黄河公路大桥变截面预应力混凝土连续梁桥承台实施性施工方案

东明黄河公路大桥TJ-2标变截面钢筋预应力连续箱梁承台施工方案PAGE10-山东省东明黄河河公路大桥桥TJ-2标K58+54333.16变截面预预应应力混凝凝土连连续梁桥桥承台实施性施工工工方案1．编制依据、范范范围及原原则1.1编制依据据据（1）山东大钿钿蒂蒂东明黄河河河大桥建建设投投资有限限公司司颁发的的招标标文件、标标前前答疑会会议记记录及补补遗书书等有关关内容容；（2）中国公路路工工程咨询集集集团有限限公司司《山东东省东东明黄河河公路路大桥工工程第第二合同同段两两阶段施施工图图设计》；；（3）现行《公公路路桥涵施工工工技术规规范》(JTG0041--20000)、《公路路工工程质量量检验验评定标标准》(JTGFF80//1--20004))。（4）东明黄河河大大桥TJ-2标总体《实实实施性施施工组组织设计计》。（5）本公司同同类类工程的施施施工经验验及对对现场的的踏勘勘考察，以以及及充分考考虑影影响工程程质量量、工期期的各各种因素素，遵遵循客观观性和和可操作作性原原则，结结合我我公司的的技术术能力、机机械械设备状状况、管管理水平平、施施工经验验及投投入本合合同段段的资源源配置置。1.2编制范围围围山东省东明黄河河河公路大大桥TJ-2标连续梁梁桥33~3366#墩承台(开挖、封封底底、钢筋筋制作作安装、冷冷却却管设置置、模模板、混混凝土土灌注等)工作内容容。1.3编制原原原则（1）遵循招招标文件件和设设计文件件的原原则。满满足招招标文件件要求求的工期期、质质量、安安全等等目标要要求。（2）遵循“以以人人为本、安安安全第一一、确确保质量”的原则安安排排各项施施工活活动，制制定切切实可行行的措措施，确确保施施工安全全质量量。（3）配备充足足的的机械设备备备和配置置专业业施工人人员承承担劳务务施工工，并根根据现现场实际际及时时调整，确确保保符合项项目部部总体施施工进进度计划划。2．工程概况2.1线路设计计计标准道路标准：双向向向四车道道高速速公路，桥桥面面宽度：2×122..25m（桥面净净宽宽）；设设计车车速:1200KKm/h；桥涵设设计计荷载：：公路路－Ⅰ级；设计计洪洪水频率率：特特大桥1/3000。2.2线路情况况况东明黄河大桥TTTJ-2标连续梁梁桥桥起点里里程K51++9933..666，止点里里程程为K52++1187..666，共1联（67m++1120mm+667m），合计3跨，全桥桥长长度254m，设计纵纵坡i=-00..5%，桥面横横坡2%。2.3承台结构构构连续梁桥承台设设设计为：：主墩墩34#、35#为整体式式钢钢筋混凝凝土承承台（23×1166.5××4mm）。33#、36#墩为分离离式式钢筋混混凝土土承台（5×4..55×2..5mm）。2.4地理位置置置本桥跨越黄河东东岸岸大堤，分分分别位于于大堤堤两侧，经经现现场实测34#、35#主墩开挖挖深深度为5m，33#、36#墩承台开开挖挖深度为3.5m。2.5工程地质质质经实地开挖探测测测，承台台区域域为堆积积的第第四系地地层沉沉积，在设设计计承台的的深度度段为细细沙层层，其中34#主墩无地地下下水，33#、35#（主墩）、36#墩有少量量地地下水。2.6沿线交通通通条件项目区域内道路路路网发达达，分分布的主主要道道路有G106、荷东高高速速、长济济高速速等高等等级公公路，其其中G209与本项目目相相交叉，与与两两条高速速相连连接，总总体走走向均为为南北北向。新乡-荷泽铁路路位于于项目南南侧3km左右，与与本本项目未未发生生交叉。在在菏菏泽、东东明、新新乡、长长垣设设有车站站。现场重型车辆及及及材料运运输道道路主要要利用用黄河东东岸一一道防护护堤，该该段为柏柏油公公路。主主要利利用当地地村镇镇道路，基基本本为水泥泥路面面，但不不能通通行大型型汽车车和重型型汽车车。本桥址区域内交交交通条件件较好好，有公公路达达工点附附近。从从公路进进入工工点需修修建临临时施工工便道道进入施施工现现场。2.7主要工程程程数量连续梁承台主要要要工程数数量见见表2.1（连续梁梁桥桥承台主主要工工程数量量表）。表2.1连连连续梁桥承承台台主要工工程数数量表项目单位数量备注基坑开挖m310908混凝土C3033#墩m356.2534#墩m3151835#墩m3151836#墩m356.25普通钢筋HRB400Φ28kg430940HRB335Φ16kg63560R235φ8kg16867Φ32铸铁冷却却管kg73933．施工技术准准准备3.1施工组织织织机构本工程项目将由由由TJ-2标项目部部组组建队级级管理理机构。随随该该桥桩基基础以以上结构构成立立“桥梁工程程二二队”承担本项项目目工程施施工任任务。队队部本本着“精干高效”的原则配配备备队长1名、副队队长1名、技术术负负责人1名、组成成队队级领导导班子子，另配配备质质检负责责人1名、安全全负负责人1名、材料料负负责人1名、试验验负负责人1名、财务务负负责人1名。管理理层层设工程程技术术室2人、安全全室1人、材料料室2人、财务务室2人、试验验室1人，设备备室1人，分别别对对接项目目部各各部室业业务。操操作层设设钢筋筋工班、模模板板工班、混混凝凝土工班班、起起重工班班、张张拉工班班等5各班组。施工组织机构详详详见图3.1（施工组组织织机构框框图）。3.2技术准备备备（1）认真审阅阅设设计图纸，复复核各部标高高与结构尺寸寸，结合现场场实际情况仔仔细研究承台台施工方法，制制定切实可行行的施工方案案。（2）提前进行行承承台混凝土土土配合比比试验验，进行行原材材料供应应厂家家确定，并并经经监理工工程师师审批；；（3）轴线控制制桩桩及水准控控控制点已已测设设完成，满满足足基坑开开挖放放线及控控制要要求。（4）认真研究究施施工进度计计计划，使使其符符合总体体施工工进度计计划；；（5）提前定制制承承台模板，并并在施工现场场提前进行预预拼装调试，以以满足施工生生产的各种性性能。设备室设备室1人技术室2人财务室1人试验室1人安全室1人材料室2人东明黄河大桥TJ-2标项目部项目部领导层模板工班混凝土工班项目部管理层钢筋工班队长技术负责人副队长桥梁二队起重工班张拉工班图3.1施施施工组织机机构构框图3.3资源配置置置3.3.1劳动动动力配置置根据本项目施工工工工艺和和施工工进度计计划要要求，以“有利于施施工工组织生生产，便便于班组组作业业循环，特特殊殊工种持持证”的原则，就就就全桥施施工分分别配置置劳动动力130人。承台台施施工具体体劳动动力配置置见表表3.1（承台施施工工主要劳劳动力力配置表表）。表3.1承台台台施工主要要劳劳动力资资源配配置表施工班组钢筋工班模板工班混凝土工班电工2电焊工4司机2勤杂8合计563.3.2机械械械设备配配置本桥承台施工均均均为陆地地施工工，施工工技术术难度相相对简简单，根根据已已确定的的承台台施工方方案，结结合施工工进度度计划综综合考考虑，其其承台台施工相相应的的机械设设备配配置见表3.2（承台施施工工主要机机械设设备配置置表）。表3.2承台施施施工主要机机械械设备配配置表表序号设备名称单位规格、型#数量备注1长臂挖掘机台15m12装载机台50B1平整场地及现场场场倒运材材料3汽车吊台25吨14变压器台2利用现场已有5发电机组台120KW1备用6钢筋切断机台GQ403钢筋加工7钢筋弯曲机台GW403钢筋加工8电焊机台BX1-4000069钢筋平板运输车车车台110插入式振捣器台30型/50型型10/1011混凝土运输车辆12m3312泥浆泵台22kw3含备用13手推车台53.4.3主要要要材料与与临时时周转材材料计计划根据承台施工方方方案，承承台施施工所需需材料料及临时时周转转性材料料实现现动态控控制，提提前确定定其供供应渠道道。主主要工程程材料料见表3.3（主要工工程程材料计计划表表）、临时时周周转性材材料见见表3.4（临时周周转转材料计计划表表）。表3.3主要工程程材材料计划划表材料类型单位数量备注水泥R425吨1275碎石m32908中粗砂m31636普通钢筋HRB400Φ28kg430940HRB335Φ16kg63560R235φ8kg16867Φ32铸铁冷却却管kg7393表3.4临临临时周转性性材材料计划划表序号称数量小计备注1承台模板23m×16...5m××4mm1套0.1t/m22235t2支护原木φ15×2.555m根1603砂袋个个1000说明：1、施工工工按最大大周转转材料进进行计计算，考考虑了了能够倒倒用的的数量。222、承台模模板板按照主主墩承承台1套考虑，其其其余承台台共用用。3.5临时设施施施的建设设3.5.1施工工工便道现场已有施工便便便道，可可以确确保进入入各施施工位置置。3.5.2施工工工用水采用现场设置存存存水罐，打打井井抽水解解决施施工生活活用水水。3.5.3施工工工用电充分利用沿线已已已有的变变压器器（距施施工现现场约300m处1台630KKVVA变压器、拌拌拌合站处1台630KKVVA变压器，满满满足施工工生活活用电。3.5.4施工工工驻地及及钢筋筋加工场场结合本项目实际际际情况，桥桥梁梁二队驻驻地布布置在拌拌和站站东侧租租赁房房屋（距距离施施工现场150m），钢筋筋加加工场利利用拌拌合站处处原桩桩基钢筋筋笼加加工场地地的一一部分形形成(距离施工工现现场200m）。4．施工进度计计计划本着“有利于施施工组组织，节节约资源源，与与总体施施工进进度计划划相匹匹配”的原则。计计计划在2014年3月15日着手进进行行准备，2014年3月底前全全面面完成相相应的的开工准准备工工作（含含施工工驻地及及钢筋筋加工场场等临临时设施施建设设）。在2014年4月1日开始进进行34#墩、35#墩承台施施工工。34#、35#主墩承台台在2014年5月底前全全面面完成，33#墩、36#墩承台结结合合桩基础础考虑虑在2014年6月底前完完成成。施工进度计划应应应在连续续梁桥桥桩基础础以上上结构工工程的的总体施施工进进度计划划基础础上制定定，确确保各工工序符符合项目目部总总体施工工进度度计划。详见图4.1（承承台施工工进度度计划横横道图图）。PAGE30-施工进度计划横横横道图5．承台施工技技技术方案本桥设计33###、36#墩为分离离式式钢筋混混凝土土承台（5×4..55×2..5mm）,主墩34#、35#墩为整体体式式钢筋混混凝土土承台（23×1166.5××4mm）。其中34#主墩位于于黄黄河大堤堤的辅辅助平台台上，位位置较高高，无无地下水水，而而35#主墩位于于黄黄河大堤堤坡脚脚处，根根据现现场实测测标高高，34#、35#主墩承台台开开挖深度度在5m以内，35#墩可能有有少少量的地地下水水，现场场实际际地质条条件为为细砂层层。5.1承台开挖挖挖鉴于现场实际资资资源情况况结合合以往承承台开开挖的经经验，计计划对所所有承承台实施施临时时征地放放坡开开挖，采采用原原木桩结结合砂砂袋进行行临时时防护，长长臂臂挖掘机机实施施开挖。工序流程：测量量量放样→根据基坑坑开开挖边线线示意意图放基基坑开开挖边线→挖掘机挖挖基基坑土并并运至至指定地地点→清底整平→排水沟及及集集水坑设设置→垫层混凝凝土土浇筑→插打木桩桩、沙沙袋反压压防护护→测量放样→承台钢筋筋安安装→铺设冷却却管→立模→灌注混凝凝土→养护→回填。（1）挖掘机清清挖挖表面原有有有土层（0.5～0.8m）并装车车外外运。用用反铲铲挖掘机机将原原地面清清理，并并外运至至指定定临时弃弃土场场。（2）放开挖边边线线，向施工工工班组进进行技技术交底底，着着重交底底边坡坡坡度控控制。（3）由基坑中中心心向四周扩扩扩展开挖挖，分分槽一次次成型型。人工工配合合清底顺顺坡整整平，挖挖除土土方及时时运至至指定临临时弃弃土场。（4）排水沟、集集集水槽、垫垫层层混凝土土施工工。（5）插打木桩桩、沙沙袋反压压防护。（6）34##、335#主墩基坑坑开开挖见图5.1（主墩承承台台基坑开开挖平平面示意意图）。图5.2（主墩承承台基坑开开挖断面示示意图）。图5.1主主主墩承台基基坑坑开挖平平面示示意图（单单位位cm）图5.2主主主墩承台基基坑坑开挖断断面示示意图（7）基坑支护护为控制基坑变形形形，确保保基坑坑边坡开开挖过过程中的的稳定定性，具具体开开挖深度度为4.5米，基坑坑四四周采取取边坡坡坡率取1：1，采用沙沙包包进行边边坡支支护至2m高，对边边坡坡产生反反压，对对部分地地段下下部边坡坡不稳稳时可以以加高高，沙包包防水水性能对对雨天天也较为为有效效。为了确保沙袋的的的稳定性性，不不产生位位移，采采取桩径150mmm，长2.5m的木桩，间间间距60cm。用挖机机压压木桩进进入土土层1.5m，木桩与与木木桩之间间的空空隙用竹竹排支支挡。（8）基坑开挖挖监监测基坑开挖支护是是是一项风风险较较大的地地下工工程，在在基坑坑开挖过过程中中应进行行全过过程监测测，实实行信息息管理理，对指指导开开挖施工工确保保安全是是很有有必要的的，而而且是非非常重重要的。①地面沉降位移移移监测：在在基基坑外侧侧地面面每边设2个地面沉沉降降观测点点，监监测开挖挖过程程中基坑坑外侧侧的土体体位移移、沉降降。②基坑监测预警警警指标：地地面面水平位位移达达40mm，日位移5mm。③监测频率：施施施工阶段每每天天2次，非正正常常情况下下增加加观测次次数，完完成基坑坑开挖挖与变形形稳定定后，可可适当当减少观观测次次数。④应特别加强雨雨雨天和雨后后的的监测，以以及及时对各各种危危及支护护安全全的水害害来源源进行仔仔细观观测。⑤在施工过程中中中，基坑边边坡坡顶部的的侧向向位移与与当时时开挖深深度比比超过0.5%时，应密密切切加强观观测，并并分析原原因。若若超过1%并不收敛敛时时，应及及时采采取应急急措施施对支护护结构构进行加加固处处理。⑥随时进行目测测测地面沉陷陷、位位移情况况。33#、36###墩承台为为左左右幅分分离式式,尺寸相对对较较小,开挖深度度在在仅3m左右,实行放坡坡明明挖,仅对坡脚脚简简单防护护即可可。其施施工工工艺参照34、35#墩承台进进行行。5.2承台混凝凝凝土施工工5.2.1封封封底混凝凝土灌灌注在桩基进行无损损损检测合合格后后，即可可进行行封底作作业，封封底厚度度为8-10cm（根据现现场场实际情情况确确定），封封底底混凝土土为C25，采用集集中中拌合，输输送送车运输输至现现场，搭搭设溜溜槽灌注注，插插入式振振捣棒棒捣固。5.2.2钢钢钢筋制作作安装装及冷却却管设设置承台基坑开挖至至至设计基基底高高程经检检验合合格后，立立即即浇筑基基础封封底垫层层砼。钢钢筋绑扎扎应在在垫层砼砼达到到设计强强度75%后进行。本本桥桥承台的的主筋筋直径主主要为为HRB44000直径Φ28mm和HRB33335直径Φ16mm，承台钢筋筋在在钢筋厂厂集中中加工，运运输输至现场场后进进行安装装，底底层承台台钢筋筋网片与与桩身身钢筋焊焊接牢牢固。5.2.2.111钢筋制作作（1）钢筋技术术性性能应符合合合中华人人民共共和国国国家标标准《钢钢筋混混凝土用用热轧轧光圆钢钢筋》（GB14499.11-20008）、《钢钢筋混凝土土用热轧带带肋钢筋》（GB1499.２-2007）的规定。（2）直径大于于等等于25mm钢筋的接接长长采用机机械连连接，机机械接接头应符符合中中华人民民共和和国行业业标准准《钢筋筋机械械连接通通用技技术规程程》（JG10077-200033）中Ⅰ级接头要要求求。（3）进场钢筋筋应提提供质量量保证书书或检检验合格格证，并并按照规规范要要求进行行原材材料力学学性能能试验，对对直直径大于12mm的钢筋要要进进行可焊焊性性性能试验,各项试验验合合格后方方可用用于工程程结构构。（4）进场钢筋筋应应按文明施施施工要求求分类类分规格格存放放，存放放区要要高于地地面50cm，同时要要覆覆盖进行行防雨雨防锈蚀蚀。钢钢筋在加加工前前，首先先将钢钢筋表面面油渍渍、漆皮皮、鳞鳞锈等清清除干干净，对对弯曲曲变形的的钢筋筋进行调调直。（5）依据图纸纸设计计进行下下料，弯弯制加加工，并并按图图纸钢筋筋编号号对钢筋分分类类编号存放。（6）钢筋加工工操操作人员要要要持证上上岗。（7）钢筋表面面应应清洁，平平平顺无局局部弯弯折。钢钢筋加加工配料料时，要要准确计计算钢钢筋长度度，减减少断头头废料料和焊接接量。钢钢筋的弯弯制和和末端弯弯钩应应符合设设计要要求，设设计无无规定时时，按按规范办办理。（8）受力主筋筋焊焊接或构造造造钢筋的的绑扎扎接头应应设置置在内力力较小小处，绑绑扎接接头间距距不小小于1.3倍搭接长长度度，接头50%错开。其其接接头的截截面面面积占总总截面面面积的的百分分率应符符合下下表规定定。接头长度区段内内内受力钢钢筋接接头面积积最大大百分率率接头型式接头面最大百分分分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头头头2550主钢筋焊接接头头头50不限制（9）受力钢筋筋应应平直，表表表面不得得有裂裂纹或其其它损损伤。（10）钢筋加加工允允许偏差差应符合合下表表规定。钢筋加工检查项项项目及允允许偏偏差序号检查项目规定值或允许偏偏偏差（mm）1受力钢筋顺长度度度方向加加工后后的全长长±102弯起钢筋各部分分分尺寸±203箍筋、螺旋筋各各各部分尺尺寸±55.2.2.222钢筋安装装搭设简易钢管架架架绑扎、固固定定好上层层承台台钢筋和和预埋埋于承台台内的的墩身钢钢筋，钢钢筋根数数及间间距应符符合设设计要求求。承承台冷却却水管管管间连连接采采用焊接接，焊焊接时注注意不不要漏焊焊，保保证每一一个接接头焊接接完好好，钢筋筋骨架架安装完完成后后要求对规规格格、数量量、间间距、尺寸寸、标标高、绑绑扎方方式、保保护层层厚度进进行严严格检查，确确保符合合规范范要求。钢钢筋筋安装检检查项项目及允允许偏偏差应符符合下下表规定定。钢筋安装检查项项项目及允允许偏偏差项次检查项目规定值或允许偏偏偏差（mm）1受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5同排墩身±20盖梁系梁±102箍筋，横向水平平平钢筋螺螺旋筋筋间距（mm）±103钢筋骨架尺寸（mm）长±10高宽±54弯起钢筋位置（mm）±205保护层厚度（mmmm）墩身±105.2.2.333冷却管布布置置注意不要焊穿冷冷冷却水管管。根根据设计计图纸纸（S4-33--1P11499）要求确确定定冷却水水管的的进、出出口数数量及布布置位位置。冷冷却水水管接头头采用用焊接连连接，安安装时采采用角角钢或槽槽钢支支架固定定，均均采用U型定位筋筋与与支架卡卡焊，要要确保位位置准准确、固固定牢牢靠，保保证在在浇筑混混凝土土过程中中不发发生移位位现象象。冷却却水管管安装完完成后后，进行行注水水试验，保保证证混凝土土施工工时水泥泥浆不不漏进冷冷却水水管内而而造成成水管堵堵塞。做做到管道道通畅畅、接头头可靠靠、不漏漏水、不不阻水。冷冷却却水管的的进水水口采取取集中中布置、统统一一管理，并并标标识清楚楚。5.2.3承承承台模板板主墩承台模板采采采用组合合钢模模板。模模板安安设在钢钢筋骨骨架绑扎扎完毕毕后进行行。采采用绷线线法调调直，吊吊垂球球法控制制其垂垂直度。加加固固通过背背钢管管、方木木、拉拉杆与基基坑四四周坑壁壁挤密密、撑实实，确确保模板板稳定定牢固、结结构构尺寸准准确。墩墩身预埋埋钢筋筋的绑扎扎在模模型立设设完毕毕后进行行，根根据模型型上口口尺寸控控制其其准确性性，采采用与承承台钢钢筋焊接接，形形成一个个整体体骨架以以防移移位。5.2.4灌灌灌注承台混混凝凝土砼采用搅拌站集集集中拌合合，自自动计量量，罐罐车运输输，搭搭设溜槽槽进行行砼施工工，插插入式振振捣器器振捣。混混凝凝土从承承台四四周开始始向中中间浇筑筑。浇浇筑按照照水平平分层、斜斜向向分段的的原则则，分层层厚度度控制在50cm内。为减减少少收缩裂裂纹，顶顶层混凝凝土浇浇筑完毕毕在混混凝土初初凝前前，对其其进行行二次振振捣。混混凝土二二次振振捣完毕毕后应应进行两两次收收浆抹平平，以以防裂纹纹和不不平整。混凝土振捣时严严严禁碰撞撞钢筋筋和模型型。振振动器的的振动动深度一一般不不超过棒棒长度度2/3～3/4倍，振振动时要要快插插慢拔，不不断断上下移移动振振动棒，以以便便捣实均均匀，减减少砼表表面气气泡。振振动棒棒插入下下层砼砼中5～10cmm，移移动间距距不超超过40ccmm，与侧模模保保持5～10cmm距离离，对每每一个个振动部部位，振振动到该该部位位砼密实实为止止，即砼砼不再再冒出气气泡，表表面出现现平坦坦泛浆。混凝土浇筑到各各各层冷却却管高高程后即即开始始通水，通通水水时间根根据测测温结果果确定定。实时绘制每点温温温度T~t时间曲线线，绘绘制每测测孔最最大温差△T~t时间曲线线，每每天书面面报告告承台温温度监监测资料料，以以便采取取必要要的降温温措施施及养护护措施施，如及及时调调整冷却却水温温度及流流量，保保证混凝凝土施施工质量量。承台混凝土初凝凝凝后，表表面洒洒水养护护，内内部通循循环水水冷却，终终凝凝后表面面蓄水水养护。通通水水结束后后，冷冷却管内内压注注水泥浆浆进行行封闭。5.2.5基基基坑回填填砼达到设计强度度度后进行行基坑坑回填，基基坑坑四周同同步进进行；回回填土土分层回回填，每每层厚度度控制制在10～20cm左右，采采用用小型冲冲击夯夯夯实，防防止止承台移移位或或变形。5.2.6承承承台施工工注意意事项（1）承台底面面以以上到设计计计高程范范围的的基桩顶顶部应应显露出出新鲜鲜砼面。基基桩桩埋入承承台长长度及桩桩顶主主钢筋锚锚入承承台长度度应满满足设计计要求求。（2）基桩顶部部直直接埋入承承承台联结结时，承承台底层层钢筋筋网碰及及基桩桩时，可可以调调整钢筋筋间距距或在基基桩两两侧改用用束筋筋越过，确确需需截断时时，宜宜在截断断处增增设附加加等强强度钢筋筋连续续绕过。（3）承台砼采采取取一次性连连连续浇筑筑，为为降低大大体积积砼水化化热，应应严格按按照设设计要求求布置置冷却管管，同同时降低低浇筑筑层厚度度，加加快砼散散热速速度。5.2.7承承承台施工工的工工艺流程程承台施工工艺流流流程详见图5.3（承台施施工工工艺流流程框框图）。表层清理表层清理开挖并清理破桩头灌注封底砼测量放样绑扎钢筋设置冷却管钢筋制作立模浇筑混凝土养护配合比试验回填测量放样图5.3承承承台施工工工艺艺流程框框图6.工期保证措措施施6.1工期目标标标承台均不安排在在在雨季施施工，要要求在雨雨季（7～8月份）到到来来之前完完成，工工期目标标为3个月，计计划划开工日日期为为2014年4月1日，计划划完完工日期期为2014年6月31日，施工工过过程中应应不断断优化施施工组组织，合合理调调配人员员、设设备，确确保工工程材料料供应应，采用用先进进施工方方法，保保证工程程按计计划进度度顺利利进行，确确保保工期目目标实实现。6.2保障措施施施（1）加强管理理确确保工期。挑挑选参加过高高速公路的主主要管理人员员成立高效的的项目管理班班子，组建专专业施工队伍伍担负本施工工任务，配足足配齐技术工工人。（2）充分做好好施施工准备工工工作保工工期。充充分做好好施工工技术准准备，从从阅读设设计图图纸、组组织施施工队伍伍、施施工方案案编制制、试验验检测测项目、物物资资材料准准备、施施工测量量放样样等方面面全面面完成施施工准准备工作作。（3）通过强化化资资源保工期期期。根据据本施施工方案案确定定的设备备、人人员及物物资材材料要及及时组组织进场场，运运用合理理的配配套设备备并在在投入上上适当当留有余余地。建建立健全全机械械设备使使用、检检验、维维修、保保养制度度，配配备过硬硬的维维修人员员，确确保机械械正常常运转，对对主主要供需需要储储备一定定的备备用机械械。（4）加强现场场指指挥确保工工工期。建建立强强有力的的调度度指挥系系统，实实行24小时跟班班作作业制度度，及及时掌握握和准准确处理理施工工中的各各种问问题，对对工程程交叉和和施工工干扰应应加强强指挥与与协调调，对重重大关关键问题题要超超前研究究，制制定措施施，及及时调整整工序序和调动动人、财财、物、机机，保保障工程程的连连续均衡衡性。（5）采用新工工艺艺、新技术术术、新材材料、新新设备提提高施施工效率率，并并运用成成熟工工法确保保工期期。（6）强化施工工现现场管理，实实行网络计划划管理确保工工期。对劳动动力实行动态态管理，优化化组合，使之之专业化、规规范化。严格格落实责任承承包制，确立立岗位责任制制，使责任和收收益挂钩，做到多劳多多得，充分调动单单位、个人的积极极性和创造性性。编制分阶阶段和月度网网络计划，确确定阶段施工工重点，严格格按网络计划划组织施工，加加强和搞好材材料供应和储储备，保证施施工用料。（7）优化施工工组组织，抓重重重点、攻攻难点点保工期期。按按照总工工期目目标，采采取到到排工期期法，制制定详细细的分分段工期期控制制计划。根根据据情况变变化，不不断改进进、优优化施工工组织织方案，使使之之更趋于于完善善合理。同同时时根据当当地可可能出现现的水水文变化化情况况，有预预见性性地调整整施工工方案，使使工工程能够够有序序不断的的进行行，不窝窝工，不不浪费生生产要要素。（8）优化施工工方方案确保工工工期。技技术人人员要认认真复复核设计计文件件，根据据实际际情况，积积极极提出合合理的的施工方方案，不不断进行行优化化调整，以以节节约投资资，缩缩短工期期。（9）通过展开开劳劳动竞赛和和和评比调调动施施工积极极性保保工期。实实行行内部经经济承承包责任任制确确保工期期。既既重包又又重管管，使责责任制制和效益益挂钩钩，尽最最大限限度调动动全体体职工的的积极极性和创创造性性。（10）通过抓抓安全全、抓质质量确保保工期期。工期期管理理始终要要坚持持质量为为上、安安全第一一的方方针，通通过安安全生产产、一一次成优优、不不干窝工工活、返返工活，以以安安全、质质量保保工期。7.工程质量保保证证措施7.1工程质量量量目标工程质量目标为为为分项工工程合合格率100%。为保证质量目标标标的实现现，在在项目部部已成成立的质质量管管理机构构领导导下，严严格施施工技术术规范范及验收收标准准组织施施工，调调集经验验丰富富的技术术管理理人员，配配备备先进适适用的的机械设设备，制制定切实实可行行的现场场质量量管理措措施，确确保工程程质量量目标的的实现现。7.2工程质量量量保证体体系在项目部已成立立立的质量量管理理领导小小组领领导下，分分别别从组织织、思思想、技技术、制制度、资资源等等方面，狠狠抓抓施工过过程控控制，以以优良良的工作作质量量来强化化工程程质量，确确保保工程质质量保保证体系系的有有效运行行，使使工程质质量始始终处于于受控控状态。7.3工程质量量量保证措措施7.3.1组织织织保证措施施（1）在本项目目工工程建立专专专职质检检体系系，项目目经理理部设安安全质质量部、专专职职质检工工程师师，工程程队设设专职质质检员员，工班班设兼兼职质检检员，形形成体系系完善善、功能能齐全全、责任任明确确的质量量控制制及检查查体系系。（2）项目部工工地地试验室设设设专职试试验工工程师，通通过过检测试试验等等手段，协协助助现场质质检工工程师和和监理理工程师师进行行全面的的质量量控制。（3）建立健全全各各级质量管管管理组织织，分分工负责责，做做到以预预防为为主，预预防和和检查相相结合合，形成成一个个有明确确任务务、职责责、权权限，互互相协协调和促促进的的有机整整体。（4）健全质量量管管理规章制制制度，以以技术术责任制制、质质量责任任制、岗岗位责任任制等等为核心心，重重在落实实。（5）主动接受受质质监站监督督督、甲方方及监监理工程程师的的检查，并并提提供必要要的检检查条件件。（6）建立质量量管管理信息系系系统。配配备完完善的计计算机机硬件和和软件件，全面面使用用计算机机进行行进度、质质量量、试验验检测测、计量量与支支付等工工程管管理工作作。7.3.2思想想想保证措施施（1）对全员进进行行质量目标标标、创优优规划划、法规规及措措施的学学习教教育，增增强全全员的质质量责责任观念念，牢牢固树立“百年大计计，质质量第一”的思想。（2）加强职业业道道德教育和和和业务技技术培培训，把把工程程质量作作为工工程考核核的主主要内容容，努努力提高高施工工人员的的基本本素质。（3）注重实效效，树树立“一切为用用户户服务”的观点，全全全心全意意使“用户”满意，以以达达到提高高施工工质量的的目的的。7.3.3工程程程质量管管理制制度严格执行现场核核核查和施施工技技术交底底制度度、物资设设备备配件采采购制制度、首首件实实体工程程检查查验收制制度、工序序报检制度度、隐蔽工工程检查签签证制度、技技术人员现现场旁站制制度、质量量巡查与定定期检查及及质量例会会制度等，并并在施工中中认真贯彻彻执行，抓抓好落实。切实做到到：施工项项目有方案案；技术措措施有交底底；图纸会会审有纪录录；配制材材料有试验验；工序交交接有检查查；质量预预控有对策策；隐蔽工工程有验收收；器具校校正有复核核；设计变变更有手续续；材料替替换有制度度；质量处处理有复查查；成品保保护有措施施；质量监监控有否决决；质量文文件有档案案。7.3.4保证证证工程质质量的的技术措措施7.3.4.111一般措施施（1）加强施工工过过程质量控控控制，严严格按按照设计计文件件、施工工技术术规范、工工艺艺性试验验确定定的技术术参数数和技术术交底底组织施施工,积极采用用先先进的质质量保保证技术术措施施控制施施工。（2）桥梁工程程的的结构现浇浇浇混凝土土施工工严格按按《桥桥梁工程程结构构混凝土土裂缝缝控制与与耐久久性技术术条件件》执行行，混混凝土采采用经经标定验验收的的拌和站站集中中拌合，搅搅拌拌运输车车尽快快运输至至现场场浇筑。7.3.4.222现场施工工措措施（1）对于大体体积积混凝土必必必须严格格按照照设计图图之中中规定的的位置置和数量量铺设设冷却管管，以以确保快快速释释放大体体积混混凝土水水化热热。（2）模板设计计确确保足够的的的强度、刚刚度度和稳定定性，采采用定型型大块块钢模板板，螺螺栓和拉拉杆连连接牢固固，安安装前进进行打打磨及试试拼，以以确保模模板表表面光洁洁，并并在施工工使用用中注意意保护护，施工工顺序序严格按按设计计要求进进行，加加强测量量及监监控工作作。（3）按照设计计保保护层厚度度度购买或或加工工专用垫垫块，安安装牢固固。钢钢筋绑扎扎丝端端头严防防朝外外侵入保保护层层。（4）承台浇筑筑严严格按照程程程序分层层进行行，注意意振捣捣密实，避避免免产生露露筋、蜂蜂窝麻面面等质质量通病病。8.安全保证技技术术措施8.1安全生产产产教育与与培训训开工前，对所有有有参建员员工进进行上岗岗前的的安全教教育。对对于从事事电气气、起重重、焊焊接、机机动车车驾驶、等等特特殊工种种的人人员，经经过专专业培训训获得得《特种种作业业操作合合格证证》后，方方准准持证上上岗。8.2专项安全全全检查开工前进行安全全全防护设设施、安安全责任任制、应应急预案案等各各项安全全检查查，确保保制度度和措施施到位位。季节性、节假日日日进行安安全生生产专项项检查查，每月月组织织安全生生产大大检查，积积极极配合上上级进进行专项项和重重点检查查；班班组每日日进行行自检、互互检检、交接接班检检查。安检工程师、安安安全员日日常巡巡回安全全检查查。检查查重点点：易燃燃易爆爆物品管管理、施施工用电电、机机械设备备、模模板和支支架、高高处作业业等。针对施