液化天然气生产、储存和装运

(LNG) 、储存和装运(总40页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除Thisdocumentisforreferenceonly-rar21year.March)、储存和装运TGB/T20368-2006本标准适用于设计、选址、施工、操作，和(LNG)储存、LNG标准编号： GB/T20368-2006标准名称：)英文名称：ProductionstorageandhandlingofLiquefiedNaturalGas(LNG)替代情况：采标情况：NFPA59A:2001发布部门：国家质量监督检验检疫总局和国家标准管理委员会页 数：68页首发日期：2006-01-23复审日期：提出单位：全国标准技术委员会归口单位：全国标准技术委员会

南绿能高科股份有限22厂址和平面布置_GB/T20368-2006工厂选址则工厂选址应考虑以下因素：a）应考虑本标准LNG储罐，易燃致冷剂储罐、易燃液体储罐、构筑物和工厂备与地界线，及其相互间最小净间距的规定。b)9章人身安全和消防规定以外，人员应急疏散通道应全候畅通。应考虑在实际操作的极限内，工厂抗自力的程度。应考虑可能影响工厂人员和周围众安全涉及具体置的其他因素。评定这些因素时，应对可能发生的事故和在或操作采取的安全措施作出整体评价。工厂的场地准备应包括防止溢出的LNG、易燃致冷剂和易燃液体流出厂区措施及地面排水措施。对所有组件应说明最大允许工作压力。应进行现场土壤调查及普查以确定备的基础数据。溢出和泄漏控制的要基本要求为减少储罐LNG事故排放危及邻近财产或重要工艺备和构物安全的可能性，或进入排水沟的可能性，应按下列任种方法采取措施：根据和的规定利用自屏障、防护堤、拦蓄墙或其组合，围绕储罐构成一个拦蓄区。、防护堤、挖沟、拦蓄墙或其组合，围绕储罐构成一个拦蓄区。并，在储蓄周围修建或人工排水系统。区。a）工艺区b）气化区c）LNG、易燃致冷剂易燃液体转运区d）紧靠易燃致冷易燃液体储罐周围区域如果为满足也要求拦蓄区时，应符合。对于某些装置区，、中有关邻近财产或排水沟，变更应征得主管部门同意。所作改变，不得对生命或财产构成明显危害或不得违背国家、省和地方。易燃液体LNG储罐拦蓄区内。拦蓄区容积排水系统设LNG储罐拦蓄区最小容积V，包括排水区域有效容积，并为积雪、其他储罐设备留有裕量，按下列确：单个储罐等于储罐总容积。b)多个储罐拦蓄区，对因低温或因拦蓄区内一储罐泄露着火而引起拦蓄区内等于拦蓄区内最大储罐总容积。C）多个储罐b)等于拦蓄区内所有储罐的总容积。气化区、工艺区或LNG转运区拦蓄区，最小容积应等于任一事中故泄露源，在10min内或在主管部门认可证明监视停车更短时间内，可能排放该拦蓄区LNG、易燃致冷剂易燃液体最大体积。禁止设置封闭式LNG排放沟。例外：用于将溢出 LNG快速导流出临界区域的储罐泄流管，若其尺寸按预期液体流量和气化速度选定，应允许封闭。LNGLNG（）这外易燃液体储罐区的防护堤、拦蓄墙和排水，应NFPA 30易燃和燃液体的。防护堤或拦蓄墙的度，压力等于或于 100Kpa(151bf/in2)储罐的，应按定。：尺寸“x”应等于或大于尺寸“y”加液面上蒸气压力的 LNG当量压头。例外:当防护堤或拦蓄墙的度达或超过最液时，为任意值。尺寸“x”不储罐的防护堤或拦蓄墙最近砌。尺寸“y”为储罐最液防护堤或拦蓄墙顶部的。LNG、阀门件发生故障时可能液体流出适LNG条件持续工作如果采取流采取LNG通过系统外流。02(752245000Wm2(1600Btu/(·ft2；工厂地厂50LNGLNGV5000／m2(1600Btu/(hft2；工厂地厂NFPA101工厂学民构LNG(有2221G发 V9000m2(3000Btuh·t2；LNG2221LNGV燃30000Wm200uh·ft2。距离方法算：1）美国体研究报告 GRI0176描述模型“ELNG模型”例允许符准则模型算距离：形状向Ⅲ）主管部门认2）尺寸比2允许公式．d=F1）dLNGm(ft；ALNGm2(f2；F5000m2 (1600Btuhf2；9000W2 (3000Btuh．t2；00W200uhft2。LNG储罐到建筑红线在发生描述LNG溢出时应保证建筑红线外空气甲烷平均浓度不超出爆炸不限50计算:美国气体研究所GRI0242描术模型“DEGADIS致密气体扩散模型LNG蒸气扩散”。美国气体研究所GRI96/描述LNG事故泄放缓解模型评5卷FEM3A进行LNG事故因果分析。综合内容模型：LNG蒸气扩散物理因素包括但不限重力传播、传、湿度、、气度、力度。合评价模证。3)。计算应列之计算：气度时发生扩散超少扩散所需时间内10%。帕氏F类2m．5mileh。计算应体容蒸气率(蒸气气体入置换率)为础。()。设溢出应按确定。设溢出溢出持续时间口

用公式通过一假定开口流出量开口积与液位口储罐区流量罐顶储罐

直到开口处压差为零储罐排料泵在满负荷下通过一根路泵人区最大流量：泵在满负(1)监视停车已证明且一根路于液面泵入批准10mi。排料口

区流量

监视停车未批准则为储罐排空所需时间用公式储罐排料口于液装有符断阀持续1h、工艺和转运拦蓄任故泄漏源泄漏量10mi或主管部门认可证明监视和停车规更短时间q是体[／／]；d是低于储直径[mm(in)；h是时储上体高度[m(f。LNG储拦蓄置应选择在当拦蓄着火时其热LNG船主要结构损坏有碍其航行。在个站点储总容265m3(70000gal)2．2．4．1在现场安储按列要求配：所有接头应配备。应在列任关：现着火管或其LNG储多现漏气或控制例外1全仪连除外例外2进置2止回足 2．2．3．6应储安便外应变破坏附管时储罐端门和管。备、和置应9要求。拦蓄体或有规航距离决15m(50。储间距LNGLNG3m(10f).拦蓄区到红线<<1250000～125～50031013～501～2000155～2001～15000255～11415001～3000015505114～26530001～700002375水容量从拦蓄区缘到红线m3galMftmft>265>70000倍径)水容量从拦蓄区缘到红线m3galMftmft>265>70000倍径)径1/4[(5f)]气化器分类见第5章除非热媒为不流体气化器其一次热源任何火15m（50f）大多组气化器情况下邻气化器一次热不视为火源。气化器面工世加热器其他明火如果气化器联锁不应视为火源当气化器运行当气化器线系统却正却时它们不能运行。整体式加热气化器到红线不30m(100f),15m(50f).任何拦蓄LNG、液体（见）类流体其他事故排放源与拦拦蓄区运输通道。LNG、液体、可气体类流体无明火工艺设用于转运类流体装卸接头。C)控制室、办公室、车其他有人重要工厂施。c)30m(100f265m3(70000)gadLNG(5f).LNG、致冷剂易液火、、控制室、办公室、车他有人施15m（50f）.允许控制室有压缩机物中物结构符合的要求。明火他火任何排水系统15m50f）装卸施LNG管转运码头停泊处进装卸船舶跨越航道桥30m(100f装卸汇管桥61m(200f).LNG易致冷剂装卸接头受控制火、、、控制室、办公室、车他被占重要厂施15m(50f。这要求适同转运作业有直接联系施物长构物供装运LNG、易致冷剂物非承重墙轻型查供存LNG本房屋供装运这些物（控制室车）则房屋公共墙超过2个计承载静压力1001bf/f2）,1h.供装卸LNG、易致冷剂物构物～进通风，限度减少蒸聚集而造成危险。允许的通风方式如下：连续运行的机械通风系统混合重力式通风系统和备用机械通风系统，机械通风系统由可燃气体检测仪在检测到可燃气体时予以启动。双档机械通风系统，其高档由可燃气体检测仪在检测到可燃气体时予以启动。由墙孔或屋顶通风器组合形成的重力式通风系统。如果有地下室或地下楼层，应提供辅助机械通风系统。通风量，按场地面积计，不应小于5L/(1ft3/.如果蒸气比空气重，应低点通风。和所述以外的建筑物或构筑物布置，应最大限度地减少可燃气体或蒸气进入的可能性（见），否则应采取其他措施。下，允许时用LNG动式备：合有（见）的LNG运，供应。所有LNG动式备应少由有有人。其他少应合。应提供行面计，对的和：场用 LNG的性和，LNG的低LNG空气混合物的可燃性蒸气性对和的应动的在及如行的应，应提供的LNG动式。应采取措施最大限度地减少LNG或重。气器的应合，，和。式气器应有燃的设备，备应能地。T20368—合b)，b)c)净。应保证表规定的LNG设施间距，如果临时占用公共场所或其他场所，表的间距无法执行，应满足下列附加要求：受通行车辆交通影响的设施各边应设置路障。只要设施内有G，应连续监视作业。如果设施或作业妨碍正常车辆交通，除g)2)要求的控制人员外，还应有持旗人员值班指挥交通。应采取合理措施最大限度地减少泄漏点燃事故的可能性。i)在关键部位应备有制造商推荐的手提式或推车式气体灭火器。灭火器的配备应按NFPA10，《手提式灭火器标准》。j)LNG。L(20gad可制造LNG设施设制造，应有设或制造 LNG、设备、运设备、卸设施、消防设备LNG设施其他组件的相应。*应对土壤行全面勘察，以确定设施拟建场地的应性。LNG、、LNG、、、、*低温设备的土壤保护LNG(冰雪坠落应采取措施，保护人员和设备免遭堆积在设施高处的冰雪坠落袭击。混凝土材料用于建造LNG储罐的混凝土，应符合的要求。与LNG正常或定期接触的混凝土结构，应能承受设计荷载、相应环境荷载和预期温度的影响。这类结构应包括但不限于低温设备的基础。它们应符合下列要求：a)结构设计应符合的有关规定；b)材料和施工应符合的有关规定。管架应符合的要求。其他混凝土结构，应研究可能与LNG接触时受到的影响。这类结构如果与LNG接触会受到损坏，从而产生危险条件或恶化原有危急条件，对其应加以适当保护，尽可能减少与LNGa)b)的要求。非结构用混凝土，如护坡和拦蓄区用混凝土，应符合ACI304R混凝土测、、和的要求。ACI344R—W配有钢丝和股绞丝的预应力混凝土构物设计和施工中的规定，裂缝控制混凝土配筋至少应为横截的％。对不常与LNG接触而又已经突然和LNG接触过的混凝土，应在其恢复到大气温度后立即进行检查，且如有必要应进行修补。3工艺设备_GB/T20368-2006安装基本要求安装基本要求LNG、易燃致冷剂和可燃气体工艺设备安装，应符合下列要求之一：a)室外安装，应便于操作，便于人工灭火和便于疏散事故排放液体和气体；b)室内安装，应安装在符合和要求的建物内。设备基本要求LNG、易燃致冷剂和可燃气体工艺设备，应符合下列要求之一：a)室外安装，应便于操作，便于人工灭火和便于疏散事故排放液体和气体；b)室内安装，应安装在符合和要求的建物内。NFPANFPANFPA59API2510(LPG)ASME1CSACSAB51ASMEⅧ12篇CSACSAB51打印上号。换热换热商协会(TEMA)这些组属于围所有换热内部构ASMEⅧ12篇CSAB51进行试检验打印记。单功率不超54．770)NFPA37固内轮分开闪蒸控系统LNG产生蒸闪蒸密闭系统系统成在操程不吸入空、工艺容器、冷箱或其他设备内可能形成真空，与真空有关设导入气体来防止真空，则气体的组分或导入方式不应系统内形成可燃混合物。6系统和组件_GB/T20368-2006基本要求所有系统应遵循ASEM 工艺》。对操作温度低于－290C（－200F）的易燃液体或可燃气体系统和组件，应遵循本章的附加规定。例外：NFPA 54《国家燃气规范》包含的燃气系统。设计使用的地震动应是OBE（见）。应通过动态分析计算荷载，或按的定义，将放大因子等于应用于最大设计反应谱加速度SDS计算荷载。许用应力应合ASEM 《工艺》的要求。与的包的应合b)的规定。系统和组件设计应系统所承受的循的。、附、和组件处应特别注意。对于及连接由温度的收缩与膨胀，应按ASME 《工艺》319节的规定处理。施工材料总则所有的、包垫片和丝扣油，应与装卸的液体和气体温度范围内使用。材料的温度限制应遵循ASME 《工艺》。所有的，于态LNG或冷低温或物温，可能导加态，应合要求：造能承受的操作温度，能承受态的温度；通过或其他方式温度导的，作采取措施；紧急状态经受溢出物着火高温，能隔离开并中止流动。、、冷或水中保持具有特性。采炉搭焊或炉对焊。直缝焊或螺旋焊(焊接时带或带填充焊接和影响ASME>>节。螺纹至少Schedule80易燃流体释放得铝、铜、铜合金或温度成。允许经保护防止中过渡接头。1：做了防保护液体；2：载臂和软。。螺纹接头至少Schedule8。铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁。弯满足ASMEB31．3《工艺》332节中ue0得290C(200F)场合。ASME《工艺》315节要求。阀ASMEB31．3《工艺》307节之外阀门ASMEB31．5《冷》、ASMEB31．8《输气和配气API6D《线阀门规定》。螺栓连接·50in)更小为纹、焊法兰公称直径大50mm(2in)为焊法兰。100mm(4in)允许使纹头，但特殊备或组件，确头不会承受到由于疲劳产生力。纹口法兰口，且只在必地方，例如材改变或仪表处，以及维护求这样口如果不可避免纹口，焊其他经试验验方式来封。金属允许银焊银焊可来焊铜与铜、铜与铜合金及铜与不锈钢在不同金属之间法兰其他经试验验过渡技术在选择材料时，考虑到它可能会暴露在火焰当中。阀加长阀帽阀填料封，安位可防止结冰引起泄漏误动作如果安在低温上45，明安在这样的口上设切断阀。1：安阀口[在安阀口上加隔断阀，ASME《锅炉和1UG125(d)M，M5M6中有关规定]。2：液位警报器口7．1．1．2求处理。3：盲板封堵口。隔断阀尽可能靠近容器安，且在拦蓄区内。内阀件时，使因外变而造成透过嘴失效不影响阀座封。在设计系统时，考虑将安切断阀截止阀作为限制封闭容积一种手段，封闭容积内介质在系统失效时可能溢出。、区切断工艺或转运过程完全切断；25in)接口且通过该接口液体溢出该接口上配备下列一种设施：一个遇火时自动关。一个、快关除了运行期间外该处于关状态。充接口上一个止回。及器设计成结冰条下操作。切断如果状态下需要过长时间去操作或200in)或更大配备动力执行机构。焊接焊工资格和力ASMEB31．3《工艺管道》328．2节和本标准。使管道材料低温性损害最小。把附焊到超薄管道上时选择焊接程序和技术使烧穿危险最小。不允许采用气焊。管道标记管道标记符合下列要求：标记采用与基材相容材料来作或用一圆底、低力冲模打印；in)材料不打印标记不采用对管道有腐蚀性材料做标记材料。含碳或重金属标记材料会引起铝腐蚀。含有氯化物或硫化物标记材料会引起一些不锈钢腐蚀。允许使用粉笔、蜡笔或有机颜料墨水。管架管架，包括用来支撑管道的绝热系统，其稳定性对LNG工厂安全是必要的，应耐火、耐溢出的冷流体或加以保护。冷管道的管架在设计时应导热性差。良好的导热性会因结冰或管架钢材变脆形成对管线约束。支撑元件的设计应遵循ASME《工艺管道》321节中的规定。*管道标识管道应该用有颜色的代码、油漆或标签标识。允许使用任何公司现有的标识管道系统的涂色规定。管道的检查与试验试压试压应根据ASME《工艺管道》345节中的规定进行。为了避免可能的脆裂失效，碳钢和低合金钢管应在高于它们的脆性转变温度的温度下进行试压。记录保存试验的压、试验温度温度记录，应在设的保存或保存进行试验为。管道试验温度低于29℃(200F)的直缝或螺旋钢管的设计压，应低于轧钢厂的试验压或随后工厂或现场的水压试验压2／3。例外：已经过直缝或螺旋100％射线或超声波检测的钢管。所有的形对全部应进行射线或超声波检测。1：排液管或通风管，压所产生的向应低于最低屈服应力20《工艺管道》节规定的外观检查，不应要求无损检测。2：温度高于29℃(200F)的压钢管，天的形对30％应按进行无损检测。所有承插和填充全部应进行液体渗透或磁粉检测。分支连结的全穿透坡口(《工艺管道》节中所要求的)节的要求进行随检测。当全部完成之后，应进行液体渗透或磁粉检测。、对缺陷限制、查资格及进行人ASME《艺管道》340344。ASME B 段随焊透视这里应禁止。记录保存进行同时要求记录和书面序应在管道系统寿命期内始终保存保存到进行重新时为止。ASME 《艺管道》（c）和（d）346节要求材料组件和热处理记录及证书应在系统寿命其内始终保存。管道系统置换*系统应以安全式置换出空气其他气体。头以利于置换艺和可燃气体管道安全应置安全置管道件可小安全应。热安全应要安以止段体气管道超。热安全在于于保管道力排放这放应引向对人和其他危险小。腐蚀控制*地下和水下管道保护原则应符合NACE RP0169《地下水下金属管道系统腐蚀控制》。、施工、制造、试验和使用的过程中，应休护奥氏体不锈钢和铝合金，使腐蚀性大气和工业品引起的腐蚀和点蚀减到最小。不应使用对管道或管7仪表及电气设备GB/T20368-2006液位计LNG罐LNG罐应配备两套独立的液位计。仪表选型时应考虑密度的变化。设计和安装应使其更换不影响罐操作。7．1．1．2LNG罐应配备高液位液流切断装置，它们应与全部计量仪器分开设置。致冷剂和易燃工艺流体罐各罐应配备液位计。如果罐有可能充装得过满，应按的要求配备高液位警报器。要求的高液位液流切断装置同样适用于易燃致冷剂。压力表各罐应配备一台压力表，装罐最高液位以上的位置。真空表121以便检查环形空间中的绝对压力。温度指示器现场装配的罐上应配备温度检测装置，以便罐投入使用时控制温度，或作为检查和标定液位计的一种辅助手段。气化器LNG、气化气及热媒流体的进、出口温度，以确保传热面的效率。、储存气仪表在电力仪表风供发生障时让回并保持在安全状态直操作人员采取适措施重新启动此保护电气电气线类别置符合NFPA 70范CSA《拿大电气规范》关于危险区域有关规定。气线符合表图中有关要求，并符合NFPA 70《国家电气规范》中关于危险区域有关规定。部分 场所 D组分级a ALNG储罐其内部带空隔层 2 整个储罐内部。BLNG储罐区室内 1整个c 1的[图2低内部坏蓄墙为止[见图室下储罐 1罐与四周坡捍区[图 2罐或边缘起)内[图C无明火LNG工艺区、压缩机、换机、管道、接口储罐等有适当通风室内d 2整个及未用气密墙隔任何相邻及墙顶通排口天窗(15f).在露天室在坡上 2此算起15f内及此球水平赤道面与面团中圆柱体[区2区内相邻坑、沟洼地 1整个坑、沟洼地E安全阀口 1在安全阀排放口直接路径上表表)分场所D组，分级a分区范围bF口155)255)55)以内上 155)G

255)5)d内 155)25m(15f)上 155)255)55)[2a)]H规255)a500——危险场所划分NFPA70《国家关于级组分义本标准中所包括施绝大部分可燃蒸D组乙烯被归C组大多数供危险使用的器均可用于这两组别。b分不应延伸到未断壁蓬结实分隔壁c小是指便携式760L(200d若按照本范要求提供这类就被认为是e为危险域范围分类时应考虑到被载污染域情况变化可能而这种变化又可能对连接影响。LNG部可不必按分类要求执：如果尚未清除空器就不能启动被锁止；允许空进入前器处于不能启动被锁止状态；压力时系统计操作使此自动不能启动。、基础加热圈罐装泵及吹风应加以密封或隔离以防止进入设备。、隔离或其他方式应能防止易燃液体沿着配管、串接管和电缆流动。在易燃液体系统和电气配管配线之间，应置主。主体通向另一部分配管或配线，为防止主失灵允许采取辅助、隔离或其他手段。主部位应能承受工作环境操作条件。辅助失效时温度和压力，另有可靠手段能做到这一点者除外。装置有辅助时，在主与辅助之间应与大气保持良好潜液泵用双联一体主体系里，也要做到类似要求。在、和内规定NFPA70《大电》规范要求。在置主之，要置液、通风或其他装置，可燃流体在及有。可能，电气配管通风要可能地到员及备可能。接地和屏蔽＊总则应接地和屏蔽、或装时，管，供保护。杂散或外电流在和系统可能有电流在或外(保护)，应采取防止点花保护措施。＊防雪保护LNG储罐上，无立防雷保护。例外：基础不导电储罐，应置防雷接地极，保护员和基础。1111、维护和人员培训_GB/T20368-2006总则各LNG工厂的经验与知识，以及条件，编制、维护及人员培训的书面程序。本章包含LNG工厂中、维护以及安全方面人员培训的基本要求及最低标准。基本要求各业公司应满足下列要求：有、维护及人员培训方面的书面程序；保存工厂设备的图纸、图表和记录；根据经验的积累、条件的改变或工厂设备的需要，修改方案和程序；建立书面应急计划；与地方有关部门建立联系，如公安消防部门或市政管理部门，报送应急计划并说明紧急情况下它们的用；*分析并记录下与安全有关的一切情况，以确定它们的原因并防止可能再次发生。程序手册各业公司应根据处理设和的经验与知识、的工程和安全方面的要求建立程序手册。业公司应手册的定有的件。工厂中有的人员应能手册，应备制。应根据设备或程序变的需要。手册手册应包下列程序：工厂中全部件确的及，包LNG工厂中次，程序，应确保全部的件均能满意运；)1135、位、压力、压差及流速：1)锅炉，透平机和其他原动机，泵、压缩机及膨胀机，净和再生箱如工况气速率、和压力气天然气气器及游管道定是否存异常条及11章定此工厂对此条响应；修理过程无论此是否都人身及财产安全；i)如所述安全转危险流体；LNG工厂安全；LNG工厂紧急情况可发生地点演习紧急情况及应急措施；根据LNG储罐最大充装量；m)根据监视操作。应急程序k)所定义紧急事LNG工厂部分坍塌、人为失误、自然力及工厂附近活动导致事。所考虑应包括但不仅限于容：a)、使用适合处理此设备并切断或隔断此设备各个部分以及其他行切断气体及液体溢出或尽能减少溢出；已是不采取行动达成下列目：尽LNG工厂内及周围公众身伤害，向地方部门报此故LNG工厂疏散人；与地方部门在疏散方案准备中合作适当提出在故中保护公众必要步骤。在中与步骤就下列问题向地方部门呈报方式：整个LNG工厂防火设备数量和位置；LNG工厂潜在危险；LNG工厂讯及能力；各故状况。一般地天然气(LNG)火在切断不天然气扩散成危险。行行行和中报或113的面操作规定间隔行管理检查每周至少检查一次。外罐部与土壤接触处周少检查一次加热系统00C(180F)冷却各作公确保各处中制在一个速和分式使或设备其力在中保持在设计范围内。各作公在中及下、阀和是置换置换气体或液体的温度应等于或高于储罐设计最低温度。总则各作业公司应确保在LNG工厂中所有可能积累可燃混合物的组件在退出运行后或投入运行前进行置换。储罐置换程序在大型储罐投入或退出运行时，有几种置换方法。本标准并不限制制造者或作业者使用哪种方法。但只有有经难的按照的规定进行过培训的人员才能负责此项活动。LNG的储罐投入使用之前，其中的空气应按可接受的方法置换。c）*在某一储罐退出运行之前，应按可接受的置换谅支法置换其中的天然气。d)置换过程中，储罐中的氧含量应采用认要听氧分析仪加以测定。管道系统置换系统应采用安全的方式其中的空气或燃气）运在LNG大量入定的大型储罐时，LNG应合项要之一：LNG应在组或温度度方罐LNG组或温度度不的，应采分，分可能“翻腾”现象，即蒸气生速度过快。如果设置了混合喷嘴或搅拌系统，应有足够的能量来完混合过程。记录保存按本节要LNG工厂的作业者应保存每次检查、测试及调查的记录。些记录应保存五年以上不同于LNG专用运LNG或易燃液体通过管道系统运时，码头上普通货轮货物搬运不应在30m(100f)许从驳船给船加油。车辆行驶30m(100f)路障说明转运作业正在进行中。货轮运输在转运之前，负责专用货轮运输的官员与陆上终端的负责人应检查他们负责的设备，以确保转运设备处于良好的工作状态。在检查之后，他们应当会晤并确定转运程序，确认船与岸间的通讯完好，并审查应急程序。槽车装卸装卸作业总则装卸作业时，至少有一名有资格的人始终在现场；有效的书面操作程序，应包括所有转运作业和在紧急与正常情况下的操作程序。应及时更新，且所有转运作业人员可使用。场现。在装卸应设“禁止吸烟”的警示牌。当在同一地点装卸多种产品，装载臂软管及管汇应识或记，以表明各系统处理哪种或哪几种产品。转运之前，应读取仪表读数或确定存货量，以确保会把收的储罐装得溢。在转运过程中，应检查液位。上。在转运的过程中，要经常观察压力和温度等条件。在使用之前，应先检查转运系统，以确认阀处于正确转运的位上。转运过程开始应缓慢进行；如果压力或温度现任何异常变化，转运应立即停止直到查明原因并予以纠正为止。在转运操作中应始终观察温度和压力条件。槽车aLNG(25f)15m(50fb、变速器和油门于正确的位根据要求警示灯或信号转运完成或脱扣警示樗或警示灯不得拿开或重新。块。只有与管道脱扣而且放出的蒸气散尽后辆的发动机才能启动。LNGLNG专用的储罐中的氧含量对于LNG专用的如果储罐中没有正压则测试氧含量。两咱情况下，如2就不能而换使氧体积含量低于2%。卸辆停妥以便卸后不需倒就能使出该区。从罐顶经一开的顶卸开顶就管道或。和卸以便作业能与卸作的。作业根据要求对LNG厂中运行的或测试或两方面都进行。除非和中有根据的和测试根据尽可能经常进行以确保组件均于良好的作业状态。的或一以确和靠。LNG的测一以确作运一以确保有的性能。的能测启动和运需的备LNG厂紧急情况必须使用急源。只有的或而出运作业确保该组件也就退出运行。如果有用方式为该组件提供安全保障则的规定可不必行。“不准动”或类似字样。实际锁定该。隔离安全阀或真空解除阀截止阀锁止或密封开。 未经授权不打开或闭它。LNG储罐一次关一个截止阀以保让排放。确保拦蓄表面绝热层每年检查一次以保证其功。维护手册各准备一本书面手册列LNG工厂各检查和维护程序。LNG工厂中维护手册包括如下内容：中规定检查与测试执方式与频率；描a)中规定动本LNG工厂其动；程中执程序LNG工厂中安全。各LNG工厂中各书面维护手册执维护。内工作各保LNG工厂面不屑和其着火材料。各确保避免或来物质污染或结冰LNG工厂中各安全。各LNG工厂草坪使其不生着火。各确保LNG工厂中不各下合维护。LNG工厂中对各确保达到下列目：本准求维完整性；以安全方式；、检查与测试各30d或以上，恢复运行之前要测试以确保正常工各公司应保证本节所规定检查与测试都指定时间间隔内进行。季节性使用各使用季之前要进行检查与测试。LNG工厂为消防一部分任何应按照所应用防火规范进行检查与测试也应遵守下列要求：ANSI／NFPA72NFPA1221《应急通讯装、及使用标准》监测设备；ANSI／NFPA13《喷淋装标准》、NFPA14《立管、室内消防栓水带装标准》、NFPA15《消防用固定喷淋水标准》、NFPA20《固定式消防泵装标准》、NFPA22《私用消防水罐标准》NFPA24《私用消防总管及其附件装标准》规定消防水；适宜天然气火灾手提式或推车式灭火器，特别是干式化学灭火器应9章所介绍那样设LNG设施及槽车处关键位置供随时取用这些灭火器应按照ANSI／NFPA10《手提式灭火器标准》进行；ANSI／NFPA11《低倍数泡沫标准》、NFPA11A《倍数高倍数泡沫标准》、NFPA12《二氧化碳灭火系标准》、NFPA12A((卤代烷