(焦化厂)焦炉测温工岗位技术操作指标与注意事项

1/5〔焦化厂〕〔焦化厂〕焦炉测温工岗位技术操作指标与留意事项焦炉测温工岗位技术操作指标与留意事项一、测温工岗位操作留意事项:11、确定集气管压力时，应考虑到夏冬季大气温度的不同而使煤气净压头有10-20Pa2、无论结焦时间长短，空气蓄热顶部上升气流的负压应保持大致不变，其吸力不得低于30Pa。3、停顿加热后，应马上预备废气交换，在进展废气交换时，调整旋塞应关闭，制止将废气砣换向至中心位置。4、煤气蓄热室的任何一部位，包括开闭器在内其吸力不得5Pa，蓄热室封墙以及交换开闭器与砌体连接处，应格外严密。5、正常生产时，任何一燃烧室不许一侧用贫煤气加热，而另一侧用富煤气加热。6、当停顿推焦超过循环表所规定时间达1削减处于结焦末期炉号的加热煤气量，停顿推焦 应减小全炉加热煤气量和空气量，焦炉煤气加热的焦炉长时间停止推焦时可以承受连续加热方法处理。对高温号燃烧室应准时检查处理并报告作业长，事后马上向车间副主任报告。7、在加热煤气压力曾经下降到零的状况下，当再将煤气送入炉内加热前，必需先通过少量蒸汽或氮气吹扫管道，然后用煤气置换蒸汽或氮气，待煤气爆发试验合格后，方准送入炉内。8、使用高炉煤气加热状况下，废气行程停在中间区域属高危状态，易引发烟道爆炸事故，如在生产中消灭这种状况，应马上承受点动或手摇方式将行程就近拉回起点或终点，如难以完成，应马上进展停煤气操作。9、当交换机停电或停无油仪表风时，按当前加热制度，分别将机焦侧烟道吸力、焦炉煤气调整翻板固定。10、对高温炉号燃烧室应准时检查处理并报告班长，事后向分厂厂长汇报。115及蓄热室工作人员停顿相关工作。12、焦炉煤气或者高炉煤气主管压力低于500Pa向管道内通入氮气或者蒸汽，确保煤气管道压力正压。13、使用混合煤气时〔高炉煤气加热掺烧焦炉煤气时〕，焦炉煤气主管压力低于高炉煤气主管压力时，应关闭焦炉煤气掺烧管上的阀门，并报告组长和班长。14、整个送煤气或者煤气置换期间，不准出焦，不准在炉组40火及氧气、乙炔瓶等；待送煤气焦炉炉顶人员由班组长组织撤在2015、遇有地下室煤气置换放散时，煤气工长应通知班组长组织熄灭所送炉组的荒煤气长明火。织熄灭所送炉组的荒煤气长明火。二、测温工岗位技术操作指标：〔一〕温度压力制度：〔1〕Ｋ0.950.95立火道温度最低不低于11001450蓄热室温度不超过1320900炭化室底部压力在结焦末期不小于5Pa。小烟道温度不超过450分烟道温度不超过400〔7〕焦饼中心温度100050℃。〔8〕集气管出口温度80-100〔9〕炉顶空间温度750-85045-50上，高炉煤气温度应低于35℃。加热系统的压力主要依据空气系数的炉顶看火孔压力0-5Pa加热煤气管道压力>500Pa每个蓄热室顶部吸力与标准蓄热室比较，上升气流时2Pa3Pa〔边蓄热室除外〕。空气蓄热室顶部上升气流的负压保持大致不变，其吸力不得低于30Pa。〔二〕焦炉煤气特点：110.45-0.5㎏/ｍ3。4、1m3煤气燃烧需空气约5-6m3。5、煤气预热温度应稳定在45-50〔三〕高炉煤气特点：111.30kg/m3。2700340-70%4、1m3煤气燃烧需空气约0.6-0.9m3。5、煤气温度不应高于35℃。6、煤气经蓄热室预热其温度不应低于11007、为了保证安全，焦炉两侧走廊和地下室空气中一氧化碳含量不得超过0.03g/m3。〔四〕焦炉地下室一氧化碳含量浓度要求：1124ppm2、24ppm40ppm1h；3、40ppm80ppm0.5h；4、80ppm160ppm不应超过15min～2