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Word版本,下载可自由编辑混凝土施工技术对道路桥梁工程的应用随着国民经济的进展,对于道路桥梁工程的数量以及质量要求逐渐提升。道路桥梁工程是出行的主要工具,对于地方区域经济的进展具有重要的意义。混凝土施工是道路桥梁施工的关键,本文对混凝土施工技术举行分析,探讨混凝土施工在道路桥梁工程中的应用,对完美混凝土施工提出建议与看法。
道路桥梁工程是国家的基础设施建设,对于推进地方经济进展具有重要的意义。混凝土工程质量是影响道路桥梁质量的关键因素,为了确保道路桥梁工程的使用质量与使用寿命,确保对混凝土工程施工技术举行控制,从混凝土原材料质量、施工技术控制以及施工后管理举行分析,严格控制施工管理。本文从道路桥梁工程中混凝土工程施工举行分析,探讨影响施工质量的因素,提出完美施工的措施与办法。
1混凝土施工常见问题
1.1混凝土抗拉力坚强混凝土主要是由碎石、砂石以及水泥等建造原料拌和硬化组成的材料,但是因为原料不合格、拌和质量不合格等简单导致混凝土抗拉力坚强,影响道路的使用质量。道路桥梁工程混凝土施工通常采纳分级石料举行施工,但是施工过程中,因为施工交底管理不足、原料控制不严格、采纳砾石和砂代替分级石料、水泥质量不合格等因素,影响了混凝土的粘合强度。混凝土工程施工过程中,为了提高施工效益,一些施工单位挑选成本较低的原料,影响了道路桥梁的整体质量。拌和质量是影响混凝土质量的重要因素,一些施工单位为了提高施工效率,采纳加大水量或加大搅拌力度等方式提高拌和效率,影响了拌和质量。振捣过程中,振捣时光与振捣速率的控制不足,导致振捣匀称度不够,导致不密实。模板设计中的模板刚度和强度控制不足、接缝处理时对基层的处理不到位,影响了混凝土质量,简单启发裂缝、断缝、梁板弯曲等施工问题。1.2养护施工不严启发裂缝裂缝是混凝土工程中最为常见的问题,在养护过程中,养护控制不足,对于气象等因素的讨论不足,影响了养护处理,温度变化、冻胀、沉降不匀称等影响混凝土的施工质量,从而产生裂缝。混凝土具有热胀冷缩的特点,而且混凝土本身是不匀称的结构,其内部组织结构中存在空气,当温度发生变化时会导致混凝土变形,而气温低于零度时,混凝土结构吸水饱和简单产生冻融,导致混凝土膨胀,从而产生裂缝。混凝土结构使用过程中会发生热胀冷缩的现象,这是不行避开的,但是由于混凝土质量差等缘由,导致外力作用下混凝土简单发生裂缝。1.3混凝土耐久性差混凝土的耐久性是由多方面的性质构成的,详细而言是指混凝土的抗冻性、抗侵蚀性以及抗渗性。混凝土施工过程中,由于施工控制不足,混凝土的施工质量较差,浇注过程中的控制不足,影响混凝土施工质量。而且混凝土的抗渗性不高,反复的冻结-溶化循环,严峻降低了混凝土的强度,而且施工过程庇护层庇护不足,简单被二氧化碳及氯气侵蚀,从而影响混凝土的使用耐久性。
2混凝土施工技术的应用讨论
2.1施工预备道路桥梁混凝土施工预备主要是是对施工周边的环境举行分析,了解工程周边的建造环境、水文地质条件等因素,合理地挑选施工技术与监理计划。在混凝土施工前,需要加强原料的管理,做好技术交底,按照天气、环境等因素举行分析,加强施工前预备工作,确保混凝土质量满足道路桥梁工程的需求,需要按照天气状况等做好防水降温工作。2.2施工技术要点混凝土施工技术主要流程包括混凝土的拌和、混凝土的运送与浇筑,主要的施工技术如下:(1)混凝土拌和。混凝土拌和根据配比实验规程举行设计,采纳阅历法对拌和的速度与实践举行控制,混凝土的拌和质量对于道路桥梁质量具有直接的影响,拌和过程存在着少配、漏配、错配等问题,为了达到混凝土施工质量,需要按照试验室的规程确定协作比,确保混凝土强度满足道路桥梁的施工标准,其中需要对原材料的含水量举行严格控制。(2)混凝土运送。混凝土运送简单受到多种因素的影响,为了确保混凝土施工质量,需要对运送时光、运送方式举行控制,常用的控制方式包括起重机运送、泵送等方式,并且按照天气状况做好运送管理。(3)混凝土浇注。混凝土浇注需要按照工程施工举行管理,严格控制混凝土的水灰比和坍落度,控制混凝土的初凝时光,并且对运送后的混凝土强度举行控制,对相应部位的钢筋、模板举行控制,确保模板符合标准的强度、硬度与稳定性,具有较强的吸水性和耐腐蚀性,采纳分层浇注的方式举行浇注施工,合理的举行振捣施工,保证振捣质量。2.3施工后养护混凝土的养护是确保道路桥梁质量的关键环节,在混凝土工程完成后,以混凝土的水硬性特点为依据,利用养护保证混凝土的质量。养护过程不当是影响混凝土质量的重要因素之一,为了确保工程质量,需要结合施工的气象情况,以混凝土的强度为依据,待混凝土强度达到规定的强度后,再拆除构建模板。通常采纳传统的浇水法对混凝土举行养护,按照气象状况明确混凝土的养护时光。当前一些新兴的混凝土养护膜和养护剂也广泛地应用于混凝土养护,为了提高养护效率与质量,可以合理地挑选混凝土养护技术。
3提高混凝土施工措施与办法
3.1混凝土原料质量控制混凝土的原料的形成过程主要是水和水泥充分混合形成水泥浆,水泥浆包裹砂子、集料成为组合体,从而形成稳定的混凝土结构,混凝土原料的控制主要包括以下的控制:(1)水泥质量的控制。为了满足道路桥梁工程的需求,需要按照工程图纸的要求明确水泥的质量,确保水泥强度达到混凝土强度的1.5~2.0倍,对于入场的水泥质量举行控制,确保水泥的质量合格,出厂合格证件齐全,同时加强水泥的存放管理,对不同种类的水泥举行分离存放,注重防水管理,避开水泥受潮结块。(2)集料的质量控制。细集料与粗集料是影响混凝土质量的重要因素,细集料进场前需要对含泥量与有害物质含量举行分析,确保脚本混凝土的细度模数在3.7~1.62之间,粗集料进场前根据混凝土配比将之分为一级配料与二级配料,确保粗集料中没有大泥块、大颗粒石子等。(3)添加剂的质量控制。添加剂能够提高混凝土的使用质量,确保进场的添加剂具备出厂合格证和质量保证书,加强存放管理。3.2施工工艺的控制施工过程中,根据施工标准举行严格控制,需要从以下方面做好施工工艺的控制:(1)拌和、振捣控制和浇注控制。采纳二次投料工艺能够提高拌和效果,采纳二次振捣方式能够提高振捣质量,根据施工缝举行控制管理,确保浇注质量。(2)温度控制。混凝土搅拌过程中对混凝土的水量添加、温度等举行控制,确保混凝土的抗裂性。3.3加强养护管理养护过程中应当按照气象因素合理挑选养护时光、养护方式,为了避开裂缝,需要加强保温管理,防止混凝
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