喷雾干燥车间安全管理制度

喷雾枯燥车间安全治理制度状况，特制定本规定。其次条操作人员上岗前须经过培训，经考试合格前方可上岗。平安运行。不行带病运行。第五条车间设平安员，定时进展巡检，觉察问题准时解决，并做好记录。第六条留意用电平安，严禁违章用电，防止漏、触电事故发生。期校验，并做好记录。品。作业现场要准时清扫，不准潮湿脏乱。置，专人治理并娴熟把握消防器材的使用方法，定期检查，保证完好有效，随时可用。第十条定期进展设备维护保养和检修，并做好记录。第十一条按时到岗，做好交接班工作。之日起执行。2：PGL-5A型喷雾枯燥制粒机操作规程系上布袋同时检查布袋有无裂开和小孔，如有必需修理。室旋入对正，接通蒸汽。启动空气压缩机及电柜电源开关，启动掌握面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备(听到铛的声响后)按下程序按钮及枯燥按钮，翻开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观看压缩空气表(1)和表(2)(略)的压强是否到达雾化的要求，检查机器运转是否正常。上述操作后假设无异样状况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进展预热。当物料到达所需温度后，按下喷雾按钮，调整至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。在喷雾过程中通过原料容器两侧的视孔及取样口随时观看喷雾的状况，并随时调整喷雾、枯燥、鼓噪之间的转换，保持物料的流淌性。当定量的药液喷完后应参加少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进展清洗，避开喷枪消灭堵塞现象。保持机器15～20分钟，使颗粒充分枯燥。关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，预备下次再用。留意事项：严禁鼓风机未停或程序未关的状况下对机器内部进展维修。在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器3：压力喷雾塔操作规程确保无隐患。缓缓翻开蒸气阀，翻开排污阀排污。70℃左右的时候开启排风机。85℃5.《均质机或高压泵操作规程》来操作高压泵。高压泵启动后，应先排风后缓缓加压，塔内温度掌握在80℃左右，以出粉合格为依据。依据塔的自身特点和环境因素调整蒸汽压力、进风温度和排风温度〔10个大气压，进风温度应小于180℃风温度应小于。30分钟抖布袋一次，抖布袋时应做到快速有效，适当削减进料量，9.1.5―2生产过程中觉察异样，应马上停机，依次关闭进料阀门、高压泵、进风机、排风机，检修完毕前方可连续生产。生产完毕后，先停料，再适当喷水，再停机，关闭冷却水，4：喷雾枯燥机操作规程1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认全部紧固件已收紧，检查门已关紧。、开冷却循环水，开总掌握电源〔位于墙上左上角开关，开启冷冻机。3、预备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3〔关、V－2〔关、V－4〔开。40.4MPa。－〔开〔开－〔开得较小，－〔开得较小，使其流量在5左右，调整102与V－1030.1MPa，V－104〔开得0.1MPa左右。、至氧气浓度低于规定的浓度〔％〕时，－3〔关，〔开，－〔关，然后启动循环风机－0分钟，使氧气浓3％〔系统不漏气。、开启雾化器〔频率为蠕动泵〔温度未到达设定值时，不得供料，当温度到达后〔定温度在以上，调整雾化器频率至－Z。8、当热风入口温度到达已设定温度并稳定时，将雾化器的频率渐渐调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度到达设定值并稳定〔此时可观看溶剂是否喷出，出口温度的变化状况。9、当入口温度与出口温度到达设定值时，快速将溶剂切换至原料液。并调整雾化器旋钮至规定转速。10、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调50HZ10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭〔此时关闭氮气，渐渐减速雾化器转速至Z左右。当进口温度降到关闭可燃气体开关，关闭冷冻机