某航道桥箱梁#块混凝土浇注安全技术交底

xxxx越江通道xx大桥工程—XX标段xxxx隧桥XX标路桥建设项目经理部安全技术交底卡交底的施工项目目、工艺、名名称辅通航孔桥箱梁梁0#块砼浇注注安全技术术交底安全技术交底主要内容一、总则与目的的二、施工计划安安排三、机构保证措措施四、施工过程控控制内容及及分工五、质量保证措措施六、安全保证措施施七、相关要求和和检查内容容执行技术安全交交底的主讲讲人（签字字）执行交底时间年月日接受技术安全交交底单位负负责人（签签字）接受交底总人数数执行情况备注将技术安全交底底详细文字字资料附本本卡后，本本卡同实施施性施工工工艺、规范范、规程一一并归档保保存备查。辅航道桥箱梁0#块砼浇注安全技术交底一、编制目的：为了安全、优质、高效的完成箱梁0#块砼的浇注施工，特编制本作业指导书。也是为参与辅航道桥施工的所有人员提供一个工作及控制依据思路，希望广大参战人员认真阅读并领会各自岗位职责，以利于工作顺利开展。二、砼浇注施工计划安排：根据目前现场施工准备，定于xx年5月19日开始进行箱梁0#块砼的浇注施工，0#块砼方量约550m3。拟采用栈桥上两台砼拖泵进行浇注。三、组织机构：为确保现场施工各项工作能合理、有序地运作，特成立了以宋伟峰副总经理为指挥长的现场组织机构。详见相应框图。（详见附件）施工组织机构框图综合班综合班现场指挥：xx技术主管：xx现场主管：xx安全员：xx技术员PM113：xxPM114：xxPM115：xx砼班木工班机械机电班四、施工过程控制内容及分工（仅以PM115为示例）1、准备工作：①、杂物清理将模板内所有杂物进行清理，可利用空压机由低向高全部清理干净②、机具调试泵车、振动器、水泵等机具的调试；串筒、小料斗、铁锹、抹子等工具转运至现场③、质量检查按质量检验程序完成转序验收工作（模板加固、预应力体系定位加固、预埋件的定位加固等）④、串筒定位结合下料位置的布置，将钢筋进行局部调整，安装6m长的串筒，并安装好小料斗⑤、泵管布设根据先底板、再腹板、最后顶板的浇注顺序布管注意事项：①、泵管要求安装牢固②、模板清理，不得先用水冲洗③、核对预埋件类别和数量，防止遗漏④、对钢筋进行局部调整，设置好操作人员下到腹板内施振的空间⑤、泵管布设时，必须设支撑架，不得直接压放于钢筋顶面2、砼浇注①、模板清洗在砼浇注前利用淡水将模板清洗一遍，以确保砼外观质量②、底板将泵管通过顶板的预留孔接入箱内，底口接一软管，利用软管布料为主，辅以人工用铁锨布料③、腹板利用串筒对称、多点布料完成砼浇注④、顶板利用泵管的接折移位，对称摊料浇注注意事项：①、在砼浇注前约1小时完成其清洗工作②、先从人孔底部下料，完成挡块的浇注，然后按对称布料原则完成底板砼浇注③、底板砼浇注过程中，要求完成压模的定位加固，同时对支架进行全面检查，其支撑的牢固情况④、腹板浇注砼通过串筒下料，现场设置4~5只串筒，要求对称且按规范摊料厚度进行砼的摊料浇注⑤、腹板砼浇注过程中，必须对底板根部砼加以复振，防止由于支架（非）弹性变形及施工振捣造成砼开裂⑥、砼浇注过程中，必须加强对支架及模板的观测⑦、注意保护好预埋件，防止被振坏或移位变形⑧、加强对模板拉杆缝隙及模板拼缝缝隙的补漏处理⑨、将顶板砼的大面平整度处理合格⑩、现场调度负责现场拌和船的抛锚就位及船只高度，安全员负责现场安装过程监控3、砼养护表面覆盖保湿养护箱梁顶面砼浇注完成后，在砼初凝前，利用先薄膜、再土工布的办法保温养护，当初凝后，将土工布放在底层上盖薄膜注意事项：①、必须保持砼的表面保温保湿养护②、视气候情况，必须采取必要的应急措施，防止砼出现质量缺陷五、质量保证措施：现场质量控制除严格按照技术交底内容执行外，还必须按照相关技术规范进行质量控制，严格按照质量管理程序进行质量的过程监控，具体内容，请详见《箱梁0#块施工技术交底》。六、安全保护措施的落实：具体内容详见《箱梁0#块施工安全技术交底》。以下是作业中强调几点；1、砼浇注前，作业人员严格遵守劳动纪律，思想要集中。2、用电线路布置合理，照明能见度保持，机具合理放置。3、底板与顶板清理干净不使用材料，人员站位选择好，参与施工人员相互关照，发现隐患及时纠正。4、泵车管接头施拧牢固，管头部位使用缆风绳固定，防止摆动伤人。5、当施工人员发现异常声音，立即停止施工，排查进行补救。6、外侧模安排专人进行观测，发现问题及时通知人员进行加固。上下保持正常联系。7、周围栏杆，施工人员不能斜靠和拆除，保持完好和稳定。8、交接班时，做好班前讲话和交接手续。七、其他相关要求：0#块施工（钢筋及预应力管道）的检查内容1、钢筋的绑扎质量。（满足技术规范要求）2、预留钢筋长度满足规范要求。3、钢筋保护层厚度满足设计要求。4、各种预应力管道安装质量。（位置、曲线等满足设计及规范要求，联通管与压浆管必须密合；联通管必须采用胶布包裹防止电焊火花烧伤；联通管不允许有弯折）5、各种锚垫板的安装质量。（波纹管与锚垫板连接处必须密合，螺旋筋及钢筋网片的位置及数量要达到设计要求）6、临时锚固筋的安装质量。（联接器位置要注意加联接管）7、各种预埋件的安装。（位置、数量是否满足设计及规范要求）8、箱梁模板的安装质量。（做到内拉外撑，防止跑模）9、箱梁模板的质量。（底板、侧板是否清理干净）0#块模板（包括支架）的检查内容（检查表附后）1、钢管桩倾斜度。(不得超过0.3%H且不得大于20mm)2、φ1.2m（φ1.5m）钢管桩与锚固钢板的焊接质量以及其加劲板的焊接质量；（注：锚固钢板在张拉前，其下铺砂浆垫层必须达到强度，并在张拉、焊接完成后必须填充锚固钢板的翘曲部分。3、平联钢管的下料长度及焊接质量，若下料长度不够，应采用包板或套管联接，严禁使用小片钢板。4、各种规格牛腿的焊接质量。（焊缝长度、厚度满足设计要求）5、悬臂端下的支撑杆件的焊接质量。（焊缝长度、厚度满足设计要求）6、纵、横梁的焊接质量，特别是纵、横梁交叉处、加劲板以及纵、横梁与牛腿的焊接。（焊缝长度、厚度满足设计要求）7、锚固钢筋的安装以及腹板预应力管道的安装。8、钢桁架的制作质量，桁架连接及加劲板焊接的焊缝达到设计要求且顶面和底面的焊缝不应高出桁架；桁架的底面及顶面是否平齐（两根槽钢是否在同一平面上）。9、0#块底模与钢桁架间的支承（设计上垫块在钢桁架与纵、横梁间）是否稳固，垫块是否抵死。10、临时支座底部与纵横梁间是否紧密贴合并加焊牢固。11、临时支座与纵横梁间贴合面的平整度和水平是否达到设计要求。12、支座的顶面标高、四个角的相对高差及轴线偏位是否满足设计及规范要求。（允许偏差分别为：标高：±2mm、相对高差：2mm、轴线偏位：10mm、支座位置：5mm）13、墩顶的标高、轴线偏位等是否满足设计及规范要求。（允许偏差分别为：标高：±10mm、轴线偏位：10mm）14、0#块底板的标高（所所有变截面面点）、轴轴线偏位以以及平整度度是否满足足设计及规规范要求。(允许偏差差分别为：：轴线偏位位：L/100000mmm、同跨跨对称点高高差：L/50000mmm、平整度度：3mmm)15、0#块底板与临时支支座、永久久性支座间间的空隙的的处理情况况。（钢板板或木板间间拼缝不允允许有错台台和漏浆现现象，支承承必须稳固固）16、0#块侧板的拼缝不不允许有错错台和漏浆浆现象，必必要时应在在拼缝处加加强；翼缘缘板标高（根根部和悬臂臂端）、平平整度满足足设计及规规范要求。17、翼缘板钢管托托架支撑情情况。18、0#块侧板的加固情情况，包括括拉杆的数数量、位置置等以及支支撑情况等等。19、模板是否有损损坏。（包包括侧模和和底模）⑷、浇注O#块砼砼O#块砼标号为C550高性能混混凝土。①O#块砼浇灌前的准准备工作a、砼浇注前应按按设计配比比作现场试试拌，砼入入泵坍落度度宜控制在在18±2ccm，入模模坍落度控控制在16～18cmm。b、O#块支架及模板稳稳定性检查查；c、施工机具、设设备（如拌拌和站、搅搅拌系统、振振动棒振动动器等）性性能检查；；d、清除钢筋及底底板上的杂杂物；②砼浇筑O#块砼拟用两台砼砼拌合站和和两台砼输输送泵在塔塔吊的配合合下对称浇浇筑砼，附附图9。砼浇筑筑前先将模模板洒水润润湿，砼开开始浇筑时时用来润湿湿泵管的砂砂浆不能直直接泵入模模板。砼浇浇筑要称进进行，先浇浇筑墩顶横横隔墙挡块块及横隔墙墙部位，再再逐渐由墩墩顶向两端端水平分层层进行。砼砼浇注时，每每层浇注厚厚度控制在在30cmm左右。砼砼浇注时严严禁单点或或少点布料料，而利用用振捣器使使砼长距离离流动，使使砼产生离离析。考虑虑到支架的的弹性及非非弹性变形形的影响，要要求底板浇浇完后，砼砼初凝前对对支架与墩墩顶交接处处的砼进行行“复振”，避免产产生沉降裂裂纹。砼施工现场8个个人（分2组）专门门负责砼的的振捣，砼砼振捣人员员必须具有有丰富的砼砼振捣经验验，且其人人员不得随随意更换；；1人专门负负责指挥泵泵管移动；；2人负责泵泵管的短距距离移动；；4人（2个木工、2个电焊工工）负责模模板的检查查；现场技技术员在砼砼浇筑全过过程值班，对对钢筋砼浇浇筑质量负负责。砼宜用φ50mmm或φ70mm插入式式振动棒振振捣密实。振振动器移动动间距不应应超过振动动器作用半半径的1..5倍；与与侧模应保保持10～15cm距离；；浇注上层层砼时振动动棒插入下下层混凝土土5～10cmm。砼振捣捣密实的标标志是砼停停止下沉、不不冒气泡、泛泛浆、表面面平坦。砼砼的浇筑应应连续进行行，如因故故必须间断断时，其间间断时间应应小于前层层混凝土的的初凝时间间或能重塑塑的时间。砼浇筑过程中要要重点对支支座、临时时支点、锚锚垫板处的的砼浇筑厚厚度、振捣捣质量进行行严格控制制，确保砼砼的绝对密密实。砼底板浇筑完成成后，在浇浇筑倒角及及倒角以上上部位之前前，应在倒倒角内模以以下，底板板砼上面设设1m宽的反反压模板（如如图10），以免免浇筑时腹腹板砼反穿穿到底板，以以致底腹板板交接处的的砼振捣不不密实，若若设反压模模板后，在在腹板砼浇浇筑时仍然然产生反穿穿现象，可可暂停一段段时间再浇浇筑砼，但但间断时间间不得超过过底板砼的的初凝时间间。砼浇注完毕，在在砼强度达达到2.5MMpa之前不得得使其承受受行人、运运输工具、模模板等荷载载，且不得得随意碰撞撞或扰动防防撞护栏预预埋钢筋。⑸箱梁砼养护根据箱梁O#块块施工进度度（xx年2月下旬~xx年5月）安排排可知，O#块砼施工工基本过了了冬期，因因此砼的养养护为非冬冬期养护法法。养护方方法如下：：砼浇筑完成至砼砼初凝阶段段采用喷雾雾养生；砼初凝后在砼顶顶面铺湿麻麻袋（或土土工布）并并洒水养生生15天；要求在砼洒水养养生期间，必必须始终保保持砼表面面处于湿润润状态。因因此要求各各施工队必必须派专人人（一个施施工点2~3名）24小时负责