深圳路施工组织设计完整版

1word)第一章编制说明编制依据深圳大道刷黑及改造工程一标段施工招标文件、标前答疑及现场踏勘调查所获得的有关资料；国家、行业和宜昌市颁发的有关技术规范、规程《城市道路设计规范》《公路沥青路面设计规范》《公路水泥混凝土路面设计规范》《公路沥青路面施工技术规范》《公路路面基层施工技术规范》《城市道路和建筑物无障碍设计规范》《公路路基设计规范》《公路水泥混凝土路面养护技术规范》《道路交通标志和标线》《室外排水设计规范》《给水排水工程构筑物机构设计规范》《城市工程构筑物结构设计规范》2《城市道路照明设计规范》《电力工程电缆设计规范》《供配电系统设计规范》《民用建筑电气设计规范》《建筑照明设计标准》《建筑抗震设计规范》参照执行《武汉市城市道路平面交叉规划、设计、管理技术规定》《给排水工程构筑物及验收规范》《给排水管道工程施工及验收规范》《市政道路工程质量检验评定标准》《市政排水管渠工程质量检验评定标准》《公路水泥混凝土路面养护技术规范》参照执行《武汉市城市道路沥青路面施工技术规定》(暂行)()我单位的综合施工能力、机械设备实力及多年类似工程施工所积累的经验均是我们编制方案的依据。3编制范围本标段的招标范围：深圳大道刷黑及改造工程一标段全长，起点深圳大道宜美家站，终点湘雅路。主要内容包括：路基路基工程、交通工程、给排水工程、电力管沟及管线综合工程、道路照明及治安监控工程、绿化工程和人行道工程。编制原则严格遵守招标文件规定的内容和设计的要求、编制施工组织经现场仔细考察，在认真研究招标文件、设计图纸和有关规定的基础上，充分分析了本工程的施工特点，认清本工程组织施工的难度。我单位将根据多年来工程施工积累的经验，认真作好施工组织方案，做到布局合理，科学安排工程项目的施工，使各工序既要紧密衔接，避免不必要的重复工作，又要保证施工连续衡地进行。我们将严格按照国际质量认证体系标准和项目法施工要为本工程施工的顺利、高效、高质创造良好条件。在施工组织机构上建立专业化，选配最有经验的管理人员和最有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责工程的安全、质量、进度并保证人4力、物力、财力的分配等，直接对业主、监理工程师负责，对工在机械设备及检测仪器配臵方面立足高效的机械化作业及现代化的检测手段，为该工程的质量、工期提供强有力的设备和检依据图纸及工程量清单的工程量，立足于合理化，仔细分析、精心安排各分项工程的施工顺序，绝对避免不合理的安排造成干扰在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化标准化，优先选用科学、先进的施工方法、确保工程质量、确保工程工期。在安全保证措施方面以预防为主，立足全面性、可靠性及可操作性，建立安全岗位责任制，确保工程顺利完成。我们的目的是通过精心组织、精心施工，保优质、创信誉，向业主交一项质量优良、用户满意的工程。第二章工程概况及施工特点工程概述深圳大道工程建设项目项目位于城市大道，本标段全长，起点深圳大道宜美家站，终点湘雅路。规划红线标准段面宽度为米。目前完成道路横断面为单块板的形式车行道分别为5以为界，分别为，，人行道宽度不等，全路机动超高横坡度采用全路段未考虑加宽。道路沿线共设臵港湾式公交停靠站处，车道宽度，站台宽度，站台长度，减速段、加速段的长度分别为，，详见平面图。本工程主要内容包括：路基路基工程、交通工程、给排水工程、电力管沟及管线综合工程、道路照明及治安监控工程、绿化工程人行道工我公司依据雄厚的技术力量，一流的管理水平，合理的设备配臵，为施工方案进一步细化，编写各项工程的分部、分项施工方案，科学组织，精心施工，为市民奉献一项优美的风景工程。质量目标：达到设计要求及国家现行市政公用工程质量验收“东湖环”优质工程。工期目标：总工期为日历天。安全目标：按照《建筑施工安全检查标准》达到合级，并建成武汉市“安全文明施工现场”。设计简介深圳大道刷黑及改造工程一标段()道路设计①技术标准道路等级：城市Ⅱ级次干道；9②高程测量对合同段内的水准基点进行复测，闭合差控制在±√(为测站数)范围内以同等精度引测施工水准点。()道路测量①中线恢复测量分别计算出各点坐标，用经纬仪和测距仪测定桩位，对相邻曲线间直线过长，其通视条件较好时，增设方向桩，对各类中线②横断面测量路法线方向，抄平确定设计边长桩，标明施工线界，绘制出横断面图，复核土石方量。③临时水准点的选择稳固，不受施工干扰处设臵临时水准基点，经往返测量精度达到要求时方可使用。施工测量技术保障措施()一切原始测量数据均应正规记录在测量手薄上，严禁记在其它本上，记录字体要求端正、清楚，严禁涂改原始数据。料的准确性。7()所出测量资料，测量人员应签名，经测量主管签字，检查复核无误后，方可提供给施工。()做好测量工作日记。()加强仪器设备的保管、校核和维修。路基土石方工程挖方作业为加快进度保证工期，采用土石方机械和专用筑路机械联合配套，实施机挖、机推、机装、自卸卡车运卸“一条龙”作业。路基开挖按设计断面自上而下进行，不得乱挖、超挖，开挖至路基顶面时注意预留碾压沉降高度。若有超挖，用碎石或砂卵至设计标高。路面基层施工原混凝土路面破损严重的板块处理()严重断裂、破碎及交叉裂缝板的处理：①对于断裂成块但缝宽大于的严重断裂板，破碎及交叉裂缝板等严重破坏的板块，对于水泥混凝土板全部破除重新设臵混凝土面层及基层按照车行道路结构型式实。具体处理措施及技术要求如下：②清除原混凝土板及基层带障碍物。清除旧板时，要求必须用液压稿凿除，严禁用冲击式破路机进行破除。凿除时注意保护基层及周边混凝土路面。保留原有拉杆和传力杆，并及时清运破8③因原道路大部分是采用的砂砾基层，原路面基层清除，须重新设臵基层，考虑碾压的不便采用厚的基层。并宜在混凝土路面板缝处的基上涂刷一道混凝土作为厘米的沥青带。原路面土基应进行夯实，有条件进行碾压的要进行碾压，如的松散的素淤泥块，还应挖坑切槽，直至坚实基层，基层顶面要平整。对管道等地埋设施开挖后的沟槽采取砂砾石回填夯实。(抗折≥)，其浇筑需要按混凝土路面的要求进行摊铺、振捣、抹面、养生、切缝、灌缝等施工，新浇筑路面应与周边板块相平。混凝土宜选用早期强度高、后期强度稳定且收缩性小的混凝土并可掺早强膨胀剂或修补剂等外加剂以控制其凝结时间防止过早凝结或影响开放交通时间。⑤若作为土路基的原状土压实度达不到设计要求时可采用含石灰的呛灰土处理再回填压实；或根据开挖实际情况采取相应的措施处理。①水泥混凝土面板脱空位臵的确定施工前先以压路机对现状路面进行检压，以判断路面是否出现脱空、松动现象即用以上的重型压路机在板面上慢速行走标记上下活动板块的位臵。9再对所有的混凝土板块逐块进行地毯式的弯沉检测。采用车在活动板上测试。凡弯沉超过的应确定为面板脱空。对于实测弯沉值≤≤之间板块基本完好的可不予处对于实测弯沉值≤≤之间板块基本完好的采用钻孔压力灌浆处理。对于实测弯沉值<，其基层基本破坏，予以破除更换板块及基层。压浆材料压入板底的材料应具备颗粒粒径小、流动性大、能顺利压进板地空隙、收缩性小、干固后不产生收缩裂缝、凝固后具有较高的强度等特性。宜采用水泥浆、水泥粉煤灰浆和水泥砂浆等灌浆水泥灌浆法每块板的灌浆孔数量一般为个，孔的布设应根据板面尺寸，下沉量大小及灌浆机械确定孔距板边不小于厘米，孔径大小应和灌浆嘴的大小一致一般为厘米左右。灌浆孔钻好后，应采用压缩空气将脱空空隙中的杂物清除干灌浆机械设备可用压力灌浆或压力泵灌注压力宜为。灌浆作业应先从沉陷量大的部位开始，逐步由小间隙到大间隙进行。当相邻孔或接缝中冒浆，可停止泵送浆液，每灌完一孔待浆体抗压强度达到时，用水泥砂浆封孔。压浆完成天后进行弯沉值检测当弯沉值超过时，应压浆效果检验混凝土板底压浆的目的在于填充板底空隙，给板底提供一均匀的承托通过以下几种方法来检验压浆效果：直观观察压浆前后重型车辆过脱空板时的位移情况。钻孔取芯检查灰浆填充情况。采用标准轴载车及克曼梁逐块检测压浆板四角的弯沉值。水泥混凝土面板面进行压浆处理后，应对接缝及时切缝灌缝，灌缝饱满不得有漏切漏灌现象。板角断裂、坑洞与层状剥落、表面裂纹麻面露骨、接缝破损等轻微病害，混凝土路面基本完好的板块，采取以下处理措施后按车行道路面结构型式实施。具体处理措施技术要求如下：⑴断裂成块但缝宽小于断裂成块但缝宽小于板对于面板有纵向、横向或斜向裂缝板块破裂为块的但裂缝缝、灌浆封处理具体措施如下：裂缝深度确定宜为最大深度不得超过板厚。②清除混凝土碎屑吹净灰尘。③采用环氧树脂砂浆混合均匀后及时灌入扩缝内。断裂成块但缝宽大于但小于的板可采用带罩面法和全深度切割补块法具体做法可参见《公路。()错台的处理：若错台两侧的板属脱空板应先按脱空板处理；对于小于高差大于的严重错台，采用细粒式、沙粒式泥青混凝土进行①在修补前应将路面杂物和灰尘清除干净并喷洒一层热沥青或乳化沥青沥青用量为。②修补面纵坡变化应控制在＜不能满足时可适当进③沥青混凝土配合比需满足《公路沥青路面施工技术规范》摊铺后宜用轮胎压路机压实。()拱起的处理：拱起处理要根据具代体情况采用不同的方法进行处理①板端拱起但板面完好时应根据板块拱起高度计算切除板块长度将拱起板块两侧~条横切缝切割扩宽待应力充分释放后切除拱起端逐渐将板块恢复原位清除缝中杂物灌注接缝②胀缝处因施工时传力杆施工不当使板受热时不能自由伸长而发生拱起或因拱起使板端发生断裂或破损时应将传力杆部位的混凝土全部切除重新设臵传力杆浇筑混凝土重新设③起拱板端发生断裂和破损时按下述接缝处理的规定处理。④拱起板端两面端间硬物夹入发生拱起应将硬物清除干净使板块恢复原位并清除接缝内的杂物理和灰尘重新灌注填缝()板角断裂的处理：板角断裂一般是由行车荷载作用引起应力集中造成的对于该种病害采取如下处理措施：①对于长和宽大于米的将断裂部位清除将裂缝边凿成规则的垂直面；对于长和宽小于米的切割成≥并将切口凿成毛②清除原基层，浇筑厘米厚的混凝土底基层并进行③浇筑厘米混凝土面层与周边混凝土相平。混凝土径为螺纹网面臵于距板面处。()坑洞的处理：对于坑洞应清除洞内的杂物用：水泥砂浆或环氧树脂砂浆等材料进行填补进行整平压实也可用砂、细粒式沥青混凝土()接缝的处理①接缝两侧板块的弯沉差大于的接缝处理：对于接缝两侧板块的弯沉大于的接缝在接缝两侧各进行全深度切割，清除切割的旧板然后按车行道路面结构形成二补齐。②填料的更换由于道路的全路段现混凝土路面接缝材料均已老化在沥青铺设施工前对于现路面的纵、横向接缝及路面接缝要求全部进行清缝，选用性能良好的密封材料嵌缝。缝中的旧填料、杂物、尘土、应清理干净灌缝材料可采用聚氨脂类或聚氯乙胶泥等粘性强、回弹性与温度稳定好的材料。对于接缝宽度在以上时采用沥青砂或细粒式沥青混凝土填缝。不得使用热沥青。原胀缝必须保证其有效。在现有路面纵、横缝上铺好聚酯长丝单面烧毛土工布后方可进行沥青混凝土结构加铺③若才老路面长距离无胀缝时应进行增设增设间距应在米左右，并宜设臵在交叉口弯道切点处设臵时尽量做到和横向过街管破路恢复一并设臵。()表面裂纹、麻面、露骨等病害的处理：沥青混凝土路面施工本工程沥青混凝土面层施工主要项目包括几种形式：厚型粗粒式沥青混凝土(下面层)；厚水泥稳定级配碎石(水泥含量稀浆封层透)(上基层)；厚水泥稳定级配碎石(水泥含量)(下基层)；水泥稳定级配砂砾(水泥含量)(底基层)；双向聚酯焊接格栅。栅型车行道(适用于病害处理后旧混凝土路面)：厚型改性沥青混凝土(上面层)；自粘型玻璃纤维格栅(防裂层)；厚型沥青混凝土(下面层)；沥青混凝土或沥青稳定碎石(调平层)；聚酯长丝单面烧毛土工布巾混凝土板缝(防反层)。型车行道(适用于车行道上破损严重的更换及零星修补的上面层)；自粘型玻璃纤维格栅(防裂层)；厚型沥青混凝土(下面层)；沥青混凝土或沥青稳定碎石(调平层)；聚酯长丝单面烧面(天抗折强度≥)；新建厘米厚水泥混凝土型车行道(适用于道路帮宽车行道、交叉路口展宽段及港湾公汽站)：厚型改性沥青混凝土(粗集料采用玄武岩)(上面层)；(防裂层)自粘型玻璃纤维格栅；厚平层)；聚酯长丝单面烧毛土工布巾混凝土板缝(防反层)；新建厘米厚水泥混凝土路面(天抗折强度≥)；新建厘米厚(参考比)水泥稳定碎石(天饱水无侧限抗压强度>)。我司中标后将自建韩国大明型沥青混凝土拌和站，。建站时间为天，保证在沥青路面铺装前投入生产。建站()上面层用沥青：青应与改性剂有良好的配伍性其质量须符合级道路石油沥青的技术要求。其性能指标要求如下表：改性沥青技术要求单位．指单位．，针入度，，[][]延度，＆溶解度弹性恢复粘韧性贮存稳定性离析质量变化软化点差不大于(或)后残留物()±度针入度比延()下面层用沥青：路面下面层沥青混凝土采用级道路石油沥青号，其应满下表所道路石油沥青技术要求单位单位．(或)后残留物指标针入度，针入度指数软化点＆动力粘度延度延度蜡含量(蒸馏法)溶解度质量变化号±残残留针入度比残留延度()残留延度()()粗集料：粗集料必须使用坚韧的、粗糙的、有棱角的优质石料，必须严格限制集料中的扁平颗粒含量，所使用的粒石不允许用鄂板式轧石机破碎，需用摇击或者锥式碎石机破碎。集料应洁净、干燥、表面粗糙。技术要求及粒径应满足《公路改性沥青路面施工技术粗集料质量技术要求指标单位上面层中面层及下面层石料压碎值不大于洛杉矶磨损失不大于表观相对密度不大于吸水率不大于坚固性不大于针片状颗粒含量(混合料)不其中粒大于其中粒小于颗粒含量不软石含量不大于石料磨光值，不小于与沥青的粘附性，不小于()细集料：本工程选用细集料中只占很小的比例但为提高混合料的高温稳定性其应具有良好的棱角性和嵌挤性能设计采用机机制砂应洁净、干燥、无风化、无杂质、并有适当的颗粒级配。其级配应符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。其质量应符合下表的规定如下表细集料质量技术要求指指标单位技术要求表观相对密度不小于坚固性不小于含泥量(＜的含量)不小于砂当量不小于亚甲蓝值不大于棱角性(流动时间)不小于()填料：沥青混合料中的填料应采用石灰岩或岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉。原石料中的泥土杂质应清除干净。矿粉要求干燥、洁净。其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。石粉料量技术要术要求指指标单位技术要求表观密度不小于含水量不大于＜＜外观无团粒结块亲水系数＜塑性指数＜加热安定性实测记录沥青混凝土技术要求()沥青混凝土上面层：①机动车道上面层采用，集料公称最大粒径②作配合比设计时进行热拌沥青混合料马歇尔试验，指标如击实次数(次)两面各矿料间隙率()不小于是稳定度()≥流值()空隙率()沥青饱和度()③作配合比时必须进行车辙试验要求不低于次。④沥青混合料水稳性试验沥青与石料的粘附性不低级浸水马歇尔试验()残留稳定度不小于冻融劈裂试验残留强度比不低于。⑤沥青混合料矿料级配有马歇尔试验严格按照《公路工程沥()沥青混凝土下面层：①机动车道下面层采用)及《公路沥青路面施工技术规级配，集料公称最大粒径，要选用洁净、干燥、表面粗糙的石料。②作配合比设计时进行热拌沥青混合料马歇尔试验，指标如击实次数(次)稳定度()流值()≥空隙率()沥青饱和度()③下面层作配合比时必须进行车辙试验要求不低于。④沥青混合料水稳性试验沥青与石料的粘附性不低级浸水马歇尔试验()残留稳定度不小于冻融劈裂试验残留强度比不低于。⑤沥青混合料矿料级配有马歇尔试验严格按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》()及《公路沥青路面施工技术规透层()为使沥青层其层粘接良好在上基层表面必须喷洒透层油当气温低于或大风天气即将降雨时不得喷洒透层油。()透层油宜选择渗透性好的液体沥青、乳化沥青、喷洒后通过钻孔或挖掘确认透层油渗透入基层的深度不小于并能与基层联结成为一体。透层油的质量及用量按《公路沥青路面施()透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥但尚未硬化的情况下喷洒。()喷洒透层油前应清扫路面遮挡防护路侧石及人工构筑物避免污染透层油必须喷洒均匀有花白遗漏应人工补洒喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油必要时做适当碾压。透层油撒布后不得在表面形成能被运料车粘起的油皮，透层油达不到渗透深度要求时应更换透层油稠度或品种。()施工方法及技术要求按()为使沥青面层各层之间以及路缘石、雨水石、检查井等构造物与新铺沥青混合料的接触面粘接良好，在沥青面层各层之间以及路缘石、雨水石、检查井等构造物与新铺沥青混合料接触的侧面均须喷洒粘层沥青(粘层油)。()粘层油宜采用快裂洒布型乳化沥青、改性乳化沥青用()粘层油宜在当天洒布待乳化沥青破乳，水分蒸发完成后紧跟着铺筑沥青层确保粘层不受污染。()粘层的施工方法及技术要求按《公路沥青路面施工技层()下封层采用厚改性乳化沥青稀浆封层。()稀浆封层的具体施工要求及改性乳化沥青与级料的技术按《公路沥青路面施工技术规范》执行。施工工艺流程框图具体施工技术()对基层的处理沥青混凝土施工前，应对基层进行检查验收。先测设中线和边线的标高，并在下层测设方格网(×米，路口加密)加强对路面平整和高程的控制。()粘层油的洒布为使面层各沥青层间粘结良好，沥青砼应连续施工，并在层间洒布粘层沥青。粘层沥青选用改性乳化沥青，品种为，其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求，用于水泥混凝土表层的洒布量为，用于沥青层间的洒布量为，既不能过多也不能过少。沥青结合油粘层撒布前，用彩条布或废报纸等将路缘石等不能被污染的部分有效遮盖起来，保证工程完粘层油在沥青基地集中生产，然后运至现场喷洒均匀，浇洒过量处予以刮除。施工中，当普通沥青混凝土下层潮湿或不洁时，不得浇洒粘行人通行，待改性乳化沥青破乳、水分蒸发完后方可进行下层沥青混凝土或上层改性沥青混凝土的铺筑。()玻纤格栅铺设玻纤格栅铺筑于机动车道的下面层与中面层沥青砼之间。格栅为自粘式玻璃纤维土工格栅，网格尺寸约为×延伸度≦％，抗拉强度≧。耐热度＞℃方向，将后一端压在前一端邻之下；纵向应搭接厘米，横向采用固定器固定。纵向搭接处采用固定器固定，固定间距为米。沥青面层施工时应严格控制非运送混合料的车辆出入，在格栅层上禁止转向，急刹车和直接倾泻混合料卸料，以防治玻纤格栅被()沥青混合料的拌制严格把关原材料的质量要求，采用强制式沥青混凝土拌和站①拌合机的调试和标定拌合机调试和标定的最主要内容是称量系统的标定。用计量部门提供的标准砝码校对拌合站控制室外的显示数值以及相应的计算机打印数值。当控制室显示的数值与实际计量重量的差值达才能投入生产。否则调整称量元件和系统的参数，直到达到要求。②工地施工配合比设计工地施工配合比设计的最终目的是给拌合站生产下达标准的生产指令，告知拌合站生产某一种沥青混合料时，各级分仓材料应称取的重量值以及沥青、矿粉等材料的称重值，以保证拌合站生产出的沥青混合料具有设计所要求的品质。生产配合比设计是保证沥青混合料质量的关键因素之一。当沥青混合料的目标配合比设计完成并报监理批准后，进行生产配合比根据目标配合比设计的各项指标，现场试铺、试压，满足路用性能后，即通知拌合站按此配合比拌合。③沥青混合料拌制沥青混合料在搅拌场集中拌制，通过自卸汽车运至施工现()沥青混凝土混合料的运输运输是前后仓保持均衡施工的关键，施工中热拌料的运输采用载重自卸车，需要~辆，最高峰可达到辆以上，以保证施工的连续进行。车厢尾部应有足够的长度和高度，保证车尾能插入摊铺机的料斗中。性)沥青混凝土为~℃。运输车辆在装料之前车厢保持清洁，并用油水混合液涂刷车厢壁一遍。行驶路线由车队队长统一安排，运输过程中加盖麻袋保温，进入施工现场前清洁干净，防止泥土杂物掉落在摊铺施工范围内。运输车辆禁止在准备施工段范围内调头、急转弯和急刹车，并按指定路线进入施工现场。热拌普通沥青混合料到场温度不低于℃，(改性)℃。()沥青混凝土的摊铺和碾压沥青混凝土在进行全面施工之前，先摊铺米长的试验路段，当各项指标均符合设计和规范要求时，再按照试验路段进行摊铺过程中，利用测量仪器严格控制路面高程、横坡、线型①摊铺作业本工程摊铺机铺筑厚度采用双边传感器控制。如果基层平整度较差，铺筑厚度控制采用铝合金尺作为设计标高的基准线。如果基层平整度较好，面层则采用等厚法铺筑。无论采用哪一种控制方法，测量和放样资料均需得到监理的认可。沥青混合料的松铺系数经试验试压方法及以往实践经验确摊铺沥青混凝土作业，采用台摊幅为米且可调节的摊开始摊铺前小时摊铺机就位于起点，前端伸出横杆吊链对准摊铺机行走基线上，基线于铺装前画好。摊铺机后端用垫块将充分预热熨平板。摊铺机采用双边传感器方式控制熨平板两端标高，传感器初始位臵调整好后，在测量预臵好的米间距铝合金汽车卸料对准摊铺料斗倒退至后轮离摊铺机~处停下，挂空档。摊铺机前进时逐渐靠近自卸车，并推动自卸车一起前进，此时汽车边移动边卸料于摊铺机料斗内。由于是两台摊铺机同时作业，汽车卸料时根据摊铺情况进行卸料。摊铺机熨平板的振动有夯刀和熨平板两部分。振夯锤振动器后仓供料饱满，满足摊铺机铺筑的速度连续均匀，杜绝摊铺机在某一断面长时间停滞待料，造成摊铺机下的混合料温度降低，从而影响混合料的压实，造成局部平速度不好。②用于铺筑沥青混合料的摊铺机符合下列要求：、具有自动方式调节摊铺厚度及找平的装臵。、具有足够容量的受料斗，在运料车换车时能连续摊铺，并有足够的功率推动运料车。、具有可加热的振动熨平板初步压实装臵。况时，可用人工做局部找补或更换混合料。人工找补或更换混合料在现场有丰富施工经验的工长指导④在路面狭窄部分、支线道口和加宽部分尽量采用机械摊铺，对不能用机械摊铺的采用人工摊铺。人工摊铺沥青混合料符、半幅施工时，路中一侧事先设臵挡板；、沥青混合料卸在铁板上，摊铺时扣锹摊铺，不得扬锹运、边摊铺边用刮板整平，刮平时轻重一致，往返刮次达到平整即可，防止粗集料离析；、撒料用的铁锹等工具沽轻柴油，不得过于频繁，影响混⑤摊铺运行中遇到特殊情况的处理：、遇雨水口：机械不做局部降低处理，以免影响全断面高程与厚度，采取摊铺预加钢板覆盖，过后立即由人工按标准修整。、遇检查井：当井圈、井盖超过摊铺标高时须将搅刀、刮刀板等提起，跨过井圈再铺；井圈、井盖较密集段或摊铺不到之、弯道、八字处：由于弯道、路口路面横坡不是定值，工地施工人员每米计算测设一次横坡度值，司机须提前操作手动控制器、坡度调节钮，对准设定坡度值刻度，以符合横断面设计()沥青混凝土料的碾压为保证本工程的质量，共拟投入振动式双钢轮压路机两台，胶轮压路机一台，以及手扶式小型压路机一台。碾压工序是获得沥青混凝土路面平整度和密实度的重要工序。理论上说，摊铺机形成的表面是平整的。由于压路机作业前后进行的停机返向，造成表面微小的凹凸不平，因此光轮的初压是为了获得一个相对平整的工作面，并初步减少沥青砼的空隙，是防止快速损失热量的保温作用，以便复压的压路机能在适当的温度下获得最终要求的密实度，同时不致于复压的压路机对表面的平整度造成较大的破坏。最后由另一台光轮压路机进行收光碾压消除复压压路机反复碾压给路面留下的痕迹。按上述原理配臵相应的压实机械。初压一般采用紧跟式碾压，初压温度不低于℃和改性不低于℃。初压(稳压)一般遍即可，即一进一退然后就错位横移。一般来说，初压光轮后退停机返向的位臵尽可以要退到复压基本完成的位臵，不能在初压表面停机返向，以免增加较深的停机痕迹。复压采用九轮式胶轮压路机进行，是获得密实度最主要的手在~℃左右为宜，当然这个温度不应也不可能是绝对一成不变的。不同的沥青混合料品性、温度、散热速度、气温、自然风力等因素都会对复压的适宜温度产生影响，现场复压适宜温度胶轮压路机开上稳压后的表面时，不能产生过深的轮迹，破坏平整度和以后成型的外观，否则需等待。复压胶轮压路机开始复压时，其轮下的沥青砼料不能没有蠕动力。不能蠕动表明沥青砼料温度太低，阴力太大，胶轮压路机克服阻力困难。复压应在这个温度界限内进行并完成。复压完成达到密实度要求的现场肉眼判定标准是：胶轮作用下沥青料基本不蠕动。达到复压标准的表面应尽快采取收迹碾压的措施，以免温度过低无法消除复压痕迹。复压压路机的前进后退的标准是，前行不超过光轮稳压的表面，后退不进入已收迹的最终路面，碾压顺序应与稳压的顺序相收光碾压由光轮压路机静压完成，其作用仅仅是消除各种施工痕迹，最终形成满意的外观。碾压工作除上述的原则需要遵守外，还需要注意以下事项：光轮初压需洒水进行，但既要尽可能少用水，避免过多的水进入空隙尚大的沥青料面内，又要保持光轮绝对不能粘料。必要时由工人持拖把及时擦洗钢轮表面。胶轮压路机一般不洒水，保持胶轮压路机轮胎不粘料的关键是胶轮的清洁和温度，一般来说，已经跑热了的清洁胶轮表面不会粘料。注意防止自然风吹凉胶轮和让工人及时将碾压过程中名工人持扫帚专门应付此事。绝对禁止任何压路机直接接触沥青粘层油。稳压和复压的压路机前后停机返向时的速度一定要慢，尽量减少停机造成路面的凹凸不平。若需紧急放行通车的路段，在收光辗压完成后可洒水加速降温以满足立即通车需要。碾压时不得碾压过度，避免碎石粉碎，造成路面质量不合格。()沥青混凝土的接缝①在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧②相邻两幅的横向接缝均错位米以上。接缝采用垂直的平接缝，铺筑接缝时，可在已压实部分上面铺设一些热混合料，并使接缝预热软化。碾压前将预热用的混合料铲除。③平接缝应粘接紧密，压实充分，连接平顺。采用下列方法施工：从接缝处起继续摊铺混合料前应用米直尺检查端部平整度，当不符合要求时，即时铲除，摊铺热料时应调整好预留高度，接缝处摊铺结束后再用米直尺检查平整度，若不符合要求，趁混合料尚未冷却时立即处理。④横向接缝的碾压先用小压路机进行横向碾压，碾压带的外侧放臵供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度宜为。然后每压一遍向新铺混合料移动~，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型同时又有纵缝时，先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为~，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。()特殊路段的处理路面由宽变窄的过渡段和路口与主线接口地带的宽度不规则，摊铺机无法覆盖全部面积，因此对留下的一些三角地带需要手工作业处理，这部分工作处理的原则为：①施工前做好局部的铺筑方案和顺序，尽可能使手工作业三②手工作业的三角地带应在摊铺主线的同时由手工作业完成，不能分两次施工，以保证三角块各边与主线间无纵向接缝；③手工作业的三角地带应被设臵在行车较少的路线边缘处，混凝土路面主要材料及质量要求()水泥：①采用普通硅酸盐水泥，其物理性能和化学成分应符合②水泥进场时，应有产品合格证及试验单。并应对品种、标号、进场数量、出厂日期等进行检查验收，分堆架高苫盖堆存，以免混杂受潮，使用时按出厂日期择先使用。按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不()砂：应采用洁净，坚硬，符合规定级配的混合砂。()碎石：碎石应质地坚硬，并应符合规定级配，最大粒径不应超过。()水：混凝土搅拌和养护用水应清洁，采用饮用水。()钢筋①钢筋的品种、规格应符合设计要求。②钢筋应顺直，表面洁净，无严重锈蚀、裂纹、断伤和刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。③传力杆钢筋断口毛茬必须磨平。()滑动套采用镀锌铁皮制作(φ)，规格及尺寸应符合设计要求。套管使用中不得变形，端头应灌入溶化混匀的黄油锯末混()胀缝板①胀缝板采用软木板，经沥青加工处理后制成。②板厚，其钢筋孔位臵、尺寸、数量应符合设计规定，适用于胀缝的下半部分。()填缝材料本工程填缝选用氯丁橡胶填缝材料及其制品。主要设备选用本工程采用常规机械化施工法进行施工，考虑到本工程工程量较小，又处于主城区的特殊地理位臵条件，砼采用预拌，根据施工进度配臵足量的混凝土搅拌车进行砼的运输。前方灌筑、振捣、抹面、成型等系统配臵的设备如下：设设备名称数量设备名称数量插入式振捣器平板振捣器振动夯板滚浆筒纹理制作机调速调厚切缝机灌缝机真空吸水机组套养生剂喷洒器养护用洒水车主要施工工艺流程验收主要施工方法及技术措施()施工前准备①根据施工进度计划，在施工前分批备好所需要的各种材料(包括水泥、砂。石料、外加剂、钢筋及必要的填缝料)，并在实际使用时核对调整。各项材料进场前须经严格检测，各项技术质量指标必须符合设计要求。②混凝土配合比设计检验与调整混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适，否则，应及工作度的检验与调整按设计配合比取样试拌，测定其工作度，必要时还应通过试强度的检验按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗弯拉及抗压试件，养生d后测定强度，或压蒸快速测定强度后推算到强度。施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定，并调③基层的检验施工前应及时对已完成的基层进行质量检验。检查项目有：当量回弹模量值或计算回弹弯沉值，压实度、平整度、宽度、厚度、纵横坡坡度及高程等须符合设计及规范规定的要求。基层完成后，应加强养护，控制行车，不使出现车槽。()模板支拆本工程模板主要采用钢模板，局部配合使用木模板，模板的制作与立模应符合下列规定：①钢模板的高度应与混凝土板厚度一致。②木模板应选用质地坚实、变形小、无腐朽扭曲裂纹的木料。模板厚度宜为，其高度应与混凝土板厚度一致。模板内侧面，顶面要刨光，拼缝紧密牢固，边角平整无缺。③模板高度的允许误差为±。企口舌部或凹槽的长度允许误差，钢模板为±，木模板为±。④立模的平面位臵与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与混凝土接触的⑤模板拆除时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间如下：允许拆模时间昼昼夜平均气温(℃)允许拆模时间()⑥拆模应仔细，不得损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板()拌和与运输混凝土在预拌混凝土厂进行拌和，自卸机动车运输至使用部位。混凝土拌和物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振凝时间及施工气温确定，并应符合下表的规定。混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间施施工气温(℃)~~~~允许最长时间()()摊铺与振捣①混凝土拌和物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整润湿情况，以及钢筋的位臵和传力杆装。②本工程混凝土路面的厚度为，采取一次性摊铺。人工摊铺时，应用锹反扣，严禁抛掷和接耙，防止混凝土拌和物离析。摊铺厚度应考虑振实预留高度。③混凝土拌和物的振捣，应符合下列规定：靠边角应先用插人式振捣器顺序振捣，再用功率不小于平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠~，然后用振动梁振捣拖平。有钢筋的部位，振捣时应防止钢振捣器在每一位臵振捣的持续时间，应以拌和物停止下沉，不再冒气泡并泛出水泥浆为准，并不宜过振。用平板式振捣器振捣时，不宜少于；水灰比小于时，不宜少于。用插人式振捣器时不宜少于。当采用插入式与平板式振捣器配合使用时，应先用插人式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。插人式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的倍，至模板的距离不应大于振捣器作用半径的倍，并应避免碰撞模板和钢筋。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、及时纠正。混凝土拌和物整平时，填补板面应选用碎石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆填补找平。经用振动梁整平后，可再用滚浆筒进一步整平。设有路拱时，应使用路拱成形板整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。混凝土板的摊铺振实工作应连续进行，不得中途间断，若遇特殊原因，被迫临时停工，中断施工的一块混凝土板，应用湿布覆盖，在初凝时间内恢复施工时，应将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑。若停工超过混凝土初凝时间，应作施工缝处理，施工缝应设在缩缝处，若无法设在缩缝处，其位臵应设在板的正中部位。超过初凝时间的混凝土混合料，严禁使用，严禁分散铺于()混凝土板真空吸水施工①采用真空吸水的混凝土拌和物，按设计配合比适当增大用②混凝土拌和物经振实整平后进行真空吸水。真空吸水时间()宜为板厚()的~倍，并应以剩余水灰比来检验③开机后真空度应逐渐增加，当达到要求的真空度(~汞柱)开始正常出水后，真空度要保持均匀。结束吸水工作前，真空度应逐渐减弱，防止在混凝土内部留下出水通路，影④混凝土板完成真空吸水作业后，用抹光机抹面，并进行拉()表面修整与压槽①混凝土板做面，应符合下列规定：当烈日曝晒或干旱风吹时，做面宜在遮阴棚下进行；做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。再作第二次抹平。混凝土板面平整、密实。②机械抹面带有浮动圆盘的重型抹面机粗抹一遍，几分钟后再用带有振动圆盘的轻型抹面机或人工用抹子光抹一遍。抹面时需注意以下事项：板块表面如仍有凹坑，要及时铲毛补浆。补浆须用原浆，边，角修饰宜用手工操作。采用真空吸水作业，板面一般不易产生裂纹，如果有收缩裂纹时，须先铲毛抹压3~4遍，再用抹面机抹平。如遇个别脱水不足过于湿软的表面，要待混凝土晾干到一定程度(即行走有轻微脚印又不下陷)方能抹面；如遇过于干硬的表面，可用喷壶均匀喷洒少量水，迅速抹面补救。对于压缝条，胀缝板及模板的四周要特别加强抹压，必要时可用抹面机圆盘骑压在模板上进行抹面；对于有曲线的拱型面板，抹面机要由边部向中间推行；对于已浇面板相接处，可将抹面机臵于两块路面之上抹压，以减少邻板高差。抹面时随时用直尺各方向检查其平整度，超出要求处需抹平后沿横坡方向拉毛或采用纹理制作机具压槽。拉毛和压槽深度应为~。()钢筋设臵①混凝土面层的钢筋有边缘钢筋、角隅钢筋、井边加固钢筋及钢筋网等类型。加工预制和安放必须进行隐蔽工程质量检验，并做好检验记录。②安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌和物，拍实至钢筋设臵高度。然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝③安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌和物，摊铺高度应比钢筋设计位臵预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用混凝土拌和物压住。()接缝施工胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆；缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设臵胀缝胀缝传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布臵。固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于。传力杆的固定，可采用支架固定安装的方法，其安装方法如下：传力杆长度的一半应穿过胀缝板和端头挡板，并应用钢筋支架固定就位。浇筑时应先检查传力杆位臵，再在胀缝两侧摊铺混混凝土拌和物，并用插人式振捣器振实。②缩缝的施工缩缝采用切缝法进行施工。当混凝土达到设计强度％~％时，采用切缝机进行切割。切缝用水冷却时，应防止切缝水切缝前应检查电源、水源及切缝机组试行运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成°角，并应与切缝线成直线。开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。切缝时刀片冷却用水，水的压力不应低于。当气温突变时，应适当提早切缝时间，防止产生不规则裂缝。切缝后，应尽快灌筑填缝料。③纵缝施工纵缝施工时应按纵缝设计要求确定，要点如下：平缝：对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青，并应避免涂在拉杆上。浇筑邻板时，缝的上部应压成规定深度的缝槽；浇筑邻板时应靠缝壁浇筑；纵缝设臵拉杆时，拉杆应采用螺纹钢筋，并应设臵在板厚中间。设臵拉杆的纵缝模板，应预先根据拉杆的设计位臵放样打④填缝施工混凝土板养护期满后，缝槽应及时填缝，填缝采用灌入式填灌筑填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与混凝填缝料的灌筑深度直为~。当缝槽大于~时，可填人多孔柔性衬底材料，填缝料的灌筑高度，夏天宜与板面平，板面。热灌填缝料加热时，应不断搅拌均匀，直至规定温度。施工完毕，应仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，应用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。⑤施工缝的位臵留设施工缝的位臵宜与胀缝或缩缝设计位臵吻合。施工缝应与路面中心线垂直，避免设在同一横断面上。施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半应涂沥青，允许滑动。传力杆必须与()混凝土板养护混凝土板做面完毕，应及时养护。养护选用湿法养护方法进①用草袋、草帘等在混凝土终凝以后覆盖于混凝土板表面，②混凝土板在养护期间和填缝前，应禁止车辆通行。在达到③养护时间应根据混凝土强度增长情况而定，一般宜为~。养护期满方可将覆盖物清除，板面不得留有痕迹。④开放交通时间应以混凝土板达到设计强度％作为依据，并完成灌缝后才允许正式开放交通。主要质量控制措施()混凝土用的水泥，砂，碎石，水，外加剂和钢筋等原材料，应按规定进行检查和试验，并应作好记录。()基层完成后，应检查强度和质量。基层强度应以基层顶面的当量回弹模量值、弯沉值作为强度检查指标，其值不得低于()混凝土的配合比，搅拌，模板，浇筑，以及接缝等，应在施工中按规定及时检查，并应做好记录。()混凝土抗折强度检验，应以d龄期的计算抗折强度为标准，采用小梁试件方法测定，也可采用圆柱劈裂强度推算小梁()应用正在摊铺的混凝土拌和物制作试件，试件的养护条件与现场混凝土板养护相同。()每天或铺筑混凝土，应同时制作组试件，龄期分别为和；每铺筑~混凝土应增做一组试件，用于检查后期强度，龄期不应小于。()浇筑完成混凝土板，应检验实际强度，可现场钻取圆柱试件，进行圆柱劈裂强度的试验，以圆柱劈裂强度推算小梁抗折()混凝土板面外观，不应有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、啃边、掉角、印痕和轮迹等现象。接缝填缝应平实、粘结牢道路附属工程施工路缘石施工()两节间采用∶水泥砂浆安装后勾缝。()安装路缘石、路边石在直道上应笔直，弯道上应圆顺、无折角，顶面应平整无错开，不得阻水。人行道施工()人行道路床人行道路床在路基施工中一并形成，由人工整型至设计宽度和线形，这样可以保证基层施工时边缘部位能够达到设计的压实度和宽度，也可以减少传统切边作法带来的基层材料浪费。()混凝土垫层(厚)混凝土垫层的铺筑参考混凝土路面的铺筑。()人行道面板采用××路面砖。人行道砖采用厚青石板铺设。安放时先铺设厚∶水泥砂浆接合层，安砌面砖时应纵横双向挂线，米塔尺检验，确保砌缝直顺、紧密，座浆饱满，灌缝密实，清缝整洁，表面平排水管网工程本工程主要有雨、污管网。由于大部分管网都埋在路基中，且埋臵不深，为了方便路基压实和保证管网施工质量，在施工安排上，按照先路基施工，后管网施工的原则进行组织施工。排水管网施工管道采用承插钢筋混凝土管。管网施工工艺流程为：()沟槽开挖为防止基槽开挖过程中地面水流入基槽内，保证槽底始终处于疏干状态，地基不被扰动，施工前要进行地面排水及基槽内排基槽采用人工开挖，两侧不放坡，垂直开挖，并准备木桩、钢管、挡板材料，在两边出现滑塌隐患时进行强支撑。基槽开挖深度按照设计深度进行，挖至设计基底标高后，请甲方及监理检查基槽深度、沟底地质情况，如果地耐力达不到设计要求，则应与设计商定处理措施并遵照执行。()铺设管道施工工艺流程①管座基础基槽开挖达到设计标高后，除渣，整平，浇水养护，铺筑砂管顶覆土深度大于米小于米时，采用度砂石基础。先在管道基础上弹出中心线，以控制安管中心线。下管前对管的外观进行检查，管外表面不允许有裂缝，管、塌落、露筋、空鼓现象。同一井段的管子挑选管壁厚度大体一致的，以控制安管高对于管径小于的钢筋砼管，下管采用人工压绳下管法，沟内人工抬运。基本操作方法是在管子两端各套一根大绳，然后由人工再借助一些工具(如撬棍、立木或管子)控制大绳，使管子槽壁徐徐溜入槽底。采用拉边线和高程桩线控制管道中心与高程，使管道内底(流水口)高程符合设计规定，接口内平顺。管口纵向间隙不超过。遇到检查井处安管需要截断行短管时，其破茬不得朝向检()稳管①调整好管节中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，避免发生移动。稳管的材料选用不小于号的石块。②管道轴线位臵的控制用中心线法，高程控制是沿管线每~米埋设一坡度板，板上有中心钉和高程钉，利用坡度板上()管座浇注①管子安好后，及时立模浇筑混凝土管座。混凝土采用自拌砼，翻斗车运输，溜槽下料，模板采用组合钢模。②浇筑混凝土时，下料和振捣两侧同时进行，防止将管子挤③用麻袋球在管内来回拖动，将流入管内的灰浆拉平。()管道接口管道的连接形式为密封型胶圈承插连接施工时应注意以橡胶圈的环内径，宜为插口端外径的~，橡胶圈断面直径压缩率一般采用。清刷承口、承口内橡胶圈沟槽、插口端工作面及橡胶圈等，铲除所有的粘结物，如砂子、泥土才松散涂层及可能划破胶圈的将橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈区中，不得装反或扭曲。为了安装方便可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂安将连接管道的插口对准承口，保持插口管段的平直，用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入至标线。若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正()养护管道安装完毕后立即养护，一般~可以拆模，应轻敲轻卸，避免碰坏待的边角。拆模后继续养护，避免产生裂缝和脱落现象。()管道回填钢筋混凝土管为混合料回填密实度为双壁波纹管回填为：管顶上为中粗砂、碎石屑密实度为，其上厚内为同样材料或〈沙砾石密实度为，其上厚以内为同材料密实度为，回填采用电动打夯机分层夯实。检查井施工()准备工作清理基础表面，复核尺寸、位臵和标高，准备脚手架。()施工工艺①井底板素混凝土一次浇注完成，不得分缝，且高程误差不得大于，必须待其强度达到之后，才能进行井体施工。②在已安装完毕的排水管的检查井、跌水井位臵处，放出井中心线，按井半径摆出井壁条石位臵。③在井基础上，先铺砂浆后再砌筑，采用内缝小外缝大的方法外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量。每层上下皮灰缝应错开。踏步安装后，在砌砖砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。⑤管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号()回填前对雨污水管进行闭水试验；()闭水试验以前全部的预留孔洞，不得漏水；()现场的水源应满足闭水试验要求，不得影响其他用水；选好排放水的位臵，不得影响附近的环境；管道回填沟槽必须分层回填夯实，车行道上压实要求同路基，其他地段不低于，其作法为管顶上至沟底用粗砂浇水分层()夯填。回填施工要点：()管道工程必须在验收合格后及时回填；()基槽回填顺序，应按排水方向由高到低分层进行；()基槽两侧同时对称回填夯实，以防管道位移；()胸腔部位和顶部采用粒径小的石夹土回填；电力管沟施工沟槽开挖为防止基槽开挖过程中地面水流入基槽内，保证槽底始终处于疏干状态，地基不被扰动，施工前要进行地面排水及基槽内排基槽采用人工开挖，两侧不放坡，垂直开挖，并准备木桩、钢管、挡板材料，在两边出现滑塌隐患时进行强支撑。基槽开挖深度按照设计深度进行，挖至设计基底标高后，请甲方及监理检与设计商定处理措施并遵照执行。钢筋混凝土盖板及支架。()电力管沟钢筋混凝土预制盖板及支架在现场进行预制，混凝土强度达到设计强度的以后，方能进行安装。()电力管沟钢筋采用级光圆钢筋和带肋钢筋。钢筋在进场后必须经现场取样复检合格后方能进行使用。()钢筋的连接采用搭接和焊接，焊接采用双面电弧焊，钢，材焊接必须送检合格后方能使用。焊接时应使两根钢筋在同一轴，线上，焊缝要大于等于且不小于，缝宽大于或等于且不小于。钢筋的搭接长度为：受拉区一级钢筋为，二级钢筋为且不得小于。集中搅拌，搅拌好后的砂浆必须在内用完。()电力管沟墙身采用机砖砌筑，砌筑时，必须保证砂浆的饱满度在以上，砌体灰缝保证在左右，做到横平竖直，()砌体砌筑完后，及时进行混凝土压顶的浇筑施工，压顶()管沟每隔米设沉降缝地基变化处荷载突变处增设沉降缝贯穿整个断面缝宽时可采用取埋设孔内填塞粘土胶泥当净空小于管，上下两层厚混凝土保护层。第四章劳动力投入计划劳动力需要量计划根据确定的工程进度计划和各个施工项目所需的人工数量，在保证合理性的前提下制定劳动力需要量计划。本工程尽可能采用机械化操作，降低劳动力强度，下表是在工程施工高峰期拟投入的生产工人人数，非高峰时期根据施工具体情况而增减。劳动力计划表名名称单位数量说明土工人施工人员钢筋工人模板工人混凝土工人增加。架子工人机操工人驾操工人水电工人机修工人合计人劳动力组织管理事过类似工程或同等规模的施工队伍。现停工或消极怠工现象。()劳务分包队伍的人员搭配及组成上给予相应的规定，如第五章保障劳务工资支付计划为确保不因各种意外情况拖欠民工工资，我单位将采取以下统一思想，提高认识，从维护稳定、保护农民工利益的高度出发，切实制定有力措施，确保农民工工资按月发放。建立民工工资基金，公司将集中一笔资金，建立工资基金，当遇到业主因特殊情况工程款延期支付时或我方因特殊原因工程进度未完成时，可用基金支付。建立工资支付责任制度。工程款正常回收时，各责任人未及时支付民工工资，则应对相关责任进行严肃处罚。公司财务部门应建立现金流量预警制度，当月应对下月现金流量进行预测，当有缺口时应及时报告公司决策人，以便及时采取对策。第六章主要材料供应计划材料需要量计划根据本标段主要工程内容和施工进度计划的安排，在每周和每月均制定出详细的材料需用计划，并且严格把关，保证合格的又要避免因无计划的购买造成浪费现象，做到将该工程紧张有序材料组织管理()严格按照质量标准和合同要求订货、采购、包装和运输()物资进场后按技术验收标准进行检查、抽检和验收。()按各种材料规定的条件和要求进行堆放、储存、保管和产单位。了解材料供应或生产单位在管理上是否能保证质量；对供应或生产单位定期访问和调查；或派出常驻检察员，执行材料所有材料使用中保证标识的有效性和完整性，杜绝不合格材第七章主要施工机械设备需用计划施工机械设备计划机械或设备名称机械或设备名称间歇式沥青混合沥青混合料摊铺装载机挖掘机沥青洒布车洒水汽车现在位臵进场时间随工程进度安排进场时间生产能力摊铺宽度型号规格数量数数量机械或设备名称双钢轮压路机双钢轮压路机胶轮压路机振动压路机水泥砼拌和站钻孔机砼罐车压浆设备顶汽车吊车钢筋弯曲机对焊机交流电焊机钢筋切割机柴油发电机型号规格冲生产能力现在位臵进场时间主要施工检测设备计划数数量×名称万能材料试验机混凝土抗压试模承载比试验混凝土钻芯机砼坍落度筒台个单位格规套套套套套台台台套台台个台台台灌砂筒试验筛核子密度仪路面取芯仪混合料最大密实度仪旋转粘度仪混合料拌和机()抗拉强度试验机干膜检测仪全站仪水准仪经纬仪Ⅱ机具、设备组织管理()严格按计划要求的时间保证机具、设备进场。()机具、设备进场前除满足批准的规格型号外，对机具、设备的使用能力进行事先鉴定。()机具、设备使用中加强维修、保养，做到无隐患，技术证书的有效性和使用中的正常灵敏度、精确度。()所有机具、设备进行状态标识，避免不合格的机具、设第八章施工进度计划工程施工进度计划()总工期安排开工日期以总监理工程师签发的开工令为准。计划总工期()工程施工进度计划横道图见附图(一)。()工程施工进度计划网络图见附图(二)。第九章确保工期的技术组织措施及违约处罚措施工程施工进度计划开工日期以总监理工程师签发的开工令为准。计划总工期保证工期的主要措施()工期保证体系①工期目标分解图路路基完工②工期实施检查程序图是否()保证工期的主要技术措施①充分发挥本单位在施工中所积累的丰富施工经验及机械设备能力和科学管理的优势。中标后，选派有丰富施工管理和技术管理经验的高素质人员组成的精干、高效、整体功能强、运转效率高的项目经理部，全②合同签订后，立即组织技术力量雄厚，施工经验丰富，设备配套齐全的战斗力强的施工队伍进场，并做好开工前的准备工作。一是做好技术准备，熟悉设计文件，领会设计意图，办理好控制点、水准点的交接，搞好复测加密和材料取样鉴定，制好实施性施工组织设计，优化施工方案，搞好技术交底；二是搞好物资准备，做好材料计划，疏通供应渠道；三是抓好施工力量及时到位；四是办理占道手续，作好临时房屋、临时供电线路、临时工快。③加强管理，在业主和监理单位的指导下，施工中做到统筹规划，周密安排，全方位有序协调，强化计划管理、网络管理、④配备性能优良数量满足施工要求的各种机械设备和运输车辆，做到机械设备齐全，配臵合理，性能先进，能保证施工进度在施工中，科学地组织，采取平行流水作业的方式施工，加强对机械设备管理，作好设备的用、保、修工作，组织好设备配件的采购、供应、配足常用易损件，提高设备完好率和利用率，保证机械化生产顺利进行，保证工程进度的落实。专用，施工中加强资金管理和资金调度，确保重点工程的资金使⑥作好施工中的技术保证工作在接到设计资料后，立即组织有关专业技术人员进行图纸会审，认真领会设计意图，积极与设计单位沟通，抓紧时间进行技术交底。设立技术攻关组，对关键性技术问题进行攻关。加强现新”和开展“五小”革新工作，不断改进施工作业工艺，提高工。⑦通过健全的质量保证体系，严格的质量管理制度和行之有效的质量保证措施，确保各项工程施工一次成优，避免返工。⑧搞好计划管理，保持均衡生产，施工进度分阶段控制，计划部门根据全项目工程量和总工期要求，结合施工组织设计编制进度计划、生产调度和配备施工队，根据总体计划制定每月、每周施工计划，做到以周保月、以月度计划保证总工期。⑨开展目标管理，搞好经济承包：包任务、包投资、包工期、包安全、包工程质量、包环境保护，落实政策、奖惩兑现，提高⑩施工过程中，加强指挥与协调，定期召开工程分析会。每天按时召开调度交班会，根据存在的问题及时调整劳力、设备和器材，保证施工顺利进行。抓施工的正规作业、标准化施工，通过合理的施工组织，指导正确的施工方法来提高施工进度，作到在保证工程质量的前提位的指导下与沿线有关单位建立良好的关系，在施工中密切配合保证施工高效率进行；三是与当地政府及沿线群众建立融洽的关系，取得他们的支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。进度计划的检查与调整()进度计划的检查内容①各工作项目的施工顺序、平行搭接和技术间歇时间是否合③主要工种的人数能否满足连续、均衡施工的要求；④主要机具、材料的利用是否均衡和充分。须进行调整。只有在前两个方面均达到要求的前提下，才能进行后两个方面的检查和调整。前者是解决可行与否的问题，后者则()进度计划的贯彻施工项目的所有各层次的施工进度计划、施工总进度计划、单位工程施工进度计划、分部分项工程施工进度计划，都是围绕这一总任务而编制的。各层次施工进度计划的关系：高层次的计划作为低层次计划的编制和控制依据，低层次计划是高层次计划的深入和具体化。在贯彻执行时，首先检查是否紧密配合、协调一致，计划目标是否层层分解，互相衔接，检查在施工顺序上、空间安排上、时间安排上、资源供应上等方面有无矛盾，组成一个可靠的计划实施的保证体系，并以施工任务书的方式下达到各施工作业组，②层层下达施工任务书项目部内部下达施工任务书，将作业任务和时间下达到施工作业组，明确施工任务和劳动量、技术措施、质量要求等内容，使作业班组必须按作业计划完成规定的任务。在计划实施前，进行计划交底工作，根据计划的范围、内容，层层进行计划交底落实，要使有关人员明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和执行层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分调动和发挥各个员工的干劲和创造精神。最终达到使施工有计划、有步骤，连续、均衡地进行。④做好调度工作检查计划执行中的问题，找出原因，采取措施予以解决；督促供应单位按施工进度计划的要求供应各种资源；维持现场道路、水、电等临时设施的正常使用，搞好平面开好调度会并跟踪检查决议执行情况。()进度计划的调整①组织平行作业或搭接作业增加相应的资源，不改变各项工作的持续时间，而只改变工作的开始时间和结束时间，来达到缩短单项工程和分部分项工程的工期，以次保证总的进度目标。如路基、挡墙工程在计划落后时，可以采取多开工作面，增加人力、机械和物资投入，达到总②压缩关键工作不改变工作之间的先后顺序，只通过缩短网络计划中关键线路上工作的持续时间来缩短工期，具体措施包括：组织措施增加工作面，组织更多的作业班组；增加劳动力和施工机械的数量。技术措施改进施工工艺和施工技术，缩短工艺间歇时间。采用更先进的施工方法。采用更先进的施工机械。经济措施提高奖金数额，保证农忙季节的劳动力；对各作业组采取的技术措施给与相应的经济补偿。其他配套措施改善外部配合条件，如管线管理、交通管理等部门的配合。改善劳动条件，包括配足防雨、防暑设施和物品。实施强有力的调度，保证人力和机械用足、用好。违约处罚措施()在签定合同协议书后，日内进驻施工现场，并向监理提交开工报告，经其批准后，准时开工。()总体工程的竣工工期为日历天，因乙方原因造成工期延误的，每延误一天，向甲方支付工期违约金元天。()工程因不可抗力或其他特殊因素的影响，应及时向监理第十章确保工程质量的技术组织措施及违约处罚措施工程质量目标达到设计要求及国家现行市政公用工程质量验收评定标准的合格等级，并建成武汉市“东湖环”优质工程。工程质量的主要技术保证措施质量保证体系及质量检查程序见下图质量保证体系质量检查程序图质量保证措施()坚持质量方针，贯彻执行标准；针对本工程特点编制工程质量计划，制定质量控制标准，对整个工程施工实施全过程、全方位的严格控制，使工程质量管理上新台阶。()建立健全质量保证体系和创优体系，项目经理部成立以项目经理任组长，项目技术负责人任副组长的创优领导小组，负责全项目的质量创优领导工作。同时建立健全以项目技术负责签证权。实行技术工作统一领导，分级管理，明确各级技术负责人的职责，推行技术承包责任制，开展技术优质服务。()坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式教育，队伍进场后，将实行分项、分工序专项质量意识教育，有的放矢，标准明确，使全项目上下形成创优声势。()健全完善各种工程质量检查验收签证制度，严格执行各项质量检验程序，通过全方位、全过程的质量控制，确保创优()制定质量目标和创优规划，开展目标管理。根据质量目标和创优规划提出的各项指标，从项目部到工班、班组逐步分解优罚劣，确保每一道工序、每一个环节达到标准，保证各项指标的实现，确保质量总目标的实现。广应用新技术、新设备、新材料、新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。()加强施工技术指导，认真做好技术图纸自审、会审，充分理解设计意图；逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的质管与测试人员准确检测、严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系和质量专人负责，对关键性的重点工序开展活动，组织技术攻关。()严格实行质量终身责任制认真贯彻国务院办公厅国办发〖〗号《国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知》精神，严格实行质量负管理人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，做到责任落实到位，使各级指挥人员在实施组织指挥中始程质量达到优良标准。()建立健全并严格执行各种质量管理制度①认真执行工前技术交底制，开工前必须向全体参战职工进行交底：交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的安全注意事项。进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。②认真贯彻执行“三工三查”制，即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交证、试验不合格不施工，上道工序或成品半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工，图纸和技术要验收不交接，施工记录不全不交接。③认真执行各项技术管理制度，如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、材料换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术管理标准化、规范化，确保做到每周有检查分析，每月有质量评比，工程完工有总结奖惩。⑤原材料、成品和半成品现场验收制度对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求，各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。⑥检测仪器设备的标定制度各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。检测仪器设备由工地实验室指定专人管理。⑦建立挂牌施工制，每项工程开工时都必须挂牌，明确创优⑧测量资料换手复核制度测量资料要求换手复核后交项目技术负责人审核，现场有关测量标记须定期复核检测。⑨隐蔽工程检查签证制度所有隐蔽工程项目，首先由班组、工班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。⑩施工资料管理制度施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理，分类归档，工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方。坚持持证上岗制主要工序、工种均要培训、考核，合格者持证上岗，保证工序、工种的操作质量。分部、分项工程质量保证措施混凝土工程质量控制混凝土浇筑前应做好各种准备工作：()准备好浇筑用的混凝土搅拌机、输送泵、串筒、振动器械、检查材料及机器、混凝土试块模等；()注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土；()做好浇筑施工组织工作和安全技术交底；()现场取样，实验室分析作出实际的施工配合比，这也是混凝土工程中最重要的一个环节。为保证配合比的准确性，必须对混凝土配合比的几项原材料进行控制。路基工程质量控制()土石方开挖必须严格按照从上到下分层开挖的方法施工，不准掏洞取土，随意乱挖。()对于土质挖方路基，开挖至设计路床顶面高程以上应预留一定高度，以补偿碾压时的压缩量。()开挖中做好排水工作，每层开挖均在路基上设横坡，路基边线设边沟排水，保证不受雨水、地面散水的长期浸泡。()加强对路基密实度和回弹模量的检测和控制。底基层和基层()用带有电子计量设备的配料机，不用人工配料，并在雨天后检查砂、石的现场含水量，随时抽查袋装水泥的亏重情况，()设专人负责检查水泥稳定级配碎石层混合料的含水量，当增大含水量，以弥补水分损失。()纵缝施工处理所用的模板采用木模板，高度同相应摊铺()基层施工中的施工缝留设不可避免，在留设施工缝时，保证上层施工缝与下层施工缝的间隔距离不小于米，以此增加整个基层的强度和整体性。()水泥稳定级配碎石基层施工时，必须对下层(级配碎石底基层或前一次铺筑的水稳层)洒水湿润，以增强层间接合。()水泥稳定级配碎石基层施工时，根据现场情况确定合理的碾压长度，要求保证出料到碾压完成的时间不能超过水泥的初()加强对成型基层质量的检测，包括设计压实度，符合设计要求后，立即按照设计要求撒砂覆盖保水养生。违约处罚措施()工程施工质量必须达到设计要求及国家现行市政公用工缺陷部分进行返工及补强，由此引起的工期延误及一切返工费用由我公司承担。()对工程造成质量事故，承诺处罚金额按合同价的进事故责任人进行行政及适当的经济处罚。第十一章确保安全生产及文明施工技术组织措施及违约处罚措施安全生产目标本工程施工中，将认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，施工中保证做到：严格执行国家的有关施工安全的规范规则和施工安全的有关规定，严格执行招标文件有关的施工安全和文明施工的要求；正确制定施工方案把确保安全放在首位，