高处作业吊篮施工工法

高处作业吊篮施工工法1、前言从20世纪700年代中期以以来，随着国国家对住宅开开发用地的限限制，我国的的高层住宅越越来越多，吊吊篮作为高层层的装修工具具已广泛应用用于各个项目目部，我公司司通过对多个个项目部的施施工，现编制制了一套高处处作业吊篮施施工工法。2、工法的特点点吊篮是通过架设设在建筑物上上部的悬挂机机构，用钢丝丝绳沿建筑物物立面悬挂的的，依靠电机机驱动作上下下移动平台的的一种悬挂式式载人高空作作业设备，属属于非常设性性吊篮。吊篮具有施工适适应性强，施施工高度大，占占用施工场地地少，施工效效力高，架设设方便，用工工少等特点。3、适用范围高层建筑的外墙墙施工和装修修或幕墙和外外墙构件的安安装；高层建建筑的外墙维维修、保养及及清洗；大型型工程如大型型罐体，烟囱囱，水坝，桥桥梁，井架的的施工，检查查，保养维修修；大型船锈锈露的焊接，清清洗和油漆；；高处广告牌牌的安装。4、吊篮结构简简介吊篮整机由悬挂挂机构、悬吊吊平台、提升升机、安全锁锁、工作钢丝丝绳、安全钢钢丝绳和电气气箱及电气控控制系统等主主要部分组成成。1、悬吊平台：：悬吊平台由由前后高低栏栏片，左右提提升机安装架架和底板用螺螺栓紧固组合合而成的一个个封闭的框形形平台。2、悬挂机构：：悬吊机构由由前座、后座座、调节座、上上支柱、前梁梁、中梁、后后梁、加强钢钢丝绳及配重重等组件组成成，中梁套装装于前梁和后后梁外，通过过改变连接螺螺栓的穿孔位位置、可调节节前、后座间间距离，调节节长度为3-4m，调节间距距为0.2m。前梁和后后梁通过调节节座安装于前前座和后座上上，改变调节节座和前、后后座连接螺栓栓的穿孔装置置，可调节梁梁距地面高度度，调节范围围为1.3-11.8m，调节间距距为0.1m，为可调式式悬挂机构。攀绳组件通过螺螺旋扣和连接接套经过上支支柱连接于前前梁和后梁两两端，并通过过旋紧螺扣将将钢丝绳拉紧紧，以提高悬悬挂支架的整整体刚度。3、提升机：提提升机由电磁磁制动机、离离心限速装置置、两级减速速系统以及拽拽绳机构等组组成。提升机机采用“a”“s”型式的拽绳绳机构，具有有自动进绳功功能，操作者者只需将工作作钢丝绳插入入提升机构的的进绳口。提提升机电机的的电磁制动装装置在电子故故障或供电中中断的情况下下自动接合，产产生制动力矩矩，能停止并并承托该作业业平台。提升升机构采用齿齿轮油润滑，电电机轴端与箱箱体内减速机机构的输入端端连接处装有有离心减速装装置，保证平平台下滑速度度小于1.5倍提升速度度。4、安全锁：吊吊篮各配置两两台LS/30型安全锁，分分别装置于悬悬吊平台两端端提升机安装装架上方的安安全锁支架内内。安全锁采用防倾倾斜常闭型安安全锁，安全全锁是通过摆摆臂来实现自自动锁绳的，正正常工作时，摆摆臂上的滚轮轮受到工作钢钢丝绳的压迫迫而将摆臂抬抬起，带动锁锁绳机构松开开，使安全绳绳处于开锁位位置，此时安安全绳可自动动通过安全锁锁。当工作钢钢丝绳断裂或或悬吊平台倾倾斜至一定角角度时，工作作钢丝绳对摆摆臂上滚轮的的压力消除，锁锁住安全钢丝丝绳，实现安安全锁自动锁锁绳。5、工作钢丝绳绳、安全钢丝丝绳和保险绳绳：工作钢丝丝绳和安全钢钢丝绳都是承承受吊篮荷载载的主要元件件，均采用4×25FFi+PP－Φ8.3吊篮专用钢钢丝绳，保险险绳采用GB60995标准的直径18㎜锦纶绳，其其承载力3000KKg，瞬间耐拉拉力2.6-33.0吨。6、电源电缆：：电源电缆连连接于电源和和电箱之间，是是为悬吊平台台升降输送电电能的导体，采采用三相五线线制3×2.55+2×2..5五芯胶套电电缆。5、吊篮安装（拆拆卸）施工工工艺：安装前准备1、进场检查：：吊篮运至现现场后，由项项目负责人高高建国组织验验收，根据厂厂家出具的检检测报告和质质量证明材料料对吊篮、提提升机、安全全锁、钢丝绳绳、配重等进进行检查验收收。2、现场准备：：现场准备好好吊篮的堆放放场地、零部部件保管场所所、搬运通道道以及垂直运运输起重设备备，同时必须须做好吊篮安安装部位建筑筑材料或杂物物的清理，排排除坠物伤人人隐患，拆除除妨碍吊篮安安装的脚手架架、安全网等等。电源和安全设施施：由施工方方提供三相五五线380V带漏电保护护装置的专用用电源，并设设专用规范化化电箱。吊篮篮安装作业范范围内设置围围护和警示标标志。人员进场：按人人员组织机构构及工程实际际施工要求岗岗位人员全部部就位，分别别在底层和屋屋面安置施工工人员。交底：每天上岗岗前由厂家技技术负责人及及施工现场安安全技术负责责人对现场操操作人员进行行安全技术交交底工作。吊篮安装架设工工艺流程1、悬挂机构的的安装选择一块较平整整的地面，将将悬挂机构部部件与工作平平台部件分开开摆放，并搬搬运到具体的的安装地点。悬挂机构部件包包括：前梁、中中梁、后梁、前前支架、上支支柱、配重、钢钢丝绳、重锤锤、插件等组组成。(1)搬运到到位。将悬挂挂机构的所有有部件搬运到到楼顶面的安安装平台上。(2)安装调节节座。将调节节座插入前、后后支座中，并并根据女儿墙墙的高度做初初步调整，装装入两颗M14×1110的固定螺栓栓。(3)安装前梁梁及上支座。将将前梁放入前前支座的“U”形槽中，外外伸1.3米左右，同同时放入上支支柱，装入两两颗M14×1130的螺栓。(4)安装中梁梁和后梁。将将中梁插入前前梁约700mm（重合3个孔位），装装入两颗M12×1110的螺栓；将将后梁穿入中中梁约700mm（重合3个孔位）装装入两颗M12×1110的螺栓；将将后梁的另一一端放入后支支座的“U”形槽中，装装入一颗M12×1130的螺栓。(5)安装后拉拉攀。将后拉拉攀装在后梁梁端头与后支支座的重合处处，装入一颗颗M14×1130的螺栓。(6)安装吊头头及加强钢丝丝绳。将吊头头装在前梁的的端头处同时时装入加强绳绳的前拉攀，装装入一颗M14×1140的螺栓。将将加强绳经过过上支柱顶端端的滚轮，绕绕过后拉攀的的滚轮。将加加强绳的绳端端头反转成1个扁环同时时装入4个绳夹头并并拧紧。(7)安装螺栓栓扣组件。将将螺栓扣拧松松到最大限度度，使其钩住住加强绳的扁扁环，有拉攀攀的一端安装装在横梁杆上上，拉紧加强强绳并装入一一颗M14×1130的螺栓。(8)拧紧螺栓栓。应现将螺螺旋扣拧紧，使使前梁上翘约约30-500mm。分别拧紧紧其他螺栓。(9)按照（11）至（8）的顺序安安装另一边的的悬挂支架。(10)支架间间距：两个支支架间距应调调整至前梁悬悬伸端点间距距离比悬吊平平台长度小3-5厘米。(11)放置配配重压铁。将将配重压铁分分别放置在后后支座的支杆杆上，并装上上M8×50的螺栓，配配重块每块25kg，本工程前前梁最大伸出出长度1.3m，根据ZPL6330吊篮加载配配重块重量参参照表得加载载配重块数量量为32块。(12)装夹钢钢丝绳。将钢钢丝绳的尖端端从吊头穿出出并垂放到地地面（绳端到到达地面再多多放约2000mmm）。在吊头头下面分别安安装4个“U”形绳夹头，“U”形开口必须须朝向钢丝绳绳尾端的对侧侧，绳夹应从从吊装点开始始依次夹紧，“U”形绳卡间距距不小于钢丝丝绳直径的6倍，绳头距距安全绳卡的的间距不小于于140mm，并在最后后一个绳夹和和一个绳夹间间，应使钢丝丝绳有少许拱拱起。绳夹螺螺母拧紧时，应应将钢丝绳夹夹扁至1/2-11/3直径。2、悬吊平台的的安装摆放栏底。将三三个栏底按“一字形”摆放在一块块平整的地面面上，横截面面相互靠紧、对对齐。安装栏片。取一一块高栏片镶镶放栏体上方方，上其中间间位置装入M8×65的螺栓。以以相同方法镶镶放其他栏片片。连接栏底。在相相邻连个栏底底与栏片的共共同连接处装装入M12×1140的螺栓。若若难以装入，可可轻轻摇晃栏栏片使其孔位位对正。连接栏片。在相相邻栏片上装装入M12×1130的螺栓。安装封头架。把把封头架放置置在工作平台台的两端，使使“L”板上带滚轮轮的那一面朝朝向工作平台台内。由两人人将工作平台台的一端稍稍稍抬起，装入入M12×1130的螺栓。以以同样的方式式安装另一个个封头架。3、安全锁及提提升机的安装装安全锁及提升机机分别安装于于悬吊平台两两端提升机安安架上的安全全锁支架和提提升机支承中中。安全锁安安装时应使摆摆臂滚轮朝向向平台内侧。提提升机安装与与悬吊平台内内，安装时将将提升机搬运运至悬吊平台台内，使提升升机背面的矩矩形凹框对准准提升机支承承，插入销轴轴并用锁销锁锁定后，在提提升机箱体上上端用二只连连接螺栓或手手柄组件将提提升机固定在在提升机安装装架的横杆上上。也可以在在通电后在悬悬吊平台外将将工作钢丝绳绳穿入提升机机内，并点动动上升按钮将将提升机吊入入悬吊平台内内进行安装。采采用后一种方方法安装时，必必须将提升机机出绳口处稳稳妥垫空，并并在钢丝绳露露出绳口时用用手小心将绳绳引出，防止止钢丝绳头部部冲击地面而而受损。4、电气箱的安安装电气箱安装于悬悬吊平台中间间部位的后（高高）栏片上，电电箱门朝向悬悬吊平台内侧侧，用二个吊吊攀将电箱固固定在栏杆上上。电气箱安安装固定后，将将电源电缆、电电机电缆、操操纵开关电缆缆的接插件插插头插入电箱箱下端的相应应插座中。插插装接插件插插头时，应仔仔细对准插脚脚位置，均匀匀使力推入，以以免损坏插接接件。5、重锤的安装装重锤的安装：重重锤是固定在在钢丝绳下端端用来拉紧钢钢丝绳，防止止悬吊平台在在提升时将钢钢丝绳同时拉拉起而影响悬悬吊平台正常常运行。另外外可增加钢丝丝绳摩擦力。重重锤安装时，将将二个半片夹夹在钢丝绳下下端离开地面面约5~6厘米处，然然后就将螺栓栓紧固与钢丝丝绳上。6、限位块的安安装安全锁上端行程程开关触头距距悬挂机构前前梁端点距离离应大于1.5米，然后将将限位块夹紧紧固定在安全全钢丝绳上，并并使限位块压压下行程开关关触头，此时时电铃报警，上上升电路切断断。7、保险绳的设设置吊篮必须须设置专为作作业人员使用用的挂设安全全带的保险绳绳及安全锁扣扣，保险绳不不得与吊篮上上任何部位有有连接。本工工程保险绳采采用GB60995标准的直径18㎜锦纶绳，保保险绳进场时时监理及项目目部安全员对对保险绳进行行检查，不合合格不准使用用，保险绳与与屋面结构造造型钢筋混凝凝土柱固定连连接，（砼柱柱上用双层毛毛毡包裹，防防止保险绳磨磨损）每根保保险绳上保险险2人，3人须设2根保险绳，保保险绳与女儿儿墙接触部位位必须衬以木木板，保险绳绳与木板接触触部位用双层层毛毡包裹，防防止保险绳磨磨损。8、吊篮验收吊篮安装完成，在在正式使用前前应认真检查查各部位是否否符合安装要要求，并进行行使用前的检检查和调整，经经验收合格后后方可正式使使用。检查和和调整步骤如如下：A、通电检查通电前、后应作作仔细检查，如如不符合要求求应立即纠正正，符合要求求后才能对吊吊篮进行启动动和调整。1）通电前检查查及要求：①电源应是3880V三相接地电电源，电源电电缆接出处应应可靠固定，电电源插头处不不可直接承受受电缆重量。②顶面悬挂机构构安装正确，安安放平稳，固固定可靠，连连接螺栓无松松动或虚紧，平平衡重块安装装可靠，配重重符合要求。③钢丝绳连接处处的绳扣装夹夹真确，绳扣扣螺母拧紧可可靠。④悬垂钢丝绳应应分开，无绞绞结、缠绕和和折弯。⑤提升机、安全全锁及悬吊平平台安装正确确、连接可靠靠，连接螺栓栓无松动或虚虚紧，连接处处构件无变形形或开裂现象象。⑥电缆插接件插插销正确无松松动，保险锁锁扣可靠锁紧紧。⑦电箱内各电线线接点螺钉拧拧紧无松动或或虚紧。⑧吊篮施工立面面上无明显突突出物或其它它障碍物。2）通电后检查查及要求：①闭合电箱内开开关，通电指指示灯亮，电电气系统通电电。②将转换开关置置左位置，分分别点动电箱箱门上及操纵纵开关的上升升和下降按钮钮，左提升机机正反运转。③将转换开关置置右位置，分分别点动电箱箱门上及操纵纵开关的上升升和下降按钮钮，右提升机机正反运转。④将转换开关置置中间位置，分分别点动电箱箱门上及操纵纵开关的上升升和下降按钮钮，左、右提提升机同时正正反运转。⑤将转换开关置置中间位置，启启动左右提升升机电机后，按按上电箱门上上紧停按钮（红红色），电机机停止运转。旋旋动紧停按钮钮使其复位，可可继续启动。⑥将转换开关置置中间位置，启启动左右提升升机电机后，分分别按下各行行程开关触头头，警铃报警警，同时电机机停止运转。放放开触头后，可可继续启动。B、将电箱转换换开关置于中中间位置，按按上升按钮将将悬吊平台提提升至离地面面0.5米左右，检检查悬吊平台台是否处于水水平位置，如如有明显倾斜斜，应将转换换开关转向高高（或低）端端，然后按下下降（或上升升）按钮，使使悬吊平台的的高（或低）端端下降（或上上升），至悬悬吊平台恢复复水平位置后后停止，将转转换开关恢复复至中间位置置。C、继续按上升升按钮，提升升悬吊平台至至离地6~8米处停止，稍稍定片刻，然然后按下降按按钮，将悬吊吊平台下降至至离地0.5米左右处停停止片刻，再再下降至地面面。在上升、下下降和停止过过程中检查：：①提升机是否存存在不正常声声响，是否出出现水平倾斜斜；②在上升和下降降停止时能否否立即制动停停止，是否出出现滑降现象象。D、按上法将悬悬吊平台提升升至离地3米左右后停停止，然后同同时将两端提提升机的电机机罩壳长形孔孔中的手动滑滑降球形手柄柄向上提起，手手动打开电磁磁制动器，使使悬吊平台在在自重作用下下自动滑降，至至离地面0.5米左右时放放开手柄，将将悬吊平台停停止片刻，再再提起手柄将将悬吊平台下下降至地面。在滑降过程中检检查：①手动滑降过程程是否平稳，是是否受阻现象象；②手动滑降停止止是否有继续续滑降现象；；③手动滑降是否否有失速（正正常滑降速度度≤14米/分）现象。C、D两项检查查，需要时可可重复进行几几次。如提升升机发出异声声、噪音过大大或电机过热热、有冒烟或或焦味，二提提升机上升不不一致，制动动后悬吊平台台仍有滑降以以及手动滑降降受阻现象，通通常是由于电电磁制动器的的间隙过大、过过小或两端提提升机电磁制制动间隙不等等所造成，应应立即停机，将将悬吊平台手手动滑降至地地面，检查和和调整电磁制制动器间隙。正正常情况下，制制动器底面与与衔铁间的间间隙δ＝0.5~0..6毫米且四周周间隙应均匀匀。进行调整时时，由专职维维修工人进行行调整。E、将电箱转换换开关置于中中间位置，按按上升按钮将将平台提升至至地面2.5米左右。先先将电箱转换换开关置于左左边位置，按按下降按钮检检查平台左右右安全锁是否否在平台倾斜斜3˚－8˚内锁住安全全钢丝绳，在在按上升按钮钮使平台回复复至水平位置置，将电箱转转换开关置于于右边位置，按按下降按钮检检查平台右面面安全锁是否否在平台倾斜斜3˚－8˚内锁住安全全钢丝绳。F、提升悬吊平平台至最高施施工位置，在在提升过程中中检查两端钢钢丝绳是否存存在松股、折折弯、扭结和和断丝等现象象，若已达到到报废标准，则则应更换钢丝丝绳。9、拆卸工艺流流程拆除时必须将吊吊篮平台降至至地面或可靠靠平台上，退退出安全钢丝丝绳和工作钢钢丝绳。吊篮拆卸工艺流流程：拆除悬挂机构拆除钢丝绳拆除安全锁收卷电源电缆切断总电源分离控制箱与电源电缆采取措施禁止闲人入内，吊篮停放平稳拆卸时专拆除悬挂机构拆除钢丝绳拆除安全锁收卷电源电缆切断总电源分离控制箱与电源电缆采取措施禁止闲人入内，吊篮停放平稳拆卸时专人负责拆除其他装置拆除其他装置拆除悬吊平台抽出钢丝绳拆除悬吊平台抽出钢丝绳零部件整理零部件整理出场出场6、吊篮安全操操作规则作业人员安全操操作规则1.操作人员员必须由厂家家技术人员进进行专门安全全及技术培训训经考核合格格后方可操作作。进入工地地时须戴好安安全帽，系好好帽带，不得穿着硬硬底鞋，塑料料鞋或其它易易滑的鞋子，安全带上的自锁扣应扣在单独牢固固定在建（构）筑物上方的悬挂生命绳上。吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等凳高工具，严禁在吊篮中奔跑、纵跳。2.吊篮必须有二名以上人员进行操作作业，但最多不得超过三人，严禁单人升空作业。3.施工人员员进入工地施施工时须虚心心接受工地各各方的监督。4.施工人员员进入施工现现场须遵守工工地各项规定定，严禁随地地大小便，严严禁在禁烟处处吸烟。5.施工人员在在高处施工时时使用的工具具等物品需采采取防坠落措措施。6.施工人员必必须在地面进进出吊篮，严严禁在空中攀攀缘窗户进出出吊篮或攀登登栏杆。严禁禁吊篮悬空拆拆装。使用安全规则1、吊篮使用前前必须按安全全检查要求进进行检查，确确认设备正常常并经验收后后方可正常交交付使用。2、相邻安装的的吊篮间最小小间距应大于于0.5m。3、每天使用前前必须按日常常检查要求进进行检查，并并进行空载运运行，确认设设备处于正常常状态后方可可进行施工作作业。每天工工作结束后，按按日常要求做做好维护保养养。4、吊篮内载荷荷应尽量保持持均匀，严禁禁超过额定载载荷。正常施施工时，工作作载荷应不大大于额定载荷荷的80%（630Kgg×80％＝504Kg），严禁满满载使用或用用作起重运输输进行频繁升升降。5、悬吊平台在在升降运行中中，应保持钢钢丝绳垂直状状态，钢丝绳绳不得有折弯弯、鼓起和沾沾附砂将杂物物。严禁在升升降中使用安安全锁制动或或进行施工作作业。6、作业完毕后后，悬吊平台台应停放在最最底层位置，并并可靠固定。7、吊篮在正常常施工作用期期间，应按要要求进行定期期检查，并进进行维修保养养。8、检修或更换换电器件时应应切断电源，吊吊篮维修必须须严格遵守地地面维修原则则和由指定专专职人员进行行，严禁非指指定专职人员员擅自拆检和和在空中进行行拆检。必须须进行空中拆拆检时，维修修人员必须采采取可靠的安安全措施后方方可进行。9、吊篮在使用用、检查中发发现故障、变变形、磨损、腐腐蚀、损坏及及异常情况时时，应立即停停止使用，由由专职人员及及时进行维修修和更换损坏坏零部件，经经检查测定正正常后方可继继续使用。严严禁吊篮带“病”运行。10、出现雷阵阵雨、大雾，五五级风等恶劣劣气候天气下下不得使用吊吊篮进行作业业。在有风条条件下施工作作业人员在作作上下运行时时要检查电缆缆线和钢丝绳绳是否相互缠缠绕，发现缠缠绕后应立即即停止作业，将将其理顺后在在运行。7、吊篮紧急情情况下的应急急预案吊篮施工过程中中常见故障应应急预案1、施工突然停停电施工中突然停电电时应立即切切断电箱电源源开关，防止止送电时发生生意外，待接接到来电通知知后在合上电电源开关，并并经检查正常常后开始工作作。如停电后后需返回地面面时，应同时时抬起两端提提升机电机的的手动滑降手手柄，使悬吊吊平台自由滑滑降至地面。2、悬吊平台升升、降过程中中松开按钮后后不能停止悬吊平台台在升降过程程中如松开按按钮后仍不能能停止时，应应立即按下电电箱门上的红红色紧停开关关，使悬吊平平台紧急停止止。然后切断断电箱电源开开关，检查接接触器接触情情况，清理接接触器表面粘粘附油垢杂质质，手按接触触器能恢复正正常动作后，合合上电源开关关，旋动紧停停开关使其恢恢复原位后继继续工作。如如故障仍不能能排除时，应应切断电源开开关，采用手手动滑降方法法将悬吊平台台降至地面进进行检修。3、悬吊平台因因水平倾斜而而自动锁绳悬吊平台台在升降过程程中或一端滑滑降而水平倾倾斜至一定范范围时，安全全锁自动锁绳绳，此时应立立即停机，然然后将电箱上上的转换开关关转向平台低低端，在按上上升按钮将悬悬吊平台低端端提升至恢复复水平位置，安安全锁自动恢恢复开锁状态态后，将悬吊吊平台降至地地面，检查并并调整两端提提升机中电磁磁制动器间隙隙至符合要求求；或检查两两端电机转速速差异，如差差异明显应更更换电机。4、工作钢丝绳绳因松股，扭扭结或提升机机零件损坏而而卡在提升机机内工作钢丝丝绳卡塞在提提升机内时应应立即停机。严严禁反复升降降进行强行解解脱。在确保保安全的情况况下，撤离悬悬吊平台内的的施工人员，派派遣经过专业业培训的维修修人员进入悬悬吊平台进行行维修。首先先将安全钢丝丝绳缠绕于两两端提升安装装架上，用绳绳扣将安全钢钢丝绳两端扣扣紧，然后松松开两安全锁锁摆臂滚轮的的保护环，将将工作钢丝绳绳与滚轮脱开开，使两端安安全锁处于锁锁绳状态。在在采取上述安安全措施后取取下提升机检检查，并退出出卡赛的钢丝丝绳，必要时时可将故障钢钢丝绳截断和和打开提升机机箱盖进行检检查，并小心心取出留在提提升机内的钢钢丝绳。同时时在悬挂机构构的相应位置置上换上新的的钢丝绳，将将换好的钢丝丝绳重新放下下和穿入提升升机内至拉紧紧钢丝绳，然然后将工作钢钢丝绳装入安安全锁摆臂滚滚轮槽中，装装好保护环，使使安全锁打开开后，将悬吊吊平台提升0.5m左右停止，取取除安全钢丝丝绳上的绳扣扣和将安全钢钢丝绳放至悬悬垂位置，再再将悬吊平台台下降至地面面，经过提升升机进行严格格检查、维修修后，方允许许继续使用。5、工作钢丝绳绳断裂时：悬吊平台一端工工作钢丝绳断断裂时，悬吊吊平台发生倾倾斜，至一定定倾斜位置时时安全锁自动动闭合，将悬悬吊平台锁住住在安全钢丝丝绳。此时，悬悬吊平台内施施工人员应保保持镇静，严严禁在悬吊内内奔跑和蹦跳跳，并按工作作钢丝绳卡塞塞在提升机内内时的紧急措措施进行处理理。8、吊篮的常规规检查和保养养维护为确保吊篮安全全施工，必须须建立由吊篮篮操作人员和和专职人员相相结合的常规规检查和保养养维护制度，确确保吊篮的正正常完好状态态。1、安装检查吊篮使用前必须须由经过培训训的专职人员员进行使用前前检查、验收收后方可启用用。检查内容：主要受力构件（悬悬吊平台、悬悬挂机构）是是否永久变形形，焊缝有否否裂纹。构件接装连接处处紧固件是否否失落或松动动。悬挂机构是否安安装可靠稳妥妥，配重施工工符合要求。钢丝绳是否严重重锈蚀，是否否松股、扭结结或严重断丝丝，钢丝绳夹夹紧是否正确确可靠。电气控制系统动动作是否正常常，安全装置置是否有效。安全锁动作是否否灵活，开锁锁及闭锁功能能是否正常。升、降（包括手手动滑降）运运行是否正常常，电磁制动动器间隙是否否符合要求。运行机件动作是是否正常，是是否运行受阻阻现象，是否否异常噪音、电电机发热或冒冒烟、焦味产产生。减速箱箱及传动装置置是否按要求求加注或更换换润滑油。2、日常检查每天作业开始必必须由吊篮操操作人员对吊吊篮进行日常常检查，并做做好记录，对对吊篮的设备备状态作出评评价和处理。3、定期检查吊篮工作一周后后，应进行定定期检查，并并做好检查记记录。断丝、松松股、弯曲等等情况进行一一次全面检查查，如达到报报废标准，应应予报废更换换。每工作二个月后后应按安