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文档简介
回转窑是水泥厂的核心设备,运转的好坏直接影响着企业效益。为了使大窑良好运行,必须做好巡检与维护工作,发现问题解决问题,防止问题扩大,关于窑的巡检,内容较多,生产部窑巡检的考试题主要有以下这些一、填空题(10分)1、预热器清堵料时,系统要保持足够的负压,关闭空气炮的进口气源,将气罐内气体释放。2、胶带输送机开机顺序是逆流程;停机顺序是顺流程;3、旋风筒的主要任务是起到收集和分离物料的作用,而不是传热。4、轮带和垫板之间应使用石墨润滑锂基脂(二硫化钼)作为润滑剂,轮带和托轮间使用石墨块作为润滑剂。5、为区别开停机按钮,一般情况下开机按钮设置为绿色,停机按钮设置为红色。6、各减速机油位不得低于油标位置的2/3;7、进入生产现场必须佩戴好劳保用品;操作回转设备时不能戴手套;8、用手感觉设备部位不特别烫手时,设备温度应不高于60℃;9、胶带输送机的保护装置有拉绳开关,测速开关,急停开关等。10、罗茨风机开机时必须打开风门;离心风机开机时必须关闭风门。11、当雨天皮带输送机打滑时,可临时(加大)张紧。12、球磨机滑履的温控范围为≤(65)℃13、滑履稀油站高压油压启动时最低要达到(20)Mpa。14、正常生产时最常用(手摸)检查斜槽是否堵塞。15、当斜槽或风管堵塞时,用手触摸堵塞段时,该段温度会(降低)。16、稀油站压差较大时,应该进行过滤器(换向)或(清洗)。17、进入生产现场必须佩戴好(劳保)用品;操作回转设备时不能戴(手套);18、回转窑主辅传切换时,无论是主传换辅传,还是辅传换主传,都要等窑(完全停稳),力矩完全消除后方可进行操作。19、辊压机的主要部件为(挤压辊)、(液压系统)、(喂料装置)和(主机架)。20、四通道煤粉燃烧器喷煤嘴的四个风道由外到内分别为:(外风道)、(煤风道)、(内风道)以及(最内圈的喷油管)。二、判断题(10分)1、预热器内气体与物料的传热主要是在旋风筒内进行。(×)2、清扫预热器结皮时如遇到厚而大的结皮,可以开两个以上的清料孔同时作业(×)3、为避免皮带输送机的胶带打滑和跑偏,造成堵料等事故,皮带输送机的配重加得越多越好。(×)4、设备无论大小,检修完成后必须进行试机,试机正常后方可投入使用。(√)5、对于限制旋转方向的设备在试车前必须首先确定电机转向与设备要求的转向一致。(√)6、回转窑主辅传切换时,无论是主传换辅传,还是辅传换主传,都要等窑完全停稳,力矩完全消除后方可进行操作。(√)7、清扫预热器结皮时如工作量不大时可一个人工作。(×)8、在高温风机慢转时,直接启动风机主电机有利于节能。(×)9、设备停机时间较短时,在没有进行开机前的巡检检查情况下,可以先开机,开机后加强巡检检查工作就可以了。(×)10、进入设备内部检修时,应尽量使用36伏的安全照明灯,如果没有,使用220伏的低压电照明也可以。(×)11、皮带输送机下部托辊积料时,应该逆着皮带方向敲击底部托辊积料清理。(√)12、盘磨前只需要启动低压油站油泵。(×)13、罗茨风机启动前必须全关放风阀,离心风机启动时必须全开放风阀。(×)14、液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产动量距的变化来传递扭矩。(√)15、设备的维护与保养包括整理、整顿、清洁、润滑、检查、紧固和安全。(√)16、回转窑系统由筒体、传动装置、托、挡轮支撑装置,窑头、窑尾密封,窑头罩及燃烧装置等部分组成。(√)17、用手感觉设备部位不特别烫手时,设备温度应不高于70℃。(×)18、生料的均匀性和稳定性会对熟料煅烧质量产生重大影响。(√)19、同一组两个托轮的中心与窑中心连线成60°夹角。(√)20、经常清理撒料板,会使预热器、分解炉内物料呈悬浮状态,传热面积增大,传热速率提高,从而使熟料单位热耗大大降低。(√)三、简答题(25分)1、什么是“四不伤害”、“三违”?(10分)答:“四个伤害”:不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、监督他人不被伤害。“三违”:违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。2、常用巡检手段,工器具有哪些?你是如何理解并加以运用的?(15分)答:巡检手段:听:设备有无异常声音;看:目测设备部件是否变形,脱焊,开裂,零件是否齐全,系统有无跑、冒、漏、滴、卡、堵现象;摸:用手触摸设备有无异常振动及异常高温;闻:设备和现场有无异味;常用工具:听音棒,扳手,起子,圆头锤,手电筒,油灰铲,毛刷等。通过闻、看、摸、听并配合常用工具可以有效地检查设备的运行情况及系统运行情况,对设备的状况如:温度、润滑、振动等,做到心中有数,看各管路阀门位置是否合适,听轴承异音情况,闻皮带有无胶糊味等都可判断设备状况。3、胶带输送机的基本结构由哪些部分组成?答:胶带输送机的基本结构由传动装置、电动滚筒、尾轮、改向滚筒、输送带、上下托辊、中间支架、清扫装置、以及配重或张紧装置等组成。4、怎样通过液压油的状况判断故障?答:①当油的颜色为深色,说明含有氧化物,可能的原因为过热或忘记换油;②当颜色为乳白色,说明含有水或泡沫,可能的原因有水或空气侵入;③当有分离水时,说明有水侵入;④当有气泡时,说明有空气进入;⑤当有悬浮或沉淀物时,说明有摩擦产生的碎屑,脏物,老化物;⑥当闻到油烧焦味时,说明油过热。四、案例分析(45分)1、请绘出预热器系统工艺流程图(15分)答:略。2、运行中电机温度过高有哪些原因?(15分)答:①负载过大;②缺相运行;③电机风道受阻;④环境温度过高;⑤定子绕组匝数或相间短路;⑥定子绕组接地;⑦电源电压过高或过低。3、胶带输送机跑偏的原因及处理方法?(15分)答:1)头尾滚筒中心线不平行时,通过调整尾部拉紧装置(张紧丝杆)调整;2)纵向前后滚筒中心不在同一直线上时,调整机架位置;3)接头划线出现偏差造成的需更换或重新接皮带;4)发现皮带机受料点偏向胶带一侧时,调整下料位置;5)头、尾轮滚筒以及改向滚筒、平托辊、槽形托辊表面上有结料时,应及时清理积料;6)上(或下)调心托辊支架被物料或其他原因卡死,失去调心作用时,应及时清理和处理,使其转动灵活,调心可靠。4、分析篦冷机堆“雪人”的原因?答:(1)出窑熟料温度过高,发粘。出窑熟料温度高的原因很多,比如煤落在熟料上燃烧,烧嘴过于偏向物料,窑前温度控制得过高,落入泠却机后堆积成“雪人”。(2)熟料结粒过细大小不均,当窑满负荷高速运转时,大小不均的熟料落入冷却机时产生离析,细料熟料过多地集中使冷却风不易通过,失去高压风骤冷而长时间在灼热状态,这样不断堆积而成“雪人”。(3)由于熟料的铝率过高而造成,铝率过高,熔剂矿物的熔点变高,延迟了液相的出现,易使出窑熟料发粘,入冷却机后堆积成“雪人”。5、斜槽堵塞原因有哪些?如何防止堵塞?答:(1)供气不足,风机过滤网堵,应常清过滤网;(2)帆布坏,经常检查帆布及时更换;(3)收尘管道堵,内收尘管道堵,余气跑不掉,造成风进不去而堵塞,检查收尘管道,及时清理;(4)料量过多压住,防止冲料现象;(5)有异物堵塞,停机取出。五、论述题(10分)1、赵四刚从学校毕业,进入一家国企工作。经过一段时间工作后,他觉得很难融入团队之中。他将问题归咎于国
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