生物质蒸汽锅炉的说明指导书

生物质蒸汽锅炉使用说明书务必认真阅读本产品说明书。一、产品性能、特点：1、本产品制造、检验参考《锅炉安全技术监察规程》进展，同时借鉴中国外同类产品优异性能。2、本产品构造由炉胆、上下平端盖、锅简组成，构造紧凑。3、本产品配有压力表、安全阀、压力掌握器、水位掌握器，含有超高压力燃料自动停顿、低水位自动给水、超低水位停炉保护成效，便利能安全、经济、牢靠运行。478%以上，含有受热面充分、热效率高、构造紧凑、运输移动便利等有点。5、本产品实行立式三回程构造，受热面积大，热效率高，出力足。690%以上。7、实行特制桶型炉排，分层配风，结合正负压平衡燃烧，确保了燃料充分燃烧，无任何黑烟。8、在尾部部署大口径节能器，热效率更高，不易积灰。9、各回程及节能器均设置清灰门。桶型炉排设计为分体活动炉排。寻常保养清灰清焦更便利。每台设备均设计有除尘系统，让排放更环境保护。10、置有安全阀、超压、水位、过热、防干烧等多重保护。11、产品自动化程度高，锅炉进水、鼓、引风机、点火、进料全部自动掌握，含有一键式开启操作成效。1、产品配件图：二、操作步骤GB1576《工业锅炉水质》要求，以延长锅炉使用寿命。1、安装过程:(1)、安装前顶面 安装后顶面：安装前正面安装前后面

安装后正面安装后后面安装水处理：树脂和盐 水处理掌握面板1、锅炉开启前检验：给水管道、蒸汽管道、排污管道和其它阀门是好；2、按掌握系统开启键，给水泵自开工作〔注：第一次加水或加水过程中锅炉缺水，应将水泵泵体内空气排解出，拧开水泵头上小螺丝，待水从小孔溢出后，应马上将螺丝拧紧，加水至设定水位时，水泵自动停顿工作;3、加水至设定水位时，给料机开头工作；4、鼓风机开头工作，点火棒开头自动点火；5、待汽压升至设定值时，给料装置及鼓风机停顿工作；当汽压降至低于设定值时，给料装置及鼓风机开头工作；、每天开机前应检验炉排上是否结焦和积灰〔去除焦块和灰；7、锅炉停顿工作只需按下停顿按钮，此时鼓引风机仍连续工作120秒，严禁直接切断总电源；掌握器面板：耗电功率(kw/h)0.6耗电功率(kw/h)0.60.60.90.9燃料消耗量(kg/h)581317辐射受热面积1.11.222.272.38对流工程LHG0.03-0.7-BMFLHG0.05-0.7-BMFLHG0.08-0.7-BMFLHG0.1-0.7-BMF额定蒸发量〔t/h) 0.030.050.080.1额定工作压力〔Mpa) 0.70.70.70.7额定工作温度〔℃) 171171171171给水温度〔℃〕 20202020水压试验压力〔Mpa) 1.051.051.051.05节能器节能器设计燃料生物质颗粒生物质颗粒生物质颗粒生物质颗粒热效率88%88%88%90%备注：以上设备水容量小于30升，安装、使用免监管和年检，操作工无需专业资格要求生物质蒸汽锅炉技术参数：工程LHG0.15-0.7-BMFLHG0.2-0.7-BMFLHG0.3-0.7BMF额定蒸发量〔t/h)0.150.20.3额定工作压力〔Mpa)0.70.70.7额定工作温度〔℃)171171171给水温度〔℃〕202020水压试验压力〔Mpa)1.051.051.05耗电功率(kw/h)0.91.11.2燃料消耗量253450(kg/h)设计燃料生物质颗粒生物质颗粒生物质颗粒热效率90%90%90%(kg/h)设计燃料生物质颗粒生物质颗粒生物质颗粒热效率90%90%90%三、故障缘由1、开机不工作：检验电源线是否接好；2、加水系统故障：加水不停或不加水，检验水泵是否损坏，探针线是否牢靠和结垢；3、鼓风故障：检验鼓风机接线是否松动；4、送料系统故障：送料电机工作不送料，检验料仓内是否有料，检验蛟龙内是否有硬块卡住；5、当汽压在上限和下限设定值之间来回跳动：检验压力掌握是否接触不良；6、水泵工作不抽水:检验泵体内是否有空气、检验水路是否堵塞；78、烟管堵塞；9、汽中含水量过大：水位高，检验水位计电极棒或更换；10塞；四、停炉保养属造成腐蚀。所以，停炉期间应做好保养工作，预防锅炉腐蚀以延长使用寿命。干保养法适适用于长期停用锅炉。其方法以下：1、锅炉停顿使用后，将其内部水垢及铁锈和外部烟灰清理干净，用微火将锅炉烘干。2、哄干后锅炉应和外界隔离，关闭全部阀门。湿法保养使用于停用时间不超出三个月以内锅炉。其方法以下：1、停炉后，首先将锅炉受热面内外污后、烟灰去除干净，截堵和外界相连管路。2、将锅炉内灌满软化水。如无软化水，可灌入生水，但每吨进水中2kg5Kg10Kg碳酸钠。药品要容化为液体灌入。3105㎝㎝℃，以排解水中气体。然后将锅炉全部门孔关闭，且不得有任何渗漏。4五、紧急停炉运行中如遇有以下状况之一时，应当马上停炉：1、锅炉水位低于水位表下部边缘；2、不停加大给水及实行其它方法，但水位仍连续下降；3、锅炉水位超出最高水位〔满水〕经放水仍不见到水位下降；4、给水泵、给水系统故障，不能向锅炉进水；5、水位表或安全阀全部失效；6、设备元件损坏，危及锅炉安全；7、觉察其它特别状况及锅炉安全运行。六、留意事项56