储罐清罐方案

清理罐清理方案行的清理作业;为保证清罐人员安全及清罐符合安全要求,结合现场实际情况,制定此清职职责分工姓名度安排骤配备好施工作业需要的电源、车辆、连接软管、呼吸长管、生命绳、消防器具及施工作业所需的其他设施、设备等;5.3.1确认已将与罐连接的物料管线断开,打上盲板,防止人员在罐内施工时发生跑料危险;5.3.2将罐顶及底部人孔打开,便于降温通风;行手工清理,将储槽人孔处油污清理干净,便于人员进入作业;对储罐内部空气采样,做氧含量及可燃物分析,分析合配备有效的呼吸长管和面具,身系安全绳由罐外人员进行监护进罐;班替换进行施工,在外人员将对内部施工人员进行交及应急车辆,联系好中毒急救医院;如稍有不适将停止施行重新检测;桶装上后由货车运走;走后,交由甲方验收;施本次清洗施工涉及到进入受限空间作业、临时用电等作业环节,必须按照相应的安全管理规定办理相关许可证;进入受限空间作业6.1.1储罐清理前,必须切断所有物料来源管道,加堵盲板,并挂牌标识;合格后,办理进入受限空间作业许可证,方可进设备作业;表性、全面性;设备内温度宜在常温左右,作业期间应至少每隔4小进入受限空间前,必须按规定办理进入受限空间许可证,并制定好应急预案,安排好6.1.6进入受限空间作业必须使用安全电压、安全行灯及防爆工具、用具;出伤员送医院救治,并至少有接的一切临时用电应办理临时用电作业许可证,临时用电设施必须符合电源并使用非防爆电器设备,应办理用火作业许可证;理人员必须熟悉本施工方案内容,定出相应安全措施,指定专人6.3.1进入施工作业场所的各类人员应配备和正确使用必要的劳动防护用品、用具;理;必须进行三级安全教育,经考试合格,办理好相关作业票证,方可进入装环保及污染物排放管理制度执行;清理储罐过程中的油泥、废渣、废物用专用车辆运走;罐内油泥、废渣、废物从人孔转出来时外地面应铺设草垫或彩条布;清罐现场产生的油污、残液用细沙、滑石粉进行清除,其它等杂物清理干净,确保现场环境卫生;照以下条例、规定执行;化学品生产单位特殊作业安全规范GB30871-2013根据外界气温的变化,适当调整作息时间,尽量缩短员工一次连续作业时间;突发事件及应急处置警“×××罐起火了”;置援散离救救援手提、推车干粉灭火器,扑灭地面的流淌火;罐进行冷却;医疗机构抢救受伤人员;行监测;已经关闭,防止污染物污染周边环境;注注意警制置;输往现场人员现场人员1、可能中毒区域戴空气呼吸器,其它附近区域戴过滤式防毒面具;接触有毒介质撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数;场的用火火源,切断临时用电电源;4、报警时,须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、火情火势;发现有人被高温物料、蒸汽烫伤、或进入罐内跌倒和吸入有毒气现场人员体中毒向现场施工负责人汇报;置物异物;5、对伤者进行全面检查,若伤者呼吸、心跳停止,应立即进行心肺复苏,在医务人员到来之前,抢救不得中途停止;6、应急医疗救护人员进入和撤离事故现场应采取自身防护措施7、如发生物料泄漏,启动相应的重油泄漏应急预案止2、泄漏源得到控制,不再发生次生事故2、应急处理人员2人以上应佩戴隔离式呼吸器具进入事故现场;员员员员急人员急人员急人员负责人向现场施工负责人、燃化办公室8493704、8493208汇报;现场人员员2、断开与汽车槽车连接软管;现场应急人员3、用细沙和细木屑对地面进行清除现场应急人员员5、对泄露点进行处置.现场应急人员1、现场得到有效处置;现场指挥2、泄漏源得到控制,不再发生次生事故现场指挥1、装车过程中,必须有专人监护;须的防护用品和工具进入事故现场;清罐作业操作区域：沥青罐区序号安全学习1汽槽对位2车辆检查3车辆占用消防通道不准遗漏检查项事故处理发生障碍成泄漏、火灾爆炸事故状态恶化全控制措施查查使用快速接头,寻找合适停车L2222S3344R6688施作业负责人检查确认作业负责人检查确认作业负责人检查确认作业负责人检查确4消气防器材的准备接好静电线、放置三56连接金属软管人孔拆卸及其它人工78进罐前的防护检查9启泵倒运监控没有接好静电线连接不牢固或未插入控不到位理泄漏、烫伤、不火灾爆炸、烫伤烫伤、窒息、死亡跑料查加强检查,做好个人防护加强检查,做好个人防护加强检查,做好个人防护查222222344444认作业负责人检查确6认作业负责人检查确8认作业负责人检查确8认作业负责人检查确8认作业负责人检查确8认作业负责人检查确4认10进罐作业11清罐作业13清罐结束检查14作业完毕清理现场监护人不在或远离作作业工具用木制品替制品清罐不彻底没有及时清理现场事故不能及时发铁制品碰撞产生火花,引起火灾未达到安全要求督督处理查查222232444334888698作业负责人检查确认作业负责人检查确认作业负责人检查确认作业负责人检查确认作业负责人检查确认作业负责人检查确认作作业负责人检查确15作好施工记录无原始数据交接不清认真落实224认序号姓名施工部位进罐时间出罐时间监护人备注123456789进罐作业设备与工具清单序号作业工具进罐时间出罐时间确认人备注123456789序号名称型号规格数量确认人签收备注1安全帽3背带式空气呼吸器4生命绳5灭火器6消防水带7消防水枪8沙土99细木屑10吸油毡11隔热服12便携式防爆照明灯13木质楼梯14防护手套、鞋15医药箱己酮事业部综合车间重油储罐、清罐施工安全注意事项环己酮事业部综合车间乳化油车间重油储罐施工安全要点一、施工期间,必须严格按公司HSE监督管理制度要求办理进入进入受限空间作业许可证、临时用电作业许可证、进入生产装置一般作业许可证等票证,做好危害识别;必须办理一级进入受限空间作业许可证后方可入内,且作业人员必须装备防毒面具或长管呼吸器进罐作业;应急救护器具包括空气呼吸器,供风式防护面具、救生绳等和灭火器材;重油罐出入口内外不得有障碍物,保证其畅通无阻,便于人员出入和抢救疏散;得以关闭阀门代替盲板,盲板应挂牌标示;六、进罐作业前,须上、中、下各部位取样分析,应保证罐内任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格可燃气体浓度不大于％为合格；氧含量％~％为合格,有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高容许浓度”的指标HS最高允许浓度不得大于10mg/m3;罐内2温度宜在常温左右,作业期间至少每隔4小时取样复查一次,如有一项不合格,应立即停止作防爆器材;九、作业停工期间,应防止人员误进,在重油罐入口处设置“危险严禁入内”警告牌或采取其它封闭措施;作业结束后,应对重油罐进行全面检查,确认无误后,施工单位和车间双方签字验收;十、负责清罐汽槽应严格遵守汽槽装卸安全管理规定,停放在指定地