大连污泥制肥可行性研究

/*。0.5%~1%将转化为固态的凝聚体沉降下来，这就是通常所说的污泥。据估算，目新的污染，特别是在我国城市化水平较高的几个城市与地“坎”。/*与国内其他污水处理厂的现状及存/*近十多年来先后建成两座大型城市污水处理厂(纪庄子、东郊)，日处理规模达本是通过机械脱水后送到垃圾处理场填埋或者少量利用，多数没有得到消化处/*统计，我国用于污泥处理处置的投资约占污水处理厂总投资的20~50%，可以看统是极其重要的环节，其投资约占污水处理厂总投资的50~70%。了适合各自国情的污泥处理处置技术路线。分析/*L与柴油相似。低温热解是能量净输出过程，成本/*、热能利用将是污泥处理处置的发展方向之焚烧(热能利用)，并正向低温热解等高技术含量的处理方法发展，目前应用得较高(一般为70%~85%)，土力学性质差，需混入大量泥土，从而导致土地的60%以下，经济的机械脱水泥饼含水率为70~85%左右。要。/*管污泥干燥的直接结果是污泥含水率的下降(脱水)，但与机械脱水相比，其应用目的与效果均有很大的不同。污泥机械脱水(也包括污泥浓缩)，其应用的目水分蒸发强度的要求，使用人工热源，其操作温度(对污泥颗粒而言)通常大于MJKG的水平，甚至可作为矿物燃料的替代物使用(污泥衍生燃料)。出售给农业部门当肥料或土壤改良剂，或出售给建材制造等工业部门当辅助燃/*④产品具有多种用途，如作肥料、土壤改良剂、替代能源(焚烧)等；班只要二名临时工即可)。运行稳定，成本低，对脱水后的污泥含水率要求不严 建成整个污泥干燥车间并顺利运行)。/*5.18%，含磷(以PO计)9.39%，含钾(以KO计)1.6%，有机质68.6%，水份252＜20%]，可以做为一种很好的复混有机肥，并便于运输、堆放、贮存。对现有的干燥工艺及存在的问题进行了详细的分湿度)。增加了设备的运行成本；出料温度偏高。一般在90℃~100℃之间，不利于贮存和后面的处理，思想/*。进程。用水中加入碱液及吸附剂，可去除燃料燃烧过程中产生的SO、粉尘等及在污泥2干燥过程中产生的部分臭味。/*程WGN进行第一级高温、快S/*用不仅可大大降低干燥成本，而且对污泥的灭菌、除系，又相互独立；既可设有返料、混料工序，也可不重金属离子及有机污染物的情况而定)时，可干燥到含水13%左右，当干燥后的泥含水率达到30%~40%，有利于降低干燥成本。日日数元元吨(元) *w果级干燥节能35%~40%以上；一一细说。工艺的实际意义/*“污泥是放错位置的资源！”25KO计分别为5.18％、9.3％、0.9％，因此从养分含量来分析，污泥是一种养分2含量颇高的有机肥，是可以考虑通过农用(如制成肥料)来消化处置的。法况/*格单位单位供应商↓吨兆丰生物技术(镇江)有限公司吨江苏镇江兴农土壤改良剂厂吨江苏镇江兴农土壤改良剂厂吨江苏镇江兴农土壤改良剂厂吨江苏镇江兴农土壤改良剂厂吨江苏镇江兴农土壤改良剂厂肥肥肥袋干燥制造有机复混肥的投入产出比252成我国现行的复混肥国家标准中的低浓度三元肥的含量25％标准第复混肥。其25低含量不得低于4.0％”的规定；KO为0.9％，达不到标准中“组成该复混肥料2的单一养分最低含量不得低于4.0％”的规定，需另外补加K的成分。24224/吨计)，就可以制造成氮、磷、钾含量为25％的三元肥[其中含氮(以N计)以PO)9.3%、钾(以KO计)4%]。252污泥干燥制有机复混肥的投资回报情况分析制有机复混肥的投资情况/*售利润情况分析形成有机-无机复混肥。可以造粒，也可以掺复混肥的原料原/*微量元素的加入量为每吨有机复混肥料可加入硼其含量及形态。加工方法造粒不好，肥料混配不均匀，会直接影响到复/*无机复混肥料在分选设备内进一步分离，粒径未达到标料用/*b。的解决办法。/*用腐熟秸杆处理效果最含量)均有明显提高，而单施化肥却有所下降。/*研究表明：有机无机配合比单施无机肥氮磷的呼吸强度相对提高36%~68%。土有机无机配合施用处理，过氧化氢酶活性相对提高10%~15%，化肥处理则降低3%~6%。转化酶活性增加40%~90%，脲酶活性变化最大，配施处理增加140%~3工。工/*苏萌牌》有机复混肥含有机质＞60%含氮(以N计)≥8%，含磷(以PO计)252复/料*质/*机复混肥料含有大量速效养/*/*/*标。显的增产效果。当每公顷施发酵鲜污泥15~37吨(含风作物增产84~96kg。增产外还使粮食中蛋白质含量提高15~23%，籽棉出棉率增加8~10%