酒店工程模板专项施工方案附图

PAGEPAGE48模板专项施工方案黄杨林酒店工程程模板专项施工方案施工单位位位：四川川省第第一建筑筑工程程公司编制时间：二○○○一六年六六月月十五日日编制人职务（称称）审核人职务（称称）审批批批人职务（称称）模板专项施工方方方案一、编制依据和和和范围（一）、编制依依依据1、《建筑工程程程施工质量量验验收统一一标准准》（GB5500300—20133）2、《建筑施工工工安全检查查标标准》（JGJJ559—20111）3、《黄杨林酒酒酒店工程设设计计文件》（二）、编制范范范围黄杨林酒店工程程程地下两两层，地地上九层层。二、工程概况本工程为黄杨林林林酒店工工程，地地址位于于双流流区黄甲甲镇，建建设单位位为成成都兴洲洲世纪纪酒店有有限责责任公司司，建建筑面积积：445338平方米。结结结构类型型为现现浇钢筋筋混凝凝土框架架结构构，地下下二层层，地上上九层层。基坑坑平均均深度为9.4M，地上建建筑35.77M。三、编制方案（一）、地下室室室模板1、地下室底板板板及基坑模模板板地下室底板侧模模模采用永永久性性防水护护毡墙墙（Ｍ5.0水泥砂浆浆砌240厚砖墙，高高高度按筏筏板厚厚度）见见图A,筏板内电电梯梯井、集集水坑坑采用Ｍ5.0水泥砂浆浆砌370厚页岩标标砖砖护毡墙,柱下坑侧侧壁壁采用Ｍ5.0水泥砂浆浆砌240厚页岩标标砖砖护毡墙,并做20厚1:2..5水砂浆找找平平层，抹抹灰时时要保证证防水水基层的的阴阳阳角圆弧弧半径径为50mm，以便便做做防水层层，防防水施工工完后后，做50厚C15细石砼作作为为保护层层，保保护防水水层在在钢筋工工程施施工时不不被损损坏。施工前作好基础础础边线扩扩大尺尺寸计算算，以以确保底底截面面尺寸，护护毡毡墙背侧侧采用用砖砌墙墙及柱柱支撑，空空隙隙部分采采用回回填连砂砂石。2、地下室墙体体体模板①墙体模板支模模模程序：放线→弹线→抹抹砂浆水平支支支承面→安放预埋埋件件和止水水条→支墙侧模→安装支撑→安装门窗窗洞洞模板→绑扎钢筋筋和和垫块、安安制制对拉丝丝杆→支墙另一一侧侧模板→调整模板板位位置→紧固对拉拉丝丝杆→固定支撑→检查校正→连接相邻邻墙墙模板。②墙体模板支模模模方法：模板安装前,应应应先复核核墙体体轴线标标记。弹弹出墙的的中心心线和边边线,,并应放出出门门洞口位位置线线。为保证墙模安装装装后的几几何尺尺寸和轴轴线位位置,宜事先设设定定模板定定位基基准。其其设置置方法采采用钢钢筋定位位:用Φ10钢筋切切割割成与墙墙厚减减保护层层相等等长度，焊焊在在墙的主主筋上上,点焊时应应以以墙体轴轴线为为准,以保证模模板板安装位位置准准确。墙体模板同样采采采用木模模施工工，Φ48钢管支撑撑，50×11000木枋作背背枋枋，间距距不得得大于200mmm，且采用用带带止水片片的Φ14对拉丝杆杆（详详防水对对拉丝丝杆图）在在模模内连接接，既既保证了了模板板的整体体性，又又能控制制其位位移，对对拉丝丝杆设置置为：：在墙体体的下下部（1/3）竖向间间距距为400mmm；中部（1/3）距离为500mmm，顶部（1/3）间距为600mmm；水平间间距距均为600mmm，对拉丝丝杆杆均带有有止水水片。在支水平施工缝缝缝模板的的工作作时，其其模板板高度应应超出出混凝土土施工工缝100，待支施施工工缝以上上墙体体模板时时，仅仅将锁口口钢管管解除，严严禁禁拆除下下部模模板，应应连续续进行支支模，避避免模板板出现现松动，导导致致混凝土土接头头处不平平整和和漏浆等等现象象。模板完毕后,应应应对其垂垂直度度、尺寸寸、位位置、上上口宽宽度及标标高、预预埋件等等作全全面复核核校正正。经检检查校校正合格格后,,应分别别将将相邻单单元墙墙体模板板连成成整体。在在同同一平面面内的的相邻两两墙模模板处,还应增加加横向连连杆。3、柱模该工程柱基本为为为矩形柱柱，为为此，对对于小小于等于500的柱，采采用用木模，外外加加钢管抱抱箍实实施支撑撑模板板，大于于等于于500柱除按实实增增设抱箍箍外，还还应在其其内部部增设钢钢筋对对拉丝杆杆，以以确保其其几何何尺寸不不变。详详柱模详详图：：Φ48钢管抱箍箍，纵纵向，下下部（1/3）间距400起开始，距距距底100为第一道道，中中部（1/3）间距500，上部（1/3）间距600，并与满满堂堂脚手架架连接接。>500<100000柱模板大大样样图Φ48钢管抱箍箍，纵纵向，下下部（1/3）间距400，距底100为第一道道，中中部（1/3）间距500，上部（1/3）间距600，并与满满堂堂脚手架架连接接。柱模安完后，应应应全面复复核模模板的垂垂直度度、对角角线长长度差、截截面面尺寸等等项目目。群体柱子支模后后后，必须须整体体固定。同同一一排柱模模,应先校正正两两根端柱柱的模模板，接接着应应在柱顶顶拉通通线，并并校正正各柱柱柱距。然然后，在在柱脚脚和顶柱柱分别别用水平平撑拉拉通固牢牢。最最后安装装剪刀刀撑和斜斜撑。当浇筑高度超过过过3m且为防防止止混凝土土发生生离析,视浇筑情情况况可在模模板上上设置门门子板板作为操操作孔孔的施工工方法法，同时时在柱柱模底部部设门门子板作作清扫扫口。门门子板板应与模模板同同时组装装，使使用时临临时拆拆开，使使用完完毕后应应原位位安装固固定。4、梁、板模板板板①支模程序：梁板模板支模模模顺序为先先支支梁模，后后支支板模，梁梁板板支模程程序分分别如下下：a.梁支模程序序放线→搭设模模架→支支设梁底模模模板→梁模起拱→绑扎钢筋筋垫垫块→支梁两侧侧模→固定梁模模夹→支梁、柱柱节节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模模固固定。b.板支模程序序：：复校楼板底标高高高→搭设支模模架→安放支模模龙龙骨→安装模板→安装柱、梁梁梁板节点点模板板→安放预留留件件及预留留孔模模板等→检查校正→交付验收收使使用。②支模方法梁下支承体系采采采用扣件件式钢钢管脚架架，支支承架采采用立立杆、水水平杆杆、斜撑撑组成成的整体体空间间构架。梁梁下下支承体体系钢钢管立杆杆间距距不大于600。梁模模板板安装前前，应应根据测测量标标记在墙墙或柱柱上弹出出梁的的标高、中中心心线和模模板安安装内边边线。将将底模吊吊装就就位于支支模架架上后，使使用用广线拉拉通校校正底模模中心心线和边边线,,然后将底底模模与支模模架相相连。底底模安安装后应应按设设计和规规范的的规定3‰起拱。在在搭搭支模架架时直直接拉线线起拱拱。板下支承体系采采采用扣件件式钢钢管脚架架，支支承架采采用立立杆、水水平拉拉杆、斜斜撑组组成的整整体空空间构架架；即即在支模模架高高度方向向内每每隔1.88mm，应设置置一一道纵横横双向向水平杆杆,最低处的的扫扫地杆离离地面面的距离离不得得大于20000mm。立立杆杆间距不不大于于1.2米。楼板板安安装龙骨骨应按按模板设设计进进行，龙龙骨采采用50×11000木枋，间间距距为350，龙骨应应抄抄平后并并应与与支模架架连接接固定。模板安完后,应检查中中心心线、标标高、断断面尺寸寸等项项目。支支模架架及梁夹夹具必必须牢固固，偏偏差超规规定时时应进行行校正正。梁板支撑如下图图图：5、后浇带模板板板及支撑构构造造①后浇带施工关关关键应抓住住以以下几个个主要要环节的的施工工方法及及技术术措施:a.底板后浇带带模模板的支撑撑撑设计；；b.底板后浇带带封封闭及清理理理措施；；c.墙体后浇带带的的支模设计计计、墙体体后浇浇带的挡挡土方方案；d.顶板后浇带带的的防护防雨雨雨措施和和排水水措施；；e.后浇带的钢钢筋筋施工措施施施及钢筋筋防锈锈保护措措施；；f.板面及顶板板的的后浇带模模模板及支支撑方方案；g.混凝土配合合比比设计及混混混凝土浇浇筑施施工方案案；h.后浇带的止止水水带的设置置置措施。②后浇带施工构构构造a.底板及顶板板、墙墙体后浇浇带模板板采用双层钢板网网网和钢筋筋焊接接作为拦拦截混混凝土断断面模模板，用Φ16竖筋@100和Φ12@1550水平筋固固定定在底板板筋上上作骨架架，同同时加设Φ20钢筋支撑撑@300（详图）。底板和顶板后浇浇浇带模板板图内φ14斜撑间距距5000双层钢板网外加加加φ12钢筋支撑撑外地下室外墙后浇浇浇带模板板大样样b、后浇带部位位位在浇筑混混凝凝土后的的保护护楼面及顶板后浇浇浇带下部部的模模板支撑撑不得得拆除，以以保保证结构构的安安全采用用单独独模板体体系；；为保证证顶板板上的地地面水水、雨水水不进进入地下下室地地顶板上上，采采用10厚复合板板将将后浇带带封闭闭，地面面、板板上的还还应作作挡水线线。同同时为保保证楼楼层内的的施工工安全和和后浇浇带的成成品保保护应对对后浇浇带进行行临时时封闭。（如如图），以防防止水体及杂杂物进入后浇浇带内，造成成对后浇带的的污染。地下下室施工完成成后为能及时时进行基坑回回填土，须在在墙体后浇带带处设置挡土土墙。6、模板的基本本本要求1、模板应平整整整，拼缝严严密密不漏浆浆，有有足够的的刚度度、强度度，吸吸水性要要小。2、模板构造应应应牢固稳定定，可可承受混混凝土土拌合物物的侧侧压力和和施工工荷载，且且应应装拆方方便。3、防水混凝土土土结构模板板的的螺栓必必须采采用带止止水片片的对拉拉螺栓栓，以避避免水水沿缝隙隙渗入入。4、砼浇筑前，应应应检查承承重架架及加固固支撑撑扣件是是否拧拧紧，拧拧紧螺螺栓的扭扭力矩矩控制在45N··m～60N··m之间。5、模板与砼接接接触面应刷刷隔隔离剂，禁禁止止用油质质隔离离剂，并并防止止隔离剂剂污染染钢筋及及砼。6、梁跨度≥444m时，按跨跨度度的3/100000起拱。7、模板工程注注注意事项①模板支设的注注注意事项：：a.所有构件支支模模前均应由由由专人进进行配配板设计计和画画出配板板放样样图并编编号，余余留量由由缝模模调节。b.所有外模和和边边梁底模支支支撑不得得连于于外脚手手架上上。c.墙脚模板应应加加垫木和导导导模，防防止混混凝土浆浆流失失过多，造造成成烂根。d.柱、墙模脚脚部部几何尺寸寸寸控制方方法，可可采用在在柱、墙墙插筋上上点焊焊Φ10钢筋的的方方法，对对柱、墙墙模板脚脚部尺尺寸加以以控制制，防止止其产产生位移移。②模板拆除的注注注意事项a.墙模和梁、柱柱柱侧模等非非承承重模板板在混混凝土强强度能能保证其其表面面及棱角角不因因拆除模模板而而受损坏坏时，方方可拆除除，后后浇带独独立模模板体系系严禁禁拆除。b.梁、板模拆拆除除应符合《混混凝土结构工工程及验收规规范》及设计计要求，后浇浇带底模及侧侧模不拆除，待待后浇带浇筑筑后达到强度度方能拆除。c.采取先支的的后后拆、后支支支的先拆拆。先先拆非承承重模模，后拆拆承重重模；先先拆侧侧模，后后拆底底模和自自上而而下的拆拆除顺顺序。d.在拆各部分分模模板前，应应应先拆支支撑紧紧固件和和连接接件。在在拆楼楼板和梁梁底模模板时，应应先先将支模模架降降下来，待待底底模拆除除后方方能将支支撑架架拆除。e.在拆模板过过程程中，如发发发现混凝凝土有有影响结结构安安全的质质量问问题时，不不得得继续拆拆除，应应经研究究处理理后，方方能再再拆。8、安全施工①作业人员必须须须戴好合格格的的安全帽帽、佩佩戴好安安全带带，严禁禁酒后后作业。②严禁向基坑内内内抛掷任何何物物件。③严禁翻跃、破破破坏任何安安全全防护设设施。④对木工机械由由由专职、熟熟练练的工人人作业业，严格格按有有关机械械操作作规程作作业。（二）、主体模模模板根据本工程结构构构特点、工工期期进度要要求、工工程质量量要求求、施工工工艺艺特点以以及施施工企业业本身身先进的的支模模技术水水平，使使本工程程主体体结构成成型达达到较完完美的的水平，该该工工程采用用散拼拼大模，从从而而达到施施工进进度和保保证砼砼的外观观质量量。1、施工准备（1）材料选择择现浇板采用1666厚红色木木模模板，剪剪力墙墙和梁模模采用用18厚黑色木木模模板，支支撑体体系采用50×10000的木枋和φ48×3.5钢管管，对对拉丝杆杆和钢钢筋内撑撑以保保证构件件的几几何尺寸寸和断断面尺寸寸，详详见附图图。（2）施工作业业前前的准备工工工作①施工现场模板板板制作加工工场场地的准准备：：分为原原材料料堆放区区、制制作加工工区、分分型号、大大小小成品摆摆放区区。②机械设备准备备备工作，针针对对散拼大大模特特点，需需投入入设备有有：手手提式木木工切切割机、木木工工用手提提电钻钻、裁板板机（主要用用于于模板裁裁锯，特特点为所所配模模板无虚虚边，边边角方正正、顺顺直，四四边成成90°，尺寸大大小小精确）、压压刨机（主要要用于加工木木枋，在木枋枋使用前进行行压刨，使木木枋其中一面面在与模板接接触时，在同同一水平面，从从而解决模板板接缝、高低低差）。（3）技术工作作的的准备首先对施工图纸纸纸进行认认真熟熟悉和了了解，充充分了解解其结结构特点点：板板底标高高、梁梁底标高高、断断面尺寸寸、墙墙体厚度度、轴轴线位置置、断断面变化化等。对对作业班班组作作较全面面的技技术交底底，从从模板的的配置置到支撑撑体系系的加固固及模模板拆除除时间间的先后后次序序，成品品保护护等全面面交底底工作。（4）模板的支支设设轴线和细部尺寸寸寸，在专专职测测量员把把各主主轴线制制出并并作好标标志后后，再由由现场场管理人人员和和班组长长一起起制出细细部尺尺寸和模模板控控制线，并并作作好标志志，采采用与墙墙边等等长的Φ10钢筋点焊焊在在墙主筋筋上(点焊时应应以以柱中心心线为为准)，以为保保证证墙模安安装后后的几何何尺寸寸和轴线线位置置准确。经经各各方检查查、验验收合格格后，方方能进入入下道道工序施施工。2、梁模（1）根据梁的的轴轴线和控制制制线，上上翻在在搭设好好的支支撑架水水平杆杆上，再再根据据预先配配置好好的组合合梁底底模吊装装就位位，待就就位后后对梁轴轴线和和标高复复查无无误后，进进行行定位和和固定定，当梁梁高大大于600㎜时，加加对对拉丝杆杆。为为保证梁梁侧模模不复型型，不不漏浆，同同时时在梁侧侧加木木楔（如如图所所示）当当梁跨跨＞4m时则按3‰起拱。梁梁底底和梁侧侧模采采用木模模板，在在梁底配配模时时特别注注意，底底模宽要要大于于构件宽宽度80㎜，便于于支支模时钉钉压角角条。（2）模板支撑撑架架搭设：为为为保证支支撑架架具有满满足要要求的钢钢度和和稳定性性，站站杆间距≤800㎜时，水水平平杆和横横杆间间距不大大于1200㎜，设扫扫地地杆和顺顺梁方方向剪刀刀撑，并并与整体体现浇浇支模架架连为为一体。3、板模板（1）支撑架搭搭设设：采用满满满堂架，立立杆杆间距、纵纵横横杆不大大于1000㎜，水平平杆杆不大于1200㎜，并在在大大开间设设纵横横剪刀撑撑以保保证，支支模架架稳定性性和整整体性。（2）现浇板模模先先用16㎜厚红色色木木模板，待待支支模架搭搭设好好后，用50×11000的木枋铺铺设设于水平平杆上上，间距@≤300㎜，并选选择择经压刨刨机后后的正面面朝上上，待板板的位位置和标标高复复核后，再再根根据预先先配置置好的板板，依依据编号号逐一一铺设，最最后后用铁钉钉与木木枋固定定，如如有拼缝缝不严严密处，则则采采用不干干胶纸纸或补缝缝剂进进行处理理，详详见附图图。4、剪力墙（1）模板先用用118㎜厚木模模板板，先根根据墙墙体尺寸寸进行行组合拼拼接，再再按编号号统一一堆放。（2）在竖剪力力墙墙侧模前，把把墙体内杂物物冲洗干净，根根据墙体控制制线，竖剪力力墙侧模，并并临时加以固固定，待墙体体钢筋经各方方验收合格后后，在竖另一一面侧模，在在此之前，先先按500×5500间距摆设好好，墙体控制制断面尺寸的的钢筋内撑，然然后进行加固固和校正，如如果外墙剪力力墙，则预先先在上次浇筑筑砼前预埋一一加固丝杆，用用以保证外墙墙接缝严密、不不漏浆、无错错缝，如图所所示：5、楼梯（1）楼梯底板板模模采用16㎜厚红色色木木模板，踏踏步步板则采采用覆覆模板，同同样样根据结结构几几何尺寸寸配置置好组合合板，并并按编号号统一一堆放，同同时时采用50㎜厚木模模板板，做成成锯齿齿形的定定型模模卡。（2）本工程楼楼梯梯采用全封封封闭形式式施工工，确保保楼梯梯踏步成成型规规全，棱棱角方方正，表表面光光滑平整整，如如图所示示：6、节点细部模模模板在保证主体结构构构成型的的同时时，作为为另一一个主体体结构构分项，其其细细部尺寸寸和观观感同样样重要要。本工程厨卫间和和和凸窗板板采用用局部封封闭施施工方法法，确确保砼在在浇筑筑后不烂烂根，成成型规整整。梁柱节点处理为防止梁柱、墙墙墙板接头头出现现缩颈，夹夹渣渣这一质质量通通病，在在施工工过程中中必须须采取下下列有有效措施施，确确保工程程质量量。（1）在模板支支设设前必须准准准确掌握握各构构件的几几何尺尺寸，并并根据据浇筑时时对模模板产生生侧压压力后模模板的的微小位位移，准准确进行行模板板的配制制。（2）模板的模模数数与构件尺尺尺寸不能能符合合时，特特别是是在梁、柱柱、墙墙板交汇汇处，必必须采取取用木木枋和模模板做做成定型型接头头模，辅辅助节节点模与与整体体模板的的相结结合达到到接缝缝严密、平平整整、固定定牢固固、不缩缩颈、不不漏浆7、主体模板质质质量保证技技术术措施（1）工程施工工前前期，精心心心设计，认认真真加工，对对每每个单项项模板板工程做做方案案，有措措施、有有计算，严严格格按照本本工程程的要求求和特特殊性设设计、制制作和质质量监监控，全全面保保证工程程质量量。（2）根据工程程总总进度要求求求，要倒倒排模模板工程程的设设计、制制作、安安装工期期，保保证各项项准备备工作按按计划划实施。（3）在模板工工程程设计过程程程中以及及施工工前，模模板设设计人员员与项项目工程程管理理人员应应多次次进行技技术交交流及技技术交交底，从从而确确保模板板施工工与其它它各项项施工紧紧密结结合，确确保模模板施工工协调调有序地地进行行。（4）进行模板板设设计，确定定定模板平平面位位置。本本工程程模板采采取先先预拼，拼拼装装后进行行编号号，分规规格堆堆放，专专人管管理。如如发现现变形应应及时时进行修修理。（5）模板支设设必必须准确撑撑撑握构件件的几几何尺寸寸，保保证轴线线位置置的准确确。（6）模板施工工应应完全按照照照现场文文明施施工方法法，完完全遵守守现场场安全施施工守守则，确确保模模板施工工安全全文明。（7）模板所有有零零配件以及及及架体应应安装装牢固可可靠，模模板应具具备足足够的强强度、刚刚度及稳稳定性性，能可可靠地地承受浇浇筑砼砼的重量量、侧侧压力以以及其其它施工工载荷荷，浇筑筑前应应检查承承重架架及加固固支撑撑扣件是是否拧拧紧。避避免在在施工过过程中中发生安安全事事故。（8）局部细部部模模板方案需需需进一部部与结结构设计计部门门共同协协调完完成。在在模板板细部方方案设设计过程中中要要与建筑筑结构构设计部部门紧紧密联系系，使使模板与与建筑筑结构设设计协协同一体体化进进行，这这样才才能最大大可能能的实现现对整整个工程程项目目的高质质，高高效，高高速，低低成本。（9）支模时，严严严格按照模模板板的施工工方案案执行。（10）在楼板板和梁梁端适当当位置设设置清清扫口，浇浇筑筑混凝土土前，配配制空压压机清清理吹干干净模模板内杂杂物。（11）控制拆拆模时时间，留留设同条条件养养护试块块，按按规范要要求决决定拆模模与否否。此外外拆模模前，先先用钢钢筋触探探构件件上部，再再进进行大面面积拆拆除。（12）模板的的安装装误差应应严格控控制在在允许范范围内内，超过过允许许值必须须校正正（见下下表）。项目允许偏差轴线位置5底板上表面标高高高±5截面及内部尺寸寸寸基础±10墙、柱、梁+4，-5层高垂直全高≤5m6全高>5m8相邻板面高低差差差2表面平整（2mmm长度内）5现浇结构底模拆拆拆模时所所需强强度构件类型构件跨度（m）按设计的砼强度度度标准值值的百百分率（％％）板≤2>2，≤8>85075100梁≤8>875100悬臂构件≤2>275100附：模板的配模模模设计及及节点点大样四、模板安全施施施工方案案（一）、模板安安安全技术术措施施1、模板作业（1）模板材料料：：现浇板采用1666厚红色木木模模板，剪剪力墙墙和梁模模采用用18厚黑色木木模模板，支支撑体体系采用50×10000的木枋和φ48×3.5钢管管，对对拉丝杆杆和钢钢筋内撑撑以保保证构件件的几几何尺寸寸和断断面尺寸寸，不不得使用用腐朽朽、锈蚀蚀、扭扭裂、劈劈裂、弯弯曲变形形的材材料。（2）作业要求求：：①、模板施工按按按所定桩线线挂挂线施工工，底底部须平平整；；施工应应先从从底部施施工，底底层完工工后才才能进行行上层层施工，禁禁止止超前施施工。每每层模板连接牢固，外外外侧用支撑固定，内内侧用拉杆对称连接，顶撑要要垂垂直，底底端要要平整、坚坚实实，并加加垫木木；支撑撑杆件件应用横横顺拉拉杆和剪剪刀撑撑拉牢。每每层层模板经固定稳当后，方方进行进行上层施工。模模板板安装须由两人以上安安装装，模板板之间间应平直。模模板安装装时将模板对正后提升升到到模板安安装位位置，缓慢移动进行安装装。模模板放置置平台台未用时，须平面朝上上，平平稳放置，不准准直直接在模模板上上堆放材材料。②、模板安装完完完毕投入使使用用前，必必须由由施工负负责人人组织安安全人人员共同同进行行检查，履履行行交接验验收手手续。模板板施施工安装装前要要由技术术部门门编制安安全施施工方案案，并并报监理工工程程师审批后后，方方可施工工。2、模板拆除（1）拆除准备备：：正确穿戴好个人人人防护用用品，脚脚应穿软软底鞋鞋。禁止止吸烟烟。施工工现场场作业人人员严严禁酒后后上岗岗，疲劳劳作业业、带病病作业业。进入入施工工现场必必须遵遵守施工工现场场安全管管理制制度，严严禁违违章指挥挥，违违章作业业；做做到三不不伤害害：不伤伤害自自己，不不伤害害他人，不不被被他人伤伤害。拆拆除模板板前，班班组成员员要明明确分工工，统统一指挥挥，操操作过程程中精精力要集集中，不不得东张张西望望和开玩玩笑，工工具不用用时要要放入工工具袋袋内。高高层模模板危险险部位位要挂安安全带带。拆除除模板板前，周周围应应设围栏栏或警警戒标志志，在在交通要要道设设专人监监护，禁禁人入内内。（2）模板拆除除：：严格遵守拆除顺顺顺序，由由上而而下，一一步一一清，不不准上上下层同同时作作业。先先松动动对接杆杆，拆拆除顶层层支撑撑后才能能进行行模板拆除除。拆拆除的连连接杆、支架架板板、支架架、腕腕扣、支撑、模板等材材料料应往下传递或用用绳绳索吊下下，不不得往下下投扔扔，以免免伤人人和不必必要的的损失，模模板板拆除时不得使用用钢钎钎乱撬。拆除除过过程中最最好不不要中途途换人人，如必必须换换人时，应应将将拆除情情况交交代清楚楚。拆拆除过程程中最最好不要要中断断，如确确需中中断应将将此层层拆除处处理清清楚告一一段落落，并检检查是是否会倒倒塌，确确认安全全后方方可停歇歇。模模板拆除除完后后应将架架料分分类堆放放，堆堆放地点点要平平坦，下下设支支垫排水水良好好，清除除模板板表面残残渣，涂涂刷防护护油，加加以遮盖盖。对对螺栓、螺螺杆杆等零星星小构构件应用用柴油油清洗干干净装装箱、袋袋分类类存放室室内以以备再用用。弯弯曲变形形的钢钢构件应应调直直，损坏坏的及及时修复复并刷刷漆以备备再用用，不能能修复复的应集集中报报废处理理。（二）模板施工工工安全防防护1、模板施工劳劳劳动防护施工过程中项目目目经理部部严格格执行国国家颁颁布的《劳劳动动法》和和成都都市劳动动局的的有关规规定，维维护劳动动者的的合法权权益。对对现场工工作人人员根据据作业业种类和和特点点发放相相应的的劳保用用品，包包括安全全帽、水水鞋、雨雨衣、工工作服、手手套套、手灯灯、防防尘面罩罩、安安全带等等；不不同作业业人员员安全帽帽发放放不同颜颜色安安全帽。2、夜间施工照照照明因工程需要，需需需在夜间间施工工，为确确保工工程施工工安全全，各种种作业业区的最最低照照明度不不得小小于以下下规定定：作业内容和地区区区照明距距离a、一般施工区区区、场内交交通通道路、堆堆料料场运输输装载载平台、临临时时生活区区道路路等施工工区域域照明距距离不不大于30m；b、混凝土浇筑筑筑区、现场场保保养场等等施工工区域照照明距距离不大大于50m；c、室内走廊、门门门厅、出出口过过道等施施工区区域照明明距离离不大于50m；d、基坑施工工工工作区照明明距距离不大大于110m。3、模板施工临临临时用电防防护护a、施工现场的的的用电线路路、用用电设施施的安安装和使使用应应当符合合规范范和安全全操作作规程，按按施施工组织织设计计架设各各种线线路，禁禁止随随意拉线线接电电。安装装、维维修和拆拆除用用电设备备，必必须由电电工完完成。电电工作作业前，必必须须穿戴齐齐全相相应的劳劳动防防护用品品，并并检查电电气装装置和保保护设设施是否否齐全全完好。b、搬迁或移动动动用电设备备，必必须经电电工切切断电源源，并并做妥善善处理理后进行行。非非电气操操作人人员禁止止接触触电气设设备。各各种电器器设备备及危险险源点点处必须须有明明显的警警示图图案或警警示牌牌。在基坑坑、潮湿环环境下施施工，照照明及手手持工工具用电电电压压低于36V。雨天施施工工必须严严格遵遵守《雨雨季用用电规范范》。（三）模板施工工工安全防防护安安全教育育、操操作规程程1、安全教育安全生产是工程程程施工最最重要要的必不不可少少的一环环。安安全生产产与广广大员工工和工工人的利利益息息息相关关。为为了让广广大员员工和工工人提提高和加加强在在作业中中的自自我安全全防范范能力，少少出出安全事事故，尽尽可能不不出事事故，特特作如如下规定定：（1）新工人入入场场安全教育育育①、新工人入场场场必须由工工程程作业组组负责责人领队队，先先到经理理部报报到，携携带工工人名单单，身身份证复复印件件，三张张一寸寸照片，并并逐逐一查对对身份份证是否否与本本人相符符，禁禁止冒名名顶替替。工人人名单单由经理理部汇汇总后发发有关关部门。②、质安部对全全全体新工人人，必必须进行行入场场安全教教育。安安全教育育主要要内容:a、贯彻党和国国国家关于施施工工安全的的方针针、政策策、法法令的规规定。b、安全管理规规规定。c、机电及工种种种的技术操操作作规程。d、施工生产中中中的危险区区域域在安全全工作作中的经经验教教训及预预防措措施。e、尘毒危害的的的防护。f、执行入伍教教教育、现场场教教育、岗岗位教教育，三三级安安全教育育制度度。经安安全、职职能考试试合格格后方能能录用用。接受受教育育者人人人均需需签名报报到，不不得遗漏漏。如如有遗漏漏要进进行补课课。未未接受教教育及及考试不不及格格者，不不得安安排上班班。g、特殊工种工工工人必须参参加加主管部部门的的培训班班，经经考试合合格后后持证上上岗。严严禁无证证上岗岗作业。h、在工作及中中中途不随意意更更换人员员。如如需换人人，须须经监理理工程程师同意意，新新进场人人员到到经理部部报到到进行安安全教教育。（2）生产过程程中中安全教育育育①、经过质安部部部进行安全全入入场教育育的工工人，由由质安安部将名名单交交工长查查对核核实。工工长才才接收安安排工工作。工工长交交待工作作任务务的同时时，必必须交待待安全全，有针针对性性的再次次提高高安全生生产知知识和防防范能能力。工工长在在交待安安全生生产的时时候，亦亦应签到到点名名，必须须人人人参加。②、工长交待安安安全生产时时间间为每周周星期期一早晨晨上班班前。交交待本本周工作作任务务的同时时交待待安全生生产注注意事项项和遵遵守的规规定。内内容由工工长口口头宣讲讲、书书面交待待、班班组长签签字。工工人必须须个个个参加听听讲，工工长要查查对有有否更换换人员员。③、工长随时检检检查现场安安全全防护情情况。如如发现不不安全全因素，应应及及时采取取措施施，把不不安全全隐患消消失在在事故发发生之之前。④、班组长每天天天对本组组组员员交待任任务的的同时，亦亦必必须交待待安全全。着重重交待待当天任任务范范围内所所涉及及的安全全工作作注意事事项。不不属本工工种工工作范围围内的的事，切切忌出出手搭、拆拆或或操作，并并作作好安全全交待待记录。（3）项目经理理部部安全生产产产教育①、宣传、贯彻彻彻执行国家家有有关安全全生产产方针、政政策策、法令令及上上级和本本公司司的各种种安全全生产规规章制制度，严严禁“三违”行为。②、每月交待工工工作任务的的同同时，必必须交交待安全全生产产。总结结上月月安全生生产经经验和教教训，布布置下月月安全全生产计计划。由由质安部部督促促贯彻执执行。③、每月初组织织织有关部门门、工工种参加加一次次安全生生产检检查，并并召开开全体职职工大大会进行行教育育和宣传传。督督促贯彻彻有关关安全生生产的的规章制制度。把把安全生生产的的有关规规定落落实在各各级人人头上，层层层层负责抓抓好这这一项工工作，以以提高安安全管管理水平平和安安全责任任感。要要结合安安全合合同，每每年进进行一次次安全全技术知知识理理论考核核，并并建立考考核成成绩档案案。④、负责对全现现现场的安全全生生产动态态向总总经理汇汇报。提提出意见见和建建议以及及解决决安全生生产上上存在的的问题题。讲述述安全全生产的的好人人好事。2、模板工安全全全技术操作作规规程①、模板支撑按按按专项施工工方方案搭设设。不不得使用用腐朽朽、锈蚀蚀、扭扭裂、劈劈裂、弯弯曲变形形的材材料。顶顶撑要要垂直，底底端端要平整整、坚坚实，并并加垫垫木；支支撑杆杆件应用用横顺顺拉杆和和剪刀刀撑拉牢牢。不不准直接接在模模板上堆堆放材材料。②、支模应按工工工序进行，模模板没有固定定前，不得进进行下道工序序；禁止利用用拉杆、支撑撑攀登上下。支支设独立梁模模应设临时操操作台，不得得站在柱模上上操作和在梁梁底模上行走走。支设4米以上的立立柱模板，四四周必须顶牢牢，操作时要要搭设工作台台。③、拆除模板应应应履行申请请审审批手续续，同同意后方方可操操作。操操作时时应按顺顺序分分段进行行，严严禁猛撬撬、硬硬砸或大大面积积撬落、拉拉倒倒；不得得留下下松动和和悬挂挂的模板板；拆拆下的模模板和和杆件应应及时时运到指指定地地点集中中有序序堆放，防防止止钉子扎扎脚。④、现场安装模模模板，必须须有有平稳、牢牢固固、安全全的操操作台。在在高高空、深深坑作作业时，要要搭搭设脚手手架做做操作台台，安安装时，应应搭搭设外架架并张张挂安全全网防防护，工工作时时系好安安全带带。⑤、拆除模板应应应明确专人人负负责指挥挥，拆拆除前必必须进进行全面面检查查架体有有无其其他牵拉拉物等等；拆除除时指指定专人人警戒戒；拆除除必须须按安装装的顺顺序自上上而下下进行，做做到到一步一一清。严严禁上下下同时时拆除。拆拆下下的模板板、支支撑、安安全网网等物体体，应应向下传传递或或用绳吊吊下，禁禁止往下下抛拂拂。⑥、服从现场施施施工人员指指挥挥。（四）、安全生生生产责任任1、安全责任目目目标（1）项目安全全生生产目标确确确定为“三无一杜杜绝”、“一创建”，“三无”即：无工工伤伤死亡事事故、无无交通死死亡事事故、无无火灾灾、洪灾灾事故故；“一杜绝”即：杜绝绝重重伤事故故；“一创建”即：创建建安安全文明明达标标工地。（2）本项目实实行行安全生产产产三级管管理，即即：一级级管理理由项目目经理理负责，二二级级管理由由质安安部负责责，三三级管理理由施施工安全全员和和作业班班组长长负责，各各作作业点由由专职职安全员员检查查监督。（3）项目经理理为为第一责任任任人，质质安部部为第二二责任任人，专专职安安全员、施施工工安全员员和作作业班组组长为为第三责责任人人。2、安全责任制制制（1）模板班组组安安全生产责责责任制①、遵守国家法法法令和安全全生生产操作作规程程与规章章制度度，不违违章作作业，有有权拒拒绝违章章指挥挥和安全全设施施不完善善的危危险区域域施工工。无有有效安安全措施施的有有权停止止作业业，汇报报安检检工程师师或项项目经理理提出出整改意意见。②、正确使用劳劳劳动保护用用品品和安全全设施施，爱护护机械械电器等等施工工设备，不不准准非本工工种人人员进行行支架架施工。③、学习熟悉安安安全技术操操作作规程和和上级级安全部部门的的规章制制度遵遵守安全全生产产“六大纪律”和十项安安全全技术措措施，努努力提高高自我我保护意意识和和增强自自我保保护能力力。④、班组之间，应应应相互监监督，制制止违章章作业业和冒险险作业业，发现现隐患患及时报报告项项目经理理和安安全员立立即整整改，在在确保保安全的的前提提下安全全作业业。⑤、发生工伤事事事故，及时时抢抢救，并并立即即报告领领导，保保护现场场，如如实向上上级反反映情况况。（2）模板工安安全全生产责任任任制①、遵守国家法法法令，学习习熟熟悉安全全操作作规程，执执行行上级部部门的的安全规规章制制度，增增加提提高自身身的技技术业务务水平平。②、模板工必须须须经劳动局局培培训考试试合格格后持证证上岗岗，不准准无证证操作。在高空作业时，必必须系好安全全带，扣好带带扣，防止坠坠落。③、在模板搭设设设中，搬运运模模板，应应多人人搬运，防防止止模板滑滑落伤伤人。在模板拆除时，设设置警戒线，不不准单面拆，应应四周一层同同步拆除，模模板不准掷落落，要多人传传递至地。④、拆除模板支支支撑，不准准一一拆到底底，先先拆顶层层支撑撑，再拆拆上层层模板。及时检查，发现现现隐患，及及时时整改，在在模模板支撑撑有严严重隐患患时，可可以责令令工程程暂停施施工，报报安检工工程师师或项目目经理理处理。五、文明施工1、施工时作业业业人员必须须戴戴好合格格的安安全帽，高高空空作业须须系好好安全带带，并并设置安安全网网，严禁酒酒后后作业。2、安全操作规规规程、安全全警警示牌和和安全全标语挂挂于醒醒目位置置。3、作业工人须须须持证上岗岗。4、施工用水选选选用干净水水。5、模板成对放放放稳，脚手手架架、扣件件分类类摆放整整齐。6、施工垃圾做做做到随做随随清清，集中中装清清运至经经有关关部门批批准指指定地点点。7、严禁向基坑坑坑内抛掷任任何何物件。8、严禁翻跃、破破破坏任何何安全全防护设设施。9、对木工机械械械由专职、熟熟练的工人作作业，严格按按有关机械操操作规程作业业。六、模板计算书书书（一）楼板模板板板及支架架计算算1、基本参数面板材料：木模模模板面板的厚厚度度：取h=166((mm)方木的截面高度度度：取h1=50((mmm)；方木的截截面面宽度：：取b=10000(mmm)；方木间距：取aaa1=0.33((m)钢管型号号：φ48×33..5；脚手架拉搭设高高高度：取H=3((mm)；立杆纵距距：：取b=1..22(m)；立杆横距：取lll=0..9((m)；支架步距距：：取h=1..55(m)；计算楼板的长边边边长度：：取b=5..995(mm)；计算楼板板短短边长度度：取取a2=4.55((m)；施工平均温度：：：取T=300(℃)；标准层施施工工天数：：取n=5(天)；楼板厚度：取hhh3=1200((m)；钢筋等级级：：热轧钢钢筋Ⅰ级2、模板面板计计计算面板为受弯结构构构，需要要验算算其抗弯弯强度度和刚度度。模模板面板板的按按照三跨跨连续续梁计算算。（1）荷载计算算新浇混凝土自重重重荷载：NN1=2.44××(1220÷÷10000))×0..9==0.226((kN/mm))钢筋自重荷载：：：NN2=1.11××(1220÷÷10000))×0..9==0.112((kN/mm))施工人员及设备备备荷载：NN3=2.55××0.99=22.255(kkN/mm)倾倒混凝土时产产产生的荷荷载：：NN4=2×00..9=11.88(kNN/mm)静荷载计算值：：：qq1=1.22××(0..266+0..122)=00.446(kkN//m)活荷载计算值：：：qq2=1.44××(2..255+1..8))=5..677(kNN/mm)（2）强度计算算面板的最大弯矩矩矩计算公公式如如下：其中：l－方木木木间距；；取l=0..33(m))经计算得到：MMM=-00.110×00.446×55.667×00.332-0.11777×55.667×00.332=-0..009(kkN..m)面板强度计算公公公式如下下：其中：W－方木木木截面抵抵抗矩矩W==21..6cm33经计算得到：fff=0..099×100000/211.66=4..177(N//mmm2)面板的抗弯强度度度设计值值：[f]==116(NN/mmm2)面板强度计算值值值小于面面板的的强度设设计值值：故满满足要要求!（3）挠度计算算静荷载标准值：：：q1=0.2266+0..122=0..388(kNN/mm)活荷载标准值：：：q2=2.2255+1..8==4.005((kN/mm))面板最大挠度计计计算值：：其中：l－方木木木间距；；取l=0..33(m))E－面板的弹性性性模量E==45000N/mmm22I－截面的惯性性性矩I==12..966cmm4经计算得到：v=0.67777×0..388×(00.33×100000)4÷(11000×445000×112..96××1000000)++0.999××4.005××(0..3××10000))4÷(11000×445000×112..96××1000000)==0.559((mm)[v]－面板的的的最大允允许挠挠度值：[v]==00.3××10000÷÷2550=11.22(mmm)。面板最大挠度计计计算值小小于面面板最大大允许许挠度值值：故故满足要要求!3、模板支撑方方方木的计算算方木按照均布荷荷荷载下连连续梁梁计算。（1）荷载计算算模板及支架自重重重荷载：N1=0.77××0.33=00.211(kkN/mm)混凝土自重荷载载载：NN2=2.44××(1220÷÷10000))×0..3==0.009((kN/mm))钢筋自重荷载：：：N3=1.11××(1220÷÷10000))×0..3==0.004((kN/mm))施工人员及设备备备荷载：N4=2.55××0.33=00.755(kkN/mm)倾倒混凝土时产产产生的荷荷载：：N5=2×00..3=00.66(kNN/mm)静荷载计算值：：：q1=1.22××(0..211+0..099+0..044)=00.441(kkN//m)活荷载计算值：：：q2=1.44××(0..755+0..6))=1..899(kNN/mm)（2）强度计算算最大弯矩计算公公公式如下下：其中：l－立杆杆杆的横距距；取取l=0..99(m))经计算得到：MMM=-00.11×0..411×0..922-0.11777×11.889×00.992=-0..33(kNN.mm)抗弯强度设计值值值公式如如下：：其中：W－方方方木截面面抵抗抗矩W==1166..677cmm3经计算得到：fff=0..3××100000000÷÷(1166..677×100000)=11.88(N//mmm2)方木抗弯强度设设设计值：[f]==115(NN/mmm2)方木抗弯强度设设设计值小小于方方木抗弯弯强度度设计值值：故故满足要要求!（3）抗剪计算算最大剪力的计算算算公式如如下：：其中：l－立杆杆杆的横距距；取取l=0..99(m))经计算得到：QQQ=-00.66×0..411×0..9--0.66177×1..899×0..9==-1..277(kNN)截面抗剪强度计计计算公式式如下下:其中：b－方木木木截面宽宽度；；取b=10000(mmm)h－方木截面高高高度；h=10000(mmm)经计算得到：TTT=3××1..27÷÷2××1000×1100==0..19((N//mm2)抗剪强度设计值值值：取[T]==11.6((N//mm2)截面抗剪强度计计计算值小小于截截面抗剪剪强度度设计值值：方方木的抗抗剪强强度计算算满足足要求!（4）挠度计算算静荷载设计值qqq1=0.2211+0..099+0..044=0..344(kNN/mm)活荷载标准值qqq2=0.7755+0..6==1.335((kN/mm))方木的最大挠度度度计算公公式如如下：其中：l－立杆杆杆的横距距；取取l=0..99(m))E－方木的弹性性性模量；E=1100000N/mmm22I－截面的惯性性性矩；I=8833..333cmm4经计算得到：vvv=0..6777×00.334×((0..9×110000)44÷(1000×1100000××8333.333××1000000)+00.999×11.335×((0..9×110000)44÷(1000×1100000××8333.333××1000000)=00.112(mmm))方木的最大允许许许挠度值值：[v]==00.9××10000÷÷2550=33.66(mmm)方木的最大挠度度度小于方方木的的允许挠挠度：：故方木木的最最大挠度度满足足要求!4、板底支撑钢钢钢管计算支撑钢管按照集集集中荷载载作用用下的连连续梁梁计算。（1）荷载计算算模板及支架自重重重荷载：N1=0.77××0.33×00.9==0..19((kNN)混凝土自重荷载载载：N2=2.44××(1220÷÷10000))×0..9××0.33=00.088(kkN)钢筋自重荷载：：：N3=1.11××(1220÷÷10000))×0..9××0.33=00.044(kkN)施工人员及设备备备荷载：N4=2.55××0.33×00.9==0..68((kNN)倾倒混凝土时产产产生的荷荷载：：N5=2×00..3×00.99=0..544(kNN)荷载计算值：FFF=1..2××(0..199+0..088+0..044)+11.44×(00.668+00.554)==2..08((kNN)（2）抗弯强度度计算算最大弯矩计算公公公式如下:其中：l－立杆杆杆的纵距距；l=1..22(m))经计算得到：MMM=-00.4417××2..08××1..2=--1..04((kNN.m))抗弯强度设计值值值计算公公式如如下：其中：W－钢管管管截面抵抵抗矩矩；取W=5..008(ccm33)经计算得到：fff=-11.004×110000÷55.008=22044.722(NN/mmm2)钢管的强度标准准准值：[f]==2205((N//mm2)板底支撑钢管抗抗抗弯强度度设计计值小于于钢管管的强度度设计计指标：：故满满足要求!（3）挠度计算算荷载标准值：FFF=0..199+0..088+0..044+0..688+0..544=1..533(kNN)最大挠度计算公公公式如下下：其中：l－取立立立杆的纵纵距b的值；l=1..22(m))I－截面惯性矩矩矩；取I=122..19((cmm4)E－钢管弹性模模模量；取E=200660000(NN/mmm2)经计算得到：vvv=3..0229×11.553×((1..2×110000)3÷(10000×20060000××122.199×1100000))=3..199(mmm)[v]最大允允允许挠度度值：：[v]==11.2××10000÷÷2550=44.88(mmm)。支撑钢管最大挠挠挠度小于于或等等于支撑撑钢管管最大允允许挠挠度：故故满足足要求!5、扣件抗滑移移移的计算模板及支架的自自自重荷载载：q11=0.77××0.99×11.2==0..76((kNN)混凝土自重荷载载载：qq2=2.44××(1220÷÷10000))×0..9××1.22=00.311(kkN)钢筋自重荷载：：：q3=1.11××(1220÷÷10000))×0..9××1.22=00.144(kkN)施工人员及设备备备荷载标标准值值：qq4=2.55××0.99×11.2==2..7(kkN))倾倒混凝土时产产产生的荷荷载标标准值：q5=2×00..9×11.22=2..166(kNN)纵向或横向水平平平杆传给给立杆杆的竖向向作用用力设计计值：：RRR=1..2××(0..766+0..311+0..144)+11.44×(22.77+2..166)=88.226(kkN))纵向或横向水平平平杆与立立杆连连接时，扣扣件件的抗滑滑承载载力按照照下式式计算。其中：Rc－扣扣扣件抗滑滑承载载力设计计值，取Rc=112(kNN)；纵向或横向水平平平杆传给给立杆杆的竖向向作用用力设计计值小小于扣件件抗滑滑承载力力设计计值：故满足要要求!（1）静荷载标标准值值脚手架的自重：：：NG11=00.0037663××(0..9++1.22+11.5))×33+0..01135××3=00.449（kN）模板及支架的自自自重：NGG22=0..7××1.22×00.9==0..76（kN）混凝土自重：NNG33=2..4××(1220÷÷10000))×1..2××0.99=00.311(kkN)钢筋自重：NGG4=11.11×(11200÷100000)×11.22×0..9==0.114((kN)（2）活荷载为为施工工荷载标标准值与与倾倒倒混凝土土时产产生的荷荷载施工人员及设备备备荷载标标准值值：NGG5==2.55×11.2××0..9=22.77(kNN)倾倒混凝土时产产产生的荷荷载标标准值：NNG66=2××1..2×00.99=2..166(kNN)（3）立杆的轴轴向压压力设计计值经计算得到：NNN=1..2××(0..499+0..766+0..311+0..144)+11.44×(22.77+2..166)=88.884(kkN))6、立杆的稳定定定性计算长细比计算立杆的计算长度度度lo==2.995((m)顶撑的回转半径径径i==11.588(ccm)经过计算：λ===2.995÷÷1.558==1887立杆的稳定性计计计算公式式其中：N－立杆杆杆的轴心心压力力设计值N==8.884((kN)A－立杆净截面面面面积；A=4..889(ccm22)φ－轴心受压立立立杆的稳定定系系数，由由长细细比λ查表得到φ=0.22226经计算得到：σσσ=8.8844÷(00.2226××4..89))=779.999((N/mmm22)钢管立杆抗压强强强度计算算值小小于钢管管立杆杆抗压强强度设设计值，故故满满足要求求7、楼板验算（1）计算楼板板强度度说明验算楼板强度时时时按照最不不利利考虑宽度范围内配筋筋筋热轧钢钢筋Ⅰ级，配筋筋面面积As=330015..933mm2，fy=22110N//mmm2截面有效高度h0=1000mmm。按照楼板每5天天天浇筑一一层，所所以需要要验算算5天、10天...的承载能能力力是否满满足荷荷载要求求，其其计算简简图如如下：（2）计算楼板板混凝凝土第1周期(第5天)的强度是是否否满足承承载力力要求楼板计算范围内内内摆放脚脚手架架，将其其荷载载转换为为计算算宽度内内均布布荷载第2层楼板所需需承承受的荷载载载为：q===2××1..2×((2..4+11.11)×11200÷100000+1××1..2×((0..7+00.331)++1..4×((2..5+22)=8.51kkkN/mm2计算单元板带所所所承受均均布荷荷载：q===5..955×8..511=500.666kkN//m板带所需承担的的的最大弯弯矩按按照四边边固接接双向板板计算算：Mmaaax==550.666××0.007001×4..52=71..992kkN..m验算楼板混凝土土土强度的的平均均气温为30℃，查温度度、龄龄期对混混凝土土强度影影响曲曲线得到5天后混凝凝土土强度达达到63%，C30混凝土弯弯曲曲抗压强强度设设计值为fcm==220.11×663÷11000=122.666NN/mmm2矩形截面相对受受受压区高高度：：h===300155.933×2210÷÷(55.955×110000×1100××122.666)=00.008钢筋混凝土受弯弯弯构件正正截面面抗弯能能力计计算系数数：αs=00.008×((1-00.008÷22)=00.008此层楼板所能承承承受的最最大弯弯矩为：：Mi=00.008×55.995×((1000÷110000)22×(1××12..666×100000)==660.667kN..m结论:Mi==60...67<==Mmmaxx=711.922所以第5天以后后后的各层层楼板板强度还还不能能承受以以上楼楼层传递递下来来的荷载载，第第2层以下的的模模板支撑撑不可可以拆除除，继继续计算算下一一周期荷荷载。（3）计算楼板板混凝凝土第2周期(第10天)的强度是是否否满足承承载力力要求楼板计算范围内内内摆放脚脚手架架，将其其荷载载转换为为计算算宽度内内均布布荷载第3层楼板所需需承承受的荷载载载为：q===3××1..2×((2..4+11.11)×11200÷100000+2××1..2×((0..7+00.331)++1..4×((2..5+22)=10.23kN//m22计算单元板带所所所承受均均布荷荷载：q===5..955×100.223=660..84kNN/m板带所需承担的的的最大弯弯矩按按照四边边固接接双向板板计算算：Mmaaax==660.884××0.007001×4..52=86..336kkN..m验算楼板混凝土土土强度的的平均均气温为30℃，查温度度、龄龄期对混混凝土土强度影影响曲曲线得到10天后混凝凝土土强度达达到80%，C30混凝土弯弯曲曲抗压强强度设设计值为fcm==220.11×880÷11000=166.088NN/mmm2矩形截面相对受受受压区高高度：：h===300155.933×2210÷÷(55.955×110000×1100××166.088)=00.007钢筋混凝土受弯弯弯构件正正截面面抗弯能能力计计算系数数：αs=00.007×((1-00.007÷22)=00.006此层楼板所能承承承受的最最大弯弯矩为：：Mi=00.006×55.995×((1000÷110000)22×(1××16..088×100000)==661.224kN..m结论：Mi=660..67++611.244==1221..91<==Mmmaxx86..366所以第10天以以以后的各各层楼楼板强度度和足足以承受受以上上楼层传传递下下来的荷荷载，第3层以下的的模板支撑撑可以拆除除。（二）木模板墙墙墙模板计计算1、墙模板基本本本参数模板面板材料：：：胶合板模板面板板厚厚度：h==118（mm）内龙骨材料：木木木楞，支支撑根根数：n==55（根）木楞截面宽度：：：100（mm）；木木楞楞截面高高度：：50（mm）次楞(内龙骨)))间距：l==00.6（m）外龙骨材材料料：木楞楞，支支撑根数数：nn=4（根根）木楞截面宽度：：：100（mm）；木木楞楞截面高高度：：50（mm）主楞(外龙骨)))间距：b==11（m）穿墙螺栓栓型型号：M1122，间距：：B11=1..2（m）2、荷载计算强度验算要考虑虑虑新浇混混凝土土侧压力力和倾倾倒混凝凝土时时产生的的荷载载；挠度度验算算只考虑虑新浇浇混凝土土侧压压力。新浇混凝土侧压压压力计算算公式式为下式式中的的较小值值：其中：γc为为为混凝土土重力力密度；；取γc=2..44（kN/mm33）；t新浇混凝土的的的初凝时间间，取取4（小时）V混凝土的浇筑筑筑速度；取取VV=5（m/h）；；β1外加剂影响响系系数；取β1=1β2混凝土坍落落度度影响修正正正系数。取取β2=0.88550H混凝土侧压力力力计算位置置处处至新浇浇混凝凝土顶面面的总总高度；；取HH=3（m）经计算得到新浇浇浇混混凝凝土侧侧压力F1=4.0011（kN/mm2）倾倒(振捣)混混混凝土时时产生生的荷载载标准准值F2=44（kN/mm2）3、墙模板面板板板的计算面板为受弯构件件件，按照照受均均布荷载载三跨跨连续梁梁计算算，跨度度为内内楞间距距。（1）面板强度度验验算模板所受的荷载载载计算值值：qq=1..2××4.011