植筋施工方案

植筋专项施方案（化学筋）一、编制依据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2013《混凝土结构加固技术规范》（—二、概说明本工程26#、30#31#楼在地下部位施工过程中，由于种种原因自行车坡道无法跟主体结构同时施工使主体结构没有预留钢筋与自行车坡道钢筋相连接；经与设计业主监理单位协商同意主体结构与坡道相连接钢筋采用化学锚固形式连接（即植筋在保证质量及进度的前提下，完成本工程的植筋工程。三、植要求（一）结构植筋目前基础坡道基础未施工纵向坡道Y方向不需要植筋只需在已浇筑完的墙体上植入X向钢筋；利用化学锚固胶作为钢筋与（墙、柱）混凝土的粘合剂，保证钢筋与连接楼座混凝土的可靠粘接植筋由专业人员负责施工在原混凝土结构钻孔时严禁采用冲击钻钻孔位置应避开原钢筋不得钻断主筋成孔后应采用刷子及清洁的压缩空气清孔植筋完成做拉拔试验试验合格后方可进行下道工序新旧混凝土连接处旧混凝土表面凿毛植筋外甩长度不小于所植钢筋直径30d，植筋深度80-100mm。（二）施工操作要点1、弹线定位：对照施工图，在墙相连接的结构表面处，按设计要求设置钢筋的位置沿斜坡道方向进行弹线先弹斜线为板底线根据板厚在斜线上部圈出点（扣除钢筋上、下保护层为钢筋的钻孔位置。2、钻孔：根据标出的钢筋位置钻孔，孔径按＋～4mm控制。钻孔时要使用电钻垂直于结构表面均匀钻入便控制钻孔的垂直孔时遇到原有主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置重新钻入原钻出的未成型废孔用高标号砂浆填塞补平钻孔时如碰上柱筋或混凝土墙体水平筋适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。3、清孔：钻孔完成一个结构面后进行清孔操作。采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒）配合进行，清理干净孔内粉尘。孔内保持干燥，潮湿会对

粘结产生不利影响，影响拉结质量。4、注胶：根据产品说明书确定具体方法。注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约左右，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口／3孔3cm左右方可停止注胶植入拉结筋后胶液略有被挤出为宜。5、植筋：植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注胶完成后，将加工好的钢筋植入端蘸少许胶液缓缓插入植筋孔操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与钢筋和混凝土孔壁表面粘结密实。常温下保证24不扰动（时间按植筋胶说明书控制到要求后方可进行下道工序施工。6检查验收植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的钢筋严防碰撞胶体完全固化后方可进行拉拔试验，采用非破坏性检验。植筋过程完成后，要对所有钢筋进行检查，然后报请现场监理工程师进行验收，验收合格后方可进行后续施工。四、施工注意项1、钢筋位置的定位一定要综合结构要求与实际情况相结合确定，确定位置后要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。2、植筋的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响，使其无法达到粘结强度，影响拉结质量。3、施工阶段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间，胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作，注胶、植筋要连续进行，不得间断。4、向孔内注胶时要掌握注入量。过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出，造成浪费和污染；过少则孔内水注胶不饱满，易造成粘结强度不够。5、向孔内插入拉结筋前，植入端一定要醮胶来保证孔内胶体饱满。6、钢筋插入孔中时，要沿着一个方向旋转，且要边旋转边插入，以使胶体与拉结筋充分粘结。7、植筋胶固化前，严格防止拉结筋被扰动，在达到规定时间后方可进行下道工序施工。五、质要求（一）钻孔质量

1、主控项目（1）钻孔孔径符合要求及有关规定。（2）钻孔内应清理干净，无粉尘；2、一般项目（1）钻孔位置应符合构造要求。（2）钻孔深度允许偏差为（＋20mm）水平度允许偏差为，位置允许偏差为5mm（二）植筋的施工质量1、主控项目（1）植筋胶质量应符合要求。（2）钻孔内植筋胶应饱满，固化良好，拉结筋要锚牢锚实。2、一般项目（1）钢筋的位置、尺寸、间距应符合设计要求（2）钢筋施工质量应符合规范要求。六、安全环保施和明施工1、管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检査和安全提醒、教育。2、清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干净整齐。3、施工时要求做到工完场清，每天下班前要检查和清理施工场地，保持现场整洁美观，做到文明施工。七、成保护1、结构表面钢筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。2、钢筋在植筋完成后，植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。3、后续施工前，植入钢筋不得进行任意弯折、拆卸。

植筋专项施方案（膨胀栓植筋）植筋法工艺流程及施工操作要点（一）工艺流程弹线定位一）钻孔一）清孔一）安装膨胀螺栓一）钢筋与膨胀螺栓焊接一）检查验（二）施工操作点“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下1、弹线定位：对照施工图，在需要植筋的位置，沿纵横方向进行弹线纵横线相交部位，即为植筋的钻孔位置2钻孔据弹出的钻孔位置用冲击钻钻孔孔深和孔径技设计要求确定。如设计无要求时，孔深技≥考虑，孔径按d＋2～控制。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入以便控制钻孔的垂直度孔深用冲击钻上顶杆控制如钻孔时遇到钢筋，可把钻孔位置前后或左右平移一个钢筋直径的位置重新钻入原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平、清孔：钻孔完成一个工作面后，可进行清孔操作。消孔的目的是要吹清孔内粉尘采用专用毛剧和吹风れ（橡皮气、手催式气論或手动、电吹风机）配合进行清孔时用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮尘，然后用专用毛刷清孔，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷，清理净孔内粉尘4、女装影胀栓：膨胀据栓规格为M料20m交

清孔完成后进行膨胀栓交装，已装的膨胀栓经验收合格后方可进行下一步工序安装的形胀螺检主要为A65拉结焊

接提供牢固基础，根据图纸要求，在相应的位置用冲击結A10m孔，然后交装膨胀栓，旋紧螺母使据检、胀管、安装件与墙体成为一体5、钢筋与膨胀据栓焊接：利用焊条电孤焊将A6．5拉结焊接在MS＊120mm岸胀据上6检验收用非改环性检验试验值达到设计基求后都荷设计无要求，可参照（混土结构后固技术规程2004）A植筋过程完成后专业工长要对所有钢筋进行检查检查合格填写钢筋隐蔽验收记录和检验批验收记录表然后请专业质检员进行验收核定核定无误后报请现场监理工程进行验收并在钢筋蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见通过验收后方可进行下一步的施工。二、材料要求1、钢筋钢筋要技设计要求加工设计未注明的技构造要求制作其规格长度端头要符合要求。钢筋要有符合《混凝土结构后锚固技术规程》要求的材质书和复试报告，且不得有锈蚀和明显弯曲现象，如有锈蚀，要进行除锈处理后方可继续施工，2、膨胀螺栓MS120mm影胀螺栓若干根三、机具设备钢卷尺、墨线盒、红兰铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气襄、手推式气筒、手动或电动吹风机电弧机、电焊条、拉制箱、接夹具等

四、注意事项1、钻孔位置的定位一定要综合设计（构造）要求与现场情况相结合确定，确定位置后要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。2、钻孔时一定要先轻钻定位，再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制，保证符合《混凝土结构后描固技术规程》要求。3、施工的关键在于清孔，膨胀螺栓安装质量4、膨胀螺栓应为锌件，防止有锈蚀和粘有杂质现象五、质量要求（一）钻孔质量（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。（2）钻孔内应清理干净，无粉尘：产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥2、一般项目（1）钻孔位置应符合设计（构造）要求。（2）钻孔深度允许偏差为（20mn0am水平度允许偏差5mm位置允许偏差为1d（二）钢筋“植筋法”施工质量1、主控项目（1）膨胀螺栓质量应符合要求。膨胀螺栓和钢筋无锈蚀，表面无杂质（2）焊逢应饱满2、一般项目（1）形胀螺栓的位置、尺す、间距应符合设计或规范要求。（2）钢筋施工质量应符合设计或规范要求。六、安全环保措施和文明施工1、施工操作必须严格按照操作规程进行，手持冲击钻时必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。2、高空作业时，应搭设脚手架，并设置操作平台，做好安全防护工作

3、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩，防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻4、管理人员要跟班作业，经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。5、清孔时吹出的浮尘要及时清扫，保持施工现场干