加工中心操作工岗位职责_第1页
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文档简介

加工中心操作工岗位职责一、岗位职责1、本岗位肩负镗、铣、扩、钻、锪、铰、特形面及螺纹等的全部加工任务。2、严格执行本岗位的工艺规程。3、严格执行生产现场管理的各项要求制度。4、坚守岗位做好本职工作准时完成下达的生产任务,认真执行质量检验制度保证产品质量,并对加工质量负责。5、精心保护和保养所用设备及工具、夹具、量具、仪器,随时检查可否在检定有效期内,严禁超期使用。6、遵守操作规程认真填写各项记录,做到安全文明生产。二、岗位标准中级工(1)熟悉所操作机床的名称、型号、规格、性能、构造、传动系统、数控系统和一般的调整方法;(2)维保自动交换刀具系统、润滑系统、冷却系统;(3)使用对刀仪,正确运用计算机以实现与机床的正确传输与通讯;(4)复杂工、夹、量(仪器)具的名称、规格、构造、使用、调整及保护保养方法;(5)常用刀具的种类、型号、规格、性能和保护保养方法;(6)刀具的几何形状、角度对切削性能的影响及提高刀具寿命的方法;(7)切削用量的合理采纳;(8)钳工、铣工及镗工的基本知识;(9)编制加工工艺规程的基本知识;(10)金属切削原理和刀具的基本知识;(11)加工工件时防范变形、振颤等的技术方法;(12)一般数控机床精度的检验方法及机床精度对工件精度的影响,提高工件加工精度的方法;(13)机床坐标系、工作坐标系的确定方法;(14)刀具长度补偿和径向补偿的使用方法;(15)理解常用设备操作面板及控制屏幕上的全部对话、讲解文字(含英文)的含义;(16)液压传动的基本知识;高级工(1)各种加工中心的精度检验及调整方法;(2)各种精美测量仪器的工作原理及应用;(3)常用夹具机构的工作原理、夹紧元件和一般的加紧力的计算;(4)各种机构的原理及应用;(5)液压传动知识;(6)车、铣、钻、镗等机床的基本知识;(7)对新产品中高难度的部件的数控加工,提出保证质量的措施和方法(8)生产率及生产率的相关知识;(9)具备培养中级操作人员的能力;(10)拥有中级加工中心操作工应拥有的全部知识;三、实质操作技术:中级工(1)常用加工中心的操作,调整和保护,阅读加工中心各种报警信息,办理一般的报警故障;(2)看懂复杂的部件图和部件装置图,绘制一般部件图;(3)使用常用刀具,并能够修磨各种非标准刀具;(4)依照工件及工艺技术要求,确定工艺路线,并进行试切、更正及加工;(5)钳工、铣工和镗工的基本操作技术;(6)利用加工中心专用刀具和组合夹具或自制夹具进行工件的原点设置,加工部件;(7)刀具的试调及其参数的输入和修正的基本操作方法;(8)加工程序的输入、输出以及工件参数输入、更正等项目的基本操作;(9)解析加工工件不合格或产生废品的原因;(10)正确执行加工中心安全操作规范,能达到设备二级管理。高级工(1)依照机床说明书对新式数控机床进行试运转、精度调试等工作;(2)改进、设计工、夹、量具,并绘制构造草图;(3)看懂机械产品装置图;(4)依照高难度工件的技术要求,拟定合理的工艺方案,加工出合格部件;(5)编制复杂部件的数

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