施工组织设计一二零

PAGE45目录一、编制依据……………1二、工程概况……………1三、拟投入工程的资源配置计划………3四、施工平面布置图……………………9五、施工进度总体计划…………………9六、施工方法及工艺要求………………10七、确保工程质量的技术组织措施……42八、施工安全生产的技术组织措施……48九、确保文明施工的技术组织措施……54十、确保工期的技术组织措施…………56十一、文物、管线施工保护……………57十二、雨季施工的工作安排……………61十三、主要项目工程施工工艺框图……62附表（平面总体布置图、施工总体进度表）…施工组织设计一编制依据xx市xx二期市政工程设计图；现场实际勘察的本标段自然条件、地区资源条件等有关情况；《城市道路设计规范》（CJJ37-90）；《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；《给水排水管道施工及验收规范》（GB50069-2002）；《建设工程监理规范》（GB50319-2000）；《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）；《水泥路面施工及验收规范》（GB50092-96）；《城市道路照明工程施工及验收规范》（CJJ89-2001）；《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）；《公路路基设计规范》CJTGD30-2004《公路水泥混凝土路面养护技术规范》JTJ073-2001；其它相关现行标准及规范；本公司的实际情况、施工经验及本公司的质量、环境、健康、安全的管理体系。二工程概况xx市xx二期市政道路工程位于xx市秀英高新区，道路西起科技路，东至永万东路，南至五号路，道路总体呈丁字形，东西段长496米，南北段长195米，全长共691米。本工程道路等级为城市支路Ⅱ级，道路红线宽12米，机动车道路面宽8米，非机动车道路面宽2×2米。本工程内容范围内包括道路工程、排水工程、照明工程、交通工程、路面结构为：22㎝水泥砼面板＋20㎝水泥稳定碎石基层＋20㎝级配碎石底基层，主要设计工程数量表如下：道路工程项目名称单位数量备注路基挖方m314671路基填方m377722cm水泥砼砼（抗折强强度≥4.5MMPa）m2499420cm水泥稳稳定碎石基基层m2531320cm级配碎碎石层m25668新建人行道m22562路缘石m1155侧边石m2973草皮护坡m23015雨水工程序号名称规格单位数量备注1钢筋砼承插管D300米267雨水口连接管（包包封）D600米216干管D800米278干管D1500米42五号路预留干管管D500米108预留支管2圆形砖砌雨水检查井φ1000座1202SS15--12φ1250座1702SS15--153矩形直线砖砌雨雨水检查井井座102SS15--324雨水口750*4500座42参见9SS18-11-4污水工程序号名称规格单位数量备注1PE双壁波纹管（干干管）di300米173di400米273di300米42五号路预留支管管2PE双壁波纹管（预预留支管）di300米54di400米543圆形砼污水检查查井φ1250座1602SS15--264圆形砼污水预留留井φ1250座1402SS15--26本工程暂定开工日期为2008年1月1日三、拟投入工程的资源配置计划我单位拟在施工现场设建一个拌和场，内设混凝土拌拌和楼一座，安装一台JZC1000型搅拌机，另有WCB—300型稳定土拌合站一座，配有混合料运输、碾压设备、大型材料堆放场及试验室等，地点根据现场拟建道路旁边，交通方便，可以根据要求随时展开路面施工。施工现场的水、电直接接驳现场线路，如现场接水、接电有困难，公司配备有水车和发电机组以供现场施工需要。在人员及机械设备进场后，主要进行以下准备工作：技术准备工作、施工场地准备工作、材料储备工作。1、技术准备工作包括内业及外业准备工作两大内容：（1）内业技术准备工作：组织技术人员认真审阅施工图纸，学习施工技术规范，编写审核报告，以便进行技术交底；进行临时工程设计；编写施工组织设计及质量控制计划；编写各种施工工艺标准，保证措施及关键工序作业的指导书；结合工程施工特点，编写技术管理方法和实施细则；备齐施工所用的参考资料；对施工人员进行上场前的技术培训及技术交底。（2）外业技术准备工作：详细调查施工现场与地质水文的踏勘；与设计单位办理测量控制桩的交接手续，并进行复测与护桩；各种施工原材料来源的调查与合格性测试分析并编写实验报告；各种仪器设备的测试计量和检验，并办理计量合格证书；组织进行路基横断面复测；搜集施工作业中所涉及的各种外部技术资料。2、施工场地准备工作人员及施工设备进驻现场后，立即开始施工场地的准备工作，施工场地准备工作的内容包括：1、项目部的驻地建设；2、拌和场、材料仓库等临时生产设施的建设；3、清理工程所用地界内的各种构造物、障碍物以及砍伐灌木林、树木、挖除树头、树根等杂物，用4T汽车运到场外20公里弃放；协助建设单位和监理师主动进行拆迁工作，为临时工程和主体工程施工创造条件；4、为工程有序施工，在路基没有形成时，沿线路基修筑一条临时便道8米宽，用30厘米级配碎石铺筑路层，以便土方施工及材料的运输；5、施工和生活用水、用电及电讯设备的架设6、沿线调查及人工探挖自来水管、电信、电力、军民光缆，并做好防护措施。3、材料储备工作本工程工程量虽少，但工序较多，材料储备是关系到工程能否顺利进行，按期完工的关键，因此在收到中标通知书就准备备料，砂石料就近选购符合规范要求的砂石，水泥经试验合格后由厂家或社会运力运输进场。3.1施工组织机构及人员配置根据本项目的特点,我公司组建了xx市xx二期市政道路工程九号路项目经理部，负责该项目的工程施工。项目经理部内设项目经理办公室、工程技术部、质量安全部、财务合约部、设备材料部、实验室、测量组等七个管理部门，下设若干专业施工队伍，具体见图3.1-1；项目经理部在开工前对施工管理人员、生产和一线工人进行上岗前的思想教育、质量意识教育、安全意识教育，重点进行专业技能、操作工艺的训练和学习，并结合实际进行强化，使工程质量建立在熟练、规范的操作和良好职业素质的基础上，根据工程的进展，合理落实劳动力的安排。施工组织劳动力计划如表3.1.2。表3.1-1项目经理部管理组织机构项目经理项目经理项目总工项目副经理项目总工项目副经理财务合约部综合办公室设备材料部试验室测量组工程技术部财务合约部综合办公室设备材料部试验室测量组工程技术部各施工队队长各施工队队长表3.1-2劳动力组织计划单位：人序号施工队人员施工队名称技术人员技工人数普工人数合计1拌合场31030432路基施工一队21530473排水施工队45030844照明施工队2518255路面施工队43520596防护施工队11020317机电、机修班12412合目组织机构（管管理人员）8项目经理办公室室39工程技术部610质量安全部311财务合约部212设备材料部613试验室214测量组5合计273.2机械设备及实验仪器配置根据工程各分项结构及其工程数量，结合工期要求按进度合理的配置各工种的配套机械。公司拟定在现场设建WCB-300型稳定土拌合站和砼拌合站各一座，配有专业混合料运输车、摊铺、碾压设备、大型材料堆场；在场内设有试验室，以控制混合料的各种指标；为防因停水停电而影响正常施工，拌合场内配备有水车和发电机组进行应急自供。为确保工程按时按质完成，拟投入本项目的主要施工机械、实验检测设备及测量仪器如下表：表3.2-1主要施工机械配备表机械名称规格/型号功率(kw)或吨位位(t)或容积(m3)厂牌及出厂时间间数量（台）小计拥有新购租赁稳定土厂拌设备备WCB-3000200t/h或或300tt/h福建、2000011水泥混凝土搅拌拌站JZC1000030m3/hh11振动压路机YZ1818T（自重）湖南、20000232双钢轮振动压路路机DD11012T（自重）江苏、1999911挖掘机PC220西安、2005522推土机TT220广东、1999911装载机ZL50C3m3广东、2000022自卸汽车4T1587起重机16T深圳、1999911自行式平地机PY60B185KW天津、1999911混凝土搅拌机ZT3505.5KW深圳、2002244振动夯实机1.9T4.4KW1010钢筋切割机J-405.5KW11钢筋弯拉机GW6-40深圳、2000011发电机组400KW深圳、1999911洒水车ZQ31415T22表3.2-2试验检测设备及测量仪器表序号仪器设备名称规格型号产地厂牌购置时间单位数量备注1磅秤100kg1998台12台秤10kg1998台13电子天平感量0.01gg、0.0001g1998台14砼用砂石筛1998套15压碎指标值测定定仪深圳1998台16石子压实仪1998台17针片状规准仪1998套18振筛机1998台19容积升1998套110万能材料试验机机1000KN1998台111灌砂筒1998套112恒温烘箱101-2A1998台113土工试验设备1998套114水泥材料试验设设备1998套115集料、水泥砼、砂砂浆试验设设备1998套116砂浆砼各种试模模2006件2517水灰比测定仪2006台118全站仪拓普康深圳2004台219经纬仪常州2004台220水准仪Wildsz天津2004台83.3主要材料的使用计划本工程砂石料需求非常大,砂石材料储备是关系到工程能否顺利进行、按期完工的关键，因此，在拌合场平整好后就组织砂石材料的储备，石料就近选购符合规范要求的，所有石料、水泥均由社会运力运输进场，所需主要材料使用计划如下：表3.3主要材料用量计划表序号材料名称计划数量1砼路面碎石900m32水泥稳定层碎石石1100m33级配碎石1200m34石屑200m35中粗砂800m36水泥1100T7钢筋2.8T四施工总平面布置图根据本标段道路工程的地理位置，我公司拟定在道路的中心位置的东边建设项目部，小型构件预制厂。详见总平面布置图，（见附图）。五施工进度总体计划本工程工序多，合理安排施工非常重要，在各分项工程的施工顺序上要做到技术合理，密切配合，互不干扰，满足设计要求，上道工序满足下道工序的要求，一环扣一环，充分利用每一个工作面，在每一段分项工程总体原则上安排为顺序作业，即工作面准备土石方开挖排水管道路基填筑级配碎石水泥稳定碎石照明工程水泥砼路面，但在实施过程中，当遇到工作面不连续或其它原因，不能完全按上顺序施工时，则应灵活调整施工部署。在总体施工布署时，先考虑排水条件好，不会因拆迁影响施工，土方量稍少的地段进行土方工程施工，为排水工程创造工作面，各分项工程尽量可多采用同时交叉作业，工序安排上合理，保证整体工期。具体施工进度计划见图（后附）。六施工方法及工艺要求本工程施工项目多，道路工程包括土石方开挖、填筑，道路基层、底基层，水泥混凝土路面层，人行道面砖铺砌，路缘石，植草防护等；还有排水管道铺设、照明、交通工程等工程，针对本标段的工程特点，我们在制定施工方案时，以保护环境、减少交通干扰为原则，以确保工期和质量为目标，对不同地段、不同地理位置和不同结构形式的工程，有针对性地选择施工方案和施工顺序，确保施工总体目标的实现。原则上先地下，后地上；先主体，后附属的总体施工顺序，机械化施工。由于受拆迁工作的影响，在施工安排时，要分边分段进行，以解决施工和拆迁两个相互干扰问题。针对市政工程分项工序多的特点，拟投入有类似施工经验的专业施工队进行施工。本工程设计土石方开挖14671立方米立方米，设计填筑777立方米，工程数量较集中，采用挖掘机开挖，对于少量石方采用炮机打松。杂土、杂草、多余土方用4T自卸汽车运输外弃（20公里），作为回填土方，用压路机碾压施工。6.1土石方开挖施工前必须对施工范围内的地表大型石块、种植土、杂草、树木、树根和其它杂质在施工前用推土机、挖据机清除，外运至指定的位置弃置，同时做好排水措施。本工程挖土边坡为1:1；路基填挖交界处，当地面坡度陡于1：5时在原地面上挖反坡（1：4）台阶，台阶宽度不小于2米。按设计图纸要求平面尺寸和深度，对路基挖方段进行挖方，注意地下的管线或不明的构筑物体的路基土质情况，如发现地下管线应采取保护措施，有不明构筑物则通知监理工程师，以监理工程师意见采取相应的措施(具体施工方法详见各分项工程的施工顺序、保证各地通信管线施工安全的技术措施)。施工时应严格控制挖土深度和平整度。挖土前应做好场地排水措施，具体的施工方法是：1、无论深挖路段或浅挖路段的挖土方式，均采用综合开挖。具体作法是：从上而下分层开挖。横挖法、分层挖法、分段纵挖法、根据土方分布情况灵活变动使用。横挖法：按挖方地段的一端或两端沿横断面全宽逐渐向前开挖；分层纵挖法：按横断面全宽纵向分层开挖；分段纵挖法：将挖方每个施工点分成几段再分层纵向开挖。应特别强调的是：无论在任何情况下，为保证边坡稳定美观、高程控制良好，无论工程量多大，土层多深，均禁止掏洞取土。2、修筑路堤、铲刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料(碎石或石粉)，边坡开挖后，应立即铲坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷，并且注意边坡石块坠落砸伤人。3、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应预留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。注意事项：开挖路堑前，应预先处理好横向排水，设置简易截水沟，作好防水排水工作。然后根据断面土层分布、土方利用、适用材料、非适用材料、弃土堆等因素，综合考虑安排施工，尽量缩短运距、减少占地，充分发挥施工机械的效能。6.2路基填筑施工1、填前压实开工前选择好适宜的试验段，采用平地机平整，振动压路机配合碾压，找出满足密实度的各种参数，包括分层松铺厚度、松铺系数、碾压遍数、碾压速度、振动频率、采用最佳机具组合等施工参数。路堤基底清理后应予以压实。在深耕（>30cm）地段，必要时应先将土翻松、打碎、再整平、压实。经过水田、池塘、洼地时，应根据具体情况采用排水疏干、回填吸水性较好的土、抛碎石和煤渣(或石粉)挤淤等处理措施，确保路堤的基底具有足够的稳定性。填筑路堤要求采用水平分层填筑法施工，其分层压实，最大松铺厚度一般为30cm。通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。一般的土和石都可以用作路堤的填料。本工程挖方量大于填方量，使用挖方作为填料。淤泥、沼泽土，含残余树根和易于腐烂物质的土，不能用作填筑路堤。液限大于50%及塑性指数大于26的土，透水性较差，且干时坚硬难挖，具有较大的可塑性、粘结性和膨胀性，毛细现象也很显著，浸水后能长时间保持水分，因而承载力很低，故一般不作为路堤填筑材料，如非用不可，应在接近最佳含水量情况下充分压实，并设置完善的排水措施。填筑工艺：填筑前规划好作业程序和各种机械作业路线。填筑按“四区段八流程”施工，把施工区划分为填筑区、平整区、压实区、检测区的“四区段”和施工准备、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯实、检测签证、边坡修整成型、场地清理的“八流程”，按试验段确定的施工工艺参数，纵向全断面水平分层填筑，其程序是：a、自卸汽车按规定厚度及宽度倒土料；b、用平地机刮平土料，保证松铺厚度在25~30cm；c、按确定的施工工艺参数压实达到规定的密实度；d、自检合格后报请监理工程师签证；e、经监理工程师认可后填筑上一填层。填筑时松铺厚度差不超过±50mm，若含水量超过最佳含水量时，晾晒至符合要求再碾压。碾压时行驶速度宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h，先静压一遍，弱振2遍，先慢后快，振动频率先弱后强，直线段由两侧向中间，曲线段由内侧向外侧纵向进退错行进行，与行轮迹重叠后轮宽度的1/2，横向同层接头处重叠0.4--0.5m，前后相邻两区段纵向重叠1.0--1.5m，上下两层填筑接头处错开3m，达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。每层碾压完毕检测压实度，达到设计要求经监理工程师复查后再进行下一层填筑。使用不同种类和条件的填料填筑，按设计规定和要求进行。同一填层的堤心部分与两侧使用不同种类和条件的填料时分别按试验段施工参数控制。填挖交界处按设计要求用人工配合推土机推出2m反坡台阶，以利于填方与挖方之间的衔接。当填料发生变化时，及时对填料进行试验，并通过现场填筑试验确定施工参数后进行施工。6.3、水泥稳稳定碎石基基层施工水泥稳定碎石基基层采用稳稳定土拌和和机集中拌拌和、一层层碾压一次次性成型的的方法施工工。1、材料要求水泥：水泥不宜宜采用早强强水泥，一一般采用普普通硅酸盐盐水泥、火火山灰质硅硅酸盐水和和矿渣硅酸酸盐水泥，初初凝时间6小时以上上，终凝时时间10小时以内内。且经过过试验符合合技术指标标才能使用用。碎石：碎石压碎碎值应≤30%，碎石的的颗料级成成范围应符符合下表的的规定。筛孔尺寸（mmm）31.526.5199.54.752.360.60.075通过质量百分率率%10090~10072~8947~6729~4917~358~220~7水稳稳定碎石77天浸水无无侧限抗压压强度标应应达到设计计要求。据据上述要求求，要经进进行水泥稳稳定碎石混混合料的配配合比设计计试验，来来确定施工工配合比。2、试验段施工选择一段长约2200m的的路段作为为施工试验验段，在试试验段内测测定混合料料的松铺系系数、达到到压实度要要求所需的的压实遍数数、每台班班最大完成成工作量、每每台班最合合理完成工工作量、机机械设备的的最佳组合合等技术参参数以指导导生产，同同时检验拌拌和、运输输、摊铺、碾碾压、养生生等各道工工序的施工工方法的合合理性。在在试验结果果达到规定定要求并取取得驻地监监理工程师师批准后，正正式铺筑后后续路段。3、准备下承层摊铺前，必须对对底基层进进行清扫、铲铲除软弱层层并洒水湿湿润。4、挂线立模在标准的中桩之之间加设间间距5m的加密密桩，根据据施工图设设计的水泥泥稳定碎石石基层宽度度，由中桩桩准确量取取，定出路路缘线，并并测量中、边边桩高程以以控制基层层顶面的标标高和横坡坡度符合要要求。中、边边模用槽钢钢制作，由由Ф20钢筋加工工成长600cm钢钎钎，钉进底底基层内作作为固定支支撑（间距距2m）。5、混合料拌和混合料中各种集集料按规定定的配合比比时行分仓仓装料，根根据混合料料的配比对对各料仓的的电机速率率进行调试试，输入到到自动计量量的控制内内存中并试试验无误后后，就可以以正式进行行拌和生产产，在拌和和过程中，出出料口处有有专人负责责，防止下下料不畅或或漏斗堵塞塞而导致灰灰剂量不准准。6、摊铺拌和好的混合料料由自卸汽汽车运达施施工路段，由由专人指挥挥卸料距离离，用推土土机大致推推平后，用用人工配合合平地机再再仔细整平平到原定松松铺标高，在在平地机摊摊增过程中中，随时挂挂线检查以以控制水稳稳层的平整整度，随时时用水准仪仪测量以控控制标高及及横坡度。水水稳层厚度度30cmm，采用分分层同时施施工法，每每层的最小小压实度为为10cmm，下层宜宜稍厚。7、碾压施工碾压，要在在水泥初凝凝时间内进进行，先用用18吨振动压压路机静压压两遍，紧紧接着振动动碾压3~4遍，最后后静压两遍遍，直至目目视无明显显轮迹后，检检测密实度度，达到要要求后停止止。在碾压压过程中，基基层的表面面应始终保保持潮湿，如如表层水份份蒸发得快快，应及时时补洒少量量的水，但但严禁洒水水车碾压。在在边模30厘米水稳料料，压路机机碾压不足足，应配人人工采用夯夯机进行夯夯实。碾压压过程中，如如有“弹簧”、松散、起起皮等现象象，应及时时翻开重新新拌和（加加适量的水水泥）或用用其它方法法处理，使使其达到质质量要求。碾压过程中，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，应保证稳定层表面不受破坏，在碾压结束之前，用平地机再整平一次，使其纵向顺延，路拱和超高符合设计要求，整平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼之处，不再进行填补。8、接缝的处理（１）、同日施施工的两工工作段的衔衔接处，应应搭接拌和和，第一铺铺平留５～～８米，进进行碾压，第第二段施工工时，前段段留下来未未压部分，要要再加部分分水泥，重重新拌和并并与第二段段一起碾压压。（２）、混合料料回填，整整平时，接接缝处和水水泥稳定碎碎石应较已已完成断面面高出５㎝㎝，能刮成成一个平顺顺的接缝。（３）、纵缝的的处理：水水泥稳定碎碎石应避免免纵向接缝缝，在必须须分两幅施施工时，纵纵缝必须垂垂直相接，不不能斜接。9、养生每段碾压压完成产经经压实度检检查合格后后，立即覆覆盖麻袋洒洒水养生。养养生最少保保持７天，在在养生期间间，经常洒洒水，保持持基层表面面湿润状态态。10、质检标准要求求序号项目压实度%及允许许偏差(㎜)检验频率检验方法范围点数1实压度重型击实981000㎡1灌砂法2平整度1020m1用3m直尺量取最大值值3厚度±1050m1用尺量4宽度不小于设计规定定40m1用尺量5中线高程±2020m1用水准议具测量量6横坡±20且不大于于±0.33%20m1用水准仪测量7强度MPa符合设计要求2000㎡9现场取样10、水泥稳定碎石石基层施工工工艺流程程图6.4、级配碎碎石底基层层级配碎石施工方方法和水泥泥稳定碎石石施工方法法大致相同同，其施工工工序及要要求如下叙叙述。1、施工方法配料必须准确，洒洒水，拌和和必须均匀匀；严格掌握基层厚厚度，基层层路拱横坡坡应与面层层一致；在集料处于或略略大于最佳佳含水量时时进行碾压压，直到达达到设计要要求的压实实度。级配碎石结构拟拟用18T三轮压路路机进行碾碾压，每层层铺填厚度度不超过20㎝；严密组织，采用用分段流水水作业法施施工。2、材料要求级配砂碎石的最最大粒径不不超过40㎜（方孔孔筛）其粒粒料的级配配组成应符符合下表，并且级配应接近圆滑曲线。筛孔尺寸（㎜）5040302010520.50.075液限(%)塑限(%)通过百分率(%)-10090~10075~9050~7030~5515~3510~204~10<28≤63、混合料的级配组组成设计先对各料场进行行调查，了了解各料场场开采数量量的技术状状况，并取取样进行试试验。优先先选用未经经筛分级配配即符合规规定级配要要求的、且且塑性指数数在6以下的碎碎石，可直直接用于底底基层。如如不能达到到标准，针针对不足之之处采取调调整、掺配配或筛除等等措施，使使之达到规规定的级配配组成标准准。塑性指指数偏大的的，用无塑塑性的砂或或石屑进行行掺配，以以降低其塑塑性指数。4、验收路槽施工前先对下承承层（路槽槽）按质量量验收标准准进行验收收。并进行行清扫、铲铲除软弱层层，使其达达到规范要要求。5、施工放样根据工程测设资资料和测量量标志，对对线路进行行复测（包包括中线测测量和高程程测量）。测测设时直段段每20mm设一桩，平平曲线段每每5m设一桩桩，并在两两侧路面边边缘外0.3—0.5mm处设保护护桩，并在在保护桩上上用红漆标标出底基层层边缘设计计标高及松松铺厚度的的位置。6、拌和厂拌级配碎石混混合料之前前，先对稳稳定土拌和和机进行调调试、标定定，在稳定定土拌和场场内用稳定定土拌和机机对级配碎碎石混合料料进行拌和和，拌和出出来的混合合料应均匀匀、含水量量适当、无无粗细颗料料离析现象象。7、运输和摊铺级级配碎石采用自卸汽车运运输，平地地机摊铺。拌拌和出来的的混合料由由自卸汽车车运达施工工路段并按按计算好的的卸料距离离卸料，用用推土机先先大致推平平后，再用用人工配合合平地机全全段、全面面仔细找平平，并按设设计的路拱拱进行整形形，挂线检检查，高刮刮低补，以以确保平整整度，随时时用水准仪仪测量以控控制标高横横坡高符合合要求。8、碾压铺料整形后，当当级配碎石石的含水量量等于或略略大于最佳佳含水量时时，先用18吨振动压压路机静压压一遍，再再进行振动动碾压。直直线和不设设超高的平平曲线段由由两侧路肩肩开始向路路中心碾压压；在设超超高的平曲曲线段由内内侧路肩向向外侧路肩肩进行碾压压。碾压时时要求轮迹迹重叠1/2轮宽，碾碾压的遍数数和速度通通过试验段段确定，一一般头两遍遍采用1档，以后后用2档，路面面的两侧应应多压2—3遍。9、级配碎石养护护级配碎石层施工工成型后，在在水稳层没没实施前，均均要继续洒洒水养护，保保证级配碎碎层潮湿。发发现有行车车松散现象象，要及时时重新补料料碾压。碎石基层允许偏偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1厚度±10%1000㎡1用尺量215mm15mm20m路宽（m）<91用3m直尺量取最最大值9--152>1533宽度不小于设计规定定40m1用尺量4中线高程±20mm20m1用水准仪具测量量5横坡±20且不大于±0.3%20m路宽（m）<92用水准仪具测量量9--154>1566压实密度嵌缝≥2.1t/mm31000㎡1灌砂法不嵌缝≥2.0t/mm36.5、水泥混混凝土路面面本标段砼路面度度长为17716米，共761168平方米。为为确保砼路路面摊铺平平整度，本本项目采用用三辊轴机机组组织施施工。设备的选择与机机具配套如如下表：（一一个工作面面）工作内容主要施工机械设设备配套名名称及数量量钢筋加工钢筋锯断机、折折弯、电焊焊机各一台台测量经纬仪、全站仪仪各一台、水水准仪二台台钢模高22厘米槽钢8000米搅拌30m3//h的强制式式搅和机二二台运输车辆小型自卸运输车车10辆（根据据情况调整整）摊铺5001型的1168mmm辊轴一台台振动棒组、平板板式振动器器、真空脱脱水机饰面4m刮尺、手工工抹刀抗滑构造刻纹机切缝茬缝手推锯缝机二台台、插胶条条工具养生洒水车4.5m3一辆\压力式喷喷洒机一台台6.5.1水泥泥砼路面原原材料技术术要求1、水泥：水泥采采用海岛42.55#普通硅酸酸盐水泥，每每批量水泥泥进场时，都都必须进行行各种技术术指标的试试验（包括括强度、化化学成分、物物理等指标标），且合合格才能使使用。2、粉煤灰及其它它掺合料混凝土路面在掺掺用粉煤灰灰时，采用用散装灰，进进货时要进进行等级试试验报告。质质量指标应应符合下表表规定的电电吸尘Ⅰ、Ⅱ级干排或或磨细粉煤煤灰。粉煤灰分级和质质量指标粉煤灰等级细度（45/mmm气流筛、筛筛余量）(%)烧失量(%)需水量(%)含水量(%)C1(%)SO3混合砂浆活性指指标7d28dⅠ≤12≤5≤95≤1.0<0.002≤3≥75≥85Ⅱ≤12≤12≤105≤1.0<0.002≤3≥70≥80Ⅲ≤12≤12≤115≤1.5—≤3——3、粗集料粗集料应使用质质地坚、耐耐久、洁净净的碎石，其其各种技术术指标均满满足规范要要求，碎石石最大公称称粒径不应应大于311.5mmm，碎石技技术指标及及粗集料级级配范围按按《砼路面面施工技术术规范》执执行。4、细集料细集料采用质地地坚硬、耐耐久、洁净净的天然砂砂，砂的硅硅质含量不不低于25%，天然砂砂宜采用中中（粗）砂砂，级配要要求应符合合下表规定定。细集料级配范围围砂分级方筛孔尺寸(mmm)0.150.30.61.182.364.75粗砂90~10080~9571~8535~653~350~10中砂90~10070~9241~7010~500~250~105、水：饮用水可可直接作为为混凝土搅搅拌和养护护用水。其其它水源、应应进行检验，符合下列列指标时，方方可使用。⑴、硫酸盐含量（按S042-计）小城0.0027mg/mm3。⑵、含盐量不得超超过0.0005mgg/mm33。⑶、PH值不得小于4。⑷、不得含有油污污、泥和其其它有害杂杂质。6、外加剂外加剂的产品质质量应符合合《施工技技术规范》要要求。7、钢筋混凝土路面的钢钢筋网、传传力杆、拉拉杆等应符符合国家有有关标准的的技术要求求。所用钢钢筋应顺直直，不得有有裂纹、断断伤、刻痕痕、表面油油污和锈蚀蚀，传力杆杆钢筋加工工应锯断；；断口应垂垂直、光圆圆、用砂轮轮打磨掉毛毛刷，并加加工成2~3mmm圆倒角。8、接缝材料及其其它材料接缝材料选用能能适应混凝凝土面板膨膨胀和收缩缩施工时不不变形，弹弹性复原率率高、耐久久性好的胀胀缝板。填填缝材料应应具有与混混凝土板壁壁粘结牢固固、回弹性性好、不溶溶于水、不不渗水；高高温时不挤挤出、不流流淌、抗嵌嵌入能力强强、耐老化化龟裂，负负温拉伸量量大，低温温时不裂、耐耐久性好等等性能。各各技术指标标具体按《水水泥砼路面面施工技术术规范》执执行。6.5.2三辊辊轴机组施施工1、施工准备⑴、施工组织编制制：根据设设计文件，施施工条件和和有关规范范，确定施施工方案，详详细编制该该项施工组组织设计。包包括工艺要要求，材料料使用计划划，劳动力力组织安排排，现场组组织管理是是计划，安安全措施等等。施工前前做好技术术准备，对对相关人员员进行认真真培训。⑵、辅助设施准备备：施工前前要求解决决好水电供供应，交通通道路，搅搅拌和堆料料场地、办办公生活用用房、仓库库和消防设设施等问题题。⑶、原材料准备和和性能检验验：原材料料进场后，不不同规格的的集料要分分堆堆放，并并保证排水水良好。水水泥和外加加剂存放在在仓库内，水水泥注意防防潮，进料料后尽在一一个月内使使用，最长长不超过3个月；粉粉状外加剂剂应当天溶溶解当天使使用；溶液液掺加的外外加剂注意意防止沉淀淀。并按定定规定的检检测频率和和试验规程程对各种原原材料进行行检验，如如发现材料料不符合规规定，要采采取相应的的补救措施施。施工前通过试拌拌检验按设设计配合比比配制的砼砼拌和物的的和易性，根根据结果加加以调整，按按和易性符符合要求的的配合比，制制作砼抗弯弯拉及抗压压试件，压压蒸3h快速测定定，强度后后推算28天强度，检检验是否满满足强度要要求。另外外，现场集集料由于受受天气等影影响，含水水量不一样样的，必须须逐班测定定，以正确确确定施工工配合比。⑷、基层准备：对对基层的压压实度、平平整度、高高程、横坡坡、宽度等等详细检查查，对局部部松散、不不平整、开开裂等缺陷陷必须进行行返工处理理，且对基基层表面进进行清理，洒洒水润湿。⑸、模板的要求：：模板采用用钢模，长长度不宜过过短，一般般为3~5米，弯道处处可用短接接。且有足足够的刚度度和强度。安安装时，严严格控制模模板的安装装质量，保保证稳固，顺顺直、平整整、头无起起伏。模板板的质量指指标和安装装质量指标标如下表一一、二的要要求：模板的质量指标标表1纵向变形（mmm）局部度形（mmm）顶面平整度（33m直尺mm）侧面平整度3mm直尺（mm）高度偏差（mmm）≤±2≤±2≤±1≤±2≤±1模板安装质量指指标纵向直度（mmm）顶部高程（mmm）顶面平整度3mm直尺（mm）相邻板高差（mmm）接缝度（mm）垂直度（mm）≤3≤±5≤±5≤±1.5≤3≤32、路面砼铺筑⑴、拌合物的拌和和与及运输输：拌和物物的拌和要要均匀，充充分。搅拌拌时间不应应少于30~660s，最长不不宜超过120s；自卸运运输机械的的车厢要平平整光滑，不不漏浆。⑵、布料：铺料前前，基层要要打扫干净净，并洒水水润湿。用用专职人员员指挥车辆辆均匀卸料料。⑶、密排振实：摊摊铺砼拌合合物后，立立即进行振振捣密实作作业。布料料长度不宜宜小于100m，密排排振捣棒间间歇插入振振实时，每每次移动距距离不宜超超地振捣棒棒有效作用用半径的1.5倍，并不不及大于660厘米，振捣捣时间在15~220S，以保证证有效振实实。振捣密密实以拌合合物中粗集集料停止不不沉，表面面不再冒泡泡，并泛出出水泥浆为为准。排式式振捣机应应匀速缓慢慢，不间断断地行进。⑷、拉杆安装：面面板振实后后，拌合物物刚液化时时，在事先先预留钢模模孔中按设设计要求插插入拉杆钢钢筋，插入入拉杆后振振捣砼拌和和物，以使使拌和物充充分包裹拉拉杆。⑸、人工找补：安安装拉杆后后，要立即即检查砼的的平整情况况，进行人人工找补，对对于高处要要适当铲除除，低处要要用同一批批拌合物进进行填补。在在操作时工工作人员不不能踏入拌拌合物中，要要站在人行行工作桥上上进行找补补。⑹、三轮轴整平机机的作业：：三辊轴整平机的的作业单元元要保持220米左右。布布料长度够够一个作业业单位长度度时才开始始振实，并并紧跟开动动三轴机进进行施工，振振实与整平平两道工序序之间的间间隔不大于于15miin。三辊轴整平机在在一个作业业长度内，应应采用前进进行振动，后后退静流滚滚方式作业业，分别进进行2~3遍。在三三辊轴整平平作业时要要注意观察察砼拌合物物表面的高高低情况。积积料过多，应应辅以人工工铲队，轴轴下有间隙隙时，应采采用同一作作业单元内内的拌合物物找补。注注意随时刮刮去模板顶顶上留下的的余浆。以以保证两根根整平轴始始终接触模模板顶面。振振动流动压压完成后，将将振动辊轴轴抬离模板板，用整平平轴前后静静滚整平4~8遍，直到到平整度符符合要求，表表面砂浆厚厚度和水灰灰比均匀为为止。表面面砂浆厚度度控制在（4±1）mm；三辊轴轴整平机前前方表面过过厚、过稀稀的砂浆必必须刮除丢丢弃。⑺、精平饰面：三三轴机基本本整平路面面后，表面面砂浆沿纵纵向的厚度度和水灰比比都已达到到均匀，但但沿横向可可能尚未均均匀，用44米刮尺进行行饰面。将将刮尺纵向向摆放，横横向推拉，推推拉应速度度均匀，每每次推拉一一次完成，中中间不停顿顿。并调整整好刮尺底底面与路面面的接触角角度，刮尺尺前缘应离离开路面，使使刮出的浆浆始终被直直到刮尺前前面。刮平平过程中要要注意刮尺尺和砼表面面全面接触触，如果刮刮尺底面与与拌合物之之间有空隙隙，说明砼砼表面有低低洼处，应应及时补浆浆。待表面面泌水蒸发发消失，再再使用刮板板或抹刀进进行收浆或或抹光。收收浆饰面的的时间，刮刮尺、刮板板、抹刀饰饰面的最迟迟时间不能能迟于下表表规定的铺铺筑完毕允允许最长时时间表。砼砼拌合物出料料到运输、辅辅筑完毕允允许最长时时间表：施工气温（ºCC）到运输完毕允许许最长时间间（h）至铺筑完毕允许许最长时间间（h）5-91.52.010-191.01.520-290.751.2530-350.501.0⑻、抗滑构造施工工：抗滑构构造的施工工采用刻纹纹机刻纹的的方法制作作抗滑构造造。路面砼砼强度达到到80%后，才能能刻槽。刻刻纹机刻纹纹纹槽要与与路中心线线垂直，每每道刻纹间间距要一致致，刻纹构构造深度按按规范要求求施工。⑼、养生与交通管管制整平饰面完成后后，应及时时进行养生生。当砼表表面不见浮浮水，用手手指压无痕痕迹时进行行采用湿法法养生，用用麻袋在砼砼表面全面面覆盖，并并每天均匀匀洒水数次次，使覆盖盖物底部始始终保持潮潮湿状态。养养生时间不不少于14天。养生生期间和填填缝前严禁禁车辆和行行人通行，在在达到设计计强度的40%后，（约3天）方可可准许行人人通行。⑽、拆模混凝土的立方体体试件抗压压强度达到到8Mpa以上时，应应及时拆模模。混凝土土成型后至至拆模的时时间按下表表规定拆模模。允许拆模时间昼夜平均温度51015202530拆模时间（小时时）724836302418⑾、接缝施工a、缩缝：当混凝凝土立方体体强度达到到8Mpa以上时，应应及时进行行硬切缝。切切缝时应表表进行试锯锯确定切缝缝时间，以以锯片磨耗耗小、缝边边不发生碎碎裂崩边为为准。b、纵向施工缝：：按设计纵纵缝构造图图设置。拉拉杆在路面面硬切缝前前，禁止碰碰撞和松动动，在施工工过程中，若若发现拉杆杆松动或末末插入，应应在横向连连接摊铺路路面前，钻钻孔重新植植入。路面面砼达到设设计强度后后，方可进进行另一幅幅的路面施施工，施工工另幅路路路面时，宜宜在先施工工幅的路面面上垫一条条橡胶，以以防止纵向向施工缝崩崩边。c、横向施工缝：：每日施工工结束时，或或因特殊情情况造成施施工中断时时间超过30~445minn时，应设设横向施工工缝。横向向施工缝采采用平缝拉拉杆型。浇浇筑端头施施工缝拌合合物时，先先浇一层到到传力杆高高度以上，安安放传力杆杆并固定好好，检查传传力杆的位位置符合要要求后，再再浇上一层层，并用振振捣棒仔细细捣实。当当先施工端端的砼强度度达到拆模模要求后，方方可进行另另一端的施施工。从施施工缝开始始浇筑时，振振捣捧不得得碰撞传力力杆。d、胀缝：在摊铺铺至胀缝位位置前方1~2m处时，将将胀缝支架架确定位锚锚固，摊铺铺砼合拌物物并用振捣捣捧振实胀胀缝两侧的的拌合物。胀胀缝板贯通通整个路面面宽度，钢钢筋支架两两侧应比摊摊铺宽度各各短3cmm，胀缝板板的高度应应保证密封封槽的尺寸寸符合要求求，密封槽槽先用木条条嵌填，嵌嵌入的木条条与胀缝板板暂连成一一体，填缝缝时再取出出。e、填缝：砼板养养生期满后后，应及时时填缝，先先用切缝机机将密封槽槽加工成规规定尺寸，加加工胀缝密密封槽时，先先取出胀缝缝上部的木木条，将缝缝边做成圆圆孤或45º角。密封封槽应用铁铁钩和压力力水彻底清清洗，并用用热空气烘烘干确保缝缝壁及内部部清洁、干干燥。然后后才进行填填缝。水泥混凝土面层层允许偏差差序号项目允许偏差检验频率检验方法（mm）范围点数1支模直顺度550m1拉20m小线量取取最大值2高程±520m1用水准仪器具3水泥混凝土抗压强度不低于设计规定定每台班1组见附录三4抗折强度试块强度平均值值不低于设设计规定每台班1组见附录三5厚度+20-5每块2用尺量6平整度5块1用3m直尺量取最最大值7相邻板高差3缝1用尺量8宽度-2040m1用尺量9中线高程±2020m1用水准仪器具测测量10横坡±10且不大于±0.3%20m路宽（m）<92用水准仪器具测测量9~154>15611纵缝直顺10100m缝长1拉20m小线量取取最大值12横缝直顺1040m1沿路宽拉线量取取最大值13蜂窝麻面面积<2%每块每侧面1用尺量蜂窝总面面积14井框与路面高差3每座1用尺量取最大值值三辊轴机组施工工工艺流程程见附图6.6、排水工工程的施工工本工程排水工程程包括雨水水及污水，雨雨水管为重重型钢筋砼砼管，规格格为D300～D12000之间多种种规格。污污水管有di4000、di6000二种规格PE双壁波纹纹管，还有有D800、D10000、D11000三种规格格的重型钢钢筋砼管。本本工程排水水管道数量量较多，对对工期影响响较大，在在施工时需需引起足够够的重视。6.6.1、沟沟槽开挖开挖管沟槽前，应应请业主联联系有关部部门作好地地下管线的的会签，确确认管线所所在位置，埋埋深及走向向。若某些些地段离建建筑物较近近，开挖时时需要打钢钢板桩加固固保护，应应征得有关关各方（业业主、监理理、设计院院等）同意意，并现场场共同计量量签证。挖挖露出的电电缆、自来来水管、军军、民用光光缆，特殊殊的通讯井井箱等，应应及时通知知甲方，会会同相关单单位人员做做好防护工工作，确保保地下管线线井箱的正正常使用。1、开挖方法：沟沟槽开挖采采用1m3反铲挖掘掘机、人工工配合的方方法开挖。对对重要的现现况地下管管线和地下下管线密集集的地方采采用人工开开挖，以避避免地下管管线的损坏坏；沟槽开开挖期间，加加强标高和和中线控制制测量，以以防超挖。当当采用机械械开挖至设设计基坑底底标高以上上0.2米时，应停停止机械作作业，改用用人工开挖挖至设计标标高。开挖挖沟底宽，应应比管道构构筑物横断断面最宽处处两侧各加加宽0.5米，以保证证基础施工工和管道安安装的操作作空间，沟沟槽两边应应加设400cm*50cmm排水沟，且且纵向每440米处设集水水坑（100**100**120），集水水坑深度为为1.2。开挖弃弃土应置于于开挖沟槽槽顶边线55米以外，以以减少坑壁壁荷载，保保持基坑壁壁稳定；2、地下水处理：：基坑底在在地下水位位以下的基基坑，开挖挖时采用降降水排水措措施，降水水采用污水水泵在集水水坑（规格格为100**100**120，每一集集水坑内设设ф100污水泵一一台，遇水水量较大时时增加水泵泵）内抽出出排入预先先设好的会会水沟排走走，在基坑坑边坡顶外外5m处，沿沿道路纵向向设置断面面为100**60的会水沟沟，用以排排除天然水水和基坑内内抽出来的的地下水。会会水沟采用用砖砌纵向向设置如图图1所示，使使地下水位位降至槽底底面50ccm以下，防防止泡槽。集集水井加固固采用钢筋筋笼，钢筋筋笼外用钢钢丝网（6目）围住住。钢筋笼笼结构图如如图2所示；钢筋笼图2单位：cm钢筋笼图2单位：cm图2单位：cm会水沟图1单位：cm图2单位：cm会水沟图1单位：cm3、开挖沟边坡稳稳定方案：：根据沟槽槽放坡开挖挖深度，基基坑地质及及地下水位位情况来确确定开挖沟沟槽放坡系系数，及加加固措施，确确保施工安安全及施工工坑壁稳定定。无支撑撑沟槽开挖挖坡度如下下表：无支撑沟槽坡度度表项次槽壁土质槽壁坡度无荷载有荷载有荷载1砂质粉土、粘土土、细砂1：11：1.251：1.52粉质粘土、粘质质粉土1：0.61：0.751：13粘质1：0.331：0.51：0.754图3单位：cm图5单位：cm4、开挖后的土方方调配图3单位：cm图5单位：cm根据管材吊运，基基坑回填要要求及现场场场地的实实际情况，两两侧堆土对对沟槽壁稳稳定及下一一道工序施施工的影响响，因此，凡凡开挖出的的土方，适适用土质转转运至7kkm外分别别存放，以以便回填利利用，非适适用土质用用装载机装装车，自卸卸汽车外运运10kmm外弃放。6.6.2雨水水管道施工工1、地基处理：管管沟开挖完完毕，按规规定对基底底整平，并并清除沟底底杂物，如如遇不良地地质情况或或承载力不不符合设计计要求应及及时与甲方方、设计、监监理单位协协商，根据据实际情况况分别采用用重锤夯实实，换填灰灰土、填筑筑碎石、排排水、降低低水位等方方法处理。经经检查符合合设计及有有关规定要要求后及时时施工基础础以封闭基基坑。雨水水钢筋砼管管均采用120°基础，砼砼为C15，管基下下设置100cm厚碎碎石垫层。2、管道安装：平平基砼强度度达到70%时，方可可安装砼管管，管道安安装应首先先测定管道道中线及管管底标高，安安装时按设设计中线和和纵向排水水坡度在垂垂直和水平平方向保持持平顺，无无竖向和水水平挠曲现现象。安装装采用汽车车式起重机机或挖掘机机吊起，人人工摆正安安装。管座座砼施工时时，要注意意预埋接口口钢丝网，两两边同时施施工。3、水泥砂浆抹带带：先用人人工凿毛接接口处各110cm宽宽，将管口口洗刷干净净，并刷素素水泥浆一一道，第一一层砂浆厚厚度为管带带厚1/3。第一层层砂浆干至至70%时，洒水水湿润刷水水泥浆后抹抹第二层砂砂浆，厚为为管带厚1/3，压实搓搓毛。待第第二层砂浆浆干至70%时，洒水水湿润刷水水泥浆，压压实抹光。砂砂浆收浆后后，注意用用麻袋覆盖盖随时浇水水养护保湿湿，第二、三三次抹浆用用弧形抹子子，细心操操作，确保保质量。4、回填：回填前前应排除积积水，并保保护接口不不受损坏。回回填填料符符合设计及及有关规定定要求，施施工中可与与沟槽开挖挖、基础处处理、管道道安装流水水作业，分分段填筑，分分段填筑的的每层应预预留0.3米以上与下下段相互衔衔接的搭接接平台。管管道两侧和和检查井四四周应同时时分层、对对称回填夯夯实。管道道胸腔，部部分采用人人工或蛙式式打夯机（基基础较宽）管管顶上50厘米以下下回填中、粗粗砂，每层层50厘米，水水振砂，管顶50厘米以上上采用土回回填，每层层0.3米厚分层填填筑夯实，回回填密实度度严格按回回填土的压压实度标准准执行。6.6.3、雨雨水方沟施施工1、槽坑底的处理理：开挖出出的基坑底底，清除表表面浮层杂杂物，必要要时予以夯夯实修整；；基底地质质或其承载载力如与设设计不符合合，应与有有关方面协协同处理；；2、垫层及基础的的施工：在在基础施工工时，复检检方沟的中中心线及各各构造层的的宽度；基基础的模板板（侧模）加加固及刚度度应符合要要求。砼的的配合比应应严格控制制，浇筑密密实；钢筋筋的保护层层厚度应不不小于规定定要求，钢钢筋骨架及及预埋件的的位置准确确。要投计计图纸设置置沉降缝。3、方沟砼墙壁：：砼墙壁模模板支立时时，应对中中线、墙壁壁厚度进行行放样，保保证构造物物位置准确确，冲洗基基础面，支支模要牢固固，孔洞应应堵严，沉沉降缝处应应同基础处处相接。4、盖板钢筋砼：：盖板拟采采用现浇，模模板支架要要符合要求求，钢筋位位置要准确确，砼捣振振密实，浇浇筑盖板应应以沉降缝缝处断开，沉沉降缝间盖盖板应连筑筑，使板块块整体性；；5、砼养生：方沟沟砼浇筑完完成，10—12小时后，用用湿草席，麻麻布或麻袋袋复盖，使使覆盖物保保持湿润。6、砼垂直卸落时时其自由卸卸落长度不不宜超过22米，当超过过2米时，应通通过串筒等等设备使用用砼缓慢的的下降，也也可通过溜溜槽，溜管管或振动溜溜管进行，但但须在卸落落设备下口口设置漏斗斗和导筒，其其长度不小小于60米，以防砼砼离析。6.6.4、污污水管道施施工1、地基处理：管管沟开挖完完毕，按规规定对基底底低洼处进进行整平，清清除沟底杂杂物，如遇遇不良地质质情况或承承载力不符符合要求应应与设计及及监理单位位协商，根根据实际情情况采取不不同的方式式进行处理理。经检查查符合设计计及有关规规定要求后后即应抓紧紧进行基础础施工，以以避免地基基暴露过久久。2、本工程污水管道道基础均采采用180°混凝土基基础：施工工中沟槽应应采取适当当的排水措措施，防止止基土扰动动，遇到软软弱地基再再另作处理理。砼基础础施工时采采用现场立立模浇筑。首首先沿管道道纵向按管管底各断面面设计标高高，每隔2至3米设一与管管道密贴的的弧形管座座，将管道道置于其上上，并安装装妥善，然然后于管道道两侧，按按设计基础础尺寸立模模，一次性性灌筑管道道基础砼。3、PE双壁波纹管采用用弹性橡胶胶圈接口：：弹性橡胶胶圈的外观观应光滑平平整，不得得有气孔、裂裂缝、卷褶褶、破损、重重皮等缺陷陷，粘结剂剂必须采用用符合硬聚聚氯乙烯材材质要求的的溶剂型粘粘结剂。

PE双壁波纹纹管安装方方法及注意意事项：a、管道安安装可采用用人工安装装，槽深不不大时，可可由人工抬抬管入槽，槽槽深大于33m或管径径大于4000mm时时，可用非非金属绳索索溜管入槽槽，严禁用用金属绳索索勾住两端端管口或将将管材自槽槽边翻滚抛抛入槽中。b、管材安安装时，应应将插口顺顺水流方向向安装，承承口逆水流流方向安装装。c、调整管管材长短时时可用手锯锯切割，断断面应垂直直平整，不不应有损坏坏。d、管材连连接：接口口时，先将将承口的内内壁清理干干净，并把把橡胶圈装装在插口的的第二个凹凹槽里，然然后在承口口内壁及插插口橡胶圈圈上涂润滑滑剂。再用用软绳吊住住被安装管管道的插口口，另一管管端中心处处设置横档档板，有人人工用长撬撬棍斜插入入基础，并并抵住横档档板，然后后用力将该该管缓慢插插入承口内内。待接口口完毕后，应应复核管道道高程和轴轴线使其符符合要求。e、注意事事项：①管道安装装验收合格格后，应立立即回填覆覆土，应先先回填到管管顶以上一倍管管径高度。②当管道在在车行道下下时，管顶顶覆土厚度度不得小于于0.7mm.。因PE双壁波纹管为新新型管材，施施工时请供供货商派技技术人员现现场指导施施工。4、污水管道必须做做闭水试验验，井内水水位不低于于管顶以上上2m，然后后，在规定定的时间里里，观察管管道的渗水水量是否符符合标准。试验前，用1::3水泥砂浆浆将试验段段两井内的的上游管口口砌24ccm厚的砖砖堵头，并并用1:2..5砂浆抹面面，将管段段封闭严密密。当堵头头砌好后，养养护3~4d达到一定定强度后，方方可进行灌灌水试验。灌灌水前，应应先对管接接口进行外外观检查，如如抹带有裂裂缝，脱落落等缺陷，以以便及时进进行修补，以以防灌水时时发生漏水水而影响试试验。漏水时，检查井井边应设临临时行人便便桥，以保保证灌水及及检查渗水水量等工作作时的安全全。严禁站站在井壁上上口操作，上上下沟槽必必须设置立立梯、戴上上安全帽，并并预先对沟沟壁的土质质、支撑等等进行检查查，如有异异常现象应应及时排除除，以保证证闭水试验验过程中的的安全。5、管沟回填：回回填土质应应符合设计计及有关规规定要求，施施工中应与与沟槽开挖挖、基础处处理、管道道安装同步步进行，分分段填筑，分分段填筑的的每层应预预留30厘米以上上以便于与与下段相互互衔接。污污水砼管管管道顶上550厘米以下下回填中砂砂，每层50厘米，水水振砂，PE管顶上，以以管外径1.5倍内回填填砂，砂面面以上部分分回填土，每层0.3米厚分层填筑夯实，密实度必须符合设计及规范要求。6.6.5、检检查井施工工1、砖砌检查井检查井砌筑施工工时，须按按照设计图图纸要求精精心施工外外，并就根根据现场的的具体情况况制定安全全技术措施施方案，落落实安全责责任制和安安全检查制制度，严格格遵守安全全技术操作作规程，以以保证施工工安全。砌筑前，应对沟沟槽、支撑撑、机具设设备进行仔仔细检查，检检查沟槽有有无裂缝，支支撑有无松松动、脱落落；工具是是否牢固；；绳索是否否结实可靠靠；机具设设备是否完完好，传动动部分有无无安全防护护装置等内内容。对检检查出的问问题，应采采取加固、修修理或更换换，以保证证施工时的的安全。上下沟槽及脚手手架，应设设立梯或斜斜道。立梯梯应坚固，不不得缺层；；斜道应搭搭设牢固可可靠。严禁禁作业人员员攀登支撑撑上下沟槽槽。砌筑时，如地下下水位高于于基础时，应应采取降排排水措施，以以利于施工工安全。现场运输道路应应平整畅通通。搬运砖砖、石、预预制（块）板板材料，要要拿稳放牢牢、绳索工工具要牢固固。两人搬搬运应相互互配合，动动作一致。用用车子或筐筐运送，不不要装得太太满，防止止滚落伤人人。下坡时时，车辆应应设闸或支支挡措施，车车后应有人人用溜绳拉拉住缓慢行行驶，前后后车辆应保保持一定安安全距离（平平路不小于于2米，上下坡坡不小于110米）。往槽（渠）内运运砖采用溜溜槽时，溜溜槽应支设设牢稳、密密封，以防防滚落槽外外伤人。同同时，上下下操作人员员应相互配配合，溜槽槽下面人员员严禁用手手接砖，以以防伤手。采采用帆布筒筒或串筒向向沟内下砌砌筑砂浆时时，串筒节节间必须连连接牢固，设设置应安全全可靠。沟沟上进料口口应设漏斗斗，并与灰灰盘连为整整体。严禁禁将各种砌砌筑材料向向沟内抛扔扔。各种砌砌体高度超超过1.22m时，必必须搭设脚脚手架、脚脚手架各结结构件连接接应牢固可可靠，材质质符合要求求，满足砌砌筑需要，严严禁超载。井基施工时，如如有支撑影影响井体砌砌筑时，应应首先将影影响井体砌砌筑范围内内的护壁支支撑进行倒倒撑。倒撑撑时，应在在技术人员员或有经验验的老工人人指导下进进行，应先先支设新撑撑，后拆除除旧撑，拆拆除旧撑时时，应确认认新撑牢固固可靠时，方方可进行旧旧撑拆除。然然后将沟槽槽两土壁由由上而下进进行挖刷，使使其尺寸满满足井体砌砌筑要求。挖挖刷时，应应站在稳固固的立梯上上或简易脚脚手架板上上进行，如如沟槽超过过3m深时，操操作人员应应系安全带带，以保证证操作工人人的安全。挖挖刷后的边边坡度应与与原槽壁边边坡略同。如如遇土质较较差时，可可视具体情情况适当放放大边坡或或挖成台阶阶形式，以以保持土壁壁的稳定性性。砌井所需材料的的垂直运输输，应根据据沟槽的宽宽度和现有有设备等具具体情况，选选择适当的的垂直运输输方法。砌井时，须按照照设计要求求和施工技技术规范砌砌施。操作作时不准站站在井墙上上砌筑、勾勾缝、检查查井筒（井井墙）垂直直度和清理理墙面等工工作。砌井井高度超过过1.2mm时，应搭搭设脚手架架，砖的灰灰斗应放置置稳妥，利利于砌筑。砍砍砖应面向向井墙壁，工工作完毕应应将脚手架架和井墙上上的碎砖、灰灰浆清扫干干净，防止止井内工作作时掉落伤伤人。铸铁铁扒梯应安安砌牢固，垂垂直和水平平间距应符符合设计要要求，以满满足养护工工上下使用用与安全。井井内抹面、勾勾缝时，向向井内吊运运砂浆等，井井内工人应应避开井口口，以防落落物伤人。2、砼检查井圆形砼检查井：：钢筋布设设要准确，砼砼保护层要要符合要求求：35㎜；模板板加固要牢牢固，砼接接触面要涂涂脱模剂;接入支管管超挖部分分用级配砂砂石，砼或或砖填实;砼施工要要捣实，配配合比例按按设计配合合比施工;座浆、抹抹三角灰均均用1：2防水砂浆;流槽用M7.5水泥砂砂浆砌MU10砖，1：2防水砂浆浆抹面20㎜厚;砼振捣时时，应注意意钢筋位置置，振捣均均匀，密实实，以免蜂蜂窝、麻面面，造成渗渗水、漏水水；踏步安安装牢固，位位置准确，建建好后，不不得有建筑筑垃圾等杂杂物在井内内。3、雨水口及支管管的施工测量放出雨水口口的位置；；按设计图图纸要求预预制雨水口口井圈，并并做好木板板盖板或铁铁板盖，以以备在道路路施工通过过压路机时时保护雨水水口；雨水水口施工所所需要材料料，应事先先准备在每每个雨水口口附近；槽槽底土质不不得扰动或或超挖，槽槽底整平后后用人工夯夯实；按设设计要求及及时浇筑砼砼基础；在在基础上放放出井墙位位置线，并并安好雨水水管；砌筑筑井墙时，要要求灰浆饱饱满，随砌砌随将砖缝缝浆刮平并并勾缝；雨雨水井周围围应砂浆饱饱满，管顶顶上应发两两皮砖围旋旋，井墙砌砌至要求高高度止；雨雨水井内应应保持清洁洁，砌墙时时应随砌随随清理，砌砌完后，彻彻底将碎砖砖等杂务清清理干净，并并用铁板盖盖盖住，以以防再掉进进杂务；雨雨水支管基基槽须夯实实，路下雨雨水支管按按要求铺设设15cmm厚级配碎碎石基层；；井筐为现现浇时，模模板要支立立牢固，浇浇筑砼后应应立即养生生；雨水口口内壁用1：2.5水泥砂浆浆抹面，抹抹面必须平平整，不得得起壳裂缝缝；井筐、井井蓖必须完完整无损，安安装平衡、牢牢固；支管管必须支顺顺，管内必必须清洁，不不得有错口口，舌头灰灰、反坡、凹凹凸存水及及破损现象象。管头应应与并壁平平齐，不得得破口朝外外；井周回回填中、粗粗砂，用人人工分层灌灌水夯实，支支管回填应应满足路基基要求。6.6.6工工程施工时时应注意如如下事项：：1．管及管件应采采用专用工工具起吊，装装卸时应轻轻装轻放，运运输时应稳稳、绑牢、不不得相互撞撞击；管节节堆放宜选选择使用方方便，平整整、坚实的的场地，堆堆放时应枕枕木垫稳，堆堆放层高应应符合有关关规定，使使用管节时时必须自上上而下依次次搬运。2．管道安装前，宜宜将管、管管件按施工工设计的规规定摆放，摆摆放的位置置应便于起起吊及运送送，起重机机下管时，起起重机架设设的位置不不得影响沟沟槽边坡的的稳定。3．管道应在沟槽槽地基，管管基质量检检验合格后后安装，安安装时宜自自下游开始始，承口朝朝向施工前前进的方向向，管节下下入沟槽时时，不得与与槽壁支撑撑及槽下的的管道相互互碰撞，沟沟内运管不不得扰动天天然地基。4．管道安装时，应应将管节的的中心及高高程逐节调调整正确，安安装后的管管节应进行行复测，合合格后方可可进行下一一工序的施施工。5．管道安装时，还还应随时清清扫管道中中的杂物，管管道暂时停停止安装时时，两端应应临时封堵堵。6．雨期施工时必必须采取有有效措施，合合理缩短开开槽长度，及及时砌筑检检查井，暂暂时中断安安装的管道道应临时封封堵，已安安装的管道道验收后应应及时回填填土；做好好槽边雨水水径流疏导导路线的设设计，槽内内排水及防防止浮管事事故的应急急措施；雨雨天不得进进行接口施施工。7．沿直线安装管管道时，宜宜选用管径径公差组合合最小的管管节组对连连接，接口口的环向间间隙应均匀匀，承插口口间的纵向向间隙不应应小于3mmm。8．新建管道与已已建管道连连接时，必必须先检查查已建管道道接口高程程及平面位位置后，方方可开挖。9．钢筋混凝土管管安装前应应进行外观观检查，发发现裂缝、保保护层脱落落、空鼓、接接口掉角等等缺陷，应应进行修补补并经鉴定定合格后，方方可使用。10．钢筋砼管安装装时，插口口进入承口口后，应将将管节接口口环向间隙隙调整均匀匀，再用水水泥砂浆填填满、捣实实、表面抹抹平，接口口必须平直直，填料密密实，饱满满、表面平平整、不得得有裂缝现现象。11．用于接口的水水泥宜采用用425号水泥，石石棉选用机机选4F级温石石棉，油麻麻应采用纤纤维较长，无无皮质，清清洁、松软软，富有韧韧性的油麻麻，接口内内层和外层层填料的深深度应符合合有关规定定。12．检查井底基础础与管道基基础同时浇浇筑，排水水管检查井井内的流槽槽，宜与井井壁同时砌砌筑，表面面采用水泥泥砂浆分层层压实抹光光，流槽应应与上下游游管道底部部接顺。13．井室砌筑应同同时安装踏踏步，位置置应准确，踏踏步安装后后，在砌筑筑砂浆未达达到规定的的强度前不不得踩踏，砌砌筑检查井井时还应同同时安装预预留支管，预预留支管的的管径、方方向、高程程、应符合合设计要求求，管与井井壁衔接处处应严密，预预留支管的的管口宜采采用低强度度等级的水水泥砂浆砌砌筑封口抹抹平。6.7、照明工工程九号路照明供电电引自科技技路一号箱箱式变电站站，全路段段采用9米单臂路灯灯，灯杆间间距30米，灯具选选用半截止止型、配光光曲线蝶形形，功率为为250WW,。路灯控制选用手手动控制与与自动控制制两种控制制方式。并并采用SLM司路明灯灯电效管理理系统实现现路灯节能能控制，路路灯自动控控制采用CMC--28B电脑时控控仪，并使使其设备统统一纳入市市路灯微机机监控系统统进行管理理。道路照明配电主主干线选用用YJV222-1KKV电缆直埋埋地暗敷，埋设深度距地面不小于0.7米，要求沿电缆全长上下铺设不小于100㎜的砂层，沿电缆全长覆盖宽度不小于电缆两侧各50㎜的砖保护板。电缆过街，过路口及引入引出变压器处均穿SC80渡锌钢管保护，钢管需做防腐处理。路灯导线采用RVV-3*2.5塑料绝缘线施工，一盏灯引一根线并配置一个熔断器。每一盏灯旁设手手孔井一座座，手孔井井均用M7.5水泥沙浆浆抹面100cm，底底部留有220**200出水槽，道道路照明检检查井用PVC550排水管按i=0..5%坡度排至至附近排水水系统。接地采用TN--S系统，照照明采用三三相五线制制。每一盏灯灯杆需需做重复接接地，接地地电阻不大大于4欧。路灯灯杆垫层采采用Ⅱ级配砂石石浇筑，基基础开挖前前先用测量量仪器放线线，定出基基础位置，经经复核无误误后才进行行基础土方方开挖。如如遇不良地地质应进行行地基处理理。基础周周围回填土土应按道路路人行道压压实度要求求处理。灯杆基础浇筑时时，要注意意预埋螺栓栓的预埋，预预埋时，定定位盘用地地脚螺栓下下端（即短短螺纹一端端）的两个个螺母拧紧紧固定，并并同螺栓一一起浇筑在在基础内，模模板用较平平螺母和套套筒定位，而而且预先考考虑杆门的的位置（即即用一条螺螺栓安装在在杆门方向向上），并并用上边的的固定螺母母拧紧。灯杆杆体安装时时，为使基基底下的所所有校平螺螺母均匀承承重，必须须根据安装装和装配要要求拧紧固固定螺母。过路排管的素混混凝土包封封要求紧靠靠电缆沟外外壁，排管管伸入到电电缆沟内，并并作成喇叭叭口伏，以以保护电缆缆在施放过过程中不被被管口划伤伤，管口应应用麻（布布）堵塞，防防止杂物入入内。灯杆防雷利用钢钢筋混凝土土基础作为为接地体，接接地扁钢一一端用螺母母固定在螺螺杆上，另另一端与灯灯杆基础钢钢筋焊接，焊焊缝至少长长于5cmm。6.8、交通工工程1、交通标志施工前应按图纸纸设计要求求，测量放放出标志杆杆的基础位位置及尺寸寸。按测量量放样位置置开挖基坑坑，当开挖挖将至基底底时，留下下15-200cm由人工将将余土挖除除干净，并并不得扰动动基底土壤壤。基坑整整平夯实后后，浇注一一层素砼垫垫层，砼垫垫层浇筑应应密实平整整。标志杆杆件的基座座将采用现现场现浇砼砼，首先在在钢筋加工工场加工好好基座钢筋筋以及地脚脚螺栓和底底法兰盘，按按设计位置置放入基坑坑中，然后后支设模板板，模板采采用可拼装装的组合钢钢模，并在在模板上端端设固定支支架，用于于固定地脚脚螺栓和底底法兰盘，以以保证螺栓栓和法兰盘盘不至于在在浇筑砼过过程中产生生偏移跑位位，基底砼砼浇筑完成成后应保证证底法兰盘盘标高正确确、平面水水平，地脚脚螺栓位置置准确并保保持垂直。当砼初凝后开始始洒水养生生，当砼强强度达到775%方可可安装构配配件。经检检验合格后后，可用土土将基坑回回填，回填填应分层填填实，每层层填土不得得超过255cm，密密实度达到到95%以上上，回填土土中不得有有砖块、砼砼块以及腐腐植土等杂杂物。标志立杆、杆件件由吊车垂垂直吊起，底底端螺口与与基础螺柱柱对齐，校校正好垂直直度后，将将螺帽拧紧紧，要求标标志杆件的的安装位置置应准确，与与基座连接接紧密牢固固，立柱坚坚直。标志板由升降车车协助安装装，安装过过程中标志志板应支撑撑和加固，其其表面应采采其适当敷敷盖塑料泡泡沫板加以以保护，以以防损伤其其表面，标标志板的安安装位置要要准确与立立柱、杆件件等的连接接应牢固。在在安装过程程中，应防防止标志立立柱、杆件件的表面防防腐层受到到破坏。标标志面板、立立柱、杆件件、结合件件和连接件件等配件所所采用的材材料应具有有相容性，防防止因电化化作用，不不同的热膨膨胀系数或或其它化学学反应等造造成标志板板的锈蚀或或损坏，当当接触的金金属材料不不同时，应应铺设绝缘缘材料以防防电解腐蚀蚀。标志板的形状、图图案、文字字、符号、颜颜色、尺寸寸等应符合合设计要求求的规范。标标志板不允允许存在以以下缺陷。(1).裂纹。(2).明显的的划痕，损损伤和颜色色不均匀。(3).在任何何一处面积积（50×50）cm2的表面上上存在一个个或一个以以上总面积积大于100mm2的气泡。(4).逆反射射性能不均均匀。标志牌质量标准准除执行反反光牌的有有关技术标标准外，还还应做到牌牌面无螺丝丝钉头，牌牌面在2..5m2范围内标标志底板无无拼接缝，牌牌面反光膜膜不允许有有搭接口。金金属构件镀镀锌面的损损坏面积不不超过该构构件表面积积的1%。外露露的砼标志志或构件表表面蜂窝麻麻面面积不不超过该面面面积的00.5%，深深度不超过过10mmm。2、信号控制工程程交通信号控制电电缆分别连连接到信号号灯和信号号机的接线线柱上，电电线绝缘且且无接头，并并用有号码码的套管编编码以便日日后的维修修。除所需需长度外每每根电缆线线应留有余余量于最靠靠近立柱的的拉线井内内，人行灯灯立柱应留留2m，车道道灯立柱应应留2m。在信信号机端，每每根电缆应应留有2mm的余量整整齐地放于于信号机基基础旁的接接线井内。连连线要有足足够的导体体保证信号号系统的全全负载操作作。放线后后每根电缆缆线尾断口口应独立密密封，防止止水份渗入入线内。所有外部非带电电的金属部部件用铜线线连成一个个连续的接接地系统，用用一绝缘铜铜线分别连连接至控制制机的接地地座。所有有埋在地下下物件和电电缆的设计计与安装应应使他们在在浸水时能能连续运行行而不出故故障。路口交通信号设设施须独立立安装接地地系统，使使整个路口口的信号灯灯杆信号机机接地极加加以保护。接接地极应采采用铜制接接地棒，其其直径不少少于12..5mm。如如需加长接接地棒，应应以耦合器器把每截接接地棒连接接起来。当当有需要安安装额外的的接地棒以以降低接地地电阻值时时，应使每每截接地棒棒之间保持持3.5mm或大于插插入长度两两倍的距离离。各接地地棒应用116mm22接地线线连接起来来。连结接接地棒与信信号控制机机的接地端端子或连接接两个接地地系统，应应采用铜芯芯、黄绿间间条聚氯乙乙烯绝缘、标标称面积不不少于166mm2单芯线。需需预留足够够余量的接接地线于电电讯/接地共享享井内，以以备将来接接往控制机机的接地端端子上。由信号控制机的的接地端子子连接到各各信号灯立立柱，应采采用屏电缆缆加以接通通，其规格格为2芯*1.5mmm、多支支铜芯、镀镀锡、聚氯氯乙烯绝缘缘、128密编、镀镀锡铜网屏屏蔽、耐热热型。需预预留足够余余量的接地地线于控制制机亮度的的手井内，以以便连接信信号灯立柱柱及信号机机的接地端端子。每车道一个感应应线圈，不不得多车道道共用一个个线圈，感感应线圈所所用的电线线必须是尼尼龙腊克线线，不得使使用普通电电线代替。尼尼龙腊克线线的规格型型号为：FVN2..5mm、多多支铜芯、聚聚氯乙烯尼尼龙护套。一般情况下，接接地铜线须须把所有信信号灯及信信号机接地地端子连接接一起，形形成环状，如如接线管的的敷设方法法不容许接接成环状，则则可使用放放射式接地地保护。6.9、人行道道铺砌及附附属工程人行道铺砌施工工前先施工工人行道基基层，采用用人工摊铺铺，振动夯夯夯实。6.9.1、人人行道铺砌砌本工程人行道铺铺砌包括火