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南昌轨道交通33号线工程程土建施工工03合同段三轴搅拌桩施工标准化手册册册编制:复核:审核:中铁二局南昌轨轨轨道交通3号线土建建三三标项目目部二O一六年八月月九九日南昌轨道交通3号线土建施工03合同段②因该工法要求求连连续施工,故故在施工前应应对围护施工工区域地下障障碍物及管线线进行清理或或移位,以保保证施工顺利利进行。5.3.4桩位位位放样根据提供的坐标标标基准点点,按按照设计计图进进行放样样定位位及高程程引测测工作,并并做做好永久久及临临时标志志。放放样定位位后,请请监理进进行复复核验收收签证证。确认认无误误后方可可进行行搅拌施施工。5.3.5开挖挖挖导向沟槽槽在三轴搅拌拌桩桩施工过程程程中会涌涌出大大量的置置换土土,为了了保证证桩机的的安全全移位和和施工工现场的的整洁洁,需要要使用用挖机在在搅拌拌桩桩位位上预预先开挖挖沟槽槽。根据基坑围护内内内边控制制线,采采用0.6m3挖机开挖挖导导向沟,遇遇有有地下障障碍物物时,用用挖土土机清除除,开开挖导向向沟余余土应及及时处处理,以以保证证桩机水水平行行走,并并达到到文明工工地要要求。5.3.6搅拌拌拌桩孔位定定位位由现场技术员根根根据设计计图纸纸和测量量控制制点放出出桩位位,桩位位平面面偏差不不大于于2cm。本工程程使使用的三三轴搅搅拌机桩桩径为为850mmm,轴心距距为6000mmm,搅拌桩桩搭搭接250mmm。三轴搅搅拌拌桩采用用套打打一孔工工艺,因因此桩心心距为为12000mmm。5.3.7桩机机机就位与垂垂直直度校正正移动搅拌桩机到到到达作业业位置置,并调调整桩桩架垂直直度达达到0.5%以上。在桩桩机机上焊接接一半半径为5cm的铁圈,10m高处悬挂挂一一铅锤,利利用用经纬仪仪校直直钻杆垂垂直度度,使铅铅锤正正好通过过铁圈圈中心。每每次次施工前前必须须适当调调节钻钻杆,使使铅锤锤位于铁铁圈内内,即把把钻杆杆垂直度度误差差控制在0.5%内。桩机机移移位由当当班组组长统一指指挥挥,移动动前必必须仔细细观察察现场情情况,移移位要作作到平平稳、安安全。桩桩机定位位后,由由当班组长负责对对桩桩机桩位位进行行复核,偏偏差差不得大大于20mm。为便于于成成桩深度度的控控制,施施工前前应在钻钻杆上上做好标标记,控控制搅拌拌桩桩桩长不得得小于于设计桩桩长,当当桩长变变化时时擦去旧旧标记记,做好好新标标记。5.3.8水泥泥泥浆液拌制制施工前应搭建好好好拌浆施施工平平台,平平台附附近搭建建水泥泥库,对对全体体工人做做好详详细的施施工技技术交底底工作作,水泥泥采用用P0422..5级普通硅硅酸酸盐水泥泥,水水泥浆液液的水水灰比严严格控控制在1.5~1.6,具体根根据据可现场场实际际情况调调整,水水泥总体体掺量量为25%,空桩为5%(重量)。5.3.9注浆浆浆、搅拌、提提升启动电动机,根根根据土质质情况况按计算算速率率,放松松卷扬扬机使搅搅拌头头自上而而下切切土拌和和下沉沉,直到到钻头头下沉钻钻进至至桩底标标高。按按照搅拌拌桩施施工工艺艺要求求,钻杆杆在下下沉和提提升时时均需注注入水水泥浆液液,每每次下降降时喷喷浆70%~80%,提升时时喷喷浆20%~30%。钻机钻钻进进速度不不大于于0.8m/minn,提提升速度度宜不不大于1m/mmiin,按照技技术术交底要要求均均匀、连连续注注入拌制制好的的水泥浆浆液,钻钻杆提升升完毕毕时,设设计水水泥浆液液全部部注完。见见下下图:搅搅拌时时间-下沉、提提升升关系图图。搅拌时间-下沉沉沉、提升升关系系图5.4主要施工工参数数(暂定定)下沉速度:0..66~0.8m/mmiin提升速度:00.88~1m/min搅拌转速:300~50roodd/miin浆液流量:14400~160LL//minn浆液配比:水:水泥=1.5:1注浆压力1..5~2.5MMppa5.5施工记录录施工过程中,由由由技术员员负责责填写施施工记记录,施施工记记录表中中详细细记录了了桩位位编号、桩桩长长、断面面面积积、下沉沉(提提升)搅搅拌喷喷浆的时时间及及深度、水水泥泥用量、试试块块编号、水水泥泥掺入比比、水水灰比。施施工工过程中中质检检员、技技术员员、监理理工程程师监督督施工工,施工工记录录报项目目监理理审批。5.6质量检验验①施工前应检查查查水泥的质质量量、桩位位、搅搅拌机工工作性性能及各各种计计量设备备完好好程度。水水泥泥必须具具有供供应商提提供的的出厂合合格证证和质保保书,并并按批次次取样样送检测测中心心试验合合格后后方能使使用。②施工中质量检检检验包括机机械械性能、材材料料质量、掺掺合合比试验验等资资料的验验证,以以及桩位位、桩桩长、桩桩顶高高程、桩桩身垂垂直度、桩桩身身水泥掺掺量、喷喷浆速度度、水水灰比、搅搅拌拌和喷浆浆起止止时间、喷喷浆浆量的均均匀度度、搭接接桩施施工间歇歇时间间等。③施工结束后,应应应检查桩桩体强强度、桩桩体直直径、防防渗效效果等。④水泥土搅拌桩桩桩桩身强度度应应符合设设计要要求。5.7特殊部位位处理理(1)施工冷缝缝处处理施工过程中一旦旦旦出现冷冷缝则则采取在在冷缝缝处围护护桩外外侧补搅搅素桩桩方案。在在围围护桩达达到一一定强度度后进进行补桩桩,以以防偏桩桩,保保证补桩桩效果果,素桩桩与围围护桩搭搭接厚厚度约10cmm.具体如下下图图所示:施工冷缝处理图图图(2)搅拌桩渗渗水水处理在整个基坑开挖挖挖阶段,备备好好相应设设备及及材料,密密切切注视基基坑开开挖情况况,一一旦发现现墙体体有漏点点,及及时进行行封堵堵。具体体采用用以下两两种方方法补漏漏:a引流管在基坑渗水点插插插入引流流管,在在其周围围用速速凝防水水水泥泥砂浆封封堵,待待水泥砂砂浆达达到强度度后,将将引流管管打结结。b双液注浆①配置化学浆液液液浆液配比比::A液水:水泥泥::膨润土土:外外掺剂=0..7:1:0.03:0.033水泥选用复合硅硅硅酸盐水水泥标号为32.55#。B液水玻璃璃选用波波宽度度为35—40°bbllA液:B液==1:1初凝时间:4445秒凝固强度:333—4Mpaa//2h③将配制拌合好好好的化学浆浆液液和水泥泥浆送送入贮浆浆桶内内备用。④注浆过程中应应应尽可能控控制制流量和和压力力,防止止浆液液流失。⑤施工参数:注注注浆流量150—200LL//min;注浆压压力4—6Mpa。5.8特殊情况况处理理措施①有异常时,如如如遇无法达达到到设计深深度进进行施工工时,应应及时上上报甲甲方、监监理,经经各方研研究后后,采取取补救救措施。②②在碰到地地面面沟或地地下管管线无法法按设设计走向向施工工时,宜宜与设设计单位位、业业主、监监理共共同协商商,确确定解决决办法法。③施工过程中,如遇到停停电电或特殊殊情况况造成停停机导导致成墙墙工艺艺中断时时,均均应将搅搅拌机机下降至至停浆浆点以下0.5m处,待恢恢复复供浆时时再喷喷浆钻搅搅,以以防止出出现不不连续墙墙体;;如因故故停机机时间较较长,宜宜先拆卸卸输浆浆管路,妥妥为为清洗,以以防防止浆液液硬结结堵管。④发现管道堵塞塞塞,应立即即停停泵处理理。待待处理结结束后后立即把把搅拌拌钻具上上提和和下沉1.00m后方能继继续续注浆,等等10~20秒恢复向向上上提升搅搅拌,以以防断桩桩发生生。⑤考虑障碍物过过过深,场地地受受限,无无法进进行深开开挖清清障,当当工法法桩遇此此障碍碍无法钻钻入时时,应尽尽量先先行朝基基坑外外侧绕开开(见见下图),若若不具备绕开开条件,则跳跳开,对空缺缺部分可采用用钻孔灌注桩桩结合高压旋旋喷止水桩进进行闭合(下下图)。5.9三轴搅拌拌桩施施工技术术要点①严格按照设计计计要求配制制浆浆液。②土体应充分搅搅搅拌,严格格控控制下沉沉速度度,使原原状土土充分破破碎以以有利于于同水水泥浆液液均匀匀拌和。同同时时为了加加速和和减少对对周边边地层影影响,搅搅拌时可可接入入压缩空空气进进行充分分搅拌拌。③浆液不能发生生生离析,水水泥泥浆液应应严格格按预定定配合合比制作作,为为防止灰灰浆离离析,放放浆前前必须搅搅拌30秒再倒入入存存浆桶。④水泥土搅拌桩桩桩施工时,不不得冲水下沉沉,钻头提升升速度控制在在1.0m//min,其垂直度度偏差不得超超过0.5%,相邻两桩桩施工间隔不不得超过12h。⑤压浆阶段不允允允许发生断断浆浆现象,输输浆浆管道不不能堵堵塞,全全桩须须注浆均均匀,不不得发生生夹心心层。发发现管管道堵塞塞,立立即停泵泵进行行处理。待待处处理结束束后立立即把搅搅拌钻钻具上提提或下下沉1.0m后方能注注浆浆,等10-220秒后恢复复正正常搅拌拌,以以防断桩桩。⑥对溢出的泥土土土及时采用用内内驳车运运到施施工现场场集土土坑内,临临时时集中堆堆放,待待达到一一定强强度后方方能再再组织土土方外外运。5.10搅拌桩桩桩桩体验收标标标准实测项目允许偏差桩位偏差平行基坑方向±20mm垂直基坑方向±20mm垂直度5‰成桩深度±50mm桩顶标高和桩深深深应满足足设计计要求。水泥浆灌入量要要要有严格格保证证,无异异常过过少现象象。③成桩过程中对对对水泥土取取样样,制成成标准准试块,取取样样数量为为每台台·班机一组组,每每组9块。④搅拌桩桩体在在在达到龄期期28天后,进进行行钻孔取取芯测测试其强强度,其其抗压强强度不不应小于于0.8MPa,检查桩桩的的数量不不少于于已完成成桩数数的2%。第六章三轴搅搅搅拌桩参参数计计算实例例6.1说明及要要求三轴止水帷幕采采采用850@@6000搅拌桩桩施施工,单单根桩桩长约26.177m,其中实实桩桩长度为24.222m,水泥掺掺量量为25%;空桩长长度度为1.95m,水泥掺掺量量为5%。6.2计算实例例①单根桩理论水水水泥用量::实实桩24.222(实桩长长)*1.8(土体比比重重)*1.495(单单幅幅面积)*0.25(水泥泥掺掺量)=16.29t;空桩1.95*1.8*1.495*0.05=0.26t;总用量量::16.29+0.26=16.55t。②单根桩理论水水水泥浆浆液液用用量:浆浆液配配比为水水:水水泥=1.5:1,浆液比比重重为1.37t/m³,实桩部部分分:16.29(水泥泥用用量)/(1/2..5)(水/水灰)/1.37(浆液比比重重)=299.73m³;空桩部部分分:0.26//(1/2..5)/1.37=00.47m³,浆液总总量量为:299.73+0.47=30.22m³。第七章施工组组组织7.1人员配备备施工人员配备见见见下表(一一个个班组人人员)。序号工种名称人员数量备注1三轴搅拌机操作作作手12班组长13测量工24后台操作员15普工66挖机司机17合计12说明:劳动力以以以每个工工作面面的配置置人数数为准7.2机械配置置主要施工机械设设设备配备备计划划序号机械名称规格型号数量(台)备注1三轴搅拌机JB-16012散装水泥自动拌拌拌浆系统统(套套)13空压机WY-6(0...6~00.9914水泥储存罐15压浆泵BW-20016挖机PC22017.3试验、测测量仪仪器配置置序号设备名称单位数量施工部位1全站仪台1施工放样及垂直直直度检测测2水平仪台1标高测量3钢卷尺把2桩位引测第九章项目目目管理机构构9.1项目管理理责任任制项目经理部制定质量管理责责责任制,认认真真按照设设计要要求和现现行施施工规范范组织织施工,施施工工全过程程严格格按有关关质量量标准进进行,落落实质量量责任任制,层层层签签订质量量责任任书。实实行质质量目标标管理理,并逐逐级分分解质量量创优优目标,明明确确各级人人员的的质量责责、权权、利,管管理理层质量量责任任制建立立后,将将其纳入入年度度考核内内容,作作业层“定人员、定定定任务、定定工工期、定定质量量、定安安全(包包括文明明施工工)、定定报酬酬、定奖奖罚”的“七定”质量承包包责责任制,且且与与各级人人员的的经济收收入挂挂钩,奖奖优罚罚劣。真真正做做到从项项目管管理班子子到作作业工人人均有有质量目目标和和实施计计划,责责任到人人,落落实到位位。(项项目责任任管理理机构图图见下下表)项目经理部项目书记项目经理项目书记项目经理项目副经理生产经理项目总工项目副经理生产经理项目总工安质环保部全组组综合办公室试验室财务部安质环保部全组组综合办公室试验室财务部物机部工程管理部工经部排污班测量班钻机班炊事班普工班清障班电工班排污班测量班钻机班炊事班普工班清障班电工班后台班后台班第十章保证证证措施10.1质量保保保证措施施①三轴搅拌桩的的的质量控制制应应贯穿在在施工工的全过过程,施施工中必必须随随时检查查施工工记录和和计量量记录。重重点点检查水水泥用用量、桩桩长、钻钻头提升升速度度、喷浆浆深度度、停浆浆处理理方法等等。正式开工前应做做做试验桩桩,确确定合理理的施施工参数数。③施工前,根据据据施工图纸纸对对所有桩桩体进进行编号号,施施工时按按照编编号桩体体进行行施工并并及时时做好施工工记记录。④三轴搅拌桩在在在下沉和提提升升过程中中保持持螺杆匀匀速转转动,匀匀速下下钻,匀匀速提提升。注注浆施施工时严格格控控制搅拌拌桩搅搅拌下沉沉和提提升速度度,搅搅拌下沉沉速度度不超过过00.8米/分钟,提提升升速度不不超过过1米/分钟。严格控制水泥浆浆浆浆液配配比,为为了防止止浆液液离析,水水泥泥浆配置置好后后不得超超过2小时。⑥经常对搅拌桩桩桩机进行维维修修保养,尽尽量量减少施施工过过程中由由于设设备故障障而造造成的质质量问问题。设专专人人负责操操作,上上岗前必必须检检查机械械设备备的性能能,确确保设备备正常常运转。⑦严禁使用过期期期水泥,受受潮潮水泥,对对每每批水泥泥进行行复核,合合格格后方能能使用用。⑧对现场施工的的的每一个作作业业人员进进行作作业指导导书、技技术、安安全教教育培训训,严严格按照照交底底内容施施工。⑨水泥流量、注注注浆压力采采用用人工控控制,严严格控制制每桶桶搅拌桶桶的水水泥用量量及液液面高度度,用用水量采采取总总量控制制,并并用比重重仪随随时检查查水泥泥浆的比比重,注注浆压力力控制制在1.5~2.5MMppa。⑩根据有关规定定定每台班做做一一组7.0077×7.077×7.077㎝3水泥土试试块块。试样样来源源于沟槽槽中置置换出的的水泥泥土,按按规定定条件养养护,到到达龄期期后送送去实验验室做做抗压强强度试试验,试试验报报告及时时提交交监理与与甲方方。10.2安全、文文明及环环保措措施10.2.1施工安全全①设备拼装时指指指派专人负负责责安全监监督指指导,非非工作作人员严严禁进进入施工工现场场。②开工前必须进进进行安全三三级级教育,做做好好安全交交底,每每周进行行一次次安全生生产自自检活动动。③制订完整的安安安全生产管管理理制度,明明确确分工,各各负负其责。专专职职安全员员负责责日常安安全生生产检查,督督促安全全管理理工作。④认真全面检查查查和清洗干干净净,防止止泵体体内有残残渣和和铁屑存存在,各各类密封封圈必必须完整整良好好,无泄漏漏现现场。安全阀中的安全全全销要进进行试试压检测测,确确保达到到最高高压力。指定专人负责泵泵泵,定期期检测测检修压压力表表。⑦高压泵死机、钻钻钻孔司机机和浆浆液搅拌拌组等等都要密密切配配合,一一旦某某部发生生故障障,应及及时联联系停泵停停机机,及时时排除除故障,做做好好运转情情况的的记录,以以备备日后复复查分分析。⑧加强监测工作作作,如发现现地地面开裂裂,沉沉降加速速等情情况,应应立即即停止施施工,并并采取有有效的的措施,在在经经现场施

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