满坪水库堆石混凝土试验段施工方案

满坪水库堆石混凝土试验段施工方案1项目概况1.1工程概况满坪水库工程位于民和县满坪镇前河沟上游小峡门沟口处，库区海拔高度在2500～2600m之间，气候寒冷，植被良好。满坪水库工程任务以人畜饮水和浇灌为主，兼顾防洪和改善河道内生态环境。解决满坪镇和前河乡、以及甘沟乡李家村，共3.5万人口和4.77万头/只牲畜饮水；解决满坪镇和前河乡共3862亩水浇地浇灌缺水问题，并可扩大1275亩浇灌面积，共解决农业浇灌5137亩。满坪水库总库容108.4×104m³，其中死库容4.79×104m，兴利库容98.2×104m³，防洪库容5.407×104m³；相应死水位2489.68m，正常蓄水位2538m，设计洪水位2539.06m，校核洪水位2539.34m。满坪水库属Ⅳ等小（1）型工程，主要建筑物级别为4级，次要和临时建筑物级别为5级。本工程的主要建筑物由非溢流坝、溢流坝、放水管和导流底孔四大部分组成。大坝为堆石混凝土重力坝，最大坝高77m，坝轴线长130m，溢流坝段长17m，溢流堰宽14m。坝顶长度130m，坝顶高程2540.8m，坝顶宽度为4m，最大坝高77m。左岸非溢流坝段长65.3m，溢流坝段长17m，右岸非溢流坝段长47.7m。1.2试验仓描述试验段选址在围堰部位。围堰概况2试验目的为保障满坪水库堆石混凝土大坝的建设质量，以《胶结颗粒料筑坝技术导则》SL678-2014为指导依据，在堆石混凝土正式浇筑前开呈现场试验，旨在对高自密实性能混凝土（HSCC）和堆石混凝土（RFC）的施工工艺和综合性能进行全面的实践与验证，现场试验的主要内容如下：（1）验证HSCC理论协作比的在实际生产中的适应性，对实际生产的高自密实性能混凝土的工作性能、力学性能、耐久性能以及生产稳定性进行综合检测，在统计分析的基础上获得指导实际生产的参数和阅历；（2）从仓面处理，堆石料的筛选、入仓，模板的支立，高自密实性能混凝土生产与泵送工艺等方面进行堆石混凝土的生产实践与争辩，为堆石混凝土施工工艺的完善与优化供应实践基础；（3）对现场试验的生产浇筑效率、机械人工等进行计量，为测RFC实施的综合成本供应基础数据；（4）对浇筑完成的RFC试验仓进行全面的综合性能检测，具体包括：外观面质量、密实度及抗渗性能；3高自密实性能混凝土协作比高自密实性能混凝土理论协作比如表3.1，实际协作比需要依据材料的具体数据计算所得。表3.1高自密实性能混凝土理论协作比仓号标号水泥粉煤灰理论砂理论石水外加剂备注5现场试验段施工方案5.2现场试验段施工流程图5.3堆石混凝土现场试验浇筑流程图5.1堆石入仓技术要求入仓方式试验仓面积较小接受人工协作机械的方式进行堆石5.2模板支立模板要求：立模方式：试验段接受2×1.5m钢模板，外撑法+内拉的方式固定，人工刷油，以保证外观面的光滑、平整。5.3现场HSCC试拌HSCC要求：5.3高自密实性能混凝土的生产（1）高自密实混凝土组成材料的配料量均以质量计，计量单位为“kg”，称量允许偏差见表5.2。表5.2高自密实混凝土组成材料称量的允许偏差材料名称允许偏差（%）水泥、掺合料、水、外加剂溶液±1砂、石±2（2）高自密实性能混凝土搅拌时间为2min。（3）生产过程中应测定骨料的含水率，每一个工作班应不少于2次。当含水率有显著变化时，应增加测定次数，并依据检测结果准时调整用水量及骨料用量，不得任凭转变协作比。（4）高自密实性能混凝土协作比使用过程中，应依据原材料的变化或高自密实性能混凝土质量动态信息准时进行调整。（5）高自密实性能混凝土的工作性能可接受坍落扩展度试验、V漏斗试验检测，其指标应符合表5.3的要求。表5.3高自密实性能混凝土自密实性能指标检测项目合格指标坍落度（mm）260～280坍落扩展度（mm）650～750V漏斗通过时间（s）7～25自密实性能稳定时间1h5.4高自密实性能混凝土的浇筑（1）为防止浇筑不均匀及表面气泡，可在模板外侧帮助敲击。（2）浇筑时的最大自由落下高度宜在5m以下。（3）在浇筑过程中，当浇筑点混凝土溢满后方可移动，浇筑点应单向从低高程向高高程移动，移动距离不宜超过3m，应避开在浇筑点的反复浇筑。（4）浇筑时要防止模板、定位装置等的移动和变形。（5）上述规定外，其它可按一般混凝土相关标准规定执行。（6）堆石混凝土收仓时，除达到结构物设计顶面以外，高自密实性能混凝土浇筑应以大量块石高出浇筑面5～15cm为限，以加强层面结合。堆石混凝土的养护（1）堆石混凝土的养护方式与常态混凝土相同。（2）堆石混凝土浇筑完毕，混凝土抗压强度达到2.5MPa后，才可进行拆模。4试验段方案试验段施工方案如表4.1。表4.1试验段施工方案时间工作内容6现场试验段检测方案为了真实、客观地了解堆石混凝土的施工质量和性能，制定了本检测方案，通过客观的检测和统计数据，对堆石混凝土松林水库的技术、施工和经济可行性进行分析与评价，为进一步施工奠定基础。6.1高自密实性能混凝土工作性能检测应按“附表一：石沟水库试验段HSCC工作性能检测记录表”所列项目检测并记录。6.2高自密实性能混凝土抗压强度、抗渗性及抗冻性在高自密实性能混凝土生产浇注过程中，每仓应留取15cm标准立方体试块、抗渗试块及抗冻试块，依据《水工混凝土试验规程》（SL677-2014）中的相关规定检测高自密实性能混凝土7d、28d、90d不同龄期的抗压强度；检测高自密实性能混凝土28d、90d不同龄期的抗渗性，检测高自密实性能混凝土90d的抗冻性，养护方式均接受标准养护。具体的成型取样要求见表6.1,检测方案见表6.2。表6.1高自密实性能混凝土强度试块取样成型基本要求编号工作内容基本要求1混凝土取样的时机应在每仓混凝土开盘至收盘，间隔均匀时间取样，每盘混凝土只取样一组。2成型的要求将混凝土均匀倒入试模即可，无需振捣。3试件的养护试件成型后应马上至于标养环境或背阴处，应避开阳光直射；脱模后置于标准养护室养护。4脱模脱模时应尽量避开对混凝土造成早期损伤。5试件的编号按“仓号-日期”编号。表6.2高自密实性能混凝土抗压强度、抗渗性及抗冻性成型检测方案（48h龄期后拆模，标准养护）仓号方案浇筑日期15cm立方体试件成型组数抗渗试块成型组数抗冻试块成型组数1#3组1组1组2#3#6.3钻孔取芯与芯样评定通过钻孔取芯的方法对堆石混凝土试验段的密实度、密度、强度进行检测评价，全部浇筑完成14天后，方可进行钻孔取芯。钻孔取芯和芯样加工应满足《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS03:2007）中第5节芯样的钻取、第6节芯样的加工及技术要求中的相关规定，进行钻孔取芯，取芯直径不宜小于21.9cm。在取芯后应对芯样进行编号、拍照、外形描述。表6.3芯样检测要求编号工作内容技术要求1芯样编号将取出芯样依据孔号、深度挨次编号，须完全保留芯样，不得遗失。2外形描述将5根芯样排开，对每根芯样的外观进行逐一拍照，对所发觉的孔隙进行记录，得到缺陷率与分布比例。3密度检测对所获得的全部芯样进行称重记录，通过排水法计算其密度。4芯样加工抗压试件：依据长径比1.0的要求加工抗压试件。5芯样加工部位的选取应选取自密实混凝土与堆石均匀胶结的部位进行试件加工。所得试件进行28d和90d抗压强度