西平铁路冬季施工方案

一、编制依据1、设计图纸、施工组织设计、工程所处地区气温特点和现场实际施工情况；2、项目资源配置、项目进展及临建布置情况；3、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》TB0210-2001；4、《铁路混凝土工程施工技术指南》

TZ210-2005；5、《铁路路基施工规范》

TB10202-2002；6、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2008；7、《钢筋焊接及验收规程》

JGJ18—2003；8、本单位冬季施工经验二、编制目的1、确保工程质量；2、经济合理，使增加的费用为最少；3、考虑所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；4、缩短工期，安全生产。三、适用范围本方案适用于DK109+800~DK115+050段工程的冬季施工。四、工程概况及冬季施工的有关规定我项目部承担的施工任务起讫里程为DK109+800~DK115+050，全长5250米。包含：永寿梁隧道工程、太峪大桥工程、太峪中桥工程、公主川大桥工程、太峪车站及部分路基工程、涵洞工程。按历年气象资料最冷月为1月，平均气温-3.9℃，极限最低气温-25.1℃。进入冬季施工的有关规定：1、当工地昼夜平均气温持续3日低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬季施工有关规定办理。2、试验室指派专人做好当日温度记录，每日6时、14时、21时各记录一次。气温低于零度时及时通报工程部相关人员，调度及时联系当地气象部门，对寒流、降温、雨雪天气做好预报，指导工程施工的安排和调度。3、做好施工防寒准备工作和防寒知识宣传①进入冬季施工前，首先组织有关人员对冬季施工的准备情况进行一次全面检查，重点检查各工点具体技术措施，机械设备的防护，防寒材料，生活用品，施工人员防寒和冬季施工安全生产等方面。②对负责掺加外加剂的人员进行现场培训指导，考核合格后方可上岗，并选购性能稳定，品种较单一的外加剂，以防掺用混乱。③组织全体干部职工（含劳务工）进行冬季施工防寒知识的教育，使其能掌握相关的施工防寒知识，能积极贯彻和执行施工防寒措施。④设物部门及时对施工机械和车辆冬季保养和日常行驶按照有关规定对司机进行冬季行车知识进行培训和教育，并和安质部一起制定冬季施工机械和车辆防寒和安全的具体措施，并监督执行。⑤做好施工人员过冬取暖措施为施工人员配备齐各类防冻、取暖的劳保用品并对施工人员所居住的房屋进行统一供暖。五、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者返工处理，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。六、冬季施工方案及措施根据实施性施组中的进度要求，我项目部将下列工程列为冬季施工工程：⑴、太峪车站路基施工；⑵、涵洞基础施工；⑶、太峪大桥、太峪中桥、公主川大桥桩基础、承台施工；⑷、永寿梁隧道仰拱、衬砌、喷射混凝土施工；⑸砌体防护施工。冬季施工时间定为12月初至3月份中旬，并根据实际的气温情况考虑冬季施工到常温期施工的过渡期6.1施工准备工作6.1.1施工场地的准备工作：1、排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。2、施工场地积雪清扫后，不应堆放在机电设备、构件场地附近。

3、保证消防道路的畅通。资源准备6.1.2.1施工原材料准备入冬前，按技术部门冬季施工组织设计提出的冬季施工物资计划准备物资，提前采购，抓紧上场。同时完成常压锅炉、管道等供热设施的检修调试及暖棚的整修。物资、材料的储备量要满足至少30天现场施工的需要，选择满足低温启动的机械设备。6.1.2.2保温材料的准备1、保温材料的选择冬季施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温材料，根据其使用部位大致分为：①钢模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、土工布等。（对于关键部位施工采取保温措施）②混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的土工布等。③基槽、基坑的保温：选用价格便宜的保温材料如草帘子等。2、保温材料数量及计划根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出冬季计划用量，向物资部提供保温材料计划和进场日期。6.1.2.3施工燃料准备冬季施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用煤，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。6.1.2.4施工仪器仪表准备大气温度测试：最高最低温度计。室内测温：干湿温度计。各种测温：表格及文具。6.2路基工程冬季施工本项目路基（站场）原则上在冬季只进行路堑施工。当昼夜平均气温在0℃以下且连续15d时，路基施工按冬期施工办理。1、路基冬期施工采取以下措施组织施工：①对路基冬期施工前应进行的准备工作，对冬期施工项目按次排队，编制实施性的施工组织计划。②冬期施工项目在冰冻前应进行现场放样，保护好控制桩并树立明显的标志，防止被冰雪淹埋。③冰冻前应挖好坡地上填方的台阶，清除石方挖方的表面覆盖层、裸露岩体。④维修保养冬期施工需用的车辆、机具设备，充分备足冬期施工期间的工程材料。⑤准备施工队伍的生活设施、取暖照明设备、燃料和其他越冬所需的物质。⑥冬期施工的路堤填料，应选用未冻结的砂类土、碎、卵石土，开挖石方的石块石渣等良好的土。2、冬期填筑路堤①冬期填筑路堤，应横断面全宽平填，每层松厚应按正常施工减少20%-25%，且最大松铺厚度不得超过30cm。压实度不得低于正常施工时的要求。②应随挖、随运、随填、随压实，不得中断施工，保证开挖、运填周转时间小于土的冻结时间。③对取土场、路堤的外露土层用松土或草袋覆盖。④停工后继续施工前，应将表面冰雪及冻结的土层清除。3、冬期路堑开挖①路堑开挖应连续作业，分层开挖，中间停顿时间较长时，应在表面覆盖保温，避免重复被冻。②挖方边坡不应一次挖到设计线，应予留30cm厚台阶，待到正常施工季节再削去予留台阶，整修到设计边坡。③路堑挖至路床面以上1m时，挖好临时排水沟后，应停止开挖并在上面覆以松土，待到正常施工时，再挖去多余部分。④冬期开挖路堑必须从上向下开挖，严禁从下向上掏空挖。⑤每日开工时选挖向阳处，气温回升后再挖背阴处。如开挖时遇地下水源，应及时挖沟排水。6.3混凝土工程冬季施工6.3.1冬季施工混凝土热工计算1、成熟度计算：采用混凝土成熟度作为检验低温季节混凝土是否达到允许受冻临界强度的标准和确定拆模时间。本地区12月～3月气温最低在-10℃以上，因此采用经验公式即绍尔公式：N=∑（tg+10）△z

N——混凝土成熟度℃.d或℃.h△z——养护时段dtg——△z时段内混凝土硬化时的平均温度℃2、混凝土拌合温度及温度损失计算：计算方法一：（1）、混凝土拌合物温度计算（例）：水加温到75℃

混凝土容重γ2=2450kg/m3用水量W=200kg/m3拌合物综合比热Cm=0.3w.h/kg.k配比为357:792:1051:200砂、石温度为-1℃

,砂含水率为8.0%,石子含水率为1.5%则：拌合物的温度T0=[0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-ωsamsa-ωgmg)+c1(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-c2(ωsamsa+ωgmg)]

÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]式中T0--混凝土拌合物的温度(℃);mw、mce、msa、mg—水、水泥、砂、石用量（kg）；Tw、Tce、Tsa、Tg—水、水泥、砂、石的温度（℃）；ωsa、ωg—砂、石的含水率（%）；C1、c2—水的比热容（KJ/Kg·K）及溶解热（Kj/Kg）。当骨料温度﹥0℃时，C1=4.2,C2=0；

≤0℃时,

C1=2.1,C2=335。T0=[0.92*(357*5+792*(-1)+1051*(-1))+4.2*75(200-792*8.0%

-1051*1.5%)+2.1*[792*8.0%*(-1)+1051*1.5%*(-1)]-335*[792*8.0%1051*1.5%]÷[4.2*200+0.9*(357+792+1051)]T0=13

℃（2）混凝土拌合物出机温度

搅拌机棚温度为零度。

T1=T0-0.16(T0-Ti)

T1=13-0.16(13-0)

T1=10.9℃（3）入模温度

运输及浇注损失:

泵送时间为t=0.1

h

n=1

a=0.1

Ta=-10℃

T2=T1-(at+0.032n)(T1-Ta)

=10.9-(0.1*0.1+0.032*1)*(10.9+10)

=10.9-0.88

=10.02

℃计算方法二：混凝土的温度损失包括运输过程和浇筑过程中温度损失。运输过程：公式tu=A(to-ta)ztu－运输过程的温度损失℃to－混泥土出机口温度℃ta－室外计算温度℃z－运输时间hA－装运混泥土容器系数吊罐＝0.13，敞口式0.2浇筑过程温度损失：公式tj＝0.17（tB,P-tc）zctj-浇筑混泥土温度损失℃tB,P－混泥土入仓温度℃tc－暖棚内温度℃zc－平仓、振捣到上层覆盖的时间即浇捣时间h混凝土配制和搅拌1、配制砼时，现选用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于42.5，水灰比不宜大于0.5。并应注意其掺合材料及外加剂对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。2、所有砼掺用抗冻剂、高效减水剂等外加剂，以提高砼的抗冻性。在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯离子含量不得超过规范，且不宜采用蒸汽养生。当配制素混凝土时，氯盐掺量不得大于水泥质量的3%。掺用的外加剂，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076-1997）的规定。3、冬季搅拌混凝土应具有一定的出机温度，主要是担心混凝土早期受冻。当施工现场存在机械运输困难、运距较长等问题时，应适当提高混凝土的出机温度，以保证混凝土在运输过程中不致被冻坏。为使混凝土达到必要的出机温度，通常需要对拌合水或骨料进行预热，或两者都加热。采用加热拌合水是最有效的办法，不但容易做到，而且加热水所消耗的能量仅是同质量骨料的四分之一。但拌合水的加热程度要适当，且应保证每盘混凝土之间温度相差不太悬殊。为避免发生速凝或假凝现象，太热的水不要直接与水泥或外加剂接触。为此，可采用加热水与骨料先行拌合的搅拌工艺制度。当外界温度较低，仅加热拌和用水不足以满足要求时，可再对砂、石加热，但其加热温度不应高于60℃。因温度过高水分损失加大，骨料的吸水率增加，将影响拌合物的和易性。同时，也应防止骨料局部灼热而遭到破坏，影响混凝土强度。骨料加热前可用帆布等物进行覆盖，加热时可采用蒸汽或热水管等热源，应避免直接使用蒸汽进行喷射。骨料的温度一定要相当均匀，否则直接影响拌和物的质量稳定。砼搅拌时间延长50%，进场砂、石料含水量尽量控制到最小限度。对混有冰雪、冻结块的骨料在砼拌和前清除干净。严格控制砼的水灰比和坍落度。4、拌制砼的各项材料的温度，应满足砼拌和物搅拌合成所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。拌和水及骨料最高温度（℃）项

目

拌和水

骨料强度等级小于52.5的普通硅酸盐水泥

80

60强度等级等于及小于52.5的普通硅酸盐水泥

60

40当骨料不加热时，水可加热到80℃，但水泥不应与80℃以上的水直接接触。投料顺序为先按骨料和已加热的水，然后再投入水泥。5、冬期搅拌砼时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。砼拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。砼运输和浇筑1、砼的运输时间应尽可能缩短，减少运输途中的热量损失。浇注砼应尽快安排在白天气温最高的时间进行施工。2、采用混凝土泵车运输至施工现场，检查砼是否存在冻结、离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象，严禁私自往罐车内加水，如果送到时混凝土的坍落度过大导致不能使用，立即退货。3、砼在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，控制入模温度并控制机械振捣时间，振捣要快速。4、当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件）进行防寒保温。当混凝土不需加热养护、且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。当混凝土需加热养护时，混凝土和地基接触面的温差不得低于2℃。当浇筑负温早强混凝土时，对于用冻结法开挖的地基，或在冻结线以上且气温低于－5℃的地基应作隔热层。施工接缝砼时，在新砼浇筑前应加热使接合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使砼接合面继续保持正温，直至新浇筑砼获得规定的抗冻强度。5、混凝土浇筑应采用分层连续的方法浇筑，分层厚度不得小于20cm。6、采用加热养护的整体结构，当混凝土的养护温度高于40℃时，应预先安排混凝土的浇筑顺序和施工缝的位置。6.3.4混凝土养护1、基础砼采塑料薄膜包裹，再用麻袋覆盖的养护方法。并不应向砼及覆盖物上洒水。构造物圬工掺加防冻剂，现场备好草袋，施工完后即上覆草袋。2、掺用防冻剂的砼养护应符合写列规定：①在负温条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护。②冬期施工期间，用普通硅酸盐水泥配制的砼，在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa前，不得受冻。未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。③基础的地基在工程施工时和完工后，均不得受冻。④原则上采用蓄热法进行养护，如当隧道洞门等构造物无法采用蓄热法进行养护时，采用碘钨灯进行外部加热。3、养护时还应注意以下事项：①采用普通硅酸盐水泥时，养护温度不宜超过80℃；加热时的最高温度与常温施工时间同，砼的升、降温速度不得超过下列表规定：表面系数（m--1）

升温速度

降温速度度≥6

115

10＜6

110

5②当环境温度低于于5℃时，不允允许洒水养养护。混凝凝土拆模①砼模板拆除的时时间，应按按结构特点点、自然气气温和砼所所达到的强强度来确定定，一般以以缓拆为宜宜。②拆除模板，砼强强度亦必须须满足规范范要求。③混凝土与环境的的温差不得得大于15℃。当温差差在10℃以上，但但低于15℃时，拆除除模板后的的混凝土表表面宜采取取临时覆盖盖措施。④在拆除模板过程程中，如发发现砼有冻冻害现象，应应暂停拆卸卸，经处理理后方可继继续拆卸。⑤对已拆除模板的的砼，应采采取保温材材料予以保保护。结构构砼达到规规定强度后后才允许承承受荷载。施施工中不得得超载使用用，严禁在在其上堆放放过量的建建筑材料或或机具。6.3.6混凝凝土施工记记录①冬期施工资料主主要包括：：冬期施工工日报表、冬冬期施工混混凝土入模模温度统计计表、冬施混凝凝土养护测测温记录表表。②冬期施工日报表表需注明当当天天气情情况，便于于查对比较较，并根据据气温变化化情况采取取必要措施施；冬期施施工期间混混凝土入模模温度是预预控混凝土土质量的一一个很重要要的内在因因素，建立立冬期施工工混凝土入入模温度统统计表，随随时统计掌掌握混凝土土入模温度度；混凝土养养护测温记记录表按部部位和日期期编目，如遇气温温突降等情情况及时反反馈项目技技术质量部部或项目值值班人员，以以便及时采采取有效措措施。测温温记录完成成后测温人人员、审核核人、技术术负责人必必须签字齐齐全，归档档至施工记记录中。6.3.7、混混凝土的质质量检验①定期检测水、外外加剂及骨骨料加入搅搅拌机时的的温度，以以及混凝土土搅拌、浇浇筑时的环环境温度，每每一工作班班至少检测测4次。②混凝土养护温度度的检测次次数，应符符合下列规规定：（1）采用蓄热法养养护时，在在养护期间间至少每6h检测1次。（2）室外气温及施施工环境温温度应每昼昼夜定时、定定点观测4次。③混凝土养护温度度的检测方方法应符合合下列规定定：（1）在结构偶角、突突出、迎风风和细薄部部位应均匀匀留置测温温孔，孔深深可根据养养护方法及及结构尺寸寸确定。测测温孔应编编号并绘图图。（2）采用蓄热法养养护时，测测温孔应设设在易于散散热的部位位；大体积积结构的测测温孔应在在表面及内内部分别设设置。（3）检测混凝土温温度时，测测温计不应应受外界气气温的影响响，并应在在测温孔内内至少留置置3min。根据工工地条件，可可采用热电电偶、热敏敏电阻等预预埋式温度度计检测混混凝土的温温度。④冬期施工的混凝凝土除按规规定制作标标准混凝土土试件外，尚尚应根据养养护、拆模模和承受荷荷载的需要要，增加与与结构同条条件养护的的施工试件件不少于2组。此种种试件应在在解冻后方方可试压。⑤以上检测均应作作记录。6.4钢筋工工程冬季施施工6.4.1钢筋筋的冷拉和和冷弯①钢筋冷拉温度不不宜低于--20℃。②钢筋负温冷拉方方法可采用用控制应力力方法或控控制冷拉率率方法，不不能分炉批批的热轧钢钢筋冷拉，不不宜采用控控制冷拉率率的方法。③在负温条件下采采用控制应应力方法冷冷拉钢筋时时，由于伸伸长率随温温度降低而而减少，如如控制应力力不变，则则伸长率不不足，钢筋筋强度将达达不到设计计要求，因因此在负温温下冷拉的的控制应力力应较常温温提高。而而冷拉率的的确定应与与常温施工工相同。④钢筋冷拉设备仪仪表和液压压工作系统统油液应根根据环境温温度选用，并并应在使用用温度条件件下进行配配套校验。⑤当温度低于-115℃时，严禁禁对低合金金Ⅱ级钢筋进进行冷弯操操作，以避避免在钢筋筋弯点处发发生强化，造造成钢筋脆脆断。6.4.2钢筋筋焊接1、钢筋的负温焊焊接：冬季在负温条件件下焊接钢钢筋，安排排在室内或或搭设暖棚棚进行。如如果必须在在室外焊接接，其环境境温度不宜宜低于-220℃，风力超超过3级时应有有挡风措施施。焊后及及时用石棉棉绳保温缓缓冷，没冷冷却的接头头，严禁接接触到冰雪雪。2、有部分需要加加工和进行行闪光对焊焊的钢筋，闪闪光对焊操操作要求如如下：①对焊宜采用预热热闪光焊或或闪光—预热—闪光焊工工艺，并采采用较大的的调伸长度度，适当调调低变压器器级数，延延长预热时时间。钢筋筋端面比较较平整时，宜宜采用预热热闪光焊；；端面不平平整时，宜宜采用闪光光—预热—闪光焊。②负温闪光对焊，与与常温焊接接相比，应应采取以下下措施：调调伸长度增增加10%~~20%，以利于于增大加热热范围，增增加热储备备量，降低低冷却速度度，改善接接头性能；；变压器级级数应降低低1~2级，以能能保证闪光光顺利为准准；在闪光光过程开始始以前，可可将钢筋接接触几次，使使钢筋温度度上升，以以利于闪光光过程顺利利进行，烧烧化中期的的速度适当当减慢；预预热时的接接触压力适适当提高，预预热间歇时时间适当增增长。③焊接后钢筋应放放到避风处处用白灰覆覆盖，使其其缓慢降温温，严禁立立即接触水水、雪。3、负温电弧焊①负温电弧焊必须须防止产生生过热、烧烧伤、咬肉肉和裂纹等等缺陷，在在构造上应应防止在接接头处产生生产生偏心心受力状态态。②为防止接头热影影响区的温温度梯度突突然增大，进进行帮条电电弧焊或搭搭接电弧焊焊时，第一一层焊缝先先从中间引引弧，再向向两端运弧弧；立焊时时先从中间间向上方运运弧，再从从下端向中中间运弧。使使接头端部部的钢筋达达到一定的的预热效果果。在以后后各层焊缝缝焊接时，采采取分层控控稳施焊。层层间温度控控制在150~~350℃之间，以以起到缓冷冷作用。余余热处理Ⅲ级钢筋焊焊接的层间间温度应适适当降低。坡坡口焊加强强焊缝的焊焊接，也应应分两层控控温施焊。③帮条焊时，帮条条与主筋之之间用四点点定位焊固固定。搭接接焊时用二二点固定。定定位焊缝应应距离帮条条或搭接端端部20mmm以上。帮帮条焊与搭搭接焊的焊焊缝厚度应应不小于0.3倍钢筋直直径，焊缝缝宽厚度应应不小于0.7倍钢筋直直径。④坡口焊时焊缝根根部、坡口口端面以及及钢筋与钢钢垫板之间间均应熔合合良好。焊焊接过程应应经常除渣渣。为了防防止接头过过热，宜采采用几个接接头轮流施施焊。加强强焊缝的宽宽度应超过过V型坡口边边缘2~3mmm，并平缓缓过度至钢钢筋表面。⑤Ⅱ、Ⅲ级钢筋电弧焊接接头进行多多层施焊时时，采用“回火焊道道施焊法”，即最后后回火焊道道的长度比比前层焊道道在两端各各缩短4~6mmm，以消除除或减少前前层焊道及及过热区的的淬硬组织织，以改善善接头的性性能。4、负温自自动电渣压压力焊①负温自动电渣压压力焊的焊焊接步骤与与常温相同同，但焊接接参数需做做适当调整整。其中焊焊接电流的的大小，应应根据钢筋筋直径和焊焊接时的环环境温度而而定。它影影响渣池温温度、粘度度、电渣过过程的稳定定性和钢筋筋熔化速度度。当焊接接电流过小小时，常发发生断弧，使使焊接接头头不能熔合合，因此应应适当增加加焊接电流流。焊接通通电时间也也应根据钢钢筋直径和和环境温度度调整。焊焊接通电时时间过短，钢钢筋端面熔熔化不均匀匀，不能紧紧密接触，不不易保证接接头的熔合合，故应适适当加大通通电时间。②在负温条件下进进行电渣压压力焊时，接接头药盒拆拆除的时间间宜延长2min左右；接接头的渣盒盒宜延长5min，方可打打渣。施焊焊过程中注注意事项①在对焊机使用时时应装设电电压表，如如电压降大大于5%，应适当当提高变压压器级数，电电压的电压压降到8%以下，则则应停止焊焊接，以确确保质符合合要求。②每天在焊试件前前均要先进进行试焊，调调减电压到到正常使用用范围内方方可进行实实际焊接。③在焊接前，应清清除钢筋焊焊接部位处处的铁锈，污污物等端部部扭曲，弯弯折应予以以矫直，对对不符要求求的接触部部位应切除除。④当环境温度低于于-5℃情况下，对对钢筋的对对焊时，焊焊工必须有有合格上岗岗证件，应应严格执行行安全技术术措施，加加强焊工的的安全意识识，防止发发生烧伤、触触电和火灾灾等事故，在在大面积焊焊接前，应应先进行试试焊，经检检验合格后后，方可进进入实际现现场具体施施工点施焊焊，并应根根据施工条条件进行焊焊接工艺参参数调整，使使焊缝和热热影响区缓缓慢冷却并并应有挡风风措施，未未冷却的接接头应避免免冰雪接触触。在焊接接完毕后，应应对全部接接头的外观观质量进行行自检。质量量检验①应对运进的钢筋筋进行检验验，作为使使用本批钢钢筋的使用用依据。②经检验合格的钢钢筋在加工工和安装过过程中出现现异常现象象（如脆断、焊焊接性能不不良或力学学性能显著著不正常等等）时，应作作化学成分分分析。③当对钢筋质量或或类别有疑疑问时，应应根据实际际情况进行行抽样鉴定定，并不得得用于主要要承重结构构的重要部部位。④在浇筑混凝土前前，应对已已安装好的的钢筋、预预埋件（钢钢板、锚固固钢筋等）以以及钢筋的的混凝土保保护层垫块块进行检查查。当发现现不符合相相关要求时时，应及时时纠正或返返工。⑤热轧圆盘条、热热轧光圆钢钢筋、热轧轧带肋钢筋筋和余热处处理钢筋的的检验应符符合下列规规定：（1）每批钢筋应由同同一牌号、同同一炉罐号号、同一规规格、同一一交货状态态组成，并并不得大于于60t。（2）检查每批钢筋的的外观质量量。钢筋表表面不得有有裂纹、结结疤和折叠叠；表面的的凸块和其其它缺陷的的深度和高高度不得大大于所在部部位尺寸的的允许偏差差（带肋钢筋筋为横肋的的高度）。测量本本批钢筋的的直径偏差差。（3）在经外观检查合格格的每批钢钢筋中任选选两根钢筋筋，在其上上各截取1组试样，每每组试样各各制2根试件，分分别作拉伸伸（含抗拉强强度、屈服服点、伸长长率）和冷弯试试验。热轧带肋钢筋应应按规定增增加反向弯弯曲试验项项目。（4）当试样中有1个个试验项目目不符合要要求时，应应另取2倍数量的的试件对不不合格项目目作第2次试验。当当仍有1根试件不不合格时，则则该批钢筋筋应判为不不合格。⑥钢筋接头严格按按要求进行行检验。6.5砌体冬冬期施工1、材料①砌块应干净，无无冰霜附着着；砂中不不得含有冰冰块或冻结结团块。遇遇水浸泡后后受冻的砌砌块不能使使用。②冬期施工的砌筑筑砂浆必须须保持正温温，砂浆与与石材表面面的温度差差不宜超过过20℃。石灰膏膏不宜受冻冻，如有冻冻结，应经经融化并重重新拌和后后方可使用用，但因受受冻而脱水水者不得使使用。③冬期砌筑砌体，只只准使用砂砂浆或水泥泥石灰砂浆浆，不准使使用无水泥泥配制的砂砂浆，砂浆浆宜采用普普通硅酸盐盐水泥拌制制，砂浆应应随拌随用用，搅拌时时间应比常常温时增加加0.5~~1倍，砌石石砂浆的稠稠度要求40~600mm。宜在暖棚棚内机械拌拌制，搅拌拌时间不宜宜小于2min。当砂浆浆用量较小小时，可在在暖棚内人人工拌制，但但应较常温温增加翻拌拌次数。2、冬期施工前后后气温突然然降低时，正正在施工的的砌体工程程应采取下下列措施：：①拌和砂浆的材料料加热，水水温不得超超过80℃，砂子不不得超过440℃，使砂浆浆温度不低低于20℃②拌制砂浆的速度度与砌筑进进度密切配配合，随拌拌随用。③砌完部分用保温温材料覆盖盖没，气温温低于5℃，不能洒洒水养护。④砂浆强度未达到到设计强度度的70%前，不得得使其受冻冻。每日砌砌筑后应及及时在砌筑筑表面覆盖盖保温材料料，砌筑表表面不得留留有砂浆。在在继续砌筑筑前，应扫扫净砌筑表表面，然后后再施工。3、为加速砂浆硬硬化，缩短短保温时间间，可在水水泥砂浆中中掺加氯化化钙等早强强剂，其掺掺量通过试试验确定。气气温低于55℃时，不能能洒水养护护。4、质量检验①砌体冬期施工时时，应注意意进行下列列检查并记记入施工记记录：

室外气温、暖棚棚气温及砂砂浆温度，每每昼夜定时时检查不少少于3次。

抗冻剂的掺量，每每一工作班班检查不少少于1次。②

砌体冬期施工时时，砂浆强强度应以在在标准条件件下养护28天的试件件试验结果果为准。试试件制取组组数不应少少于常温下下施工的试试件组数。每每一单元砌砌体应同时时制取与砌砌体同条件件养护的试试件，以检检查砂浆强强度实际增增长情况。砂砂浆强度的的评定方法法与常温施施工的砂浆浆相同。6.6桥涵工程程冬季施工工1、钻孔桩冬季施施工①开钻前，在钻孔孔桩墩位挖挖井取水，井井深必须大大于冻结深深度1mm以上(当地冻结深深度1．46mm)，钻孔桩桩循环用水水就使用该该井水。在在施工过程程中随时清清放管路中中的水，防防止冻坏管管路。②泥浆循环池的深深度也必须须大于冻结结深度1m以上，并并由专人敲敲打泥浆池池表面的冰冰块，保证证泥浆的正正常循环使使用。③钻孔桩墩位附近近设置临时时加热的简简易锅炉，锅锅炉用3inn''l厚钢板板焊接成长长方体，顶顶部预留进进水口，下下部安装出出水阀门。将将简易锅炉炉支离地面面60ccm左右，四四周留置加加煤口，生生火将水加加热至500℃～60℃之间。在钻孔及在灌注注孔内混凝凝土过程中中，用热水水冲洗钻杆杆及导管接接头，以利利于拆卸顺顺利进行以以及灌注混混凝土前对对漏斗和导导管口浇灌灌热水升温温。④在灌注完混凝土土的孔内及及时填筑未未冻结的砂砂粒土(不含水的的细粉砂))，确保孔孔内混凝土土不受冻结结的影响。⑤桩头露出地面或或虽未露出出地面，但但在冰冻范范围之内时时，应进行行桩头混凝凝土的覆盖盖保温养护护。2、承台冬季施工工①基坑开挖成型后后，要求坑坑底无积水水，及时凿凿除桩头，进进行桩体无无损检测，然然后在设计计承台底面面以下铺填填10ccm厚的碎碎石，顶面面至设计标标高用砂找找平，再安安装承台大大块钢模板板。②在安装好模板的的承台位置置上，用汽汽车棚布搭搭设保暖棚棚，保暖棚棚除灌注混混凝土方向向预留开口口和人行通通道外，其其余各方向向均用汽车车棚布密封封。③承台混凝土灌注注前4hh，在承台台的东西方方向模板外外侧各生22个火炉，共计4个)，并在保保暖棚内用用10盏碘钨钨灯照射，以以维持棚内内温度在115℃～20℃之间，在在此条件下下灌注混凝凝土。④在灌注混凝土的的同时，在在保温棚内内放置2组6块混凝土土试件，并并在保温棚棚内与承台台混凝土同同等条件下下养护，待待3d及5d后分分别作混凝凝土强度试试验。若混混凝土强度度达到设计计强度的775％，即可熄熄灭火炉和和碘钨灯，当当棚内温度度与外界接接近时拆除除暖棚。⑤承台混凝土在保保暖棚内养养护过程中中，需随时时用温度计计监测棚内内温度。棚棚内温度低低于15℃时，应采采取升温措措施；若棚棚内温度高高于35℃时则应洒洒水养护混混凝土。⑥承台混凝土施工工尽量避开开雨雪天气气，并尽可可能安排在在10：00～17：00之间进行行，一天中中温度最低低时不允许许浇筑混凝凝土。承台台模型安装装完成后，安安排专人清清除模板、钢钢筋上的冰冰雪和污垢垢，模板四四周用篷布布进行包裹裹。混凝土土应分层连连续浇筑，分分层厚度不不得小于220cm，并并尽量缩短短每层浇筑筑的分段长长度，减小小混凝土的的散热面。两两层承台安安排一次浇浇筑成型，一一次浇筑的的承台沉浆浆观测点可可以安装在在二层顶面面。混凝土土浇筑完成成后，顶面面覆盖塑料料布保湿，上上面覆盖棉棉被保温，最最后在顶面面压盖篷布布隔风。混混凝土等强强超过临界界受冻强度度后，拆除除模型和加加温设备，四四周及时用用土回填，顶顶面继续按按要求三层层保温养生生等强。3、涵洞冬季施工工涵洞混凝土施工工尽量避开开雨雪天气气，并尽可可能安排在在10：00～17：00之间进行行，一天中中温度最低低时不允许许浇筑混凝凝土。保温温措施采用用电吹热风风保温，模模板四周用用篷布进行行包裹，篷篷布和模板板之间采用用电吹热风风保温。混混凝土到工工地前尽早早安排热风风加热，并并且浇筑前前向模型上上浇灌热水水，保证模模板温度满满足规范要要求，同时时混凝土的的入模温度度不得低于于5℃，现场准准备温度计计随时对混混凝土温度度进行量测测。混凝土土振捣快速速，保证混混凝土的均均匀性和密密实性。混混凝土等强强超过临界界受冻强度度后，拆除除模型和加加温设备，外外侧包裹塑塑料布保湿湿，上面包包裹厚的篷篷布保温，最最后在顶面面包裹棚布布隔风进行行等强养生生。6.7隧道工程程冬季施工工1、仰拱、二衬衬衬砌冬季施施工参照本方案中66.3项执行。2、喷射混凝土冬冬季施工①喷射混凝土拌合合站旁设置置水泥、砂砂、石料仓仓库，备足足冬季施工工用料，顶顶部覆盖保保温材料，确确保不受风风、雨、雪雪影响，料料堆高3～4m为宜；；②喷射混凝土用热热水拌合，经经过热工计计算确定水水加热温度度。加长喷浆料料拌合时间间，对出料料口四周进进行封闭，保保证喷浆料料随拌随用用，严禁过过量拌合，尽尽量减少运运输时间，并并在运输途途中采用保保温材料覆覆盖。③喷射混凝土作业业区的环境境气温和进进入喷射机机的材料温温度不应低低于5℃。已喷射射混凝土的的强度未达达到5MPa前不得受受冻。3、其他洞内尽量排除积积水，出口口设置洞帘帘洞内取火火加温（保保证洞内温温度不小于于5℃），应注意意排烟和配配置灭火器器材。易燃燃易爆物品品及电器设设备应远离离火源。6.8弹性支撑撑块冬季施施工6.8.1施施工场地的的准备工作作：1、排除现场积水、对对施工现场场进行必要要的修整，截截断流入现现场的水源源，做好排排水措施，消消除现场施施工用水造造成场地结结冰现象。2、弹性支承施工工场地为车车间式，故故需对车间间进行保暖暖。首先采采用用保暖暖被将车间间顶部及四四周围住，再再在保暖被被上覆盖一一层风管布布。并在车车间内增加加暖气片，保保证施工场场地温度达达到正常施施工温度。3、增加3.5吨吨蒸汽锅炉炉，与原有有的1.8吨锅炉一一起投入使使用。4、建造锅炉房，避避免锅炉暴暴漏在外。5、对输气管道进进行保暖，防防止热量流流失。6、施工场地积雪清清扫后，不不应堆放在机电电设备、构构件场地附附近。

7、保证消防道路的的畅通。资源源准备6.8.2.11施工原材材料准备入冬前，按技术术部门冬期期施工组织织设计提出出的冬期施施工物资计计划准备物物资，提前前采购，抓抓紧上场。同同时完成常常压锅炉、管管道等供热热设施的检检修调试及及暖棚的整整修。物资资、材料的的储备量要要满足至少少30天现场施工工的需要，选选择满足低低温启动的的机械设备备。6.8.2.22保温材料料的准备1、保温材料的选择择冬期施施工所用的的保温材料料要求其保保温性能好好、价格便便宜、就地地取材。有有的要求具具有良好的的防火性能能。常用保保温材料，根根据其使用用部位大致致分为：①车间保暖：采用用三层保暖暖，内层采采用保暖被被，外部采采用风管布布。②C50支承块表表面覆盖保保温：内层层选用隔气气性能好的的塑料薄膜膜、保温性性能好的土土工布等，外层再再覆盖一层层彩条布等等。2、保温材材料数量及及计划根据冬期期施工方法法所选定的的保温材料料品种、规规格、使用用周转次数数和工程量量，算出冬期计划用用量，向物物资部提供保温材材料计划和和进场日期期。6.8.2.33施工燃料料准备冬期施工工燃料主要要考虑生活活用煤、工工程采暖施施工热源用用煤，保证生生活、生产产的需要，应应根据施工工方案中的的要求进行行准备。66.8.2.4施工仪器器仪表准备备大气气温度测试试：最高最最低温度计计。室内测测温：干湿湿温度计。各种测温：表格及文具。6.9其他工程程①冬季施工，健全全气象、测测温、工程程试验、外外加剂掺量量等原始记记录备查。②油库、火工器材材、水泥等等仓库要加加强警戒看看守，凡是是怕受冻的的器材均应应妥善保管管。③风雪天要加强对对高压电力力线和通讯讯线的巡回回检查，保保证施工用用电和通讯讯正常使用用。④要做好工程用料料的储备，以以保证施工工的需要。⑤施工用的风、水水管道必须须先用5ccm～6cm厚的纺棉棉麻制品材材料包裹后后，再用较较厚的塑料料薄膜套裹裹包扎。⑥生活用水管也必必须采用编编制带或塑塑料薄膜套套裹包扎，水水龙头必须须使用防冻冻类型的；；不允许将将生活用水水洒在道路路上。⑦生活区屋子内采采用烧水供供暖方式取取暖，并保保证24小时有热热水供应，以以确保工人人下班后有有热水洗澡澡。⑧冰雪天气时，及及时清除施施工便道上上积雪和浮浮冰，注意意车辆和行行人防滑。6.10机械设设备①要做好机械防寒寒、防冻工工作，按照照“机械管理理规定”要求，严严格换季保保养。②注意各种设备的的防冻、防防寒。设备备可分为两两种：固定定设备和移移动设备。固固定设备均均置于房间间内。移动动设备在不不使用的时时候，停入入洞内，并并将水箱内内的水放干干净，油箱箱上盖稻草草；使用前前，水箱加加入温水，加加入防冻剂剂，油使用用低标号油油，先启动动预热一段段时间后再再使用。③换季时对设备进进行检修，检检查其使用用状态。④施工车辆用油必必须采用-10#柴油或更更低型号的的柴油以抗抗冻，熄车车后排掉循循环水箱内内的冷却水水，再次启启动前先检检查油路和和水箱的工工作情况，并并且必须使使用低温启启动液，冰冰雪天气时时轮胎与路路面之间的的摩擦阻力力减小，路路面比较滑滑，施工车车辆的轮胎胎必须安装装防滑链条条，且慢行行稳走，特特别要注意意坡陡弯急急处。⑤隧道洞外水池、污污水处理池池、排水沟沟设保温暖暖棚。对处处于最低环环境温度在在0℃以下的所所有给进排排水管道，采采用外包一一层岩棉、一一层沥青油油毡防止冻冻结。低温温时管内保保持水的流流动。洞口口段2000m的风水管管路采用外外包一层岩岩棉、一层层沥青油毡毡。洞外所所有暗管均均埋在地表表2m以下。七、冬季施工技技术管理1、在冬季施工前前，对施工工的测温工工作、计量量工作、现现场施工安安排统一部部署，责任任落实到人人，确保冬冬季施工措措施落到实实处。2、在冬季施工中中，测温工工作极其重重要，不仅仅是提供温温度数据对对施工起参参考作用，而而且也是对对冬施工程程质量的鉴鉴定方法，所所以在施工工中必须定定时坚持做做好下列测测量工作::①每日大气最高最最低温度；；②砼、砂浆搅拌前前水、砂的的加热温度度；③砼及砂浆的出机机、入模或或铺砌等阶阶段温度。3、测量工作做到到每个施工工控制点有有放样必复复核，保证证定位准确确。及时检检测仪器，保保证低温下下正常工作作。并且做做好施工过过程检查记记录。4、作好外加剂的的管理工作作，外加剂剂必须有出出厂合格证证书，经试试验合格后后方可使用用。外加剂剂添加需计计量准确，配配比经济合合理。5、试验员要负责责天气预报报收听工作作，掌握气气温变化情情况，及时时传达气象象信息，逐逐日做好气气象记录，并并有应对气气温骤变的的技术措施施和物资准准备。6、加强冬季施工工期间砂浆浆，砼试块块的管理工工作，按照照现行规范范留取。7、机修部门保证证施工期间间机械正常常运转，不不能因机械械故障出质质量隐患。八、冬期施工培训及及安全管理1、教育与培训1.1施工管理人人员的培训训（1）冬期施工管理理人员，通通过培训了了解本年度度的冬施任任务、特点点，在组织织生产过程程中能够统统筹安排劳劳力，适时时做好冬期期施工准备备工作，使使生产从常常顺利进入入冬期施工工；避免因因气温突变变造成工程程质量事故故或者停工工事故发生生。（2）培训的内容主主要有三个个方面：①学习有关冬期施施工规范、规规定。②学习冬期施工的的理论、冬冬期施工技技术。③学习、理解本单单位冬期施施工的总方方案和具体体工程项目目的冬期施施工方法、措措施。（3）施工管理人员员在培训学学习中，应应强调冬期期施工技术术工作的特特殊性，使使冬期始末末阶段的施施工工作适适时、全面面、顺利地地进行。施施工现场管管理人员必必须掌握如如下工作要要点：①了解当天的天气气预报和测测温人员的的测温报告告。做出天天气突变的的防范措施施；决定当当天外加剂剂的掺量；；决定各种种材料加热热温度、混混凝土加热热养护温度度的控制等等。②检查冬期施工热热源设备的的运行情况况。③检查保温措施的的实施情况况。④检查冬期施工的的安全措施施执行情况况。重点是是：架子是是否因地基基土冻胀而而产生变形形、或架子子安全措施施失效；电电气设备使使用、明火火使用是否否符合规定定；容易产产生煤气中中毒作业场场所、易燃燃易爆材料料、亚硝酸酸盐等化学学材料堆放放场地、气气焊设备等等是否存在在违章情况况。⑤抓好冬期始末阶阶段的防冻冻保温和安安全措施的的如期实施施。在化冻冻阶段，应应着重检查查架子、机机具设备、构构件堆放场场地的变化化，并及时时采取措施施。1.2测温人员员的培训测温人员的培训训，主要通通过学习各各种测温方方法，明确确测温的意意义和测温温数据的重重要性，提提高测温人人员的责任任心。测温温人员必须须做到：①每天记录大气温温度，并报报告工地负负责人。②混凝土养护温度度的测量：：按要求布布置测温孔孔、绘制测测温孔分布布图及编号号。按规定定测量混凝凝土温度、大大气温度。③做好测温记录的的填写和整整理工作。1.3施工人员员的培训①对全体施工人员员定期进行行技术安全全教育，结结合工程任任务在冬施施前做好安安全技术交交底，配备备好安全防防护用品。②由安全员对工人人进行安全全教育和操操作规程的的培训，对对变换工种种及临时参参加生产劳劳动的人中中，也要进进行安全教教育和安全全交底。③特殊工种（包括括：电气、架架子、起重重、锅炉、焊焊接、机械械、车辆等等工种）须须经有关部部门专业培培训，持有有上岗证后后方可操作作。④所有工种的都必必须有安全全员的详细细安全措施施交底，否否则不许施施工。2、施工现场安全管管理①现场内的各种材材料、半成成品、混凝凝土构件、乙乙炔瓶、氧氧气等存放放场地都要要符合安全全要求，并并加强管理理。②冬季施工时，要要采取防滑滑措施。在在雨雪天气气，运输车车辆要加防防滑链，生生活及施工工道路、架架子、坡道道经常清理理积水、以以防因路滑滑引起交通通事故。。局部危险险地段要加加强防护，做做好警戒标标识。③对施工设备应采采取相应的的防冻、防防滑措施，确保机械设备的正常运转；注意水箱防冻处理，严禁使用明火烤油箱以防爆炸。④在混凝土浇灌前前应提前进进行模板钢钢筋和预埋埋件检查，清清理积雪、冰块，使使用的脚手手架应保证证使用安全全，搭设人人行走处均均应铺设为为竹架板或或木板，并不不应有积冰冰雪，防止止滑动伤人人，在重要要部位铺设设干草草帘帘防滑,并随时检检查架体有有无松动及及下沉现象象,以便及时时处理。⑤高层作业必须佩佩戴安全带带、穿防滑鞋，防防止滑落及及高空坠落落。进入工工地必须戴戴好安全帽帽,冬季施工工拆除脚手手架应有围围护警戒措措施,严禁高空空向下抛掷掷。⑥各施工人员进入入工地必须须严格遵守守相关的安安全条列，做做到“三必须”，“五不准”。熟悉施施工现场的的地形、及及施工环境境，不因绊绊倒、磕碰碰受伤。⑦草包、草帘等保保温材料不不得露天放放置，以免免受潮失去去保温效果果。⑧施工人员必须牢牢记安全第第一，不违违章作业，不不违章指挥挥。3、冬期电气及防火火安全管理理①施工现场设专职职电工负责责安装、维维护和管理理用电设备备，严禁非非电工人员员随意拆改改。②施工现场严禁使使用裸线。电电线铺设要要防砸、防防碾压，防防止电线冻冻结在冰雪雪之中。大大风雪后，应应对供电线线路进行检检查，防止止断线造成成触电事故故。③用电设备采用专专用电闸箱箱，并加锁锁保护。强强电源与弱弱电源的插插销要区分分开，防止止误操作造造成事故。④加强现场火源的的管理，现现场施工区区应严加管管理，禁止止生火取暖暖。使用焦焦炭炉、煤煤炉或天然然气、煤气气时，应防防止爆炸，并并注意通风风换气，防防止煤气中中毒。⑤现场的易燃,易易爆及有毒毒物品应有有专人保管管,妥善安置.明火作业业应实行动动火证审批批制度,并配置必必要的安全全防火用品品。⑥冬季植被干燥，在在山上禁止止吸烟、烤烤火，以防防发生火灾灾。九、文明施工措施施①施工必须须遵循“工完、料料净、场地地清”的文明施施工原则组组织施工。②施工作业区当天天废料必须须当天清理理，必须先先清理后作作业，废料料、垃圾应应分类存放放。③现场电源、电源源开关要集集中布置，电电焊机与电电源箱内的的电源开关关，必须编编号有序，标标识清晰准准确，相互互匹配。④施工现场，禁止止有散放的的电焊条、焊焊条头、烟烟头、管头头、钢筋头头、铁丝头头、绑线头头、电缆头头、砖头、木木头、板头头等各种杂杂物，各施施工单位必必须采取“消灭五头”措施。⑤各种材料、设备备存放，必必须整齐，平平稳，成线线，定置。存存放区应设设置设备或或材料存放放标识牌。⑥扣件、模板、跳跳板、脚手手杆、钢丝丝绳等周转转性材料的的使用，必必须随用、随随运、随收收。⑦场内积雪及时清清理集中堆堆放，蒸汽汽凝结水定定点排放，生生产垃圾如如碎砖等堆堆放在现场场合理位置置，经处理理后将垃圾圾运出场外外。十、环保措措施①能产生较大噪声声的机械设设备，按已已规划好的的平面位置置，尽可能能下卧在自自然地面下下，做临时时暂设，暂暂设用房采采用全封闭闭罩棚，以以将施工噪噪声减小到到最低。②施工用水和生活活用水在指指定地点做做好排水沟沟，然后排排出，场内内不准有污污水横流的的现象。定定期由专人人负责清淤淤，确保排排水畅通。③在施工现场不得得焚烧有