某跨铁路大桥桥墩桩基础施工方案

-PAGE26-**大桥2#墩桩基础施工方案一、工程概况1、工程简介1、工程简况**大桥左幅桥中心桩号K00+000，跨径组合4*30+3*40+8*30；右幅桥中心桩号为K00+000，跨径组合5*30+3*40+8×30。平面位置处于曲线段，曲线半径R=710m。2#墩桩基，设计为钻孔灌注桩基。混凝土强度：桩基础为C25混凝土，系梁、墩身、台身、墩帽、台帽、前墙、耳墙为C30混凝土，搭板、枕梁为C30混凝土，支座垫石为C30混凝土。2、地形、地貌**大桥为上跨**铁路大桥，其间为聚水洼地。3、气象水文施工区属南亚热带季风气候区，高温多雨，蒸发量大，春雨秋明，年平均气温20.4℃,1月平均气温1℃，7月平均温度37oC，年平均降雨量1678mm，雨季多集中在每年的4—9月份。地下水埋藏较深，主要靠大气降水补给。4、工程地质**大桥地基包括卵石土、全风化泥岩、弱风化泥灰岩、全风化泥岩、全风化砂岩、强风化砂岩等,局部存在溶蚀性溶洞。5、主要工程数量主要工程量：2#墩有桩基4根，桩径1.8m,共长92m；C25砼234m3。6、工程特点2#墩桩基础落在地势相对平缓的山坡上，桩基长度为左幅为26米,右幅为20米，地表为稳定性差的卵石土层，采用冲击钻成孔。二、工程条件1、交通条件从**道***经村道300米，到达**大桥施工现场，穿越**铁路***隧道进口前100M的通道后，进入**大桥的8号墩，顺线路左側修筑纵向施工便道连通全桥。目前,该段施工便道已修通,满足重载车辆通行。2、施工用水本桥桥址有一条溪沟,常年有水，水质洁净，水源丰富。挖井蓄水后，满足供应施工用水。在K**+800左侧1200m的山上,有一股山泉,接通水管管线,可提供生活用水。目前,水井已挖成,管线已接通,满足供应。3、施工用电在K46+300右侧50M山坡上，装有400KVA变压器，可接入使用。目前,变压器已安装,输变线路已接入,具备开工条件。三、施工进度计划本桥桩基础计划11月15日开工,12月底完成。**大桥大桥22﹟墩施工计划划横道图桩基号年二00七年二00八年月789101112123时间123456789左幅2-110天左幅2-210天右幅2-110天右幅2-210天四、施工准备1、劳动力组织1.1主要管理人员配置表序号姓名职务（部门）职称备注1项目经理工程师2总工程师高级工程师3桥梁工程师工程师4技术主管工程师5质安部工程师6机材部工程师7试验室主任工程师8施工员工程师9安全员工程师10施工队长工程师1.2主要劳动力和技术工人配备表根据本工程项目工程量和工期要求，计划配备技术工人及其他主要劳动力38人，具体配置详见下页附表：序号工种名称人数(人)备注1模板工32混凝土工103钢筋工54电焊工55电工、修理工26机械操作手27起重工18普通工人10合计382、投入的机械设备进场机械设备表机械名称型号或功率数量单位备注1汽车吊30T2台已进场2拌和楼60m31套已进场3砼罐车8m33辆已进场4发电机组120KW1台已进场5配料斗4斗2套已进场6钻机冲击钻1台已进场7导管φ30110m已进场8钢筋弯曲机2台已进场9钢筋切割机2台已进场10电焊机小3台已进场11对焊机1台已进场12空压机3m33台已进场3、测量控制点利用设计单位提供的导线点，建立了本工程施工控制网。复测成果报告已上报并审批。按设计图要求，由已批准的施工控制网点进行测量放样，定出桩基的中心位置，并钉设骑马桩，桩面测设水准点，用于控制桩基的平面位置和高程。测量放样结果填写施工放样报验单连同有关资料报送监理单位审批。经现场测量监理工程师检查合格，已审批。4、材料筹备4.1钢筋按合同规定，钢筋由业主提供，按规定取样送检，送检合格后方能使用。水泥按合同规定，水泥由业主提供，按施工需要计划分批进场，合理存放备用，并按规定取样送检，送捡合格后，做砼配合比及砂浆配合比试验。碎石、砂采用本地材料，计划分批进场，按设计及规范要求现场取样做压碎值(碎石)、筛分(碎石、砂的级配)等常规试验，合格后备用。目前，试验室已完成上述原材料的各项常规试验，砼及砂浆配合比已确定，试验结果已上报中心试验室，现已审批。5、施工平面布置5.1、布置原则施工平面布置本着“因地制宜、便于管理、方便施工”的原则进行布置。同时注意保护好施工场地范围内的树木、田地、管线、构筑物和其它地上地下设施，杜绝任意砍伐、拆除和损坏。5.2、生活设施5.2.1、项目经理部项目部设在**镇**村，离工地约3KM。5.2.2、施工队住房桥梁施工队驻地在K**+100右侧50m处，占地面积1625㎡。5.3、生产设施5.3.1、机械保养及修理在桥梁施工队驻地设有机械停放场地和机械修理厂。由专人负责对施工机械进行养护和修理。5.3.2、仓库、储料场在桥梁施工队驻地设有机械配件仓库和储料场。有专门仓库保管员，负责对工程材料进行分类和看管。5.3.3、工地试验室5.3.3.1、人员组成试验人员共9人，为试验室主任，积极开展各种试验工作，严格按照试验规程操作。5.3.3.2、主要试验设备﹙见附表﹚主要试验仪器设备表序号设备名称规格型号单位数量备注1万能材料试验机机WES-10000B台12万能材料试验机机WES-3000B台13水泥电动抗折机机DKZ-50000台14水泥负压筛析仪仪FSY-1500台15水泥电动抗折机机FZ-31台16水泥沸煮箱台17水泥稠度仪DBT-1277台18水泥比表面积仪仪台19砂浆稠度仪台110砼取芯机台111砼抗渗仪HS-4．0台112针、片状测定仪仪台113压碎值测定仪台114压力试验机台115回弹仪台1五、施工方案钻孔灌注桩测量放样→场地平整→安装护筒→钻机就位钻孔→一次清孔→钢筋笼安装→导管安装→二次清孔→灌注水下砼→检测。钻孔桩施工工艺流程图施工准备施工准备测量测量平整场地平整场地钻机定位钻机定位安装护筒安装护筒建泥浆池、制浆、泥浆检测钻机就位建泥浆池、制浆、泥浆检测钻机就位钻孔钻孔判定入岩判定入岩一次清孔终孔一次清孔终孔钢筋笼制作检孔、检笼钢筋笼制作检孔、检笼安装钢筋笼、声测管及导管安装钢筋笼、声测管及导管二次清孔二次清孔检测沉渣厚度、泥浆指标检测沉渣厚度、泥浆指标灌注水下混凝土灌注水下混凝土抗压试验试件制作抗压试验试件制作凿桩头凿桩头桩基检测桩基检测根据地质情况，位位于水田地地段的桩基基,施工采用用冲击钻成成孔，针对对该地段的的具体情况况，安排6台桩机进进场施工;位于山坡坡上的桩基基,采用人工工挖孔。施工准备工作1.1图纸审核施工前由总工程程师主持对对施工图纸纸会审，工工程技术人人员及钻孔孔施工班组组成员都要要对桥位处处的地质和和水文等情情况必须有有全面的了了解，并熟熟悉图纸。因因本桥位于于岩溶区域域,地质资料料显示,多处揭露露溶洞,开工前应应进行逐孔孔钻探,确保桩基基底部持力力层厚度不不小于4mm。钻孔施施工班组成成员及机修修员负责机机械的前期期准备，保保证钻机能能正常运转转。1.2、原材料检检验及桩位位复核实验室对钢材、水水泥、砂石石料等材料料进行检验验，测量组组负责桩位位的施工放放样及复核核工作。另另一方面桩桩基施工队队其它成员员将负责施施工便道的的施工及维维护工作，以以保证机械械及材料的的顺利进场场。1.3施工场地平平整2#墩桩基础落在地势相相对平缓的的山坡上，桩桩基长度为为左幅为220米,右幅为266米，为了方方便施工，先先进行施工工场地平整整,保证桩基基能顺利就就位。1.4护筒的埋设设：钢护筒埋置深度度应穿过场场地平整时时新填土及及原地面表表层淤泥层层，并进入入以下较好好土层，以以保证桩基基钻孔和灌灌注混凝土土能顺利进进行；护筒筒高度宜高高出地面00.8m，护护筒连接处处要求筒内内无突出物物，应耐拉拉、压，不不漏水；护护筒埋置一一定要保证证精度，其其中心偏位位误差不得得超过5cm，垂直直度不得超超过1%，为了保保证护筒的的埋置精度度，测量组组负责在开开钻前对所所有埋置好好的钢护筒筒进行复测测。1.5护壁泥浆的的配制钻孔泥浆由水、粘粘土（或膨膨润土）和和添加剂组组成。本标标段的线路路上即有较较为优质的的粘土，施施工时采用用干净的粘粘土加配适适量的膨润润土放置于于钢护筒内内，用水浸浸透。调制制的护壁泥泥浆经过循循环净化，根根据地层情情况采用不不同的性能能指标，性性能指标应应满足如下下要求：一一般地层，泥泥浆相对密密度应在1.10~1.20之间，粘粘度保持在在18~24Pa··s范围内，失失水率<20mll/minn，含砂率率≤4%。在钻进进软土层时时，应特别别注意保持持泥浆的失失水率和粘粘度，避免免造成缩孔孔或坍孔。2、冲击钻施工工工艺2.1、钻机就位桩机就位前，测测量工程师师按设计图图纸放样，准准确测放出出桩的中心心位置，中中心偏位误误差不大于于2cm。测测量放样后后，在中心心桩位四周周打四根保保护桩（用用木桩或钢钢筋），然然后进行地地基平整及及加固。钻钻机安装就就位前，应应对钻机的的各项准备备工作进行行检查，包包括场地布布置与钻机机座落处的的平整和加加固，主要要机具的检检查与安装装，配套设设备的就位位及水电供供应的接通通等。钻孔孔桩机安装装就位后，底底座和顶端端应平稳，在在钻进和运运行中不应应产生位移移或沉陷，否否则应找出出原因，及及时处理。冲冲击钻机顶顶部的起吊吊滑轮轮缘缘、钻锥中中心和桩孔孔中心三者者应在同一一铅垂线上上，其偏差差不得大于于2cm。2.2、工序交接接钻机的钻孔由两两个钻孔班班组负责分分班连续作作业，每个个班组设班班长一名，副副班长一名名，钻孔工工三名，正正副班长负负责填写钻钻孔施工记记录，并在在交班时交交待钻进情情况及下一一班应注意意事项。同同时安排两两名质检工工程师负责责经常对钻钻孔情况进进行检查。钻钻进过程中中由项目经经理部实验验室负责经经常对泥浆浆进行试验验，不合要要求时，随随时改正。钻钻孔过程中中经常注意意土层变化化，在土层层变化处均均应捞取渣渣样，判明明土层，并并记入记录录表中，以以便与地质质剖面图核核对。2.3、钻进钻机开孔时，采采用小冲程程低锤勤击击,多填粘土,控制好桩桩位。中间间冲孔阶段段采用中小小冲程,连续冲击,同时勤掏掏渣,使钻头经经常冲击新新的地层,钻锥提出出井口时应应防止碰撞撞护筒，孔孔壁和钩挂挂护筒底部部；钻孔时时应特别注注意软土层层的缩孔及及坍孔现象象，注意采采用失水率率小的优质质泥浆护壁壁，同时及及时焊补钻钻锥。遇有有扩孔、缩缩孔时，应应采取防止止坍孔措施施；遇有孔孔身偏斜、弯弯曲时，应应分析原因因，及时进进行处理，一一般可在偏偏斜处反复复扫孔，使使孔眼正直直。2.4、溶洞处处理进行地地质超前钻钻探,查明溶洞洞的分布及及规模。在在钻进过程程中注意观观察并核对对地质资料料,如速度明明显加快,又无偏孔孔现象,表明已进进入溶洞,此时要根根据溶洞的的具体特点点采用相应应的处理措措施。对于于体积较小小的溶洞,若洞内有有填充物,钻穿溶洞洞时,如水头无无太大变化化,可采用膨膨润土护壁壁,适当加大大泥浆密度度进行成孔孔;若为空洞,孔内水头头突然下降降,可采用抛抛填片石、粘粘土、袋装装水泥混合合料等方法法形成结块块填堵溶洞洞,重新开钻钻时,要加大泥泥浆密度,用膨润土土护壁。对对于埋藏较较浅、洞体体较深的溶溶洞,因洞体较较大,其具体表表现为漏浆浆大且快。如如出现孔口口地面崩塌塌时,应立即起起钻,撤离钻机,清理崩塌塌范围内杂杂物,然后用土土回填,埋置钢护护筒,重新开钻;对于埋藏藏较深、洞洞体较大的的溶洞,发现后应应立即起钻钻,撤离钻机,施打钢护护筒穿过溶溶洞至溶洞洞底板上,接着在护护筒内钻孔孔,如仍漏浆,则复打内内护筒,抛填适量量片石、粘粘土,进行加密密冲击,封堵筒脚,以达到堵堵漏的目的的。对于埋埋藏较深、完完全填充且且漏水的溶溶洞,可采用施施打钢护筒筒穿过溶洞洞至溶洞底底层以隔绝绝溶洞,也可以采采用静压化化学浆法或或喷射灌浆浆法,固结填充充物,然后再钻钻孔施工。2.5、第一次清孔钻孔达到设计深深度并经质质检工程师师验收后，立立即进行第第一次清孔孔，由泥浆浆泵以相对对密度较低低（1.10）的泥浆浆压入，把把钻孔内的的悬浮钻渣渣和相对密密度较大的的泥浆换出出，并把孔孔底沉渣清清理干净。清清孔的沉淀淀厚度≤100mmm，相对对密度：1.033~1.10；粘度：17~20Paa·s；含砂率率：<2%。2.6、孔径和和孔深检查查清孔完毕之后对对孔径和孔孔深进行检检查。孔深深采用测绳绳测量;孔径采用用探孔器检检测,探孔器为为钢筋加工工制作的简简易钢筋笼笼,其直径与与桩基钢筋筋笼相同,长度为桩桩径的4～6倍,检测时,由孔口放放入直至孔孔底,检查有无无卡笼现象象;如发现孔孔深不够或或存在卡笼笼现象须进进行二次清清孔或扫孔孔,直至达到到合格标准准,才能进行行钢筋笼安安放工作。2.7、钢筋笼笼加工及吊吊装钢筋的制作必须须由有丰富富施工经验验的钢筋工工和电焊工工制作，以以确保施工工质量。焊焊工焊前进进行试焊，试试焊合格后后方可进行行正式施焊焊。电焊工工要持有上上岗证。钢钢筋的存放放于工作棚棚内或施工工现场，当当堆放于时时，钢筋底底部要垫高高，上面要要遮盖。制制作钢筋的的主筋和加加劲筋在加加工前必须须平直，无无局部弯折折，箍筋也也要调直后后再按箍筋筋的尺寸要要求盘成盘盘。制作钢钢筋的场地地要平直，地地上垫方木木，且方木木要尽可能能的在同一一水平线上上。先将主主筋置于方方木上，并并将要与加加劲筋焊接接的部位标标出。钢筋骨架分节制制作，每节节长度根据据现场情况况控制，由由桩机安放放；按图纸要求，每每隔2米设置加强强箍筋一道道；在骨架上端，根根据骨架长长度，设置置由Ф20mm钢筋作作成的三角角形固定杆杆，同时在在每隔两道道加强箍即即设置一道道一字型固固定杆，以以保证吊装装时钢筋笼笼不变形；；在骨架主筋外侧侧设置定位位筋，并在在定位筋内内加夹混凝凝土块以保保证混凝土土保护层的的厚度；钢筋笼主筋采用用搭接焊，双双面焊焊缝缝长度为5d（d为钢筋直直径），单单面焊焊缝缝长度为10d。箍筋尽尽量采用绑绑扎，若采采用点焊，则则应采用梅梅花焊，且且不能烧伤伤钢筋。保保证焊缝饱饱满，并及及时清除焊焊渣。长桩桩钢筋笼主主筋驳接时时须严格控控制同一截截面内钢筋筋接头数量量及接头间间相互间距距，接头应应错开35d，并保证证同一截面面人钢筋接接头数量不不能超过钢钢筋总数的的一半，接接头间相互互间距须大大于60ccm。钢筋筋笼主筋间间距允许误误差±10mmm，箍筋间间距允许误误差±20mmm，骨架外外径允许误误差±10mmm。钢筋骨架吊放完完毕之后，应应保证其中中心点与桩桩基中心点点一致，两两者误差不不得超过22cm。2.8、声测管管预埋声测管采用内径径48mmm的钢管。按按照施工技技术规范要要求，根据据钢筋笼长长度，等边边对称预埋埋在笼体内内侧，并焊焊接固定，上上端高出桩桩头50ccm以上，为为保证声测测管的接头头质量，采采用大一号号的钢管，长长不小于220cm对对接焊，管管的上、下下端用钢板板焊接封闭闭。2.9、桩基砼砼运输及浇浇注钢筋笼安装完成成后进行导导管吊装。导导管由直径径300mm，长2m的短导管管拚成，导导管吊装前前应在地面面试拚，接接口处应连连接严密、牢牢固。导管管使用前应应进行水密密承压和接接头抗拉试试验，严禁禁用气压试试压。进行行水密试验验的水压不不应小于孔孔内水深1.3倍的压力力，也不应应小于导管管壁和焊缝缝可能承受受灌注混凝凝土时最大大内压力的的1.3倍。吊装装时，导管管应位于井井孔中心，并并应在灌注注混凝土之之前进行升升降试验。导管安装完成后后进行第二二次清孔。由由导管上口口注入循环环泥浆，并并捞出钻渣渣。清孔后后泥浆指标标比重1.033--1..2，含沙率率＜2%。孔底允允许泥渣厚厚度≤15cmm，用测绳绳检测，测测绳读数须须用钢尺校校正，修正正误差。桩基砼由石寨拌拌和站统一一供应，由由砼运输车车运输。水下混凝土粗骨骨料采用级级配良好的的1~3cm碎石，细细骨料采用用级配良好好的中砂。为保证水水下砼灌注注质量，所所有的水下下砼施工应应特别注意意以下事项项：储料斗和漏斗储储存首批砼砼数量使导导管初始埋埋深度不得得少于规范范要求的11米，同时在在砼输送泵泵拌料斗储储存一定数数量的砼，打打开活门后后首批砼应应连续灌注注封住导管管下口，首首批混凝土土数量应能能满足导管管首次埋置置深度≥1.0mm、填充导导管底部及及保证导管管内有一定定高度的砼砼以平衡,首批砼的的方量需通通过计算确确定。砼浇注过程中，要要特别注意意灌注时间间与埋置导导管的深度度关系，导导管埋置深深度严格控控制在2M至6M范围内，每每灌注一定定数量的砼砼应检查砼砼面的位置置以便及时时调整导管管埋深。一一般灌注在在45分钟内内即要拆除除一节导管管，灌注过过程中应上上下不断拨拨动导管，以以防卡住导导管。导管管在孔内应应垂直提升升，以避免免导管挂住住钢筋笼。为防止钢筋骨架架上浮，混混凝土面接接近钢筋骨骨架钢筋加加密部分时时，宜使导导管保持稍稍大的埋深深，并放慢慢灌注速度度，以减少少混凝土的的冲击力。当当灌注的混混凝土顶面面距钢筋骨骨架底部11m左右时时，应降低低混凝土的的灌注速度度。当混凝凝土拌和物物上升到骨骨架底口44m以上时时，提升导导管，使其其底口高于于骨架底部部2m以上，即即可恢复正正常灌注速速度。灌注砼至桩顶标标高以上11.2米后，即可可拨出导管管和钢护筒筒，及时清清除多余部部分的砼至至桩顶标高高以上500CM时停停止。清除除桩顶砼时时应注意不不要扰动下下层的砼。混凝土灌注顶面面标高应超超过承台或或系梁底部部标高800cm以上，以以保证桩头头质量。水下砼灌注全过过程都应有有专业人员员记录，按按要求认真真填写每次次工序检查查记录，及及时指导施施工。按照混凝土搅拌拌站能力，考考虑其它影影响因素，估估计每小时时混凝土灌灌注量将超超过50立方米，这这样将对混混凝土的灌灌注质量有有很大保证证。为了保证泥浆不不外流污染染农田，我我们在场地地内设置了了两个容积积超过45立方米的泥泥浆净化池池，大部分分泥浆经过过净化循环环重新利用用，少量考考虑外运废废弃。2.10、桩基基检测采取超声波和小小应变、钻钻心取样等等方法检测测。检测频频率按设计计要求进行行。需要超声波检测测的桩基在在钢筋笼安安装的同时时安装好声声测管。声声测管根据据桩径按规规范要求等等边布置。声声测管两端端密封，管管内注满清清水，管底底口落至孔孔底，管口口高出钢筋筋笼30ccm。声测测管须接长长时，用大大一号的钢钢管套住声声测管后焊焊接，焊接接时须保证证焊缝饱满满密封不漏漏水。检测测前清理出出声测管头头、锯开封封口等待检检测。六、工程质量保保证措施1、组织机构上保保证：建立、健全质量量保证体系系。经理部部设置由专专业技术人人员组成的的质量质检检部，其负负责人由总总工程师领领导，直接接对项目经经理负责；；各分队设设置质检组组，由质监监部领导，对对施工分队队长负责；；生产班组组设质检员员，由质检检组领导，对对班组长负负责。质检检组和质检检员负责日日常的质量量控制、检测、指指导，监督督施工人员员严格按技技术规范、施施工图设计计、操作规规程施工，以以确保工程程质量。2、制度保证：由总工程师组织织各专业工工程师，按按照施工技技术规范和和操作规程程，完善各各工序、各各专业质量量检测规范范和条例，并并切实在施施工中认真真贯彻执行行。同时按按照各专业业的各种规规范和条例例，加强对对上岗人员员专业技能能和质量意意识的教育育、培训，施施工人员应应积极参加加培训，并并养成严格格执行质检检制度的自自觉性。实实行工程技技术人员和和质检人员员跟班施工工的制度，发发现问题及及时解决，并并逐级报告告，实行工工程技术人人员和质检检人员对所所承担的施施工、质检检负责的制制度，以确确保工程质质量。3、施工质量控制制：3.1、施工用用材料质量量控制材料由物资部门门和质检部部长严格把把好源头关关，对于所所进场的不不合格材料料设立不合合格材料堆堆放区，设设立标识牌牌。3.2、工序质质量控制各分项工程、各各工序施工工前应做好好一切准备备工作（包包括施工人人员、机械械设备、材材料到位），施施工中应严严格按施工工技术规范范、施工图图设计和有有关规定把把关。3.2.1、施施工测量3.2.2对所所有施工用用的测量仪仪器，要按按计量要求求定期到指指定单位进进行校定，施施工过程中中，如发现现仪器误差差过大，立立即送去修修理，并重重新校定，精精度满足要要求后，方方可使用。3.2.3对设设计单位交交付的测量量资料进行行检查、核核对，如发发现问题要要补测加固固，移设或或重新测校校，并通知知设计单位位及现场监监理工程师师。3.2.4施工工基线、水水准点、测测量控制点点，应定期期半月校核核一次。各各项目开工工前，校核核所有的测测量控制点点，并加强强做好保护护。3.3、钢筋工工程3.3.1钢筋筋的采购，必必须符合GB14499-11991、GB133013--19911的技术要要求要有出出厂质量保保证书，没没有出厂质质量保证书书的钢筋，不不能采购，对对每批进场场的钢筋，严严格按规范范规定取样样试验合格格后才能使使用。3.3.2钢筋筋焊接，必必须持证上上岗，焊接接头要经过过试验合格格后，才允允许正式作作业，在一一批焊件期期间，进行行随机抽样样检查，并并以此作为为加强对焊焊接作业质质量的监督督考核。3.3.3钢筋筋配料卡必必须经过技技术主管审审核后，才才准开料，开开料成型的的钢筋，应应按图纸编编号顺序挂挂牌，堆放放整齐。钢钢筋的堆放放场地要采采取防锈措措施。3.3.4要专专人负责钢钢筋垫块（保保护层）制制作，要确确保规格准准确，数量量充足，并并有足够的的设计强度度，垫块的的安放要疏疏密均匀，可可靠地起到到保护作用用。3.3.5钢筋筋吊装完成成后，要经经过监理验验收合格后后，方可浇浇注砼。3.4、砼工程程3.4.1砼拌拌制时严格格按配合比比进行配制制，控制砂砂、石、料料的含水量量，含泥量量，水灰比比；拌制时时应保证其其良好的和和易性，以以便砼的浇浇筑，有良良好的内聚聚力和最小小的泌水性性，以避免免运送过程程中的离析析现象；3.44.2砼的振捣捣、养生。砼砼浇筑时应应全面振捣捣，使之形形成密实的的均匀体，振振动应保持持足够的强强度和时间间，掌握最最佳振捣时时间，避免免造成离析析现象，振振捣应避免免碰撞钢筋筋。3.4.3砼养养护要及时时，保证养养护时间和和频率，养养护用水要要洁净。七、安全、环境保护护及文明施施工的措施施1.安全生产目标杜绝因工、伤亡亡人事故，避避免机械、交交通事故。2.安全保证体系2.1、现场项项目经理部部设立以项项目经理为为首的安全全管理机构构，工地配配备专职安安全员7名，全面面负责工程程的安全工工作，班组组设职安安全员，形形成一个健健全的安全全保证体系系。2.2、做到有有计划，有有组织、有有措施，实实行工程施施工安全一一票否决制制。2.3、安全管管理机构主主要负责贯贯彻执行国国家有关安安全施工方方针政策、法法令、规章章制度和上上级有关规规定，协助助领导在“安全第一一、预防为为主”的方针指指导下组织织和推动施施工中的安安全工作。2.4、工地专专职安全员员的职责是是认真贯彻彻执行上级级有关安全全施工的规规定，推动动和组织施施工的安全全工作，在在业务上接接受上一级级安全管理理部门的领领导。下发发并组织学学习安全知知识有上级级颁发的有有关文件，指指导班组人人员正确使使用个人防防护用品等等。安全保证体系框框图附后3安全生产管理制制度3.1、建立、健健全各级各各部门安全全生产责任任制，责任任落实到人人。各经济济承包队有有明确的安安全指标和和包括奖惩惩办法在内内的保证措措施。有劳劳务使用和和机械租用用安全生产产协议书。3.2、进入新新工种的工工人必须进进行安全技技术培训。工工人应掌握握本工种操操作技能，熟熟悉本工种种安全技术术作规程。3.3、安全检检查建立定期安全检检查制度。有有时间、有有要求，明明确重点部部位、危险险岗位。安安全检查有有记录。对对查出的隐隐患应及时时整改，做做到定人、定定时间、定定措施。3.4、班组“三上岗，一一讲评”活动班组在班前进行行上岗交底底、上岗检检查、上岗岗记录的“三上岗”和每周一一次的“一讲评”安全活动动。对班组组的安全活活动，要有有考核措施施。3.5、遵章守守纪、佩戴戴标记严禁违章指挥、违违章作业。各类人员佩戴不不同颜色的的施工牌，以以示区别；；施工管理人员戴戴红色安全全帽，其他他人员戴黄黄色安全帽帽。3.6、工伤事事故处理建立事故档案，按按调查分析析规则、规规定进行处处理和报告告。3.7、“五牌牌一图”与安全标标牌施工工地设有安安全生产宣宣传生牌。在在主要施工工部位、作作业点、危危险区、主主要通道口口都挂有安安全宣传标标语或安全全警告牌。3.8、施工安安全用电必必须由专业业电工进行行操作，严严禁私自乱乱拉电线。3.9、施工机机械各种机械设备均均要制定安安全技术操操作规程，并并认真检查查落实情况况。机动车严禁无证证驾驶。非非机动机械械需持操作作证操作机机械。定期检查机械设设备的安全全保护装置置和安全指指示装置，以以确保以上上两种装置置的齐全、灵灵敏、可靠靠。机械操作人员必必须听从施施工人员的的正确指挥挥，精心操操作。但对对施工人员员违反操作作规程和要要能引起危危险事故的的指挥，操操作人员有有权拒绝执执行，并及及时向工地地负责人反反映。3.10、安全全防火措施施工地建立防火责责任制，职职责明确。按按规定设专专职防火干干部和专职职消防员，建建立防火档档案并正确确填写。重点部位（木材材仓库、油油料仓库、木木工房、炸炸药库等）必必须建立有有关规定，有有专人管理理，落实责责任。按要要求设置警警告标志，配配置相应的的消防器材材。安全保证体系框框图提高预防预测能力消除事故隐患杜绝人员死亡，避免发生重伤事故消灭火灾、机械设备及交通事故等发生。安全检查安全措施不定期检查定期检查防高空坠落防机械事故防坍塌防沉降防食物中毒防火防触电安全教育安全责任制三工教育广播及黑板报系统安全教育安全管理措施安全奖惩条例安全活动经费奖惩兑现提高安全意识实现安全生产工班职安全员各队（科）（站）安全员各队（科）（站）长安全工作体系安全目标安全领导小组提高预防预测能力消除事故隐患杜绝人员死亡，避免发生重伤事故消灭火灾、机械设备及交通事故等发生。安全检查安全措施不定期检查定期检查防高空坠落防机械事故防坍塌防沉降防食物中毒防火防触电安全教育安全责任制三工教育广播及黑板报系统安全教育安全管理措施安全奖惩条例安全活动经费奖惩兑现提高安全意识实现安全生产工班职安全员各队（科）（站）安全员各队（科）（站）长安全工作体系安全目标安全领导小组4.汛期防洪措施4.1、拌合站站、料场、生生活区四周周保持排水水沟畅通无无阻。4.2、在暴雨雨天气，对对构造物各各施工点安安排值班人人员，及时时处理可能能发生的问问题。4.3、做好临临时道路的的排水设施施，确保在在任何情况况下便道畅畅通。5.水上作业防溺水水措施5.1、四周设设立安全防防护网。5.2、配备安安全绳子和和保险带。5.3、备有救救生圈。5.4、经常开开展安全生生产讲座。6.高空作业防坠落落措施6.1、四周设设立安全防防护网。6.2、配备安安全绳子和和保险带。6.3、经常开开展安全生生产讲座。7.防台风措施7.1、加固措措施：生活活住房、拌拌合站、水水泥灌等设设施采取加加固措施。7.2、根据气气象预报，合合理调整施施工工序，避避开台风施施工。8.防雷击措施8.1、生活区区和拌合站站场安装避避雷针。8.2、注意气气象预报，在在暴雨前施施工人员要要离开高空空作业层。9.高温季节劳动保保护措施9.1、合理安安排各工班班，不要长