项目5  塑料模具课程设计

项目5

塑料模具课程设计本章知识目标1．具备分析塑料制品结构工艺性的能力。2．能借助设计资料和有关手册来设计塑料模具的能力。3．具备编写塑料模设计说明书等技术资料的能力。本章能力目标1．掌握塑料成型工艺设计的内容。2．掌握塑料模具的设计基本步骤和方法。项目1

认识塑料及塑料成型项目导入一相关知识

二项目实施

三一、项目引入批量生产如图5-1所示外壳，设计一套侧向抽芯注射模具。材料为ABS，生产批量为中批量，塑件外观美观，无斑点，未注公差取MT5级精度。要求完成外壳模塑注射工艺设计，绘制外壳注射模具总装配图及非标准模具零件图，并编写设计说明书一份。？

图5-1壳体制件二、相关知识

(一)塑料模具设计的基本要求①合理地选择模具结构。②正确地确定模具成型零件的尺寸。③模具零件制造工艺性良好。④充分考虑塑件设计特征并尽量减少后加工。⑥根据模具零件的使用要求，选择恰当的模具材料。二、相关知识

(二)塑料模课程相关实训及任务要求

课程设计:时间为1.5～2周，一般以设计较为简单的、具有典型结构模具为主要求学生独立完成特定塑件的成型工艺设计和模具结构设计，并绘制模具装配图（二维、三维及手工图纸），工作零件图3～5张，设计计算说明书一份，设计完成后要进行答辩。典型模具拆绘：通常安排在课程的讲授过程中或课程设计之前,以分析、绘制及拆绘为主，并绘制模具装配图（二维、三维）。毕业设计则:时间一般为7～12周，以设计中等复杂程度模具为主要求每个学生独立完成成型工艺设计，模具结构设计与计算，典型零件制造工艺规程制订，模具装配工艺制订等工作，并完成一至两套不同类型的模具总装配图（二维、三维）、组件装配图和全部零件图及设计计算说明书一份。设计完成后要进行毕业答辩。二、相关知识

(三)塑料模具设计的基本程序1．塑料成型工艺设计（1）接受设计任务（2）收集并分析必要的设计原始资料与数据①收集设计资料，如塑料模具设计手册、图册及相关标准件手册。②整理塑件信息，如产量、材料品种牌号、使用性能和成型工艺性能。③确定塑件生产车间、设备型号及参数。④掌握模具制造设备及制造技术水平。⑤其他要求，包括认真分析、理解原始资料和数据及其与成型工艺、模具设计的关系等。二、相关知识

(三)塑料模具设计的基本程序1．塑料成型工艺设计（3）塑料成型工艺设计①原料种类的选择与性能分析。②确定成型方式和工艺流程。③塑件结构工艺分析。④塑件基本参数的计算及成型设备的选用⑤确定成型工艺参数、编制成型工艺卡二、相关知识

(三)塑料模具设计的基本程序2．模具类型及结构的设计①型腔布置②应确定型腔结构③选择标准模架④模温调节设计⑤选择脱模方式⑥侧向分型与抽芯机构的设计。⑦绘制模具装配图（接表3-39要求绘制）。⑧模具零件图的绘制（接表3-40绘制）。⑨图纸审核二、相关知识

(四)编写设计说明书

1．封面

2．设计任务书及产品图

3．目录（标题及页码，电子稿目录自动生成）

4．序言（可省略）

5．正文（1）选择与分析塑料原料（2）确定塑料成型方式及工艺过程（3）分析塑件结构工艺性（4）初步选择注射成型设备（5）确定塑件成型工艺参数（6）分型面的确定与浇注系统的设计（7）设计注射模具成型零件（8）注射模具模架的选用（9）设计注射模具调温系统（10）设计注射模推出机构（11）设计注射模侧向分型抽芯机构（12）模具工程图（包括总装图及零件图）绘制及材料选择

6．总结

7．致谢

8．参考资料二、相关知识

(五)塑料模具设计总结和答辩

设计答辩工作应对每个学生单独进行，在进行的前一天，由教师拟定并公布答辩顺序。答辩小组的成员，应以设计指导教师为主，聘请与专业课有关的各门专业课教师，必要时可聘请l～2名工程技术人员组成。答辩中所提问题一般以设计方法、方案及设计计算说明书和设计图样中所涉及的内容为限，可就计算过程、结构设计、查取数据、视图表达尺寸与公差配合、材料及热处理等方面提出问题让学生回答，也可要求学生当场查取数据等。通过学生系统地回顾总结和教师的质疑、答辩，使学生能更进一步发现自己设计过程中存在的问题，清楚尚未弄懂的、不甚理解或未曾考虑到的问题。从而获得更大的收获，达到整个课程设计的目的及要求。二、相关知识

(六)考核方式及成绩评定

三、任务实施

（一）分析塑件材料性能（二）注射成型工艺过程的确定（三）塑件质量和结构分析1．塑件的尺寸精度分析2．塑件表面质量分析3．塑件结构工艺性分析（四）初步选择注射成型设备（五）确定塑件成型工艺参数、填写成型工艺卡（六）选择分型面和浇注系统设计（七）成型零部件设计1．成型零部件结构设计2．成型零