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文档简介
2021-2022年广东省东莞市煤矿安全作业煤矿采煤机(掘进机)操作作业知识点汇总(含答案)学校:________班级:________姓名:________考号:________
一、单选题(20题)1.在煤矿井下事故抢险救灾时,矿山救护队进入灾区侦查时的人数不得少于_____人。
A.4B.6C.8D.10
2.设有回风大巷的水平为()水平。
A.开采B.回风C.运输
3.井下风门每组不得少于()道,必须能自动关闭,严禁同时敞开。
A.1B.2C.3D.4
4.滚筒采煤机的滚筒螺旋叶片升角的大小直接影响装煤的效果,螺旋叶片的升角在()范围内装煤效果好。
A.5度~15度B.8度~24度C.15度~30度D.25度~30度
5.在过断层,无炭柱需打眼爆破时,采煤机应停在距断层或无炭柱边缘不小于____处。A.20mB.30mC.5~12mD.10~12m
6.煤矿发生事故后,应当立即报告____及上级归口部门和所在地地方人民政府。
A.劳动部门B.卫生部门C.执法部门D.煤矿安全监察部门
7.工作面后方采空区是___,工作面前方煤壁处于增压区。
A.稳压区B.常压区C.支架D.减压区
8.因采煤机引起工作面刮板输送机不能启动的原因有_____上“运停”按钮未解锁。
A.减速器B.电动机C.采煤机D.刮板输送机
9.拆卸采煤机时,应按与装配____的次序进行,并且有计划、有步骤地组织和管理,绝不可乱丢。
A.不一致B.—致C.相反D.相同
10.通过对危险源的___、事故后果分析,采用先进的技术和科学的管理手段可减少煤矿事故的发生。
A.判别B.识知C.识别D.判断
11.采煤机按牵引方式,分为液压牵引采煤机、___两种。
A.电牵引采煤机B.马达牵引采煤机C.动力牵引采煤机D.其他
12.劳动纪律是共同劳动中的规则和___,是安全生产的重要保证。
A.标准B.秩序C.规定D.准则
13.机械设备传动部位应按规定设置保护罩或保护()。
A.断电保护装置B.警戒C.栏杆
14.直流电动机牵引型采煤机一般采用两台___驱动液压齿轮泵。
A.交流电动机B.电阻C.电容D.电量
15.更换截齿和滚筒上下___以内有人工作时,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器。
A.3mB.4mC.5mD.4m
16.进行采煤机故障分析时,在确定故障部分后,根据故障的现象和判断故障的程序,最终找到具体____。
A.结果B.问题C.故障点D.错误
17.煤矿井下发生重伤事故时,在场人员对受伤者应立即____。
A.就地抢救B.送出地面C.打急救电话D.汇报
18.井下使用的橡套电缆()采用阻燃电缆。A.必须B.严禁C.不准
19.企业规章制度是指企业内部适用的技术_______、岗位责任制度、交接班制度等。A.施工措施B.操作规程C.作业规程D.标准
20.厚煤层的厚度为()。A.1.5~4.0mB.1.3~3.5mC.大于3.5m
二、多选题(10题)21.滚筒连接方式一般为方轴形式,其特点是___。
A.传递转矩大B.结构紧凑C.连接可靠D.拆卸方便E.加工不太困难
22.常用的悬臂式支架的布置方式有()。A.齐梁式B.摩擦式C.错梁式
23.采煤机的常见故障按其表面现象,大致可分为____。
A.牵引方面故障B.摇臂及滚筒的故障C.启动故障D.采煤机的发热E.其他方面的故障
24.生产经营单位的从业人员在作业过程中,应当()。A.严格遵守本单位的安全生产规章制度
B.严格遵守本单位的安全生产操作规程
C.服从管理
D.正确佩戴和使用劳动防护用品
E.尊敬同事
25.安全评价通常包括_____。
A.管理评价B.安全预评价C.安全验收评价D.安全现状评价E.专项安全评价
26.安全生产工作面的好坏关系到()和国家形象。因此,必须把安全生产提高到政治高度对待。
A.职工切身利益B.社会稳定C.企业形象D.政府形象
27.当滚筒采煤机司机较长时间离机时,应做()工作。
A.断开离合器、隔离开关B.合上离合器、隔离开关C.关闭进水总阀D.将安全阀压力调低E.将滚筒落到底板上
28.更换截齿和截割滚筒上下3m以内有人作业时,必须______。
A.护帮B.护顶C.切断电源D.打开采煤机隔离开关和截割部离合器E.对工作面刮板输送机施行闭锁
29.我国安全生产管理的基本体制模式可归纳为____。A.政府统一领导对部门依法监管B.企业全面负责C.社会监督支持D.企业自行监管
30.井下各地点的实际需要风量,必须使该地风流中的()符合《煤矿安全规程》有关规定。
A.瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有害气体浓度B.风速及温度C.每人供风量D.瓦斯抽放量
三、判断题(10题)31.日常维修与小修完毕时,应进行采煤机试运转,试验合格后再按正常停机顺序停止采煤机,结束检修工作。()
A.是B.否
32.在工作面现场发现油液有强烈的刺激气味,颜色变成黑褐色或机械杂质严重超限等情况之一时,均应换油。
A.是B.否
33.液压支架的移架步距应该和采煤机截深及输送机的推移步距一致。()
A.是B.否
34.采煤机司机要观察机身振动和行走压力指示情况,压力差点也可启动运转。()
A.是B.否
35.坚持“管理、装备、培训并重”原则,是我国煤矿安全生产要坚持的基本原则和工作思路。A.否B.是
36.职业安全健康管理体系建立后可以不进行内部审核直接进行外部审核。()
A.是B.否
37.安全生产责任制是一项最基本的安全生产制度,是其它各项安全规章制度得以切实实施的基本保障。()
A.正确B.错误
38.停止采煤机时,采煤机司机应先停电动机再停牵引机。()
A.是B.否
39.采煤机底托架由左右托架、油缸、侧护板、滑靴等零部件组成,整体采用铸钢件,座托部铸成拱形,便于过煤和提高底托架的刚性。()
A.是B.否
40.采煤机的电气控制系统具有控制与保护功能。()
A.是B.否
四、填空题(10题)41.液压控制阀按照阀芯形状不同,可分为___、锥阀、滑阀三大类。
42.采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的_____。
43.当采煤机截割硬矸石时,截割阻力增加,通过_____可自动降低牵引速度。
44.矿井火灾的三要素是指___、____和____。
45.正常人两眼瞳孔是等大、等圆的,遇到光线能迅速_____;严重颅脑损伤伤员,两侧瞳孔不一般大,用手电筒光线刺激,反应迟钝。
46.电牵引采煤机屏幕显示“SHORTCURRENT”时,表示__。
47.乳化液泵的压力是____无限增大的。
48.斜巷施工期间兼做行人道时,必须每隔___m设置一个躲避硐室并设红灯。
49.液压牵引采煤机液压操作系统可分为手动操作、液动操作及____三种方式。
50.外喷雾,就是由安装在靠近____附近的一组喷嘴喷出水雾的降尘方式。
五、问答题(5题)51.什么是晶体管控制角?
52.40kW及以上电动机使用什么控制?
53.在矿山救护中,什么是自救器?
54.什么是瓦斯?
55.单体液压支柱的回撤方法有哪些?
六、论述题(3题)56.请论述采煤机落道的原因。
57.请论述设备拆卸工作的规定与要求。
58.请论述采煤机对液压油的要求。
参考答案
1.B
2.B
3.B
4.B
5.B
6.D
7.B
8.C
9.C
10.C
11.A
12.B
13.C
14.A
15.A
16.C
17.A
18.A
19.B
20.C
21.ABCDE
22.AC
23.ABCDE
24.ABCD
25.BCDE
26.ABCD
27.ACE
28.ABCDE
29.ABCD
30.ABC
31.Y
32.Y
33.Y
34.N
35.Y
36.N
37.Y
38.Y
39.Y
40.Y
41.球阀
42.闭锁装置
43.功率自动调节器
44.可燃物;引火源;充足的氧气
45.收缩变小
46.变频装置过流
47.不允许
48.40
49.电气操作
50.滚筒
51.晶体管控制角是指晶体管在正向电压下不导通的范围。
52.40kW及其以上的电动机应使用真空电磁启动器控制并使用电动机综合保护。
53.自救器是一种轻便、体积小、便于携带、戴用迅速、作用时间短的个人呼吸保护装备。当井下发生火灾、爆炸、煤和瓦斯突出等事故时,供人员佩戴,可有效防止中毒或窒息。
54.瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体,有时单独指甲烷。
55.顶板条件较好时,采用近距离卸载回柱;顶板破碎易垮落时,可采用远距离卸载回柱方法。卸载时,将卸载手把插入三用阀的卸载孔中,转动手把将支柱卸载,活柱下降,撤出支柱。也可用绳子拴在卸载阀手把上,牵动手把达到远距离卸载目的,再将绳子拉出支柱。
56.(1)刮板输送机不平、不直,造成采煤机啃底、飘刀而引起落道。(2)下行割煤时,截齿向上割煤,煤给滚筒以向下压的反力,容易使机身向煤壁侧倾斜,引起管道;同理,上行割煤时,易使采煤机向采空区侧落道。(3)机体的下面卡进了大块岩石和木头等物,会使采煤机顶起而落道。(4)滚筒端盘截齿的安装角度过小或丢失磨损严重,可增大割煤阻力,使机身甩落道。(5)割硬煤和夹石时,因机身跳动而落道。(6)刮板输送机油槽损坏,以致对接不齐而引起落道。上述这些因素并不是孤立的,有时可同时并存而引起落道。
57.(1)机械设备在运行过程中难免发生故障,这就需要对机械设备进行全部或部分的拆卸。为了防止盲目拆卸而造成零件的意外损坏,拆卸前必须了解设备的构造。因此,应当根据图纸、说明书对机器的各部分进行周密的观察和研究,确定拆卸顺序,做到心中有数。(2)分清可拆连接和不可拆连接。凡是螺钉、键、销子、楔子,以及各种锁紧装置、动配合、过渡配合等连接,都是可拆卸的;凡是焊接冷冲卷边、静配合等连接,除在必要时进行损伤性拆卸外,一般情况下不要进行拆卸。(3)确定拆卸工作地点。(4)拆卸时,应按与装配相反的次序进行,并且有计划、有步骤地组织和管理,绝对不要乱拆乱丢。按照常规做法,应当先拆成部件,然后由部件再拆成零件,在拆除过程中,不好拆的螺丝可先用螺丝或螺栓松动剂松动。(5)拆下的零件应当分类放好,拆卸比较复杂的机器时,为了便于检修后迅速装配,某些零件应立即进行打印或标记工作。(6)在需要用锤击打零件进行拆卸时,必须垫以木垫或软金属物,绝不可直接击打。击打力的作用点应对准零件中心,击打力要适当,不可过大。必须注意的是,有些零件不允许击打。(7)在必须拆卸一些零件时,应当保存价值较高、制造较困难的零件。(8)表面精加工的零件,拆下后应当用木片、木屑等去掉油泥和赃物,擦洗干净后涂上防锈油。特别是重要的零件,还应当用油纸包装好,以免在放置过程中划伤表面。一般有配合表面的零件,可在煤油或轻柴油内清洗,清洗后在配合表面上涂以润滑油。(9)对于细长的精密的零件,拆下后应当垂直挂起或多点支承,以免弯曲。(10)做好零件的可用、待修和报废的检查以及测量和标定工作,给下一步零件修理或更换做好准备。在标定工作中,必须了解和总结零件过去的使用情况、磨损和破坏的原因以及零件的使用寿命。(11)一般解决拆卸的方法有:煤油浸润或泡;将包容件加热100~700℃;焊接或连接其他辅助拆卸零件;借助辅助工具进行棰打、拨或压力机压出。(12)拆卸零部件时,必须预先采取安全措施,严防发生人身或设备事故。(13)如果机器比较复杂,检修时间较长,以及对机器构造不熟悉的情况下,为便于记忆和部件装配,应当对整台机器或机器的某一部分编制装配系统图。
58.(1)适合的黏度。黏度大,液压系统内摩擦大,将引起液压元件动作迟缓,甚至失调;黏度小,外泄漏大,使系统效率降低。因此,液压油的黏度必须选择适当。(2)良好的抗磨性。抗磨性是指减少液压元件的磨损能力。工作液体的润滑性越好,油膜强度越高,其抗磨性就越好。采煤机液压系统压力高,载荷大,因此必须要用抗磨性好的液压油。(3)良好的抗氧化性。抗氧化性是指抵抗空气氧化作用的能力。工作液体在储运和使用过程中,因与空气接触而被氧化,氧化后酸值增加,引起黏度变化,从而使工作系统性能降低。工作液体温度越高,越易被氧化,因此采煤机上规定液压系统温度不超过75℃。(4)良好的防锈性。矿物油与水接触时,延缓金属锈蚀过程的能力称为矿物油的防锈性。采煤机工作条件潮湿,经常出现水浸入油池的现象,所以必须使工作液
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