成品梁检验制度

中铁大桥局集团四公司金寨斑竹园制梁场成品梁检验制度Q/TQ04JZBZL-G3-06-2006PAGEPAGE354新建合肥至武汉铁路三标段金寨斑竹园制梁场成品梁检验制度编制：审核：审批：中铁大桥局集团四公司金寨斑竹园制梁场项目经理部二〇〇六年六月目录HYPERLINK\l"_Toc165604776"一、目的333HYPERLINK\l"_Toc165604777"二、范围333HYPERLINK\l"_Toc165604778"三、编制依据333HYPERLINK\l"_Toc165604779"四、检验制度333HYPERLINK\l"_Toc165604780"五、检验方法333HYPERLINK\l"_Toc165604781"六、产品质量合格判定准则333HYPERLINK\l"_Toc165604782"七、检验过程要求334HYPERLINK\l"_Toc165604783"八、标志与制造技术证明书334HYPERLINK\l"_Toc165604784"九、客运专线预制后张法预应力混凝土铁路桥箱型简支梁产品检验表339一、目的加强对产品质量控制，保证出厂产品质量符合相关的标准。二、范围金寨斑竹园制梁场32/24m预应力混凝土组合箱梁生产的全过程产品。三、编制依据1、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设〔2005〕160号2、《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设〔2005〕160号3、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》4、《预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验试验方法及评定标准》TB/T2092-20035、与铁路箱梁生产有关标准、规范、文件和办法。四、检验制度1、负责检验部门（1）由梁场总工程师负责静载弯曲抗裂性及挠度试验基数抽样，工程部负责实施。（2）由安质部负责组织对每榀成品梁进行外形、外观检测。2、检验项目、质量要求（1）静载试验检验项目、质量要求和检验频次必须符合《预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准》TB/T2092-2003的要求；（2）外形、外观检验项目和质量要求必须符合梁场《企业内控标准》Q/TQ04JZBZL-J02-2006及《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设〔2005〕160号的规定。3、预制梁型式检验预制梁型式检验为对产品全面性能控制的检验。在预制梁试制鉴定时，进行型式检验：预制梁型式检验除应进行原材料进场全面检验项目和质量检验评价表所列检验项目外，对梁体混凝土还应进行混凝土护筋性检验。4、静载弯曲抗裂性及挠度试验在下列情况时，应进行静载弯曲抗裂性及挠度试验。（1）首孔生产时，并作为局级投产鉴定的取样；（2）申请生产许可证时抽检1榀；（3）正式生产后，原材料、工艺有较大变化，可能影响产品性能时；（4）批量生产中每60榀或连续三个月产量（三个月产量不足60榀时）计一批，每批抽检1榀；（5）有质量缺陷，可能对产品的抗裂性及刚度有较大影响时。抽样方法：采取随机抽样与特定抽样相结合的抽样方法。并按照以劣代优（指张拉龄期最短、强度、弹模较低者）的原则。五、检验方法1、试验——静载试验，R终张、E终张，R28、E28；2、测量——外形尺寸、外观质量；3、核查——对涉及龄期项及过程控制项进行查验资料及定性校核。如：混凝土耐久性6项指标；R初张、R终张、E终张、R28、E28、R保护层、R封端、M压浆；弹性上拱、终张拉30d的上拱度等。检验方法按梁场《企业内控标准》Q/TQ04JZBZL-JO2-2006及《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设〔2005〕160号的规定。六、产品质量合格判定准则1、采取关键项点合格率与主要项点评分法相结合的评定办法。关键项点合格率100%；2、主要项点评分外形外观样品梁平均得分大于或等于85分，且单件梁得分不得低于80分；以上两条同时具备，方可判为产品质量合格。3、静载试验的合格判定（1）若静载试验样品梁的抗裂安全系数Kf≥1.20及静活载挠跨比ψ·f实测／L≤1.05·f设计／L均满足检验规定要求，则判定为静载试验合格；（2）若静载试验样品梁的抗裂安全系数Kf≥1.20及静活载挠跨比ψ·f实测／L≤1.05·f设计／L其中一项不合格，则判定为一次静载试验不合格；一次静载试验不合格允许复试，再抽取2件，进行二次静载试验。（3）若复试样品梁的抗裂安全系数及静活载挠跨比均合格，则仍可判为静载试验合格（不合格的试验梁除外）；（4）若复试样品梁的抗裂安全系数及静活载挠跨比有一项不合格，则综合判为静载试验不合格。（5）检验依据、检验项目、检验方法及判定标准具体按预应力混凝土预制梁生产许可证产品质量检验评分表执行。七、检验过程要求1、参加检验的人员必须是有资质合格人员，具有强烈的责任心，以事实为依据，不弄虚作假，严格执行《预应力混凝土铁路桥简支梁产品的产品标准和相关标准》，按《客运专线预制后/先张法预应力混凝土铁路桥箱型简支梁生产许可证产品质量检验评分表》中的质量指标检查、验收。2、试验检测的仪器、仪表必须定期检测、标定，其精度要符合试验检测标准的要求，使用前经调试准确。3、本着“质量第一，客户至上”的原则，增强质量意识，加强质量管理，熟悉产品的技术标准、检验方法，依照国家、行业标准对产品进行质量及各项技术指标性能的检测，并做相应记录。4、检验、试验检测人员根据标准和施工工艺的要求，做出正确的检验、试验方法，对重要和较复杂的项目，检验、试验人员多人配合，由检验人员读数，记录人员复诵，以防数据在传递过程中发生错误。5、对复杂和关键项目主管工程师全过程跟踪检验，发现问题及时处理，检验、试验过程中必须认真做好原始记录，原始记录要完整无缺，真实可信，不得涂改。6、材料进场前，试验人员配合材料管理员查验出厂合格证，并检验外观质量，原材料必须取样复检合格后方可使用，不合格的材料严禁进场。7、生产过程工序检验由质检部全过程跟踪，各工序间实行“三检”制度（自检、互检、专检），使产品得到全过程监控。8、质检、试验检测人员应运用误差分析知识正确处理数据，不得擅自取舍数据，根据所得数据按有关公式计算，结果由复核人检算。9、质检、试验检测完成后，由检测人员出具检查试验报告，要求填写完整，作出正确检验结论，最后由复核人员签名。八、标志与制造技术证明书1、预制梁应逐件进行检查、验收，并签发技术证明书。2、预制梁均应设置桥牌。桥牌应标明：跨度、活载等级、设计图号、梁号、制造厂家、制造年月、许可证编号等。3、预制梁制造技术证明书应一式三份。一份随同施工原始记录归档，一份交线下施工单位，另一份交用户。生产许可证号产品编号制造日期年月中铁大桥局第四工程有限公司金寨斑竹园制梁场客运专线预应力混凝土梁制造技术证明书桥梁跨度:m(线上用梁)设计图号:设计荷载:每榀梁总重:t梁场场长:总工程师:检验负责人:技术负责人:年月日主要原材料1预应力钢绞线公称直径(mmm)松弛率（%）强度级别(MPPa)每束根数×丝径径弹性模量(GPPa)制造工厂2预应力锚具规格型号锚口摩阻锚具效率系数喇叭口摩阻极限总应变制造工厂3非预应力钢筋HRB335直径(mm)制造工厂PQ235直径(mm)制造工厂P4水泥品种强度等级碱含量（%）细度C3A含量（%）产地5碎石粒径（mmm）碱活性母岩强度(MPPa)产地6砂细度模量碱活性含泥量（%）产地7外加剂减水率（%）Na2SO4含含量（%）制造厂家碱含量（%）8粉煤灰等级制造厂家掺量（%）9磨细矿渣等级制造厂家掺量（%）10压浆料型号规格制造厂家掺量（%）11保护层纤维型号规格抗拉强度(MPPa)掺量（%）制造厂家12防水卷材拉伸强度(MPPa)制造厂家扯断伸长率(%%)13防水涂料拉伸强度(MPPa)制造厂家断裂伸长率(%%)备注表中质量指标数数据，均填填进场检验验实测值。如梁体、封端、管管道压浆所所用水泥品品种、牌号号、制造厂厂不同时，应应分别注明明。生产工序质量模板底模预设反拱（mm）预留压缩量（mmm）底模支座处高差差（mm）梁体混凝土灌注灌筑日期年月日胶凝性材料用量量(kg/m3)梁体混凝土设计计强度总碱含量（kkg/m3）配合比1（水泥）：（砂）：（石）：(水）：(减水剂）：：（掺和料料）水胶比磨细矿渣粉掺量量（%）外加剂掺量（%%）粉煤灰掺量（%%）28d强度(MMPa)平均值最小值28d弹模（GGPa）坍落度（mm）混凝土含气量（％％）灌筑方法混凝土入模温度度(℃)灌筑时模板温度度(℃)蒸汽养护静停时间（h）恒温时间（h）温度（℃）温度（℃）升温速度(℃//h)降温速度（℃//h）脱模脱模砼强度（MMPa）芯部与表面温差差（℃）脱模环境温度（℃）表面与环境温差差（℃）预应力束张拉预张拉预张拉日期年月日试件强度(MPPa)龄期(d)弹性模量(GPPa)束数滑断丝率（%）张拉钢束号张拉力(kN))伸长量(mm))初张拉初张拉日期年月日试件强度(MPPa)龄期(d)弹性模量(GPPa)束数滑断丝率（%）张拉钢束号张拉力(kN))伸长量(mm))终张拉终张拉日期年月日试件强度(MPPa)龄期(d)弹性模量(GPPa)束数滑断丝率（%）张拉钢束号张拉力（kN）伸长量(mm))张拉钢束号张拉力（kN）伸长量(mm))弹性上拱度(mmm)终张拉30d后后上拱度(mm)管道压浆压浆日期年月日外加剂掺量（%%）度泌水率(%))水灰比真空度（MPaa）28d强度（MMPa）管道内压力（MMPa）封端混凝土灌筑封端日期年月日封端试件强度（MPa）设计强度锚头防锈材料微膨胀剂掺量（%）桥面防水层基层不平整度（mm）涂料铺设厚度（mm）卷材搭边宽度（mm）试件强度(MPPa)碎石粒径（mmm）度纤维掺量（%）产品质量静载试验(代表梁)抗裂安全系数挠跨比外形尺寸全长桥面梁底跨度下翼缘宽度腹板厚度桥面板外侧偏离离设计位置梁高梁体上拱(终张拉30d))挡碴墙厚度表面垂直度支座板螺栓间距支座中心偏离设计位置施工技术主管：：施工负责责人：监理工程程师：注：如梁体、封封端、管道道压浆所用用的水泥品品种、牌号号、或供应应厂不同时时，应分别别注明。九、客运专线预预制后张法法预应力混混凝土铁路路桥箱型简简支梁产品品检验表序号检验项目质量指标检测方式、部位位、频次检测方法检测设备及量器器具标准分得分备注1静载试验抗裂安全系数Kf≥1.20静活载挠跨比ψ·f实测／L≤1..05·ff设计／L60片/次成品梁进行静静载抗裂试试验，试验验龄期一般般终/放张拉后后30天为宜宜用油压表/压力力传感器控控制加载吨吨位；用百分表测量挠挠度；用放大镜发现裂裂纹及测量量其宽度。挠度读数与记算算精确至0.011mm(1)千斤顶(2)防震性精精密压力表表(0.4级）或或压力传感感器(C级)及其指示示仪表(3)10倍放大镜和200倍刻度放放大镜(4)百分表合格2预防碱-骨料反反应碱－硅酸反应快快速砂浆棒棒膨胀率不不大于0.2％；水泥泥碱含量不不大于0.6％；砼拌拌合物砂浆浆棒膨胀率率≤0.10％查验原材料,相相关资质检检验单位出出具的检验验报告TB/T30554-20002TB/T29222.1--19988TB/T29222.5--20022GB176-11999比长仪温度养护箱火焰光度计天平合格采用非碱碳酸反反应骨料。当当骨料砂浆浆棒膨胀率率在0.10～0.20％时，混混凝土总碱碱含量不大大于3kg//m3同3≥200次20000m33/次GBJ82-11985快速法P≥60%，W≥995%冻融试验机动弹仪、案称合格查验相关资质检检验单位出出具的检验验报告4抗渗性≥P2020000m33/次GBJ82-11985抗渗仪合格5抗氯离子渗透≤1200C（氯氯盐环境≤10000C）20000m33/次ASTMC12202-11997氯离子渗透仪合格6护筋性不锈蚀检测外加剂一次次GB8076--19977恒电位仪合格7抗裂性不开裂20000m33/次《客运专线高性性能混凝土土暂行技术术条件》附录D标准试模应变变仪合格序号检验项目质量指标检测方式、部位、频次检测方法检测设备及量器器具标准分得分备注8梁体砼强度验收强度不低于于设计强度度等级抽取达到28天天龄期立方方体试块进进行抗压强强度试验并并进行评定定,每件梁5组GB/T500081—20022TB104255—94压力试验机合格试件数量：σ未知法5组试件件9初张强度不低于设计要求求加3.5MPPa抽取立方体试块块进行抗压压强度试验验,每件梁1组GB/T500081—20022压力试验机4按企业最短初张张龄期抽取取试件10终张/放张强度不低于设计强度度等级加3.5MPPa抽取立方体试块块进行抗压压强度试验验,每件梁1组GB/T500081—20022压力试验机合格按企业最短终张张龄期抽取取试件11桥面保护层混凝凝土强度不低于设计要求求抽取28天龄期试件进行行试验,,每件梁1组GB/T500081—20022压力试验机6/12封端砼强度不低于设计要求求抽取达到28天天龄期立方方体试块进进行试验并并评定,,每件梁2组GB/T500081—20022压力试验机4设计无规定时按按C4013初张弹模满足设计要求初张试件,现场场试验,每件梁2组GB/T500081—20022压力试验机混凝土弹模仪4无此项14终张/放张弹模满足设计要求抽取最短龄期的的终张/放张试件,现场试验,每件梁2组GB/T500081—20022压力试验机混凝土弹模仪合格按企业最短终张张龄期抽取取试件15梁体砼弹模满足设计要求抽取达到28天天龄期试件件进行试验验,每件梁1组GB/T500081—20022压力试验机混凝土弹模仪合格每天制梁均须做做相应强度度和弹模试试验序号检验项目质量指标检测方式、部位位、频次检测方法检测设备及量器器具标准分得分备注16水泥浆强度不低于35.00MPa或或设计要求求抽取达到28天天龄期试件件进行试验验,每件梁1组GB/T500081—20022压力试验机4每次压浆均须制制作试件17构造筋保护层厚厚度不小于设计值95％保证率（≥35mm）在梁体梁端、LL/4、L/2、3L//4截面处的的梁底板和和腹板随机机抽取10处测量直接用仪器测量量最底排构构造筋位置置3处×10＝30点钢筋保护层测试试仪合格另核查垫块强度度、厚度，如如不符合本本项不得分分。18空洞深度≯30mm长度≯50mm在梁体表面其中中任一单项项超差即为为缺陷，每每件梁直接测量钢板尺深度尺2任一单项超过允允许偏差11.5倍，本本项不得分分19平整凸起或凹下(包包括错位))≯3mm//m全梁体观测1m靠尺钢板尺1严重者，本项不不得分20蜂窝麻面深度≯5mm长度≯10mm单构缺直接测量钢板尺2严重者，本项不不得分21硬伤掉角深度≯30mm长度≯50mm在梁体表面其中中任一单项项超差即为为缺陷直接测量钢板尺2允1本分22石子堆垒长度≯100mm跑浆，石子堆垒垒沾皮直接测量钢板尺2严重者，本项不不得分23露筋不允许露筋任何部位明显或或隐蔽露筋筋目测发现露筋不不计长度目测2严重者，本项不不得分24桥面平整度≤3mm/m重点检查保护层层靠量桥面任何一一个方向，每每件梁测点点不得少于于5处钢板尺1米平板尺2严重者，本项不不得分序号检验项目质量指标检测方式、部位位、频次检测方法检测设备及量器器具标准分得分备注25污染不允许污染梁体表面不允许许涂料或油油脂等污染染及泄水管管周边漏水水流痕，每每件梁在梁体表面观察察目测2严重者，本项不不得分26色差面积≯1m2梁体表面色差，每每件梁，在梁体表面观察察目测2严重者，本项不不得分27非预应力部分宽度≯0.2mm桥面保护层、挡挡碴墙、端端隔墙、遮遮板和封端端等五部位位。用眼观察裂纹，用10～20倍刻度放大镜量裂纹宽度，不计长度10～20倍刻度放大镜3严重者，本项不不得分28预应力部分不允许出现裂纹纹(梁体表面面收缩裂纹纹除外)除上一项所述五五个部位以以外的任何何部位观察裂纹，不计计长度，不不计宽度5倍放大镜及100～20倍刻度放放大镜4严重者，另行处处理29龟裂宽度≯0.05mm除上述五个部位位外的梁体体所有部位位用5倍放大镜观察裂裂纹，用10～20倍刻度放放大镜量裂裂纹宽度5倍放大镜及100～20倍刻度放放大镜2轻微：纹宽≯00.05，1处/m2；中度：：纹宽0.05～0.10，2处/m2；严重：：纹宽＞0.10，3处/m230桥梁全长±20mm测量桥面和底板板两侧四个个部位的长长度用弹簧秤和钢卷卷尺测量，并并进行修正正50m钢卷尺，200kkN弹簧秤，夹夹尺钳合格四个部位的长度度均应合格格。31桥梁跨度±20mm测量底板两侧两两端支座板板螺栓中心心间的距离离用弹簧秤和钢卷卷尺测量，并并进行修正正50m钢卷尺，200kkN弹簧秤，支支座螺栓纵纵向间距样样板合格两侧长度均应合合格32底板宽度±5mm测量梁体两端、1/4L、跨中、3/4L的宽度用钢卷尺直接测测量钢卷尺4严重者，另行处处理序号检验项目质量指标检测方式、部位位、频次检测方法检测设备及量器器具标准分得分备注33腹板厚度+10mm-5mm测量梁体两端、1/4L、跨中、3/4L截面箱内内腹板高度度1/2处的腹板板厚度钢卷尺找中，拉拉线定点，用用经纬仪及及钢直尺测测量经纬仪、特制33m钢直尺、钢钢卷尺4严重者，另行处处理34顶、底板厚度+10mm0测量梁体两端、1/4L、跨中、3/4L截面处的的顶、底板板厚度钢卷尺找中，拉拉线定点，用用经纬仪及及钢直尺测测量经纬仪、特制33m钢直尺、钢钢卷尺超差一处扣0..5分3严重者，另行处处理35桥面外侧偏离设设计位置≤10mm测量梁体两端、1/4L、跨中、3/4L截面处外外侧至梁中中心的距离离线桥中基水和测自制分中规30m钢卷尺，水水平样杆超差一处扣0..6分3严重者，另行处处理36桥面及挡碴墙内内侧宽度±10mm检查两端、1//4L、跨中、3/4L处桥面宽宽与挡碴墙墙内侧宽用50m（或300m）钢卷尺尺直