安徽省霍邱县某行洪区堤防加固工程施工组织设计

PAGESFA－1．工程简介1.1工程概况xx蓄（行）洪区堤防加固工程位于xx干流中游的xx省xx县与xx县交界处，是xx干流上中游河道整治及堤防加固工程的一部分。本施工合同内容为xx蓄（行）洪区堤防加固工程庙垂堤段（桩号北4+155—4+172、桩号北4+270—北7+321、桩号北7+335—北7+7357之间的水泥土搅拌桩截流处理（该段墙长3468m）。1.2水文气象本地区地处我国南北气候过渡地带，属暖温带半湿润季风气候区。据xx气象站气温观测资料统计，多年平均气温15.4℃，极端最高气温41.2℃（1959年8月23日），极端最低地面温度69.2℃，极端最低地面温度零下23.7℃。本地区汛期为6—9月。多年平均降水量936.8mm，汛期6-9月为530.7mm，占多年平均降水量的56.7％。1.3工程地质该段现有堤防顶高程在26.6—29.7m，堤高3-6m，地面高程起伏较大，一般为23-26m。分布在二级阶地地貌单元，地基主要有晚更新世（Q3）冲洪积沉积的（3）重粉质壤土、（4-2）轻粉质壤土、（5）细砂、（6）重粉质壤土等层组成，一般呈可塑或硬塑状态，地层强度均较高。其中第（5）层为砂类土层，一般呈中密状态，渗透系数约为3×10-4cm/s，具有中等渗透性，为主要含水层，属承压含水层，承压水头视其层顶高程不同，大约在4-7m左右。该层厚度变化较大，在BJX1—BJX5孔间缺失，在BJX15孔附近，层厚达9m，层顶高程在18.61—13.84m左右，层底高程一般在9.5m左右。1.4对外交通条件本标段的对外交通陆路可利用地方已修建的颍正公路与省二级公路网相连，从庙台、垂岗等地现状均有乡村道路将施工场区与颍正公路连通。施工场区内堤防加固工程的公共进场道路（湖外侧堤脚护堤地范围内，土路）经发包人协调可供承包人使用。SFA－2．施工组织机构、总体布置及施工准备2.1施工组织本工程中标后，我局将成立xx蓄（行）洪区堤防加固截渗墙工程项目部，全面负责该合同段的建设工作，实行项目法施工。项目经理部享有生产、人事、经济调配权。项目部下设生产技术部（6人）、质检部（6人）、财务部（2人）、机电物资部（3人）、安全环保部（2人）、综合办公室（2人）、中心试验室（3人）等管理部门，并设置5个搅拌桩施工队（每个施工队26人，分为2组）和一个设备维修队（6人），其他人员30人，施工总人数约190人，根据施工需要随时增减人员。拟为本合同组建的组织机构框图，详见附图1。2.2施工总平面布置2.2.1布置原则2.2.1.1尽量减少施工占地，少占农田，使平面布置紧凑合理。2.2.1.2合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便畅通。2.2.1.3施工区域的划分和场地的确定尽力符合施工流程要求，尽量减少相互干扰。2.2.1.4各种生产生活设施便于工人的生产和生活。2.2.2临时设施布置根据本工程综合地形及现场条件，结合工程施工需要，项目经理部及1号分营地设置在北5+800处的前周孜处，2号分营地设在北6+800处，施工设备停放在施工现场，派专人看守。2.3施工准备2.3.1生活用水采自当地可饮用水，因施工期间为枯水期，施工用水可打水井汲水，并自备1台水罐车。2.3.2施工用电拟从工程附近的10KV线路“T”接，并自备油浸式变压器S9-200-10型（10KV，200KVA）与S9-315-10型（10KV，315KVA）各1台。2.3.3水泥可从当地水泥厂采购，在工地设水泥罐及水泥库。2.3.4油料可从xx县购买，在工地设储油罐。2.3.5项目部设传真机一部、电脑2台，直拨电话一部。主要人员配备移动电话，工地施工点采用移动电话联系。2.3.6施工测量及放样：工程技术人员对本标段的坐标、高程进行复测、复查与增设水准点，布设控制网，测量与绘制纵横断面图，整理出完整的资料递交监理人审核批准后进行施工放样。2.4工程管理2.4.1施工动员中标后，我们将利用二到三天时间进行施工前动员，主要内容：2.4.1.1介绍本合同段工程基本情况和建设意义。2.4.1.2讲述本合同段施工概况和工程特点，施工总体进度安排和注意事项。2.4.1.3明确工期目标、质量目标、强化质量、工期意识。2.4.1.4强调本合同工程实施高起点、高速度、高中标建设的具体要求。2.4.1.5做好设备进场、普及率达100％，使施工人员以饱满的热情、高昂的士气和实际行动，按期、优质、高效、安全地完成施工任务。2.4.2工程管理方式及目标本工程中标后，将严格按菲迪克条款进行管理，管理目标为：保工期：按施工计划合理安排，总工期控制在4个月内。保质量：做到工程质量合格率100%，工程质量达到优质工程。保安全：在施工期内杜绝各类事故发生，严格执行操作规程和安全管理的有关规定。2.4.3工程管理方法制定详细的施工计划，明确各项技术指标，订出各项工程开、竣工日期，完成工程量、施工技术组织措施，并对计划的执行、完成情况及时进行监督检查分析。加强技术管理，严格按技术规范进行施工，并进行新工艺的研究、设计，建立良好的生产技术工作秩序。建立QC质量管理小组，对工程采用全面质量管理。实行内部经济承包责任制，指标层层落实，分解到人。SFA－3.施工方案3.1施工工序喷浆搅拌下沉喷浆搅拌提升喷浆搅拌下沉喷浆搅拌提升重复搅拌下沉重复搅拌上升清洗移位设备就位拌制浆液输送浆液关闭输浆泵设备就位截渗墙搅拌桩施工工序流程图设备组装平整场地3.1.1就位对中吊车悬吊深层搅拌机到达指定桩位、对中。3.1.2拌制浆液搅拌机启动的同时，后台拌制水泥浆液，并送入压浆桶中待用。3.1.3喷浆搅拌下沉启动深层搅拌机电机、放松起吊钢丝绳，使搅拌轴沿导向架搅拌下沉，下沉速度由电器控制装置的电流检测表监测，工作电流不应大于额定值。3.1.4喷浆搅拌提升搅拌头下沉到达设计深度后，保持注浆泵运转，注浆搅拌30s。同时使搅拌头在桩底1m范围内上下活动一次。待浆液顶返到达桩口后，再按设计规定的速度边提升搅拌头，边持续注浆。3.1.5重复搅拌搅拌机注浆提升至设计顶面标高时，关闭灰浆泵。为使地层和浆液搅拌均匀，再次搅拌下沉并提升。3.1.6移位重复上述五个步骤与下一单元进行搭接施工。3.2施工设备选择及设备数量3.2.1根据本工程的技术要求，我们拟采用SJ4－500Ⅱ型深层搅拌机施工。该设备的主要性能参数见下表：序号项目参数备注1主机外型尺寸：：长×宽×高（mm）5800×27700×22232662钻孔直径￠500mm3钻孔深度26m4搅拌轴数量45搅拌轴距400mm6升降速度0.30-0..92m//min((快、慢档)3.2.2施工设备数量该工程搅拌桩工程量83902m2，折合22.5万延米，设备施工效率按30m/h计，全天24小时施工，计划4个月完成，计算公式如下：I×24×dI×24×d×η1×η2L式中：N：桩机数量；L：总进尺，m；K：安全系数，1.2；I：小时生产率，30m/h；d：施工期，120天；η1：时间利用系数，取0.80；η2：设备完好率，取0.80。将上述数值代入计算公式，得30×24×120×0.8×0.822506730×24×120×0.8×0.82250673.3深层搅拌施工3.3.1设备定位按图纸文件或监理人员指示放样定位，施工墙体轴线复核后应妥善保护标记，桩位误差不得大于±30mm，为保证桩位准确须使用定位卡。为保证搅拌桩垂直度，开始搅拌前，应用水平尺、水准仪对设备的平整度和导架对地面的垂直度等进行严格地检测、校核，合格后方可开始搅拌下沉。3.3.2搅拌搅拌头搅拌下沉时立即喷注水泥浆。下沉过程中，随时检测搅拌轴的垂直度，以保证搅拌桩的偏斜率不超过0.3％。搅拌头到达设计深度后，继续开启灰浆泵将水泥浆液压入地层中，并注浆30s，不提升，并使搅拌头在桩底1m范围内上下活动一次，然后按0.3－0.92m/min的速度提升搅拌头，同时不断注入浆液。搅拌头提升至设计桩顶高程0.5m以上时，停止提升，继续搅拌数秒，使浆液完全到达桩顶。停止注浆后，再次将搅拌头边回转边沉入地层，至设计深度后，回转提升至地面，完成本单元水泥土防渗墙施工。相邻单元施工间隔时间不超过24小时，连续施工成墙。3.3.3浆液性能要求所使用水泥浆液，必须保证水泥土墙体达到如下技术指标：单轴抗压强度：≥0.5Mpa（28d）；渗透系数：k＜1×10-6cm/s；深层搅拌浆液主要材料为水泥，水泥使用前先进行检测，确定拌和水泥浆液所用的水符合混凝土拌和用水的标准。选用强度为32.5的普通硅酸盐水泥，平均掺入量10％。水泥新鲜无结块。浆液水灰比控制在0.5－1之间，具体的水灰比将通过现场搅拌试验确定，并报监理工程师批准后实施。浆液存放有效时间，应符合下列规定：气温在10℃以下时，不宜超过5h；气温在10℃以上时，不宜超过3h；浆液存放超过有效时间，按废浆处理；浆体温度控制在5－40℃范围内，超出上述规定废弃。由于软土中含水量较高，对水泥土的强度增长不利。为了有利于输送浆液，适当考虑添加处掺剂，根据经验当水灰比为0.5时，可考虑掺加一定量的木质素磺酸钙（水泥用量的0.2％）和少量石膏（水泥用量的2％），但须经试验后报监理确定。浆液性能试验的内容：比重、粘度、稳定性、初凝、终凝时间。凝固体的物理性能试验内容为：抗压试验、抗渗试验。3.3.4注浆泵送水泥浆前，管路保持湿润，以利于输浆。灰浆泵输浆量按50L／min左右控制，具体以桩口溢出水泥浆液为标准。输浆管路定期清洗，严防有硬结块。3.3.5墙体搭接本工程按两序成墙工艺施工，因搅拌轴间距400mm，当桩体直径380mm时，完全能够保证最小墙体厚度150mm设计要求。尽可能实行连续作业，相邻单元施工间隔时间如超过24小时，应对前一单元的最后一根桩空钻留出榫头以待搭接。特殊情况如停电时间过长，搭接部分要采取特殊措施补救。3.4特殊情况处理3.4.1遇较大粒径砾石或地下构筑物无法成桩施工可能遇及较大粒径、块石、砼块等地下障碍物，如埋藏较浅、易于开挖，则用人工或机械方法清除后再施工，如障碍物埋藏较深而无法开挖，先考虑采用单轴深搅机施工。如仍不能克服，在征得设计、监理同意后，对该地段采用高喷灌浆处理。3.4.2地层致密、搅拌下沉困难如遇到局部含水量较低、致密坚硬的粘土地层，搅拌下沉困难时，则采用注浆管注水助搅下沉的方法施工，每根桩的注水量一般不超过200L。注浆前，交注浆管内的水全部排尽，并在注水段注入较浓的浆液，以保证成桩质量。3.3.3搭搭接补桩在防渗轴线上布布置多台搅搅拌机分段段施工，必必定会出现现施工接头头。在施工工过程中，对对接头采取取补桩的方方法形成搭搭接，补桩桩优先采用用搅拌桩，如如设计有特特殊要求，可可考虑采取取高喷灌浆浆或其它方方法。3.3.4成成桩过程中中遇到地下下埋设的涵涵洞、涵管管、钢管、电电缆等穿堤堤构筑物时，调调查和探明该构筑筑物尺寸及及埋设高程程，在其两两侧的搅拌拌桩完成后后，采用高高喷注浆措措施对该构构筑物周边边及上下地地层进行封封闭处理或或按监理工工程师的指指示进行处处理。3.3.5钻钻头钻杆带带泥的处理理部分堤段施工时时，因堤基基存在含水水量低、较较密实的黏黏土地层，且且桩机下沉沉喷浆搅拌拌时均采用用慢档供浆浆，钻头叶叶片间相对对偏小、叶叶片厚度偏偏大，致使使不能充分分切削搅拌拌地层，而而造成钻头头钻杆带泥泥严重。后后采取加大大叶片间距距，减少叶叶片厚度，在在堤基密实实黏土地层层施工时适适当增大灌灌注流量等等措施，效效果良好。SFA－4．质质量控制措措施4.1质量保保证体系4.1.1我我局的质量量方针为：：科学管理理、规范施施工、优质质服务、质质量一流。确工位检率0良0为实现质量目标标，施工队队伍进场后后，我局将将建立强有有力的项目目部领导班班子，建立立全面有效效的质量保保证体系和和管理制度度，并严格格加以实施施，确保工工程施工质质量。认真真贯彻执行行国家基本本建设“百年大计计，质量第第一”的方计，运运用ISOO90000标准，保保证使所有有影响施工工质量的过过程处于受受控状态，确确保工程施施工质量，满满足合同的的质量要求求。为了确保工程质质量，实行行三级质量量管理制度度，下级对对上一级负负责。项目目经理部成成立质量管管理领导小小组，项目目经理任小小组组长，为为施工质量量第一责任任人，对本本项目施工工质量全面面负责。项项目部内设设质检部；；每个现场场施工队配配专职质检检工程师或或质检员。4.1.2建建立开工前前的技术交交底制度每项工程开工前前，由主管管工程师向向全体施工工人员进行行技术交底底，讲清该该项工程的的设计要求求、技术标标准、施工工方法和注注意事项等等。每个工工序开工前前由施工队队主管工程程师向施工工班组进行行技术交底底，进行所所在岗位和和工序的应应知应会教教育，使全全体人员在在彻底明了了施工对象象的情况下下进行施工工。现场管管理人员在在工作中做做到挂牌上上岗。4.1.3建立立“五不施工”、“三不交接”及“三检”制度“五不施工”即：：未进行技技术交底不不施工；图图纸和技术术要求不清清楚不施工工；测量标标桩和资料料未经换手手核签不施施工；材料料无合格证证或试验不不合格者不不施工；上上一工序不不合格不进进入下一工工序施工。“三不交接”：无自检检记录不交交接；未经经专业人员员验收合格格不交接；；施工记录录不全不交交接。“工序三检”即：自检检、互检、交交接检。上上道工序不不合格，不不准进入下下道工序，确确保各道工工序的工程程质量。附质量保证体系系框图，详详见附图33。4.2搅拌桩桩质量控制措措施4.2.1按按施工图纸纸要求控制制下钻深度度、喷浆面面及停浆面面，确保桩桩长。4.2.2施施工时应定定时检查搅搅拌桩的桩桩径、成墙墙厚度及搅搅拌均匀程程度，对使使用的钻头头应定期复复核检查，其其直径磨耗耗量不得大大于2mm。4.2.3测测量出高程程，放出桩桩位，施工工前必须经经质检员复复检。放线线定位力求求准确，桩桩位偏差不不得大于30mm。桩间搭搭接和长度度、成墙厚厚度满足设设计要求。4.2.4必必须保证主主机机身施施工时处于于水平状态态，保证导导向架的垂垂直度，桩桩体垂直偏偏差不得超超过0.3％。4.2.5水水泥分批次次进行抽样样检验，同同批号每200吨抽油一一次，合格格后方能投投入使用。4.2.6搅搅拌叶下沉沉到一定深深度后，应应及时按设设计配合比比制备好水水泥浆液。水水泥浆液的的配制要严严格控制水水灰比。为为防止水泥泥浆离析，可可在灰浆机机中不断搅搅动，且水水泥浆停置置时间不得得超过2小时，待待压浆前再再将水泥浆浆均匀搅拌拌。4.2.7喷喷浆下沉和和喷浆提升升的速度必必须符合施施工工艺要要求，应有有专人记录录每桩下沉沉或提升时时间，深度度记录误差差不得大于于50mm，时间记记录误差不不得大于5s。4.2.8在在成桩过程程中，凡由由于是供浆浆、供水、停停电等造成成成桩工艺艺中断的，为为防止断桩桩，在搅拌拌机重新启启动后，将将深层搅拌拌叶下沉至至中断深度度以下0.5米再继续续成桩。4.2.9设设备定期进进行大检查查，施工前前、施工中中、施工后后对易磨损损部件定时时进行检查查，确保机机械处于最最佳状态，避避免因设备备因素造成成停工影响响墙体衔接接。4.3搅拌桩桩质量检查查质量检查依设计计图纸文件件、监理工工程师指示示、《建筑筑地基处理理技术规范范》（JGJ779-911）和《软软土地基深深层搅拌加加固法技术术规范》（BJ222591）等要求求执行。4.3.1施施工过程检检验施工过程中随时时检查注浆浆量、桩深深、桩径、桩桩机的水平平度、桩间间搭接长度度等，并对对每单元墙墙体作质量量评定。4.3.2墙墙体检验使用探地雷达，检检查墙体的的质量和连连续性。4.3.3钻钻孔取芯检检查施工28天后，采用钻机机取芯检查查，堤线每每100-2200m采采集一组不不同深度墙墙体样品作作试块强度度、室内渗渗性等试验验。试验应应满足以下下要求：截截渗墙的无无侧限抗压压强度≥0.5MMPa，墙体渗渗透系数不不大于10-6cm/s，检查孔孔用水泥砂砂浆回填封封孔。4.3.4开开挖检查截渗墙应在成墙墙后15天内，按按每100--200mm在墙体一一侧开挖检检查一次，其其深度不应应小于1.5m。观察搅搅拌均匀程程度、成墙墙质量，检检查搭接和和墙体倾斜斜情况，测测量两桩之之间最大最最小搭接值值。搭接值值小于设计计值的墙段段应采取有有效之补救救措施。SFA－5.施工进度度安排及进进度保证措措施5.1施工进进度安排5.1.1总总工期：本本工程计划划总工期4个月，2004年9月15日～2005年1月15日。5.1.2各各分项工程程施工进度见见附图3。5.2施工进进度保证措措施5.2.1我我局组织强强有力的工工程项目经经理部，加加强领导，科科学管理，狠狠抓落实。根根据总工期期编制出能能够控制、调调整施工计计划的斜率率图。并分分别编制月月施工生产产计划，在在实施中严严格按计划划执行，随随时对照检检查，发现现问题及时时查找原因因，采取措措施，切实实加强施工工管理。5.2.2一一旦中标，立立即组织设设备人员进进场，进行行施工临建建等各项工工作，确保保主体工程程按计划开开工。5.2.3根根据工程要要求配备足足够的施工工力量。配配备专业齐齐全、人员员精干、热热心求实的的管理及工工作人员。5.2.4建建立安全、质质量、进度度、机械、材材料、劳力力、测量的的监测八大大管理规章章，目标明明确，责任任分明，各各司其职，对对工程进行行全面管理理。5.2.5配配备性能良良好数量足足够的施工工机械，重重要机械有有备用，易易损配件有有储备。建建立严格的的机械管、用用、修制度度，实行专专业化施工工，充分发发挥机械设设备的能力力。5.2.6针针对施工中中的技术难难关和关键键工序组织织技术攻关关。有效地地组织开展展合理化建建议，优先先采用先进进的施工方方法和适用用的施工技技术，依靠靠科学技术术加快进度度，确保工工期。5.2.7根根据生产任任务要求编编制好材料料供应计划划，提前订订货，按时时购运，留留有库存，保保证工程的的需要。5.2.8引引入竞争机机制，实行行全员风险险承包，把把任务落实实到班、人人头、实行行个人保班班组，班组组保工区，工工区保整体体项目。把把效率和职职工个人的的经济利益益挂钩，实实行重奖重重罚，加快快施工进度度。5.2.9与与业主、设设计、监理理单位密切切联系，同同心协力,为本工程程献计献策策。加强与与当地有关关部门的联联系与协调调，争取理理解与支持持，共同为为本工程尽尽心尽力。5.2.10抓好后勤勤保障工作作，一切为为生产服务务，关心职职工的物质质、文化生生活，使广广大职工精精力充沛、干干劲十足的的投入施工工生产。SFA－6．安安全保证措措施6.1现场安安全措施6.1.1组组织全体职职工学习有有关安全规规章制度，树树立“安全为了了生产、生生产必须安安全”的指导思思想，坚持持“安全第一一，预防为为主”的方针，把把施工中安安全工作置置于工作首首位。6.1.2严严格执行国国家劳动安安全卫生规规程和标准准，按国家家劳动保护护法配备相相应的劳保保用具，对对职工进行行安全卫生生教育，减减少职业危危害。6.1.3设设立专职安安全员，负负责安全检检查、监督督。6.1.4办办公、生产产、生活用用房都应配配备消防设设施和器材材。6.1.5施施工现场树树立安全标标志与警告告牌，施工工人员进入入现场须戴戴好安全帽帽。6.1.6加加强用电管管理和雷击击防护，供供用电装置置要有安全全可靠的接接地装置，对对油库、变变压器等重重要设施应应采取可靠靠有效的防防雷措施，防防止或减少少触电、雷雷击事故发发生。供电电线路应符符合安全规规定，并有有专职电工工负责操作作运转。各各种电气设设备、开关关箱等均应应有瞬间保保护装置。非非电工人员员严禁操作作电气设备备。6.1.7所所有机械操操作人员必必须持证上上岗，做到到专机专人人，其他人人不得操作作。按照操操作规程正正确操作，严严禁违章作作业，杜绝绝酒后上机机。6.1.8吊吊装时应由由专业人员员操作、指指挥。吊装装作业区内内非工作有有关人员不不得进入。6.1.9为保保证施工人人员身体健健康，制定定工地出入入管理制度度。每天对对所有在工工地职工实实行定期点点名制度，职职工有事要要请假，回回工地要有有出行记录录，尽量减减少职工出出行次数。工工地设专职职医务人员员，及时掌掌握职工身身体状况。严严禁外来人人员进入工工地区。定定期对职工工驻地进行行消毒。6.2施工设设备安全保保证措施6.2.1深深层搅拌机机6.2.1.11冷却循环环水在整个个施工过程程中不能中中断，应经经常检查进进水回水的的温度，回回水温度不不应过高。6.2.1.22搅拌机的的入土切削削和提升搅搅拌负荷太太大及电机机工作电流流超过额定定值时，应应减慢升、降降速度或补补给清水，一一旦发生卡卡钻、停转转现象，应应切断电源源，将搅拌拌机强制提提起以后，才才能重新启启动电机。6.2.1.33电网电压压低于350V时，应暂暂停施工，以以保护电机机。6.2.2灰灰浆泵及输输浆管路6.2.2.11泵送水泥泥浆前，管管路应保持持湿润，以以利输浆。6.2.2.22水泥浆内内不得有硬硬结块，以以免吸入泵泵内损坏缸缸体，可在在集料斗上上部加细筛筛过滤。6.2.2.33输浆管路路应清洗干干净，严防防水泥浆结结块，每日日完工后需需彻底清洗洗一次。喷喷浆搅拌施施工过程中中，如果发发生事故停停机超过半半小时，宜宜先拆卸管管路，排除除灰浆，妥妥为清洗。6.2.2.44灰浆泵应应定期拆开开清洗，注注意保持齿齿轮减速箱箱内润滑油油的清洁。SFA－7．文文明施工措措施7.1对全体体参建职工工进行文明明施工教育育，创窗口口达标和文文明工地。7.2现场设设立宣传栏栏，宣传栏栏标语上墙墙，各种临临时设施做做到标准化化，现场标标志牌分类类挂齐。7.3工人实实行挂牌上上岗，施工工中发现违违章立即勒勒令其纠正正，同时做做出相应的的罚款，外外来人员、检检查人员一一律戴上安安全帽，否否则不得进进场。7.5