白水河特大桥施工组织设计转体施工

序号项目名称单位数量1下部结构明挖混凝土m³876.9钻孔桩m³4271.9挖井混凝土m³1006.8承台混凝土m³5640.4墩台身(一字型型型桥台、实实体体墩身)m³5475.3顶帽及托盘m³250.6支承垫石m³31.62上部结构（80+80）mmT构联1（40+40）mmT构联124m预应力混混混凝土简简支箱箱梁孔332m预应力混混混凝土简简支箱箱梁孔92.4、孔跨布布布置孔跨或联数跨度（m）备注124双线简支箱梁180+80T构532双线简支箱梁224双线简支箱梁432双线简支箱梁148+48T构总计：3-2444m双线简支支箱梁+1--（80+880）mT构构+9-3322m双线简支支箱梁1-（448+448）mmT构全桥长633...022.5、桩基检检检测本桥桩基础需逐逐逐桩进行行完整整性检测测，桩桩长小于于等于于40m时，采采用低应应变反反射波法法进行行检测，桩桩长长大于40mm时，采用用声声波透射射法进进行检测测。当当桩径大大于等等于2m时，采采用声波波透射射法进行行检测测。2.6、墩台及及及基础形形式墩台号墩台类型基础类型桩径（m）墩高（m）备注太方台双线一字形桥台台台明挖台顶斜置1号墩圆端型实体墩钻孔桩基础（柱柱柱桩）6.9纵向预偏心2号墩双线矩形空心墩墩墩钻孔桩基础（柱柱柱桩）303号墩圆端型实体墩钻孔桩基础（柱柱柱桩）1.2517.5纵向预偏心4号墩圆端型实体墩挖井14.55号墩圆端型实体墩钻孔桩基础（柱柱柱桩）1.0010.06号墩圆端型实体墩钻孔桩基础（柱柱柱桩）1.005.07号墩双线圆端形矮墩墩墩钻孔桩基础（柱柱柱桩）1.003.08号墩双线圆端形矮墩墩墩钻孔桩基础（柱柱柱桩）1.003.0纵向预偏心9号墩双线圆端形空心心心桥墩挖井20.510号墩双线圆端形空心心心桥墩明挖20.5纵向预偏心11号墩双线圆端形空心心心桥墩钻孔桩基础（柱柱柱桩）2112号墩双线圆端形空心心心桥墩钻孔桩基础（柱柱柱桩）30.013号墩双线圆端形空心心心桥墩钻孔桩基础（柱柱柱桩）41.514号墩双线圆端形空心心心桥墩钻孔桩基础1.540.015号墩双线矩形空心墩墩墩钻孔桩基础（柱柱柱桩）1.533.5焦方台双线一字形桥台台台明挖台顶斜置2.7、支座布布布置本桥坡道上梁跨跨跨全部斜斜置，简简支箱梁梁采用用铁路桥桥梁球球形支座“88360”，太太方台~焦方方台之间间固定定支座（GDD）和横向向活活动支座座（HHX）均设于于每孔简简支梁梁的焦作作方。连续梁采用球形形形钢支座座，11号墩，3号号墩，14号号墩，焦焦方台台设置纵纵向活活动支座座（ZZX）和多项项活动支支座（DDX）。本桥所有固定支支支座（GD）和和纵向活活动支支座（ZX）均均设于线线路左左侧，所所有横横向活动动支座座（HX）和和多项活活动支支座（DX）均均设于线线路右右侧。2.8、环境类类类别、作作用等等级经取水样化验分分分析：地地表水水、地下下水对对处于氯氯盐环环境及化化学环环境中的的混凝凝土结构构具硫硫酸盐侵侵蚀性性，环境境作用用等级H1，地地下水以以上的的环境土土对处处于氯盐盐环境境及化学学环境境中的铁铁路混混凝土结结构具具硫酸盐盐侵蚀蚀性，环环境作作用等级H11,具盐类结结晶环境境作用用等级Y1。各部分混凝土结结结构采用用混凝凝土强度度等级级如下：：墩台号桥墩台身上部桥墩台身下部墩台身钢筋最小小小净保护护层要要求（mm）承台桩基桩身钢筋最小净净净保护层层要求求（mm）侵蚀性混凝土强度等级级级侵蚀性/冻融混凝土强度等级级级侵蚀性/冻融混凝土强度等级级级侵蚀性混凝土强度等级级级太方台~1#墩墩墩T2C35T2C3535H1C35H1C35702#墩T2梁底以下5m内内内C55D3C4545D3C50H1C35703#~11#墩墩墩T2C35T2C3535H1C35H1C357012#~15###墩T2C35D3C4545D3C45H1C3570焦方台T2C35T2C3535H1C35H1C3570顶帽托盘采用CCC35钢筋混混凝土，简简支支梁桥墩墩支承承垫石采采用CC40钢筋混混凝土，大大跨跨梁墩支支承垫垫石采用C550钢筋混凝凝土桥墩墩身下部有有有地表水水时指指承台顶顶至地地表水常常水位位以上1.55m范围，无无地表水水时指指承台顶顶至地地面线以以上11.5m范围围。2.9、吊篮和和和检查爬爬梯本桥桥桥1、3-66号墩、9--14号墩设设置吊篮篮，除除2号墩、115号墩外每每个墩台台顶均均设置通通往梁梁内的检检查梯梯。三、建设项目所所所在地区区特征征3.1、自然条条条件3.1.1、工工工程地质质条件件桥址区勘探深度度度范围地地层为为第四系系人工工堆积层层（QQ4ML）及及素填土土，第第四系全全新统统冲洪积积层（QQ4all+ppl），细圆圆砾土、粗粗圆圆砾土、卵卵石石土、粉粉质粘粘土；第第四系系上更新新统坡坡洪积层层（QQ3all+ppl）新黄土土、粗圆圆砾土土、卵石石土、粉粉质粘土土；下下伏奥陶陶系下下统三山山子组组泥灰岩岩、白白云质灰灰岩。3.1.2、水水水文地质质特征征及评价桥址区地下水主主主要为第第四系系孔隙水水、上上层滞水水、岩岩溶水，地地下下水主要要靠大大气降雨雨及地地表水补补给，勘勘测期间间仅白白水河河河滩见见地下水水，水水位埋深深为00.2mm~22.0m，高高程为5077.533m~~5088.00m，其余段段落未见见地下下水，水水位变变幅为1.00m~44.00m。桥址地地表水为为白水水河，勘勘查期期间为旱旱季，水水面宽约200.0m，水水深约1.00m，常年有有水，地地表水水来源为为大气气降水。3.2、工程建建建设条件件白水河特大桥主主主要临时时设施施有：施施工便便道、变变压器器房、钢钢结构构加工厂厂和其其他生产产和生生活房屋屋等。⑴供水、供电设设设施施工用水：施工工工用水采采用打打井取水水、自自来水和和利用用地表水水相结结合方式式。对对所有施施工及及生活用用水做做水质试试验分分析，必必要时时净化处处理，确确保合格格后才才能使用用。施工用电：沿线线线电力资资源较较为丰富富，基基本能够够满足足本工程程施工工用电需需要，考考虑接引引变电电站专线线。另另自备发发电机机组。生生活用用电计划划由各各变电所所单独独架线接接入，形成成相对独立立的生活供供电系统。（2）生产与生生活活房屋生产房屋包括钢钢钢筋加工工场、材材料、机机电维维修车间间、炸药库库、工工地实验验室等等,采用砖砌砌+轻型钢架架结构,生活活房屋采采用彩彩钢活动动房屋屋。于DK3316++3550处设置一一处钢结结构加加工厂供供应白白水河特特大桥桥四、总体施工组组组织安排排4.1、管理方方方针以人为本，和谐谐谐有序，诚诚信信守法。保护环境，保障障障安全，铸铸造造品牌。明确责权,持持持续改进进，追追求卓越越。4.2、管理目目目标以科学发展观为为为指导，实实现现铁路建建设项项目质量量、安安全、工工期、投投资、环环保和和稳定的“六六位一体”管管理目标标，推推进标准准化管管理，提提升项项目建设设水平平，确保保本项项目又快快又好好地建设设。4.2.1、质质质量目标标工程实体质量满满满足国家家有关关标准、规规范范、规定定及设设计文件件要求求，其施施工过过程或实实体工工程质量量满足足如下要要求：：⑴各检验批、分分分项、分部部工程质量量检验验合格率率达到到100%%；；单位工工程一一次验收收合格格率100%%。⑵实车最高检测测测速度实现现设设计速度1110%，开通通速度达达到设设计速度度目标标值。⑶在合理使用和和和正常维护护条条件下，桥桥梁工程结结构的施施工质量量，满满足设计计使用用寿命期期内正正常运营营要求求。⑷杜绝工程质量量量等级事故故。4.2.2、安安安全目标标⑴杜绝较大及以以以上施工安安全全事故。⑵杜绝较大及以以以上火灾爆爆炸炸事故。⑶遏制一般生产产产安全事故故。⑷遏制因建设引引引起的一般般铁铁路交通通安全全事故。（5）杜绝A、BBB类事故，减减少C、D类事故。4.2.3、工工工期目标标根据总体施工组组组织工期期要求求和施工工进度度安排，白白水河特大大桥桥计划开开工日日期20166年12月111日，完工工日期20118年5月110日。施工准准备阶段段为20116年112月1日～2016年112月10日日。下部结结构施工工日期20116年12月月11日～22017年110月10日日，现浇浇梁施施工日期20017年8月月1日～20018年5月月10日，TT构施工日日期期20177年年5月1日～～20188年年5月10日日，无砟砟道床床完成时时间22019年99月8日，铺铺轨日期20020年2月月14日～22020年22月15日，满满足铺轨轨要求求。其中现现浇浇梁与T构施施工时避避开冬冬期施工工。4.2.4、文文文明施工工目标标现场布局合理，环环境整洁，物物流有序，标标识醒目；；工地、道道路无飞尘尘、无泥泞泞、无坑洼洼；材料堆堆码整齐、机机械设备摆摆放整齐、生生产生活区区规划整齐齐；生产办办公区整洁洁、生活居居住区清洁洁、伙房餐餐厅清洁、厕厕所排污区区清洁，创创建省（部部）级文明明工地。4.2.5、环环环境目标标水体功能、耕地地地资源得得到有有效保护护，水水土流失失得到到有效防防止，噪噪声、振振动的的环境影影响得得到有效效控制制，做到到环境境保护、水水土土保持设设施与与主体工工程“同时设计计、同时施施工、同时时投入使用用”，努力建建设资源节节约型、环环境友好型型的铁路。4.2.6、职职职业健康康安全全目标注重职工的职业业业健康，保保证证文明施施工，保保障劳动动保护护，杜绝绝职业业病发生生；加加强卫生生监控控，确保保无大大的疫情情，无无传染病病流行行。4.3、施工组组组织机构构设置置及职责责划分分4.3.1、施施施工组织织机构构为了加强工区施施施工标准准化管管理、全全面履履行合同同、控控制建设设投资资，确保保工程程建设工工期、质质量、安安全、保保护生态态环境境，全面面实现现建设目目标，针对对我部施工工管辖范围围内的工程程项目的意意义和特点点，确定按按照项目法法施工、标标准化管理理、精干、高高效的原则则组建成立立“中铁十一一局集团太太焦铁路TJZQQ-10标项目经经理二工区区”，全面履履行合同规规定的各项项义务和责责任。根据本工程的规规规模及特特点，本本桥属二二工区管辖，工区区领导班子子设工区工区长长、工区副经理理、工区总工各1名。工区内设五五部一室室，即工工程部部、安质质部、物物资设备备部、计计财部、综综合合部和试试验室室。4.3.2、施施施工组织织机构构职能施工组织机构对对对各部室室有明明确的职职能分分工见下下附表表工区各部门职能能能序号机构业务职能1工区全权代表承包人人人履行合合同的的权利和和义务务，按项项目法法组织工工程施施工，实实行项项目经理理负责责制。项项目经经理由承承包人人委派，并并负负责全面面工作作，对承承包人人负责，对对监监理负责责，对对业主负负责。负责责工程施工工的现场组组织和全面面管理，承承担工程实实施、完成成及缺陷修修复等全部部工作，直直至竣工按按期交付。2工程部技术全权负责工程的的的技术管管理工工作，主主管图图纸审核核、岗岗前培训训、技技术交底底，进进行临时时工程程设计、编编制制施工组组织设设计、制制定施施工技术术方案案、工艺艺细则则及应急急方案案等。保保证各各项技术术工作作规范、科科学学、正确确、有有序开展展，为为每道工工序生生产合格格产品品提供可可靠的的技术保保证，参与与工程质量量的评定与与验收，对对各种工程程技术问题题的准确性性、完整性性负责。3测量负责工程的测量量量工作，保保证证测量放放线准准确、精精度满满足规范范要求求，保管管各种种内、外外业测测量资料料。4资料负责工程全部施施施工图纸纸及技技术资料料的收收集、管管理、归归档、保保存，以及及竣工文件件的编制等等工作。5安质部安全负责工程的安全全全管理工工作，主主管施工工安全全和行车车安全全，保障障计划划的编制制并检检查落实实；进进行岗前前安全全教育培培训、施工工中日常安安全检查及及事故分析析，严格安安全操作程程序。6劳保督促检查安全设设设施的设设置和和管理与与作业业人员安安全防防护品的的佩戴戴和使用用。7质量负责工程的质量量量管理工工作，主主管质量量检查查计划的的编制制并检查查落实实，监督督施工工方案、施施工工工艺及及操作作规程的的执行行情况，制制定定质量通通病防防治措施施，组组织质量量教育育和QC小组组活动，督督促促搞好工工序质质量管理理，组组织对工工程质质量检验验和试试验及其其状态态控制，提提交交工程质质量检检验分析析报告告，组织织工程程质量的的常规规检查和和自检检，对工工程质质量进行行自检检评定，检检查查各工序序的成成品、半半成品品施工质质量，完成成各种质量量记录。8试验室试验负责生产过程中中中的试验验、计计量管理理工作作；负责责试验验设备的的鉴定定、校准准、维维护和保保养；；负责采采购物物资的抽抽样和和试验，提提供供正确、完完整整的试验验资料料；对试试验数数据进行行统计计分析，为为质质量分析析提供供分析报报告。9物质设备部物资负责工程材料和和和设备的的的采采购、运运输、入入库、点点验、登记记、保管、发发放等管理理工作，做做到采购、订订货、验收收、搬运、贮贮存、发放放和使用手手续完备，记记录齐全，具具有可追溯溯性；保障障各种施工工材料、成成品、半成成品的供给给，组织搞搞好物资储储备，确保保节假日的的物资供应应。10设备保证工程实施过过过程中的的各种种施工机机械、设设备、机机具的的正常使使用和和维修工工作。11综合部行政负责工程实施中中中的项目目工区日常行行政事务务管理，主主管管文件的的起草草和递送送、保保管，项项目会会议的组组织服服务，以以及项项目工区的生活活、卫生生管理等等工作作。12贯标负责ISO900001：20000质量标标准在工工程中中的正确确实施施，并做做好各各种质量量记录录，保证证其畅畅通、有有序、有有效运行行。13其他负责生活环境的的的保护和和整治治等工作作，负负责文明明施工工及文明明工程程现场的的检查查工作。负责施工一线职职职工的医医疗、预预防、保保健和和初级抢抢救。负责工程现场消消消防、治治安保保卫、综综合治治理及案案件查查处工作作。4.3.3、岗岗岗位职责责划分分岗位职责划分表表表职务职称岗位职责项目工区工区长高级工程师对工程实施组织织织、指挥挥、协协调与监监控，履履行合同同赋予予的权利利和义义务，对对安全全质量、环环保保、劳动动卫生生、工期期等工工作负责责。副经理工程师协助项目经理管管管理施工工生产产，落实实安全全质量、施施工工计划，处处理理施工中中的具具体问题题和现现场的日日常工工作。总工程师工程师全面管理和指导导导施工技技术工工作，对对施工工技术、工工程程质量、计计量量测试等等负直直接技术术责任任。负责责组织织对施工工方案案、施工工组织织设计及及质量量计划进进行编编制及批批准后后的实施施。组组织科研研攻关关和解决决关键键施工技技术和和重大技技术难难题。综合部工程师负责人事、劳资资资、党政政、文文秘、后后勤、接接待及对对外协协调工作作。工程部工程师对工程施工进度度度进行管管理和和协调，负负责责环保、文文明明施工；；编制制施工组组织设设计，对对设计计图纸进进行审审核、交交底、过过程监控控，解解决施工工技术术疑难问问题；；编制竣竣工资资料和进进行技技术总结结；组组织推广广应用用“四新”技技术，开开发新新成果；；负责责控制测测量及及复核，参参与与验工计计价。安质部工程师负责制定安全质质质量管理理规划划和综合合管理理，负责责本项项目的检检验、试试验并对对其结结果负责责，负负责工艺艺标准准的管理理工作作，负责责重难难点科研研项目目的立项项、计计划及组组织实实施、申申报，负负责环保保节能能管理及及监测测。物资部工程师负责物资采购和和和管理，制制定定物资管管理办办法，上上报物物资计划划，在在现场进进行物物资验收收及物物资信息息反馈馈。负责机械设备采采采购和管管理，制制定设备备管理理办法，上上报报设备计计划，在现现场进行设设备验收及及设备信息息反馈。工地试验室工程师配合中心试验室室室做好本本项目目的试验验、监监测，负负责现现场各种种原材材料试件件和砼砼试件的的采集集，负责责各种种混凝土土和混混合料配配合比比的落实实、监监督。架子队架子队长工程师全面负责工区安安安全质量量、施施工生产产计划划的落实实和管管理，处处理施施工现场场的具具体问题题和日日常事务务。技术负责人助理工程师全面负责施工现现现场的技技术实实施和管管理工工作，进进行施施工方案案的编编制和交交底，负负责现场场施工工测量和和复核核。领工员/配合工架子队长长长、技术术主管管负责工区区安全质量量、施施工生产产计划划的落实实和管管理，处处理施施工现场场的具具体问题题和日日常事务务。技术员技术员配合技术负责人人人完成具具体技技术工作作的实实施及测测量、内内业资料料。质量员技术员配合技术负责人人人完成具具体技技术工作作的实实施及测测量、内内业资料料。测量员中级测量工配合完成控制测测测量，负负责日日常测量量工作作，测量量资料料收集、整整理理。试验员试验工负责现场原材料料料和混凝凝土试试件的采采集，负负责各种种配合合比的落落实，现场场内业资料料的编制和和整理。安全员助理工程师负责现场日常安安安全质量量工作作的检查查、监监督。材料员助理工程师负责现场物资的的的采购和和管理理，上报报物资资计划现现场物物资验收收和物物资信息息的反反馈。资料员技术员负责搜集、整理理理施工现现场报报验资料料，并并上报档档案室室归档核算员技术员负责编制月度施施施工计划划、材材料供应应计划划，参与与核算算、对内内计量量工班长/负责落实架子队队队长安排排的施施工任务务，合合理配置置劳动动力保障障完成成施工任任务。4.4、施工任任任务划分分及施施工队伍伍安排排根据本桥施工进进进度目标标与工工程量以以及现现场施工工情况况将该管管段按按施工队队伍分分为：桥桥梁桩桩基施工工班组组1个，施工班组组（44台冲击钻钻），桥梁梁、承台墩墩身施工综综合班组1个。施工班组任务划划划分LINK"D:\\太焦项目\\施工组织及方案\\施组及方案\\222222实施性施工组织设计（部分意见见批注）.doc""OLE_LINK2"\h\a施工队伍人数施工内容主要机械设备配配配备项目二工区桥梁梁梁架子一一队桥梁架子一队一一一工班20太方台-焦方台台台桩基施施工、挖掘机2台、冲冲冲击钻4台、旋旋挖钻2台、砼运运输车4台、项目二工区桥梁梁梁架子一一队桥梁架子一队二二二工班30太方台-焦方台台台墩台施工砼泵车2台、墩墩墩模板6套、砼运输车车6台项目二工区桥梁梁梁架子一一队桥梁架子一队三三三工班501-（80+880）m连续续梁施工工、33-244m++9-332mm简支箱梁梁施施工、1-（448+448）m连续梁施施工砼泵车2台、挂挂挂篮2套、吊吊车5台、塔塔吊2台、移移动模架1套套、千斤斤顶、倒倒链、油油泵等等。4.5、施工进进进度安排排依据总工期及分分分阶段工工期要要求，按按照“突出重点点、兼兼顾一般般、平平行作业业、均均衡生产”的的原则组组织施施工，尽早早完成大大临电力力、征征地拆迁迁工作作，确保保控制制工期的的重点点工程尽尽早开开工。施工安排以征地地地拆迁为为控制制主线，根根据据桥梁结结构情情况，全全段线线下土建建工程程按多个个施工工单元组组织平平行或流流水施施工，综合合考虑站前前前各专业业间的的接口，统统筹筹安排，紧紧密密衔接。4.6工程接接接口及配配合本项目接口工程程程主要为为隧道道、无砟砟轨道道的四电电接口口工程，为为加加强接口口工程程管理工工作，全全过程控控制好好接口工工作质质量，系系统、完完整地实实现各各接口专专业工工程无缝缝衔接接，必须须针对对性地制制定专专项接口口施工工方案。4.6.1四电电电接口工工程及及配合施工前项目经理理理部成立立以项项目总工工程师师任组长长、各各专业工工程技技术负责责人任任组员的的四电电接口协协调小小组，组组织制制定接口口工程程管理制制度、工工作程序序、工工艺流程程、质质量标准准、验验收办法法等文文件，并并对接接口工程程相关关工作质质量和和程序进进行检检查、督督促整整改、参参与移移交等，全全面面负责解解决施施工过程程中出出现的各各种问问题。四电接口协调小小小组应参参照设设计文件件与技技术规范范，认认真了解解和熟熟悉各种种专业业接口，熟熟悉悉施工接接口部部位及主主要内内容，下下发详详细技术术交底底资料，组组织织各专业业作业业队施工工，并并制定各各种可可能引起起接口口部位发发生质质量问题题的预预防措施施。无砟轨道四电接接接口工程程主要要内容包包括：：接地钢钢筋预预埋和连连接、接接地端子子预留留、接触触网预预埋槽道道及支支柱基础础的预预埋、过过轨管管道、电电缆槽槽及手孔孔，综综合接地地系统统连接、无无砟砟轨道绝绝缘处处理。施施工时时应根据据隧道道、无砟砟轨道道施工的的不同同工艺和和施工工顺序，分分别别在对应应时间间进行此此项工工作内容容，经经检查、检检测测符合相相关要要求后方方可进进入下道道工序序施工，施施工工前后及及过程程中应采采取对对应的保保护措措施，并并不得得损害接接口工工程，以以确保保接口工工程的的质量。施工完毕后应及及及时做好好保护护、标识识、登登记及技技术总总结工作作。并并经常检检测其其性能，发发现现问题及及时处处理。为为确保保接口工工程质质量，达达到用用户要求求，接接口管理理协调调小组在在各单单位工程程完工工后，组组织专专职人员员负责责成品、半半成成品质量量保护护。接口口工程程移交必必须办办理相关关手续续，经相相关施施工单位位、监监理单位位、建建设单位位单位位四方联联合验验收，合合格并并办理移移交手手续后保保护值值班人员员工作作才能终终止。后续工程施工时时时，四电电接口口协调小小组应应提供各各方面面支持，配配合合后续有有关单单位进行行相关关作业。4.6.2铺轨轨轨接口工工程及及配合施工前项目经理理理部成立立以项项目副经经理任任组长、各各部部门负责责人任任组员的的铺轨轨接口协协调小小组，组组织制制定接口口工程程管理制制度、工工作程序序、验验收办法法、安安全管理理等相相关文件件，并并对接口口工程程相关工工作质质量和程程序进进行检查查、督督促整改改、参参与移交交等，全面面负责解决决铺轨接口口工程中出出现的各种种问题。铺轨接口协调小小小组应参参照设设计文件件与技技术规范范，认认真了解解和熟熟悉铺轨轨专业业接口，熟熟悉悉主要内内容及及技术标标准，下下发技术术交底底资料，组组织织各专业业作业业队施工工，并并制定各各种可可能引起起铺轨轨接口部部位发发生质量量问题题的预防防措施施。铺轨接口工程主主主要内容容包括括：测量量系统统CPⅠ、CCPⅡ、CPPⅢ及相关资资料、道道床板板及扣件件、预预埋件及及施工工场地，综综合合接地及及绝缘缘处理。施施工工时应根根据隧隧道施工工节点点要求，分分别别在对应应时间间进行此此项工工作内容容，经经检查、检检测测符合要要求后后方可进进行铺铺轨移交交工作作。整体式道床施工工工完毕后后应及及时做好好保护护、标识识、登登记及技技术总总结工作作。并并经常检检查其其完整性性，发发现问题题及时时处理。为为确确保铺轨轨接口口工程质质量，达达到铺轨轨要求求，铺轨轨接口口协调小小组在在各单位位工程程完工后后，组组织各专专职人人员负责责成品品、半成成品质质量保护护。移交前铺轨接口口口协调小小组必必须对无无砟轨轨道整体体道床床质量进进行复复查，包包括轨轨枕及扣扣件、道道床板及及预埋埋件、测测量控控制网及及桩号号、施工工场地地及道路路等，发现现问题及时时整改闭合合。移交时时，必须办办理相关手手续，经相相关施工单单位、监理理单位、建建设单位单单位四方联联合验收，合合格并办理理移交手续续后保护值值班人员工工作才能终终止。铺轨过程时，应应应给铺轨轨单位位提供各各方面面支持，配配合合其进行行相关关铺轨作作业。4.7联调联联联试及运运行试试验本线联调联试及及及运行试试验执执行《高高速铁铁路工程程动态态验收技技术规规范》文文件有有关规定定。按按照大西西铁路路客运专专线有有限责任任公司司的要求求，于于20200年年7月1日～～20200年年12月311日进行，计计计划时间间为66个月。五、临时工程临时工程主要包包包括混凝凝土拌拌合站、便便道道施工，临临时时用电，钢钢筋筋加工场场，炸药库库等临时设设施。5.1、临时工工工程规划划原则则临时工程本着“满足需求求，合理布布局，节约约用地，降降低费用”的原则进进行规划、部部署，具体体要求为:临时工程修建结结结合现场场地形形及当地地自然然条件和和工期期要求，合合理理确定修修建标标准，在在满足足现场需需要的的同时，做做到到标准适适宜、费费用最省省。现现场布置置应简简洁、美美观、合理理，生活区区、生产区区整体布局局要科学合合理，要体体现出文明明工地的特特征及风貌貌。施工便便道、便桥桥要合理选选线，并要要考虑季节节影响，合合理设防，确确保四季畅畅通，以免免影响正常常施工。5.2、施工便便便道根据现场实际情情情况，新新建道道路及既既有道道路扩宽宽修筑筑了一条条路面面宽4.5米米的施工工便道道，能够够满足足所有施施工机机械车辆辆运输输通行。新新建建引入便便道和和贯通便便道建建设均按按施工工便道相相关技技术标准准建设设。便道道每隔隔200mm设设一处会会车道道，便道道横向向单侧排排水，横横坡2%，主主便道岔岔口设设置方向向指示示牌，标标明便便道顺序序方向向。5.3、施工供供供电方案案我部根据施工用用用电分布布情况况及负荷荷大小小，通过过现场场勘察，结结合合农电分分布情情况、剩剩余容容量和农农网导导线截面面供需需能力进进行综综合考虑虑，统统筹规划划，统统一制定定用电电方案。详细的施工调查查查，对我我工区管段内内的临时时施工用用电做做了精确确的区区段划分分，白白水河特特大桥桥用电设设备配配备如下下：在DK316+++750左侧侧接入1台SS11--6330kvvA变压器及及发发电机组GFF250011台供白水水河河特大桥桥施工工。5.4、主要临临临时工程程规划划及总平平面布布置施工现场规划与与与布置原原则：：统一规规划、分分期实施施、合合理布局局、方方便施工工、便便于管理理、减减少用地地、节节省投资资。充分利用当地道道道路、电电力、通通讯、水水源等等自然条条件，减少少临时工程程数量，重重视对当地地耕地、农农田灌溉系系统的保护护及水土的的保持。六、总体施工方方方案本工区本着“科科科学筹划、动动态控制、严严控关键线路路、均衡生产产”的原则组组织现场施工工。钻孔桩施工采用用用冲击钻钻机成成孔，采采用泥泥浆护壁壁，钢钢筋笼分分节加加工，现现场焊焊接组装装吊装装就位，导导管管法连续续灌注注桩身混混凝土土。承台基坑开挖采采采用人工工配合合挖掘机机根据据墩位地地形放放坡开挖挖基坑坑，放坡坡坡度度控制在1::1～1:11.5范围内内，钢筋筋在钢钢筋场集集中下下料，基基坑内内完成安安装，模模板采用用大块块定型钢钢模板板，混凝凝土一一次性浇浇筑完完成。墩身及墩帽钢筋筋筋由钢筋筋加工工场集中中下料料，现场场一次次安装成成型。模模板采用用大块块定型钢钢模板板，混凝凝土一一次性浇浇筑。大体积混凝土采采采取控制制水化化热和灌灌注时时间、温温度，加加强养护护等措措施，防防止混混凝土开开裂。制定临近既有线线线施工方方案，确确保施工工与行行车安全全。七、施工方案及及及工艺7.1、钻孔桩桩桩施工根据桩基础的设设设计要求求、水水文、地地质条条件及周周边自自然环境境、工工期要求求确定定采用冲冲击钻钻施工。施施工工前按照照桩基基检测布布置图图和工程程试桩桩原则进进行工工程试桩桩施工工，按照照平整整场地→放样样桩位→埋护护筒→制备泥泥浆→钻进成成孔→清孔→→安装钢筋筋笼笼→灌注砼→→成桩质量量检检测的施施工顺顺序施工工。每道工序完成后后后，由现现场质质检工程程师检检测合格格并报报监理工工程师师自检合合格方方可进行行下道道工序施施工。施工工工艺流程程程见下图图：钻孔桩施工工艺艺艺流程图图施工准备施工准备施工准备施工准备施工准备施工准备埋设钻孔护筒埋设钻孔护筒埋设钻孔护筒埋设钻孔护筒埋设钻孔护筒埋设钻孔护筒搭设作业平台搭设作业平台搭设作业平台搭设作业平台搭设作业平台搭设作业平台钻孔钻孔钻孔钻孔钻孔钻孔设计院地勘核查设计院地勘核查设计院地勘核查设计院地勘核查设计院地勘核查设计院地勘核查成孔检测成孔检测成孔检测成孔检测清孔清孔清孔清孔安放钢筋笼安放钢筋笼安放钢筋笼安放导管安放导管安放导管安放导管浇筑水下混凝土浇筑水下混凝土浇筑水下混凝土浇筑水下混凝土拔出导管拔出导管拔出导管拔出导管桩基检测桩基检测桩基检测桩基检测7.1.1冲击击击钻施工工工艺艺11场地平整整及及定桩位位钻孔场地在旱地地地时，应应清除除杂物、换换除除软土、平平整整压实；；场地地位于水水中时时，宜用用筑岛岛围堰法法施工工，筑岛岛面积积应按钻钻孔方方法、设设备大大小等决决定。桩位应按设计图图图曲线要要素计计算坐标标，并并经监理理工程程师审核核无误误后用全全站仪仪放样定定位，并并采用十十字桩桩保护。水水准准仪测量量地面面高程确确定钻钻孔深度度。并并报监理理工程程师检测测合格格后方可可进行行下道工工序。22护筒埋设设、泥泥浆制备备护筒采用整体式式式钢制护护筒，壁壁厚6mm，内径大大于桩径20cm。护筒的的埋设采用用挖埋法，埋埋置深度2m，经检查查位置正确确，筒身竖竖直后，四四周即用黏黏土回填，分分层夯实，并并随填随观观察护筒，防防止填土时时护筒位置置偏移。护护筒埋设时时，其顶面面高出施工工地面不小小于0.5m，护筒顶顶面中心与与设计桩位位偏差不大大于5cm，倾斜度度不大于1%。采用护护筒顶拉十十字线吊垂垂球与桩位位对比进行行复核。在在护筒埋设设好后，在在顶部焊加加强筋和吊吊耳且开出出水口。钻孔时孔内水位位位高出护护筒底底面0.5mm或地下水水位位以上1.55-2..0mm。泥浆性能指标，按按钻孔方法法和地质情情况确定，符符合下列规规定：冲击钻机成孔时时时需泥浆浆循环环和悬浮浮钻渣渣，泥浆浆的作作用为护护壁和和悬浮出出渣，选用用粘土泥浆浆具有比重重重低、黏黏度好好、含砂砂少、失失水量少少、泥泥浆薄、稳稳定定性强、固固壁壁能力高高等特特点，所所以配配制时选选用粘土配制低低比重的的泥浆。对对泥泥浆的配配合比比、泥浆浆性能能指标要要求如如下表：：泥浆性能指标地层比重黏度(s)含砂率（%）胶体率（%）PH值一般1.1-1.33316-22≤4≥95大于6.5施工中泥浆比重重重1.1～11.3gg/ccm³，含砂砂率不大大于44%，黏度116～22ss，二次清清孔孔后，泥泥浆比比重不大大于11.1，含砂砂率不大大于22%，黏度117～20ss。造浆材料选择优优优质粘土，不能能使用孔孔内原土土造浆浆护壁，造造浆浆前应根根据泥泥浆性能能指标标的要求求做泥泥浆配合合比的的试验，现现场场按照泥泥浆配配合比用用制浆浆机拌制制泥浆浆并存入入储浆浆池。为防止泥浆渗入入入土层，或或对对地下水水产生生污染，泥泥浆浆池采用用塑料料薄膜封封底，每每2个墩位的的桩基为为一个个单元，在在中中部位置置设置置一个泥泥浆池池和沉淀淀池，大小小以长8m×宽6m×深1.5m为宜。泥泥浆池的长长边垂直于于桥向布置置，采用泥泥浆泵、管管将泥浆输输送到在钻钻桩孔。泥泥浆池四周周防护采用用钢管架，外外罩防护网网，钢管架架高度为1.2m，钢管刷刷红白油漆漆，钢管顶顶面高度一一致。在泥泥浆池到空空口泥浆流流动段，用用砖砌筑高高40cm，宽30cm泥浆流动动沟槽。在施工过程中要要要定期测测试泥泥浆各项项指标标，掌握握数据据，确定定每池池泥浆的的周转转次数和和补浆浆时间。钻钻孔孔时对不不同地地质情况况要配配置相应应的泥泥浆指标标。泥浆循环系统平平平面布置置图见见下图。泥浆循环系统平平平面布置置图33、钻机就就位位及钻孔孔钻机就位前，应应应对钻孔孔各项项准备工工作进进行检查查。钻钻机安装装后的的底座和和顶端端应平稳稳，在在钻进中中不应应产生位位移或或沉陷。就就位位完毕，施施工工队对钻钻机就就位自检检。钻孔前，按施工工工设计所所提供供的地质质、水水文资料料绘制制地质剖剖面图图，挂在在钻台台上。针针对不不同地质质层选选用不同同的钻钻头、钻钻进压压力、钻钻进速速度及适适当的的泥浆比比重。钻机机施工前应应应进行试试桩，看看是否符符合设设计，试试桩结结束并进进行评评估后方方可进进行施工工。钻孔作业应分班班班连续进进行，填填写钻孔孔施工工记录，交交接接班时应应交待待钻进情情况及及下一班班应注注意事项项。应应经常对对钻孔孔泥浆及及钻机机对位进进行检检测，不不符合合要求时时，应应及时改改正。应经经常注意地地层变化，每每钻进2米或在地地层变化处处应捞取样样渣保存。钻孔过程中应观观观察主机机所在在地面和和支脚脚支承地地面处处的变化化情况况,发现沉降降现象及及时停停机处理理。因因故停机机时间间较长时时，应应将套管管口保保险钩挂挂牢。当钻孔深度达到到到设计要要求时时，对孔孔深、孔孔径、孔孔位和和孔形等等进行行检查，确确认认满足设设计要要求后，立立即即填写终终孔检检查证，并并经经驻地监监理工工程师及设设计专业工工工程师认可可，方方可进行行孔底底清理和和灌注注水下混混凝土土的准备备工作作。44、检测钻孔灌注桩成孔孔孔后，要要对桩桩孔进行行检查查验收，检检测测内容包包括：：钻孔的的平面面位置、孔孔深深、全深深的孔孔径等。平面位置检查的的的方法：：通过过全站仪仪测量量放样桩桩位，在在护筒上上安放放一块2m**30ccm木木板，木木板上上确定桩桩位，再比比较锤头中中心位置偏偏差。孔深检查的方法法法：测量量工具具为钢丝丝测绳绳1条、钢卷卷尺1把，在在测绳端端头放放置一重重物（如如3根20ccm钢筋头绑绑焊在一一起，用Φ6钢筋焊一一穿绳孔），将将测绳放入入孔底，在在测绳上做做好标记，提提出孔外，用用钢卷尺再再量测绳长长度，得出出孔深，孔孔深不得小小于设计深深度。孔径和孔深检测测测：用检检孔器器进行检检测，检检孔器用Ф220钢筋制成成，检孔孔器外外径不小小于桩桩径，检检孔器器长度是是桩径径的4-5倍倍，且不不小于于6米。检孔孔器顶面面几何何中心焊焊起吊吊圈。检检测时时，将检检孔器器吊起，使使笼笼的中心心、井井孔的中中心、吊绳绳保持一致致，慢慢放放入孔内，上上下畅通无无阻标明孔孔径大于设设计桩径；；若中途遇遇阻则有可可能在遇阻阻部位有缩缩径或弯孔孔现象，应应采取措施施予以消除除。孔底沉渣检测：：：采用标标准测测锤检测测，标标准测锤锤一般般采用堆堆式高高20cm，底底部直径径为220cmm,采采用2mm钢板制制作而成成，制制作1个测锤锤和1个测饼饼，通过过正反反两个测测锤测测量差值值确定定成渣厚厚度。钻孔灌注桩成孔孔孔质量检检验标标准项次检查项目规定值或允许偏偏偏差检查方法和频率率率1孔的中心位置(((mm)群桩：100单排桩：50全站仪或经纬仪仪仪：每桩桩检查查2孔径(mm)不小于设计桩径径径探孔器：每桩检检检查3倾斜度(mm)))1%桩长侧壁斜仪或钻杆杆杆垂线法法：每每桩检查查4孔深(m)比设计深度超深深深不小于0..05测绳量：每桩测测测量5沉淀厚度(cmmm)嵌岩桩≤5摩擦桩≤10沉淀盒或标准测测测锤：每每桩检检查55、钢筋笼笼制制作与安安装钢筋笼制作钢筋笼由钢筋加加加工场分分段制制作，本本桥桩桩基钢筋筋笼采采用分段段制作作，对钢钢筋笼笼进行分分别编编号并标标识。主主筋在制制作前前必须调调直，没没有局部部的弯弯折。主主筋在在钢筋加加工场场内采用用双面面搭接焊焊，接接头相互互错开开，保证证同一一截面内内的接接头数目目不超超过主筋筋总数数的50%。钢筋笼笼加强筋采采用单面搭搭接焊，搭搭接长度为为24cm，焊接时时采用焊架架固定。为为确保钢筋筋笼加工精精度，钢筋筋笼加工在在提前做好好的胎架上上进行钢筋筋笼制作。钢钢筋笼螺旋旋筋制作时时，在钢筋筋加工厂内内用调直机机将Φ10盘条调直直，每根长长度根据现现场确定，整整齐放置在在钢筋笼加加工区旁边边，待钢筋筋笼主骨架架完成后，将将螺旋筋盘盘在骨架外外面，间距距按图纸要要求进行设设置，螺旋旋筋布置时时，用铝合合金制作卡卡槽，每个个卡槽1.5ccm*1..5cm，卡槽间间距等同于于螺旋筋间间距。两节节钢筋笼接接头处先预预弯，使钢钢筋笼主筋筋在同一连连接区段。钢钢筋加工安安装质量标标准见下表表所示。钢筋笼制作和安安安装质量量标准准项目允许偏差项目允许偏差主筋间距(mmmm)±10保护层厚度(mmmm)±20箍筋间距(mmmm)±20中心平面位置(((mm)20外径(mm)±10顶端高程(mmmm)±20倾斜度(%)0.5底面高程(mmmm)±50桩身钢筋笼分段段段制作完完成后后，将钢钢筋笼笼每节编编制号号码，标标准节节为12m，相相邻主筋筋错开开距离大大于335d，根据据每个桩桩钢筋筋笼长度度不同同，其他他节段段为调节节节段段。按照照钢筋筋笼编号号采用用平板车车运至至现场，用用吊吊车将钢钢筋笼笼吊入桩桩孔内内，每下下完一一节钢筋筋笼后后用钢管管或方方木固定定，再再用吊车车吊住住另一节节钢筋筋笼进行行焊接接，每节节钢筋筋笼焊接接前，主主筋必须须预弯弯，保证证钢筋筋笼主筋筋在一一条轴线线上。钢钢筋笼在在吊装装前，报报监理理工程师师进行行检验，监监理理工程师师检查查合格后后方可可进行下下步工工序。顶顶端节节钢筋笼笼顶端端根据孔孔顶标标高设置置吊筋筋。起吊吊时，吊吊点栓牢牢并布布置于直直径方方向，起起吊过过程中必必须防防止钢筋筋笼变变形，使使钢筋筋笼吊起起后呈呈自然铅铅直状状态。钢钢筋笼笼接长时时，两两段钢筋筋笼必必须保持持垂直直和对位位良好好。吊入入钢筋筋笼时对对准孔孔位轻放放慢放放。若遇遇阻碍碍，随起起随落落和正反反旋转转使之下下放。不不高起猛猛落，强强行下放放，以以防碰坏坏孔壁壁而引起起塌孔孔。下放放过程程中，时时刻注注意观察察孔内内水位情情况，如发发现异常现现象，马上上停放，检检查是否塌塌孔。钢筋筋笼骨架的的保护层厚厚度根据设设计要求采采用与桩身身混凝土标标号一致的的混凝土垫垫块或保护护层钢筋HRB4400Φ16，设置密密度按竖向向每隔2m设置一道道（位于加加强筋上），每每道沿圆周周布置4个。钢筋筋笼下放至至标高后，要要检查钢筋筋笼是否中中心偏位，使使之满足规规范要求，并并用4根Φ20钢筋（吊吊筋）作为为吊筋，吊吊筋长度根根据桩基长长度确定，以以防止钢筋筋笼在混凝凝土灌注过过程中下沉沉或上浮。66、导管安安装装导管采用Ф3000cm的钢导导管，必必须保保证导管管内壁壁光滑、圆圆顺顺，内径径一致致，接口口严密密。导管管接头头采用丝丝扣连连接，接接头处处安放橡橡胶密密封圈，防防止止导管漏漏浆。导导管使用用前进进行试拼拼和水水密、承承压和和接头抗抗拉试试验，按按自下下而上顺顺序编编号和标标示尺尺度。导导管组组装后轴轴线偏偏差，不不超过过钻孔深深的00.5%并不不大于10ccm，连接时时连接螺螺栓的的螺帽在在上；；试压压压力为为孔底静静水压压力的1.55倍。导管在使用前和和和使用一一个时时期后，除除应应对其规规格、质质量和拼拼接构构造进行行认真真地检查查外，还需需做拼接、水水密、等试试验。水密密实验方法法如下：1.先把导管首首尾尾用密封扣扣扣件相连连。导导管可在在钻孔孔旁预先先分段段拼装，在在吊吊放时再再逐段段拼装。分分段段拼装时时应仔仔细检查查，变变形和磨磨损严严重的不不得使使用2.把拼装好的的导导管先灌入入入70%的水水，两端端封闭闭，一端端焊输输风管接头头，输入计计算的的风压力，导导管需滚动动动数次，经经过过15miinn不漏水即即为为合格。3.水密压力的的计计算方法首次使用或使用用用一段时时间后后，都应应对导导管进行行水密密试验，根根据据《铁路路桥梁梁钻孔桩桩施工工技术指指南》的的要求，水水密密压力按按下式式计算：：式中：P-导管管管可能受受到的的最大压压力((kpa))；；yc-混凝土拌拌拌和物的的容重重（取上上限224KNN/mm3）；Hc-导管内混混混凝土柱柱最大大高度（m），以导导管全长或或预计最大大高度计；；yw-井孔内水水水或泥浆浆的容容重（KN//m3）；Hw-井孔内水水水或泥浆浆的深深度（m）。导管长度按孔深深深和工作作平台台高度决决定。漏漏斗底距距钻孔孔上口，大大于于一节中中间导导管长度度。导导管接头头法兰兰盘加锥锥形活活套，底底节导导管下端端不得得有法兰兰盘。采用用螺旋丝扣扣型接头，设设防松装置置。导管位于钻孔中中中央，在在浇筑筑混凝土土前，进进行升降降试验验。导管管吊装装升降设设备能能力，与与全部部导管充充满混混凝土后后的总总重量和和摩阻阻力相适适应，并有有一定的安安全储备。混凝土浇筑支架架架用型钢钢制作作，用于于支撑撑悬吊导导管，吊吊挂钢筋筋笼，上上部放置置混凝凝土漏斗斗。导导管安装装后其其底部距距孔底底400mmmm左右的空空间间。77、二次清清孔孔在水下砼浇筑前前前，应复复查桩桩底沉渣渣厚度度，不满满足要要求时进进行二二次清孔孔，二二次清孔孔采用用高压泥泥浆喷喷射法，即即在在混凝土土灌注注前，对对孔底底进行高高压射射泥浆数数分钟钟，使沉沉淀物物漂浮满满足沉沉渣厚度度要求求后，立立即灌灌注水下下混凝凝土。射射水或或射风压压力应应比孔底底压力力大0.055Mpa。88、灌注桩桩身身混凝土土水下砼采用内径径径Φ30cmm钢导管灌灌注注，导管管内壁壁应光滑滑、圆圆顺，内内径一一致，接接口严严密。导导管节节长度，中中节节宜为2m等等长，底底节宜宜大于4m，漏漏斗下宜宜用11m短管。导导管用吊吊车分分节吊装装，丝丝扣式连连接且且应有防防松装装置。导导管应应位于钻钻孔中中央，在在混凝凝土浇筑筑前，应应进行升升降试试验。吊吊车的的提升能能力应应与全部部导管管充满混混凝土土后的总总重量量和摩阻阻力相相适应，并并有有一定的的安全全储备。试验合格后的导导导管才能能使用用，并对对导管管按照试试验时时的拼接接顺序序自下而而上进进行编号号，现现场拼装装时按按照试压压试验验的拼接接顺序序逐节进进行拼拼装。安安装储储料斗、开开关关阀门、隔隔水水球(桩径小于于11米的不设设置置隔水球球），隔水水球采用用硬质塑塑料球球，隔水水球直直径要较较导管管内径小3～～5mm，先先将隔水水球放放入导管管中后后再安装装储料料斗，储储料斗斗的容积积要满满足首批批灌注注下去的的砼埋埋置导管管深度度的要求求，封封底完成成后换换用小料料斗进进行正常常灌注注。储料料斗及及小料斗斗均应应安置5cmm×5ccm网网格对混混凝土土进行过过滤，防防止大石石块或或水泥块块随混混凝土进进入导导管造成成导管管堵塞。砼初灌量应由下下下列公式式计算算确定：：式中:V—砼初初灌量（m333）；D—桩孔直径（m）；；H1—桩孔底至至导管管底端间间距，取0..4M；H2—导管初次次埋置置深度（不不不小于1.00M）；d—导管内径（m）；；h1—桩孔内混混凝土土达到埋埋置深度H22时，导管管内内混凝土土柱平平衡导管管外（或或泥浆）压压力力所需的的高度度（m），即即h1=HHWWγW/γCC；HW—井孔内水水或泥泥浆的深深度（m）；；γW—井孔内泥泥浆的的重度（kkkN/mm3），（一一般为10.5）；γC—混凝土拌拌和物物的重度度（取24kkN/mm3）。根据本桥施工图图图纸及施施工工工艺，上上述公公式各参参数取取值如下下：D=1.0m，H1=00.4m，H2=11m，d=0..3mHW=65m，γW=100.5kNN/m3,,γC=244kN/mm3h1=HWγWWW/γC=665×110..5/224==28..444m混凝土在拌合站站站集中拌拌制，用用混凝土土输送送车运送送至现现场，由由现场场试验人人员对对混凝土土进行行检测，主主要要检测混混凝土土坍落度度、含含气量和2组组试块，坍坍落落度为1800mm--2220mm。砼砼搅拌运运输车车运输，将将混混凝土送送进储储料斗，当当料料斗内混混凝土土数量满满足封封底要求求时方方可开启启斗门门进行封封底。混凝凝土浇筑支支架用型钢钢制作，用用于支撑悬悬吊导管，吊吊挂钢筋笼笼，上部放放置混凝土土漏斗。导导管安装后后，其底部部距孔底有有300～500mmm的空间。首批混凝土拌和和和物下落落后，混混凝土应应连续续灌注。剪剪球球、拨栓栓或开开阀，将将首批批混凝土土灌入入孔底后后，立立即测探探孔内内混凝土土面高高度，计计算出出导管内内埋置置深度，如如符符合要求求，即即可正常常灌注注。如发发现导导管内大大量进进水，表表明出出现灌注注事故故。灌注中，采用测测测锤准确确测量量混凝土土顶面面标高，严严格格控制导导管埋埋深（埋埋置深深度宜控控制在在2～6m），防止止导管提漏漏或埋管过过深拔不出出而出现断断桩，拔管管前须仔细细探测砼面面深度，用用测深锤测测孔时，采采用三点测测法，防止止误测。测测锤用铁铸铸成，一般般制成圆锥锥形，以平平底为宜，锤锤底直径20cm左右，高20cm，重量3～5kg。测绳上上铁片制作作的米标必必须进行加加固，防止止米标滑移移串位致使使测位不准准造成导管管拔漏情况况发生；每每孔灌注时时必须留有有一套设置置好的备用用测绳。探探测时须仔仔细，并以以灌注的混混凝土数量量校对，防防止错误。测测锤快接近近桩顶面时时，由于沉沉淀增加和和泥浆变稠稠的原因，就就容易发生生误测，探探测时必须须要仔细，并并以灌注砼砼的数量校校对以防误误测，必要要时可以现现场制作一一个简易混混凝土取样样筒，取出出新鲜混凝凝土时的位位置即为灌灌注高度。灌注砼时，要保保保持孔内内水头头，防止止出现现坍孔。水水下下混凝土土应连连续浇筑筑，中中途不得得停顿顿。并应应尽量量缩短拆拆除导导管的间间断时时间，每每根桩桩的浇筑筑时间间不应太太长。混混凝土浇浇筑完完毕，位位于地地面以下下或桩桩顶以下下的孔孔口护筒筒应在在混凝土土初凝凝前拔出出。在灌注过程中，应应经常探测测孔内混凝凝土顶面的的位置，及及时地调整整导管埋深深。灌注过过程中，应应防止混凝凝土拌和物物从漏斗顶顶溢出或从从漏斗外掉掉入孔底，使使泥浆内含含有水泥而而变稠凝结结，致使测测探不准确确。灌注过过程中，应应注意观察察管内混凝凝土下降和和孔内水位位升降情况况，及时测测量孔内混混凝土面高高度，正确确指挥导管管的提升和和拆除。导管提升时应保保保持轴线线竖直直和位置置居中中，逐步步提升升。如导导管法法兰卡挂挂钢筋筋骨架，可可转转动导管管，使使其脱开开钢筋筋骨架后后，再再移到钻钻孔中中心。当导管提升到法法法兰接头头露孔孔口以上上有一一定高度度，可可拆除1节或或2节导管（视视视每节导导管长长度和工工作平平台距孔孔口高高度而定定）。此时时，暂停灌灌注，先取取走漏斗，测测量混凝土土面高程，计计算拔管长长度，将导导管缓缓提提升卡在孔孔口平台，然然后松动导导管的接头头螺栓或快快速接头，待待螺栓全部部拆除或快快速接头拆拆除后，吊吊起待拆的的导管，徐徐徐放在下下，然后将将漏斗重新新插入井口口的导管内内，校正好好位置，继继续灌注。拆拆除导管的的间断时间间应尽量缩缩短。要防防止螺栓、橡橡胶垫和工工具等掉入入孔中。注注意安全，已已拆下的管管节要立即即清洗干净净，堆放整整齐。在灌注过程中，当当导管内混混凝土不满满，含有空空气时，后后续混凝土土要徐徐灌灌入，不可可整斗地灌灌入漏斗和和导管，以以免在导管管内形成高高压气囊，挤挤出管节间间的橡皮垫垫，而使导导管漏水。声测管在施工中中中应固定定牢固固，防止止吊装装时脱落落。在浇筑筑过程中中对管口口进行行封闭，以以免免混凝土土掉落落到管内内造成成堵塞。声声测管较桩桩长长长0.455m，声测管管接头应应采用用Ф70×66.5××800套管与声声测测管焊接接，声声测管上上下两两端采用用焊接接Φ70×66钢板焊接接，桩桩基检测测按照照设计要要求。为防止钢筋骨架架架上浮，应应适适时降低低混凝凝土的灌灌注速速度。当当混凝凝土浇注注面接接近设计计高程程时，应应用取取样盒直直接取取样确定定混凝凝土顶面面位置置，保证证混凝凝土顶面面浇注注至高出出桩顶顶设计高高程550cm左右右，以保保证桩桩头质量量。水下混凝土浇注注注过程中中，发发生导管管漏水水或拔出出混凝凝土面、机机械械故障或或其它它原因，造造成成断桩事事故，应应予重钻钻或与与有关单单位研研究补救救措施施，不可可擅自自进行处处理。在灌注将近结束束束时,由于导导管内混混凝土土柱高减减小,,超压力降降低低,而导管外外的泥浆浆及所所含渣土土稠度度增加,相对对密度增增大，如如在这种种情况况下出现现混凝凝土上升升困难难时,可在孔孔内加水水稀释释泥浆，并并掏掏出部分分沉淀淀土，使使灌注注工作顺顺利进进行。在在拔出出最后一一段长长导管时时，拔拔管速度度要慢慢，以防防止桩桩顶沉淀淀的泥泥浆挤入入导管管下形成成泥心心。99、成桩检检测测桩基质量检测：：：在承台台施工工前，由由第三三方检测测单位位对桩基基逐根根进行检检测，按按照图纸纸要求求进行桩桩基检检测，桩桩基全全部合格格后进进入承台台施工工。7.1.2、断断断桩预防防措施施a、导管使用前前前，要对导导管管进行检检漏和和抗拉力力试验验，以防防导管管渗漏。每每节节导管组组装编编号，导导管安安装完毕毕后要要建立复复核和和检验制制度。导导管的直直径应应根据桩桩径和和石料的的最大大粒径确确定，尽尽量采用用大直直径导管管。b、下导管时，其其其底口距距孔底底的距离离宜为为30～500cm，同时时要能保保证首首批砼灌灌注后后能埋住住导管管不少于1mm。在随后后的的灌注过过程中中，导管管的埋埋置深度度一般般控制在2～～6m范围内内。c、砼的坍落度度度要控制在在118～22ccm、要求和和易性好好。d、在钢筋笼制制制作时，一一般般要采用用对焊焊，以保保证焊焊口平顺顺。当当采用搭搭接焊焊时，要要保证证焊缝不不要在在钢筋内内形成成错台，以以防防钢筋笼笼卡住住导管。e、在提升导管管管时要通过过测测量砼的的灌注注深度及及已拆拆下导管管长度度，认真真计算算提拔导导管的的长度，严严禁禁不经测测量和和计算而而盲目目提拔导导管，一一般情况况下一一次只能能拆除除卸一节节导管管。f、关键设备要要要有备用（混混凝土搅拌设设备、运输车车辆、发电机机等），材料料（砂、石、水水泥等）要准准备充足，以以保证砼能够够连续灌注。h、当砼堵塞导导导管时，可可采采用拔插插抖动动导管，当当所所堵塞的的导管管长度较较短时时，也可可用型型钢插入入导管管内进行行冲击击来疏通通导管管，也可可在导导管上固固定附附着式振振捣器器进行振振动来来疏通导导管内内的砼。h、当钢筋笼卡卡卡住导管后后，可可设法转转动导导管，使使之脱脱离钢筋筋笼。7.1.3、施施施工注意意事项项钻孔作业必须连连连续进行行，不不得中断断。在在钻孔施施工的的过程中,容容易出现现坍孔孔、钻孔孔偏斜斜、卡钻钻和掉掉钻、扩扩孔及及缩孔等等现象象，因特特殊情情况必须须停钻钻时，孔孔口应应加保护护盖，并并严禁钻钻头留留在孔内内，以以防埋钻钻；及及时详细细地填填写钻孔孔施工工记录，交交接接班时交交代钻钻进情况况及下下一班应应注意意的事项项，在在施工的的过程程中应采采取以以下措施施，确确保钻孔孔施工工的顺利利进行行。坍孔：在埋设护护护筒时不不能过过浅，若若过浅浅周围密密封不不严容易易漏水水，造成成坍孔孔。提升升钻头头或下放放钢筋筋笼时，应应尽尽量保持持垂直直，不要要碰撞撞孔壁。在在松松软砂层层钻进进时，应应控制制进尺速速度，并并用较好好的泥泥浆护壁壁。若若孔内水水位高高度不够够时，应应及时补补充泥泥浆保证证水头头稳定。钻孔偏斜：桩架架架不稳、钻钻杆杆导架不不垂直直、部件件松动动等容易易造成成钻孔偏偏斜。在在施工的的过程程中，应应经常常检查、纠纠正正桩架，使使之之垂直稳稳定，并并对导架架进行行水平与与垂直直校正和和对钻钻孔设备备加以以检修。在在钻钻孔的过过程中中遇到土土层软软硬不均均或碰碰到孤石石、探探头石时时，应应采取控控制钻钻速，回回填碎碎石或混混凝土土，使钻钻头受受力均匀匀，防防止钻头头偏斜斜。扩孔及缩孔：施施施工注意意防止止坍孔和和钻锥锥摆动过过大而而造成扩扩孔。缩缩孔一般般是钻钻锥磨损损过大大或因地地质有有软塑土土等缩缩孔，在在施工工时应及及时补补焊钻锥锥并在在软塑土土地层层采用失失水率率小的优优质泥泥浆护壁壁。7.2、明挖基基基础施工工基坑采用人工配配配合机械械放坡坡或有挡挡垂直直开挖。开开挖挖较深时时，采采用分级级放坡坡开挖，并并做做好防排排水措措施。岩岩石层层采用小小型松松动爆破破法开开挖，控控制药药量，保保证基基岩的完完整性性不被破破坏，人人工凿石石检底底，坑壁壁局部部人工修修凿；；基底采采用人人工修凿凿平整整，清除除松散散的岩土土，对对于风化化严重重的岩层层和倾倾斜岩层层必须须清除至至新鲜鲜岩面，修修凿凿平整或或修凿凿成台阶阶。基基坑开挖挖至设设计标高高后，检查查地基承载载力，基坑坑检查合格格后，采用用大块组合合钢模立模模灌筑基础础混凝土。位位于岩层的的基础，底底层基础不不立模板，满满灌砼。当当基底需要要补块时，补补块不设模模板满灌混混凝土，并并于基础分分开浇筑。明挖基础施工流流流程图基坑开挖基坑开挖基底检验与处理基础浇筑混凝土基坑回填基坑支护基坑降排水施工准备7.3、挖井基基基础施工工①施工方法挖井采用竖直开开开挖，采采用钢钢筋砼护护壁（锁锁口）分分节支支护地表表，松松软地层层深44m以内软石石地层采采用挖挖掘机直直接开开挖，人人工手手持风镐镐清边边到设计计位置置；超过4mm深基坑采采用用松动爆爆破，长臂臂挖掘机清清土，人工工手持风镐镐清边，或或吊车吊放放小型挖掘掘机到坑底底，使用破破碎锤清边边到位。②施工工序及工工工艺每个施工单元（具具体桥墩挖挖井基础）为为一个完整整的作业区区，施工工工序为：施施工准备-锁口施工-开挖及支支护-井内排水-地基检查查及处理-基础钢筋筋及预埋墩墩身钢筋采采用现场直直接绑扎成成型-砼施工。③施工要点ⅰ）施工准备：：：施工前，先现场场场放线认认真核核对并测测量本本桥各墩墩、台台的位置置、里里程、地地面高高程、地地形、地地貌、跨跨渠位位置及立立交处处既有公公（道道）路等等位置置及净高高，经经设计单单位确确认无误误后方方可开工工。施工前，先探明明明桥址周周围是是否存在在地下下管道、地地下下光缆及及地下下电缆，必必要要时进行行保护护。如遇遇到上上述建筑筑物影影响本桥桥施工工与使用用功能能时及时时向设设计院提提出变变更申请请。施工前，根据工工工程地质质和水水文地质质条件件以及安安全施施工要求求、提提高开挖挖速度度和因地地制宜宜的原则则，护护壁采用用现浇浇砼。其它施工准备如如如下：平平整场场地，铲铲除松松软的土土层并并夯实；；定出出挖井基基础准准确位置置，设设置护桩桩并经经常检查查校核核；井口口四周周挖排水水沟，做做好排水水系统统；及时时排除除地表水水；安安装提升升设备备（上部部用人人工配合合挖掘掘机出渣渣）；；布置好好出渣渣道路；；合理理堆放材材料和和机具，使使其其不增加加井壁壁压力、影影响响施工。ⅱ）锁口：锁口口口的宽度为为00.5m，高高度为0.33m，锁口坡坡度2%。ⅲ）护壁钢筋布布布置：护壁壁采采用φ10钢钢筋网片片，网网格间距距按设设计要求求布置置。ⅳ）墩身预埋钢钢钢筋：墩身身钢钢筋预埋埋深度度不小于2mm，钢筋接接头头及焊缝缝长度度满足设设计和和规范要要求。设设置桥墩墩综合合接地。ⅴ）土质基础挖挖挖井采用分分节节开挖，每每节节高度控控制在在1m，挖一一节支护护一节节。当遇遇不良良土质、滑滑动动面及流流砂时时，缩短短每循循环的开开挖深深度，增增加护护壁配筋筋率，情情况严重重时采采用套筒筒法处处理。如遇开挖至硬岩岩岩，整体体稳定定性好的的地层层时，采采用爆爆破方式式进行行开挖，开开挖挖后休整整基坑坑侧壁，保保证证不超挖挖、不不欠挖，可可不不进行护护壁模模板支护护。挖井内石方开挖挖挖采用楔楔形槽槽，孔深1..2m的松动动爆破，周周边边眼采用用控制制爆破。为为减减轻爆破破震动动的影响响，采采用塑料料导爆爆管非电电雷管管微差起起爆系系统，井井内延延期起爆爆方法法。开挖施工尽量安安安排在旱旱季，护护壁及时时跟进进。岩质基础井挖时时时一般采采用破破碎锤开开挖及及光面爆爆破的的施工方方法，光光面爆破破时，应注注意光爆孔孔的密度以以及造孔的的精度，装装药梁具体体根据实际际的岩质作作爆破试验验得出，爆爆破设计应应考虑采用用爆破孔密密，装药量量小的方案案进行施暴暴。开挖时应连续下下下挖，减减少中中途停顿顿的时时间。下下挖过过程中应应掌握握土层情情况，做做好下挖挖记录录，选用用有利利的下挖挖方法法。挖井井内除土应应应先从中中间开开始，对对称、均均匀地逐逐步向向四角处处挖土土。ⅵ）井内排水：：：如遇雨天天，井井内采用用潜水水泵抽水水，井井外排水水通过过临时水水沟排排水。ⅶ）地基检查及及及处理：挖挖井井基础达达到设设计标高高后，应应进行井井底处处理，做做好平平整，无无松渣渣、污泥泥及沉沉淀等软软层。ⅷ）基础钢筋及及及部分墩身身预预埋钢筋筋采用用现场直直接绑绑扎成型型，钢钢筋加工工场加加工钢筋筋合格格后运至至现场场，搭设设施工工脚手架架进行行现场绑绑扎和和焊接。ⅸ）砼施工：如如如果基坑地地下下水丰富富，先先进行抽抽水，再再进行砼砼浇筑筑，常规规分两两次浇筑筑，采采用振捣捣棒振振捣，砼砼下料料口距砼砼的高高度不得得超过过1m。挖井基础砼浇筑筑筑分两次次进行行，第一一次浇浇筑到墩墩身预预埋钢筋筋的底底部，开开始绑绑扎墩身身预埋埋钢筋，钢钢筋筋绑扎完完成以以后接浇浇砼到到基础顶顶部标标高位置置。7.4、承台施施施工白水河特大桥444#、9#承承台基坑坑采用用挖井基基础，需需垂直开开挖。其余余承台基坑坑开挖结合合水文、地地质、道路路立交、开开挖深度等等情况采取取适宜的支支护方式，采采用放坡开开挖。白水水河特大桥桥0#桥台需要要进行山体体开挖，进进行防护工工程施工，确确保基坑土土体稳定，并并做好安全全防护措施施。承台基坑开挖后后后凿除的的桩头头混凝土土应按按环保要要求合合理处置置。位位于沟谷谷、河河谷浅水水中的的承台采采用草草袋围堰堰等方方法进行行施工工。承台钢筋在钢结结结构加工工厂集集中下料料制作作，现场场绑扎扎。采用用大块块组合钢钢模板板，钢管管、方方木支撑撑加固固体系。对于大体积承台台台砼施工工，采采用低水水化热热水泥、改改善善骨料级级配、掺掺加高效效减水水剂降低低水灰灰比、减减慢浇浇筑速度度、及及时养护护、埋埋设冷却却水管管等措施施，降降低砼内内外温温差，避避免砼砼内外温温差过过大产生生裂纹纹。采用高性能混凝凝凝土，在在拌和和站集中中拌制制，混凝凝土运运输车运运输，混混凝土输输送泵泵泵送入入模，分分层一次次浇筑筑成型，插插入入式振动动棒捣捣固的方方法。（1）承台施工工方方法及工艺艺艺承台施工工艺流流流程图施工方法及措施施施如下：：1）基坑开挖承台基坑采用有有有挡垂直直或放放坡开挖挖，以以机械开开挖为为主、人人工开开挖为辅辅。开开挖时，注注意意保证桩桩基不不被扰动动和损损坏（靠靠近桩桩基1.0mm范围内用用人人工挖除除、清清理）。开开挖挖过程中中及时时排出坑坑内集集水，机机械开开挖至距距设计计标高20～～30cmm后后，改由由人工工进行清清除。基坑不得被水浸浸浸泡，基基坑渗渗水时，在在基基坑内设设集水水井，采采用抽抽水机排排出坑坑外，保保持基基坑处于于无水水状态。在在基基坑内设设置集集水坑与与集水水沟排水水时，应应设在基基础范范围以外外。禁禁止在基基础范范围内用用泵抽抽水，防防止水水在新灌灌筑混混凝土中中流动动。基坑开挖土随挖挖挖随运，弃弃土土要远运运，特特别是基基坑顶顶面周围围清理理干净，不不得得堆放工工具及及堆土。2）凿除桩头破桩头前，在桩桩桩体侧面面用红红油漆标标注高高程线，上上部部采用空空压机机风镐凿凿除，下下部留有100～20cmm由人工进进行行凿除，伸伸入入承台内内桩头头用钢丝丝刷清清理干净净碎渣渣。最后后，将将伸入承承台的的桩身钢钢筋清清理整修修成设设计形状状，复复测桩顶顶高程程，进行行桩基基检测。3）承台钢筋安安安装桩基检测合格后后后，用全全站仪仪对承台台进行行放样，并并将将承台地地面按按设计高高程用用砂浆抹抹平。承承台钢筋筋绑扎扎，钢筋筋在钢钢筋加工工棚内内加工，载载重重汽车运运输至至工地，在在现现场进行行绑扎扎和焊接接成型型。承台台钢筋筋绑扎的的同时时，绑扎扎墩身身钢筋。承承台台顶面预预埋钢钢筋头和和拉环环，用于于控制制墩身模模板位位置和设设置缆缆风绳。安装钢筋时，为为为保证保保护层层厚度符符合设设计要求求，在在钢筋与与模板板之间采采用与与承台砼砼同标标号砼垫垫块支支垫，垫垫块应应互相错错开，分分散布置置，并并不得横横贯保保护层的的全部部截面。垫垫块块数量每每平米米不少于4个个。钢筋接头在受拉拉拉区不得得超过过50%；在在轴心受受拉构构件中不不得超超过25%；；并在钢钢筋下下料时预预先考考虑进行行制作作。预先先在承承台内预预埋好好墩台身身钢筋筋，钢筋筋间距距和长度度按规规范要求求埋设设。4）模板安装采用组合钢模板板板，模板板在厂厂家制作作，现现场进行行试拼拼合格后后使用用。模板板横向向、竖向向设置置刚性背背肋，背背肋为12槽槽钢，槽槽钢横横向间距距为22m，竖向间间距为1m，模模板使用用拉杆杆加固，拉拉杆杆采用Φ122钢筋,间距距2m，布置置3层，每层层间距为1mm，模板接接缝缝处用密密封条条塞住，防防止止漏浆。承台模板安装允允允许偏差差序号项目允许偏差（mmmm）1轴线位置152表面平整度53高程±204两模板内侧宽度度度+10，-55相邻两模板表面面面高低差差25）混凝土浇筑筑筑及养护混凝土由拌和站站站集中拌拌制，输输送车运运输，输送送泵泵送入入模，插入入式振捣器器振捣。浇浇筑完成后后及时覆盖盖塑料布或或土工布，初初凝后养生生。养护不不少于14d。6）基坑回填墩身施工前，首首首先进行行基坑坑回填，回回填材料及及质质量符合合设计计及规范范要求求。基坑坑回填填前，排排净积积水，清清除淤淤泥、软软层，回回填时不不得破破坏基础础混凝凝土。回回填时时分层回填填，分分层厚度度为330～40ccm，且夯填填密实，回回填填高度不不超过过承台顶顶面高高度，并并作成成一定的的坡度度，于基基坑内内一角集集中排排水，防防止坑坑内积水水。7）桥梁综合接接接地桥梁综合接地线线线的埋设设承台台内连接接钢筋筋与墩身身专用用接地钢钢筋和和桩基钢钢筋相相互焊接接连接接，承台台内接接地连接接钢筋筋用承台台底层层钢筋代代替，桩桩基础中中每根根桩位处处纵、横横向各设设一根根接地钢钢筋，承台台内的专用用钢筋中心心到结构表表面的距离离不小于20厘米。接地套筒与接地地地专用钢钢筋或或接地连连接钢钢筋采用用焊接接方式连连接，焊焊接长度度不小小于20厘米米。综合接地图(2）承台大体体积积混凝土施施施工方法法及措措施1）钢筋安装钢筋品种、规格格格、间距距、接接头及焊焊接等等均符合合设计计图纸和和验标标的要求求，并并严格做做好原原材料抽抽检和和焊接试试验。绑绑扎承台台钢筋筋时，其其间距距、位置置及混混凝土保保护层层厚度等等的设设置必须须符合合设计和和规范范要求。2）安装冷却水水水管、测温温元元件承台混凝土属大大大体积混混凝土土，施工工按设设计要求求和大大体积混混凝土土施工技技术要要求进行行，施施工前制制定专专门的施施工技技术方案案，并并报送建建设单单位、监监理工工程师审审查，经经批准后后实施施。为了了降低低大体积积混凝凝土由于于水泥泥水化热热而引引起的内内外温温差，在在钢筋筋绑扎过过程中中，分层层分区区埋设好好冷却却水管网网，安安装好控控制阀阀门。冷冷却水水管网布布置见见“冷却水管管网布布置图”。冷却水管网布置置置图①冷却管如与钢钢钢筋相碰，可可适当改变冷冷却管形式。②自混凝土浇筑筑筑开始，立立即即在冷却却管中中连续通通水冷冷却15天，出出水口流流量1100000～～2000000厘米3/分钟，出出水水水温与与混凝凝土内部部温度度差不大大于220℃，冷却却管内进进出水水温度差差建议议≤10℃，故故应对进进出口口水温、混混凝凝土测温温孔内内温度每每隔11～2小时测测量记录录一次次，通水水冷却却过程中中，应应注意对对混凝凝土外表表的养养护保温温工作作。③冷却管停水后后后仍应该每每隔隔12小时监监测混凝凝土内内温度一一次，尽尽量做到到大体体积混凝凝土内内均匀的的温度度场，减减少温温度梯度度。④通水冷却结束束束，确认不不需需使用冷冷却管管后，将将管道道用不低低于砼砼强度的的水泥泥砂浆灌灌满。⑤混凝土选用水水水化热低、水水化热释放较较