福建大桥工程桩基专项施工方案

一、编制依据3二、工程概况3三、互通区桩基主要工程数量表7四、工程施工方案概述7五、旋挖钻钻孔桩施工工艺8旋挖钻钻孔桩施工工艺框图8㈠、施工准备8㈡、钻机就位9㈢、成孔方法9㈣、清孔11㈤、钢筋笼制作及安装12㈥、灌注桩身砼13㈦、桩基检查与验收14㈧、钻孔灌注桩施工工艺标准17㈨、注意事项17六、冲击钻钻孔桩施工工艺18七、质量体系与保证措施25㈠、质量目标25㈡、质量保证体系25㈢、质量总体保证措施27㈣、质量管理机构28八、安全体系、保证措施及应急预案29㈠、安全生产目标、方针29㈡安全管理组织机构29㈢安全保证体系29㈣、施工安全管理控制程序31㈤、施工安全保证措施31⑼、安全事故应急预案34九、工期保证体系及措施35⑴、组织机构35⑵、工期保证体系35⑶、工期保证措施36十、环保体系与保证措施41㈠、环境保护、水土保持目标41㈡、环境保护体系41㈢、施工环保、水土保持具体措施42㈣、施工阶段中水土保持措施43㈤、施工后期的场地恢复措施43㈥、环境保护应急预案43十一、文明施工措施44㈠、成立现场文明施工组织机构44㈡、现场文明施工制度及规划44㈢、文明施工具体措施44十二、雨季、夏季高温施工安排及措施47㈠、雨季施工安排及措施47十三、职业健康保证措施48㈠、职业健康目标48㈡、组织管理措施48㈢、保证措施48一、编制依据1、《XX市XX大桥工程施工图设计》2、《市政桥梁工程质量检验评定标准》3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）5、《XX省高速公路施工标准化管理指南》二、工程概况1、工程简介XX市XX大桥及接线工程起点XX0+000,位于国道XX线的2300XXm+272m里程号处，向西与XX大道相交后，与XX高速东侧规划路并线至XX互通后，向东跨越XX，至XX岛XX路与XX路，全长6.789XXm。整个工程包括XX大桥、XX互通、XXXX路互通及XX侧道路4个部分。本项目以主桥跨中桩号XX3+657.000为分界点分成Ⅰ、Ⅱ合同段。XX市XX大桥及接线工程第Ⅰ合同段位于XX侧，起讫里程桩号为XX0+000～XX3+657.000和XX接线JXX0+000～JXX1+658.000，长约3.657XXm。包括主桥(XX侧全长634m)、XX侧陆上引桥、XX互通、XX侧道路(含主线部分路段和XX接线)。XX市XX大桥及接线工程第Ⅱ合同段位于XX侧，起讫里程桩号XX3+657.000～XX6+789.000，长约3.132XXm。包括主桥(XX侧全长646m，含跨XX段)、XX侧水中引桥、XX侧陆上引桥。XXXX路互通和道路。2、工程地质区域地质资料和现场调查表明，XXXX大桥及接线工程场地地表多为第四系冲海积淤泥、淤泥质土和黏性土所覆盖，场地两岸地段出露的基岩主要为燕山晚期侵入的花岗岩。根据钻探、野外鉴定和室内土工试验成果，拟建工程场地地层可分为6大层。场址区地层自上而下依次为：第四系人工填土(Q4me)，第四系冲海积(Q4al+pl)可塑状黏土、软-流塑状淤泥或淤泥质土及冲洪积(Q4cal-pl)软塑状黏土及松散-密实砂层,冲洪积(Q3lal-pl)软塑状黏土及密实砂卵石层；下伏基岩为燕山晚期侵入花岗岩(γ53)层和XX期侵入的辉绿岩脉，分层描述如下：2.1、覆盖层①层：岩性主要为场地表部松散素填土、杂填土及耕植土：灰色，杂色，稍湿-湿，松散，含碎石、砖块等建筑垃圾和耕植土。填土主要分布于冲击平原地貌场地表部。①1素填土：褐黄、浅黄色，松散，湿，主要成份为黏性土、中砂、碎石等，硬杂质含量小于30%，堆填时间大于2年，厚度0.50-1.60m，平均厚度1.10m。①3耕土：深灰色，可塑，松散，成份主要为黏性土富集植物根系，质较均，厚度0.20-1.20m，平均厚度0.49m。②层：为场地主要地层，岩性主要为：黏土、淤泥、淤泥层的中粗砂层、夹淤泥薄层的粉砂，及下部中密-密实状中砂和稍密-密实状碎卵石。表层粉砂主要分布于河床段。②0黏土：局部相变为粉质黏土，灰黄、褐黄色，湿，硬塑－软塑，以可塑为主，含铁锰结核物等，质较均，粘性较强，无摇振反应，捻面较光滑，有光泽，干强度和韧性中等，厚度0.50-3.10m，平均厚度1.39m。②1（含泥）细砂：浅灰色，稍密为主，局部呈松散、中密状态，饱和，主要为中、细粒石英砂，多夹2mm-5cm淤泥薄层，粘粒含量较高，级配较差。厚度1.10-19.50m，平均厚度4.42m。②2淤泥：局部相变为淤泥质土，深灰色，饱和，流塑状态，局小部分钻孔为软塑状态，含有腐植物、贝壳等，局部夹有少量中细砂，有臭味，中－高灵敏度土，层厚较大，厚度2.20-22.00m，平均厚度7.95m。②3淤泥质土夹细砂：深灰色、浅灰色，饱和，淤泥质土呈流塑状态，含腐植质，有臭味，摇振反应慢，捻面较光滑，有光泽，干强度及韧性中等，细砂呈松散-稍密状态。局部含砂量较大，相变为淤泥质土与砂互层，两者相间呈韵律沉积，单层厚度约3-15cm。部分路基钻孔未揭穿，厚度21.30-41.50m，平均厚度26.75m。④层：岩性以灰白色中密-密实状砂类土为主，局部分布有淤泥及粉质黏土。④1细砂：灰白色，中密为主，局部呈稍密、密实状态，饱和，主要为中、细粒石英砂，级配较差，局部夹有薄层淤泥，标准贯入实测击数偏低。厚度2.00-28.60m，平均厚度8.45m。④2中砂：浅灰色，中密-密实，饱和，主要为中、粗粒石英砂，局部夹有砾石，不均匀含有黏粒、泥质，级配较差，厚度2.20-20.70m，平均厚度10.84m。④3砾砂：灰白色，密实，饱和，质不均，含有粗粒石英砂，级配较差，局部分布，厚度5.10-7.20m，平均厚度6.15m。④4卵石：浅黄、浅灰色，中密-密实为主，饱和，一般粒径3-8cm，呈次圆-次棱状，母岩为花岗岩类岩石，充填物主要为中砂及泥质，级配较好，卵石含量在横向及纵向上均存在一定的不均匀性，一般含量约为50%-55%，厚度2.70-36.40米，平均厚度9.98米。④5粉质黏土：局部呈黏土，灰黄色，可塑－坚硬，局部含铁锰结核，质较均，干强度和韧性中等，厚度0.90-9.60米，平均厚度4.31米。④6淤泥质土：深灰色，饱和，流塑状态，含有腐植物，有臭味，局部钻孔揭示，厚度3.10-10.50米，平均厚度5.46米。④7粗砂：灰-浅灰色，密实，饱和，主要为粗粒石英砂，局部含有少量泥质，级配较差，厚度3.60-25.20米，平均厚度7.85米。⑤层：残积黏性土：部分钻孔为残积砂质黏性土，局部为残积砾质黏性土，浅黄色、褐黄色，稍湿～湿，软塑～硬塑，局部坚硬，成分以黏性土为主，含石英颗粒，黏性较差，具有遇水易软化特征，不均匀含有砾砂。分布于XX岸。本段未揭示。2、2基岩：主要为花岗岩，局部存在辉绿岩岩脉。强风化层普遍分布且厚度较大；XX互通立交及接线中风化基岩岩面起伏很大，其罗零高程自-49.70-57.87m不等，沿桥轴线XX到XX方向基岩面埋深基本上逐渐减小，直至山地基岩裸露。⑥1W3强风化花岗岩(砂土状)：灰黄、灰白色，硬，岩石风化呈砾砂和细圆砾土状，原岩结构模糊，但尚可辨认出其斑状结构，大部分矿物质已明显风化，岩体破碎，砂砾成份以石英和长石为主，岩芯呈砂土状。胶结物多风化呈黏性土。岩石坚硬程度等级属极软岩，岩体完整性等级属极破碎，岩体基本质量等级属Ⅴ类。部分钻孔未揭穿，厚度2.50-29.20m，平均厚度13.57m。⑥1W3-2强风化花岗岩(碎块状)：灰黄、灰白色，硬，含大量石英、长石颗粒、云母片，具原岩结构，大部分矿物质已明显风化，岩体破碎，风化裂隙很发育，岩芯呈碎块状，受力易碎散。岩石坚硬程度属软岩，岩体完整程度属破碎，岩体基本质量等级属Ⅴ类。大部分钻孔未揭穿，揭示厚度0.80-11.80m，平均厚度6.45m。⑥1W2中风化花岗岩：灰白、褐黄、红褐色为主，花岗岩结构，块状构造，风化裂隙较发育，具近垂直风化裂隙，局部见水平向裂隙，裂隙面均浸染呈红褐、褐黄色，裂隙面较粗糙，岩芯较破碎，多呈碎块状、半柱状，少量呈短柱状，岩石坚硬程度分类属较硬岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级属Ⅲ级，未发现有洞穴、破碎岩体或软弱岩层及临空面。部分钻孔未揭穿，揭示厚度0.60-5.90m，平均厚度2.78m。⑥1W1微风化花岗岩：灰白、褐黄、红褐色为主，花岗岩结构，块状构造，风化裂隙不发育，局部有少量裂隙，岩芯多呈长柱状，少数夹有碎块状、短柱状，岩质新鲜，岩质坚硬，锤击声脆，岩石坚硬程度分类属坚硬岩，岩体完整程度为完整，岩体基本质量等级属Ⅰ级，未发现有洞穴、破碎岩体或软弱岩层及临空面。未揭穿，揭示厚度1.30-5.60m，平均厚度4.05m。⑥2W3强风化辉绿岩：青灰色，岩石风化呈可塑-硬塑均质黏性土状，原岩结构基本可辨识。⑥2W2中风化辉绿岩：灰绿色，坚硬，辉绿结构，块状构造，风化裂隙较发育，岩芯较破碎，多呈碎块状、短柱状，岩石坚硬程度分类属较硬岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级属Ⅲ级，未发现有洞穴、破碎岩体、软弱岩层及临空面。注：W1:微风化；W2:中风化；W3:强风化；花岗岩为燕山晚期侵入岩()，辉绿岩为XX期侵入岩()。三、互通区桩基主要工程数量表表1工程项目单位数量备注Z1～Z19D1.5m钻孔孔桩m3/根11387.22/92除A0、C24D1.8m钻孔孔桩m3/根735.6/44A0～A25D1.5钻孔桩桩m3/根7232.1//56包括A0D1.2钻孔桩桩m3/根286.8/44C0～C24D1.5钻孔桩桩m3/根6883.9//54D1.2钻孔桩桩m3/根318.7/44B0～B3D1.5钻孔桩桩m3/根789.6/66D1.2m钻孔孔桩m3/根310.6/44D1.2m钻孔孔桩m3/根316.2/44四、工程施工方案概述鉴于本桥工程地质情况，采用冲击钻和旋挖钻共同施工方案,根据地质资料,桩位卵石层大于10m采用冲击钻,钻机钻钻进时护壁泥浆相对密度较大,护壁强,不易塌孔。旋挖钻钻进速度快，对周围土层扰动较小，钻进淤泥层和卵石层时采用比重1.20g/cm3以上泥浆,防止流塑性淤泥层和卵石层塌孔。Z1～Z19、A0～A25、C0～C24、B0～B3、D0～D2以及XX路交叉口中小桥均为陆地常规钻孔桩施工。五、旋挖钻钻孔桩施工工艺泥浆池施工准备（清除杂物平整场地）测量放线，标出桩位埋设钢护筒钻机就泥浆池施工准备（清除杂物平整场地）测量放线，标出桩位埋设钢护筒钻机就位钻进成孔清孔测量沉淀厚度下放钢筋笼，固定牢靠灌注水下混凝土成桩检测向孔内注泥浆泥浆沉淀池制作钢护筒选择钻头测量钻孔深度、斜度、直径制作钢筋笼检查合格测量混凝土面高度制作混凝土试块不合格旋挖钻钻孔桩施施工工艺框框图㈠、施工准备⑴技术资料准备：：研读施工工图纸，掌掌握桩位、桩桩径、桩长长、桩顶、桩桩底标高、工工程地质及及水文地质质等钻孔相相关资料；；掌握钢筋筋笼尺寸、规规格、长度度等钢筋笼笼制作、安安装资料；；了解桩身身混凝土标标号、方量量等灌注桩桩身混凝土土资料。同同时还要熟熟读施工规规范，了解解桩基施工工要点及质质量要求。⑵材料准备：按照照设计要求求，确定料料源，作抽抽取试验，组组织合格材材料进场。⑶测量放样：测量量组利用控控制网现场场放出桩位位中心，并并拉十字交交叉线引出出四个方向向的护桩，并并采取措施施保护护桩桩。⑷护筒制作及埋设设、插打桩基护筒采用厚厚12mm钢板卷制制成型，护护筒内径比比桩径大40cm，高2.5m，桩位放放样完成后后开挖基坑坑埋设护筒筒，护筒顶顶面高出地地面约0.3mm,护筒中心心竖直线与与桩中心线线重合，控控制护筒平平面位置偏偏差小于5cm、竖直线线倾斜小于于1%。护筒底底部及四周周回填优质质粘土并分分层夯实。㈡、钻机就位为确保孔位正确确，减少偏偏差，钻机机就位之前前应详细复复核桩位，埋埋设护筒，钻钻机就位之之后保证钻钻架的平稳稳和牢固，应应在钻机下下垫置25mm钢板,其大小与与钻机底座座一致,钻机下如如有薄弱土土层应采取取加固措施施，确保施施工中钻架架不发生移移位和倾斜斜，就位完完成之后由由技术人员员检验钻机机垂直度就就位照中情情况，垂直直度控制在在0.3％以内，就就位误差控控制在20mm以内。㈢、成孔方法⑴泥浆制备泥浆采用膨润土土、纯碱以以及羧甲基基纤维素（CMC）混合而而制，在泥泥浆池中用用搅浆机将将泥浆搅拌拌好后，泵泵入孔内，旋旋挖钻均匀匀缓慢钻进进，这样既既钻进又起起到泥浆护护壁的作用用。钻进时时掌握好进进尺速度，随随时注意观观察孔内情情况，及时时补加泥浆浆保持液面面高度。泥泥浆制备应应注意两个个方面：一一是泥浆的的指标问题题，其比重重一般应控控制在1.05～1.2之间，粘粘度控制在在17～20Paa.s。砂率控控制在2%以内。在在淤泥层以以及卵石层层应把泥浆浆浓度提高高至1.2～1.25之间。⑵钻进施工①旋挖钻机采用筒筒式钻斗。钻钻机就位后后，调整钻钻杆垂直度度，注入调调制好的泥泥浆，然后后进行钻孔孔。当钻头头下降到预预定深度后后，旋转钻钻斗并施加加压力，将将土挤入钻钻斗内，仪仪表自动显显示筒满时时，钻斗底底部关闭，提提升钻斗将将土卸于堆堆放地点。钻钻机施工过过程中保证证泥浆面始始终不得低低于护筒底底部，保证证孔壁稳定定性。通过过钻斗的旋旋转、削土土、提升、卸卸土和泥浆浆撑护孔壁壁，反复循循环直至成成孔。②在钻进过程中，对对于覆盖层层、砂性土土层及砂层层，直接用用旋挖筒钻钻进、取渣渣，遇到砾砾石层及卵卵砾层时，先先用螺旋钻钻头将其搅搅松，再用用旋挖筒取取渣。钻机机提钻甩渣渣后的复位位情况，在在操作室中中有仪表显显示，该仪仪表对钻头头复位对中中的判断是是根据桅杆杆的竖直度度与机身的的水平达到到最佳时确确定为中心心。旋挖钻钻机操作室室中有深度度显示仪，达达到设计深深度后，用用测绳复测测，以控制制超挖深度度。⑶控制钻斗钻进、提提升速度①旋挖钻机钻机过过程中应严严格控制钻钻进速度，避避免钻进尺尺度较大，造造成埋钻事事故。各类类地质钻机机转速控制制见表2：土层地质情况钻机转速（r//min）表层土15～100砂质粉土、粉土土、粉砂粉粉质粘土类类0～20砂层、淤泥层、卵卵石层0～8②若钻机升降钻斗斗时速度过过快，钻斗斗外壁和孔孔壁之间的的泥浆冲刷刷孔壁，再再加上钻斗斗下部产生生较大负压压作用，造造成孔壁颈颈缩、坍塌塌现象。所所以钻斗提提升时应严严格控制其其速度，经经现场实践践得知，钻钻斗升降速速度保持在在0.5－0.8mm/s。当钻斗斗粉砂层或或亚砂土层层时，其升升降速度应应更加缓慢慢。③应经常检查偏孔孔情况，及及时纠偏。⑷终孔检查钻孔达到设计标标高后，先先自检，技技术员会同同测量组对对桩位、护护筒标高、孔孔底标高全全面进行检检查，合格格后再报请请监理工程程师现场终终孔，终孔孔要求桩径径不小于设设计桩径；；孔深：支支撑桩要求求比设计深深度超深不不小于5cm,摩擦桩不不小于设计计孔深。⑸常见钻孔事故的的预防及处处理：①坍孔预防坍孔及坍孔孔处理的措措施如下：：⒈护筒底口以下33m之内，应应反复旋转转密实。⒉孔内坍塌不严重重者，可加加大泥浆比比重继续钻钻进；较严严重者，可可回填砂石石和粘土混混合物到坍坍塌位置以以上1～2m，甚至全全部回填再再钻。若坍坍塌埋住钻钻头，应先先清孔，后后提起钻头头。②歪钻钻孔过程中，要要注意旋挖挖钻内电脑脑显示的变变化情况，垂垂直度大于于0.3％时，及及时将钻杆杆的垂直度度作出调整整，控制钻钻杆的垂直直度在0.3％以内。③卡埋钻卡埋钻是旋挖钻钻机最易发发生的施工工事故，因因此，施工工过程中应应采取积极极主动的措措施加以预预防。当钻钻机施工时时出现卡埋埋钻现象时时，采取切切实可行的的措施及时时进行处理理施工事故故。处理卡埋钻的方方法如下：：⒈直接起吊法：采采用吊车直直接向上起起吊即可。⒉钻斗周围疏通法法：即用水水下切割或或反循环等等方法，清清理钻筒周周围沉渣，然然后起吊即即可。㈣、清孔钻孔达到设计标标高，并经经终孔检查查合格后进进行清孔，清清孔目的在在于使孔底底沉淀层尽尽可能减薄薄，提高桩桩底承载力力，同时也也为了保证证灌注混凝凝土质量，不不出故障。(1)清孔要求求清孔后泥浆指标标要求相对对密度1.03～1.10，粘度17～20Paa.S，含砂率率＜2%，胶体率率＞98%，孔底沉沉淀厚度：：支撑桩≤5cm，摩擦桩≤10cm。（2）清孔方法清孔方法有三种种，一是空空气吸泥法法，二是换换浆法，三三是砂石泵泵抽排碴法法。如采用用空气吸泥泥法，清孔孔时间长，可可能造成坍坍孔。本桥桥摩擦桩清清孔采用换换浆法清孔孔，柱桩先先采用换浆浆法清孔，必必要时采用用砂石泵抽抽排碴清孔孔。⑶清孔注意事项①、清孔过程中注注意保持孔孔内水位差差，避免坍坍孔。②、若有超钻，应应以实际钻钻孔孔底标标高计算沉沉碴厚度。③、在吊入钢筋骨骨架后，灌灌注水下混混凝土之前前，应再次次检查孔内内泥浆性能能指标和孔孔底沉淀厚厚度，如超超过规定，应应进行第二二次清孔，直直到合格为为止。㈤、钢筋笼制作作及安装⑴钢筋原材料检验验钢筋应具有出厂厂质量证明明书和试验验报告单，并并抽取试样样做力学强强度试验。⑵钢筋笼预制①钢筋笼制作前原原材料应调调直、除锈锈。②钢筋笼现场分段段制作，分分段根据吊吊装条件确确定。制作作前，先将将预制场地地整平，沿沿纵100m间每2米预埋条条形基础，并并在预埋件件上焊接直直径1.622m圆弧形钢钢板，圆弧弧形钢板纵纵向顶面用用长线发把把标高调平平，作为钢钢筋笼制作作永久胎架架。制作钢钢筋笼时在在圆弧板上上精确标示示主筋的位位置，在胎胎架上将已已经画好的的纵向主筋筋标记上安安装主筋，与与环向主筋筋焊接。然然后安装其其它主筋，最最后安装箍箍筋和定位位筋。③在钢筋骨架上按按规定设置置保护层，并并按设计要要求设置探探测管。④钢筋笼制作质量量要求：⒈主筋间距±200mm；⒉螺旋筋间间距0～-20mm⒊骨架外径±5mm⒋骨架倾斜斜度±00.5%⒌骨架保护层厚度度±10mm⒍骨架中心心平面位置置20mmm⒎骨架顶端高程±±20mmm⒏骨架底面面高程±50mm在接头长度区段段内，同一一根钢筋不不得有两个个接头，且且受力钢筋筋焊接接头头的截面面面积不得超超过总截面面面积的一一半。⑤焊接时，钢筋接接头不得侵侵入主筋内内净空，钢钢筋笼下端端应整齐，使使砼导管能能顺利升降降，防止被被钢筋卡住住，钢筋笼笼制作成形形后，经质质检人员签签认合格后后，方可使使用。⑥钢筋笼安装⒈保证钢筋笼在运运输起吊过过程中不变变形，加强强箍筋内加加焊十字撑撑，对称设设置吊点，并并设置扁担担吊装。⒉下放钢筋笼应轻轻放、慢放放，若遇阻阻碍，可上上下起落或或正反旋转转下放；仍仍无效，应应立即停止止下放，查查明原因，进进行处理。严严禁高起猛猛落，强行行下放，以以防碰撞而而引起坍塌塌，下放过过程中，要要注意观察察孔内水位位情况如发发现异常现现象马上停停放，检查查是否坍孔孔。⒊钢筋笼采用剥肋肋滚轧直螺螺纹机械连连接，连接接时先将锁锁紧螺母及及标准套筒筒按顺序全全部拧在加加长丝扣的的钢筋一侧侧，将待接接钢筋的标标准丝头靠靠紧后，再再将套筒拧拧到标准丝丝头一侧，并并用扳手拧拧紧，再将将锁紧螺母母与标准套套筒拧紧锁锁定，加长长丝头的外外露丝口数数不受限制制。钢筋接接长采用螺螺纹套筒连连接，接头头错开1/2布置，接接头处应保保证两根钢钢筋丝口长长度相等误误差不大于于2P（P为螺距），两两根钢筋的的间的连接接保证。加加工前连接接处的钢筋筋应调顺直直，丝扣加加工后应用用保两个钢钢筋丝头在在套筒中的的置相互顶顶紧，拧紧紧力矩应满满足规范要要求，具体体见表3。丝口加加工完后应应用护套封封住，避免免在运输、吊吊装过程中中损坏丝扣扣。表3接头拧紧紧力矩钢筋直径（mmm）16-1820-2225283236-40拧紧力矩（N..m）160230270300320360⒋在钢筋笼下放安安装时安装装声测管。每每根桩布置置3根，按等等距离布置置在钢筋笼笼的内侧，底底节采用单单边封口声声测管,声测管下下端与钢筋筋笼平齐，与与钢筋笼的的主筋绑扎扎牢固。声声测管根据据材料长度度分节接长长，接长采采用外套管管法。套管管长5～8cm，内径与与声测管外外径匹配，声声测管的其其它部位用用扎丝绑于于主筋上。声声测管上端端高出桩顶顶的高度根根据检测的的要求现场场确定，但但高于设计计标高不少少于0.5m。在声测测管内灌注注清水后，用用橡胶封头头把顶端密密封,防止泥浆浆渗入。⒌钢筋笼入孔后，定定位要准确确，固定要要牢固，群群桩定位容容许偏差±5cm，单排或或者单根桩桩容许偏差差±3cm。⒍应采取适当措施施，防止混混凝土灌注注过程中，钢钢筋笼上浮浮。㈥、灌注桩身砼砼桩体水下混凝土土采取垂直直导管法灌灌注，混凝凝土搅拌车车运输砼就就位，利用用吊机作起起吊设备。⑴安装导管①导管安装前逐根根组拼顺直直，并作水水密承压试试验和接头头抗拉试验验，检查合合格后方可可使用。②导管下放应竖直直、轻放、以以免碰撞钢钢筋笼。下下放时要记记录下放的的节数，每每节标准长长度2.65米，下放放到孔底后后，理论长长度与实际际长度进行行比较，是是否吻合。③下放导管到孔底底后，并径径检查无误误后，轻轻轻提起导管管，控制底底口距离孔孔底0.25～0.400m。⑵灌注水下混凝土土①导管使用前应进进行水密承承压和接头头抗拉实验验。进行水水密实验的的水压不应应小于水深深1.3倍的水压压。②灌注支架、提升升导管设施施等必须安安装牢靠。③组拼φ300mm导管管，并作好好分节及尺尺度的标记记，导管在在经过水密密试验，抗抗拉力试验验，通过试试验合格后后，才能投投入使用。④导管提升设备必必须有足够够的起重富富余量，混混凝土灌注注前，应认认真检查。⑤注砼之前，再次次检查钻孔孔深度和孔孔底沉碴厚厚度是否符符合要求，不不符合要求求则进行二二次清孔。⑥首批灌注混凝土土的数量能能满足导管管首次埋置置深度（≥1.0m）和填充充导管底部部的需要。⑦首批混凝土下落落后，混凝凝土应连续续灌注。在在灌注过程程中，导管管埋置深度度宜控制在在2～6m。⑧混凝土运输时，必必须满足灌灌注速度要要求，保证证混凝土不不离析、漏漏浆，严重重泌水或过过多损失陷陷度等。⑨灌注开始后，应应连续不断断进行，中中途停歇间间隙不得超超过30分钟，并并经常检查查管内有无无漏水现象象，遇有堵堵管及特殊殊情况，及及时汇报，同同时尽快处处理控制,灌注的桩桩顶标高比比设计标高高高出不小小于0.5m，以保证证混凝土强强度，确保保桩头应无无松散层，灌灌注完砼后后，应及时时将导管、漏漏斗等进行行清理和检检查，以备备下一孔使使用。⑩为了保证封孔质质量，应注注意天气预预报，避免免在洪水、狂狂风、大雨雨天气灌注注混凝土。㈦、桩基检查与与验收⑴主控项目①钻孔达到设计深深度后，必必须核实地地质情况。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查；；勘察设计计单位对代代表性的桩桩进行现场场确认。检验方法：检查查施工记录录、观察。②孔径、孔深和孔孔型必须符符合设计要要求。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：测量量检查和用用检孔器或或成孔检测测仪器检查查。③钻孔桩护筒应坚坚实不漏水水，护筒埋埋深应符合合施工工艺艺设计要求求。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：观察察和测量检检查。④泥浆指标应根据据钻孔机具具、地质条条件确定。对对制备的泥泥浆应试验验全部性能能指标，钻钻进时应随随时检查泥泥浆比重和和含砂率。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：施工工单位进行行泥浆比重重和含砂率率试验；监监理单位见见证试验。⑤浇筑水下混凝土土前应清底底，孔底沉沉渣应清除除干净，满满足设计要要求中支撑撑桩孔底沉沉渣厚度小小于50mm和摩擦桩桩孔底沉渣渣厚度小于于100mmm。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：测量量。⑵一般项目钻孔桩钻孔允许许偏差和检检验方法应应符合下表表的规定：：钻孔桩钻孔允许许偏差和检检验方法表4序号项目允许偏差检验方法1护筒顶面位置30mm测量检查倾斜度1%2孔位中心≤50mm3倾斜度1%检验数量：施工工单位全部部检查。⑶钢筋①主控项目钢筋原材料、加加工、连接接和安装的的检验必须须符合现行行《市政桥桥梁工程工工程质量评评定标准（CJJ22-20008)》规定要要求；②一般项目⒈钢筋原材料、加加工和连接接的检验应应符合现行行《城市桥桥梁工程施施工与质量量验收规范范（CJJ22-20008)》规定要要求；⒉钻孔桩钢筋骨架架的允许偏偏差和检验验方法应符符合下表规规定。钻孔桩钢筋骨架架的允许偏偏差和检验验方法表5序号项目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台台底以下长长度±100mm尺量检查2钢筋骨架直径±5mm3主钢筋间距±20尺量检查不少于于5处4加强筋间距±20mm5箍筋间距或螺旋旋筋间距0～-20mm6钢筋骨架垂直度度1%吊线尺量检查检验数量：施工工单位全部部检查。⑷混凝土①主控项目⒈混凝土原材料、配配合比设计计、施工和和水下混凝凝土的检验验必须符合合现行《公公路桥涵施施工技术规规范》、《市市政桥梁工工程质量检检验评定标标准（CJJ22-20008)》规定要要求；⒉水下混凝土浇筑筑必须符合合施工工艺艺设计要求求。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：观察察和测量。监理单位旁站监监理。⒊桩的混凝土强度度等级必须须符合设计计要求。水水下混凝土土标准养护护试件强度度必须符合合设计强度度等级的1.15倍。检验数量：施工工单位每根根桩应在混混凝土的浇浇筑地点随随机抽样制制作混凝土土试件不得得少于2组；每个个桩基础监监理单位见见证取样检检测或平行行检验数量量为施工单单位检验数数量的20%、10%，且不少少于2组。检验方法：施工工单位进行行混凝土强强度试验；；监理单位位检查混凝凝土强度试试验报告和和进行见证证取样检测测或平行检检验。⒋桩身顶端必须清清理上层浮浮浆露出新新鲜混凝土土面。桩顶顶高程和主主筋伸入承承台的长度度必须符合合设计要求求。检验数量：施工工单位、监监理单位全全部检查。检验方法：观察察和测量。⒌钻孔桩桩身混凝凝土应匀质质、完整。其其检验必须须符合下列列规定：a、对钻孔桩桩身身混凝土应应全部进行行无损检测测。检测方方法必须符符合铁道部部现行《城城市桥梁工工程基桩无无损检测规规程》的规规定。b、对桩身混凝土土质量有疑疑问和设计计有要求的的桩，应采采用钻芯取取样进行检检测。检测测方法应符符合现行《城城市桥梁工工程结构混混凝土强度度检测规程程》的规定定。检验数量：施工工、监理单单位全部检检查。检验方法：施工工单位检查查检测报告告；监理单单位见证检检测并检查查检测报告告。㈧、钻孔灌注桩桩施工工艺艺标准钻孔灌注桩施工工工艺标准准表6序号检查项目允许偏差检查方法1成孔孔的中心位置单桩：＜3cmm；群桩＜5cm全站仪2孔径不小于设计桩径径探孔器;每桩测测量3倾斜度小于1%测壁仪或钻杆垂垂线法4孔内沉淀厚度（cm）摩擦桩:设计要要求≤10cmm支撑桩：设计要要求≤5cm测绳5清孔后泥浆指标标比重：1.033～1.100粘度：17～220s含砂率＜2%胶体率＞98%%泥浆试验6地质情况与地质钻探资料料基本符合合捞钻碴7钢筋受力钢筋间距（mm）±20下钢筋笼前用卷卷尺量8箍筋间距（mmm）0～-209钢筋骨架尺寸（mm）±510砼砼强度（Mpaa）合格标准之内试件强度11桩径不小于设计桩径径定时检查钻头直直径以及灌灌注记录12顶面高程（mmm）±30水准仪测量13平面位置（mmm）＜50全站仪测量㈨、注意事项⑴旋挖钻机适用于于各种土质质地层、砂砂性土、砂砂卵砾石层层和中等硬硬度以下基基岩的施工工，施工前前应根据不不同的地质质情况选用用不同类型型的钻头；；且注意易易塌地层不不宜使用此此方法。⑵钻孔时，孔口护护筒应高出出地面20～30cm，并及时时向孔内补补充浆液以以保持足够够的泥浆压压力。套管管跟随钻进进时，套管管底口应与与钻头旋挖挖深度相适适应，确保保不超挖。⑶钻孔作业过程中中，应观察察主机所在在地面和支支腿支承处处地面变化化情况，发发现下沉现现象应及时时停机处理理。因故停停机时间较较长时，应应将套管口口保险钩挂挂牢。⑷由于钻机设备较较重，施工工场地必须须平整、宽宽敞，并保保证地基承承载力，避避免钻机发发生沉陷。⑸钻机施工中检查查钻斗，发发现侧齿磨磨坏，钻斗斗封闭不严严时必须及及时整修。⑹泥浆初次注入时时，垂直向向桩孔中间间进行入浆浆，避免泥泥浆沿着护护筒壁冲刷刷其底部，致致使护筒底底部土质松松散。(7)根据地质质资料,对每层岩岩样取渣,仔细与地地质资料对对照,检查是否否与其一致致,发现岩样样有异常时时通知设计计单位。(8)因粘土层层中钻进过过深易造成成颈缩现象象，在钻机机施工时应应严格控制制一次钻进进深度。(9)钢筋笼或或探孔器向向孔内放置置时，应由由吊车吊起起，将其垂垂直、稳定定放入孔内内，避免碰碰坏孔壁，使使孔壁坍塌塌，在砼浇浇筑时出现现废桩事故故。(10)根据不不同地质情情况，必须须检测清孔孔后灌注砼砼时泥浆性性能指标，确确保泥浆对对孔壁的撑撑护作用。六、冲击钻钻孔桩桩施工工艺艺陆地冲击钻钻孔孔桩采用钢钢护筒护口口、泥浆护护壁、冲击击钻机钻进进工艺成孔孔；钢筋笼笼在附近钢钢筋加工厂厂分段预制制，再用汽汽车吊分段段吊装入孔孔、孔口对对接、就位位固定；混混凝土采用用砼罐车运运输，通过过输送泵输输送就位，钢钢导管法灌灌注水下混混凝土工艺艺成桩，除除了成孔方方法与旋挖挖钻机不一一样外，其其他工序基基本一样。详见“冲击钻钻孔桩施工工艺框图”泥浆池、沉淀池砌筑泥浆拌制制作钢筋笼测量钻孔深度斜度、直径灌注设备就位泥浆池、沉淀池砌筑泥浆拌制制作钢筋笼测量钻孔深度斜度、直径灌注设备就位吊放钢筋笼测量沉淀厚度检验签证混凝土配合比设计换浆清孔钻孔钻进制作混凝土试件混凝土生产、运输钻孔钻机就位灌注水下混凝土埋设钢护筒桩位放样钻孔桩检测施工准备（材料检验、机械到位等）冲击钻钻孔桩施工工工艺框图1.施工准备（1）场地准备测量放样处理地地基范围，在在原地面用用挖掘机或或推土机等等机械清除除地表种植植土、垃圾圾土，进行行场地平整整。施工场场地内设置置地面排水水坡度、四四周设置排排水沟进行行地表水清清除。施工工前，应查查明现场范范围内的地地下构筑物物和各种地地下管线的的位置及标标高等，并并采取必要要的措施，以以免因施工工而造成损损坏。（2）技术准备研读施工图纸，掌掌握桩位、桩桩径、桩长长、桩顶、桩桩底标高、工工程地质及及水文地质质等钻孔相相关资料；；掌握钢筋筋笼尺寸、规规格、长度度等钢筋笼笼制作、安安装资料；；了解桩身身混凝土标标号、方量量等灌注桩桩身混凝土土资料。同同时还要熟熟读施工规规范，了解解桩基施工工要点及质质量要求。（3）测量放样测量组利用控制制网现场放放出桩位中中心，并拉拉十字交叉叉线引出四四个方向的的护桩，并并采取措施施保护护桩桩。2.施工工序（1）护筒埋设=1\*GB3①护筒采用用厚6mm钢板卷制制成型，护护筒内径比比钻径大20～40cmm=2\*GB3②护筒顶面高出地地面0.5m，护筒内内泥浆面宜宜高于护筒筒底脚0.5m以上或比比地下水位位高1.5m以上。=3\*GB3③护筒中心竖直线线宜与桩中中心线重合合，其偏差差不得大于于5cm，竖直线线倾斜小于于1%；若设计计有要求，必必须满足设设计要求并并应严格保保持护筒的的竖直位置置。=4\*GB3④下沉护筒可用锤锤击、压重重、振动或或铺以护筒筒内除土等等方法进行行。如碰到到石块或其其它障碍物物，护筒埋埋设可采用用先开挖基基坑再埋设设护筒，在在护筒底部部及四周回回填砂袋和和优质粘土土，并分层层夯实。且且护筒上不不允许承受受外力，以以造成孔口口的坍踏。（2）钻机就位在旱地清除杂物物、换除软软土、平整整场地后，进进行钻机就就位，钻机机抄垫平稳稳，使钻孔孔过程中不不产生位移移或沉降，在在钻进过程程中应经常常检查钻机机钢丝绳的的偏位情况况、以控制制桩位的准准确性。钻钻机底座布布置应不导导致孔口周周围集中受受力，应使使钻机重量量尽量偏离离孔口分配配，防止坍坍孔。群桩桩钻孔时钻钻机摆放采采用跳桩法法施工。（3）泥浆循环系统统布置冲击钻成孔采用用泥浆正循循环方式出出碴清孔。在在墩位附近近开挖砌筑筑泥浆池与与沉淀池，与与出浆沟、进进浆管及悬悬挂于泥浆浆池中的高高压泥浆泵泵等构成泥泥浆循环系系统，出浆浆沟尽可能能做长，做做平缓，以以利泥浆沉沉淀捞排碴碴。泥浆从从孔口经由由出浆沟进进入泥浆池池，经过净净化后，再再由泥浆泵泵将泥浆经经由进浆管管送回孔底底。泥浆钻钻渣混合物物再从孔底底上翻至孔孔口，经出出浆沟进入入泥浆池。通通过泥浆循循环，钻渣渣即可在泥泥浆池中沉沉淀下来，再再将钻渣清清除，达到到清渣的目目的。（4）泥浆制备孔内投放优质粘粘土造浆，泥泥浆性能指指标要求如如下：孔底泥浆比重不不宜大于：：砂黏土为为1.3；大漂石石、卵石层层为1.4；岩石为1.2。黏度：一般地层层16～22s，松散易易坍地层19～28s。含砂率：新制泥泥浆不大于于4%。胶体率：不小于于95%。PH值：应大于6..5～10。（5）开钻开钻前向孔内注注水，保证证孔内水位位不低于孔孔外水位，并并投放优质质粘土开钻钻造浆。开开钻时若遇遇砂及卵石石类土等松松散层钻进进时，可向向孔内添加加适量粒径径不大于15cm的片石，顶顶部抛平，用0.5～1.0m的低冲程反复冲砸，使泥膏、片石挤入孔壁；一般细粒土层可采用浓泥浆、小冲程、高频率反复冲砸，使孔壁坚实不坍不漏；直至钻入护筒底部3米以下，再转入正常钻进，保证泥浆护壁效果。（6）钻进=1\*GB3①冲程在不同的地层采采取不同的的冲程a、在易坍塌或流流砂淤泥地地段采用小小冲程，并并应提高泥泥浆的粘度度和相对密密度。b、在通过松散砂砂、砾类土土或卵石夹夹土层，以以及通过高高液限粘土土、含砂低低液限粘土土时，采用用中冲程。c、在通过坚硬密密实卵石层层或基岩漂漂石之类的的土层中采采用大冲程程。d、岩面倾斜较大大、或高低低不平，则则回填片石石，低锤快快打，造成成一个平台台后再采用用较高冲程程，防止发发生斜孔、坍坍孔事故。=2\*GB3②注意事项a、为防止由于冲冲击振动导导致邻孔孔孔壁坍塌或或影响邻孔孔已浇筑混混凝土强度度，应待邻邻孔混凝土土强度达到到2.5MMpa后方可开开钻。b、停钻后再钻时时，钻机应应由低冲程程逐渐加高高到正常冲冲程。c、钻头直径磨耗耗不应超过过1.5ccm，应经常常检查，及及时用耐磨磨焊条补焊焊。为防止止卡钻，一一次补焊不不宜过多，且且补焊后在在原孔使用用时，宜先先用低冲程程冲击一段段时间，方方可用较高高冲程钻进进。d、钻进过程中，应应勤松绳和和适量松绳绳，不得打打空锤。一一般在松软软土层每次次可松绳5～8cm，在密实实坚硬土层层每次可松松绳3～5cm。e、当孔内泥浆含含碴量增大大，钻进速速度减慢时时，应及时时清渣或进进行投泥换换浆。f、在钻孔桩施工工过程中，对对沉淀池中中沉渣及浇浇筑混凝土土时溢出的的废弃泥浆浆随时清理理，严防泥泥浆溢流，并并用汽车弃弃运至指定定地点倾泄泄，禁止就就地弃渣，污污染周围环环境。(7)常见钻孔孔事故的预预防及处理理=1\*GB3①坍孔预防坍孔及坍孔孔处理的措措施如下：：a、护筒的埋设深深度，应确确保穿透淤淤泥质软土土层，并做做好护筒底底部密封。b、整个钻孔过程程中应注意意泥浆性能能指标的控控制，要勤勤检测。c、护筒底口以下下3m之内以及及在松散土土层，应特特别注意反反复冲砸密密实。d、吊入钢筋笼时时应对准孔孔中心竖直直插入，严严防触及孔孔壁。e、紧密衔接各道道工序，尽尽量缩短工工序间隔。f、当出现灾害性性天气无法法施工时，需需提起钻头头，调整泥泥浆比重，孔孔内灌满泥泥浆。g、孔内坍塌不严严重者，可可加大泥浆浆比重继续续钻进；较较严重者，可可回填砂石石和粘土混混合物到坍坍塌位置以以上1～2m，甚至全全部回填再再钻。若坍坍塌埋住钻钻头，应先先清孔，后后提起钻头头。=2\*GB3②歪钻歪钻主要原因是是钻机摆放放不合理以以及遇特殊殊地质、倾倾斜岩面等等。钻孔过过程中，要要注意孔中中大绳的变变化情况。当当提、落钻钻头时，主主绳有明显显的偏移和和升降时，则则极有可能能出现歪钻钻。若出现现歪钻应回回填粘土类类砂卵石或或小片石至至斜孔以上上0.5m，用低冲冲程冲击密密实后再钻钻进。不得得用冲击钻钻头直接修修孔，以免免卡钻。=3\*GB3③十字槽出现十字槽的主主要原因是是：泥浆太太稠，妨碍碍钻头转动动，转向装装置失灵，钻钻头总在一一个方向上上下冲击；；操作时钢钢丝绳太松松，或冲程程太低，钻钻头得不到到充分转向向时间；土土层中存在在探头石。当当出现以上上情况时，可可用强度高高于基岩或或探头石的的碎石或片片石回填重重钻。一般可用环箍检检查是否出出现十字槽槽：在钻头头离其底部部约30cm的位置，周周围用钢筋筋焊一个环环箍，经常常检查环箍箍，根据环环箍的变形形或损坏情情况即可判判断是否出出现十字槽槽。=4\*GB3④卡钻发生卡钻主要有有两种情况况：其一是是在比较软软弱的地层层由于缩孔孔产生卡钻钻；另一种种是在比较较硬的地层层中由于钻钻头倾斜或或探头物等等而产生卡卡钻。可用用下列方法法处理卡钻钻：a、上下提动钻头头，使之旋旋转，并用用撬棍配合合，左右反反复拔动大大绳，使钻钻头能沿下下落的原道道提出。b、用小钻头冲击击卡钻一边边孔壁或钻钻头，使钻钻头松动后后，再起吊吊。c、先探准障碍物物的位置，收收紧钻头大大绳，用冲冲、吸的方方法至卡钻钻处松动后后提出。d、在无活动余地地的情况下下，可用强强提法，具具体可用滑滑车组杠杆杆、千斤顶顶等办法施施力拉拔钻钻头。f、在处理过程中中，一般不不停止泥浆浆循环，以以防沉淀埋埋钻。=5\*GB3⑤掉钻发生掉钻事故，主主要是由于于钻头合金金套浇筑质质量差、钢钢丝绳磨损损太厉害、钢钢丝绳与钻钻头连接的的绳卡数量量不足或松松弛造成的的。因此在在施工过程程中，要经经常检查钻钻具、钢丝丝绳和联结结装置。钻钻头上一定定要安装保保险绳，一一旦掉钻，可可用打捞钩钩将钻头打打捞上来。(8)清孔钻孔达到设计标标高，经对对孔径、孔孔位、竖直直度进行检检查确认钻钻孔合格后后，立即进进行清孔，清清孔目的在在于清除钻钻渣，减少少孔底沉淀淀厚度，满满足设计及及规范要求求。=1\*GB3①清孔要求清孔应达到以下下标准：孔孔内排出或或抽出的泥泥浆手摸无无2～3mm颗粒，泥泥浆比重不不大于1.1，黏度17～20S，含砂率率＜2%；浇筑水水下混凝土土前孔底沉沉淀厚度，柱柱桩不大于于5cm，摩擦桩桩不大于10cm。严禁采采用加深钻钻孔深度方方法代替清清孔。=2\*GB3②清孔方法桩基清孔采用换换浆法清孔孔。=3\*GB3③清孔措施如何确保泥浆指指标，对控控制桩基的的质量尤其其重要，采采取在成孔孔后利用自自身泥浆循循环系统清清孔，在当当前清空无无法彻底的的情况下，可以在在泥浆中投投纯碱以及及羧甲基纤纤维素(CMCC),掺入量分分别为泥浆浆量的0.1%～0.4%和0.055%～0.011%,改善泥浆浆的性能，增增加粘度，提提高悬浮能能力。=4\*GB3④清孔注意事项a、清孔过程中注注意保持孔孔内水位差差，避免坍坍孔。b、若有超钻，应应以实际钻钻孔孔底标标高计算沉沉碴厚度。c、在吊入钢筋骨骨架后，灌灌注水下混混凝土之前前，应再次次检查孔内内泥浆性能能指标和孔孔底沉淀厚厚度，如超超过规定，应应进行第二二次清孔，直直到合格为为止。（9）钢筋笼安装、灌灌注桩身砼砼与旋挖钻钻一样。HYPERLINK\l"_Toc169249566"七、质量体系与保保证措施㈠、质量目标本标段工程交工工验收的质质量等级评评定达到合合格（质量量综合评定定得分大于于等于90分），竣竣工验收的的质量等级级评定达到到优良（质质量综合评评定得分大大于等于90分）。㈡、质量保证体体系公司已通过GBB/T199001－2000的标准的的认证，我我们将按照照《质量手手册》及《程程序文件》的的要求，建建立本项目目工程质量量保证体系系，成立安安质环保部部，积极组组织开展全全面质量管管理活动，优优化施工工工艺，提高高工程质量量，实现创创优目标。成成立创优攻攻关QC小组，由由安质环保保部根据工工程规模、工工程特点、环环境特点制制定创优规规划和详细细的创优措措施，QC小组定期期或不定期期举行活动动，分析质质量、安全全、工期、环环境保护、成成本等问题题，查找原原因，制定定对策，不不断提高工工程质量。质量保证体系详详见下页“质量保证证体系框图图”。质量保证体系教育培训保证体系组织保证体系目标管理保证体系生产过程质量保证体系质量检查质量保证体系教育培训保证体系组织保证体系目标管理保证体系生产过程质量保证体系质量检查保证体系质量信息管理保证体系经济保证体系项目长负责制教育培训工作ISO宣贯TQC领导小组项目方针目标制定施工组织设计施工组织健全职能机构组织标准学习建立质量信息反馈网络信息源经济责任制各项负责人施工指挥调度机械设备保证人员素质保证原材料质量保证检验测量保证施工工艺保证施工操作保证制度保证技术责任制质量奖惩制度岗位责任制信息反馈制度分项工程费用包干设备使用费包干奖金与质量挂钩配件及工具费包干招标文件质量法规企业标准国标部标原材料检验试验外协件检查试验计量保证工序质量检查保证成品检查保证检验方法施工中三检质检部抽检规范标准试验分项工程检查经济兑现分项工程评分监理业主质检员施工员操作人信息传递员信息管理员信息处理中心经理、总工信息反馈监理业主操作人理施工员质检员信息管理员信息传递员项目经理分解下达目标各级展开目标制定对策措施项目经理组织诊断目标任务落实班组个人执行QC小组技术人员班组长质检员全员一切用数据说话加强过程控制一切以预防为主以业主为焦点提高质量意识管理水平和素质材料用量包干岗位制定对策措施与津贴挂钩目标任务落实奖项目经理组织诊断惩制度班组个人执行QC小组技术人员质量保证体系框框图㈢、质量总体保保证措施本工程将按照我我单位ISO99001质量体系系保证的要要求及质量量手册和程程序文件的的规定，建建立严谨的的质量管理理和监察机机构，设置置完善的质质量保证体体系，制定定科学细致致的质量保保证措施，依依据分工负负责，互相相协调的管管理原则，将将质量目标标层层分解解、责任到到人，做到到各司其职职，各负其其责，保证证在工程施施工生产全全过程中，质质量保证体体系持续有有效运行，努努力将本工工程建成精精品工程。⑴、管理保证措施施①、建立健全质量量管理制度度为了实现质量方方针，达到到质量目标标，项目部部对从桩基基施工过程程的质量管管理和施工工等全过程程制定和实实施多种管管理制度，主主要包括：：质量教育和培训训制度、桩桩基施工过过程的检验验制度、工工程测量双双复检制度度、首件工工程样板引引路制度、隐隐蔽工程检检查签证制制度、重点点工序的把把关制度；；质量检查查整改否决决制度、质质量信息反反馈制度、岗岗位质量责责任制度、设设备、工装装、计量管管理制度、质质量事故分分析、调查查和处理制制度、质量量评定及奖奖惩制度、工工程质量例例会制度。②、签订工程质量量承包责任任状项目部领导与公公司签订责责任状，对对工程质量量负终身责责任，并缴缴纳风险抵抵押金。作业队与项目经经理部签订订质量承包包责任状，奖奖优罚劣。班组和作业队实实行与工程程质量挂钩钩的计件工工资制，并并使工程质质量在工资资分配上占占重要的发发言权，体体现重奖重重罚，优质质优价。实行以项目总工工程师为主主的项目经经理部技术术责任制,同时建立立各级技术术人员岗位位责任制，逐逐级签订技技术承包责责任状，做做到分工明明确，责任任到人，坚坚决执行施施工规范。建立内部竞争机机制，实行行优胜劣汰汰，对工程程质量好的的班组和个个人，在评评先、晋级级、调资等等问题上予予以优先考考虑，对工工程质量差差的班组和和个人，予予以行政和和经济处罚罚，或内部部歇工待业业。质量检查小组每每月对已完完工程进行行评定，达达优者则奖奖，未达优优者则罚。⑵、技术保证措施施①、坚持技术交底底制度根据批准的实施施性施工组组织设计及及施工方案案编制各工工序技术交交底文件，由由项目总工工程师、工工程技术部部长、技术术主管、单单项工程技技术人员逐逐级进行技技术交底，确确保操作人人员掌握各各项施工工工艺、质量量标准及操操作要点、质质量标准等等。②、坚持资料管理理制度根据公司程序文文件的要求求，文件资资料安排专专人管理，执执行文件和和资料控制制程序中的的有关规定定，保证施施工过程中中使用有效效的文件及及图册。技术资料及质量量记录整理理及时、准准确、齐全全。㈣、质量管理机机构为保证质量体系系的有效运运行，实现现桩基工程质质量目标，根根据本合同同段桩基实际情情况，成立立以项目经经理为组长长，总工程程师和项目目副经理为为副组长，项项目经理部部各部室负负责人为组组员的质量量管理领导导小组，对对工程质量量负全部责责任，主要要负责策划划、组织实实施本项目目全面质量量管理工作作，制定落落实创优规规划、创优优措施，其其日常工作作由安质环环保部负责责。质量管理组织机机构框图如如下:项目部质量管理领导小组项目部质量管理领导小组安质环保部第一工区第二工区各工区质检工程师各施工作业队QC小组活动各工班QC小组活动质量管理组织机机构框图HYPERLINK\l"_Toc169249566"八、安全体系、保证证措施及应应急预案㈠、安全生产目目标、方针针安全目标：本标标段无工伤伤死亡事故故，无重大大机械事故故，无火灾灾事故，无无重伤事故故，轻伤事事故率≤2‰，为申报报安全管理理达标施工工现场，创创造安全优优良施工现现场。安全生产方针：：安全第一一，预防为为主,综合治理理。㈡安全管理组织织机构为实现本标段的的安全目标标，项目部部成立安全全生产领导导小组，项项目经理为为组长，项项目副经理理、项目总总工程师为为副组长，职职能部门和和施工队负负责人为组组员。安质质环保部负负责项目日日常工作。施施工现场按按施工人员员的1～3%配置安全全员，专职职负责所有有员工的安安全管理和和治安保卫卫工作，作作业队配备备专职安全全员，工班班设兼职安安全员，形形成全员参参加的安全全体系。㈢安全保证体系系施工过程检查安全保证体系工作施工过程检查安全保证体系工作保障开工前检查收尾工作检查1.施工组织是否有安全设计或安全技术措施；2.施工机械机具是否符合技术和安全规定；3.安全防护措施是否符合要求；4.施工方案是否经过培训；5.施工方案是否经过交底；6.各级各类人员施工安全责任制是否落实；7.是否制定安全预防措施；8.对不安全因素是否有控制措施。1.安全设计安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数；2.施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制；3.施工机械是否坚持安全执行；4.安全操作规程是否认真执行；5.现场有无违规指挥，违规作业；6.“周一”安全讲话是否正常执行；7.安全隐患是否限制整改；8.信息反馈是否准确及时。1.总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广；2.找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施。组织保证安全生产领导小组落实责任制1.项目部各类人员各职能部门的安全生产责任制；2.树立以人为本的思想，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针；3.管生产必须管安全原则；4.坚持安全检查制度；施工过程中出现安全事故总是按三不放过原则处理；5.执行安全生产“五同时”。制度保证国家安全法律、法规规程福建省、厦门市有关安全生产的规定项目部十二项安全制度1.安全生产责任制；2.班前安全讲话制；3.“周一”安全活动日制；4.专项安全设计制；5.安全技术交底制；6.临时设施检查验收制；7.安全教育制；8.交接班制；9.安全操作挂牌制；10.安全生产检查制；11.职工伤亡事故报告处理制；12.安全生产奖惩制。安全保证体系框框图㈣、施工安全管管理控制程程序1、在工程开工前前办理资质质审查手续续，并向业业主提供营营业执照、施施工许可证证、安全生生产管理机机构、安全全管理网络络、规章制制度、操作作规程、特特种作业人人员管理及及持证上岗岗等情况，审审查盖章后后报工程所所在地劳动动局备案。2、安全管理人员员配备：根根据本合同同段具体特特点，配备备足够数量量、经验丰丰富的并经经专业培训训的专职安安全管理人人员。㈤、施工安全保保证措施⑴、建立健全各项项安全制度度根据公司的安全全生产管理理办法，结结合路基试试验段特点点，制定具具有针对性性的各项安安全管理制制度，路基基机械施工工安全作业业制度用电电安全须知知及电路架架设养护作作业制度，各各种安全标标志的设置置及维护。⑵、加强施工现场场安全教育育针对工程特点，对对所有从事事管理和生生产的人员员进行全面面的安全教教育，重点点对专（兼兼）职安全全员、领工工员、班组组长等进行行培训教育育。对从事施工管理理和生产的的人员，未未经安全教教育的不准准上岗；新新工人（含含民工）未未进行三级级教育的不不准上岗；；变换工种种或采用新新技术、新新工艺、新新设备、新新材料没有有进行培训训不准上岗岗。特种工种的操作作人员的安安全教育、考考核、复验验，严格按按照《特种种作业人员员安全技术术考核管理理规定》执执行。经过过培训考核核，获取操操作证持证证上岗，对对已取得上上岗证的特特种作业人人员，进行行登记存档档，对上岗岗证要按期期复审，并并设专人管管理。通过安全教育，增增强职工安安全意识，树树立“安全第一一、预防为为主”的思想；；掌握基本本生产知识识和安全操操作技能；；提高职工工遵守施工工安全纪律律的自觉性性，认真执执行安全操操作规定。⑶、认真执行安全全检查制度度保证检查制度的的落实，规规定定期检检查日期及及参加检查查的人员，项项目部每旬旬进行一次次；作业班班组每天进进行一次，非非定期检查查应视工程程情况如施施工准备前前，施工危危险性、采采取新工艺艺、季节性性变化、节节假日前后后等要进行行检查，并并要有领导导值班，对对检查中发发现的安全全问题按照照“四不放过”的原则制制定整改措措施，定人人限期进行行整改，保保证“管生产必必须管安全全”的原则真真正落实。⑷、认真执行事故故报告制度度无论何时，一旦旦发生危害害工程安全全、工程进进度、工程程质量事故故时，除采采取必要的的抢救措施施以外必须须立即暂停停此项目和和与之有关关的项目的的施工。事故发生后，以以最快的方方式，将事事故简要情情况报监理理工程师。监理工程师视察察了事故现现场后立即即上报并提提出处理意意见，按照照监理工程程师指示消消除事故产产生的危害害和影响，并并查明事故故原因。若若事故原因因未能查明明，事故隐隐患未消除除时，不能能恢复开工工。⑸、现场布置的安安全技术措措施设置安全标志，在在本工程现现场周围配配备、架立立安全标志志牌。施工现场的布置置符合防火火、防洪、防防雷电等安安全规定和和文明施工工的要求，施施工现场的的生产、生生活办公用用房、仓库库、材料堆堆放场、停停车场、生生产车间等等应按批准准的总平面面布置图进进行布置。现场的生产、生生活区均设设足够的消消防水源和和消防设施施网点，消消防器材安安排专人管管理，所有有施工人员员熟悉并掌掌握消防设设备的性能能和使用方方法。各类房屋、库棚棚、料场等等的消防安安全距离符符合国家或或公安部门门的规定，室室内不堆放放易燃品；；严禁在木木工加工场场、料库、油油库等处吸吸烟；现场场的易燃杂杂物，随时时清除，严严禁在有火火种的场所所或其近旁旁堆放。氧气瓶不得沾染染油脂，乙乙炔发生器器有防止回回火的安全全装置，氧氧气瓶与乙乙炔发生器器要隔离存存放。施工现场的临时时用电，严严格按照《施施工现场临临时用电安安全技术规规范》JGJ446-888的规定执执行。⑹、外来劳务人员员的安全管管理加强对外来劳务务工的安全全管理、安安全培训、安安全生产教教育和劳动动保护工作作。要做到到：情况明明、点数清清、建立档档卡、加强强教育。外来劳务班组定定期开展安安全学习交交流活动，每每天作业前前要有针对对性的安全全交底。新进外来劳务工工或转岗劳劳务人员必必须要经过过培训合格格后上岗。外来劳务队伍进进场作业前前，要对全全体成员进进行安全交交底，建立立“三级教育育卡”，明确三三级教育内内容。不随意安排外来来劳务工加加班加点，不不允许劳务务工违章作作业，冒险险蛮干。所有参加施工的的外来劳务务人员中的的电工、焊焊工、架子子工、起重重工等人员员应有相关关证件，严严禁无证上上岗。外来劳务人员的的宿舍要求求卫生整洁洁，物品堆堆放整齐，张张贴卫生值值日表、不不乱接乱拉拉电线，不不使用碘钨钨灯、电炉炉等电器设设备。⑻、设备及安全用用品的安全全管理①、设备安全管理理各大中形机具设设备的进场场，均要进进行认真检检查验收，填填写验收记记录。验收收不合格的的不准使用用。安全保保护装置不不全、损坏坏的设备待待修复后方方准使用，进进场的设备备要有安全全操作规程程。各种机机械操作人人员和车辆辆取得操作作合格证，不不准将机械械设备交给给无本机操操作证的人人员操作，对对机械操作作人员要建建立档案，专专人管理。机机械操作人人员必须严严格执行安安全操作规规程，佩戴戴个人劳保保防护用品品，每天要要填写运转转记录和例例行保养记记录。定期组织机电设设备、车辆辆安全大检检查。对检检查中查出出的安全问问题按照“三不放过”原则进行行调查处理理，制定防防范措施，防防止机械事事故的发生生。②、安全防护用品品的管理a建立安全用品采采购，请领领、发放、保保管、使用用等管理制制度以及必必要的检测测试验制度度。b凡购买的安全防防护用品必必须是劳动动部门推荐荐的产品，生生产厂家的的资质和经经营范围必必须符合要要求，且产产品应附有有合格证、检检验证书及及有关文件件。c建立合格分供方方名录。d进场后应对安全全用品进行行点收、分分类和登记记建卡，并并分类存放放。按要求求申报后请请安全监理理工程师审审核和检查查验收。e对进入现场使用用的各种安安全用品，会会同材料部部门进行检检查验收。重重要的防护护用品委托托有关检测测部门进行行测试，不不合格的安安全用品坚坚决不使用用。f凡安全用品破损损和已丧失失其使用功功能的应坚坚决更换或或不许使用用。③、施工现场防火火、防爆安安全管理组织现场施工人人员学习《治治安管理条条例》，并并要求现场场施工人员员与管理人人员一律配配戴胸章，挂挂牌上岗，自自觉接受监监督。设立固定安全、防防火警示牌牌、宣传牌牌。配备必必要的消防防器械和物物资。治安安消防工作作坚持“预防为主主，以消为为辅”的指导思思想，加强强施工现场场贵重物资资、重要器器材和大型型设备的管管理，特别别是对炸药药、雷管等等危险物资资的管理，制制定领、发发放制度和和看守制度度。开展法制宣传和和“四防”教育，项项目队定期期开展以防防火、防盗盗、防爆为为主的安全全检查，堵堵塞漏洞，防防患于未然然。建立项目部、作作业层火责责任制，明明确各级防防火职责。项项目经理全全面负责施施工现场的的防火工作作，成立防防火领导小小组和群众众义务消防防队，建立立各级领导导责任制和和消防检查查制度。建立电工、焊工工、木工、油油漆工、危危险品管理理工、物资资仓库管理理工、化验验、加油站站（油库）等等防火责任任制，明确确重点防火火部门，落落实安全防防火措施，配配备足够灭灭火器材。明明火作业要要按施工区区域、层次次划分动火火级别，办办理相关《动动火证》，动动火必须具具有“二证、一一器、一监监护”，严格管管理。要建立健全危险险品、木工工间、油库库、物资仓仓库、氧气气、乙炔气气瓶等储运运和使用的的防火管理理制度和夜夜间巡视制制度。油库库、危险品品仓库和变变配电间要要独立设置置，要保持持足够的安安全距离。露露天不准存存放油桶和和各种易燃燃易爆物品品，危险物物品必须入入库。每个工地要明确确重点防火火部位，有有严格防范范措施，每每月定期检检查一次，做做到有隐患患及时整改改，并有书书面记录。施工现场消防器器材要有专专人负责保保养，定期期检查，并并记录检查查日期和责责任人。油油库及危险险品库要重重点配置。木工间、油库等等易燃易爆爆场所，不不准放置砂砂轮机、切切割机、焊焊机等，并并悬挂禁火火警告标志志，制订相相应防火措措施。电气气作业场所所制订电气气安全防火火措施。⑼、安全事故应急急预案为及时有效地做做好安全事事故的应急急救援工作作，加强对对重大安全全事故的处处理能力，最最大限度减减少突发的的安全生产产事故所造造成的生命命和财产的的损失，防防止事故扩扩大，在最最短的时间间内组织抢抢救，根据据《中华人人民共和国国安全生产产法》、《建建设工程安安全生产管管理条例》等等相关安全全法律法规规的要求，结结合项目部部实际情况况，特制定定安全事故故应急预案案。九、工期保证体系系及措施以“坚决完成工期”作为工程程合同的最最高目标，把把工期化为为若干段进进行目标管管理，抓住住“关键线路”不放松，精精心准备，资资源、技术术等多方面面保证，确确保万无一一失。⑴、组织机构组建高效精干的的指挥机构构，在项目目经理领导导下，由具具有类似施施工经验丰丰富的人员员担任调度度员和工区区长及作业业队长，加加强施工现现场的协调调和指挥。各工区主管生产产的负责人人为调度员员，以各施施工作业队队为生产实实施对象，形形成一个自自上而下的的主管施工工进度的组组织体系。由专人负责，加加强同地方方政府有关关部门及当当地群众的的联系，搞搞好地方建建设，为施施工全面开开展创造有有利条件，对对控制工期期的重点工工程建立工工期领导负负责制。项目经理工期领导小组工程技术部综合办公室物资机械部财务会计部工程经济部安质环保部各作业工区各作业队及班组项目经理工期领导小组工程技术部综合办公室物资机械部财务会计部工程经济部安质环保部各作业工区各作业队及班组工期保证组织机机构框图⑵、工期保证体系系本项目将认真遵遵照执行项项目部行之之有效的工工期管理体体系，按照照项目法施施工的要求求精心组织织、精心施施工，组织织发动思想想动员，广广泛开展创创优、保工工期的竞赛赛，激发广广大职工的的工作热情情和创造性性，提高劳劳动效，在在施工过程程中充分发发挥科技是是第一生产产力的优势势，在施工工中不断优优化施工方方案，根据据工程进度度实际情况况及时采取取有效措施施，必要时时加大人力力、物力、财财力、