玉环县某桥工程投标施工组织设计_第1页
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文档简介

玉环县某桥工程施工组织设计第一章编制依据1.1.编制制说明综合分析本工程程的施工图设设计和招标文文件后,明确确了本工程的的工作内容及及主要工程量量,为了“快、好、省”地完成本项项工程任务,在在施工组织设设计编制时,明明确工程目标标,并结合了了我单位的人人力、物力、资资金和施工技技术力量的情情况下,同时时遵循以下原原则:1、保证重点,统统筹兼顾;2、采用先进技技术,保证工工程质量;3、科学安排施施工计划,组组织连续,均均衡施工;4、严格遵守施施工规范、规规程;5、安全施工,文文明为首。6、因地制宜,扬扬长避短。1.2.编制制依据1、玉环县某镇镇某桥桥梁工工程招标文件件;2、玉环县某镇镇某桥桥梁工工程施工设计计图;3、玉环县某镇镇某桥桥梁工工程施工现场场情况;4、玉环县某镇镇某桥桥梁工工程地质勘察察资料;5、玉环县某镇镇某桥桥梁工工程施工答疑疑纪要;6、现行部门颁颁发的市政桥桥梁设计规范范、施工规范范、安全规范范、试验规程程验收标准及及浙江省市政政桥梁工程质质量检验评定定标准;7、我公司类似似工程的施工工经验及有关关方面的规定定。工程概况2.1.工程程概述玉环县某某桥工工程位于玉环环县某镇某路路,全长约304m,宽约36m,设计技术术指标为城A级,人群荷荷载为5.0KNN/m2。该工程是是某重点指挥挥部的重大建建设工程项目目,建好某桥桥对带动某镇镇的开发具有有极大的社会会效益和经济济效益。2.2.气象象水文该地区气候属亚亚热带海洋性性季风气候,冬冬无严寒,夏夏无酷暑,气气候温和湿润润,四季分明明,雨量丰沛沛,日照充足足,无霜期长长,年平均降降水量在1421毫米。2.3.地质质概貌根据《玉环县某某镇某桥补勘勘》提供的地地质勘察资料料,该工程范范围内的工程程地质情况如如下:1-2层:粉质质粘土可塑,含铁铁锰质氧化斑斑,干强度中中等,顶部40cm为耕土,厚厚度1.4~~1.6m。2层:淤泥流塑,含贝贝壳碎片,韧韧性高,干强强度高,厚度度14.66~21.660m。3-1层:粘土土可~硬塑,韧性性中等,干强强度中等,厚厚度2.000~3.400m。3层:粘土可塑,韧性性高,干强度度高,厚度2.800~9.200m。4层:粘土软~可塑,韧性性高,干强度度高,厚度16.990~29..60m。4a层:粉质粘粘土可塑,韧性性高,干强度度高,厚度5.600m。5层:(粉质)粘粘土可~硬塑,韧性性中等,干强强度中等,厚厚度3.500m。6层:砾砂以砂为主,碎碎石粒径为20~400mm,含量10~200%,砾粒径为3~8mmm,含量20~330%,砂含量50~700%,其余为粘粘性土,该层层厚度为2.00~~2.70m。7层:粘土软~可塑,韧性性高,干强度度高,厚度4.000~7.100m。8层:砾砂主要以基岩岩风化形成的的砾砂为主,含含强风化基岩岩碎块,该层层厚度1.600~3.900m。9层:中风化晶晶屑凝灰岩凝灰结构,块块状构造,风风化较弱,岩岩芯呈碎块,短柱状,该该层钻入最大大厚度5.0m。2.4.桥梁梁结构形式桥梁上部结构采采用简支装配配式空心板结结构,跨径为为20m,空心板梁梁采用后张法法预应力混凝凝土空心板梁梁。在人行道道上设置橡胶胶条伸缩缝,在在非机动车道道、机动车道道每联两端处处采用80型异型钢伸伸缩缝,其余余桥面连续。桥桥面铺装采用用C50混凝土,青青石栏杆。下部结构采用桩桩柱式墩台,钻钻孔灌注桩基基础,桥墩立立柱直径为110cm,灌注桩直直径为120cm,桩基全部部为摩擦桩。2.5.工程程特点本工程地处河流流交错的复杂杂地带,整座座桥梁横穿养养蟹塘——文旦林——居民区,且且都与水相隔隔,在施工时时需要搭设便便桥等施工方方法才能解决决在整个桥梁梁区域内的材材料、混凝土土运输和梁板板的吊装等。该工程地处镇中中心,施工干干扰大,影响响面广,因此此必须贯彻“集中、快速速、文明施工工”的方针,把把本工程创建建成样板工程程。第三章施工部署及及现场总平面面布置3.1.布置置原则:1、按业主招标标提供条件的的要求,进行行规范布置;;2、按施工总体体进度及施工工强度进行规规划;3、与总工期相相适应的进行行总体布置;;4、力求集中、合合理、方便、便便于施工,满满足施工、消消防、安全、某某等方面的要要求。3.2.项目目组织机构的的设置如果我公司中标标,则实施项项目管理法进进行施工,并并组织设立玉玉环县某镇某某桥桥梁工程程项目部,建建立严格管理理制度,协调调有关工程,用用科学的管理理方法对工期期、质量、安安全生产、成成本全面地组组织管理并负负全责。项目目部由项目经经理全权负责责,认真执行行国家的政策策、方针、法法令和有关各各项规定,对对承包的工程程项目实行自自主经营、全全面领导,确确保该工程项项目目标的实实现,组织精精干管理人员员,建立分级级岗位制,合合理调配使用用劳动资源、资资金、机械设设备、材料物物资等,并负负责指挥施工工生产的全过过程。项目组织机构详详见附图一。3.3.施工工总体布置本公司认真研究究了施工图后后,根据该工工程量的特点点和工期要求求及项目所处处的地理位置置和当地条件件,将本着方方便施工、便便于管理的原原则对临时设设施、料场、项项目经理部、拌拌和场、施工工工棚等设施施进行合理布布置。施工总平面布置置图详见附图图二。第四章前期准备工工作4.1.生产产与生活临时时设施.施工临时设施施的安排原则则:①根据本项目的的规模、特点点,以满足工工程施工需要要,保证进度度,方便施工工。便于管理理为原则;②节约临时用地地,缩小规模模,提高效率率,节约资金金;③尽量保护环境境,不影响社社会秩序。.预制场地建建设由于本工程梁板板为预制空心心板,项目部部计划在现场场进行空心板板预制。预制制场地设在文文旦地,并采采用宕渣填筑筑压实成型,面面积约为3000平米左右。(具具体见施工总总平面图).施工便桥设设置根据现场实地踏踏勘,由于本本工程位于河河流交错地带带,材料机械械进场不甚方方便,因此在在现场搭设一一座长60米宽5米的施工便便桥以方便施施工材料、机机械进场。4.2.施工工用电用水施工用电主要是是靠当地电网网及自备两台台120KW发电机组来来保证供电。生生活用电采用用当地电力。生生活用水也采采用当地自来来水,施工用用水则就近河河道取水。4.3.施工工准备本单位从事桥梁梁施工十几年年,具有丰富富的管理及施施工经验,尤尤其是近年来来较大工程的的建设,形成成了“进场迅速、确确保进度、退退场利落”的风格。若若我单位有幸幸中标,在接接到业主的中中标通知后,我我们将做好以以下施工准备备工作:1、行政准备本承包人在接到到业主中标通通知后,在七七天内组建项项目经理部,由由项目经理负负责工程技术术、机械、材材料和行政等等有关先遣人人员进驻工地地,着手对项项目工程驻地地的生活和生生产设施办理理各种政策手手续。2、技术准备抽调一支精干的的测量技术队队伍进驻施工工现场,对业业主交验的控控制桩水准点点,进行全面面的复查并进进行保护。而而后,复核桥桥梁中线位置置,补充施工工需要的水准准点。同时,准准备施工技术术资料和必要要的测量及试试验设备,建建立工地临时时试验室和技技术资料室,以以便顺利开展展施工。3、机械设备的的准备依照本施工组织织设计中的设设备型号和计计划有主次地地安排各种机机械设备和材材料进场,施施工机械设备备和材料必须须尽早计划,施施工前必须到到位,以保证证工程正常施施工。详见拟拟投入本合同同段的施工机机械配备计划划表(附表一一)。4、材料准备根据业主提供或或其它途径,以以及生产经营营科的计划进进行材料的采采购、运输和和保管。其采采购材料要求求符合设计规规范。第五章施工总进进度计划及工工期保证措施施5.1.施工工进度计划施工进度安排按按上下部工程程流水施工作作业,密切配配合,力争缩缩短工期的思思想进行安排排。若本公司中标,我我们承诺在360天内完成,具具体进度计划划详见施工总总体进度计划划表。施工进度严格按按施工进度计计划执行,及及时调整计划划的缺陷,出出现进度偏差差时,查找原原因实施纠偏偏;业主及上上级主管部门门实施定期监监督检查提出出意见时,要要及时听从建建设单位指示示与监督。尽尽管规定的施施工工期紧、有有效工作日少少、施工难度度大,我公司司将力争通过过合理安排施施工、增加设设备劳力,加加大施工强度度等途径,使使工期目标得得以实现。5.2.工期期保证措施为了保证优质、快快速、安全地地完成本工程程的施工任务务,确保工期期,特制定以以下措施:1、在施工准备备阶段,组织织工程技术人人员和有关专专家对工程施施工环境及条条件做详细调调查,充分掌掌握第一手资资料,对本合合同段的地质质状况、水电电、道路等情情况作出一个个全面的估价价和分析,对对工程所需的的地方材料的的供应以及机机械设备、人人员进入施工工现场的途径径作出详尽的的计划和必要要的落实,从从而确保工程程开工后,即即可迅速投入入现场的前期期准备工作,及及早建立和开开辟施工场区区。2、做好职工的的思想动员,以以崭新的精神神面貌投入到到工程中去,并并将建设意义义、建设规模模、总工期、质质量、安全要要求等贯彻到到每个职工中中去,使上下下形成一条心心,在确保质质量的前提下下,为加快工工程建设而贡贡献力量。3、建立一个有有多年施工项项目管理、实实践经验的技技术管理人员员项目部,统统一指挥,协协调工作,以以一个完善、健健全、高速的的施工管理机机构对整个项项目进行管理理和控制。在在确保工期不不变的前提下下及时调整、优优化施工组织织,使之处于于最优状态。4、在创造施工工条件方面给给予必要的投投入,配备足足够的设备,创创造一个良好好的施工环境境,从而确保保整个生产能能力高效率运运转。5、加强工程计计划管理,详详细编制月度度分项工程施施工进度计划划,并应用图图文表示编制制依据、工程程特点、施工工方法、流程程、材料设备备和劳力安排排、施工质量量和安全保证证措施等内容容。各项工作作按计划的要要求进行,做做到有条不紊紊。6、加强对工程程材料的采购购、运输、保保管和供应工工作,确保工工程的需要,坚坚决杜绝停工工待料现象。7、重要工序的的实施要做好好施工组织设设计,呈报监监理工程师审审批后才能施施工。充分利利用条件和时时间,合理安安排各项工程程的施工顺序序,缩短流水水作业步距,加加快工程进度度,以确保工工期。8、尊重科学,依依靠科学。施施工过程中尽尽量运用国内内外先进技术术。在应用和和研制新技术术、新工艺、新新材料、新设设备等方面要要有重大突破破,为优质快快速建设本合合同工程服务务。9、编制详细、完完善的实施性性组织设计,在在施工总体安安排上,充分分考虑天气因因素的季节性性变化,注意意收听、收看看天气预报,收收集当地气象象资料,做好好防范工作,并并制定相应季季节性施工措措施。10、投入现代代化施工机械械设备,提高高机械化施工工水平,并加加强机械设备备养护及操作作,加强维修修人员的管理理,以提高机机械设备的安安全率和利用用率,促进工工程进度。11、做好现场场的交通管理理,安全生产产,文明施工工。12、尊重科学学,尊重实验验,质量第一一,安全生产产,严字当头头,强化施工工人员的质量量意识,以质质量求速度,以以速度求效益益,以安全促促生产。5.3.施工工进度计划横横道图(附表表二)5.4.劳动动力投入计划划表(附表三三)第六章施工方案根据本工程的特特点,工程量量分布情况及及本投标人以以往的施工经经验,按业主主和设计的要要求,在确保保工程质量和和工程进度的的前提下科学学合理地选择择本合同的施施工方案、方方法,充分采采用机械化施施工,互相协协调,密切配配合,多开工工作面,提高高机械化施工工效率,同时时加强工程计计划管理,使使整个工程形形成纵向分段段,同步作业业,竖向平行行,交叉的流流水作业,促促进工程的顺顺利进展。现就本工程主要要工程项目的的施工方案叙叙述如下:6.1.钻孔孔灌注桩施工工.钻孔灌注桩桩施工工艺流流程图.钢护筒埋设设护筒埋设必须认认真执行,水水上埋设钢护护筒时护筒顶顶要比水面高高出1.0m左右,陆上上埋设钢护筒筒时,护筒要高出出地面0.5m左右。埋设设时,陆上埋埋设时,钢护护筒底部及四四周应用粘土土填筑,分层层夯实处理,并并高出地面00.3m左右右;在水中,护护筒埋入不透透水层黏土内内1-1.55m,护筒高高出水位1..5-2.00m以上,保保证护筒的水水头。护筒顶顶部焊加强筋筋和吊耳,开开出水口,护护筒倾斜度的的偏差不大于于1%。钻进过过程中要经常常检查是否发发生偏移或下下沉,出现问问题要及时处处理。.钻进成孔采用回旋钻机钻钻孔,并用泥泥浆护壁。开开钻时,应稍稍提钻杆,在在护筒内打浆浆,并开动泥泥浆泵开始循循环,待泥浆浆均匀后方开开始钻进,速速度要适当控控制,对护筒筒底部应低档档慢速钻进,使使底脚处有坚坚固的泥皮护护壁。如护筒筒底土质松软软出现漏浆时时,可提出钻钻头向孔内倒倒入粘土块,再再放入钻头倒倒转,使胶泥泥挤入孔壁堵堵住漏浆孔隙隙,稳住泥浆浆后继续钻进进。钻至护筒筒底部以下11m后,则可可按土质情况况正常速度钻钻进。钻进过过程中应经常常注意土层变变化,每进尺尺2m或在土层层变化处应捞捞取渣样,判判断土层,记记入钻孔记录录,并与地质质柱状图核对对。操作人员员必须认真贯贯彻执行岗位位责任制,随随时填写钻孔孔施工记录,交交接班时应详详细交代本班班钻进情况及及下一班需注注意的事项。钻孔过程中要保保持孔内有11.5~2..0m的水头头高度,要防防止扳手、管管钳等金属工工具或其它异异物掉落孔内内,损坏钻机机钻头。钻进进作业必须保保持连续性,升升降钻头要保保持平稳,不不得碰撞护筒筒或孔壁。拆拆除和加接钻钻杆时力求迅迅速安全。桩桩孔钻至设计计标高后,对对成孔的孔径径、孔深和倾倾斜度等进行行检查,满足足设计要求后后通知监理工工程师进行终终孔检验,并并记录。.二次清孔孔底清理紧接在在终孔检查后后进行,避免免隔时过长以以致泥浆沉淀淀,引起钻孔孔坍塌。在钻钻孔至设计要要求深度后,进进行清孔泥浆浆。第一次清清孔,先用泥泥浆清孔,直直到孔底沉渣渣在允许范围围后,再慢慢慢调整泥浆浓浓度,直至泥泥浆比重在1.2~1.5之间,用测测绳测量孔深深。第二次清清孔应在导管管安装完毕后后进行,在孔孔内注入稀泥泥浆,调整泥泥浆浓度比重重在1.05~1.1之间即可。.钢筋笼的制作作与吊装钢筋笼的钢筋在在现场集中取取样制作,然然后绑扎焊接接成笼。钢筋筋笼经监理工工程师检查、签签字、批准后后,进行吊装装。吊装时,先先放第一节到到孔口用管稳稳定,再放第第二节钢筋笼笼并与下面一一节用电焊焊焊接,同一个个断面的搭接接数应小于50%,同时采采用两点起吊吊,分次吊放放到位。钢筋筋笼吊放速度度要慢,到孔孔底后再脱钩钩,并要求保保持钢筋笼垂垂直度。.混凝土浇注注钻孔桩混凝土的的浇注必须连连续不间断地地进行并确保保有一定的初初灌量,浇注注过程中经常常测定导管的的埋深,以便便能及时准确确画出混凝土土浇注柱状图图。.1.配制水水下砼所用材材料,应符合合下列要求::1、粗骨料采用用碎石,最大大粒径不应大大于导管内径径的1/6~11/8和钢筋最小小净距的1/4,同时不应应大于40㎜。2、细骨料采用用级配良好的的中粗砂。3、水泥用量应应不少于350kg//m3;且水泥标标号不低于32.5R。4、混凝土拌合合物应有良好好的和易性,坍坍落度不小于于18cm并不大于22cm,在运输输和灌注过程程中无离柝、泌泌水现象。5、首批灌注的的砼的初凝时时间不得早于于灌注全部砼砼灌注完成时时间。.2.水下混凝凝土的灌注采用导管法灌注注。钢筋笼放放好后,终孔孔检查经监理理工程师批准准后,立即进进行水下砼灌灌注工作。灌注水下砼采用用直长导管法法,隔水采用用拔球法。导导管在使用前前对其规格、质质量及拼接构构造进行拼接接和充水试验验,不能有漏漏水、破壁,法法兰接头螺栓栓松动等现象象。充水试验验时的压力不不小于灌注砼砼时导管壁可可能承受的最最大压力。经经试验15分钟后,管管壁无变形,接接头不滴水,认认为合格,才才可使用。导管放入钻孔内内,下口离孔孔底约40cm,上口通通过提升机钩钩挂在专设的的型钢相连的的型钢架并与与贮存砼的漏漏斗连接,形形成一条灌注注水下砼的通通道。漏斗上上方有一个钢钢制的砼贮存存槽,其大小小能满足第一一次灌注砼时时在孔底将导导管埋放砼大大于2m的容量。砼灌注时,漏斗斗颈部设置一一个隔水木球球栓,下面垫垫一层塑料布布,球栓同细细钢丝绳栓住住挂在横梁上上,当砼贮满满时,即把木木球栓往上拔拔出,同时开开启贮料斗门门,这样砼压压着塑料布垫垫层与水隔绝绝,并挤走导导管内的水,使使砼顺利通过过导管灌入桩桩底,并把导导管下口埋在在砼里面,以以保证水下砼砼质量。钻孔灌注桩的砼砼在现场拌制制,再由手推车车送到桩位,进进行水下砼的的灌注。灌注注时保证导管管下口埋入砼砼2~6m,灌注完后后桩顶比设计计高度至少高高出50cm,以便截截除桩头软弱弱层砼后保证证桩的质量。灌注砼作业时,确确保连续,在在灌注过程中中,随时测量量和记录孔内内砼灌注标高高和导管入孔孔长度,以控控制和保证导导管埋入孔内内砼内有适当当的深度,拔拔管时防止导导管提升过猛猛、管底提离离混凝土面或或埋入过深,而而造成导管砼砼压不出或导导管为砼埋住住,不能提升升,导致中止止浇灌而断桩桩。6.2.立柱柱、盖梁、台台帽等施工6.2.1..立柱浇筑立柱时,应应注意以下几几点:1、浇筑前在灌灌注桩和立柱柱交接面处做做好施工缝的的处理,凿毛毛,并用水冲冲洗,清除杂杂物和积水等等。2、脚手支架采采用φ48mm钢管满堂堂搭设。3、立柱的竖向向主筋接头除除按规范要求求错开外,为为保证竖向主主筋顺直,连连接采用绑条条焊,保证足足够的搭接长长度和焊缝的的厚度。4、模板均为钢钢模板,采用用分块拼装后后,用5T电动履带吊吊整体吊装套套入立柱,立立模成型。5、浇筑时应控控制好速度,以以防模板底部部应力过大。6、浇筑完毕后后,应及时养养护。拆模后后,用塑料薄薄膜包住立柱柱,四周用木木条贴住,用用铁丝扎紧。这这样既可解决决混凝土的自自养问题,又又可防止立柱柱损坏。6.2.2..盖梁.1.盖梁施施工工艺流程程搭设排架——立立底模——立柱顶部混混凝土面凿毛毛——清理、绑扎扎钢筋——立侧模——浇筑混凝土——养护——拆模——压浆——落架.2.盖梁施工工技术措施采用门式支架来来搭设排架,底底模采用7.5cm××15cm木木板,在其上上铺设一般的的组合钢模板板,或者用搁搁栅,最上面面铺设竹胶板板或七夹板,板板缝嵌老粉。在在平台上对立立柱顶面进行行处理。处理理的垃圾要及及时清扫。立立模时底模面面要涂油或脱脱模剂。混凝土要连续浇浇筑,浇好后后应加盖草包包浇水养护连连续7天以上。.台帽.1.支架用ф48×355焊接钢筋作作为台帽荷重重支撑体系,钢钢管纵横间距距为500mm,钢管垂垂直间距为1500mmm,底杆离地200mm,并设三三道纵横向剪剪刀撑。连接接扣件用铸铁铁直角扣件。钢钢管立杆底脚脚处铺以24#槽钢。.2.混凝土浇浇筑每个台帽浇筑一一次完成,不不留施工缝。浇浇灌混凝土时时,每层按500mm高进行灌灌注振捣。当当混凝土表面面初凝时,泥泥工将台帽叠叠合梁部分进进行抹面压光光,表面必须须光洁平整。养养护时用草包包洒水养护。6.3.空心心板预制及安安装空心板预制安装装工艺流程见见下图.预制场布置置安排预制场地布置遵遵循安全紧凑凑通畅的原则则,根据现场场情况梁板的的预制和存放放场地采用集集中式预制场场,预制场设设4个预制底座座,并配备44套模板,以以减少模板的的搬运量,计计划每月生产产100片。考虑到全桥上下下部结构施工工按流水作业业方式进行,计计划设置400片存梁,存存梁部位在地地面设置现浇浇混凝土枕梁梁。场内用30T的龙门架进进行梁板移位位。.模板的制作作与安装预制空心板采用用木底模式施施工,外模采采用钢模,在在立模前先进进行组排、刷刷油。立模时时板墩用钢抱抱箍连接,并在木档中中间和抱箍间间用钢筋撑牢牢,再在模板板两侧放置两两道地龙,以以便固定。模模板接缝采用用平缝,为防防止漏浆在接接缝处加钉薄皮嵌嵌条。侧摸安安装时,为防防止模板移位位和突出,基基础模板在模模板外侧设置置支撑固定。模模板安装完毕毕后,应进行行全面检查,超超出容许偏差差应及时纠正正。.钢筋骨架制制作与安装钢筋骨架制作在在钢筋加工棚棚内进行,骨骨架的焊接采采用分段分片片方式在专用用的焊接台座座上进行,骨骨架的主筋在在焊接时应适适当配料,使使之在成型焊焊接时,其焊焊接头能按规规范要求错开开设置。所有有钢筋在加工工之前,必须须先作清污、除除锈和调直处处理。.混凝土浇筑筑钢筋和模板安装装完毕后,经经监理工程师师检查签认后后,进行混凝凝土的浇筑施施工。混凝土土在拌和站集集中拌制,采采用机械水平平运输,人工工入模。并且且采用干硬性性混凝土,经经试验确定掺掺加适量减水水剂。振捣以以附着式振捣捣为主,插入入式振捣为辅辅。浇筑时采采用水平分层层,斜向分段段的连续浇筑筑方式,从梁梁的一端顺向向另一端推进进,分段长度度为4~6mm,分层下料料厚度不超过过30cm。振振捣前要平仓仓,均匀铺设设,振捣点排排列为梅花状状,点距不得得超过30ccm,振捣上上层混凝土时时振捣器再插插入下层5ccm左右。振振捣方法要快快插慢拔,要要做到三不碰碰,即不碰模模板、钢筋和和预埋件。上上层混凝土在在下层混凝土土初凝前覆盖盖,以保证接接缝混凝土良良好接合。浇浇筑到顶后,及及时整平、抹抹面收浆。混凝土浇筑施工工应注意的事事项1、浇筑前需对对所有操作人人员进行详细细的技术交底底,检查模板板和钢筋的稳稳固性,并对对混凝土的拌拌和、运输、浇浇筑系统所需需的机具设备备是否完好进进行一次全面面检查。2、浇筑时,下下料应均匀连连续,不要集集中猛投而产产生混凝土的的阻塞,在钢钢筋加密处,可可短时开动侧侧振或插入振振捣器,以辅辅助下料。分分段浇筑时,在在混凝土尚未未达到的区段段内,禁止开开动该区段附附着式振捣器器,以免空模模振捣导致模模板变形。3、施工中随时时注意检查模模板、钢筋及及预埋件的位位置和稳定情情况,发现问问题及时处理理。4、浇筑梁过程程中,要随时时检查混凝土土坍落度和干干硬性,严格格控制水灰比比,不得随意意增加用水量量,前后要密密切配合,以以确保混凝土土的质量。5、每片梁除留留足标准养护护试件外,还还应制作随同同梁同条件养养护的试件33组,作为拆拆模移梁等工工序的强度控控制依据。6、认真填写混混凝土浇筑施施工原始记录录。.混凝土养护护、拆模混凝土浇筑后应应进行养护,在在养护期间混混凝土表面应应保持湿润,防防止雨淋、日日晒和受冻。养养护时间不少少于14天,严防防变形与裂缝缝的发生。混凝土在冬期时时,采用蓄热热法养护,主主要有加厚模模板,或采用用双层模板、加加厚覆盖草帘帘等方法。.空心板预应应力张拉空心板预应力张张拉操作流程程:准备工作——张张拉设备安装装——锚具、孔道道、千斤顶三三心一线——记录夹片外外露量——张拉0.1σK——划伸长量基基点——核对夹片回回缩量——张拉σK——核对伸长量——持荷5min——锚固——回油、工具具锚松脱、依依次卸下工具具锚、千斤顶顶——孔道压浆——封锚.1.预应力力张拉的难点点a预应力束管道道长,穿束难难度大;b预应力束张拉拉吨位高,伸伸长量大,分分级倒顶次数数多;c张拉时需要44台千斤顶对对称同步张拉拉,张拉控制制难度较大。.2.准备工工作预应力材料及张张拉设备的进进场要求:a钢绞线进场前前应有出厂质质量保证书和和试验报告单单。然后取样样试验,合格格后方可使用用。b张拉设备采用用YCW4000型千斤顶及及配套的油泵泵,在进场时时要提供有效效的校验证明明及压力曲线线表。.3.预应力力束下料和穿穿束钢绞线下料长度度严格按图纸纸执行。钢绞绞线切断前的的端头用铁丝丝绑扎紧,切切割时要保证证切割面垂直直。钢绞线搬搬运时,支点点距离≯3m,端部悬出出长度≯1.5m。穿束前必必须用高压水水泵洗净波纹纹管,在穿束束时注意不能能让钢绞线毛毛刺刮破波纹纹管。穿束用用卷扬机牵引引,并在束后后设导向滑轮轮以便穿束顺顺利。.4.预应力力张拉当混凝土强度达达到90%开始张拉。在在预应力束略略为拉紧过程程中,要及时时调整锚具和和千斤顶的位位置,使孔道道轴线、锚具具位置和千斤斤顶三者在同同一直线上,同同时调整钢束束松紧程度,使使钢束受力均均匀,然后加加载至控制应应力的10%,并用油漆漆划线标记,记记录伸长量。继续张拉至控制制应力后,测测量钢丝伸长长量,并保持持5min后,复复查伸长量,检检查有无断丝丝、滑丝现象象后,进行锚锚固工作,在在两端同时进进行张拉。进行张拉操作时时应注意:a张拉时要对称称张拉,严格格按设计院提提供的顺序张张拉,两端张张拉时,必须须同步进行。b千斤顶、锚圈圈和孔口必须须在同一个同同心圆内。c割丝时严禁用用电焊,应使使用砂轮割丝丝方法。d在操作过程中中出现故障应应立即停止张张拉,出现断断丝时要请设设计到场,共共同提出处理理意见后再施施工。张拉质量保证措措施:a严把材料关,张张拉材料必须须有出厂合格格证、质保书书,并抽样合合格后方可使使用。b各种张拉设备备一定要认真真标定、检验验,并严格按按技术规程操操作。c每道工序要进进行自检、复复检及监理检检验,如有缺缺陷,不得进进入下道工序序。d施工中各类原原始资料及工工序检查表、隐隐蔽工程验收收记录必须及及时填写,认认真保管存档档。张拉安全措施::a张拉时,千斤斤顶后面严禁禁站人,张拉拉人员只能在在千斤顶两侧侧操作。b张拉时,设置置警戒线,与与施工无关人人员严禁走入入。c油泵电源必须须接地避免触触电。d要保持安全阀阀发灵敏可靠靠。.5.孔道压压浆压浆施工一般在在张拉24h内完成。浆浆液由波纹管管的一端向另另一端进入,管管中间和端部部设置排气孔孔,待出浆口口冒出与进浆浆液相同浓度度且压力上升升至0.6~0.7Mpaa时才能关闭闭阀门。水泥泥浆终凝后,方方可卸拔压浆浆阀门。若压压浆中途发生生故障不能一一次灌满时,必必须立刻用压压力水冲洗干干净,再经处处理后压浆。6.3.1.66.桥板的架设设与安装桥板安装前必须须检查盖梁和和台帽上搁置置的橡胶支座座是否平整清清洁。本工程程桥梁的架设设与安装采用用龙门架吊装装法进行。6.4.桥桥面铺装桥面铺装采用CC50钢筋混凝土土,钢筋安装装时,先在梁梁上以粉笔标标明主筋位置置,将主筋置置于粉笔标明明的位置上,其其次,用铁丝丝把分布钢筋筋与主筋紧密密绑扎以固定定主筋位置,再再安置其余的的分布钢筋,最最后进行全部部的绑扎工作作。伸入躯体体的直立钢筋筋应予以绑扎扎固定。为保保证达到实际际及构造的需需要,钢筋安安装应注意以以下几点:1、钢筋的接头头应按规定要要求错开布置置。2、钢筋交叉点点应用铁丝绑绑扎结实,也也可用电焊焊焊接。3、为保证混凝凝土保护层厚厚度,应在钢钢筋与混凝土土间错开,设设水泥砂浆垫垫块。4、加强施工前前质量检测,遇遇到问题及时时处理。桥面混凝土采用用连续施工,在在两桥台处各各设一个伸缩缩缝。混凝土土层拟采用分分段浇筑,表表面先用磨光光机刮平,然然后用木抹子子抹面收浆,混混凝土初凝前前二次抹面,确确保表面平整整美观,防止止脱皮现象,抹抹完面要及时时覆盖养护。伸伸缩缝的施工工要认真仔细细,特别要控控制好顶面标标高,与桥面面坡度一致。6.5.水水泥搅拌桩施施工6.5.1..搅拌桩施工工流程测量放样——场场地整平、沟沟槽开挖——深层搅拌机机就位——预搅下沉——浆液制备——喷浆搅拌提提升——重复搅拌提提升至孔口——管路清洗——机具就位6.5.22.施工准备1、测量放样定定出搅拌桩施施工范围,布布置材料堆放放及施工作业业场地。2、根据搅拌桩桩施工范围,平平整施工场地地,开挖桩位位处沟槽并清清除障碍物,沟沟槽开挖深50cm左右,沟沟槽宽1.5m左右。3、安置双轴搅搅拌机械设备备及辅助浆液液拌制设备、输输送管路,严严格保证搅拌拌机导向架垂垂直度。6.5.33.施工方法1、双轴搅拌机机定位就绪后后,即开启搅搅拌机电机,预预搅切土下沉沉。2、搅拌轴下沉沉至设计深度度后,即开始始以0.45~~0.8m//min速度度提钻喷浆,浆浆液应在提升升前制备好并并放入集料斗斗中。3、喷浆搅拌至至地面翻浆后后,再次下沉沉复搅,使土土和浆液充分分拌和。4、往复一次后后,搅拌轴提提升出地面即即结束一组桩桩的施工,注注入适量青水水清洗管路,以以免管路堵塞塞,然后平移移搅拌机,保保证两组桩搭搭接相割20cm,然后开开始新一组桩桩的施工。第七章质量控制制手段和保证证措施7.1.质质量等级本公司完全遵守守招标文件中中对我方的施施工质量要求求,同时,我我们承诺本标标段工程一次次性合格。7.2.质质量控制手段段施工质量是工程程的根本,也也是施工企业业得以生存的的生命,确保保工程质量不不仅是对业主主负责,也是是企业本身的的需要。我们们将通过建立立质量保证体体系和建立相相应的质量制制度,使每个个项目、每道道工序、每个个环节都有具具体的质量负负责人和具体体的质量管理理目标,以保保证本工程的的施工质量。7.2.11.建立质量管管理网络机构构我单位将在项目目经理部下设设工程质检部部,各工区设设质检股,各各工序设质检检员,形成一一个三级质量量管理网络。工程质检部在总总工程师领导导下开展工作作,监督范围围主要有六条条:1、原材料是否否符合有关施施工规范要求求。2、工艺和操作作方法是否合合格。3、工程质量是是否符合《技技术规范》要要求,实行质质量否决权。4、原始记录是是否及时、准准确、完整。5、计量和试验验是否准确、规规范。6、推行TQCC是否认真,对对薄弱环节是是否采取有效效措施。7.2.22.开展质量教教育及技术培培训接到中标通知书书后,立即组组织投入本合合同的所有管管理人员及技技术人员,认认真学习相关关《技术规范范》,并认真真做好质量教教育工作,开开展群众TQQC活动,提提高质量意识识,使全体人人员树立“质量第一、安安全第一、预预防为主”的观念。对新工人进行上上岗培训,对对在建项目或或工艺,委派派具有丰富经经验的施工员员把关。7.2.33.制定各部门门岗位质量责责任制责任到人。项目目经理是项目目质量的第一一责任者,生生产、技术、质质量管理人员员(包括行政政领导、技术术人员、操作作工人)从各各种不同的角角度和要求承承担质量责任任,并作为年年底评比业绩绩的一项重要要考核指针。7.2.44.技术措施1、中标签约后后邀请设计代代表进行设计计交底。第一一次工地会议议即请监理工工程师对工程程各方面要求求进行阐述,组组织所有人员员认真学习招招标文件相关关技术标准、施施工规范,从从头抓起,落落实每一环节节,把好工程程质量关,确确保合格工程程,并争创优优良。2、开工前由技技术负责人对对所属人员进进行施工布置置并详述各项项要求,使其其明确职责。3、采取项目挂挂牌制度,加加强职责,明明确范围,促促进联系,方方便监督。在在经理部工区区驻地,项目目负责人及生生产、技术、管管理、测试负负责人等各级级应挂牌上岗岗。4、更新设备、完完善工艺、加加强投入。本投标人在施工工方案工艺中中已考虑了确确保质量的措措施,如混凝凝土有用集中中拌和,确保保质量的稳定定,模板采用用钢模,增强强混凝土表面面光洁、美观观。5、开展技术攻攻关对工种质量的薄薄弱环节,开开展群众性攻攻关,根据以以往施工存在在问题及阶段段性工程初验验情况,进行行技术攻关。6、检验在项目经理部下下设完善的中中心试验室,中中心试验室配配有项目材料料试验和质检检设备,配一一名既有理论论知识又有实实践经验的试试验工程师。7.3.确确保工程质量量的措施1、进行流动红红旗竞赛,每每月评比一次次,以进度、质质量、安全为为主要评比内内容,获得红红旗的给予奖奖励。2、施工全过程程严格按国家家有关技术标标准、规范、图图纸和监理规规程施工;3、确定本工程程的质量目标标为合格工程程,并争创优优良。教育全全体职工树立立起“百年大计,质质量第一”的思想观点点,通过周密密的施工组织织设计,严格格的施工管理理对本项目进进度、质量、成成本三个方面面进行控制,力力求以实际行行动环绕这个个总目标献计计献策,确保保这个目标的的实现;3、建立工地试试验室,配备备常规土工试试验及混凝土土、砂浆等试试验仪器,以以满足工程所所需的试验项项目。设立工工种质量检查查小组,配备备专职人员和和试验人员,对对施工每个环环节、工序技技术规范要求求认真检验,保保证在施工过过程有质量检检查和控制。建建立完善的各各工序质量三三级检查制,对对班组自检,专专职人员二检检,认为合格格后提业主及及质监组进行行检验验收。对对隐蔽工种及及重要工序组组织中间验收收,签署验收收合格证。4、工地建立各各种TQC小组,开开展全面质量量活动,对施施工中发生的的工程质量部部位引起技术术难关,组织织有关TQCC小组积极开开展活动,广广泛调查研究究,查清原因因,提出改进进意见,总结结经验。5、施工前认真真听取监理工工程师对项目目的具体要求求,然后由质质量负责人对对所属人员进进行详细的技技术交底,使使每个工人都都有明确各个个分项工程的的质量要求、标标准。施工各各工序要详细细、准确的原原始记录,便便于考核、查查证。6、教育全体职职工自觉接受受监理工程师师及其代表的的检查、监督督和帮助,对对他们的意见见,除认真贯贯彻外,事后后还要全面作作出执行情况况的报告或答答复。7、对进入工地地的所有原材材料,必须经经过认真验收收,材料的外外观质量、质质保书、数量量、品种方面面是否符合施施工规范和设设计规定的要要求,必要时时由质检人员员和试验人员员抽样检验,并并对原材料质质量提出评价价。对不合格格材料坚决拒拒绝接受,并并报各技术负负责人备案。8、对工地所用用计量仪器、工工具、设备采采取定期或不不定期进行检检测,对有关关设备要有计计量部门或厂厂家鉴定单;;随时以正确确的检测结果果提供各项工工程检测资料料来保证施工工质量。9、对不符合、不不到工程质量量的工艺、工工序、操作方方法和建筑构构件坚决纠正正或推倒重来来。建立质量量管理责任制制,加强对施施工队伍的质质量教育、监监督、将工程程质量和经济济挂钩。10、分项工程程完工后,及及时组织有关关人员进行全全面质量检查查,对工程质质量等级作出出评价;工程程竣工后,保保证提供资料料齐全、记录录准确、图文文并茂的全套套竣工。第八章安全生产产8.1.安全组织保保证措施8.1.11.建立安全保保证体系项目设立安全管管理机构,由由主管生产的的项目经理任任组长,工地地设专职安全全员,负责全全桥的安全管管理工作;各各生产班组设设兼职安全员员,协助组长长做好本班组组的各项安全全管理活动。8.1.22.安全教育和和训练1、对新进场的的工人进行岗岗前培训,合合格后方准许许进入操作岗岗位。2、对起重、焊焊接和车辆驾驾驶等特殊工工种的工人要要进行专门的的安全操作训训练,并需持持证上岗。3、在采用新工工艺、新方法法、新设备或或调换工作岗岗位时,对工工人进行新操操作方法和新新工作岗位的的安全教育。4、设立每周一一次的安全活活动日,在班班前班后会上上检查安全生生产的活动情情况,并对职职工进行经常常性的安全教教育和安全宣宣传活动。8.1.33.落实安全责责任制,制定定安全管理的的各项规章制制度。建立健全各项安安全生产的规规章和管理制制度,体现“全员管理、安安全第一”的基本思想想,明确安全全生产责任,做做到职责分明明,各负其责责。需进一步步制定的规章章制度有:各各级人员安全全生产责任制制度、安全生生产教育培训训计划、安全全检查制度、安安全交底制度度、事故的分分析处理制度度等。8.1.44.各项安全技技术措施1、施工操作人人员进入现场场时必须配备备安全帽,高高空作业必须须系安全带。2、对各种施工工要定期进行行检查和维修修保养,以保保证使用的安安全。3、对工地上设设置的消防器器材要定期维维护和检查。8.1.55.梁板架设安安装的安全技技术措施1、架设现场要要严格实行统统一指挥。在在吊装过程中中,除现场指指挥人员外,任任何人都不得得指挥操作。2、参加架设的的操作人员要要有明确的分分工,并建立立岗位责任制制。劳动分工工要尽可能稳稳定,不要在在操作前临时时调换工种,以以避免由于技技术不熟练而而发生意外事事故。3、吊装作业区区严禁非工作作人员进入,所所有人员均不不得在起吊和和运行的吊物物上站立。4、对各种吊装装设备要定期期进行检查和和维修。5、横移梁时,梁梁的起落、横横运送不得同同时进行。在在梁下落的过过程中,要慢慢速平稳,不不得发生急落落和冲击现象象。6、遇到下列情情况应停止吊吊运安装作业业:a梁体构件未达达到设计的吊吊装强度;b吊装设备损坏坏,控制失灵灵;c自然条件恶劣劣;d操作人员不全全,影响工作作进行;e现场发生事故故,尚未处理理完毕。8.2.安安全生产计划划1、建立完整的的安全监督及及各级安全责责任制。进场场员工均应接接受入场安全全教育,教育育职工树立安安全与生产统统一的思想,自自觉遵守安全全生产规章制制度,在实施施过程按期执执行安全活动动制度,及时时研讨安全工工作经验教训训。2、设置专职人人员负责督促促检查全过程程安全工作,各各作业班组设设置专职兼职职安全员,负负责各工种安安全工种。3、建立安全技技术措施制度度,各分期工工程在编制施施工方案过程程中必须编制制安全生产技技术措施。建建立安全交底底制度,各班班组在宣布生生产任务时,对对施工安全提提出明确要求求,把施工技技术和安全生生产同时交底底,并组织工工人讨论,使使人人心中有有数。4、严格遵守操操作规程,严严格各种违章章作业的行为为发生。是的的人员必须接接受安全技术术教育,熟知知和遵守本工工种的各项安安全技术操作作规程,并定定期进行考核核,合格后方方准上岗操作作。5、施工现场设设置足够的消消防设备。施施工人员熟悉悉消防设备的的性能和使用用方法,并组组织一支经过过训练的消防防队伍。6、施工所用的的各种机具设设备和劳保用用品,定期进进行检查,保保证经常处于于完好状态。7、配备安全专专职人员,加加强社会治安安管理和生产产安全监督。8、施工现场应应有利于生产产,方便职工工生活,符合合安全要求,具具备文明生产产、文明施工工的条件。9、施工现场设设置安全标志志,并不得擅擅自拆除。10、施工机械械的操作人员员不得擅自离离岗,不得操操作不相符合合的机械;不不得将机械设设备交给无机机械操作证人人员操作。第九章文明施工1、建立健全管管理组织机构构。工地成立立项目经理为为组长,各业业务部和生产产班组为成员员的文明施工工和某管理组组织机构。2、加强教育宣宣传工作,提提高全体职工工的文明施工工和某意识。3、制定各项规规章制度,并并加强检查和和监督。4、开展“5SS”活动和各项项竞赛活动。5、合理布置施施工场地。合合理制定各项项施工设施。6、钻孔泥浆采采用泥浆车集集中外运至指指定地点,施施工中注意不不使泥浆外溢溢污染水源和和环境。7、减小施工中中的噪音,对对现场的便道道经常洒水,以以减少粉尘。8、施工场所建建造便厕,并并定期消毒,保保证环境达标标。9、树立全体施施工人员文明明施工的思想想,做到施工工驻地办公室室干净、整洁洁,材料堆放放整齐,布局局合理,机械械设备停放整整齐。10、所有参加加施工人员全全部佩戴标志志上岗;关键键部位、重点点部位做好醒醒目的宣传标标语、口号等等,创造良好好的施工环境境。第十章环境保护环境保护是为了了保护和改善善生活环境与与生态环境,防防止污染和其其它公害,保保障人体健康康,促进生产产,必须把环环境保护工作作纳入工作计计划,建立环环境保护责任任制采取有效效措施,防止止生产建设过过程中产生的的废水、粉尘尘、噪音等环环境的污染和和危害。具体采取以下措措施:1、切实贯彻某某法规,加强强全体施工人人员的某意识识。2、保护植被,合合理利用资源源。对集料的的开采必须有有计划进行,不不得乱采乱挖挖、破坏植被被及生态环境境,造成资源源浪费。3、施工和各种种临时设施和和场地,如堆堆料场、材料料加工厂等,均均远离居民区区,而且设于于居民区主要要风向的下风风处。当无法法满足时,采采取适当的防防尘等某措施施。4、粉状材料采采用袋装或其其它密封方法法运输,不散散装散卸。施施工运输道路路,采取防止止尘土飞扬的的措施。5、在推行机械械化施工的进进程中,尽量量减小噪音、废废气、水及尘尘埃等的污染染,以保障人人民的健康。6、施工所产生生的垃圾和废废弃物质,如如清理场地的的表层腐殖土土等,根据各各自不同情况况,分别处理理,不任意裸裸露弃置。第十一章冬雨季季施工措施11.1.冬季施工措措施本工程经历一个个冬季阶段,玉玉环冬季气温温虽逐渐上升升但不稳定,还还是有低温和和寒流的侵袭袭。因此在最最低温度低于于5℃时应作好有有效的冬季施施工措施。1、对原定自拌拌部分的混凝凝土,采用商商品混凝土代代替现场搅拌拌混凝土,或或者在混凝土土中掺加外加加剂,确保混混凝土质量。2、适当减少水水灰比,增加加混凝土搅拌拌时间。3、要缩短工序序间隙,并在在模板边预设设测温孔,要要随时测量温温度。4、准备好足够够的覆盖物,浇浇筑完成后及及时覆盖,尤尤其冬季在挡挡风面更应覆覆盖严密,包包括模板外侧侧需盖好。5、若有积雪,则则应及时清扫扫混凝土表面面的积雪,以以防积雪冻融融时吸取混凝凝土中热量而而使混凝土产产生脱皮现象象。6、及时和气象象站联系,遇遇到特大寒流流应停止浇筑筑。若在浇筑筑好后遇到特特大寒流侵袭袭时,则应采采取燃料加温温,蒸汽养护护等特殊措施施。11.2.雨季施工措措施玉环属海洋性季季风气候,雨雨季较多,施施工时应采取取必要的措施施,特别是浇浇筑混凝土时时,施工前应应做好以下措措施:1、混凝土在雨雨季施工时应应对堆料场做做好排水工作作,不使原材材料中冲入泥泥浆,若有泥泥浆,应加以以冲洗、筛过过,对水泥仓仓库应严格保保护,尤其在在水泥运输中中途不能使水水泥受雨淋而而受潮结硬,对对仓库要经常常检查。2、混凝土在拌拌和时应随时时测定砂、石石料含水量,及及时调整水灰灰比,确保混混凝土质量。3、混凝土在浇浇筑前必须和和气象站密切切联系,有大大雨和中雨均均不得浇筑,而而若因工期关关系有小雨也也必须浇筑时时,则必须准准备足够的防防雨设施和覆覆盖用的油布布、塑料布等等,并设法准准备适量的雨雨蓬,以便在在雨淋时应用用。4、刚浇筑好的的混凝土若遇遇雨,不宜用用草包直接覆覆盖,采用下下面塑料薄膜膜,上面再盖盖草袋,否则则草包受雨淋淋后污染混凝凝土表面,影影响混凝土表表面色泽。5、雨季混凝土土施工要充分分做好运输、劳劳力准备,使使浇筑、振捣捣各工序间距距缩短,中间间遇雨立即盖盖上雨蓬继续续施工,尽量量坚持完成,反反对盲目施工工,绝对杜绝绝纵向、竖向向施工缝。6、对各种电器器、机具加强强监护,发现现问题立即及及时处理。第十二章地地下管线保护护措施1、详细阅读和和熟悉掌握设设计、建设单单位提供的地地下管线图资资料,并在工工程实施前召召开管线单位位配合会议,进进一步收集管管线材料,在在此基础上,对对影响施工和和受施工影响响的地下管线线开挖必要的的样洞(开挖挖样洞时通知知管线单位监监护人员到场场)核对弄清清地下管线的的确切情况(包包括标高、埋埋深、走向、规规格、容量、用用途、性质、完完好程度等),并做好记录录。2、在编制施工工组织设计时时,把保护地地下管线工作作列为施工组组织设计的主主要内容之一一。3、工程实施前前,向有关管管线单位提出出监护的书面面申请,办妥妥《地下管线线监护交底手手续》。4、工程实施前前,把施工现现场地下管线线的详细情况况和制定的管管线保护措施施向现场施工工技术负责人人、工地主管管、班组长直直至操作人员员作层层安全全交底,随即即填写《管线线交底卡》。5、工程实施前前,落实保护护地下管线的的组织措施,委委派管线保护护专职人员负负责本工程地地下管线的监监护和保护工工作,项目部部、施工队和和各班组设兼兼职管线保护护负责人,组组织成地下管管线监护体系系,严格按照照施工组织设设计和经营管管线单位认可可的保护管线线措施的要求求落实到现场场,并设置必必要的管线安安全标志牌。6、工程实施前前,对受施工工影响的地下下管线设置若若干数量的沉沉降点,工程程实施时,定定期观测沉降降量,及时向向建设单位和和管线单位现现场监护人提提供测点布置置图和沉降观观测资料。7、施工中发现现管线现状与与交底内容、样样洞资料不符符合或出现直直接危及管线线安全等异常常情况时,立立即通知建设设单位和有关关管线单位到到场研究,商商议补救措施施。8、对人为原因因造成损坏地地下管线事故故,要认真吸吸取教训,并并按“三不放过”的原则进行行处理。第十三章施工难难点及处理措措施13.1.由由于本工程地地处河流交错错地带,在施施工时,材料料、机械等运运输极为不方方便,且0#桥台处,基基本上都是养养蟹塘,无法法进行材料存存放及机械进进出等,15#桥台处与文文旦林又隔河河达60米之远,也也无法进行材材料运输及机机械进出等,因因此考虑搭设设钢便桥以方方便施工。13.2.钻钻孔及灌桩的的难点及防治治、处理措施施:13.2.11.钻进中坍孔孔治理方法:发生生孔口坍塌时时,可立即拆拆除护筒并回回填钻孔,重重新埋设护筒筒再钻;坍孔孔部位不深时时,可用深埋埋护筒法,将将护筒周围用用土夯实,重重新再钻;当当发生孔内坍坍塌时,判明明坍塌位置,回回填砂和粘土土混合物到坍坍孔处1~2m。如坍孔严严重时应全部部回填。待回回填物沉积密密实后再进行行钻进。13.2.22.缩孔治理方法:采用用钻具上、下下反复扫孔的的方法来扩大大孔径。13.2.33.导管进水治理方法:首灌灌底口进水和和灌注中导管管提升过量的的进水,一旦旦发生,停止止灌注。利用用导管作吸泥泥管,以空气气吸泥法,将将已灌注的混混凝土全部吸吸出。针对发发生原因,予予以纠正后重重新灌注混凝凝土。13.2.44.导管堵管治理方法:灌注注开始不久发发生堵管时,可可用长杆冲、捣捣或用振动器器振动导管。若若无效果,拔拔出导管,用用空气吸泥机机或抓斗将已已灌入孔底的的混凝土清出出,换新导管管,准备足够够储量混凝土土,重新灌注注。13.2.55.断桩治理方法:断桩桩发生在桩顶顶部时,可将将其剔除,然然后接长护筒筒,并将护筒筒压至灌注好好的混凝土面面以下,抽水水、除渣,进进行接桩处理理;桩身混凝凝土有局部混混凝土松散或或局部断桩时时,应采用压压浆补强处理理;对于严重重断桩,要进进行重钻补钻钻处理。13.3.立柱柱模板安装难难点及防治、处处理措施立柱立模板时,会会出现以下情情况:1、模板走动造造成立柱面变变形、漏浆、混混凝土不密实实或出现蜂窝窝麻面等。2、柱模纵、横横拼缝不密贴贴,造成漏浆浆,棱角不挺挺直,错缝明明显,柱面不不平。3、柱底严重漏漏浆。防治措施:1、成排立柱在在模板安装前前,应事先定定出立柱的纵纵横轴线,在在立柱模板上上同时定出模模板的纵、横横中线,安装装时模板纵横横中线对正定定出的纵、横横轴线,并用用垂线校正柱柱模的垂直度度。(2)柱模安装装前必须先找找平基座,纠纠正立柱钢筋筋位置,当钢钢筋位置正确确后方可安装装模板。(3)根据立柱柱断面的大小小及高度,计计算按混凝土土的侧压力,配配置适当的柱柱箍及联接螺螺栓,防止跑跑模、鼓模等等情况发生。(4)立柱模板板定位无误后后,底部应支支撑牢固,不不得松动,可可在基础浇筑筑时设置支模模预埋筋,以以作支撑。在在四角设置牢牢固的斜撑,以以保证立柱位位置的正确和和稳固。(5)立柱模板板不论是采用用木模板还是是定型模板,拼拼缝都应平直直、严密,板板面应光滑平平

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