酒泉西一大桥项目总体临建方案

酒泉西一大桥项目总体临建方案1.编制依据1、亚行贷款酒泉市城市环境综合治理项目招标文件。2、甘肃省交通部印发的《标准化工地建设管理办法》相关规定。3、西一大桥业主单位及监理部的相关要求。4、本及公司下发的《临时工程管理办法》及公司同类工程的施工经验。2.编制原则1、本合同段现场的实际情况，制定切实可行的临建方案，确保工期目标按期圆满实现。2、一切以方便施工为原则，应地制宜，保护生态环境，合理布置项目部驻地、预制梁场、搅拌站、钢筋加工场等相关临建设施。3.工程概况亚行贷款酒泉市城市环境综合治理项目西一大桥项目起止桩号K3+875～K4+770，线路全长895米。西一大桥位于南滨路和北滨路之间，起止桩号为K4+054～K4+632，桥梁跨越北大河，全长578m。桥梁跨径组合为左右幅：（5×30）+（120+120）+（6×30）m，其中主桥长240m，采用（120+120）m独塔双索面预应力混凝土斜拉桥，引桥总长330m，均采用装配式预应力混凝土预制箱梁桥。4.临建设施部署方案4.1项目部临建根据招标文件和本标段施工现场的实际情况，结合施工部署安排和我公司施工经验、施工成本考虑，我项目部拟在距西一大桥3km的酒泉西郊工业园内，租赁工业园内厂房作为项目部驻地。不仅免去建设时间、节约建设成本，而且距离施工现场较近，便于现场的协调与指挥。4.2试验室临建根据现场实际情况，我部拟租用酒泉西郊工业园区一工厂内彩钢房作为工地试验室，距离项目部2.5km。试验室占地共152.5㎡，划分为样品室、养护室、力学室、集料室、混凝土室、水泥室、土工室及现场办公室。试验室规划及建设均满足业主及监理各项要求。4.3预制梁场临建预制场总体规划方案根据本工程特点及现场实际情况，预制梁场拟定为北滨河路Ⅱ标段未施工路基上，总长205m，宽31m，面积为6355㎡。满足梁场建设要求。预制场主要由箱梁预制区、存梁区、钢筋加工区、生活区及存放区等组成。本预制场设置30m小箱梁制梁台座12个，配制2套中梁模板1套边梁模板，共计3套。模板采用定型整体钢模，吊装模板、钢筋及移存梁采用80t龙门吊。预制场地在施工前，对现有场地地基进行压实处理，压实度达95%并作成2%的双向排水坡，然后在压实的基础上用15cm厚C20混凝土进行场地硬化。布置完善、合理的排水系统。梁场具体布置见附图梁场平面布置图。预制场场地建设本预制场主要生产任务为后张预应力箱梁110片，其中30m箱梁中梁66片，边梁44片。由于场地限制要求，预制场采用分散布置，分为住宿区、钢筋加工区、制梁区和存梁区，各区域分开或隔离。1、场地硬化场地内地面及运输通道均进行硬化处理，硬化标准为15cm厚C20混凝土，硬化时严格注意表面收面及坡度处理。2、制梁区台座①预制梁场宽23.5m，每排布置4个制梁台座，共布置3排台座共12个，台座长30.5m，台座基础深0.5cm，宽1.5m，台座高30cm，宽1m；考虑箱梁张拉时两端受力情况，台座两端2米范围下挖1m扩大基础，并浇筑C30砼。箱梁台座顶面采用100cm宽6mm厚的大块钢板平铺。台座采用网格间距10cm，φ12mm钢筋网片布筋。用3米靠尺检测梁体侧面平整度，偏差控制2mm以内，确保钢板接缝严密、光滑平顺。台座施工预留模板对拉螺栓孔，间距80cm。②箱梁采用兜托梁底法起吊。在梁底台座预留穿索孔洞，吊点位置对称布置。③为了保证桥梁平顺，箱梁在台座跨中设-17mm的预拱度，台座两端标高相同，从跨中向梁端按抛物线过渡设置。施工时可根据实际情况进行适当调整。④在梁体预埋钢板位置预留槽口，施工时用干硬性砂浆调整预埋钢板的纵坡。3、存梁区台座根据本工程现场场地限制，以及存梁数量要求，存梁区设置在远离西一桥一侧，场地压实度不小于95%，共布置3排存梁台座，每排台座横向长20m，纵向长29.5m，每排存梁2层，单层存梁7片，共计存梁42片。存梁台座设置宽80cm，高50cm，共计6个台座，占地面积2244.25㎡。存梁由80t龙门吊将箱梁吊至存梁区。存梁台座将采用C30混凝土浇筑，基础坚实，台座表面平整。存梁台座每层梁之间采用方木作为柔性支垫材料。存梁台座计算梁自重按单片最大值计算为90t，双层存梁按180t计算，梁底端横向1m，纵向80cm进行受力，安全系数取1.2,查得设计图纸地基土工程力学指标表，承载力特征值f=500kpa。δ=F/s=180/0.8*1.2=270kpa<500kpa,满足承载力要求。由于梁体结构为箱梁结构，本身抗倾覆能力很小，存梁时将梁与梁之间主筋焊接，使7片梁成为整体结构，防止边上梁体倾翻，保证存梁体的稳定性。4、龙门吊轨道考虑梁片较少，每日生产1片，预制场内拟安装2台龙门吊，为2台净跨23.5米80T的龙门吊，龙门吊主要用于梁板生产及梁板移存，龙门吊顶部设置相应的安全标志及标牌。龙门轨道基础采用C30混凝土，断面尺寸为80cm×50cm，龙门吊轨道中心间距为23.5m。龙门吊轨道采用50kg/m钢轨，施工时预埋φ16轨道限位筋，长50cm，外漏20cm，间距1m布置。5、梁场排水场内排水按照中间高四周低的原则预设1.5%的排水坡度，四周设置排水沟，连通原有排水沟。场外四周设梯形排水沟，保证排水通畅。4.4钢筋加工场临建4.4.1钢筋加工场总体规划根据现场施工需求及场地限制，我部拟建设一个综合钢筋加工场，集中加工全桥各个部位所使用的钢筋。钢筋场地拟定为靠近北岸堤旁，场地总长108+68=176m，宽15米，工人宿舍区拟定为梁场与钢筋场拐角处，处于2侧绿化林中间，总长72m，宽15m。钢筋加工场采用专用拱形顶彩钢钢筋加工棚，地面经过硬化有良好的排水设施。钢筋下料成型在加工区完成，并存放在半成品区。主要钢筋加工设备有：钢筋加工机、电焊机等，配备专业的钢筋工和电焊工。4.4.2钢筋加工场建设①钢筋加工场占地面积约1159.5㎡，钢筋加工场建设主要分为原材料存放区、钢筋加工区、半成品存放区等建设，场内地面全部采用15cm厚C20混凝土硬化处理并做好排水，并搭建钢结构顶棚，保证场地干燥，同时将各区域进行分开或隔离。②钢筋加工区占地面积为259.5㎡，主桥半成品存放区面积为345㎡，引桥半成品存放区面积为205㎡，预制梁半成品存放区为200㎡。③原材料存放区面积为150㎡，布置3排存放台，每排长10m，可存放3排钢筋，存放区采用滑动式拱形防雨棚，顶部略高于加工区防雨棚。原材料堆放采用离地存放，拟采用C20混凝土浇筑离地隔离墩，隔离墩断面尺寸为30cm×30cm。④钢筋下料区、钢筋加工区钢筋下料区、钢筋加工区进行分开或隔离并设置标示标牌，在下料区、加工区悬挂各种型号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆、用电等场所设置防护、消防措施，同时悬挂禁止、警告标志。⑤半成品存放区对于加工完成的半成品、成品钢筋，按其检验状态与结果、使用部位进行标识，分类存放。为保证存放环境，拟采用在混凝土硬化的基础上架设槽钢或木方等材料支垫。⑥主要钢筋加工及张拉机械设备：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切割机、电焊机和张拉仪等。主要设备根据加工工艺的流水线合理布置，以便做到作业“无缝化”，并悬挂机械安全操作规程和设备标示牌。4.5拌合站临建4.5.1拌合站总体规划综合考虑施工条件、施工成本，拟选用离施工点12公里处的百立拌合站作为混凝土供应。根据签订协议，我部租用其拌合站部分场地建设料仓用于我方备料，其余设施均其拌合站提供使用。综合考虑下来，这样不仅减少前期建设成本，减少临建工期，更能及时供应现场砼使用。4.5.2拌合站建设根据协议，我部仅建设原材料料仓，料仓占地约900m²，分为原材料已检区、待检区等5个料仓。场地硬化采用20cm厚C20混凝土浇筑，顶部全部采用彩钢棚搭设，防止雨水掺入料内，顶棚基础共35个，采用C15砼浇筑，尺寸1m×1m×0.5m。料仓采用37砖墙砌体隔离高1.5m，保证料不掺合。拌合站占地面积20亩，主机为2台120拌和机，每台主机日生产能力1000m³，每台搅拌机配备3个储料罐，分别为2个水泥罐和1个矿粉罐，拌合用水采用地下水。拌合站满足施工需求。4.6生活区建设我部拟在预制梁场旁边作为生活区，生活区建设采用活动板房建设。分别设置办公室、会议室、材料库、工人宿舍、厨房等。生活区长72m，宽15m，占地面积1080㎡，设业主办公室1间、监理办公室1间、施工办公室1间、工人宿舍29间、食堂2间，房间及过道内均采用5cm厚C15混凝土硬化。由于酒泉市3、4月份风沙较大，为防止生活区彩钢房被风吹翻，造成人员伤亡及财产损失，现场采用ф25螺纹钢作为地锚，用ф16钢筋卡住房低骨架，与地锚焊接，并在每个房顶部拉2道钢丝索锚固入地下，加强房屋稳固性。4.7临时用电电力线路通过与当地供电部门协商，就近接驳输电线路，在梁场北侧设施400KVA变压器房，变压器房采用彩钢板全封闭。后期根据现场施工需求再配备一台400KVA变压器，现场另配250KW发电机备用。5.安全保护措施在施工过程中始终贯彻“安全第一，预防为主；以人为本，综合治理；强化管理，杜绝事故”的方针，针对本管段路桥相连的工程情况和当地气候环境特点，成立安全生产管理组织机构，建立健全安全管理体系和各项安全制度，确定安全目标，制定安全措施，实行目标管理，做好施工中的安全工作。1、施工人身安全措施所有作业人员、行政、参观、测量、监理人员，进入现场正确戴好安全帽外，登高者必须穿胶鞋系好安全带。严禁穿拖鞋进行施工现场。吊装作业区、安全通道应设置禁止标志；张拉台座两端应设置禁止、警告标志，并设置钢板防护。专职安检工程师专职安检工程师涉及施工作业活动区域内所有工班兼职安全施工员项目部施工安全领导组组长副组长:安全总监副组长:安质部长专职安全员图5.1安全管理组织机构图领导组队工班2、施工用电安全保证措施严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都安装地线，不合格的电气器材严禁使用。现场照明电线绝缘保持良好，导线不得随地拖拉或绑扎在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。安装、维修或拆除临时用电工程，由电工完成。健全安全用电管理制度和安全技术档案。施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏电开关保护”。施工现场的电线采取架空、挂设方式铺设，并在使用过程中随时检查，确保绝缘良好。施工现场电器设备均设防雨棚防雨且安全牢固，并设有漏电保护器，实行定期检查制度，做好检查记录。电焊机的一次线长度不大于5m，二次线必须使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障必须由电工处理。3、施工现场防火措施施工现场加强用电管理，防止发生电器火灾。在工棚仓库附近安设消防器材，并定期检查。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险品的距离不少于l0m，与易燃、易爆品的距离不少于30m。其他保护措施①项目部安质环保部负责施工现场安全生产管理及安全技术交底工作。专职安全工程师加强现场安全检查。工班设一名专职安全员，负责工班安全日常管理，做好值班安全记录。②张拉时严禁非工作人员进场。操作人员不得站在张拉千斤顶后，以防飞锚伤人。高压油管接头要紧密，并随时检查，以防高压油喷出伤人。③制梁、移梁中所有仪器设备均由专人负责操作。操作人员要熟练操作规程，严格按规程操作。梁体存放时，严格按理论支撑线位置，不得随意改变支承位置。④施工人员进入现场必须佩戴安全帽。过往行人及车辆不得在附近停留。6.环境保护措施1、环境保护管理组织机构项目部成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，做好施工期间的环境保护工作，安质环保部为日常的管理机构，设环保工程师1名，各施工队长为兼职环保监督员。建立与地方各级环境保护主管部门的沟通机制，主动接受监督检查。图6.1环保组织机构图图6.1环保组织机构图环境保护组织机构组长：项目经理副组长：副经理副组长：项目现场施工负责人施工队长(兼环保监督员)生活营区环保监督员场、厂环保监督员安质环保部等部室负责人，协调、场负责人员流动巡查环保监督员领导层管理层执行层2、废水、废渣处理措施①施工机械维修产生的含油废水、施工营地产生的生活污水经处理达到排放标准后尽可能地回收循环利用，多余的排入地方水系。施工废水按有关要求进行处理达标后排放，不污染周围水环境。废渣主要是建筑垃圾及施工人员产生的生活垃圾，应集中存放。②工程施工期，加强施工营地及施工队伍的环境保护管理，合理设置垃圾箱、垃圾池等环卫设施，集中收集的生活垃圾定期送到当地的垃圾卫生填埋场进行填埋处置，不随意倾倒，以免污染当地环境和影响景观。施工产生的建筑废料尽量回收、利用其中的有用部分，剩余废物送到当地的建筑垃圾填埋场填埋或作妥善处置，严禁乱堆乱放。③施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，厕所要派专门人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。④报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境与景观不受破坏。7.消防保证措施1、易燃易爆物品品