通风和空调工程施工方案

通风和空调工程施工方案目录1.工程大要..........................................................11.1暖通工程大要....................................................11.2暖通主要工程量...................................错误!不决义书签。2.劳动力安排及劳动力计划表............................................12.1劳动力组织.......................................................12.2施工准备.........................................................3施工人员准备...............................................3施工技术准备.................................................3深入设计.....................................................4施工现场准备.................................................62.3主要施工机械设施表及进场计划.....................................6施工机械准备.................................................6施工机械配置及进场计划.......................................7施工机械管理措施.............................................82.4主要施薪资料供应.................................................9施工物质准备.................................................93.通风、空调工程施工方法及施工工艺...................................103.1通风、空调工程整体施工流程图....................................103.2风管及部件制作施工方法、施工工艺................................10施工工艺流程................................................11操作工艺....................................................11风管系统安装................................................153.3通风与空调设施安装..............................................19设施安装施工工艺流程图......................................19操作工艺....................................................193.4多联机室内机安装................................................251通风和空调工程施工方案3.5通风空调系统的调试和查收...................................284空调水系统安装.....................................................284.1工艺流程图.....................................................284.2空调水系统施工操作要点.........................................295.系统调试...........................................................345.1系统调试流程图..................................................345.2操作工艺.......................................................346.质量保证措施......................................................386.1分项工程质量控制程序.........................................386.2质量保证措施....................................................38过程控制有效制度............................................38做好超前技术准备工作........................................40建立健全监控体系............................................41加强施工队伍的管理，保证操作质量。..........................41严把资料关，防范低质资料进场。..............................41严格工序管理................................................41加强成品保护，保证工程免受人为损失。........................426.3主要分部分项工程质量控制措施....................................426.4成品保护措施....................................................427.安全保证措施措施...................................................442通风和空调工程施工方案暖通工程施工方案工程大要1.1暖通工程大要整体设计大要表系统名称主要资料安装方式保温及防结露通风系统镀锌钢板风管法兰连结排烟系统镀锌钢板风管法兰连结难燃橡塑海绵保温空调风系统镀锌钢板风管法兰连结难燃橡塑海绵保温冷凝水系统硬质PVC管粘接连结劳动力安排及劳动力计划表2.1劳动力组织为了保证本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和劳动力投入需要的目的，劳动力的投入按阶段装备，安装工程在主体施工和粉刷施工时必定遵从土建工程的工期安排，随着土建的进度和工作量的增减及时调整劳动力的装备，做到绝不影响土建的工期。因工程基础施工难度大工程的桩基施工周期长以致主体封顶时间延后，安装工程的施工时间缩短，依照施工总进度计划的要求和施工段的划分情况，安装工程投入劳动力须比正常情况下增加，本工程投入的劳动力巅峰时约60人。劳动力投入计划表按工程施工阶段投入劳动力情况工种级别基础主体粗装修精装修调试查收维保钣金工——5105221水道工21522151052通风工——1020151052调试工————————1551通风和空调工程施工方案保温工——————551焊工135321油漆工——23531合计33560484720劳动力配置柱形图706050数40人3020100基础主体粗装修精装修调试查收保温

5劳动力2通风和空调工程施工方案2.2施工准备施工人员准备所有进入火车站安装工程施工的管理人员和工人均要进前进场教育，提升每个员工的纪律性、责任心、团队精神和应急响应能力。1）管理人员的采用：管理人员均是从事过大型工程施工管理的各专业技术人员组成，拥有较高的素质和管理水平。所有项目管理人员的持证上岗率达100%。2）操作人员的采用：现场特别工种的操作人员所有采用拥有丰富施工经验的本单位在册职工及专业班组；从事工程项目劳务的作业层人员为我单位自己的技术施工操作人员，便于管理和控制。从而保证现场操作质量，并经过对在施人员的各种培训，提升全体施工人员的质量意识和安全生产的责任感。施工技术准备1）在本工程的全过程施工中，我单位将充发散挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就针对技术上的所有问题做好充分的准备，进场后马上进行施工准备工作。2）针对本工程的安装及建筑、结构特点，拟定详细且拥有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前向监理申报，等待主管监理工程师、指挥部的赞成，随后及时向施工班组做好书面交底工作。3）各技术人员及时熟悉图纸，并经过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，作为本次施工质量控制的重要依照之一，同时掌握本工程的特点和应要点注意的问题，给工程的全面施工创立条件。4）依照土建供应的标高为施工过程中的测量控制创立条件。5）合同签订后一个月内向当地行业主管和综治部门办理各种手续，缴纳花销，理顺关系，创立顺畅的施工外面环境。6）确定要点、特别工序及质量控制点，拟定相应的技术保证措施及质量和安全生产保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，以保证在施工中得以的确贯彻实施。3通风和空调工程施工方案深入设计深入设计不但是现场管线综合平衡部署的简单调整，同时包括在依照原设计精神的前提下对系统进行优化及设施进行技术参数比较和择优选择，保证设施在系统中的适配性和能满足最大的功能需要，杜绝浪费和功率不足。安装工程的图纸深入设计是保证工程顺利进行准时竣工和保证工程质量的要点所在。在施工前将依照我们丰富的施工经验结合设计图，组织既有理论基础又有实质经验的现场专业技术人员进行深入设计。设计人员将仔细做好图纸会审，图纸会审从前，技术、施工人员应仔细熟悉图纸，经过图纸会审，充分意会设计妄图，并针对各专业系统进行纵向终究、横向到边地设计，力争保持各专业系统的全面性与完满性，并将各专业系统在楼层平面中反响出来，以便楼层安装前除掉可能存在的问题或不足之处。深入设计组人员每人配置一台电脑，采用AUTOCAD绘图。图纸绘制达成后，在规定的时间内报原设计单位、业主进行会签确认。设计流程：熟悉设计图→设计图纸的会审→各专业的协调→深入设计→设计会签（如有问题返回各专业的协调后更正）→图纸报审→交付施工本工程拟将绘制的详细图纸以下：1）施工详图主要指工程中的设施房、公共部位管线集中处的图纸、表示图、节点详图（包括平面图、剖面图、节点图等细部深入）。2）设施管线综合协调图纸主要为与其他各设施安装专业协调过的图纸，依照施工规范，参照设施供应商设计手册及现场情况绘制。图纸上含有各专业工程设施管线的地址、关系及尺寸、安装流程等。暗敷及穿梁管线、公共部位管线集中处等为要点控制部位。（1）综合图、局部图的绘制各专业综合图、局部图是为解决交织管线复杂部位的合理部署，组织各专业进行图纸会审而绘制的，是搞好专业和工种之间交织作业的配合、工序之间的连结指导措施，使整个工程施工要点突出，施工张开有序，进度平衡、合理，达到施工整体计划要求。综合图的绘制是为更好地协调施工现场，各专业交织有序，在相对有限的空间里更科学、合理、雅观、高效地部署各专业管线，实质地反响设施、管道、缆桥等在空间的排列走向。4通风和空调工程施工方案整体综合图局部综合图要求提出要求提出电气专业图空调专业图给排水专业图综合土建、装修专业图各专业协调电脑图纸齐集调整甲方监理协调定位平面管线部署调整空间管线部署调整合理出综合图整体综合图的绘制，可直观地反响建筑内部所有机电设施管道的走向部署。特别是在大型项目里，便于各专业一致安排组织各部位的施工作业，对潜藏的问题，提前反响协调解决，拥有较强的可操作性和预示性。局部综合图的绘制，能针对性地反响建筑内部（处）机电设施管道的平面部署和空间部署。适用于某个专业对空间有特别占用要求的情况，有目的，针对性地鉴别图纸。5通风和空调工程施工方案2）吊顶内综合管线部署图走廊吊顶内既有消防干管、又有空调水管、空调风管、强、弱电缆桥架等，加之大梁高度，使可安装空间特别小，各专业之间若是不进行综合部署，极易造成部署混乱，甚至降低吊顶标高，经过绘制管线综合部署图，将管道、电缆桥架、风管的安装地址进行有机协调，使吊顶标高吻合设计要求。3）设施与土建综合协调图纸主要指的是本工程施工中所有各专业设施所需的结构预留洞口、结构支护以及设备的混凝土基础部署图。4）竣工图工程施工达成，能完满反响本工程设施、系统、构件实质安装情况、地址、尺寸及节点的详图，为物业管理拟定专用的A4版本的保护管理图。施工现场准备施工现场准备工作包括以下一些内容：1）依照现场条件和本施工方案马上进场达成临设搭建，场内施工临时道路铺设和施工用临水、临电设施。2）施工现场加工区，库房等设施的部署，依照总承包的一致安排推行。3）有计划地组织机械及资料的进场，按总承包要求堆放于指定地址。2.3主要施工机械设施表及进场计划施工机械准备1）依照本工程整体施工部署并结合各分部分项施工次序，拟定施工机械出场计划，按计划要求安排优异的机械设施进场，进行保养和调试。2）对于小型施工机械设施，则依照工程各施工阶段施工进度实质需要进行经济、合理地配置，有计划组织进场。3）所有机械设施进场后均早先规划合适的地址停放，小型设施则在库房内集中存储备用。6通风和空调工程施工方案施工机械配置及进场计划施工机械设施表序号型号单位数量备注1剪板机Q11-4X2000台22单平咬口机YZD-12台23结合角咬口机YZD-12台24弯头结合咬口机YWL-12台25插条机YZD-10台26法兰波折机台27卷板机台18手动折方机WS-2*2000台19液压铆钉机台210手动拉铆枪把511无齿锯SMTJ3G-400台512交流电焊机300A台413交流电焊机500A台514电剪JJL-2把515台钻SMTZQ411616mm台216手电钻108A把517砂轮机台218电锤把519气泵及喷枪套120气割工具套221套丝机DN15-100台322角向磨光机STMS-180把223手动试压泵台224电动试压泵DSY-50台125手动液压托盘运车2T台226手拉葫芦HS1套67通风和空调工程施工方案通风空调工程调试仪表、用具计划以下：通风空调工程调试仪表、用具表序号设施名称型号单位数量备注1风速风温风压湿度测试仪6631P台22毕托管L=1000mm支23毕托管L=500mm支24倾斜式微压计台35热球式风速仪30m/s台36叶轮式风速仪30m/s个37记忆式转速表个38触点温度计只29声级计只210测震仪只211通风干湿球温度计支312压力表Y-1000～16kg/cm2块1013钳型电流表台114磁力线锤台515游标卡尺(数显)0-150mm个116盒尺2m、5m个1017水平尺L=600mm把4施工机械管理措施1）施工机械在进场前，必定依照我企业管理系统的要求进行检查，经检查合格，贴上表记牌，方可调拨到工地，设施圆满率100%。2）物质供应部全面负责现场机械设施的检查保护、保养、管理。3）所有进场设施建立设施台帐，专人保留。进行设施平常的安全检查和保护保养工作。对设施进行清点，认识现场使用设施的圆满情况，不能够因机具问题而影响施工进度。4）机具管理员负责编制进场机械设施的安全操作规程，做好设施操作的技术交底工作，保证安全操作和正常使用。8通风和空调工程施工方案5）设施的管理和操作中，机修人员均要有与其相适应的技术能力。严格遵守机械设施安全操作规程，尽量做到定人定机定岗。6）操作人员必定对机械设施进行平常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：干净、润滑、紧固、调整、防腐，保证设施性能正常。7）工程技术部每周对机械设施进行检查，企业设施动力处每个月组织一次设施检查，并将检查记录整理建档，以备核查。2.4主要施薪资料供应施工物质准备1）施工用的老例物质，如搭建临时的用料、临时办公桌、办公椅，各种施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。2）施工用安装资料视施工阶段进展计划资料进场时间，并均保证提前进场。3）对于组成工程实体的安装资料将编制详细的物质需求计划，物质储备、申请、订货计划，采买加工计划，这些计划必定附以的确的数量清单，且经过建设单位及监理工程师的审察、确认。4）所有进场物质按平面部署图分种类堆放，并作好表记及产品保护工作。5）施工中提前准备堆放资料、设施的楼面，以便安装，这些资料、设施都放置在每个楼层标高处，相应的作好资料传达及办理运输工作，即分种类有计划的运输。9通风和空调工程施工方案通风、空调工程施工方法及施工工艺3.1通风、空调工程整体施工流程图动工准备审图编制方案施工估量编制施工机具准备施工现场准备资料设施准备分项工程施工风管及部件制作风管系统安装通风空调设施安装空调水系统安装系统调试竣工查收通风、空调工程整体施工流程图3.2风管及部件制作施工方法、施工工艺本工程风管加工量大，所以风管及其部件采用加工场集中加工，再运至安装现场进行安装，加工场的设置数量据各地区划分的流水段确定。风道预制作业按法兰细风管两条制作线组织平行流水作业，即在加工场安排对风管加工技术精晓的技术工人，10通风和空调工程施工方案特地从事风管的加工制作，施工员对加工人员进行制作交底，风管加工工人按要求制作风管并查验直到合格，并对已做好吻合要求的风管表记进行保留。施工工艺流程风管及部件制作工艺流程图风管张开下料剪切倒角施工准备咬口制作风管折方压口成型法兰下料组对焊接打眼冲孔运输查验、试验翻边铆法兰风管及部件制作工艺流程图操作工艺⑴风管尺寸、管材规格及连结方式判定依照设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图，并注明钢板规格、连结方式以及系统风量、风压测定孔的地址。风管板材厚度规格及连结方式风管直径（长边长）钢板厚度（mm）连结方式D（b）风管D（b）≤3200.5法兰340＜D（b）≤6300.6法兰670＜D（b）≤10000.6法兰1120＜D（b）≤12501法兰1320＜D（b）≤20001.0法兰⑵风管制作11通风和空调工程施工方案制作金属风管时，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、结合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管的组合可采用立咬口。加工管段的长度宜为1.8～4m。赞成误差D（b）≤300时为-1～0mm，D（b）＞300时为-2～0mm，平面度为2mm。咬口形式见以下列图：图3-5-13-1-2-1咬口形式表示图⑶风管的加固①矩形风管边长大于或等于600mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1200mm以上时均应采用加固措施。②金属风管加固方法：风管一般可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式,风管加固形式见以下列图。⑷法兰加工。风管加固形式①法兰用料选择，应满足下表要求。法兰用料规格（mm）钢制法兰不锈钢和铝制圆形、矩形法兰圆法兰方法兰规格规格规格法兰(D)(长边b)不锈钢铝12通风和空调工程施工方案≤140-20×4b≤630L25×3D或Lmax≤-25×4-30×6L30×4280140＜D630＜bD或Lmax≤-30×4-35×8L35×4-25×4L30×4320～560≤280≤1250280<D1250<bD或Lmax≤-35×6-40×10L40×4L25×3L40×4630～1000≤500≤2500500<D2500<bD或Lmax≤-40×8-40×12L30×4L50×5≤1250≤40001120～20001250<DL40×4≤2000注：L－法兰资料为角钢；“－”－法兰资料为扁钢矩形风管法兰制作质量标准：矩形风管法兰由四根角钢或扁钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能够小于风管外径。用切割机切断角钢或扁钢，下料调直后用台钻加工。中、低压系统的风管法兰的铆钉孔及螺栓孔孔距不应大于150mm；高压系统风管的法兰的铆钉孔及螺栓孔孔距不应大于100mm。矩形法兰的四角部位必须设有螺孔。钻孔后的型钢放在焊接平台进步行焊接，焊接时用模具卡紧。矩形法兰用料规格应吻合下表的规定。其法兰内边尺寸的赞成误差为+1～+3mm，矩形法兰的两对角线之差不应大于3mm。矩形风管法兰及螺栓规格矩形法兰大边长b法兰规格螺栓规格630＜b≤125030×4M61250＜b≤250040×4M82500＜b≤400050×5M10②圆形风管法兰制作质量标准：加工圆形法兰时，先将整根角钢或扁钢在型钢卷圆机上卷成螺旋形状。将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正，调整后进行焊接、钻孔。孔位应沿圆周均布，使各法兰可互换使用。⑸风管与法兰连结①风管与法兰铆接质量标准：将法兰套在风管上，管端留出6～9mm左右的翻边量，管中心线与法兰平面应垂直，尔后使用铆钉钳将风管与法兰铆固，并留出周围翻边，风管翻边应平展并紧贴法兰，应剪去风管咬口部位节余的咬口层，并保留一层余量；翻边四角不得撕破，翻拐角边时，应拍打为圆弧形；涂胶时，应合适、平均，不13通风和空调工程施工方案得有积聚现象。②铆钉：用钢铆钉，铆钉平头朝内，圆头在外。铆钉规格及铆钉孔尺寸见下表。风管法兰铆钉规格及铆钉孔尺寸种类风管规格铆孔尺寸铆钉规格方法兰120～630φ4.5φ4×8800～2000φ5.5φ5×10圆法兰200～500φ4.5φ4×8530～2000φ5.5φ5×10注：风管法兰内侧的铆钉处应涂密封胶，涂胶前应除掉铆钉处表面油污。⑹风管无法兰连结。金属风管无法兰连结可采用承插或插条连结。①风管无法兰连结质量标准：无法兰连结风管的接口采用机械加工，尺寸应正确、形状应规则，接口处应严实。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。风管无法兰连结与法兰连结相同，应满足严实、牢固的要求，不得发生自行零散、胀裂等弊端。②连结方式：A、承插连结：(采用直接承插连结)DLL一插入深度；D一风管直径直接承插连结表示图制作风管时，使风管的一端比另一端的尺寸略大，尔后插入连结，插人深度>30mm，用拉铆钉或自攻螺钉固定两节风管连结地址，在接口缝内或外沿涂抹密封胶，达成风管段的连结。这种连结形式仅用在断面较小的圆形风管上(低压风管，直径<700mm)。B、插条连结：(采用C形插条连结)14通风和空调工程施工方案风管C形插条连结表示图利用C形插条插入端头翻边180°的两风管连结部位，将风管扣咬达到连结的目的，其中插条插入风管两对边细风管接口相等，另两对边各长50mm左右，使这两长边每头翻压90°，盖压在另一插条端头上，达成矩形风管的四个角定位，并用密封胶将接缝处堵严。⑺风管制作达成后，进行强度和严实性试验，对其工艺性能进行检测或考据。①风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。②风管严实程度检测：采用漏光法进行检测，用必然强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢搬动，在另一侧进行观察，作好记录，对发现的条缝形漏光作密封办理；低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每l0m接缝，漏光点不大于1处，且l00m接缝平均不大于8处为合格。③系统漏风量测试：整体或分段进行测试，测试时，关闭被测系统的所有张口，当漏风量高出设计和查收规范要求时，可用听、摸、观察、水或烟检漏，查出漏风部位，作好标志，维修完后，重新测试，直至合格。试验装置见以下列图。风机调治阀整流栅孔板软管被测风管倾斜式微压计试验装置风管系统安装工艺流程图确定标高制作支吊架支吊架安装风管检查查收风管排列风管组对15中间查收吊装就位保温通风和空调工程施工方案风管系统安装工艺流程图操作工艺⑴风管支、吊架的制作及安装①风管支、吊架标高及形式的确定：本工程主要采用吊架，用φ8的吊杆螺丝加膨胀螺栓固定在楼板或梁上，可紧随土建装修交织作业。②风管的吊架间距要求：风管水安全装时，当最大边长B＜400mm时，吊架的间距不高出4m；当最大边长B≥400mm时，吊架的间距不高出3m。③吊架制作及安装要求：吊杆螺丝采用镀锌丝杆（通长），横担、斜撑采用角钢制作。吊架安装时应避开测量口、调治阀及防火阀的操作手柄等，防火阀、电动风阀等部件安装处必定单独设置支吊架,风管吊架见以下列图。风管吊架图注：1、M8×80膨胀螺栓；2、L50×5角钢；3、φ8圆钢；4、L40×4角钢；、角钢上面拧一锁紧帽下加垫片和螺帽；吊架安装质量标准：A、靠墙或柱安装的水平风管用悬臂支架，不靠墙、柱的水平风管用托底吊架。矩形风管立面与吊杆的缝隙不大于150mm，吊杆距风管尾端不大于1000mm。B、减震支吊架依设计采用的标准图按要求设置弹簧减震器，安装应牢固，不偏斜，使每个弹簧减震器受力平均，且相邻减震支、吊架底线保持同一平面。C、保温风管的支吊架装置宜放在保温层外面，风管不得与支吊托架直接接触，应垫上牢固的隔热防腐资料，其保温厚度与保温层相同，防范产生“冷桥”。16通风和空调工程施工方案⑵风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地址，结合实质情况进行检查、复核，按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认正确无误后，开始风管组对工作。⑶风管吊装①吊装准备：A、应先按设计及装修图纸确定风管安装标高，划出风管安装中心线细风管吊架安装线。B、对风管支、吊架，吊装机具，采用吊装机具的支、吊点，可否正确、牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆、滑轮、绳索等可否固定。②吊装次序：第一须依照现场详细情况在梁柱上选择两个可靠的吊点，尔后挂好倒链或滑轮；接下来起吊时，当风管离地200～300mm时停止起吊，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣可否牢靠，风管的重心可否正确，确认后再次起吊；待风管就位支吊架后，将所有托盘和吊杆连结好，确认牢固后，才可清除绳扣。风管吊装图17通风和空调工程施工方案⑷风管安装实例图风管安装实例图⑸风口安装①风口与风管的连接应严实、牢固，与装修面相紧贴，安装要求横平、竖直、严实、牢固，表面平展。成排风口要求一致整齐，间距一致，标高相同。②球形旋转风口连接应牢固，球型旋转头要灵便，不得空阔晃动。③风阀安装前先检查框架结构可否牢固，调治、制动、定位等装置可否正确灵活，风阀安装时，应使阀件的控制装置便于人工操作，其安装方向应与阀体外壳注明的方向一致，安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和正确的开启方向、开出发度的标志。⑹风管保温①资料要求：保温板材质、密度、规格与厚度应吻合设计要求，粘结剂的性能应吻合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热资料相般配。②质量标准：A、粘接资料宜平均地涂在风管、部件或设施的表面面上，绝热资料与风管、部件及设施表面应亲近贴合，无缝隙。B、绝热层纵、横向的接缝应错开，绝热层的拼缝处，应用粘胶带封严。C、在风管过墙、楼板时，要做防范套管，在套管缝隙要填实保温棉。18通风和空调工程施工方案③法兰部位保温做法以以下列图：风管法兰橡塑保温板专用胶带密封风管法兰部位保温表示图3.3通风与空调设施安装设施安装施工工艺流程图基础复验设施基准线及标高定位设施进场开箱检查设施安装施工工艺流程图单机调试设施配管、配电

橡塑保温板风管外壁设施就位安装设施找正调平、固定操作工艺⑴设施安装前检查①设施要求：所有设施到现场必定进行开箱检查，依照供货合同和设施装箱单清点数量，依照施工图纸，核对设施的名称、型号、机型，电机传动连结方式以及表面的完满性，确认随机的产质量量证明、技术文件可否齐全有效等。②作业条件：设施基础，地面工程（不含面层），内墙抹灰工程已竣工，其他专业不影响设施安装，其基础砼强度不低于设计强度的75%，且地址满足设计要求，各项施工准备就绪。⑵整体式空调机安装①整体式空调机组安装前，应仔细熟悉图纸、设施说明书及有关技术文件。②机组的出入口上均安装WK防排烟风机专用高温防火软接，出入水管处均安装可屈挠橡胶管接头。机组安装时，吊装式安装时应保证机组安装平稳，减震吊架座牢19通风和空调工程施工方案20、吊顶空调机组的安装484固可靠，以减少机组运转时的振动，吊装方法见以下列图；坐地式空调机组下面均5垫2002×200的防腐垫木和SD橡胶减振垫，机组安装的坐标地址应正确，并对机组找平找4正。3254.420、吊顶空调机组的安装844ф12吊杆M12膨胀螺栓52M12螺栓4弹簧吊架3254.448ф12吊杆M12膨胀螺栓4M12螺栓52弹簧吊架43254.4吊装式空调机组安装图③空调设施在水平运输和垂直运输从前尽可能不要开箱并保留好底座，现场水ф12吊杆M12膨胀螺栓平运输采用滚杠、跳板组合运输，室外垂直运输采用门式提升架，机房内采用滑轮、M12螺栓倒链进行吊装和运输。弹簧吊架④机组的电气装置及自动调治仪表的接线，应参照电气、自控平面敷设电线管、穿线，并参照设施技术文件接线。⑤冷冻水管连结保证严实无渗漏，排水畅顺。⑥冷凝水管按设计要求做“U”型弯水封。⑶通风机安装①风机设施安装就位前，按设计图纸并依照建筑物的轴线、界线限及标高线放出安装基准线。将设施基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物除掉干净。②整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。③整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必定成对使用。设施安装好后同一组垫铁应点焊在一起，省得受力时松动。20通风和空调工程施工方案④风机安装在无减振器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找公正后固定牢。⑤风机安装在有减振器的机座上时，地面要平展，各组减震器承受的荷载压缩量应平均，不独爱，安装后采用保护措施，防范破坏。⑥通风机的机轴必定保持水平度，风机与电动机用联轴节连结时，两轴中心线应在同素来线上。⑦风机与电动机的传动装置外露部分应安装防范罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其他安全装置。⑧通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件赞成的情况下，应保证出口至弯管的直段距离大于或等于风口出口长边尺寸l.5～2.5倍。若是受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片填充。⑨风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源次序正确后方可送电试运转，运转前必定加上合适的润滑油，并检查各项安全措施，叶轮旋转方向必定正确，在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查风机减振基础有无移位和破坏现象，做好记录。⑷分体式空调机组安装分体式空调机组由室内机、室外机、制冷循环系统连结收和电气控制系统连结线等几部分组成，拥有对空气进行加热、冷却、加湿、除湿、净化等多种功能，是一种能独立组成完满空调系统的单元式机组。①安装工艺流程图打墙孔21室内机安装室外机安装通风和空调工程施工方案分体式空调机组安装工艺流程图②电气控制系统线路的连结电气控制系统线路包括电源线路和控制线路。连结线路时，应在详细认识室内外机组的电气控制导线及电源接线地址后，依照接线图一一对应、分色进行连结，严防漏接和错接。③室内机组的安装A、壁挂式室内机组固定地址应选择在室内对流收效好之处，机组高度一般应在2m左右。B、落地式室内机可直接安装在地面上，也能够安装在支架上。机组左右侧距墙面应大于100mm，上侧距顶棚应大于350mm。C、立柜式室内机组重心高，牢固性差，机组与墙壁和地板均要固定。D、吊顶式室内机组可紧贴房间顶棚安装，机组的前、后、左、右侧距建筑物均不得小于200mm,以利于形成平均的循环气流。④室外机组的安装A、室外机组应安装在空调房间的外墙外。对于制冷工况而言，墙的朝向依照设计。B、室外机组安装在不相同朝向的外墙时，机组风扇的出风方向以防范冷凝器出风与自然风对撞为原则。22通风和空调工程施工方案C、室外机组的左右两侧距建筑物应大于100mm，背侧（机组风扇进风侧）距建筑物应大于200mm。⑤制冷循环系统联接收的安装A、管路的分布形式分体式空调机组的管路部署应以满足室内机中的冷冻机油能返回压缩机和保证压缩机不出现液击冲缸为主要原则。B、管路长度改变后的办理一般情况下，管路是由厂家按标准长度设计的，机组的制冷数量也是与之相适应的。若是受现场安装地址的影响，管路实质安装长度与标准长度不符。实质长度高出标准长度并达到10m以上时，每高出标准长度1m应相应地增加制冷剂的数量可参照下表。制冷剂数量增加液管直径（mm）需增加制冷剂的数量（g/m）6．39109．525C、管路的排气管路安装达成后，应消除其中的空气并检查严实性，合格后方可打开与机组连结的阀门充注制冷剂或直接投入运转。D、制冷剂的充灌充灌制冷剂数量必定正确，其误差应在5%之内。⑥空调机组的试运转开机前应仔细检查电气控制系统电路接线可否正确无误；开机后，要逐项检查通风、制冷或制热的变换可否正常，标准是制冷工况下室内机出入口风温差应大于8℃，制热工况下应大于15℃,室内机外壳无结露现象。改变工况时，冷热切换必定间隔5分钟以上。⑸风冷螺杆式热泵机组安装开箱检查应由业主、监理、供应商等四方代表共同参加开箱查收，将查收实质情况填入检查记录表，参加人员现场会签盖章、存档。步骤以下：23通风和空调工程施工方案进货严格比较图纸及设施表中所供应的型号、数量、核对每一台机组应有的制造铭牌、型号、性能参数、生产厂家和日期、编号，并查验随机资料（如合格证，安装使用说明书、保修信用卡等）。依照装箱清单及有关图纸、说明书查察外形有无伤害、弊端，核查进、出口方向和尺寸可否吻合要求。清点散装的零部件、配件和备件，并将整机上易扔掉、破坏的零部件拆卸涂上油脂进行包装、编号，按质量控制程序，一并入库稳当保留、条件具备时再进行安装。基础查收分外形尺寸和土建质量检查两部分，基础外形尺寸应依照设计图纸，产品样本和水泵实物进行全面核对，检查项目和赞成误差详见施工规范之规定，基座质量，混凝土强度一般要求C20以上，外观严禁有露筋、蜂窝等现象。设施运输时，要求依照现场详细条件和情况，拟定详细详实可行的设施吊装运输方案，并经监理和业主认可后，方可推行。设施安装详细内容以下：①在基础上放出安装基准线（纵横中心线或边缘线），弹出标高线，将基础表面的油污、泥土杂物或地脚螺栓预留孔内杂物除掉干净，在置放减震垫的地址凿成麻面。正确铺上隔振垫或安装氯丁二烯橡胶减振垫。②整体机组吊装置于基础上，用垫铁找正找平，每组垫铁不高出3块，斜垫铁成对使用，找正找平后进行点焊，以防范受力松动。③管道应设支、吊架进行支撑，机组设施不承受管道管件重量。管道连接应严格履行工业管道工程施工及查收规范等国家标准的规定进行安装。机组出入口采用软接头连结。⑹冷冻（冷却）水泵安装本工程采用的水泵为整体出厂整体安装，其规格、型号、技术参数应吻合设计要求和产品性能指标。①水泵安装前应吻合以下要求：A、基础的尺寸、地址、标高和地脚螺栓地址应吻合设计及设施要求；B、设施完满、无破坏和锈蚀现象，管口保护物圆满；盘车灵便，无擦壳声音；C、地脚螺栓（或底座垫板）处打麻面，要求尽可能平展。地脚螺栓的垂直度偏差应小于1%。24通风和空调工程施工方案②做好上述准备工作后，按以下次序进行安装：A、要求纵向误差≯1／1000；B、设施就位，其纵横中心线及标高赞成误差为±10mm；C、用液压千斤顶将设施顶至必然的高度；D、安装橡胶减振垫及槽钢底座；E、将设施放置于槽钢底座上；F、精调设施安装水平度和垂直度：用加减薄钢片的方法进行调整，薄钢片每组不高出3块，设施调平后用点焊固定。整体安装的水泵，纵向水平误差≯0.1‰，横向水平误差≯0.2‰，应在泵的出入口法兰面用水平仪测量；G、对水泵进行手动盘车，盘车应灵便，没有卡涩和异常声音等现象；H、二次灌浆应采用细石砼，其强度比基础砼强度高一个等级，且不低于C25，灌浆层厚度≮25mm，二次灌浆砼强度达到75%以上时，方可紧固地脚螺栓。③水泵安装实例图水泵安装实例图3.4多联机室内机安装①安装准备择室内机组安装地址时：空气的入口和出口应无阻拦；支架应能担当空调器的重量；便于与室外机管道连结；便于从下面拿出过滤网。空调器采用遥控器操作应注意：安装地址无应可能间隔遥控器信号的阻拦物；不25通风和空调工程施工方案要把遥控器置于直接接受阳光照射或凑近火源地方；遥控器与电视机或立体声音产生不良影响。选择室外机组应注意：安装地址应干燥、光辉充分，若是受太阳直射则必定有遮阳罩。支架应能承受室外机的重量，并且防范噪声和振动。利于减小室外的噪声和排出氯体。机器周围按说明书规定留出足够空间。室外机不要安装在能被强风吹到，可能有可燃气体汇漏或简单拥堵通道的地方。若是安装在高处，必然要保证支脚牢固。②机组的固定机组固定总的要求是安全、可靠、防振。如在室外墙上固定安装角铁支架时，为了方便操作，可采用搭脚手架的方法。也能够有40*40mm角铁焊接制作两个能够固定在窗台上的活动支架，在支架上绑好跳板，操作人员系好安全带，即可比较方便地睁动工作。③管道连结室内外机组连结用的制冷管有两根，细的为高压液管，粗的为低压液管。原装管已退火酸洗办理，较软，表面无氧化层和油污，一般都围绕着。围绕的原管在张开时，必然要小心，连结收必定退绕挺直，不要将管子弄折裂，布置在地面上的制冷剂管严禁置重物，管口要包好，以防进入水分和灰尘。部分机级所带的管子有一段是可绕软管，这部分可绕软管就放于室内侧，可绕软管波折时角度不要太小，且应尽可能在管子中部波折，波折半径越大越好。校直管子时，切铁屡次波折，弯管处的波折半径应等于或大于100mm。连结收路时，有充填阀的这一端应连结在便于保护的机组一端，在安装一次性快速接头的机组时，这一点必定引起注意。为了使空调器的制冷管不裸露在外面，一般原机带有成形的圆筒状体温管，在管子与压缩机，管子与管子之间的接头部分要用保温毡包好，表面用胶带包扎。室内机组都带有排水管，检查时，能够从室内排水管口处注入一些水，检查排水可否畅达，最后，安装达成后在过墙也洞要用油封泥封来严。④铜管钎焊工艺切割铜管将铜管切成需要之长度，注意断面必定与管子轴线垂直。对于直径6-10mm的管子可用小钢锯切割，对于大一些的管子可用旋转式切机或每英寸最少32步齿的钢锯切割。使用切管机时应注意不要施加太大的力将切管机压在铜管上，否则会使管端直径减小。26通风和空调工程施工方案除掉毛边，并干净表面。铜管插入接头部分的表面应干净，无油污。一般用细砂纸或不锈钢丝绒打光，使用含磨料的尼龙擦洗垫收效也很好。管道的组装管子干净达成，依照需要取合适铜管接头专用钎剂加水拌成糊状，尔后用小刷子或其他工具蘸取拌匀的钎剂，平均地抹在铜管，接头承口处和铜管插入接头部分，转动管子上的套管，并确认管子完满插入承插口底部，尔后擦去节余的熔剂，接头就组装好能够加热。加热铜管，并使用适用焊料依照铜管接头的规格选择相应的焊枪，使用氧乙炔中性火焰加热被焊铜管接头承口部分，平均加热被焊接件，用加热的钎料沾取合适钎剂（焊粉）平均地抹在缝隙处，送入钎料，当钎料所有消融时停止加热。由于钎料流动性比较好，若连续加热，钎料会不断地往里渗秀，不简单形成饱满的焊角。管道安装达成，应按要求进行管道的气密性试验。⑤导线的连结分体式空调器的电源导线、控制导线均在安装现场连结，安装时要按电气接线图连结，不能接错。⑥排空气先拧开二通和三通阀上的螺母和三通阀维修口螺母，再将二通阀的阀杆逆时针转动约90度，这时阀被打开，保持10S，尔后将阀关闭，将三通阀维修口上顶针推开3S，松开1MIN这样重复三次，用内六角板手将二通阀和三通阀都置于打开地址，准备机组试运转。⑦延长制冷剂管及补充制冷剂分体式空调室内外制冷剂连结收的长度应在规定范围之内，说明书对连结收最大长度和室内外机组最大高度差一般都有介绍。延长管制冷剂的补充量因机组型号而异也随着管道长度，管径大小而变化。⑧试运转为了运输安全，在压缩机的防振橡胶垫上，有的装有两块涂有黄漆的垫片，有的在压缩机下垫有硬泡洒块或木块。在试运转前必定将它们拿出，才能使橡胶或减振弹簧起到减振作用。电路电压应在额定电压90%-110%之间。27通风和空调工程施工方案启动机器前，查明室外管道止流阀可否已完满打开。涡旋式和转子压缩机不能够反转，确定辗转方向后，电源相线不能够互换，更不能够随意下压缩机交流接触器的压钮。检查达成后，空调的安调过程就结束了，能够进行试运转。3.5通风空调系统的调试和查收系统调试前，调试人员应熟悉空调系统的所有设计资料，包括图纸和设计说明书，充分意会设计妄图，认识各种设计参数、系统的全貌以及空调设施的性能及使用方法等。熟悉送（回）风系统、供冷系统、自动调治系统的特点，特别要注意调治装置和查验仪表所在地址。空调通风系统的调试前需要编制调试方案，调试方案内容包括调试的目的要求、进度、程序、方法、安全措施、仪器仪表的配套及人员安排等，调试方案要报送专业监理工程师审察赞成；调试结束后，必定供应完满的调试资料和报告。空调水系统安装1工艺流程图施工准备防腐办理预留孔洞、埋件现场放线、定标高管道预制加工套管安装支架制作安装管道安装填堵孔洞水压试验28保温通风和空调工程施工方案空调水系统施工工艺流程图2空调水系统施工操作要点空调水系统安装时一般先总管后支立管或平面支管，尔后再与空调设施连结。机房管道安装，先支架后管道。管道安装的基根源则：先大管，后小管，先主管，后支管。⑴套管制作安装①套管要用切割机下料，且两端平齐，挫掉毛刺，管内外防腐到位。②穿砼墙或地下室外墙的管道，均预留洞或预埋套管，施工时与土建亲近配合。③管道穿墙或楼板时应在结构中加设钢性套管；套管长度不得小于墙厚，或应高出地面20或50mm，接口不得置于套管内；套管与管道之间的缝隙应用不燃资料填塞。⑵支架制作安装①管道支、吊架形式、地址、间距、标高吻合设计及规范要求。②管道支吊架不相同意气割下料、割孔、不相同意电焊穿孔，焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等弊端。③对同素来线上要求支吊架采用同一规格，对同层管道支吊架安装时，除要求坡度外，支吊架底线保持同一平面。保温管道支吊架应设置在保温层外面，并在支吊架与管道之间必定垫以经过沥青蒸煮过的硬垫木，省得产生“冷桥”，其厚度与保温层厚度相同，宽度应大于支吊架支承面的宽度，支吊架制作好后要进行除锈和刷漆办理并按要求刷面漆。④固定支架与管道应接触亲近，固定应牢靠。滑动支架应灵便，滑托与滑槽两侧应留有3～5mm的缝隙，纵向搬动量应吻合设计要求。无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的方向搬动。⑶管道连结①螺纹连结：螺纹应干净、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%；连结牢固；接口处根部外露螺纹为2～3扣，无外露填料；镀锌管道的镀锌层应注意保护，对局部的破弊端，应做防腐办理。29通风和空调工程施工方案②法兰连结：法兰面应与管道中心线垂直，并同心。法兰对接应平行，其误差不应大于其外径的1.5／1000，且不得大于2mm；连结螺栓长度应一致、螺母在同侧、平均拧紧。螺栓紧固后突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。法兰衬垫不得闯进管内。其外边缘凑近螺栓口为宜，不得放双垫或偏垫。③焊接：焊接外形尺寸应吻合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂痕、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑平和孔等弊端。⑷管道及阀门安装①管道坡度：冷冻水及冷凝水的坡度应吻合设计要求，如设计无要求时，冷冻水坡度不小于3‰，冷凝水坡度不小于8‰，严禁出现倒坡现象。②阀门安装A、阀门安装前，应作强度和严实性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且很多于一个。对于安装在骨干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严实性试验。阀门的强度和严实性试验，应吻合以下规定：阀门试压连续时间应很多于下表的规定。阀门试压连续时间表最短试验连续时间（s）公称直径DN严实性试验（mm）强度试验金属密封非金属密封≤5015151565-200301560250-4606030180B、丝扣阀门应与管道连结亲近，重要部位的阀门为维修方便，应在阀前加镀锌活接头。C、法兰阀门与法兰之间应加石棉橡胶垫片（对夹式蝶阀除外）,衬垫不得凸入管内。D、阀门的调治手柄应位于方便调治处，一般情况下，阀门（特别是电动阀门的30通风和空调工程施工方案电动履行机构）的操作手柄不得向下。E、阀门安装地址应避开墙体或其他可能阻拦阀门操作维修的地方，保证阀门介质流向正确。③管道和阀门安装的赞成误差应吻合下表中的规定管道和阀门安装的赞成误差表项次项目赞成误差（mm）钢管每米1全长25m以上≯25水平管道1.51纵横方向塑料管每米复合管全长25m以上≯25波折每米2铸铁管全长25m以上≯25钢管每米35m以上≯8立管塑料管每米22复合管5m以上≯8垂直度铸铁管每米35m以上≯10成排管段在同一平面上33间距和成排阀门

查验方法用水平尺、直尺、拉线和尺量检查吊线和尺量检查尺量检查⑸空调水系统管道试压、冲洗①管道试压管道安装达成后，在与尾端设施连结前，应进行系统水压试验。A、系统试验压力为工作压力1.25倍，升压要缓慢，达到试验压力10分钟压力降不高出0.02MPa，降至工作压力无渗漏为合格，采用手动试压泵进行。B、水压试验时，管道接口处不得涂漆和保温，以利观察渗漏情况。C、试验用压力表需经国家计量检测部门校验，并在校验有效期内。精度不得低于1.5级，刻度值为0～2.5MPa，且很多于二块。D、与管道连结但不相同意超压的设施及部件采用拆断或隔断的措施。②管道冲洗A、管道压力试验合格后，须进行冷冻水管系统的冲洗，可采用有压水冲洗的方法，分单体按子系统逐个进行。B、用户侧的供回水总管方向加装旁通管和旁通阀，用户侧的分划分层支管最远31通风和空调工程施工方案点之间供回水加装旁通管和旁通阀。C、关闭所有尾端的出入水阀门，未经干净的水不能够进入尾端设施和板式换热器。D、从膨胀水箱补水管处给用户侧水系统充水，等水系统充满水后开启板式换热间内的用户侧水泵（备用泵同时启动），经过旁通阀使水在系统内有组织（同程系统须分层设专人进行调治）地循环，水管内的杂物被阻截在过滤器内，循环冲洗20～30min后停泵，打开过滤器取污口，将过滤器内的杂质拿出，再充水循环，屡次几次，直到过滤器内无杂质可取为止（破坏的滤芯须更换），尔后进行换水，直到排出口水色和透明度与目测度一致。⑹水管保温①管道保温前，除锈、油漆必定按设计要求进行达成，并将表面灰尘除掉干净。②空调水管保温应在水压试验合格后进行，所有管道、设施保温前必定进行隐检工作，合格后再进行。③保温层接缝处必定胶接密实，并用胶水及胶带封口，不得有泄漏空气的隐患。④保温资料必定按确定厚度要求采用，必定有产品合格证和性能检测报告。⑤水管保温，主管由下向进步行保温，设固定环。⑥管道阀件等部位的绝热结构应能单独拆卸，以以下列图所示：橡塑保温橡塑保温阀门保温表示图法兰保温表示图⑦水管木托处保温以以下列图所示：冷冻水管道粘接不牢,有裂痕扁铁抱箍扁铁抱箍管道木托保温层槽钢支架螺栓、垫片木托32角钢支架通风和空调工程施工方案空调水管木托保温图⑺空调水管道安装实例图空调水管道安装实例图33通风和空调工程施工方案系统调试5.1系统调试流程图组建现场调试小组调试准备工作空调电气设施及其主要回路的检查测试空调设施单机试运转自动调治与监测系统线路检查系统风量测定与调整风机性能调治器及检测仪表的查验空调设施性能测定与调整自动调治及检测系统的联动运转室内气流组织的设定与调整室温调治性能的试验与调整系统综合收效测定调试资料整理及查收系统调试流程图5.2操作工艺⑴准备工作①熟悉空调系统设计和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷、恒温精度要求等，弄清送（回）风、、供冷和供热系统、自动调治系统的全过程。②绘制通风空调系统的透视表示图。③调试人员会同设计、施工和建设单位深入现场，查清空调系统安装质量不合格的地方，查清施工与设计不符的地方，记录在弊端明细表中，限时更正完。④备好调试所需的仪器仪表和必要工具，除掉弊端明细表中的各种弊端。电源、水源、冷、热源准备就绪后，即可按计划进行运转和调试。34通风和空调工程施工方案⑵通风空调系统运转前的检查①核对通风机、电动机的型号、规格可否与设计吻合。②检查地脚螺栓可否拧紧、减振台座可否平，皮带轮或联轴器可否找正。③检查电机及有接地要求的风机、风管接地线连结可否可靠。④检查风机调治阀门，开启应灵便、定位装置可靠。⑤风机启动可连续运转，运转应很多于两个小时。⑥通风空调设施单机试运转细风管系统漏风量测定合格后，方可进行系统联动试运转，其实很多于8h时。⑶通风空调系统的风量测定与调整①按工程实质情况，绘制系统单线透视图、应注明风管尺寸，测点截面地址，送（回）风口的地址，同时注明设计风量、风速、截面面积及风口外框面积。风量（3）风量（3）风量（3）风口风速（）风速（）风速（）面积（2）面积（2）面积（2）测孔测孔测孔测孔面积（2）风速（）风量（3）系统单线透视图②开风机从前，将风道细风口自己的调治阀门，放在全开地址，三通调治阀门放在中间地址空气办理室中的各种调治门也应放在实质运转地址。③开启风机进行风量测定与调整，先粗测总风量可否满足设计风量要求，做到胸有成竹，有利于下步伐试工作。④系统风量测定与调整，干管和支管的风量可用皮托管、微压计仪器进行测试。对送（回）风系统调整采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”等，从系统的最远最不利的环路开始，逐渐伐向通风机。⑤风口风量测试可用热电风速仪或叶轮风速仪等，用定点法或匀速搬动法测出35通风和空调工程施工方案平均风速，计算出风量。测试次数很多于3～5次。⑥系统风量调整平衡后，应达到：A、风口的风量、新风量、排风量，回风量的实测值与设计风量的赞成值≤10%。B、新风量与回风量之和应近似等于总的送风量，或各送风量之和。C、总的送风量应略大于回风量与排风量之和。D、系统风量测定包括风量及风压测定，系统总风压以测量风机前后的全压差为准；系统总风量以风机的总风量或总风的风量为准。⑦系统风量测试调整时应注意的问题：A、测定点截面地址选择应在气流比较平均牢固的地方，一般选在产生局部阻力此后4～5倍管径（或风管长边尺寸）以及局部阻力从前约1.5～2倍管径（或风管长边尺寸）的直风管段上。B、在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分若干个相等的小截面使其尽可能凑近于正方形；在圆形风管内测定平均风速时，应依照管径大小，将截面分成若干个面积相等的同心圆环，每个圆环应测量四个点。C、没有调治阀的风道，若是要调治风量，可在风道法兰处临时加插板进行调治，风量调好后，插板留在其中并密封不漏。⑷空调器设施性能测定与调整在测定过程中，保证供水、供冷、供热源，作好详细记录，与设计数据进行核对可否有出入，如有出入时应进行调整。⑸空调自动调治系统控制线路检查①核实敏感元件、调治仪表或检测仪表和调治履行机构的型号、规格和安装的部位可否与设计图纸要求吻合。②依照接线图纸，对控制盘下端子的接线（或接收）进行核对。③依照控制原理图和盘内接线图，对上端子的盘内接线进行核对。④对自动调治系统的联锁信号，远距离检测和控制等装置及调治环节核对可否正确，可否吻合设计要求。⑤敏感元件和测量元件的装设地址，可否吻合要求。⑹调治器及检测仪表单体性能校验①敏感元件的性能试验，依照控制系统所采用的调治器或检测仪表所要求的分36通风和空调工程施工方案度号必定配套，应进行刻度误差校验和支特点校验，均应达到设计精度要求。②调治仪表和检测仪表，应作刻度特点校验，调治特点的校验及动作试验与调整，均应达到设计精度要求。③调治阀和其他履行机构的调治性能，全行程距离，全行程时间的测定，限位开关地址的调整，标出满行程的分度值等均应达到设计精度要求。⑺自动调治系统及检测仪表联动校验①自动调治系统在未正式投入联动从前，应进行模拟试验，以校验系统的动作可否正确，可否吻合设计要求，无误时，可投入自动调治运转。②自动调治系统投入运转后，应查明影响系统调治质量的因素，进行系统正常运转收效的解析，并判断可否达到预期的收效。⑻空调系统综合收效测定是在各分项调试达成后，测定系统联动运转的综合指标可否满足设计与生产工艺要求，若是达不到规定要求时，应在测定中作进一步伐整。①确定经过空气调治器办理后的空气参数和空调房间工作区的空气参数。②查验自动调治系统的收效，各调治元件设施经长时间的核查，应达到系统安全可靠地运转。③在自动调治系统投入运转条件下，确定空调房间工作区内可能保持的给定空气参数的赞成颠簸范围和牢固性。④空调系统连续运转时间，一般酣畅性空调系统不得少于8h；恒温精度在±1℃时，应在8～12h；恒温精度在±0.5℃时，应在12～24h；恒温精度在±0.1～0.2℃时，应在24～36h。⑤空调系统带生产负荷的综合效能试验的测定与调整，应由建设单位负责，施工和设计单位配合进行。⑼资料整理编制交工调试报告。37通风和空调工程施工方案质量保证措施分项工程合格率：100%分部(子分部)工程合格率：100%6.1分项工程质量控制程序施工准备合格资料供应不合格分项工程施工队施工不合格保证资料齐全有效自检、互检交接检不合格工程、技术、安质部联检合格监理检查进入下道工序6.2质量保证措施过程控制有效制度1）质量例会、每个月质量讲评制度（1）每周质量例会由项目总工主持，参加项目施工的所有分承包方负责人及技术人员参加。第一由参加项目施工的分承包方报告上周施工项目的质量情况，质量系统运转情况。质量上存在问题及解决问题的方法，以及需要项目经理部协助配合事宜。会议解析上周质量活动中存在的不足或问题，并和与会人员共同商讨解决问题所38通风和空调工程施工方案应采用的措施，会后予以贯彻履行。2）每个月质量检查讲评每个月底由项目总工组织有关人员对在施工程进行实体质量检查，并将检查结果在质量例会上通知，对质量较好的分承包队伍予以夸耀，需整改的部位明确限时整改日期，并在下周质量例会逐项检查可否完整整改。2）样板制度即在分项工程施工前，由责任工程师依施工方案和技术交底以及现行国家规范、标准，随同总承包的组织进行分项样板施工。将每一层的第一施工段的各分部分项工程及要点工序都作为样板，请监理共同查收，样板未经过查收前不得进行下一步施工。经过样板施工作到一致操作程序，一致施工方法，一致质量查收标准。3）三检制及检查查收制度1）三检制自检：在每一项分项工程施工完后均由施工班组对所施工产品进行自检，如吻合质量查收标准要求，由班组长填写自检记录表。互检：经自检合格的分项工程，在项目总工组织下由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题应仔细及时予以解决。交接检：上下工序班组经过互检认为吻合分项工程质量查收标准要求，在双方填写交接记录，经工长签字认可后，方可进行下道工序施工。（2）检查查收制度检查查收制度可用以下列图表示39通风和空调工程施工方案自配项属目检项队经监转合格目合格合格伍合格理入理总三部工下工互检专程道程师检记业工师录工确序核质程认施查量师工交评初接定验检不合格不合格不合格通病解析攻关4）问题追根制度对施工中出现的质量问题，追根制度是其最好的解决方法。追根工作按以下程序严格履行：1）会诊2）查原因，挖根子3）追查责任人4）限时整改5）查收结果，不达到收效不放手6）写总结，立规矩做好超前技术准备工作包括图纸审察、分部分项工程施工技术方案编制及判定等，保证施工过程获取有效控制。加强质量通病的预防，依照我单位施工同类工程的经验，对易出现质量问题的部位，提前拟定预防措施。并负责“新资料、新技术、新工艺、新设施”的推行应用。40通风和空调工程施工方案建立健全监控体系工程项目安质部设有技术、懂业务、责任心强、敢抓敢管的专职质检员，施工班组设专职或兼职质检员，健全管理职能，建立各项规章制度，建立起规范化的工作程序。上级职能部门每季度对工程进行督查检查并进行追踪管理。加强施工队伍的管理，保证操作质量。要点抓好以下几个环节：1）施工队伍进场严格履行入场教育制度，由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技术的教育。2）加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培，进行岗位技术训练。3）指定专人管理,随施工，随检查，随指导,发现问题及时纠正。4）保持队伍相对牢固,从生活上关心帮助,解决他们的后顾之忧.5）推行优异优价，调动他们创优异树名牌的积极性，促进工程质量的提升。6）推行样板领路制度，推行“样板间、样板层”制度,明确标准，加强可操作性，便于检查督查，裸露问题，把问题解决在大面积施工从前，样板做好后，经业主代表、监理查收合格后方可进入大面积施工。严把资料关，防范低质资料进场。1）资料的采买严格履行标准的采买程序。2）所有甲、乙双方采买的资料设施，都要满足设计和规范的要求，并供应产品合格证明及查验资料。3）进场的原资料、半成品、预制构件及各种设施的采买供应，严格履行《顾客供应产品控制程序》、《产品表记和可追想性程序》、《进货查验和试验程序》、《采买程序》。4）推行资料供应“四验”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；保证只有查验合格的原资料才能进入下一道工序，给提升工程质量打下一个优异的基础。5）建立有监理目击抽检试验制度，严把资料的质量关。严格工序管理41通风和空调工程施工方案1）加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》推行监控，特别是被列入要点工序和特别过程的工序要从资料采买、进场查验、施工过程检查、要点难点技术攻关、特别工种持证上岗、所用机械设施的能力检定、工序查收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。2）严格履行“工序操作挂牌制”，“三检制”，防范返工，同时也提升自我控制的意识和能力；3）施工中严格依照有关标准、规程、规范进行作业，积极推行应用工法，提升工序质量。加强成品保护，保证工程免受人为损失。对装修工程拟定系统的成品保护制度，如“名贵设施进楼交接制度”，“赞成进楼施工交接制度”，“持证进楼制度”，并建立专职成品保护队伍，24小时轮流值班，杜绝成品交织污染、破坏等现象。6.3主要分部分项工程质量控制措施1）风管平面不平，造成安装后密封不严采用措施：法兰资料由专人负责下料，设置焊接模具平台，由技术强的焊工从法兰内侧焊接，不平之处及时打磨，对称，焊接防范焊接变形，焊后及时检查，水平及纵横、波折度不合格者及时修整。2）系统风量不平衡采用措施：风管制作在弯管处加合理的风导游流叶片，三通及变径处留有足够的缓冲长度，合理调整风阀的开出发度，制安时及时检查督查，不合理处及时调整。3）空调供回水及凝结水管路保温不良，造成结露滴水采用措施：严格采用设计的保温资料材质和规格，加强施工人员的责任心，严格按施工规范施工，施工中和施工后由专人检查查收，责任落实到人，发