空调水冷冷水空调施工组织设计

空调工程施工组织设计第一章工程概况工程名称空调工程。工程概述本建筑物，属二次装修设计工程；设计总建筑面积约为：19000m。空调专业包含空调水系统，空调风系统，排风系统以及空调电系统。其中地下一层为车库及设备用房，一至三层为卖场，办公室以及仓库等。卖场区域采用组合式空气处理机组的低风速单风道全空气系统，；办公区采用风机盘管+独立新风系统；需24小时值班或有其它要求的房间采用独立分体空调；卫生间设独立排风系统；商场内设机械排风。本项目计算总冷负荷共计制冷量：1592.7KW（453RT）,设计采用两台水冷螺杆式冷水机组作为本项目的冷源，冷冻水供回水温度分别为7℃/12℃,冷却水供回水温度分别为32℃/37℃。冷却塔置于塔楼屋顶，标高约105米。工期要求按照招标文件要求，本项目计划工期要求自合同签定之日起116日历天（含节假期）内完成全部工程内容，本工程计划进场日期2012年3月12日，完工日期为2012年7月5日（进场及完工时间、工期以甲方通知书为准）。我司承诺：我司确保在建设单位要求的工期范围内完成所有相关施工项目的内容。质量要求本工程按国家现行技术标准和施工验收规范以及质量检验评定标准等验收，各分部工程均达到合格等级标准，确保工程质量达到“合格”等级要求，我司在施工过程中将严格控制各项施工工序，按照“优良”等级要求的标准进行质量控制。安全生产文明施工要求实现安全生产“六无”指标，争创“安全生产文明施工工地”。空调工程施工组织设计第二章施工范围及编制依据2.1施工范围空调部分：1、空调主机管路连接，水泵安装，空调冷冻、冷却系统安装，空调系统调试等相关的项目；2、空调系统末端配电、冷却水塔及水泵配电、新风排风配电按图纸从低压配电室的低压配电柜至各楼层配电箱（含配电箱）的相应工程由装饰总包负责施工，各楼层配电箱至空调设备由空调施工单位负责完成；3、各区域的通风、排风系统（消防排烟除外）由空调安装单位施工，空调风管制作安装、散流器采购安装；4、冷却塔、膨胀水箱的补水管由空调安装单位施工，空调风柜排水由空调施工单位完成；5、除注明甲供设备以外，其他均乙方负责等；6、空调单位负责各自部分内的各类穿墙、穿楼板开孔；及甲供空调设备到场后由承包单位进行设备的收货、卸货、验收、保管等工作，并签收货单；布袋风管与金属管道的连接接驳口；7、空调自控系统标准及施工界面：1）、主机的水系统及供电系统均由空调单位完成；2）、水系统的所有阀门及执行器，风量调节阀及执行器由空调单位完成。阀体执行器标准分为开关型和比例型，要求如下：A、开关型：电动风阀、电动水阀等开关型使用220V交流驱动，带无源反馈信号接口。B、比例型：比例积分阀、压差旁通阀、风量调节阀等比例型为24V/AC驱动电源，0-10V，4-20mA控制反馈信号。C、所有水系统阀门、风阀阀体及执行器由总包方来提供并安装到位（所有阀体的控制接线由自控厂家提供并完成）；3）、水泵、风柜末端的电控柜、控制柜、变频启动柜柜体上下端的主电源线由空调单位方来完成甩线到位（接线由控制厂商完成）；4）、涉及到冷却塔的电控柜、空开、水管阀门的控制线都由空调单位整体完成；空调工程施工组织设计5)、空调单位需要在冷却水和冷冻水进出水管上，每根水管距离主机接口端1M〜2M处各预留4个4分接口用于自控厂家安装传感器。8、厨房排油烟工程另外发标；9、暖通图纸中注明的其它工程2.2编制依据招标文件1、侨香村店空调工程招标文件2012-1-11修改；2、侨香空调工程招标分界补充文件120111；3、侨香村店空调工程投标疑问(汇总)回复汇总。设计图纸空调工程相关的施工图纸(包括暖通图纸及空调设备配电部分)。国家及地方法规本工程施工需使用如下规范标准(但不限于下列规范标准)：1、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)2、《通风管道技术规程》 (JGJ141-2004)3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)4、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)5、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》JBJ30-966、《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》GB50236-987、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-988、《制冷设备安装工程施工及验收规范》GB50274-989、《设备管道保温技术通则》GB50274-9810、《采暖通风国家标准图集设计选用手册》1996年版11、《建筑工程防火规范》GB50045-P5空调工程施工组织设计第三章工程特点及难点分析3.1通风空调设计概况空调工程是一项配合装修的空调工程新建项目，共三层。 总装饰面积约19000平方米。通风空调系统设计概况如下：1、制冷系统本项目计算总冷负荷共计制冷量：1592.7KW(453RT),设计采用两台水冷螺杆式冷水机组作为本项目的冷源，冷冻水供回水温度分别为7℃/12℃,冷却水供回水温度分别为32℃/37℃。主机冷冻水侧承压1.0MPa，冷却水侧承压2.0MPa。冷却塔置于塔楼屋顶，标高约105米。单台流量450m3/h，由自来水补水。2、空调水系统空调水系统为一次泵变流量系统，同时采用两管制系统，水系统为异程式。(1)、组合式空调机组、组合式新风机组及吊顶式空调机组、吊顶式新风机组均设置比例积分调节阀，根据末端负荷需求调节冷冻水供水量，实现对末端供冷负荷的调节。(2)、办公区设置的风机盘管末端均设置电动二通阀，根据负荷需求控制电动二通阀的开、关实现对风机盘管供冷量的调节。(3)、空调机房设备冷凝水均就近接至地漏排放；吊式风柜冷凝水分区域通过PVC立管或就近雨水管集中排放；分体空调冷凝水均就近排放。3、空调风系统(1)卖场区域采用组合式空气处理机组的低风速单风道全空气系统,上送上回，吊式新风机负责新风处理，吊式风柜负责室内热负荷处理。一层(2)办公区采用风机盘管+独立新风系统；(3)需24小时值班或有其它要求的房间采用独立的直接蒸发分体空调；(4)卖场内所有空调风管均采用外表面带彩钢板的酚醛复合风管，所有有吊顶的区域空调送风方式采用方型散流器，酚醛风管与散流器风口连接位置应采用镀锌铁皮连接；(5)二层、三层设转轮全热回收机组，作为部分区域的新风处理机，同时将排风冷负荷回收，节能效果明显；(6)卫生间、滞货区等设独立排风系统，排风系统均使用镀锌钢板制作，镀锌钢板厚度参照规范执行。4、空调电及控制系统空调工程施工组织设计(1)组合风柜、吊式风柜配电为分区域集中控制；风机盘管配电与房间插座配电属同一电箱；机房空调设备配电均取自房间内专用动力配电柜；(2)空调机组冷冻水回水管上设有电动调节阀，通过控制水阀开度大小，来实现对室内温度(回风温度)的控制；(3)空调机组空气过滤器两侧装设压差传感器，当过滤器压差大过设定值时报警；(4)新风机组冷冻水回水管上设有电动调节阀，通过控制水阀开度大小，来实现对送风温度的控制；(5)新风机组空气过滤器两侧装设压差传感器，当过滤器压差大过设定值时报警；(6)冷水机组自带控制柜，在冷水总管上设有流量传感器及供回水温度传感器，通过测定冷水流量及供、回水温差，实时计算系统耗冷量，以确定冷水机组的运行台数实现台数控制；(7)在冷冻水供、回水主管上安装压差测量控制装置，当冷水系统负荷变化而令供回水系统的水压变动，压差传感器将会操控设在系统上的电动两通调节阀，旁通系统水流以达到供回水系统压力平衡；(8)空调冷水系统采用一次泵变频设计，根据系统压力变化改变水泵电机频率减少水流量，降低水泵功率(9)中央制冷自控启停顺序：冷却塔风机 一冷却水泵一^冷冻水泵4―►冷水机组；施工特点、重点分析及解决措施空调工程是一个较简单的空调系统，主要工程量集中在一至三层以及水暖管井内，工期为116个日历天。本次工程主要施工难点在于水暖管井内的冷却水立管施工。施工时需针对工程中的特点点认真对待、仔细分析，把握重点环节，确保工程保质、保量完成。下面就本工程施工的难点及重点进行分析并提出解决措施。施工噪音的处理措施本工程位于侨香路安托山东片区侨香村内，周边还有多个住宅小区、商业建筑以及学校，在通风空调工程施工过程中，为有效的控制噪音，我们在将采取以下措施：1、将产生噪音的作业集中在某一封闭楼层施工；2、尽可能减少噪音，并将工程产生噪音的作业集中在上午9点至11点或下午3点空调工程施工组织设计至5点之间的时段施工;3、工人上下班时间及材料设备进场时间尽量与周边工作上下班时间错开。配合二装进行的风口安装施工由于本工程作业面较大，共有建筑面积约19000m2,本工程共有风管制作安装工程量约有5000多平米，在装饰吊顶前，所有吊顶内的风管安装，水管安装及其保温等均应全部完成，同时还由于风口引下连接管不能大面积施工，每个风口的位置都要根据装修布置结合吊顶安装，每个风管连接管的尺寸及长度均应根据现场实际情况量做，因此针对上述情况，我司一旦中标，我司将对现空调设计图纸对照装修设计图纸进行深化优化设计，确定每个风口的安装位置，并详细标注尺寸，同时按楼层分配到各班组，各班组长直接核对现场实际情况组织施工。水暖井立管施工本次工程共设置4条DN250冷却水管立管，分别置于4个水暖井内，，竖井内冷却水管从卖场一层直至屋顶与塔楼屋面冷却水塔连接，垂直高度为约105米。管道竖井内管道施工难度大，在施工时应制定详细合理的施工安装方案。1）安装方法冷却水立管从卖场一层一直至塔楼屋面，在施工时应按段由下至上安装。由于整栋建筑土建基本完工，基本考虑只在屋面冷却塔基础位置设置一个吊点。吊顶位置固定安装一台卷扬机，卷扬机上卷好120米长的钢丝，钢丝末端固定2个可承载2吨长度重量的可锁挂钩。将挂钩从屋顶水暖井一直放至1层。将欲安装的管道内部2侧焊接2个带孔钢板，并将挂钩挂与钢板孔内，通过启动卷扬机，把所有管道通过1层水暖井提升至塔楼最高层放置。待管道除锈、刷漆完毕后，从新通过水暖井从上往下送管。在管道安装之前应先按施工图进行放线、制作及安装支架。先将欲安装的钢管开好坡口后竖立在已临时固定好的管道下，找正、点焊后再进行焊接。送完一段管道立即焊接固定一段管道，由下至上。，直至安装完毕。2）固定支架及导向支架的安装（1）活动支架适用于管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，在架空管道上，当不便装设活动支架时，可采用刚性吊架，以承受管道重量，增强管道的稳定性。最常见的情况是滑动支架。空调工程施工组织设计滑动支架可锚固在不低于75号砖、25号水泥白灰混合砂浆砌筑的厚度三240mm的砖墙上或C15以上的混凝土结构上。（2）固定支架适用于不允许有任何位移的地方，以承受管道重量，水平推力和力矩。宜设置在C15以上的钢筋混凝土结构上，并考虑水平力对结构的影响，当必须锚固在砖墙或砖柱上时，可用三C15的混凝土预制块埋入砌体内，其尺寸大小由土建专业计算确定。我司施工本项目的优势我司在施工本工程方面有以下优势：1、我司有成建制的专业通风空调施工队伍，有现成的施工设备和机具；2、我司有多个同类工程的施工经验，家乐福商场、沃尔玛超市、天虹商场以及我们长期的合作单位超市等多个空调工程均由我司施工；3、我司通过对广州江燕店、中山店、珠海店、阳春店以及柳州店等多个空调安装工程的施工，已基本了解空调工程施工和项目管理特点，并积累了一定的经验；4、我司为较大型机电类安装专业施工企业，平均年施工产值过亿元，有较强的综合实力，我司非常重视与贵司的每一次合作机会，同时我司将以最优惠的价格、最到位的工程项目配合保质保量的按期完成施工任务。5、我司所有管理具有较强的服务和配合意识，始终能把工程满足建设方的需要放在首要位置，尤其在工程施工难度大，工期紧等需要打硬仗的项目上我司具备较强的综合实力优势。空调工程施工组织设计第四章施工组织管理机构及职责分工现场施工管理组织机构成立现场项目经理部我公司如能中标，立即着手成立空调工程安装工程项目经理部，项目经理部全权负责实施工程的管理、控制。项目经理部由公司内曾负责过多个空调工程的项目施工管理，具有丰富施工经验的项目经理和技术人员组成。项目部所有人员常驻现场，接受甲方、监理的统一管理。工程项目的控制、管理与协调根据国家《建筑法》及有关法规的要求，以及逐步与国际惯例接轨，我公司组建的空调通风工程施工项目经理部，实行项目经理负责制、项目成本核算制。以项目经理为核心，集合管理，预算、技术、施工、质量、安全、物资等各方面的主管人员，组成精干、高效的工作班子，对施工全过程实行：质量控制、进度控制、成本控制、合同管理、信息管理和组织协调。项目经理部的建制公司计划成立现场项目经理部，由项目经理（1人）、项目技术负责人（1人）、技术组（暖通工程师1人，电气工程师各1人）、材料保管员（1人）、质量安全员（1人）。公司计划安排三个个专业、三个班组进场施工。其中空调风一个班组、空调水一个班组、电气一个班组。

空调工程施工组织设计施工管理组织机构图其中质安组、材料组、预算档案的工作由公司集中安排，不定期根据项目部需要协助项目工作。具体项目管理机构配备详细见附页一项目管理机构配备情况表附页二项目经理简历表附页三项目技术负责人简历表空调工程施工组织设计.项目经理部工作分工项目经理工作分工施工项目经理是本公司法人代表在该项目上的全权委托代理人，是总体工作的牵头人，是工程的质量、进度、成本、安全的第一责任人：1、在工作上主要是决定项目的成本预算与控制；2、贯彻公司质量体系ISO9001标准在工程项目中的具体实施；3、劳动力投入的总量与安排；4、与建设方、监理方、总包方的联系；5、与各施工单位的总协调；6、施工总进度的控制；7、项目经理部主要技术、管理人员的调动、调整。项目技术负责人工作分工项目技术负责人是本工程各专业技术总负责：1、主管图纸的审核、会审、技术交底；2、决定施工方案、施工方法、施工程序、施工变更；3、设计变更的提出、图纸修改的建议；4、深化设计的主持和审批；5、各专业的协调配合、交叉施工；决定施工进度的节奏；6、主持中间验收、局部验收、内部验收、隐蔽工程验收、项目验收；7、竣工资料与竣工图纸的审核、批准。电气工程师工作分工强、弱电气工程师是项目电气系统的技术、施工责任人。其工作包括：1、负责空调配电系统、与其它工种配合的与电有关的图纸审核、参加图纸会审、图纸修改、安装、施工及调试；2、负责上述系统的工程量统计、现场核对、补充修改、现场签证；3、对空调电系统施工所用的全部管线材料、部件、电箱等负有检查、检验的责任；4、对强、弱电系统的施工各环节的技术、质量，包括安装、接线、对线、调整、中10空调工程施工组织设计间验收、单项调试、联动调试负有责任；5、对空调电系统的图纸、技术资料、材料证书（合格证、检验报告等）、竣工资料负有检查、验证、确认、监督的责任；6、参加空调电系统的各种验收、调试工作。暖通工程师工作分工暖通工程师是项目空调风系统的技术、施工责任人。其工作包括：1、负责空调风系统的图纸审核、参加图纸会审、图纸修改；2、负责上述系统的工程量统计、现场核对、补充修改、现场签证；3、对空调风系统施工所用的全部材料、部件、风机、风阀、防火阀、消声器、冷水机组、冷却塔、空调机、风机盘管等负有检查、检验的责任。4、对空调风系统的施工各环节的技术、质量，包括加工、制作、安装、调整、中间验收、漏风试验、单机及联动调试负责任。5、对空调风系统的图纸、技术资料、材料证书（合格证、检验报告等）、竣工资料负有检查、验证、确认、监督的责任。6、参加空调风系统的各种验收工作。质检工程师工作分工质检工程师的工作是：目的所有的系统、分部分项项目工程、各主要工序的材料、设备的开箱检查及对设备材料的测试、施工、中间验收的质量、数据进行检查、随时抽查并记录在案；2、对需要送检的材料送检；3、对于不合格的材料、产品，监督更换；4、对于未按施工规范、施工图施工的工序、方法，按公司质量体系ISO9001中的程序文件的规定，下达作业指导书和整改通知书5、参加所有的验收工作。安检工程师工作分工安检工程师的工作是1、对本项目的所有的系统、分部分项项目工程、各工作面、各工种、工序的施工过11空调工程施工组织设计程状态进行安全检查、随时抽查并记录在案；2、对违反安全生产规定的工序、工作面、施工队、工人提出限时整改令，并检查整改结果；3、布置和检查防火安全工作；4、检查特殊工种的施工工人的作业证书做到持证上岗；5、对于有责任的相关项目技术管理人员，安检工程师可向项目经理及公司报告；6、如施工现场发生意外事故、伤亡事故和其它事故，协助项目经理立即组织工作。7、参加所有的验收工作。.7档案员工作分工1、收集、整理、分发、管理所有施工的文件、资料、图纸的原始记录并完成建档、归档工作；2、协助项目经理、项目总工程师起草有关技术、协调、会议的文件；3、协助项目总工程师整理技术资料，完成竣工资料；4、安排与项目有关的会议、谈判、记录、整理、打印、分发；.8预算员工作分工1、协助项目经理编制项目成本预测、成本预算、成本控制计划，制订项目成本控制方案;2、主要审核项目成本开支、设立项目成本帐目、记录成本费用、分析成本计划执行情况，控制成本的突破；3、考核项目的人工、材料、机械、管理及其它费用的实际指标，及时提出调整意见;4、统计项目的费用数额、水平，对照成本计划比较，找出成本费用控制的经验与教训，成本费用的经验数据和趋势，总结成本工作的成绩；5、向公司成本管理部门提供项目成本管理的数据，接受公司有关部门的监督管理。.9材料员的工作分工1、按照项目施工合同、施工进度计划、各专业材料请购要求，安排材料计划。2、所有到场的材料、设备、部件进行验收工作，对于不合格的材料、设备、部件办理退货。12空调工程施工组织设计3、协助质检工程师对到场材料办理报审、报检工作；4、协助预算员做好材料成本计划、材料费用统计、材料费用控制、实际材料费用成本的分析等工作。13空调工程施工组织设计

第五章施工部署管理目标质量目标以合格工程的标准进行施工，争创工程质量优良等级。工期目标精心策划安排，保证整个工程在建设单位要求的时间内具备使用条件。安全生产文明施工目标杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在1%以下，实现安全生产“六无”指标，争创“广东省安全生产文明施工工地”。成本管理目标合理安排资源，积极应用“四新”，提高效率，以低成本、高质量完成本工程的施工任务。资料管理目标确保工程技术资料从项目开始至结束与工程建设同步，并做到真实、完整、准确，满足业主及档案馆的归档要求，确保达到优良工程的编制水平。优质服务目标我们本着“顾客是上帝”的目标，提高最优质、最细致、最方便的服务，我们的目标是使顾客放心、称心、顺心。我们将本着认真主动负责的态度，向本工程提供安装方案、施工技术、系统维护培训、设备性能咨询、从经济角度出发为业主提供优化方案以及工程细化设计，施工中工期与工程配合方案等服务。发挥我司的综合优势，全力协调好与其他施工单位的关系，尽量减轻业主与监理的负担，让业主与监理满意。我司承诺，在项目完成后，还将成立专门的培训及维修小组，为业主培训有关工作人员和紧急抢修。工程保修阶段，由公司工程部及质安总监组成的回访小组，定期进行14空调工程施工组织设计质量回访，听取业主的建议，征求业主的意见，对存在的问题及时给予解决，做到随传随到，为业主解决困难，优质服务。施工部署原则施工阶段划分按招标文件总进度目标要求，本工程施工可分为五个阶段。签定之日起计算60日历天内根据新的施工图完成空调主风管、冷冻水管的施工和试压工作，并完成吊顶以上的空调水管及风管的保温工作；2、从合同签定之日起计算70日历天内完成：冷凝水的施工、强电及弱电的线路的敷设。3、从合同签定之日起计算80日历天内完成除空调风口安装以外的所有施工任务（空调风口安装配合装饰吊顶施工进度）；4、空调风口和空调风口下降风管配合商场吊顶天花同步进行，我司计划从合同签定之日起计算90日历天内完成全部工程内容、设备调试和设备试运行。5、合同签订110日历天内完成与开发商一次空调系统对接及调试配合工作，并做好与消防排烟工程、厨房排气工程的安装配合及调试工作。施工布置措施1、集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给空调工程施工充分保证，各专业、各科室管理人员应予以全力支持。2、安排精干力量、各技术部门的骨干、经验丰富的管理人员，成立空调工程安装工程项目经理部。3、配备公司经验丰富的空调、给排水、强弱电、暖通各专业的工程师，提前熟悉图纸，进行现场考察，作好进场的技术准备。4、选择和调集公司施工经验丰富、技术力量强的施工队伍，并进行人员审查、复核，进行安全教育和技术交底，准备进场。5、设备材料部门积极准备材料的采购前的询价、对比、资金计算、材料成本预测以及订货、运输等准备工作。6、公司根据工程进度、资金使用进度和数量以及成本的预测，从各方面加紧回收、15空调工程施工组织设计调集筹措资金，为提前采购、订货作好准备工作。7、在施工机具方面，公司将各工地的状态好的工具除正在使用的以外，正悉数调入,并责成专人、调拨资金对其它工具进行全面维护、保养和修缮，同时准备再购置适当数量的机具，作为备用和补充。8、公司正在组织项目经理部的技术、管理人员编制各专业、各系统、各施工分区详细的施工进度、搭接等计划和安排并考虑其中的难点和解决方法。9、公司同时组织其它经验丰富的工程技术和管理人员提前、充分考虑本工程的工期、成本、材料进场时间和其它存在和潜在的风险，提出并考虑解决和规避的方法。10、本工程拟按空调风、空调水、空调配电三部分进行施工部署。项目部组织公司专业工程师及施工队仔细研究施工图，对工程量清单认真核对，针对多工种同时进行交叉施工、根据单层建筑局部超高及高层建筑等特点，合理组织施工。11、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工。该工程施工配合量大面广，暗设在楼地面、墙体内的管道、箱、盒必须配合土建施工作业而进行。在二次装修的吊顶施工作业期间应配合装修进度组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装潢及内部各工种之间互创施工条件，确保按期完成施工调试验收。12、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平。在安装施工中，应大量采用电动小型工具。管道机械套丝、通风管加工制作采用成套机械加工。垂直运输、吊装尽量采用机械吊装，以提高总体机械作业水平和工效。施工控制的具体部署施工图纸会审及深化优化设计如项目中标，我公司将组织公司设计室各专业工程师对空调工程安装工程施工图纸进行全面的理解，并书面向甲方、监理及设计院提出图纸会审意见，同时提出深化优化设计施工方案。组织进场施工如项目中标，在接到甲方和监理公司的通知3天内，组织施工队的专业技术工人分别进入工地，配合土建预埋。16空调工程施工组织设计在施工具备条件时，立即向甲方及监理申请进场施工，计划组织三个专业三个班组，进入德庆店空调安装工程工地，每个施工队按工程量大小，分别合理配备足够数量的专业技术工人全面开展施工。工程施工控制的重点高质量的完成通风空调工程工程风管制作安装的施工工作。高质量的完成空调系统设备的安装、整体测试及调试工作。在工程施工过程中，以优良工程的标准来控制施工中的每一个环节，以合同工期为基准，按时完成施工任务，保证通过有关部门的优质工程质量验收。施工质量与安全的控制建立精干的施工技术管理班子，选用技术过硬的施工人员，配备精良的施工设备和工具，完善安全质量保证体系。正确制定总进度计划，月进度计划，周施工工作计划。并随时根据现场施工进展的实际情况，进行适当的，合理的调整施工安排。正确理解质量和进度的关系。抓好安全管理的前提下，加快施工进度，力争缩短工期。施工成本的管理与控制一、成本管理的目的成本管理与控制是在保证质量、保证安全、保证工期的前提下减少资源的浪费，降低生产成本，优化管理，促使整个工程造价下降。以保障投资方利益，增加企业效益、提高企业管理水平为根本目的。同时在操作过程中可以起到督促管理人员加强施工现场管理，使工程能按高要求、高标准、低成本顺利完成。二、成本管理的措施根据预算书和施工进度计划制定产值计划，项目部根据产值计划制定成本计划。在施工过程中，根据费用类别的不同分别对材料费、人工费、机械费、现场管理费、其它费用进行控制。当工程进行到一定时期，依据本阶段项目实际产生的成本项目进行核算。当核算完成以后，将对项目成本核算结果进行分析以确定本阶段成本控制的成效。并与项目实际产值进行对比。1、制定产值计划依据施工进度计划和项目预算书或标书制定工程在某个时间段内的产值计划，它是17空调工程施工组织设计制定成本计划的主要依据。2、制定成本计划项目部按照工程实际情况和施工组织措施编制总成本计划，作为项目成本控制的总目标，然后将其层层分解并细化成分项工程成本计划。项目具体实施过程中施工员依据各分项成本计划和施工进度安排制定具体人工计划、材料采购计划和机具使用计划。3、人工费控制（1）管理人员和非生产人员费用控制：组建一支精干、高效的管理队伍，管理人员一专多能。实行科学管理，提高管理效率，简化管理的中间环节。（2）施工班组工人工资控制：施工员严格按图纸及现场要求向班组下达施工任务单，并做好技术交底，避免造成返工损失。全面推行班组全额承包，将成本责任落实到班组。加强各专业的协调配合，避免因工序造成返工，引起人力资源的浪费。4、材料费控制做好工程材料计划和进场时间，并且贯穿整个施工阶段，材料计划应包含施工机具计划和测量仪表计划，材料计划的编制应由施工员依据施工图纸来编制，不允许采取估算，杜绝多购材料。材料采购货比三家，购质量好、价格低的施工材料，尽量减少零星辅材和应急零星主材的采购量，避免增加采购成本和管理成本，选择合适的采购时机降低购置材料的成本。做好材料的统计、报帐工作，严格执行材料消耗定额，严格控制材料消耗量，实行限额领料和收发领退制度，严格材料出入库手续。材料采购、验收，应提供材料总量计划表、材料月度计划表、材料分期使用计划表、材料验收单。建立材料管理台帐，月度提供材料调入统计表和材料耗用统计表。领料提供限额领料单并入帐。项目部期末未用完的材料属于剩余材料，应有特别标识，便于公司统一调拨处理。5、机械费控制分析是否符合机具使用计划，如果有较大的偏差，则及时发现并解决问题。（1）机具调入和退库存统计表，统计表中应该包括机具型号、数量、完好情况、调入和退库时间等信息。（2）查询租赁费用表、机具维修费用、汽车租金和路桥费表，机具租赁表应包括机具型号、数量、租赁时间、租赁单价、租赁总价等信息。（3）制作劳保和工具费用表。18空调工程施工组织设计(4)加强机具设备的管理，做好施工机具的使用计划，减少现场机具的闲置，努力提高现场施工机具的利用率，以减少施工机具使用成本。6、现场管理费控制根据施工图纸和实际情况编写详细的施工组织设计，包括施工方案和详尽进度计划，提高工效、节约成本。协调好各专业之间的交叉施工，施工前规划好施工顺序和各自的空间，对可进行批量生产的施工区域，必须做好样板工作，实施标准化施工，避免在同一区域、同一专业重复进场施工，安排好劳动力和施工机具，避免时紧时松的施工浪费资源。推行文明施工标准化管理，减少现场管理费用。严格按照成本计划和各项消耗定额审核生产费用。建立反映成本差异的信息反馈体系，计算实际成本与计划成本的差异，以便及时采取纠正偏差的具体措施。7、项目成本分析与考核在工程实施过程中将分段进行项目成本分析，项目部每个月要召开项目成本分析会，对本阶段的项目成本执行情况进行汇总，并制定下一个阶段的项目成本计划和有针对性的部署。项目竣工结算后，对分部项目部的工程管理全过程和成效进行总体评价，提供总体评价报告。19空调工程施工组织设计第六章施工进度计划根据空调改造改造工程空调通风工程招标文件意见，工程要求在116个日历天内完成所有施工任务，以招标文件要求施工期限为前提，制定本工程施工进度计划。详见附页四《空调工程施工进度计划表》。进场施工后，若总进度计划改变，现场项目部可根据现场的实际情况，积极配合装饰单位及其他专业的施工，适当调整进度计划，编制二级控制性进度计划网络图，抓住关键工序，确保工期总目标的实现。我司承诺：确保在有效工期范围内完成所有施工任务。20空调工程施工组织设计

第七章施工准备7.1技术准备1、组织现场施工人员熟悉图纸，做好图纸会审了解设计意图。2、培训施工人员掌握本项目涉及到的技术，工艺.掌握安全操作规程，经考核合格后才可上岗。3、组织工程技术人员编制具体施工技术方案和材料、设备进场计划。4、认真做好技术交底工作。内容为：图纸交底，施工组织设计交底，设计修改变更交底，分项工程技术以及质量安全，文明生产的交底。施工技术交底实行三级制：即施工工长一施工员一班组长；技术负责一质安员一班组长。交底应细致齐全，并结合施工具体部位，关键位置的质量要求，操作重点及注意事项进行交底。特别是施工员、质安员向班组长交底，班组长接受后应组织工人进行认真讨论，保证明确方法和操作要点，做到施工一次到位。5、编制施工预算，施工预算是材料及劳动力调配的依据。6、制定完善的技术岗位责任制和技术，安全管理网络，建立技术责任制和质量检验制度。物资准备设备材料准备计划材料、设备等是保证任务顺利完成的物资基础，物资准备必须由专人组织货源，办理订购手续，根据施工进度需要及时进场，以保证施工进度要求，尤其是特殊材料要提前准备。1、开工前，项目部根据施工进度计划编制详细的《甲供设备材料进场计划》及《自购设备材料进场计划》，报甲方、监理审核和备案。2、材料应依设计图纸规定或甲方指定选择样板，便于施工中确定安装尺寸，便于与进入现场材料的对照，确保材料质量。3、报审批的材料必须有厂家生产合格证明书，产品检验证书，消防产品还应有广东省消防部门批准的产品使用许可证资料，材料订购后按工程进度分批次进场，使用前需办理检验手续，检验合格后才可使用。21

空调工程施工组织设计施工机具需用计划由于本工程工程量有空调风系统、空调水系统及部分电气工程，作业面逐步推开，需用的施工机具应提前做好准备工作，确保工程进度，所需施工机具及计量检测仪表见下表所示施工机具及检测仪表需用量表序号机具名称及规格单位数量1电焊机（交直流）台42电动套丝机台13气焊割具套24砂轮切割机台45电动台钻台46水管管钳把27冲击钻（电锤）台88电动试压泵台19手动试压泵台110水平尺把511手拉葫芦10t只212手拉葫芦5t只213手拉葫芦1〜2t只614梯凳张4015水准仪台116框架水平仪200X200X0.03只217兆欧表只218接地摇表只119万用表只420压力表0〜4Mpa只221钳形三用表只122管子龙门架台1623共板法兰风管制作设备套122空调工程施工组织设计劳动力需用量计划.1劳动力总体部署1、本项目施工我公司将派出三个专业三个班组。每个班组建制10〜20人。本工程施工高峰期需用60人左右。2、施工班组均受过严格的技术训练和岗位教育，施工员、技术员、材料员、安全员、质量检查员“五大员”配备齐全。3、施工班组的技术工人：通风工、铆工、电焊工、板金工、钳工、管道工及电工等所需工种均配备齐全。4、施工班组长期参加本公司的大型空调通风安装工程施工，有丰富的施工经验，完全可胜任空调工程的施工任务。.2用工计划施工劳动力计划表种\2012年3月-2012年6月12月23^工482012电X2486^焊工2484板金X2222^钳工2222铆工2222通风!10163016起重工1111普工44106其他2222合计3145855323

空调工程施工组织设计7.4施工用水、用电计划7.4.1施工用水计划用水位置计划用水量用途需用时间备注立方米工地现场100冲洗、试压施工后期水试压阶段办公仓库30生活、其它整个施工期间7.4.2施工用电计划用电位置计划用电量(KW.H)用途需用时间备注办公室30照明、空调等整个施工期间仓库30照明整个施工期间工地现场200动力、照明整个施工期间7.5施工平面布置图本工程为整改工程，所有施工平面布置需根据现场情况协调确定，具体根据进场后的具体情况确定。根据本工程实际情况，我司计划在二楼设一个临时的办公室和仓库，生活区安排在本商场外租用房内。24空调工程施工组织设计第八章施工方案及技术措施.预留预埋工作由于本工程为整改项目，相对而言，预留预埋的工程量较小，本工程主要配合装修进行风管过墙预留洞口、水管过墙预留洞口、以及吊顶天花上的各种风口、检查口预留等。冷冻水循环系统的施工冷冻水循环系统的概况本工程冷冻水管施工位置主要为地下室制冷机房、空调水暖管井以及屋面冷却塔位。冷冻水管的施工流程阀门安装刷面漆除锈油漆开料试压冲洗材料检验管道安装阀门单体试压支架制安阀门安装刷面漆除锈油漆开料试压冲洗材料检验管道安装阀门单体试压支架制安25空调工程施工组织设计冷冻水循环系统的施工要求1、采用管材及连接方式：水管D<65mm用热镀锌钢管，丝扣连接；65WD均用无缝钢管，焊接连接。2、阀门的选用要求：阀门公称直径<80mm,只用作开关时，采用闸阀，如兼作调节用，采用截止阀；阀门公称直径三80mm采用蝶阀。水管上的电动阀门在安装前应进行开启、关闭及调节动作试验，合格后方可安装。3、所有水管在安装前，需将管内外污垢、铁锈、杂物清除干净，安装中的敞口应临时封堵。管道安装完毕，应对系统反复冲洗，直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质，水色与入口处无差别为合格，且需继续循环2小时(必要时装设临时旁通管)，才能与设备连接。管道支吊架最大间距：根据设计图纸及规范要求，管道支吊架间距按下表选取管径(mm)202540507080100125150200250300350^保温22.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.59.5无保温33.54.55.06.06.06.07.57.59.09.510.510.5小于等于DN200的管道，单管吊架可采用圆钢吊杆穿楼板安装；多管共架总载荷大于等于5kN时不允许穿楼板安装。设计院进行结构设计时已增大了机房内承受管道载荷的混凝土梁的配筋，在支吊架的布置时可不考虑结构梁的承载能力。2、大于DN400的管道的支吊架，对膨胀螺栓、焊缝、型钢等应进行强度校核，校核结果应取得设计的认可。3、管道支吊架的选用及安装三、空调水系统的管道支吊架的选用与安装管道支吊架是管道系统中的一个重要组成部分，它对管道起着支撑重量、平衡介质反力、限制位移和防止振动的作用。正确的制作与安装可确保管道安全运行，并延长管道的使用寿命。本工程选用的支吊架分为：固定支架、导向支架、弹簧支吊架。1、其中弹簧支吊架用于管道具有垂直位移的场所，所用弹簧和弹簧组件是根据其所26空调工程施工组织设计受最大荷载和垂直方向热位移值来选择，由专业厂家生产。安装前应进行外观、外形尺寸检查，并应有出厂合格证，不需现场制作。其外观及几何尺寸应符合下列要求：1）、弹簧表面不应有裂纹、折叠、分层、锈蚀等缺陷。2）、尺寸偏差应符合规范、图纸要求。3）、工作圈数偏差不应超过半圈。4）、在自由状态下，弹簧各圈节距应均匀，其偏差不得超过平均节距的10%。5）、弹簧两端支撑面应与弹簧轴线垂直。2、固定支架和导向支架的选用要点。1）、活动支架适用于管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，在架空管道上，当不便装设活动支架时，可采用刚性吊架，以承受管道重量，增强管道的稳定性。最常见的情况是滑动支架。滑动支架可锚固在不低于75号砖、25号水泥白灰混合砂浆砌筑的厚度三240mm的砖墙上或C15以上的混凝土结构上。2）固定支架适用于不允许有任何位移的地方，以承受管道重量，水平推力和力矩。宜设置在C15以上的钢筋混凝土结构上，并考虑水平力对结构的影响，当必须锚固在砖墙或砖柱上时，可用三C15的混凝土预制块埋入砌体内，其尺寸大小由土建专业计算确定。3）支吊架全部零部件可由工厂制造并成套供应，选用时应标明图集号、页次、管径大小。3、安装前的准备1）根据设计图纸先确定出固定支架及补偿器的位置，再按管道标高确定支架的标高及位置。无坡度的管道，在同一水平直线上把支架位置画在墙或柱子上。有坡度的管道，应根据两点的距离和坡度大小，算出两点的高差，按照支架的间距，在墙上或柱子上画出每个支架的位置。2）若土建施工时，已在墙上或柱子上预留了预埋件，应检查预埋件的标高及位置是否与管道设计相符合。预埋件上的水泥砂浆等杂物应清理干净。4、安装要求1）支架应牢固地固定在墙、柱子或其他结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管中心线平行。2）支吊架与管子接触部分要良好、紧密、无间隙。27空调工程施工组织设计3）大口径管道上的阀门，应设置专用支架，不得由管子支撑阀门的重量。4）导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。5）不得在金属屋架上任意焊接支、吊架、确实需要焊接时，应征得设计单位同意。不得在设备上任意焊接支吊架，如设计方同意焊接时，应在设备上焊接加强板，再焊接支吊架。6）与管道接触的垫板：钢管应用石棉板、软金属垫或木垫。5、安装方法1）墙上有预留孔时，可将支架横梁开脚后埋入墙内，埋深不小于150mm。墙上无预留孔时，应先打孔，且不宜过大，埋设前应清除孔内的碎砖及灰尘，并用水将孔内浇湿，用碎砖石对支架进行固定，再用水泥砂浆填实。2）混凝土构件上的支吊架，一般采用预埋件的方法，将支吊架的横梁或吊杆与预埋件相焊接。3）如没有预留孔或预埋件，当管径较小时可以采用射钉和膨胀螺栓安装支吊架。沿柱敷设时，也可采用角钢加长螺栓组合成横梁的包柱支架。冷凝水管的施工空调冷凝水的施工流程现场测量1!开料1T支架制安1!主管安装1!支管安装1!灌水试验28空调工程施工组织设计

保温施工前准备1、施工前管材应进行检查，管材不得有弯曲，破裂现象。2、管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高等。支架安装管道支架安装应正确、牢固、钢管水平安装支架最大支承间距符合规范要求。2、对立管支架的要求：层高HW5米时，每层设一个。层高H>5米时，每层设二个。管道安装.冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅。.管道成排安装时，应相互平行等距。.丝扣连接螺纹应清洁、规整、无断丝、并连接牢固、管螺纹根部外露2〜3个螺丝扣，清除外露油麻及生料带，并刷滋漆进行防腐处理。灌水试验因冷凝水管道为无压力管道，安装时要掌握其坡度，避免返坡，防止出现开花滴水现象。冷凝水干管坡度一般为0.3%-0.5%,直观坡度一般为0.5%-1%,有时由于其它专业管道标高影响或吊顶高度限制，不能保证这个标准,但一定要做灌水试验。对风机盘管逐台进行灌水，看集水盘中的水能否顺利排除，对于不能排除的须对其冷凝水管认真进行调整，直至顺利排除为止。对于风柜的冷凝水管，要做一段存水弯，再接入冷凝水立管或地漏。因风柜开动时内部会形成负压，如不做存水弯，就形成风柜集水盘的水倒吸，排不出去。29空调工程施工组织设计金属风管系统的施工本工程通风管道主要有新风、送风、回风及排风（烟）等系统，机电安装专业多，各工种交叉作业。本工程卖场内所有空调风管均采用外表面带彩钢板的酚醛复合风管，所有机房风管、机械排风、补风系统、机械排烟系统的风管均采用镀锌钢板制作。施工准备工机具剪板机、折方机、共板法兰风管机、电焊机、台钻、压筋机、型材切割机等。2、加工场地选择加工场地尽量选择在楼内靠近汽车道的位置，以便加工设备、镀锌钢板、型钢等材料及成品风管的运输。3、专业协调一般吊顶内空间小，结构主、次梁纵横交错，留给机电设备管线施工的位置有限；可是机电专业管线种类多、规格大小各异，从而给管线安装带来很大难度。如有些走廊吊顶、竖井内的通风主管道及房间吊顶内的支管道都存在不同的位置、标高交叉，需在施工前对这些问题统一协调处理。（1）汇总专业及其建筑图纸，确认各种管线位置。（2）确定控制点。对空间狭小的个别部位，详细测算距离和标高，绘制剖面图，确定管线的空间定位标高。（3）安排施工程序。吊顶内各专业管线的安装要根据平、剖面图纸安排施工先后顺序，最上层管线除要先安装外，其管线的后续工序如保温、打压等也完成后，并有保护措施，才能进行另外的管线施工。最上层管线的三通接口要先接出一节短管，定位走向；以便其它管道再安装时避开。（4）互不影响的管道共架。对吊顶内管道标高相同，又没有特殊要求的管道可以采用共架。但是共架的吊杆、横担计算及制作要全面考虑其受力、标高、位置等诸因素。施工技术措施1、通风管道的制作安装流程支吊架安装—风管制作—管道安装—风口安装。30

空调工程施工组织设计2、风管材料及厚度空调系统排风部分均采用镀锌钢板，其厚度见下表:风管及配件钢板厚度（mm）风管直径或大边长中压系统高压系统80〜3200.50.75340〜4500.60.75450〜6300.60.75630〜10000.751.01000〜12501.01.01250〜20001.01.22000〜40001.21.23、金属风管制作1）风管板材的拼接咬口采用单平咬口，矩形风管或配件的四角组合采用转角咬口、联合咬口。2）风管各管段间的连接采用便于拆卸的形式，接口方式可以按国家规范GB50243-97中法兰连接方式。3）矩形风管法兰用料规格见下表：法兰用料规格表风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）<630L25X31500〜2500L40X4670〜1500L30X32500〜4000L50X5本工程拟采用共板法兰风管制作技术，角钢法兰相对使用较少。4）当矩形风管长边大于或等于630mm和保温风管长边大于或等于800mm，其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。当中、高压风管的管段长度大于1200mm时，采用加固框形式加固，其加固措施见下表：风管加固措施风管长边长（mm）管内扁钢支撑加固筋纵向包边立咬口角钢框31空调工程施工组织设计630VLW10001个1000VLW16002个1600VLW20002个三3道2000VLW30002个三5道中间加15）风管的密封措施①风管道与法兰铆接时，风管的翻边存在板材下料的倒角施工中有两种形式：（1）倒角的大小为翻边的宽度，（AN6mm）；（2）倒角的大小为（A+法兰角钢宽）。采用（1）时，能够保证严密，但有一边由于采用联合角咬口，几层板材厚度的迭加，致使法兰框内边与纵向有联合角咬口的一边不能很好的贴合，外观会留下缺陷。采用（2）时，能够保证法兰内框与风管边的贴合，但倒角处存在横向缝隙，该缝隙会导致风管漏风，需要采取补救措施（如涂胶等）。胶应涂在正压侧，以免造成系统运行后脱胶。②两法兰间密封填料条，其宽度同法兰角钢宽，搭接形式采用一边为尖形凸角，另一边为尖端科学形凹角的插接方式，保证填料间的接缝严密。③减少板材横向接缝，在接缝处要压紧；法兰焊接前，角钢要调直，焊接法兰时用标准法兰模具及夹子固定角钢后焊接，以保证接头处平整，误差小于2mm。6）金属风管及配件，其外径或外边长的允许偏差：当W300mm时为-1〜0mm；当＞300mm时为-2〜0mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1〜+3!^。平面度的允许偏差为2mm,矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。7）风管与法兰连接采用翻边时，翻边宽度应一致，且不应小于6mm,并不得有开裂及孔洞，翻边与角钢的搭接面应贴合严密平整，不得有明显的缝隙。8）风管的连接：大边长度小于630mm，采用无法兰方式连接；大于670mm，采用角钢法兰连接。9）风管法兰连接垫料，见下表：32空调工程施工组织设计风管法兰连接垫料表输送空气性质垫料性质厚度（mm）8501密封胶带3一般空调通风系统软橡胶板3闭孔海绵橡胶板4〜5高于70℃的空气或烟气石棉绳“8石棉橡胶板310）风管与法兰的连接①法兰螺栓及铆钉的间距：低压和中压系统风管应小于或等于150mm，矩形法兰的四角处应设有螺栓孔；铆钉孔应尽量靠近转角，一般不应大于50mm。②风管与角钢法兰的连接：板厚小于或等于1.5mm时，可采用翻边铆接，铆接应牢固，管壁厚度大于1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊接。11）风管的测孔应在风管安装前装设于设计要求的部件，其结合处应严密牢固。12）矩形风管的弯管，采用内弧形或内斜线形弯管，当长边＞500mm时，按9上8应设置导流片。4、金属通风管道的安装1）因现场安装受空间限制，必须采用异形管时，矩形风管长、宽比不应大于4：1。2）防火阀及排烟阀应严格按照设计及施工规范要求安装，因各安装部件的防火阀及排烟阀功能要求不同，必须保证安装的正确性、阀体无变形、叶片转动灵活、易熔片无缺损。3）止回阀应安装于风机的出风段，且止回阀在设计风速下应能灵活开启或关闭。4）风管软接头的长度宜为150〜200mm,长短松紧适宜，不能作为异径接管使用，且接口不得扭转。其材料可选用帆布、人造革、树脂玻璃布、软橡胶板等具有防潮、减震、不透气的柔性材料。排烟风管软接头可选用难燃或不燃的材料制作。5）检查口尺寸不可小于600mmX400mm,位置要方便人员进出，检查和风管接触面密封严密。6）支吊架的间距、负荷承重按设计及规范要求。风管安装时要及时进行支吊架的固定和调整，其位置要正确，吊杆垂直、横担水平，各吊架均匀受力。风管支吊架若无设计要求时，要符合下列规定：①风管水平安装直径或长边尺寸小于400mm,支吊架间距不应大于4m；大于或等于33空调工程施工组织设计400mm时，间距不应大于3m。②风管垂直安装，间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应小于2个。7）悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点，风管固定点一般选择机房外墙5m处及管道末端，固定支架采用角钢制作。金属风管无法兰连接新技术运用风管无法兰连接是金属风管非型钢法兰连接形式的总称。无法兰连接风管的接口，用机械加工，尺寸准确、形状规则、接口严密。本项目采用的无法兰连接新技术有C型插条无法兰连接新技术和共板法兰连接新技术二种。一、C型插条无法兰连接新技术1、C型插条本工程中矩形风管长边为A,当600VA<1000mm是，采用立咬口连接；当AW600mm,采用C型插条连接。按风管壁厚、连接形式、加固方式来确定风管的刚度系数，由刚度系数按风管断面要求每节风管的允许长度L0,加工风管单节长度超过L0时，需考虑加大接头刚度系数或采取加固措施，见下表。C型插条连接刚度系数为A1；立咬口连接刚度系数为A2。若风管长边大于400mm,应采用交叉折线加固，风管允许最大长度提高一级。若风管长边大于600mm,不大于1000mm,单节风管长度大于或等于1000mm时，除采用交叉折线外，内部中间位置应采用扁钢（20mmX3mm）做支撑加固，扁铁两端弯折90°,并用铁铆钉固定于风管内。无法兰风管刚度系数和每节最大允许长度风管边长（mm）3204006008001000厚度（mm）0.50.60.8刚度系数风管接头（加固点）之间最大允许间距（m）A13.003.001.6A23.003.002.001.61.25本工程的C型插条、立咬口贴角使用高于风管板厚一档的钢板，用料大多是边角余料。这样做既保证了风管质量，又有效地节约了材料。34空调工程施工组织设计C型插条下料宽度大约48mm,用折方机折成或插条机压成插条宽度25mm。连接时将风管找平对正，截取两根长度等于风管的一组对边长度，楔入后再截取并楔入另一组插头，长度为每端长风管边长20mm，并将长出部分弯折紧贴前一组插条上。立咬口风管接口组对，插入贴角，用垫铁顶住，接口用锤子打平。接口之间，接口与贴角间用铁铆钉固定，铆钉间距不大于150mm，每个贴角两边均需铆固。此方法连接风管相对于C型插条连接风管刚性好。2、风管密封要求C型插条连接风管插条两侧、立咬口缝和贴角部位涂抹KS型密封胶，要求涂抹均匀连贯。3、连接要求1）由于没有法兰型钢，无法兰连接风管单位长度重量低于法兰风管，加固措施和支架设置合理时，刚性足够，为保证风管接口吊装不变形，组装风管一次吊装不长于5m。2）支架间距应满足设计和规范规定。3）与设备、阀件等接口的风管，一端采用法兰，另一端采用与无法兰风管相连接的过渡管，过渡管的长度不得小于250mm。无法兰风管半成品码放不能多层堆压，防止扭曲变形破坏，最好是垂直放置。二、共板法兰连接新技术矩形镀锌钢板风管共板法兰是指风管法兰直接采用镀锌钢板翻边制作，与风管一体，近年来在通风空调工程中大多采用共板法兰连接技术，相对于角钢法兰连接方式具有较大的经济效益。1、特点1）由于风管法兰与风管连成一体，就节省了角钢等材料及制作角钢法兰的费用；无论风管规格多少，每套法兰只用4个螺栓就可以固定，节省材料、人工；2）共板法兰连接技术无需处理角钢与镀锌板连接处的缝隙，可减少风量渗漏情况；3）共板法兰连接技术不破坏镀锌钢板的镀锌层，而且不采用角钢，无需防腐处理；4）施工速度快，根据施工图纸上的尺寸要求，可以大批量的制作。2、适用范围本施工工艺适用于通风空调工程中1.2mm以内矩形镀锌钢板的连接，风管尺寸大小不限。3、工艺流程及操作要点35空调工程施工组织设计1）工艺流程①采用共板法兰成型机加工法兰；②采用手动折方机制作C型扣件或L型扣件，利用冲床制作角件；③法兰之间加入密封胶条，将角件安装于四角，使用扣件将法兰扣紧;④在四个角件处使用螺栓固定。2）操作要点①将两相连风管连接端的法兰制作好，制作好的风管法兰形状为：②采用1.2mm镀锌钢板制作C型扣件、角件，形状如下:③连接风管;36空调工程施工组织设计④拧紧四角处的固定螺栓。4、工艺原理采用共板法兰成型机制作成型法兰后，利用冲床制作角件，利用手动折方机制作扣件，将两相连法兰采用扣件扣紧，然后采用四个螺栓固定法兰四角即可。5、材料及机具设备1）材料：镀锌钢板（1.2mm）、密封胶条、螺栓M8X20。2）机具设备：共板法兰成型机BFX-12及配套冲床、剪板机、手动折方机、活扳手。6、劳动组织及安全要求1）劳动组织①扳金工2人，负责下料、制作法兰、扣件、角件；②安装工2人，负责风管法兰连接。2）安全要求①严格遵守施工现场各项安全规定；②严格按照机械设备操作要求使用设备。7、质量要求1）应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的要求；2）制作扣件、角件的钢板必须1.2mm厚，要保证强度要求；3）扣件应扣紧，螺栓应拧紧。37空调工程施工组织设计8、效益分析.传统角钢法兰连接方法需要采用手枪钻钻孔、上铆钉、防腐等工序，采用共板法兰连接工艺可以加快施工进度，不必采用以上多项工序，提高工效三倍以上。.法兰与风管间一体，无缝隙，减少了漏风量，保温时处理也较容易。8.5酚醛复合风管系统的施工工法特点酚醛彩钢复合板是酚醛泡沫板与彩钢板复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好，只是外表面带彩钢板的施工比别的复合风管速度慢点。适用范围本工法适用于低、中、高(2000Pa)压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛彩钢复合风管施工。酚醛彩钢复合风管矩形风管边长宜为120三L三3000,且其长边与短边之比不大于4：1。工艺原理以彩钢复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛彩钢复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对彩钢复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶，制作成的通风管道，然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。施工工艺流程(1) 准备工作施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；38空调工程施工组织设计确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。由于酚醛泡沫板材尺寸为4000X1200mm及2000X1200（长X宽）两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。（2）风管制作风管制作流程:放样一切割、压弯一成形一加固1.放样矩形直风管放样。一般复合板材供货板宽为1200mm,长度为4m,根据风管边长尺寸及板材宽度，矩形直风管的放样采用如图8.5.4-1所示的组合方法。A和B随板材厚度而变化，（B=2A）使用不同组合方法放样尺寸不一样，按风管制作任务单规定的组合方式计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材切断、V形槽线、45度斜坡线。图8.5.4-1矩形风管放样图T形矩形风管放样。T形矩形风管由两根矩形直管组成。按矩形直风管放样的方法，分别放样。主管在设计位量开孔，开孔尺寸为对应支管边长。用钢尺丈量，用画笔和方铝合金靠尺划出切断线、V形槽线、45度斜坡线，如图8.5.4-2所示。弯侧板

空调工程施工组织设计8.5.4-2T型矩形风管放样图矩形弯管的放样（弯头，S形弯管）。矩形弯管一般由四块板组成。先按设计要求，在板材上放出侧样板，然后测量侧板弯曲边的长度，按侧板弯曲边长度，放内外弧板长方形样。画出切断线、45度斜坡线、压弯区线，如图8.5.4-3所示。8.5.4-3 矩形弯管放样图矩形变径管的放样（靴形管）。矩形变径管一般由四块板组成。先按设计要求，在板材上对侧板放样，然后测量侧板变径边长度，按测量长度对上板放样。画出切断线、45度斜坡线、压弯处线或V形槽线，如图8.5.4-4所示。图8.5.4-4矩形变径管放样图矩形分叉管的放样。分叉管种类很多。现按r形分叉管说明放样方法。首先对风管上下盖板放样，放样见下图。测量内弧管板长度，并放样，再测量外弧管板长度并放样。画出切断线、45度斜坡线，如图8.5.4-5所示。40

空调工程施工组织设计上下魏 4甄甑图8.5.4-5矩形分叉管放样图2切割、压弯检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求，划线是否正确，板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。检查刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度应能切断板材，不伤桌面地毯；单刀刨刀片和双刀刨刀片伸出高度应能切断上层铁皮和芯材。双刀刨两刀间距约200。按切边要求选择左45°单刀刨或右45°单刀刨。将板材放置在工作台上，方铝合金靠尺平行固定在恰当位置。手持刀具，将刀具基准边靠紧方铝合金靠尺，刨面压紧板材，刀具基准线对准放样线，向前推或向后拉刀具，直刀刨将板材切断；单刀刨将板材切边；双刀刨将板材开槽。角度切割时，要求工具的刀片安装时向左或向右倾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。板材切断成单块风管板后，将风管板编号，以防不同风管的风管板搞错。对于弯曲面的板材，将切割下料后的板材用压弯机在压弯区内压弯。扎压风管曲面时，扎压间距一般在30〜70cm之间。内弧半径小于150mm时，扎压间距为30mm；内弧半径在150〜300mm时，扎压间距为35〜50mm；内弧半径大于300mm时，扎压间距为50〜70mm。扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯机在所需的压弯处扎压，使板材出现“V”形凹槽。板材弯曲成形后，它与主板的接缝要尽可能紧密，这样便于风管的粘接成形，且41空调工程施工组织设计粘接牢固。3成形按风管制作任务单检查风管面板是否符合设计要求。清洁板材切割面的粉末，清除油渍、水渍、灰尘。用毛刷在切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不粘手时，将风管面板按设计要求粘合，并用刮板压平。对难以刮平的部分，可用木锤轻轻锤平。检查板材接缝粘接是否达到质量标准。接下来就是给四角上丫子行的铁皮护角，把护叫横包住刚黏合的角上，再用手枪钻在护角的表面打好眼，接下来有铆枪拉好铆钉即可。是刚黏合的角跟加坚固。清洁待施胶的风管内四角边。用密封胶枪在风管角边均匀施胶。密封胶封堵后，压实。用钢尺和角尺检查粘接成形的风管质量。4加固风管的加固有两种方法。一种是角加固，一种是平面加固。风管边长X00mm时采用平面加固；250W边长三400mm时采用角加固。平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料，切断DN15镀锌管。在镀锌管两端，各放入60mm长圆木条。用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。按设计要求用钢尺在风管面确定加强点。加固方法见图8.5.4-6。边长云2000mm需增加外加固，外加固采用N30*3以上角钢制作成抱箍状，箍紧风管。仅在风管一端门回加度杆钓内硕理自攻螟钉噱皮圭圈些度仅在风管一端门回加度杆钓内硕理自攻螟钉噱皮圭圈些度图8.5.4-6平面加固示意图风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于55mm，如图8.5.4-7所示。42输由42输由f锹俎淘■工冒主工包员.卡口阻蜕空调工程施工组织设计图8.5.4-7角加固示意图8.5.4风管连接1酚醛彩钢复合板风管管段连接，以及风管与阀部件、设备连接的基本形式如表8.5.4所示。表8.5.4风管与阀部件、设备连接的基本形式连接方式附件材料适用范围对插连接把风管捅在阀门上用螺丝固定钻尾螺丝bW500mm槽形插件连接菸PVC低压风管bW2000mm中、高压风管bW1600mm工形插件连接」匚1PVC低压风管bW2000mm中、高压风管bW1600mm铝合金bW3000mm“H”连接法兰PVC、铝合金用于风管与阀部件、设备连接注：1在选用PVC及铝合金成形连接件时，应注意连接件壁厚，插接法兰件的壁厚应大于或等于1.5mm。风管管板与法兰（或其他连接件）采用插接连接时，管板厚度与法兰（或其他连接件）槽宽度应有0.1mm〜0.5mm的过盈量，插件面应涂满胶粘剂。法兰四角接头处应平整，不平度应小于或等于1.5mm,接头处的内边应填密封胶。低压风管边长大于2000mm、中高压风管边长大于1500mm时，风管法兰应采用铝合金材料。2b为内边长。2主风管与支风管的连接主风管上直接开口连接支风管可采用90°连接件或其他专用连接件，连接件四角处应涂抹密封胶。当支管边长不大于500mm，也可采用切45°坡口直接连接。3管与柔性风管的连接主风管与柔性风管的连接应注意将环状止口顶在复合板上，再扳边固定，如图所示。43

空调工程施工组织设计主风管与柔性风管连接4风管与部件的连接方式，采用“F”法兰连接，如所示。C吃世F强C日扁匚国*」风管与部件连接8.5.5风管吊装安装前依施工图的要求，确定风管走向、标高；检查风管按分段尺寸制作成形后，要按系统编号并标记，以便安装；风管的尺寸，法兰安装是否正确；风管及法兰制作允许偏差是否符合规定；风管安装前应清除其内、外表面粉尘及管内杂物。按设计要求在风管承重材料上钻膨胀套孔。用全丝螺丝制作吊杆。吊杆按吊装高度要求，用砂轮切割机下料，安装吊杆。按设计要求对横担下料、钻孔，并做好防腐处理。吊装风管，在风管下安装横担和防震垫，用平垫、弹垫、螺母固定横担。按设计要求安装连接风管、通风系统部件。对金属法兰和金属通风部件做绝热处理。44空调工程施工组织设计8.5.6风管修复风管在搬运、安装过程受到偶然的碰撞会引起损坏。根据风管损坏程度有不同的修复方法。风管表面铁皮凹痕和刮痕，可以通过表面修平或重新粘贴新的铝箔胶带修复；风管壁产生孔洞比较大时，将孔洞45°切割方块后，再按相等的方块封堵，粘接缝粘贴铝箔胶带；风管壁产生小孔洞可用玻璃胶封堵，再粘贴铝箔胶带；法兰处断裂时，距法兰处300mm切割下来，增补一节短管。8.5.7检测风管制作与风管系统安装完毕后,按分项工程质量检验程序和要求分别进行质量检查验收。风管耐压强度应符合《通风管道技术规程》(JGJ141-2004)附录A《风管耐压强度及漏风量测试方法》的规定。漏光法检验和漏风量试验方法按《通风空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)规定实施。风管的漏风量测试风管的严密程度是反映安装质量的一个重要指标，经测试合格的风管系统，可防止风冷量的流失，节省能源。本工程空调系统多采用变频器自动控制调节，风管承压较高，保证风管的严密性有利于风冷量的控制和调节及对噪声的控制。风管的漏风量测试采用漏光法，它是运用光线对小孔的强穿透性，对系统风管严密性进行检测的一种方法。检测应在晚上进行，保证四周环境较暗，将100W带保护罩的低压照明灯置于风管内侧或外侧，沿检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。1、低压系统(工作压力W500Pa为低压系统)抽查5%,每10米接缝漏光点不应多于2处,且100米接缝平均不大于16处。空调通风系统都属于低压系统。2、中压系统(工作压力W1000Pa为低压系统)抽查20%,每10米接缝漏光点不应多于1处，且100米接缝平均不大于8处。45空调工程施工组织设计空调系统、通风系统设备的安装技术要求冷水机组安装技术要求组调运本工程共有2台螺杆式冷水机组，安装在地下一层制冷机房。机组及其配套部件重量较重（净重估计有近10吨）、体积大，需有一个详细的运输方案，本工程按现场实际情况，通过车道口水平运输进入制冷机房。2步运输方案运输路线：（1）从最靠近制冷机房的车道口运输进入地下一层，通过车行路线运至制冷机房外面。（2）制冷机房外墙打出一个洞口，尺寸以能安全运进设备为前提；（3）设备从洞口运至设备指定基础上。由于冷水机组吊装为大型设备吊装，如我司中标本工程，在施工前我司将根据现场实际情况制定详细的专项设备运输方案。空调水泵安装技术要求本工程冷冻水循环泵3台，冷却水循环泵3台，均安装在地下一层制冷机房内。。1、基础检测泵房内的混凝土基础厚150mm，基础表面要光滑水平。基础检测根据图纸和建筑物的轴线、标高线，测量完毕的基础应进行标识，为水泵就位作好准备。设备基础尺寸和位置的允许偏差见表：设备基础尺寸和位置的允许偏差项目允许偏差（mm）坐标位置（纵、横轴线）±20不同平面的标高-20基础外形尺寸±20平面水平度（每米/全长）5/10垂直度（每米/全长）5/1046空调工程施工组织设计设备安装允许偏差项目允许平面位置林高与其它设备无机械联系±10+20、-10与其它设备有机械联系±20±12、减震装置安装因水泵启动停止以及运行过程中有很大的振动，因此要加减振装置。根据不同型号的水泵采用不同型号的减振钢架和减振器。钢架用槽钢制作(如水泵自带则不需要)，钢架下垫弹性减振器。所有水泵均配置4个减振器，其钢架与水泵底座间采用螺栓连接。施工时要在减振器旁放置和减振器相同高度的方木块，待水泵安装、调整好后将木块撤除。减振装置组合安装在图纸要求的混凝土基础上，将钢架轻轻放在减振器上。钢架水平＜0.1/1000,钢架用垫铁找平，垫铁厚度从1〜8mm不等，垫铁与钢架要焊接。最后在钢架内侧四角处对称位置焊接止推装置，限制钢架的位移。止推装置底盘与基础间采用M12X175膨胀螺栓固定，螺栓周围间隙用M30砂浆二次灌浆，待养护好后与止推装置连接。止推装置与找平好的钢架满焊，焊接时注意不要碰钢架，以免影响水平度。焊接完毕后，将止推螺栓缓慢拧紧，但要留有一定的余量，使钢架可有较小的位移间隙。减振装置全部装好后，再进行水平度、垂直度校核，如有偏差、继续调整。3、水泵安装在减振装置完全调整好后，可进行水泵就位安装。水泵就位前要再次确认水泵的型号、规格、系统功能后进行就位安装。水泵在钢架上就位后，先将泵体底座与钢架用螺栓连接好，然后对水泵找平。其横、纵向偏差＜0.1%。。若不满足要求可用垫铁找平。安装后水泵要进行以下测量：(1)测量水泵出口中心标高，其误差W±10mm。(2)测量水泵中心轴线位置偏差，其误差W±10mm。(3)测量电机与泵的联轴器。使其联轴器间隙和同轴度满足规范要求。空调机安装技术要求1、制作基础钢架47空调工程施工组织设计根据设计图纸制作钢架。钢架焊接要按照有关规范，焊好后须进行对角线及水平测量，其误差不超过1/100为合格，顶面焊口要用磨光机打磨平滑。合格后应进行除锈，并刷防锈漆2遍，面漆1遍。2