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文档简介

1/15闪光对焊施工方案钢筋闪光对焊施工作业指导书送试→确闪光对焊施工方案熔点(两钢筋端面徐徐移动接触)→带电顶锻→无电顶锻闭合电路→断续闪光预热(两钢筋端面交替接触和分开)→连续闭合电路→一次闪光闪平端面(两钢筋端面轻微徐徐接触和分开闪光对焊施工方案闪光对焊施工方案属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪3)、闪光—顶热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面：变形应立即调换和修理。闪光对焊施工方案百分比，必3)对焊接头的力学性能检验必须合格。闪光对焊施工方案1)接头部位不得有横向裂纹。2)与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。3)允许偏差项目：焊接后稍冷却后才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免的质量问题在钢筋对焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节，发确下表查找原因，及时消除。闪光对焊施工方案低变压器级数2、减慢烧化速度1、清除电极底部和表面的氧化物2、提高变压器级数3、加快烧化速度2、加快临近顶锻时的烧化速度3、确保带电顶锻过程4、加快顶锻速度5、增大顶锻压力低变压器级数2、避免烧化过程过分强烈3、适当增大顶锻留量及顶锻压力1、减小预热程度3、避免过多带电顶锻应更换钢筋2、采取低频预热方法，增加预热程度1、清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污2、清除电极内表面的氧化物3、改进电极槽口形状，增大接触面积4、夹紧钢筋1、正确调整电极位置2、修整电极钳口或更换已变形的电极3、切除或矫直钢筋的弯头异常现象和缺陷种类烧化过分剧烈，并产生强烈的爆炸声接头中有氧化膜、未焊透或夹渣接头中有缩孔焊缝金属过烧或热影响区过热接头区域裂纹钢筋表面微熔及烧伤接头弯折或轴线偏移七、质量记录12345678脆断、焊接性能不良和机械性能显著闪光对焊施工方案钢筋电渣压力焊作业指导书本工程主楼为框剪结构，裙楼为框架结构。剪力墙暗柱纵向钢筋闪光对焊施工方案2)焊剂。3)主要机具：条件闪光对焊施工方案检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊闪光对焊施工方案焊焊接电压(V)U2-1U焊接通电时间(S)t1t2455(A)(mm)不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间使上下钢筋的焊。闪光对焊施工方案压值。借助操纵杆使上下钢下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢。5)接头焊毕，应停歇20~30秒后，才可回收焊剂和卸下焊接夹a钢筋的品种、级别、规格和质量，必须符合设计要求和有关标试验报告单。闪光对焊施工方案d在

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