否能正常工作。3）接管件：将焊机的输出线与管件的接线柱连接好，不得有松动，导致接触不良。4）开始焊接：焊接按起动“按扭”时，电压、电流“调节器”必须回零位置。起动后，缓慢调整电压电流“调节器”使电压、电流到设定值，调节时不能过快，一般以电压逐一上涨为准。由于天气、气候、季节不同使焊接参数有所影响，在焊接过程中需对公司提供的参考参数做暂停、延长、缩短等调整，为了保证参数的适用性，由公司提供参考参数在工程开工之前在现场焊接前根据现场情况先做1~2个破坏性管件焊接试验，即解剖试验，观察焊接效果。根据当时的季节气温确定参数，检查焊接情况，确定焊接参数后，交生产厂技术部门进行确认、备案。5）调整参数：焊接时可能出现异常情况需对参数进行调整，如电压、电流有上涨过快变化。由于天气、配合间隙、材料不同使焊接参数有所影响，在焊接过程中需对参数做暂停、延长、缩短等调整。6）记录参数：焊接时记录好焊接参数，以便对施工质量跟踪分析，焊接参数记录在一定时间内传回公司由技术部门进行确认。7）焊接完毕：完成焊接后，卸除输出线与管件的连接。观察管件的温度是否正常，左右前后温度有无较大差异，冒料是否影响美观。如有不正常现象应给予当场切除处理。在寒冷气候（－5℃以下）和大风环境条件下进行焊接连接操作时，应采取保护措施(保温)，未采取措施的不能进行施工。可管件安装、焊接处通过搭建简易棚升温。13、冷却焊接完后在冷却过程中要让接头处于自然状态，且应保证冷却过程中不受任何外力作用，不得移动、转动接头部位及两侧管道。冷却时间应根据气候条件、管件大小等确定。14、压管为了防止埋地管管沟积水而致浮管，与试压时压力的作用使管道蠕动，安装焊接冷却后应对管道进行压管，压管时管道内应充满水，不应在空管状态下进行夯实，一般为管顶500mm以上，压管时应露出管件，以便观察。压管过程中注意防止管道位移和产生破坏管道的现象。15、试压管道一段安装完毕后，需进行分段试压，试压前必须进行500mm以上的压土。一般给水管道需进行强度试验和严密性测验。强度试验的目的是检查管道的机械性能；严密性试验的目的是检查管道的连接质量。4.3.4管道附件的安装阀门安装与主体管道安装同步进行，以充分利用主体施工的间歇时间，因此，管道附属设备在开工短期内到位，以满足同步施工的需要。1、阀门的安装方法：(1)阀门安装施工应首先根据设计要求确定好阀门安装位置，并做出标记。(2)阀门在安装前根据设计图纸和产品说明书，核对阀门的型号、规格、法兰螺栓的规格和数量，检查阀门的合格证和外观质量，并对阀体内进行清洗，除去杂质，检查及其压盖螺栓是否有足够的调节余量。检查阀芯的开启度和灵活度。(3)阀门安装时，一般在地面上将阀门两端的法兰或承（插）盘短管用螺栓连接后，再吊装至沟槽内与管道连接，吊装时，绳子不能系在手轮或阀杆上，以免损坏。如需要在地下进行法兰接口连接时，注意不要将接口偏差转借到法兰接口上，以防止损坏阀门。2、阀门的安装质量检验：(1)阀门的传动装置和操作机构进行清洗检查，要求灵活可靠，无卡涩现象。(2)阀门连接法兰的密封面互相平行，在每100mm法兰密封面直径上，平行度偏差不得超过0.2mm(3)阀门安装后，法兰连接平整、紧密，螺栓长度保持一致，且螺帽应在同一侧，螺栓拧紧后应伸出螺帽1-3丝。(4)阀门安装后应保证丝杠及轮盘方向向上，消火栓垂直向上。阀门安装前，首先要检查阀门外观是否合格，密封面是否有蜂窝、裂纹等，否要检查是否有合格证。安装前还要进行水压试验，水压试验压力为阀门公称压力的1.5倍。阀门经检验合格后才允许安装。焊接法兰时，要保证法兰面垂直，测量法兰面时，要在两个方向上测量。法兰端面经测量合格后进行点焊，点固点要均布，防止焊接变形，法兰焊接过程中要保证密封面接触良好。4.4土方回填管道按设计施工图纸安装好后,经检验合格后,将挖出的土回填入沟槽内。对于有些地段的土质不适合用做回填土，要经监理工程师认可后方能购买好土回填。(1)沟槽回填夯实施工方法回填施工前首先将落入沟内的石块、垃圾等杂物清理干净。管胸腔部位回填时，管道两侧至管顶的回填土必须对称分层夯实，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填。回填夯实标准依照规范规定执行。(2)沟槽回填施工要求：a.回填土质应清洁，不能用有机物或其它一些不适合的土质回填。回填时，注意不得损坏构筑物或管道外壁。b.管道安装验收合格后及时回填，一旦开始回填，要尽快完成，确保不出现漂管现象。c.回填施工时按照施工协议，达到回填要求，并对破坏的路面及时恢复，施工中多余的土方及不适合回填的土料，经监理工程师确认后运至其指定的地点。4.5井室、支墩等构筑物砌筑4.5.1井室砌筑施工方法(1)井室砌筑按规定的强度要求和规格尺寸进行。如需降水施工，先利用井点降水，将地下水位降至符合施工要求后再进行砌筑施工。井室要砌筑牢固稳定。为有效的防止地下水渗入，可在砌筑井室时，在水泥砂浆中加入UEA膨胀剂或对井室涂刷防水涂料。(2)管道穿井壁时，砖墙不得直接压在管道上。砖墙井壁应在管道周围起旋，并应留有25-30mm的空隙，间隙内用沥青油麻填实，两端用沥青砂堵严。(3)设在通车路面下的各种井室，必须使用重型井圈、井盖。井盖表面与路面相平，允许偏差为±5mm。不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以0.02的坡度向外做水泥砂浆护坡。4.5.2井室砌筑质量检验(1)井室基础应牢实，垫层应符合设计或施工标准图要求。(2)井室砌筑要保证灰浆饱满、灰缝平整、抹面压光，不允许有空鼓、流坠、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。(3)预制或现浇的井室盖板配筋、水泥砂浆的标号、试块强度均应符合设计要求，防水做法严格按施工工艺进行。(4)井体与管口交接处起旋，空隙用油麻、沥青砂填密实，不得漏水。(5)井底平顺，坡向集水坑。(6)盖板、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。道路下井盖的开启位置顺向车辆行驶方向。(7)、阀门的阀杆应与井口对中。4.5.3支墩、卡墩浇筑(1)管道支墩、卡墩在管道接口完成、管道位置固定后浇筑。阀门支墩应稳定、牢靠，与阀门接触充分。管道安装过程中的临时固定支架，在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到强度后拆除。(2)支墩、卡墩必须浇筑在20-30cm厚的碎石垫层上，其后背必须为原状土或密实基础，浇筑时混凝土必须经过充分振捣。(3)支墩横板在安装前应刷油处理，支墩受力面使用后背土墙代替模板。支墩、卡墩表面脱模后不得有蜂窝、麻面现象。(4)支墩、卡墩浇筑完成后，须用湿草衫或湿土覆盖养护。在达到设计强度70%后，才可对支墩进行回填。(5)砌筑支墩用的砖强度不低于MU7.5级，混凝土强度不低于C10，砂浆不低于M5。4.6水压试验及管道冲洗施工前做好充足的物资及人力准备后，按照下列方案进行管线试压、勾头工作：(1)依据工程特点，选用分段试压的方法进行打压试验，在施工完毕的管道两侧，如果有阀门，使用阀门进行水压试验；如果没阀门，在管道两侧焊接盲板进行试验。水压试验前，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，注意回填时要将管道接口处留出，保证试压安全。(2)试压前管线灌水：试压用水灌满水后，进行管线浸泡，时间不少于48小时。(3)管线试压：试压泵管线安装两块精度不低于1.5级的压力表，其表壳直径不小于150mm。用泵向管道内灌水试压前，要符合下列要求：a.管道两侧及管顶以上回填土不少于0.5m。b.管道的加固支礅、卡墩、锚固设施已达到设计强度。c.试验管段在灌满水后，要在不大于工作压力条件下浸泡不少于48时。(4)管线升压时，要将管道内气体排净，升压过程中，若压力表针晃动，升压较慢时，应进一步排气，再升压。升压分级进行，每级以0.2Mpa为宜，压力每升一级，应检查后背支礅、管段接口及阀门处有无异情。无异常现象时，再继续升压，管线达到试验压力后，在此压力下10min压力降不应大于0.05Mpa，检查接口。管身无破损及漏水现象时，管道强度试验合格。在水压试验时，严禁对管段、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，作好标记，卸压后再修补。(5)管道系统试压完毕后应进行冲洗。向管道内注水，打开管线泄水阀，冲洗水排放到排放设施内，直至出水口达到原水标准时，关闭泄水阀，冲洗完毕。第五章施工进度计划及保证措施5.1施工工期本工程的开竣工日期为：2009年4月8日——2009年4月30日本工程的总工期为23天。5.2施工准备工作计划(1)技术准备计划★备齐工程所需的标准规范及交工文件表格。★组织各专业技术人员进行图纸会审。★向施工人员进行安全、技术交底。★填写工程开工报告，报请业主及监理公司批准。★编写施工方案，报请业主及监理公司批准。★编制焊接工艺规程，报请业主及监理公司批准。(2)现场准备计划★现场临时生活设施和生产设施、办公室按劳动力计划于开工前准备完毕。★施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等按材料、机具进场计划落实、检查到场。★依据施工现场的实际情况，按照业主及监理公司的具体要求，平整施工用临时道路，接通水源、电源。5.3施工计划编报控制程序施工进度控制计划是依据业主提供的工期目标和进度控制计划为基础，编制项目目标网络计划，计划的编制保持与业主/监理要求一致，并在施工中依据业主/监理要求更新，满足现场实际需要，达到业主进度要求。施工中每日、周计划必须依照业主/监理批准的进度计划为依据编制执行，保证工期承诺与实际相符。计划编报控制程序

阶段作业组施工队项目部监理业主整理上报整理上报分析报业主和监理控控制表序号内容执行单位执行人执行时间1日完成工作量统计班组作业组长日下午17：00时2整理上报班组班组长日下午17：00时3汇总核实施工队队计划统计员日下午17：30时4整理上报施工队队计划统计员周四9：00时5汇总核实项目部计划统计员周四10：00时6分析项目部有关人员周四14：00时7纠偏措施项目部有关人员周四16：00时8项目经理审批项目部施工经理周四16：00时9报业主和监理项目部计划统计员周五9：00时10业主和监理意见业主和监理有关人员周五17：00时11组织落实施工队队长按计划要求12实施班组班组长按计划要求5.4施工计划管理组织机构项目经理部设计划工程师一名，对项目经理负责，由项目副经理对外同业主/监理联系有关事项，对内负责编制施工网络计划及统计报表。5.5施工计划编制运用系统工程原理及统筹网络技术，编制总体施工计划，制定工程进度总目标和单项工程工作进度目标。5.5.1在合同签定后，根据WBS的分解原则对整个安装工程进行分解，做出工作分解结构编码。也就是把整个工程按区域或专业划分为若干个单位工程，再将每个单位工程划分为若干个分部工程。5.5.2各级计划的编制前，注重收集资料的全面性，包括各专业的工程量、装置施工平面图、安装位置、安装技术要求、施工措施等，了解详细的施工资料，以便在编制计划时，有综合、全面的立体概念。5.5.3在编制各级计划的过程中，结合工程特点，预测合理的工期，以资源优化的原则安排工序；同时按分部分项编制，统一汇总搭接逻辑关系，再进行工期、资源优化。5.5.4在项目总体网络计划基础上，根据需要将进一步编制作业层使用的作业计划，主要包括日计划、周计划。5.5.5在合同生效后的规定时间内，根据在总体网络计划上，分解总体网络计划编制详细施工计划，报业主/监理批准。5.5.6保证数据的完整性、及时性、正确性。（1）首先核准该工程商务标安装费总价及实物工程量的总量。（2）工程开工前遵守WBS统筹分解原则，采用自顶向下将商务标的安装费总价和实物总量按项目———分区/专业———分单位———分部———分项，做为编制各种进度报告的依据。（3）根据施工现场所实际发生的形象部位，按照工序比重百分比，计算出报告期所完成的施工费和实物工程量。（4）以国家统计局制定的统计指标，按照业主/监理的具体要求，以表格的形式报送给业主/监理。（5）统计报表的格式应设有始建累计完成，本年累计完成及本月实际完成产值，按所划分的建设项目，单项工程及分区、专业（单位工程）如实填列。5.5.7进度报告在工程开工以后，按业主/监理要求的内容，每周定期报送一份进度周报。5.6进度控制5.6.1进度控制在整个施工过程中对确保工期占非常重要的地位。一个建设项目，不仅要有非常好的预控计划，更要进行严格的进度动态控制，才能保证工期实现。我们将认真进行动态控制。5.6.2进度动态以实际进度统计为依据，从确定进度偏差开始，到制定纠正偏差措施，进行纠正偏差活动，下一次实际进度统计为结束，形成一个固定的周期性的循环过程。实施检查施工活动不符合符合纠正措施对比预控计划5.6.3实际进度与预控进度进行比较，确定了偏差。确定的偏差不但有形象概念，而且有量的概念。偏差的形象概念要详细到分项工程，甚至每个工序，提前或拖后多少天，为制定纠偏措施提供依据。5.6.4要恰当分析偏差原因，是内部原因还是外部原因，内部原因通常是计划安排不严密，交叉作业不协调，机具调度不合理，劳动力不足，设备材料配件拖期，遇到技术难题，安全质量事故等等，外部原因要分析清楚原因，提请业主/监理协调解决。5.6.5根据偏差原因制定纠偏计划。（即更新计划）5.6.6执行和实现更新计划。通过科学调度协调，使人力、机具、工序交叉作业等更为合理，及时解决执行更新计划中的问题，顺利实现更新计划。这一步完成后又回到下一次进度统计，如此循环往复进行，不断更新计划。出现进度偏差时，要按以下进度偏差弥补程序进行：A、日/周进度报告与计划目标进行比较，及时发现进度偏差，通报项目经理及项目副经理。B、及时召开专题会议，分析并找到原因，提出解决措施。C、编制进度偏差及趋势报告，汇同弥补措施报告业主/监理。D、针对造成的进度偏差，现场项目部采取措施，尽可能及时弥补，以免影响下一步计划。E、针对不可控因素造成的进度偏差，报请业主/监理，申请修改实施网络计划。F、及时向项目部有关部门反馈进度偏差弥补的进展，以保证进度的正点到达。5.7进度报告施工进度数据的采集、传递是编制进度报告的基础，通过专业队兼职计统员统计、专业工程师及专业队长把关审核、项目部监督，并建立工作质量与个人效益挂钩的办法等手段，来保证数据的准确、及时。数据必须来自施工现场的最基层单位，从活动代码的最低层（工序）采集而得来，由施工队兼职统计员按项目部要求编制，配合业主/监理表格内容，到施工班组进行日采集分项工程达到的形象进度。5.8施工总进度网络计划施工进度网络计划见下附页。本施工网络计划采用Project--2000进行编制。

5.9施工进度保证措施（1）本工程能否如期建成，关系到业主的经济利益和社会效益。我公司将采取强有力的措施，确保工程按期建成。（2）成立项目经理部，调集公司骨干管理人员和曾参与过同类工程施工的施工队伍参加本工程施工。合理优化资源配置，采用先进的施工技术、施工机具，通过科学的管理确保工程如期建成，达到项目的进度控制目标。（3）作好前期准备，强化熟悉图纸、设计交底、图纸会审、施工技术方案编制、施工机具准备、安全施工技术交底、材料进厂准备工作，尽可能地提高效率，以缩短施工作业周期。（4）强化工程计划，实施全面计划管理。工程计划是项目进度控制的依据，是项目管理的总方针目标，是组织工程建设施工的依据，将整个工程的全部施工项目，全部施工内容，全体参建人员的全部施工活动，从始至终纳入计划系统管理中，严格按批准的预定程序工作，及时采取强有力的纠正偏差措施，保证控制点按时到达，发挥统筹计划在工程建设各项管理中的“龙头”作用。（5）在本工程的计划管理中，我们采用Project2000项目管理软件，对项目实行动态跟踪管理，找出偏差，及时调整；并按时编制日、周滚动式作业计划对项目的每一环节进行周密安排和控制；对重点施工项目编制专项网络计划，实行目标控制、节点考核。（6）加强现场调度管理，统一指挥协调，落实控制工期的组织措施。要求做到统筹兼顾，全面安排，确保重点，兼顾一般。调度是执行计划、组织施工的核心，要科学合理地安排施工生产，抓住重点项目和主要控制点，在施工资源配置和施工管理中予以重点保证，为重点工序和兄弟单位施工创造条件。（7）强化施工技术和质量管理。技术、质量管理是施工管理的关键，是工程顺利施工的依据和保证，认真做好各项技术、质量管理工作，优化选择，精心编制施工方案，严格按施工规范和方案组织施工，做好各工序、各单位之间的中间交接，确保质量，认真制定并落实专业技术保证措施和雨季施工措施。采用先进的施工技术和完善的质量控制措施，为确保工期目标创造条件。（8）抓好安全生产、文明施工，严格执行安全生产和文明施工的管理制度。严格执行工程成果保护制度，做好材料的保护工作。做到安全生产和文明施工，确保工程施工顺利进行，保证工程质量，加快工程进度。（9）强化环保意识，加强质量、环境、职业安全健康综合管理，减少事故发生，保证施工顺利进行。（10）施工中实行经济承包责任制，强化施工进度控制。1）对项目以项目经理部为一个整体实行项目总承包，安全、质量、进度、效益四项达标，对公司负责。2）对施工队向项目经理部承包所担负项目的质量、进度、安全、三项达标。3）施工班组向施工队承包所负项目的质量、进度、安全、三项达标。（11）工程总工期、主要控制点是工程建设的指令性指针，必须采取得力措施确保完成。按照工程项目统筹计划，对各施工队制定具体目标，对提前完成的予以奖励，对未按期完成的进行处罚，并责令限期完成，以确保总工期目标的实现。根据工程需要，将加大资源投入，以保证阶段目标和总目标的按期和提前到达。第六章主要施工机械设备需用计划拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1挖掘机PC2202日本20022挖掘机EX2202日本20003振动夯土机HZD2506中国沈阳2003-20064翻斗汽车5t4中国山东1999.65自卸卡车15t1中国20006液压挖掘机PC2202日本小松1999.127推土机JSY2201中国山东2001.68汽车式起重机QY-161江苏2003.69逆变焊机ZX7-50010北京2003.410逆变焊机ZX7-50010济南2002.211PE管热熔机械2中国200412激光水准仪YJS34中国山东2001.813激光经纬仪J2-JD4中国江苏2001.814离心式水泵3BA－64中国北京2004.815焊条烘干箱100—5002温州2003.616焊条恒温箱0—3002北京2004.517X射线探伤机300EG-S22日本200218高压无气喷涂机2中国2003319超声波漆膜测厚仪0.001mmSCH－31广西20030120火花检漏仪380V-500V1北京200496第七章劳动力计划安排劳动力的调配遵循“结构合理，文化程度高和技术级别高，专业性强，经验丰富”的原则。结合工程专业特点和现代科学理论，充分发挥和调动每个人的劳动积极性，精心筹化、科学安排，进行动态管理、弹性编组、灵活组织，实施平行、流水、交叉作业。7.1人员素质构成及特点1施工人员均从事过安装工程的施工，经验丰富、技术过硬、素质较高。2管理层人员精干高效、年富力强，在以往安装施工中均取得优异成绩，多次受到建设单位的表彰。3技术人员均具有较高的理论水平和深厚的技术功底，接受能力强，工作作风严谨，廉洁负责。7.2劳动力保证措施1我公司将组织具有类似施工经验的施工队伍进场施工，项目经理部主要负责人由公司领导及业务骨干担任，主要管理人员从我公司各部门调配，主要专业技术负责人、质量管理、造价管理人员由具有中、高级技术职称的对口专业人员担任，劳动力的调配遵循“结构合理，文化程度高和技术级别高，专业性强，经验丰富”的原则。2项目经理部根据现场的施工总体计划、施工条件、工程量，进度控制点合理编制《劳动力计划》及《劳动力进场通知单》。3根据劳动力计划,提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排,保证劳动力能及时、有序地进场。施工人员均从事过类似工程的施工，经验丰富、技术过硬、素质较高4项目经理部根据需要统筹安排现场劳动力，本着“需则进，完则退”的原则，各专业队的劳动力动态计划报经理部，现场管理人员及劳动力的进出报项目部审批。5建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。7.3我公司拟投入本工程的劳动力计划表7.3.1劳动力计划表河北某燃料有限公司一期工程工程单位：人序号工种人数计划进场时间计划退场时间1测量员4开工进场竣工退场2电工2开工进场竣工退场3土方工20开工进场竣工退场4起重工6开工进场竣工退场5焊工16开工进场竣工退场6管工24开工进场竣工退场7防腐工6开工进场竣工退场8探伤工2开工进场竣工退场9普工10开工进场竣工退场10合计=SUM(ABOVE)90注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的；第八章工程质量目标及保证措施8.1质量控制目标(1)单位工程质量合格率达到100%(2)分部工程合格率达到100%(3)一次交验合格率100％(4)质量等级目标：一次性交验合格8.2质量保证措施为确保本工程质量达到一次性交验合格，在认真贯彻执行ISO9002质量管理体系标准的基础上，建立以项目经理为首的质量保证体系。按照项目经理负责施工质量保证、技术负责人负责施工质量监督、检查的原则进行施工质量标准贯彻。8.2.1质量保证组织措施(1)全面贯彻执行公司质量方针：质量第一，科学管理，信守合同，用户满意。(2)建立以项目经理为首的质量保证体系，推行全面质量管理。对本项工程进行全过程控制，对质量控制实行责任分解，层层负责、层层把关。本工程质量保证体系详见图4-1，《附图质量保证体系网络图》。(3)施工中认真接受甲方、监理及政府监督部门对工程质量的监督检查，提出的问题及时整改，复查合格后方可进行下道工序的施工。(4)严格贯彻、执行三检制度和工序交接制度，使每项工作通过质量监督、检查保证施工质量。工序交接中必须由项目专职质检员对质量作出正确的文字评价并进入施工技术档案。

建设单位主管部门质检站建设单位主管部门质检站公司质检部门质检科监理单位监理工程师项目工长工长工程技术负责人项目质检员作业班组班组质检员项目经理施工负责人作业班组技术员图4-1质量保证体系图(5)在施工质量监督、检查中应严格按技术规范和设计图纸有关标准执行，隐蔽工程应在自检合格的基础上会同建设单位及监理工程师共同检查、验收。(6)根据公司项目管理办法，在本项工程施工中，工程质量优良的班组予以奖励。对于工程质量达不到合格的班组,除对达不到合格的部位返工外，另外根据有关规定对其进行处罚，以提高职工在本项工程的施工过程中的质量意识和争优的自觉性。8.2.2施工质量保证技术措施:(1)施工过程中严格按照施工图纸、现行国家规范、设计文件所提供的施工技术规范及经总监批准的施工组织设计、施工方案进行施工，保证每一个施工环节的质量标准都有明确的规定并得以具体落实。(2)每个岗位的操作人员必须持证上岗，尤其是要加强对管道工、测量员、电焊工、防腐工等工种培训。电焊工必须由取得焊工合格证的人员担任。(3)针对本工程制定的新工艺、新技术开发项目、施工措施，应由项目部技术负责人组织有关人员进行学习，保证每个人都心中有数。(4)针对制定的质量目标和质量通病，开展群众性的TQC质量管理小组活动，解决施工中遇到的质量通病，攻克质量难关，提高施工质量。(5)严格执行材料及施工过程质量检查，发现问题及时解决并做好善后处理，不给工程质量留下任何隐患。(6)强化施工质量的监督控制，加强施工过程质量管理，未经质检人员和工程师的质量认可，不能进入下道工序施工。(7)由现场专职质检员对各环节的施工质量随时检查，发现问题及时处理并做好质量问题处理记录，使施工的全过程处于完全受控状态。为确保工程质量，我们从“人”、“机”、“料”、、“法”四个方面抓起：1、人员素质方面：施工人员是质量保证的关键，施工人员素质的高低直接关系到施工质量的保证程度，因此，提高整个施工队伍人员素质就是抓住了保证质量的根本。（1）施工前组织施工人员认真学习质量管理文件及相关法规，使施工人员树立起“百年大计，质量第一”的思想。（2）作好施工技术交底工作，施工前组织施工技术管理人员、主要施工人员认真学习本次施工的各项规程、规范，明确施工的技术要求与质量要求，使施工人员做到心中有数。（3）作好施工前的岗位培训工作，所有施工人员必须经培训合格后才能上岗，特殊工种必须持证上岗。（4）加强施工人员之间的技术交流，提高技术素质。在工程施工中根据施工中出现的各种问题，技术人员相互交流意见，认真探索，及时解决问题。2、施工设备方面：施工设备性能的好坏，直接关系到工程施工能否顺利进行，是施工质量能否保证的主要因素之一。（1）施工前对各种测量仪器进行率定，保证测量仪器的精度满足本工程施工要求。（2）校验各类计量仪器、仪表的准确性，保证计量数据的准确可靠。（3）加强设备保养工作，及时更换易损件，减少设备故障率，提高设备运行效率，保证施工的连续性。3、施工材料方面：工程材料质量的好坏直接关系到工程施工质量能否满足设计要求，施工材料质量的保证是工程施工质量保证的必要条件。（1）施工所需水泥必须有出厂合格证和质量检验报告书，并按批次抽样送检，检验单位必须具备相应资质，检验合格后方可用于工程施工。（2）施工所用钢材必须有出厂合格证和质量检验报告书，并按规格、品种、炉号抽样送检，检验单位必须具备相应资质，检验合格后方可用于工程施工。（3）砂浆及水泥浆液必须按配合比要求制作，施工前必须检验确认达到设计要求后方可投入使用。（4）施工所用砂、石料必须送检合格后方可用于工程施工。4、“法”：即施工技术措施，是施工质量得以保证的关键。（1）测定并校核，由监理公司交付的测量控制点、高程点及坐标点，建立测量控制网，保证测量放线的准确可靠。（2）按全面质量管理要求，制定工序管理表，实行工序管理，使整个施工过程处于可控状态。（3）编制各项施工的施工方案与施工细则，及时指导工程施工，在制定方案时充分估计到可能发生的施工质量问题和处理方法。（4）严格按设计图纸要求施工，以确保工程质量。（5）根据施工中出现的各类异常现象应进行分析跟踪，及时调整施工参数，保证施工质量。（6）实行技术人员跟班作业制度，保证施工过程的质量控制。（7）做好详细，认真的施工记录，每班施工结束后及时整理当班施工记录，保证了原始资料的准确可靠。8.2.3施工工序质量控制方法:1、设置工程质量控制点,包括工序管理点。在工程实施过程中,我们将根据公司的有关质量管理标准和监理工程师指令,按照《过程控制程序》中规定的标准与要求,并据工程的特点设置工程质量控制点(包括工序管理点),对工程施工的全过程实施过程控制。2、用行政管理的方法进行质量控制：健全质量管理制度：一是工程质量的“三级检查制度”：即班组自检、质检员复检、项目经理部与公司质检部门终检，最后报监理工程师监认；二是工程质量的“一票否决制”：即公司所有的施工方案必须使施工质量满足要求，即从方法上保证施工质量；三是项目经理负责制：即“谁负责施工谁就负责工程质量”，也就是以优异的工作质量来保证工程的施工质量；四是质量奖惩制度：实施施工质量与工资挂钩办法，重奖重罚，每月兑现，且设立质量风险基金（从月工资中提取20%的比例）；五是认真广泛开展QC小组活动，加强质量意识宣传与教育活动，提高施工队伍的整体质量意识。3、用技术管理的办法进行质量控制：1）按需配备相关检测仪器，并按技术要求进行检测，及时为工程施工提供并反馈有关质量信息。2）对下列试验与检测要重点控制，并在监理工程师的指导与旁站下进行，所提交的试验成果要得到监理工程师的批准（或指令）后方可用于工程施工：砼、水泥砂浆、水泥浆液的配合比试验；施工区的现场实际位置、高程、长度、坡度等的测量;监理工程师要求的其它项目。3）按工程投标时确定的机械设备进行配备，并确保机械设备的先进性、完好性。4、作好关键工序点的质量控制工作。8.2.4成品保护措施(1)提高施工作业人员的成品保护意识，在施工过程中应爱护自己和别人的劳动成果，加强对已完工程的保护