甲乙酮加氢装置检修工作危害性分析JHA表

甲乙酮加氢装置检修工作危害性分析JHA表

工作危害性分析（JHA）表可严风剩序潜在隐患或风对危害的控制方法余号险能性重性险值危险一、开工准备1施工方案未编制、审批1221.施工前必须编制施工方案并按有关程序进行审木匕，没有施工方案或施工方案未经审批，不得进行现场施工。02吊装方案未编制、审批1331.吊装施工前必须编制吊装方案并按有关程序进行审批，没有吊装方案或吊装方案未经审才比，不得进行吊装作业。03施工人员未进行入场安全培训，安全防护意识差1111.严格执行入场培训程序，施工人员未经入场安全教育或培训不得进入现场进行施工。0二、施工作业人员资质不符合要求5信号不通畅，造成操作手的误操作，伤害人员、损坏设备2241.应严格执行起重吊装作业的有关管理规定；进行吊装作业时，要保持现场安静，无关人员不得进入吊装区域，吊装区域内的杂物应被清除干净，以免影响指挥信号的传递。M7超负荷或作业半径强行作业，造成吊车倾覆、人员伤害3391.执行起重吊装作业的管理规定，严格依据吊装方案进行吊装作业。L8设备吊点周围存在障碍，吊装转动困难，吊装失败2121.严格执行起重吊装作业的管理规定；由施工技术人员重新制定吊装方案。L9非本岗位作业人员的意外伤害2121.吊装作业范围内设置警戒区域，有明显的警戒标志，无关人员不得进入吊装现场。L10就位过程中产生的挤伤等伤害3261.起重人员在扶吊装本体就位时应选择有利位置，防止遭受强大惯性力伤害。L11需人员进行高空摘钩时发生的意外伤害，人员坠落3131.严格执行起重吊装作业的管理规定；采用高空自动脱钩或在搭设好脚手架后方可登高摘钩。L12指挥人员和司机配合失误2361、信号指挥人员应持证上岗，旗、哨齐全，指令要清楚明确。02、信号指挥人员和司机人员在作业前应进行信号沟通。03、远距离信号传递配置对讲机，必要时设中间信号传递。04、作业前要了解作业现场环境及吊车机械性能的完好状况。05、严格按照方案施工、作业前进行交底并办理作业票，作业时不得随意改变施工方案。L13作业时造成人身设备事故2361、严格遵守“十不吊”规定。02、设置吊装作业警戒区，吊臂吊装作业旋转范围内及吊臂、吊物下方严禁有员工作业或行人通过。L3、正式吊装前必须试吊，试吊无问题后，方可进行正式吊装作业。04、动臂式吊车吊装时应尽量避免趴杆（变幅：增大作业半径）。吊装时按要求在吊物上设置溜绳，防止吊物晃动。L5、操作人员不得乘坐吊钩上下。06、吊装到位后，待工件放置稳定找正，地脚螺栓紧固后，方可拆卸吊装索具。L13作业时造成人身设备事故2367、夜间吊装作业保证充足的照明（大型吊装严禁夜间进行）。08、风力大于六级以上及恶劣天气禁止进行吊装作业。014挤伤、撞伤人员、人员摔落3391、动臂式吊车行驶时吊钩用绳扣和车体连接固定紧，防止在行驶中吊钩摆动、晃动幅度过大伤人。02、车辆行驶时吊车上严禁违规载人、站人。03、起重机上的油污要及时清除，防止作业时滑倒。04、倒车时有专人指挥监护。015触漏电事故2361、高压线下进行吊装作业，必须保持要求的安全距离。02、大型吊车雷雨季节要做好防雷接地措施。L七、高空作业1高处作业工作平台不够大，面积狭小，造成人员坠落2361.高处作业所用平台一定要按要求进行搭设，应搭设最合适工作的平台（位置、大小）。L2高处作业未使用安全带，使用的安全带不符合要求，安全带使用不符合规定，造成人员高处坠落2361.使用双挂钩五点式安全带。安全带必须系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。安全带应高挂（系）低用，一般不得采用低于腰部水平的系挂方法。严禁用绳子捆在腰部代替安全带。若上方无固定点时，方可采用低于腰部水平系挂方法，但下部必须有足够净空。L3高处作业上下抛掷工具、材料、杂物等，高处作业工具坠落，造成机具损坏、人员伤害。3261.高处作业严禁上下抛掷工具、材料和杂物等，所用材料要堆放平稳，必要时要设安全警戒区，并设专人监护。工具应放入工具套（袋）内，有防止坠落的措施。在同一坠落平面上，不宜进行上下交叉作业，如实在需要，中间应有隔离措施。L4高处作业人员身体不符合作业要求，不了解高处作业的危害性，未经过相关的安全教育，造成人员坠落、伤害2361.施工前应对参加高处作业的全体员工进行体检、安全教育和安全交底，落实所有安全技术措施，凡患高血压、心脏病等不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。05高处作业时，上下未搭设专用通道，造成人员上下滑倒、坠落2241.高处作业应搭设供作业人员专用的上下通道；工作人员应沿着通道、梯子上下，不得沿着绳索、立杆和栏杆攀登上下。L6临边作业无栏杆、踢脚板防护，造成人员坠落3261.所有可能发生高处坠落的周边，都应设置防护栏杆。L7施工现场的孔洞无防护造成人员坠落3261.施工现场通道附近的各类洞口和坑、槽等处，除应设置防护设施外，夜间还应设红灯作警示；L8高处作业使用不符合规定的脚手架2241.脚手架的搭设和验收，必须符合相关标准的要求和公司HSE作业文件《脚手架作业管理规定》L9使用梯子登高作业时梯子不牢固，长度不够。造成梯子滑落、人员伤害1331.用梯子进行高空作业时，只许一人在上面作业，上部应留有四步空档，下面应有专人扶梯监护，同时作业人员应按要求挂好安全带。L八、脚手架搭设与使用1从事脚手架作业人员无相应的资质、违章作业，脚手架搭设不合格，造成人员伤害2361.从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作证，且身体状况符合高处作业的要求。.L2脚手架搭设过程未设置警戒区域，无关人员从脚手架搭设作业区域下方通过，造成人员伤害2361.脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，作业区域附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示带，非作业人员不得入内。L3脚手架作业面无栏杆、踢脚板，造成人员坠落2361.作业面四周应搭设高度不小于1米的围栏；作业面上应设置安全带挂设点；脚手架的走道和平台外侧，应设置踢脚板。L4钢管不符合要求，存在严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝；钢管断裂、折弯；扣件和连接件有脆裂、变形和滑丝等缺陷，造成开裂、滑脱；跳板宽度、厚度不符合要求，跳板折断；造成人员伤害2331.脚手架应选用外径48〜51mm，壁厚为3〜3.5mm的钢管；若采用木脚手板，其厚度应不小于50毫米、宽度应为200〜300毫米、长度不得大于6米，且为坚韧木板；不得使用腐朽、破裂的木板作脚手板。钢脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝宜为8号。L5跳板宽度不够、绑扎不牢，造成跳板滑落、人员坠落3261.作业面面积应满足作业要求，必须使用双跳板，捆绑脚手板用的镀锌铁丝宜为8号。L6脚手架步距较大，无爬梯3261.按照脚手架搭设要求确定脚手架步距，并设置相应的爬梯。L7架子杆、卡扣、跳板坠落，造成物体打击、人员伤害3261.高处作业时，脚手杆、跳板应摆放整齐，卡扣、铁丝等物件放在容器内。L8使用未经检查验收的脚手架造成脚手架坍塌、人员坠落、物件损坏2361.脚手架必须经过HSE部门检查验收合格后才能使用，并挂绿色的安全标识L1吊车司机无证上岗2361、按要求参加培训、取证，按期复审，持证上岗。02、定期参加业务技能培训，进一步提高业务素质和技能。02起重工无证上岗2361、按要求参加培训、取证，按期复审，持证上岗。02、定期参加业务技能培训，进一步提高业务素质和技能。03电焊工无证上岗2361、按要求参加培训、取证，按期复审，持证上岗。02、定期参加业务技能培训，进一步提高业务素质和技能。04气焊工无证上岗2361、按要求参加培训、取证，按期复审，持证上岗。02、定期参加业务技能培训，进一步提高业务素质和技能。05电工无证上岗2361、按要求参加培训、取证，按期复审，持证上岗。09未经允许改动脚手架或局部切割损坏脚手架，改动后的脚手架未经检查验收合格使用造成脚手架坍塌、人员坠落、物件损坏3391.脚手架需改动时，应按照程序由专业人员对脚手架进行改造，其他人员不准擅自改动脚手架；改动后的脚手架必须经过HSE部门检查验收合格后才能使用，并挂绿色的安全标识；脚手架改动过程中悬挂红色禁用标识，不准其他人员使用正在进行改造的脚手架。不得局部切割和损坏脚手架。L10风力过大造成脚手架摇晃，使人员、物件坠落2361.风力超过6级应停止在脚手架上进行作业。011上下交叉作业拆除脚手架，造成脚手架倒落，人员伤害3261.脚手架拆除时，应按顺序由上而下进行；不准上下同时作业；严禁整排拉倒脚手架.L12未经许可在脚手架附近取土，造成脚手架基础不牢、整体坍塌2361.在脚手架下或近处挖土时，应取得HSE管理部门的同意，并事先对脚手架进行必要的加固013脚手架使用一段时间后有松动造成脚手架坍塌，人员坠落2361.脚手架必须定期检查，大风暴后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，应及时紧固或更换；L14拆除过程未设置警戒区域，无关人员从脚手架作业下方通过，造成人员伤害3131.脚手架拆除过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示带，非作业人员不得入内。L八、进入设备作业1进入密闭空间作业未办理作业票，无专人监护导致人员伤害3261.进密闭空间作业必须办理《进密闭空间作业票》，并设专人监护。无合格的作业票或无人监护时严禁进入密闭空间作业。L2未检查密闭空间内的氧气、可燃气体、有毒有害气体的浓度进行作业，导致火灾、爆炸和人员伤害2361.进设备作业前应做好施工准备，并告知车间，由车间对密闭空间内的氧气、可燃气体和有毒有害气体的浓度进行分析，并采取防范措施、配备监护人。车间签发作业票后，方可进入容器进行作业。L3监护人不在场，监护不到位2241.监护人员必须在场监护，并应熟悉作业区域的环境和工艺情况，检查安全防护措施。04高处坠落2361.距离安全作业面两米及以上必须系好安全带。L5触电伤人3221.安全人员应对设备内用电随时检查，及时纠正，照明行灯电压应符合有关规定。06分层作业高处坠物2111.小型施工工具应放入工具袋，其它工具应平放在作业面的安全部位，作业面下宜悬挂安全网。L7密闭空间进出口堵塞，不利于疏散3261.设备的出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散。0九、电气焊作业1气瓶、气带漏气造成失火；氧气、乙焕瓶间距不足，阳光下暴晒，瓶阀处接触油脂，无阻火阀，造成爆炸3391.经常检查气瓶和气带，使用经检查合格的气割工具，有回火保护装置，气瓶竖放固定，并做防晒措施，氧气、乙焕瓶间距大于5m,离动火点距离大于10moL2焊渣烫伤、电弧灼伤3131.正确穿戴防护服及适合的个人PPEoL3电焊把线、焊机漏电，造成人员触电伤害3131.严格执行项目部用电规定，加强自我防护意识，禁用裸露把线,焊机接地良好；焊工开关焊机时佩带劳保手套L4装置内高空进行电气焊作业，火花四溅，造成失火，导致火灾，爆炸3391.装置内高空进行电气焊作业，一定要在作业面四周围上彩钢瓦，并敷上防火毛毡，防止火花高空坠落，四处飞溅；动火必须有监火人，并在四周配备消防器材。L十、临时用电作业1用电设备漏电触电伤人3261.施工电缆电线架空敷设，过路处应加保护套管;做到“一机一闸一保护”；电线电缆不得破损裸露，所有漏电开关、漏电保护器、插头插座保持完好，配电箱有良好的重复接地，按地电阻应符合要求并定期组织进行检测，维护电工应坚持巡检并做好记录。L2潮湿环境用电触电伤人3261.所有用电设施、接点应保持干燥，并设置防雨遮蓬，在露天下雨情况下不得进行带电作业，安全员应加强监控。L十一、压力试验1超压2361.严格控制上水速度；采用点动的方式进行打压；设置专人控制放空阀并对压力表进行实时监控，一旦发现较严重超压现象立即打开放空阀进行泄压。L2排水时，水流入基础周围导致基础沉降1331.放水必须向建设单位指定的远离塔器基础的位置放水。02.放水前应确定业主指定的排水沟无淤塞、堵死后，才能向沟内排水。3.放水过程应24小时有人值班。十二、探伤作业1辐射伤人3261.探伤作业前一定要按有关规定办理有关票据；在探伤安全距离处应设置安全绳、安全灯。LL低度危险（1,2）M中度危险（3,4）H高度危险（6,9)2、定期参加业务技能培训，进一步提高业务素质和技能。0三、设备、材料运输进场1材料设备装卸方法不当，物件吊落损坏、人员伤害3131.作业人员持证上岗，装卸车时有专人指挥协调，正确佩带PPEoL2道路状况不符合要求，造成运输车辆陷入、倾覆等危害2241.对进入现场的道路进行勘察，硬化处理、软土处应垫钢板。L3材料设备封车不牢固，车速太快，造成物件掉落损坏、人员伤害3131.按要求正确封车、限速行驶。L四、吊装设备存在缺陷r1性能达不到要求2361、按吊装方案要求选择起重吊车。02、起重吊车已按期进行年检并合格。03、吊车有劳动部门核发的有效作业许可证。04、按要求对起重机械进行年度、月度和每日检查。05、定期对起重机械进行动（静）载荷试验，试验结果要做好记录并建档备查。L6、禁止超负荷运行。07、设备定机、定人，吊车司机每日班前进行自检、自查。08、双机抬吊应尽可能型号一致。L9、两台以上吊车抬吊，每台设备不得超过额定负荷75%oL10、大型设备吊装作业前，对设备要进行全面检查。02传动系统运转不正常2361、吊车司机每日班前按规定要求进行自检、自查，设备定期检查，发现隐患及时消除。02、现场检查发现问题时，及时修复与调整还原。03、加强日常养护，保持车况良好。04、严禁吊车带病，更不得超负荷作业。L3滑轮与卷筒绳槽表面磨损2361、滑轮凸缘无破裂。02、齿轮齿厚磨损量不超过原齿厚的10%oL4控制系统失灵、失效2361、定期检查设备安全防护装置、电路电控开关、液、气动系统。02、制动轮表面无明显凹缘。03、制动瓦（带）无开裂现象，制动瓦和制动轮接触面大于50%oL5限位装置、开关等失效2361、选择的开关、限位装置、力矩限制器等符合设计要求。L五、吊索具存在缺陷1索具断裂2361、按吊装方案选用合适的吊装索具。02、钢丝绳在使用前应由专人进行仔细检查。03、吊运散件及超长工件时要将工件捆绑牢固。L4、吊运工件时必须选择正确的吊点，且吊点稳固可靠。L5、吊装设备的尖（棱）角要采取加衬垫等防护措06、大型吊装时设备上的管0轴式吊耳上应涂抹黄油。7、索具和电线（缆、焊把0线）有效隔离。8、