防火防爆防尘防毒防泄漏安全管理制度

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防火防爆防尘防毒防泄漏平安管理制度之相关制度和职责，1、目的为加强对公司的平安管理,防止火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故的发生,保障公众生命、财产平安,庇护环境,按照国家的法律、规矩,结合本公司实际,特制定本制度。2、依据及适用范围2.1依据《...

1、目的

为加强对公司的平安管理,防止火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故的发生,保障公众生命、财产平安,庇护环境,按照国家的法律、规矩,结合本公司实际,特制定本制度。

2、依据及适用范围

2.1依据

《职业病分类和名目》国卫疾控发〔2013〕48号

《作业场所职业健康监督管理暂行规定》国家安监总局令第23号

《国家平安监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》安监总管三〔2014〕94号

2.2范围

适用于公司全部车间、部门防火防爆防尘防毒防泄漏的平安管理。

3、防火与防爆的平安管理

3.1生产储存设备

3.1.1按照生产、用法化学物品的火灾和防爆危急性等级分类要求,厂房库房布置、建造结构、电气设备的选用、安装及有关的平安设施,务必吻合《建造设计防火规范》和《石油化工企业设计防火规范》以及有关的专业防火技术规范的要求。

3.1.2在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位,应充分设置超温、超压等检测仪表、报警(声、光)和平安联锁装置等设施。

3.1.3在有可燃、有毒气体(蒸汽)可能泄漏蔓延处,应设置可燃、有毒气体浓度检测、报警器。

3.1.4在可燃气体(蒸汽)的放空管出口处设置阻火器,在便于操作的地方设置截止阀,以便在放空管出口处着火时,切断气源灭火。

3.1.5输送易燃物料时,应按照管径和介质的电阻率,控制适当的流速,尽可能避开产生静电。设备、管道等要有防静电措施,应按国家防静电有关标准规范执行。

3.1.6有忽然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或储藏设备,应装有爆破片,导爆筒出口应朝平安方向,并按照需求实行防止二次爆炸、火灾的措施。

3.1.7各生产装置、建造物、构筑物、罐区等工业下水出口处,除按规定做水封井外,并应在上述区域与水封井间设置切断阀,防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。

3.1.8用于易燃、易爆气体的平安阀及放空管,务必将其导出管置于室外,并高于建造物2米以上。

3.1.9建造物、装置等应按国家有关标准规范要求安设防雷庇护措施,电气设备务必吻合国家现行有关易燃易爆危急场所的电气平安规定。不准设置移动照明灯具,敷设的配电线路务必穿金属管或难燃塑料管庇护,防爆场所务必用防爆电器。

3.2动火、用火管理

3.2.1公司机修车间为可动火区域,其他场所均为禁火区。

3.2.2禁火区内用法电、气焊(割)、喷灯及在生产装置易燃、易爆区域用法电钻、砂轮、切割机等,产生火焰、火花及灼热表面的暂时性作业,均为动火作业,务必申请办理动火证。

3.2.3动火、用火的管理严格按动火作业平安管理制度要求实施。

3.2.4动火尚应执行下列有关规定:

3.2.4.1凡可能与易燃、可燃物相同的设备、管道等部位的动火,均应加堵盲板与系统透彻隔离、切断,须要时应拆掉一段联接管道。

3.2.4.2有易燃、可燃物的设备、管线、容器等,务必经清除沉攒物,清洗、置换分析合格后,方可动火。如进入设备内动火,同时要办受限空间作业许可证。

3.2.4.3动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。

3.2.4.4五级以上大风,停止室外动火作业。

3.3其他有关规定

3.3.1贯彻“预防为主,防消结合”的消防方针,实行先进的防火、防爆和救灾技术,采取目标管理。

3.3.2公司设立有总经理和各职能部门领导参与的平安环保生产委员会;各车间、班组等基层单位相应设立兼职应急救援队伍。

3.3.3安环部应按照公司的特点、生产检修状况和时节改变,采取消防工作目标管理。举行常常的消防宣扬教导、培训,并结合事故预案举行演练,定期不定期组织防火检查,准时消退火灾隐患,采取每日防火巡查,并建立巡查记录。

3.3.4对全部易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危急的生产、储运、销售、用法过程及其相关的设备,举行严格管理。

3.3.5按照企业实际状况,按国家有关规范、规定的有关要求配备消防设施、消防器材(消防器材包括消防栓、水枪、水带、干粉灭火器等)。

3.3.6消防器材要设置在显然、取用便利又较平安的地方,要常常检查,做到“三定”(定点、定型号和用量、定专人维护管理),不准挪作他用。

3.3.7进入公司的一切人员绝对禁止吸烟、携带烟具、火柴、打火机等引火物。严禁利用电器、砂轮等其他办法取火。禁止在生产区内打手机。

3.3.8外来人员如学习、参观、提货、送货及民工进入禁火区前,务必由接待人员向其解释如:公司禁止携带烟火的规定,平安规定告诉,安环部有权对其举行检查;

3.3.9禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和易燃、易爆化学品库。凡务必进入上述区域的机动车辆,应配装防火帽或实行其他平安措施。

3.3.10严禁用法易燃液体擦洗机动车辆、设备、地面和衣服等。

3.3.11办公室和更衣箱室等场所内不准存放易燃、可燃液体。

3.3.12严禁在防火间距、消防通道内搭设建造、构筑物或堆放各类物资。

3.3.13易燃、易爆场所禁止用法撞击易产生火花的工具,禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋,严禁在易燃易爆场所内或附近举行可能引起火灾的任何担心全操作,对遗留或弥散的危急物品要准时清扫和处理。

3.3.14易燃易爆危急物品要有专用仓库或其他专用储存设施,并按照化学性质或不同的灭火办法等,分类、分项、分库储存,在醒目处标明储存物品的名称、性质和灭火办法。严禁混存和超期超量储存。

3.3.15按照生产、储存、用法易燃易爆物品的实际状况,仔细实行易燃易爆监测、报警、防潮、通风、防雷、防静电、隔离操作等平安措施,高温天气时,易燃易爆危急物品的生产、运送或用法应实行相应的平安措施。

3.3.16从事易燃易爆危急物品和有毒化学品生产储存和用法的作业人员,务必经上岗前的平安消防培训,娴熟把握平安操作规程,严格执行平安消防管理。

4、防尘、防毒的平安管理

4.1要仔细做好作业场所防尘、防毒工作,实行综合措施,消退危害,不断充实劳动条件,保障职工的平安健康,实现平安生产和文明生产。

4.2要限制有毒、有害物料的用法,防止粉尘、毒物的泄露和蔓延、保持作业场所吻合国家规定的卫生标准,应实行有效防护措施,削减人员与尘毒物料的接触,并定期举行监测和体检。

4.3凡治理技术条件不成熟的危害性大的作业岗位,要举行攻关。对长久达不到国家规定的工业卫生指标、尘毒危害严峻的作业,要限期整改。经过整改,仍达不到标准者,停业整顿。

4.4对有毒、有害物质的生产过程,应采纳密闭的设备和隔离操作,以无毒或低毒物代替毒害大的物料,革新工艺,采取机械化、自动化、延续化。

4.5在生产过程中,对散发出的有毒、有害物质,如废气、废水、废渣、废油等,要实行回收综合利用、净化处理等措施。未经处理合格不得任意排放。

4.6对有粉尘或毒物的作业场所要准时清理,保持干净。生产车间内禁食,饭前洗手、洗脸,更换工作服,工作服单独存放。

4.7对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道,要加强维护,定期检修,保持设备完好,杜绝跑、冒、滴、漏,对各种防尘、防毒设施,未经公司领导同意,不得停用、挪用或拆除,有毒、有害物质的包装,务必吻合平安要求,防止泄露蔓延。

4.8新职工入厂后,应举行健康检查,要妥当支配好职业禁忌症和过敏患者的工作。

4.9对接触有毒、有害物质的在职职工,应定期举行健康检查,并建立健康监护档案。

4.10对从事有毒、有害物质作业人员,逐渐采取轮换、短期脱离、缩短工时、举行预防性治疗或职业性休养等措施。对患职业禁忌症和过敏症患者,应准时调离。

4.11对有腐蚀性的物料或有可能使皮肤汲取毒物的车间(岗位),除配备足够的防护用具和急救药品外,还应设洗眼、喷淋等冲洗设施。

5、防泄漏的平安管理

5.1要加强公司危急化学品生产装置泄漏的管理工作,削减生产装置非方案停车,避开发生事故,提高平安运行的牢靠性,庇护公司财产和员工的生命健康。

5.2加强生产装置源设备泄漏管理。对于发生的源设备泄漏大事要准时实行消退、收集、限制范围等措施,对于可能发生严峻泄漏的设备,要实行第一时光能切断泄漏源的技术手段和防护性措施。实施源设备泄漏大事处置的全过程管理,加强对生产现场的泄漏检查,努力降低各类泄漏大事发生率。

5.3公司任何人发觉化学品泄漏、工艺泄漏时,务必立刻实行相应措施,逐级上报。不能立刻处置的要实行相应的防范措施并建立设备泄漏台帐,限期整改。对于大量化学品泄漏,经应急救援指挥领导小组批准后,哀求外部救济。

5.4危急化学品泄漏时,应准时用警戒线将泄漏区域隔离,避开其他人员误入其中。抢险人员应穿戴正确的防护用品,在确保人员平安的状况下,准时停止泄漏。

5.5泄漏物是液体,应先关闭排放系统各级阀门,阻挡物料的泄漏。泄漏得到控制后即可通过清理,真空汲取,挖掘,用法汲取剂,桶装等措施复原泄漏现场。泄漏物产生蒸汽且物料是水溶性的(如氨气),用水雾可以极大程度降低蒸汽的浓度。对于粉尘的泄漏,水雾或水帘能提供有效的庇护屏障。

5.6员工务必清晰处理化学品泄漏应佩带的防护用品、泄漏预防设备及泄漏控制设备的存放位置。泄漏务必以如下的原则处理:停止泄漏、围堵泄漏、清除泄漏。

5.7可能发生泄漏或释放的区域务必举行定期检查。车间、危化品仓库、罐区等生产及储存区域务必根据规定要求举行定期检查。与公司综合平安检查及车间、班组平安检查相结合