某高速公路空压机安全操作规程技术交底

空压机安全操作规程技术交底工程名称xx高速第5合合同段施工单位xx集团分项工程名称施工部位交底内容：1.空气压缩机作业业区应保持持清洁和干干燥。贮气气罐应放在在通风良好好处，距贮贮气罐155m以内不不得进行焊焊接或热加加工作业。2.空气压缩机的进进排气管较较长时，应应加以固定定，管路不不得有急弯弯；对较长长管路应设设伸缩变形形装置。3.贮气罐和输气管管路每三年年应作水压压试验一次次，试验压压力应为额额定压力的的150%。压力表表和安全阀阀应每年至至少校验一一次。4.作业前重点检查查应符合下下列要求：：（1）燃、润油料均均添加充足足；（2）各连接部位紧紧固，各运运动机构及及各部阀门门开闭灵活活；（3）各防护装置齐齐全良好，贮贮气罐内无无存水；（4）电动空气压缩缩机的电动动机及启动动器外壳接接地良好，接接地电阻不不大于4Ω。5.空气压缩缩机应在无无载状态下下启动，启启动后低速速空运转，检检视各仪表表指示值符符合要求，运运转正常后后，逐步进进入载荷运运转。6.输气胶管应保持持畅通，不不得扭曲，开开启送气阀阀前，应将将输气管道道联接好，并并通知现场场有关人员员后方可送送气。在出出气口前方方，不得有有人工作或或站立。7.作业中贮贮气罐内压压力不得超超过铭牌额额定压力，安安全阀应灵灵敏有效。进进、排气阀阀、轴承及及各部件应应无异响或或过热现象象。8.每工作2h，应应将液气分分离器、中中间冷却器器、后冷却却器内的油油水排放一一次。贮气气罐内的油油水每班应应排放1-2次。9.发现下列情况之之一时应立立即停机检检查，找出出原因并排排除故障后后，方可继继续作业：：（1）漏水、漏气、漏漏电或冷却却水突然中中断；（2）压力表、温度度表、电流流表指示值值超过规定定；（3）排气压力突然然升高，排排气阀、安安全阀失效效；（4）机械有异响或或电动机电电刷发生强强烈火花。10.运转中，在在缺水而使使气缸过热热停机时，应应待气缸自自然降温至至60℃以下时，方方可加水。11.当电动空空气压缩机机运转中突突然停电时时，应立即即切断电源源，等来电电后重新在在无载荷状状态下起动动。12.停机时，应应先卸去载载荷，然后后分离主离离合器，再再停止内燃燃机或电动动机的运转转。13.停机后，应应关闭冷却却水阀门，打打开放气阀阀，放出各各级冷却器器和贮气罐罐内的油水水和存气，方方可离岗。14.在潮湿地地区及隧道道中施工时时，对空气气压缩机外外露摩擦面面应定期加加注润滑油油，对电动动机和电气气设备应做做好防潮保保护工作。补充内容：内燃机1.内燃机作业前的的重点检查查应符合下下列要求：：(1)曲轴箱内润润滑油油面面在标尺规规定范围内内；（2）冷却系统水量量充足、清清洁、无渗渗漏，风扇扇三角胶带带松紧合适适；（3）燃油箱油量充充足，各油油管及接头头处无漏油油现象；（4）各总成连接件件安装牢固固，附件完完整，无缺缺。2.内燃机启动前，离离合器应处处于分离位位置，有减减压装置的的柴油机，应应先打开减减压阀。3.用摇柄启动汽油油机时，由由下向上提提动，严禁禁向下硬压压或连续摇摇转。用手手拉绳启动动时，不得得将绳的一一端缠在手手上。4.用小发动机启动动柴油机时时，每次启启动时间不不得超过5min。用直流流起动机启启动时，每每次不得超超过10s。用压缩缩空气启动动时，应将将飞轮上的的标志对准准起动位置置。当连续续进行3次仍未能能启动时，应应检查原因因，排除故故障后再启启动。5.启动后，应低速速运转3-5mmin，此时，机机油压力、排排气管排烟烟应正常，各各系统管路路应无泄漏漏现象；待待温度和机机油压力均均正常后，方方可开始作作业。6.作业中内燃机温温度过高时时，不应立立即停机，应应继续怠速速运转降温温。当冷却却水沸腾需需开启水箱箱盖时，操操作人员应应戴手套，面面部必须避避开水箱盖盖口，严禁禁用冷水注注入水箱或或泼浇内燃燃机体强制制降温。7.内燃机运行中出出现异响、异异味、水温温急剧上升升及机油压压力急剧下下降等情况况时，应立立即停机检检查并排除除故障。8.停机前应卸去载载荷，进行行中速运转转，待温度度降低后再再关闭油门门，停止运运转。装有有涡轮增压压器的内燃燃机，作业业后应怠速速运转5-100min，方可停停机。9.有减压装置的内内燃机，不不得使用减减压杆进行行熄火停机机。10.排气管向向上的内燃燃机，停机机后应在排排气管口上上加盖。电动机1.长期停用或可能能受潮的电电动机，使使用前应测测量绝缘电电阻，其值值不得小于于0.5MΩ。2.电动机应装设过过载和短路路保护装置置。并应根根据设备需需要装设断断相和失压压保护装置置。每台电电动机应有有单独的操操作开关。3.电动机的熔丝额额定电流应应按下列条条件选择：：单台电动动机的熔丝丝额定电流流为电动机机额定电流流的150%%-2500%；多台电电动机合用用的总熔丝丝额定电流流为其中最最大一台电电动机额定定电流150%%-2500%再加上其其余电动机机额定电流流的总和。常常用熔丝规规格应按表表1.4..3采用。4.采用热继电器作作电动机过过载保护时时，其容量量应选择电电动机额定定电流的100%%-1255%。5.电动机的集电环环与电刷的的接触面不不得小于满满接触面的的75%。电刷高高度磨损超超过原标准准2/3时应换新新。6.直流电动机的换换向器表面面应光洁，当当有机械损损伤或火花花灼伤时应应修整。7.当电动机额定电电压变动在在－5%～+10%的范围内内时，可以以额定功率率连续运行行；当超过过时，则应应控制负荷荷。8.电动机运行中应应无异响、无无漏电、轴轴承温度正正常且电刷刷与滑环接接触良好。旋旋转中电动动机的允许许最高温度度应按下列列情况取值值：滑动轴轴承为80℃；滚动轴轴承为95℃。9.电动机在正常运运行中，不不得突然进进行反向运运转。10.电动机械械在工作中中遇停电时时，应立即即切断电源源，将启动动开关置于于停止位置置。11.电动机停停止运行前前，应首先先将载荷卸卸去，或将将转速降到到最低，然然后切断电电源，启动动开关应置置于停止位位置。设备操作保管人人员的职责责认真执行岗位责责任制，安安全操作规规程和其他他各项管理理规章制度度，合理使使用，精心心操作，保保养。清洁：清洁作业业不仅保持持机容整洁洁卫生的需需要，更重重要的是保保证设备安安全和正常常工作的需需要。对内内燃发动机机和液压设设备来说要要特别注意意“三滤”和液压件件及工作系系统的清洁洁。紧固：设备上有有许多螺丝丝固定的部部位，由于于设备工作作时振动和和交变负荷荷的影响，有有些螺丝可可能松动，必必须检查予予以调整紧紧固，螺丝丝松动可导导致零件变变形，断裂裂，操纵失失灵，总成成移动，落落掉，甚至至造成损坏坏事故。调整：设备上有有许多零件件的相对关关系和工作作参数需要要及时进行行检查调整整，才能保保证设备正正常工作。（1）.间隙方面：如气气门脚间隙隙，火花塞塞间隙等；；（2）.行程方面：各行行走设备的的离合器和和制动器踏踏板行程。各各种限位装装置行成等等；（3）.角度方面：如内内燃发动机机汽油机的的提前点火火角度，柴柴油机的提提前供油角角度等。润滑：设备上凡凡活动的部部位，包括括转动的和和往复运动动的零件均均需要良好好的润滑。防腐：设备在使使用中或存存放中不可可避免地造造成一些金金属制品的的保护层脱脱落，为此此必须进行行补漆或涂涂上油脂等等防护涂料料。对一些些非金属制制品也应采采取一些必必要的防护护措施，如如洗净橡胶胶制品上的的油污。一级保养：普遍遍进行清洁洁、紧固和和润滑作业业并部分的的进行调整整作业，但但以清洁、紧紧固、润滑滑为中心。服从命令，听从从指挥，努努力完成各各项生产任任务和设备备维护保养养作业。保证设备安全运运转及附件件、工具、原原始资料的的齐全完整整，做好保保管工作。认真填写交接记记录、运转转记录、消消耗记录、