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文档简介
各样施工机械(12类)□施工机械检查查收表(电动吊篮)AQ-C9-2□打桩(钻孔)机械查收表AQ-C9-3□施工机械检查查收表(混凝土搅拌机)AQ-C9-4□施工机械检查查收表(灵活翻斗车)AQ-C9-5□施工机械检查查收表(龙门吊)AQ-C9-6□施工机械检查查收表(汽车吊)AQ-C9-7□施工机械检查查收表(发掘机)AQ-C9-8□施工机械检查查收表(装载机)AQ-C9-9□施工机械检查查收表(物料提高机)AQ-C9-10□施工机械检查查收表(混凝土泵)AQ-C9-11□施工机械检查查收表(钢筋机械)AQ-C9-12□施工机械检查查收表(木匠设备)AQ-C9-13□施工机械安装查收表(其余中小型)AQ-C9-14注:请在施工现场发生的机械设备前□打√,并按次序将发生的查收表排好施工机械检查查收表(电动吊篮)表AQ-C9-2工程名称总包单位使用单位租借单位市建委一致编号标定日期查收项目经过审批合格的安装、技术方案出租单位营业执照、产品合格证齐备安全锁的标定证书技术资料安装、使用保护养护说明书齐备安装人员的操作证件产品标牌内容能否齐备(产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称)吊篮主构件有无开焊或显然腐化,螺栓有无松动、缺损,外框有无显然变形、锈蚀吊篮平台吊蓝平台使用所需的长度不可以超出厂家使用说防备明书所规定长度
DB11/383—2006编号设备型号项目负责人额定载荷安全锁编号提高机编号查收日期查收结果吊蓝平台底板四周能否装有标准高度的踢脚板、吊蓝平台底板能否有防滑举措,三面用密目提高机构安全装置钢丝绳悬挂机构
网关闭提高机构的全部装置外露部分能否装防备装置提高机的连结螺母能否紧固电磁制动器和机械制动器能否敏捷有效。上、下行程限位装置能否敏捷靠谱超高限位器止挡安装在距顶端800mm处固定安全锁敏捷靠谱,在标定有效期内,离心触发式制动距离100mm,摆臂防倾3°—8°锁绳独立设置保险绳,直径不小于16mm的锦纶绳,锁绳器切合要求钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐化,无沙砾、尘埃附着,切合吊蓝安全使用要求钢丝绳的固定能否切合要求钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧续钢丝绳坠重应距地15cm垂直绷紧配重应固定坚固,重量及块数_(是否切合要求)悬挂机构挑梁外伸长度___(≤1.5m),两根挑梁之间的距离是___,悬挂机构前高后低设置,纤绳张紧度为前端上翘2-3cm,抗颠覆系数切合安全使用要求___(>2)行走轮用木方垫起离开地面电动吊蓝专用箱一定达到一机、一闸、一漏配电箱外壳的绝缘电阻不小于0.5兆欧电气系统
电线、电缆有无损坏,供电电压
380±10%电气系统各样安全保护装置能否齐备、靠谱电气元件能否敏捷靠谱查收结论总包单位
分包单位
租借单位
安装单位查收人署名监理单位查收:切合查收程序,赞同使用()不切合查收程序,从头组织查收()监理工程师(署名):年月日注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位、租借单位、拆装单位各存一份。打桩(钻孔)机械查收记录表AQ-C9-3
DB11/383—2006编号工程名称设备型号总包单位分包单位租借单位安装单位查收日期序检查查收内容查收结果号项目灯光正常、仪表正常齐备有效外全车各部位无变形、驱动轮、托链轮、支重轮无变形、一观行走链条磨损切合机械性能要求验配重安装切合要求收无任何部位的漏油、漏气、漏水、机容机况整齐位水箱水位、电瓶水位正常检机油油位正常、液压油位正常二查油方向机油油位正常、刹车制动油正常位水变速箱油位正常、各齿轮油位正常部机油压力怠速时许多于1.5千克/平方厘米三分水温正常发动发动机运行正常无异响机各协助机构工作正常部液压泵压力正常、液压油温无异样分四传支腿正常伸缩,无下滑拖滞现象、展转正常动液变幅油缸无下滑现象、钻斗提高油缸正常压部变速箱正常五分刹车系统正常、各操作控制机构正常底盘动力头运行正常、钻杆无弯扭变形续有产质量量合格证起重钢丝绳无断丝、断股,无乱绳,润滑优秀,切合安全使用要求吊钩、卷筒、滑轮无裂纹,切合安全使用要求起高升度限位器的报警切断动力功能正常安全水平仪的指示正常护部防过放绳装置的功能正常分高压线邻近作业,保证足够的安全距离设置专用配电箱,切合临电规范要求,电源线按要求架设或有保护举措操作工持证上岗,恪守操作规程驾驶室内挂设安全技术性能表和操作规程查收结论总包单位分包单位租借单位安装单位查收人署名监理单位建议:切合查收程序,赞同使用()不切合查收程序,从头组织查收()监理工程师:年月日注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位、租借单位、安装单位各存一份。DB11/383—2006施工机械检查查收表(混凝土搅拌机)编号表AQ-C9-4工程名称设备型号施工单位
分包单位租借单位
机具安装地点查收日期检查内容与要求机体安装在有防雨、防砸、防噪音操作棚内。
查收结果设备四周排水畅达、禁止积水,一定设置沉淀池。安装坚固安稳,轮胎离地并做保护。搅拌机离合器、制动器、传动部位有防备罩。检操作手柄有保险装置查料斗保险挂钩齐备完满项钢丝绳使用切合规定要求。目开关箱距设备距离不大于管保护。挂设安全操作规程牌操作人员持证上岗按要求设置喷淋降尘装置
3米且电源线穿查收结论查收人总包单位分包单位租借单位署名监理单位建议:切合查收程序,赞同使用()不切合查收程序,从头组织查收()监理工程师:年月日注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租借单位各存一份。DB11/383—2006施工机械检查查收表(灵活翻斗车)表AQ-C9-5编号工程名称设备型号总包单位分包单位租借单位查收日期检查项目检查内容与要求查收结果冷却水充分,水箱浮子有效曲轴箱机油油面在油标尺上两条刻线中间机油指示器有效发动机空气滤清器洁净,机油增添切合要求减压装置敏捷有效不漏水,不漏油,不漏气放水嘴畅达方向盘自由行程小于15°转向系统转向桥与车架连结靠谱离合器踏板自由行程25~30mm离合器联合时不颤抖、不打滑轮胎气压切合要求变速箱齿轮油增添切合要求行驶系统车辆制动敏捷有效脚制动踏板自由行程10~15mm传动三角皮带不老化,张紧度切合要求手刹手柄向后拉过3~4齿时,制动应起作用续锁斗器、回斗器敏捷有效灯光、喇叭齐备有效蓄电池外观洁净,切合要求其余设备操作人员持证上岗操作设备拥有生产合格证书驾驶室内挂设设备操作规程整机洁净,防备齐备查收结论查收人署名
总包单位
分包单位
租借单位监理单位建议:切合查收程序,赞同使用()不切合查收程序,从头组织查收()监理工程师:年月日注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租借单位各存一份。DB11/383—2006施工机械检查查收表(龙门吊)编号表AQ-C9-6工程名称总包单位租借单位
设备名称及型号分包单位安装单位查收日期查收项目
查收内容
查收结果施工方案安全使用技术交底安全管理操作人员持证上岗设备产品生产合格证路基、固定基础承载能力切合要求,有排水、防雨设备,没有积水;道渣层厚度大于250mm;枕木间距小于600mm,道钉数目不得少于50%轨道铺设钢轨接头空隙不大于2—4mm,两轨顶高度差不大于2mm。鱼尾板安装切合要求纵横方向上钢轨顶面倾斜度不得大于1‰起升超高限位器安全装置小车行走限位器大车行走限位器操作室门连锁安全限位器维修平台门连锁安全限位器警示电铃完满有效多机在同一轨道作业防碰撞限位器。吊钩保险装置齐备大车夹轨器,轨道终端1m处一定设置缓冲止挡器续起重钢丝绳无断丝、断股,无乱绳,润滑优秀,符钢丝绳合安全使用要求吊钩滑轮吊钩、卷筒、滑轮无裂纹,切合安全使用要求架体架体坚固、焊缝无开裂、切合安装技术要求。设置专用配电箱,切合临电规范要求。卷线器、滑线器运行正常,电源线无损坏,压接、固用电管理定坚固地线设置切合规范要求,地线接地电阻≦4Ω机械机构查收结论总包单位分包单位出租单位安装单位查收人署名监理单位建议:切合查收程序要求,赞同使用()不切合查收程序要求,从头组织查收()监理工程师(署名):年月日注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租借单位、拆装单位各存一份。施工机械检查查收表(汽车吊)表AQ-C9-7
DB11/383—2006编号工程名称设备型号总包单位分包单位租借单位查收日期检查项序号查收内容查收结果目灯光正常仪表正常,齐备有效轮胎螺丝紧固无缺乏外一观传动轴螺丝紧固无缺乏验收方向机横竖拉杆无松动.无任何部位的漏油、漏气、漏水。全车各部位无变形水箱水位正常机油油位正常方向机油油位正常检查刹车制动油正常各二油位变速箱油位正常水位液压油位正常各齿轮油位正常电瓶水位正常发机油压力怠速时许多于1.5kg/cm2三动分机部水温正常发动机运行正常无异响各隶属机构齐备正常液压泵压力正常支腿正常伸缩,无下滑拖滞现象液压变幅油缸无下滑现象四传动部主臂伸缩油缸正常,无下滑分展转正常。液压油温无异样续离合器正常无打滑变速箱正常底五盘刹车系统正常部分各控制机构正常行走系统正常有产品合格证起重钢丝绳无断丝、断股,润滑优秀,直径缩径不大于10%安全吊钩及滑轮无裂纹,危险断面磨损不大于原尺寸的六防护部10%分起重量-幅度指示器正常。力矩限制器(安全载荷限制器)装置敏捷靠谱起高升度限位器的报警切断动力功能正常水平仪的指示正常防过放绳装置的功能正常卷筒无裂纹、无乱绳现象吊钩防脱装置工作靠谱操作人员持证上岗驾驶室内挂设安全技术操作规程查收结论总包单位分包单位租借单位查收人署名监理单位建议:切合查收程序,赞同使用()不切合查收程序,从头组织查收(
)监理工程师(署名):
年月
日注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租借单位各存一份。DB11/383—2006施工机械检查查收表(发掘机)表AQ-C9-8编号工程名称设备型号总包单位分包单位租借单位查收日期序号检查查收内容查收结果项目灯光正常仪表齐备有效驱动轮、托链轮、支重轮无变形外一观行走链条磨损切合机械性能要求。验收配重安装正常无任何部位的漏油、漏气、漏水全车各部位无变形水箱水位正常检机油油位正常查变速箱油位正常各二油位液压油位正常水位各齿轮油位正常电瓶水位正常机油压力怠速时许多于1.5kg/cm2发水温正常动三机部发动机运行正常无异响分各协助机构工作正常液压泵压力正常液大臂油缸伸缩正常压四传小臂油缸伸缩正常动部分转斗油缸伸缩正常展转正常液压油温无异样变速箱正常底刹车系统正常五盘部分各控制正常行走系统正常续拥有产质量量合格证安六全操作人员持证上岗防护驾驶室内挂设安全技术操作规程查收结论总包单位分包单位租借单位查收人署名监理单位建议:切合查收程序,赞同使用()不切合查收程序,从头组织查收()监理工程师(署名):年月日注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租借单位各存一份。DB11/383—2006施工机械检查查收表(装载机)编号表AQ-C9-9工程名称设备型号总包单位分包单位租借单位查收日期检查序号查收内容查收结果项目1.灯光正常2.仪表正常,齐备有效3.轮胎螺丝紧固无缺乏外一观4.传动轴螺丝紧固无缺乏验收5.方向机横竖拉杆无松动.6.无任何部位的漏油、漏气、漏水7.全车各部位无变形1.水箱水位正常2.机油油位正常检3.方向机油油位正常查二各4.刹车灵活油正常油位水5.变速箱油位正常位6.液压油位正常7.各齿轮油位正常发动三机部分液压四传动部分底五盘部分安六全防护查收结论
8.电瓶水位正常1.机油压力怠速时许多于1.5kg/cm22.水温正常3.发动机运行正常无异响4.各协助机构工作正常1.液压泵压力正常2.行走系统正常3.举臂油缸起升正常无下滑4.转斗油缸起升正常5.液压油温无异样续1.液压巧合器正常2.变速箱正常3.刹车系统正常4.各控制正常5.行走系统正常1.拥有产质量量合格证2.操作人员持证上岗3.驾驶室内挂设安全技术操作规程查收人署名总包单位分包单位租借单位监理单位建议:切合查收程序,赞同使用()不切合查收程序,从头组织查收()监理工程师:年月日注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租借单位各存一份DB11/383—2006施工机械检查查收表(物料提高机)编号表AQ-C9-10工程名称设备型号总包单位分包单位租借单位安装单位查收项目查收结果查收项目查收结果安装方案双侧防备管理吊盘安全技术交底导轨空隙基础承载能力安全停靠装置基础超高(低)水平误差限位装置安全装置信号装置标准节连结断绳保护装置垂直度限重装置架体架体防备制动装置缆风和拉接进料门自由高度防备门出料门防雷装置吊盘防备门卷扬机
锚固与定滑轮距离机棚及护栏钢丝绳过路保护
首层防备
护头棚周边防备其他钢丝绳
持证上岗钢丝绳查收结论总包单位
分包单位
租借单位
安装单位查收人署名监理单位建议:切合查收程序,赞同查收()不切合查收程序,从头组织查收()监理工程师(署名):
年月
日注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租借单位、拆装单位各存一份DB11/383—2006施工机械检查查收表(混凝土泵)编号表AQ-C9-11工程名称
设备型号总包单位
分包单位租借单位
查收日期序检查查收内容查收结果号项目一验外设备基础平坦坚固,安装安稳,有足够的操作空收观间仪表齐备有效轮胎螺丝紧固无缺失,地泵支腿插销入位,安全靠谱料斗螺丝紧固无缺失,隔栅安装靠谱机容机况整齐,无任何部位的漏油、漏气、漏水泵体各部位无变形水箱水位正常检查机油油位正常各二油位液压油位正常水位电瓶水位正常机油压力怠速时许多于1.5kg/cm2发水温正常三动发动机运行正常无异响机部分液压泵压力正常各协助机构工作正常变速箱正常底四盘行走、刹车系统正常部分各控制机构正常续安拥有产质量量合格证五全防护泵管布设合理,壁厚和材质切合安全使用要求,卡箍安装到位,逆止阀工作靠谱搭设切合要求的防雨、防砸、防噪声的操作棚,棚内悬挂安全技术操作规程,操作人员持证上岗查收结论总包单位分包单位租借单位查收人署名监理单位建议:切合查收程序,赞同使用()不切合查收程序,从头组织查收()监理工程师(署名):年月日注:本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租借单位各存一份。DB11/383—2006施工机械检查查收表(钢筋机械)表AQ-C9-12编号工程名称查收日期总包单位分包单位安装单位机具安装地点检检查内容与要求查收结果查钢筋机械一定安装在切合要求的防备棚内,项基础平坦坚固,四周排水畅达,安装安稳牢目固,保持水平地点调直机工作地区应设置戒备区,而且安装防护栏杆及警示标记;冷拉机防备棚前用钢管做防回弹隔挡;切断机旁应有寄存资料、半成品的场所设备完满,安全装置齐备有效,传动部位必须安装防备罩,传动箱齿轮油应洁净饱满切断机切刀无裂缝、刀架螺栓紧固,防备罩牢固靠谱曲折机传动机构空隙切合要求,齿轮啮合和滑动部位润滑优秀,运行无异响;芯轴和成型轴、挡铁轴及轴套切合工作要求而且无裂痕和损害冷拉卷扬机连轴器的连结螺栓连结坚固、抱闸空隙切合1-1.5mm要求;钢丝绳应经滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角,操作人员要能看见整个冷拉场所,卷扬机与冷拉中线不得小于5m;卷扬机一定使用关闭式导向滑轮,禁止使用张口拉板式滑轮,卷筒上的钢丝绳应摆列齐整,起码保存3-5圈,夹板完好;卷扬机背后应设置坚固靠谱的地锚并与卷扬机底座坚固连结设置独立的开关箱一定达到“一机、一闸、一箱、一漏”,开关箱距设备距离不大于3米且电源线穿管保护。漏电保护开关敏捷、般配正确、保护接零切合要求,禁止使用铁壳倒顺开关电动机、电缆线绝缘电阻能否切合要求机旁悬挂设安全操作规程牌,明确责任人,操作人员持证上岗续查收结论总包单位分包单位安装单位查收人署名监理单位建议:切合查收程序,赞同使用(
)不切合查收程序,从头组织查收(
)监理工程师(署名):年月日注:1、以钢筋加工棚为单位进行查收。2、本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租借单位各存一份。施工机械检查查收表(木匠设备)表AQ-C9-13
DB11/383—2006编号工程名称查收日期总包单位分包单位租借单位安装单位机具安装地
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