非织造复习资料

刺.化学粘合法主要包含：浸渍法、喷洒法、泡沫法、印花法和溶剂粘合法、.花纹针刺形式中依据叉形针针槽方向和纤网送进方向的关系、植针几何图控制程序，可获取四种表面构造条圈构造、绒面构造、小水刺生产工艺系统主要由纤维成网系统、水刺加固系统、水循环及过滤系统持式和带孔滚筒与输网帘夹持式。过度以及热熔纤维与主体纤维的配比。燥过程中遇到损坏、尽可能减少粘合剂的泳移以及依据非织造资料的，纤网中的纤维沿各个方向摆列的均匀程度表层。好。一种工艺。固工艺和原理答：(1)运行安稳，震动小、(2)针刺机的针刺频次、(3)针板的植针孔应当与拖网板和剥网板的孔眼相对应、(4)针板牢固耐用，不易变形，装卸方便、(5)工作幅宽、(6)自动化程度高，减震性好，动力耗费少。性机是怎样实现花纹针刺的针刺板上按花纹图案要求布针，并合理采纳针刺机；(3)使刺针有规律地“刺入”或“不刺入”(4)纤网的进给速度有规律地变化，在“刺入”时，纤网以~刺的速度迟缓地进给，在“不刺入”时，纤网以正常速度快速进给，(5)为使纤维成的纵向肋条式槽形板，(6)经过槽形板台架的上下挪动使叉形针有规律地案。预针刺机的主要差异。多4.刺针在构造上可有哪些变化这些变化对针刺产品有什么影响害纱线针叶截面形状：水滴形的能减少织物的损害，十字星形的能提升效率针的原则是什么2)依据纤维细度选择刺针号数，纤维较细时，选大号刺针，纤维较粗时，选小3)对一条针刺生产线，刺针采纳按“细→粗→细”原则，即预针刺选略细刺针，4)仅1台针刺机时，针板前几列可植入较细的刺针。密度和针刺深度对产质量量有什么影响密度越大，产品的强度越大，过大会损害强度，产品越硬挺；针刺深7.试比较连续式和间歇式针刺工艺流程的特色网，由此，纤网中纤维在不一样方向高速水射流穿插的水力作用下，送作水平运动，并接受水刺头垂直向下喷出的水射流的发射。设置过桥输送机2)转鼓水刺加固工艺中，水刺头沿着转鼓圆周摆列，纤网吸附在转鼓上，接受水刺头喷出的水射流的发射。转鼓为金属圆筒打孔构造，内设脱水装置，与平网水刺加固的托网帘对比，对水射流有很好的反弹作用。转鼓水刺适合加工单调外观成效特别是平纹的水刺非织造资料，不适合加工不一样外观成效的水刺 转鼓水刺：占地面积小，不存在跑偏现象，适合高速生产，改换产品款式微孔圆网转鼓有益于水针的反弹和纤维的缠结，强度比平网更高。不滤的主要机理是什么水被抽吸至真空脱水箱中，而后分至相连结的水气分别器，气体由真空泵抽入大气层，回用水由循环泵送至气器和砂过滤器进行连续自动过滤，杂质自动清除。过滤后的水再由过滤水泵至袋式过滤器进行精过滤。经过上述多段过滤办理后的水达到了生产工艺用的要求，被送入储水箱和增补的新鲜水一同进入储水箱，再由给水泵抽送至包有其余资料的钢辊对纤网进行加热加压，致使纤网中部分纤维熔融而产生粘2)热熔粘合工艺过程及机理：热熔粘合工艺是指利用烘房对混有热熔介质的纤网进行加热，使纤网中的热熔纤维或热熔粉末受热熔融，熔融的聚合物流动并凝集在纤维交错点上，冷却后纤网获取粘合加固而成为非织造资料。和热轧粘合相像，热熔粘合工艺存在热传达过程、流动过程、扩散过程、加压和冷却热轧粘合与热熔粘合的差异⑶二者产品的粘合构造微风格存在较大的差异。 熔：利用烘房对纤网进行加热，进而使纤网获取加固。异：热轧合用薄型到中厚型，点粘合产品柔嫩，面粘合产品硬挺；热熔产品合好。)(1)粘合温度：温度↑→断裂强度↑温度↑↑→热熔纤维失掉纤维构造→断裂强度↓(2)轧辊压力：线压力↑→断裂强度↑线压力↑↑→粘合区纤维物理特征损坏→断裂强度↓(3)生产速度：生产速度↑→粘合温度↑→断裂强度不变3.与一般合成纤维对比，低熔点(双组分)纤维用于热粘合非织造工艺的特色是什么轧粘合构造对比，双组份纤维热熔粘合产生的点状粘合构造，使非织双组份纤维的热缩短较小，热熔粘合后非织造布的尺寸变化小，强度高，并有 4.试述热轧设施的基本要求，并举例加以说明。答：一、热轧机的基本要求：1)优秀的导热油加热装置与油温控制装置；2)轧机墙板要牢固，加压和调整轧辊要方便。带销钉上，销钉与纤维之间强烈摩擦，与销钉接触的纤维变开始熔融，冷却加固。有几种各有何特色温度取决于两种聚合单体构成和比率。化学粘合法非织造资料的工艺设计应试虑哪些因素答：(1)粘合剂的种类(2)粘合剂的施加工艺(3)：粘合剂的用量与浸渍时间Or(1)纤维成网2)纤维与粘合剂的联合(浸渍法、喷洒法、印花法等)3)熔剂的去向与整理(热办理法)。)粘合剂的含固量、玻璃化温度与非织造资料性能的关系剂含固量增添，无纺布的强度增添，密度增添；玻璃化温度更高，产答：粘合剂是由多种成份构成的混淆物，除主体资料(基材)外，还应依据不一样特和产品需要，增添若干种协助资料，包含固化剂、溶剂、增塑剂、乳化剂、增稠2)构造蓬松、弹性好；3)浸渍此后，纤网含水量低，烘燥时能耗小，比全浸渍低33-40％；4)粘合构造在纤维的交错点上，成为点状粘膜粒子；5)粘合剂水分少，浓度高，烘燥时防止产生泳移现象。漏水少，污染小；6)生产6．论述泡沫浸渍法和饱和浸渍法非织造资料加工工艺的异同点，并由此说明对各其产品性能的影响。异：泡沫浸渍法是发泡的粘合剂破碎，粘附在纤维的交错点上固化。粘合剂的燥能耗多，产品硬挺，密度大。是粘合剂的泳移对产品有何影响沿毛细管流向蒸发面。当毛细管直径大于染料分子的直径，毛细管又被水充满2)影响：泳移在烘燥过程中聚合物分别液在加热时随水蒸发一同移向纤网的表粘合剂性能的指标有哪些 (1)固体含量(简称含固量)(2)粘度(3)pH值(4)离子属性(5)均匀粒子直径(6)玻璃化温度纺丝成网工艺和原理:1．拉伸中纤维构造产生什么变化对纤网性能有什么影响。答：答：纤维结晶构造的变化：拉伸倍数、拉伸温度和拉伸速度会对结晶度明显影响，一般结晶度随拉伸温度和拉伸速度增添而提升；纤维取向度的变化：总取向度随拉伸程度的增添而增大，高聚物分子齐集态构造在拉伸中由折叠链的互相作用：取向和拉伸应力的作用都量、断裂强力、断裂伸长率、回弹性与聚合物均匀取向度相关；强力与非晶区取向度答：刚成形的初生纤维强力低，伸长大，构造极不稳固。牵伸的目的是让构成纤维的分子长链以及结晶性高聚物的片晶沿纤维轴向取向，进而提升纤维的拉纳高压空气对丝条的粘性摩擦作用随和流对丝条的推进达到拉伸目的，拉伸的同性很好，在高速空气的拉伸展力作用下，快速被拉细，跟着纤维变细，从喷丝孔而保持高度结晶高度取向的纤维构造5.剖析丝条冷却固化过程中的传热和流体力学识题。.试从聚合物性能和熔喷工艺角度，论述获取超细纤维的门路与规律。织造布的基本工艺原理是什