材料成形设备-4课件

凝固成形设备第四章熔模铸造设备THECHARIOTSANDHORSEShavebeenfittedwithmorethan1,500piecesofgoldandsilversanddecorations,lookingluxurious,splendidandgraceful.ProbablytheyweremeantfortheuseofEmperorQinShihuang'ssoultogooninspection.LostWaxCastingThebronzechariotsandhorsesweremadebylostwaxcasting,whichshowsahighleveloftechnology.

Forinstance,thetortoise-shell-likecanopyisabout4mmthick,andthewindowisonly1mmthickonwhicharemanysmallholesforventilation.Accordingtoapreliminarystudy,thetechnologyofmanufacturingthebronzechariotsandhorseshasinvolvedcasting,welding,reveting,inlayingembeddingandchiseling.

1第四章熔模铸造设备1．模料制备设备2．蜡模制造设备3．制壳设备4．脱蜡设备5．模壳焙烧及浇注设备凝固成形设备第四章熔模铸造设备21．模料制备设备

凝固成形设备第四章熔模铸造设备年产量小于200吨熔模铸件——熔蜡炉、搅蜡机年产量大于200吨熔模铸件——模料制备线低温蜡料——蒸汽或电加热中温蜡料——电加热高温蜡料——电加热31.1．熔蜡炉

凝固成形设备第四章熔模铸造设备典型熔蜡炉技术规格：熔化能力有限，间歇式生产，适用于年产量低于200吨的工厂或车间。51.2．搅蜡机

凝固成形设备第四章熔模铸造设备用于小型熔模铸造车间，将熔化好的蜡料搅拌成膏状以便压制蜡模。1、电动机，2、联轴器，3、搅拌叶片，4、蜡桶，5、水槽，6、保温材料，7、测温计，8、加热器，9、阀门，10、水位计，11、排水阀6凝固成形设备第四章熔模铸造设备典型搅蜡机技术规格：1.2．搅蜡机

71.3．蜡料制备生产线

凝固成形设备第四章熔模铸造设备适于低温蜡料和中温蜡料；可满足年产250吨铸件的熔模铸造车间的需要。1、熔蜡槽，2、高温搅蜡机，3、压蜡机，4、压蜡头，5、管路XM255E型蜡料制备线91.3．蜡料制备生产线

凝固成形设备第四章熔模铸造设备蜡料以电热管道输送，质量更有保证；可满足年产500吨铸件的熔模铸造车间的需要。1、熔蜡槽，2、储蜡槽，3、螺杆搅蜡机，4、压蜡罐，5、压蜡头，6、压蜡机，7、气动压蜡头XM2515E型蜡料制备线101.3．蜡料制备生产线

凝固成形设备第四章熔模铸造设备XM255E/XM2515E型蜡料制备线技术参数112.1．蜡模制造设备工作原理

凝固成形设备第四章熔模铸造设备M292型简易压蜡机1、机架，2、保温材料，3、压蜡桶，4、压蜡头，5、压紧盖，6、水泵，7、加热器，8、手阀，9、滤水器，10、减压阀，11、控温仪，12、水位计，13、截止阀，14、放水阀主要用于小型熔模铸造车间制蜡模。利用压缩空气作用于蜡料上而将其压送至压蜡头；压送蜡料的压蜡罐为可密封结构并有热水保温。132.1．蜡模制造设备工作原理凝固成形设备第四章熔模铸造设备M271型单工位压蜡机1、压蜡机构，2、清喷机构，3、合模机构，4、液压系统，5、床身，6、水路系统，7、气路系统主要用于小型熔模铸造车间制蜡模。利用液压驱动活塞作用于蜡料，将其压送至压蜡头；适用于低温蜡料及中温蜡料压蜡。142.2．典型蜡模制造设备凝固成形设备第四章熔模铸造设备典型压蜡机产品单工位柱式压蜡机MYY10-1

温控采用PID控制智能仪表，控温精确，确保工艺参数要求；射嘴上下前后自动可调，调整方便且节省更换模具时间；采用循环油保温蜡道，蜡温均匀。单工位开式压蜡机MYY-18-1

开式结构，操作无限制，空间大，取模方便15凝固成形设备第四章熔模铸造设备压蜡模取蜡模2.3．压蜡工作现场压蜡工作流程172.3．压蜡工作现场凝固成形设备第四章熔模铸造设备组合完毕的蜡模模组183．制壳设备

凝固成形设备第四章熔模铸造设备批量大、品种固定——机械化连续制壳线，配合快速硬化和干燥工艺装备批量小、品种多变——手工制壳，配合雨淋式撒砂机、涂料搅拌桶模组大、品种多变——机械手制壳193.1．涂料制备设备

凝固成形设备第四章熔模铸造设备真空沾浆机

通用沾浆机

主要参数：涂料容积、旋转速度、设备功率主要参数：涂料容积、旋转速度、真空度、设备功率213.2．撒砂硬化设备凝固成形设备第四章熔模铸造设备雨淋式洒砂机结构1、斗式提升机，2、储砂斗，3、开启阀，4、摆动筛，5、电动机，6、机架，7、开启阀操纵杆以斗式提升机将砂子供入集砂斗，然后经振动筛除去砂粒团块并使其均匀下落；以人工或机械方式将浸过涂料的模组在砂雨范围内多向转动布满砂粒。223.2．撒砂硬化设备

凝固成形设备第四章熔模铸造设备斗式淋砂机

转盘式淋砂机

浮砂机

主要参数：淋砂室容积、储砂量、设备功率……233.2．撒砂硬化设备凝固成形设备第四章熔模铸造设备制壳线1、机架，2、水平拨动机构，3、涂料槽，4、挂砂桶，5、硬化槽，6、吊杆，7、干燥室，8、曲臂摆动电动机涂料涂挂、撒砂和硬化一次完成。253.2．撒砂硬化设备凝固成形设备第四章熔模铸造设备模壳的硬化和干燥现场265．模壳焙烧及浇注设备凝固成形设备第四章熔模铸造设备批量大——连续焙烧炉，采用电、油、煤气加热批量小——非连续电阻炉浇注设备——通用设备改造特殊要求时可采用真空熔炼浇注295.1．模壳焙烧设备凝固成形设备第四章熔模铸造设备电能焙烧炉

燃油焙烧炉

燃气焙烧炉

主要参数：焙烧室容积、焙烧温度、设备功率或燃料消耗量、设备重量及体积305.2．模壳焙烧现场凝固成形设备第四章熔模铸造设备315.3．模壳浇注现场凝固