轧钢厂规程15篇

Word版本，下载可自由编辑轧钢厂规程15篇【第1篇】轧钢厂高棒编组工岗位平安操作规程

1.仔细执行公司的环境/职业健康平安标准化方针,把握《高棒工艺技术规程》的相关内容;

2.在钢坯库核对炉号时,应注重避让天车吊物和场地上的障碍物,禁止在钢坯垛之间停歇;当需要攀爬上钢坯垛时,应先观看钢坯码放是否稳固,防止坯垛崩塌伤人;

3.禁止个人单独进入煤气区域,禁止在煤气区域使用明火;

4.禁止在操作面板上摆放盛有液体的容器,防止容器倾翻,短路或触电;

5.不能站在炉尾烤火,防止不彻低燃烧的co气体从炉内溢出导致煤气中毒;

6.执行《轧钢厂员工通用平安操作规程》。

【第2篇】轧钢厂高棒短材工岗位平安操作规程

1.仔细执行公司的环境/职业健康平安标准化方针,把握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容;

2.正确使用和维护手动打包机,不乱丢乱扔;使用前要点检,使用时要防止打包带回抽绞伤手指;

3.作业过程中不允许从成品辊道盖板间穿越,必需走平安通道,防止被成品钢材撞伤或汤伤;

4.使用电动剪机前要检查它的电源线是否有破损、暴露;皮带轮的防护罩是否可靠;使用时应注重手指位置,防止手指切伤;

5.指挥行车吊运短材或检废时应手势明确,与被吊物体至少隔2米以上,防止被碰伤或砸伤;

6.处理输出辊道卡钢或合并收集a、b区短材时,应密切注重辊道上的钢材,严禁站在两辊道偶尔跨越辊道,防止被钢材挤伤和烫伤;

7.执行《轧钢厂员工通用平安操作规程》。

【第3篇】轧钢厂各岗位员工通用平安操作规程

1.员工进入生产现场时必需戴好平安帽,穿好劳动防护用品,女工必需将长发塞进帽内;

2.员工上下楼梯时,应扶好扶手,禁止奔走,注重防止脚底打滑导致跌伤、摔伤;

3.禁止酒后上岗和班中饮酒,工作时应集中思想,禁止打闹、玩手机、看小说、织毛衣;

4.禁止在起重机吊物下行走、逗留;

5.禁止在易燃、易爆、有毒气体区域逗留、吸烟;

6.严禁在煤气区域逗留;

7.保持各岗位清洁卫生,无油污,设备见本色、物品摆放整齐、有序;

8.严格遵守劳动纪律,禁止脱岗、培岗、串岗、睡岗及班中分班;

9.认识各种逃命路线及应急处置方式;

10.上下班应遵守交通规章,特殊是骑摩托必需戴头盔。

【第4篇】轧钢厂高棒排钢工岗位平安操作规程

1.仔细执行公司的环境/职业健康平安标准化方针,把握《高棒工艺技术规程》的相关内容;

2.在钢坯库核对炉号时,应注重避让天车吊物和场地上的障碍物,禁止在钢坯垛之间停歇;当需要攀爬上钢坯垛时,应先观看钢坯码放是否稳固,防止坯垛崩塌伤人;

3.放记号砖或标记不合格坯时,应防止红钢烫伤及换向时火焰喷出烧伤;

4.应常常检查链条吊具是否完好无损,禁止使用有裂缝或变形的吊具;

5.禁止在操作面板上摆放盛有液体的容器,防止容器倾翻,短路或触电;

6.润滑推钢机、入炉辊道或清理上料辊道下氧化铁皮时,应先切断电源,锁定相关能源后在操作面板挂上检修牌方可作业;

7.不能站在炉尾烤火,防止不彻低燃烧的co气体从炉内溢出导致煤气中毒;

8.执行《轧钢厂员工通用平安操作规程》。

【第5篇】轧钢厂平安操作规程总则范本

为了贯彻执行“平安第一,预防为主、综合治理”的平安生产方针,庇护职工身心健康,确保平安生产,特制定本规程。

本规程适用于全厂职工及外来参观、学习、代培工作到现场的全部人员。

1.凡新入厂工人及外来实习、参观、代培人员必需经厂、作业区、班组三级平安教导并考试合格后,方准进入现场。

2.严格遵守劳动纪律,仔细执行公司“三满”、“八不准”和平安生产五确认制度,集中精力工作。

3.严格执行交接班制度,交班时必需交代平安问题。

4.各类检修工检修前要有完整的平安组织、技术措施,假如中断又继续施工时,应检查平安措施是否仍然可行或牢靠。

5.各种平安防护装置,劳动庇护设施和平安标志不得随意拆除或移作它用,因检修拆除或损坏的应准时恢复。

6.职工必需遵守下列个人劳动防护规定:

⑴进入生产现场应按规定穿戴好劳动庇护用品,不准将长发露出平安帽外,除专项规定外,不准穿裙子、短裤、高跟鞋、风衣、长外套。

⑵从事有可能被传动机械绞碾损害的作业人员,不准戴手套或将其佩饰物裸露。

⑶在噪声、碎物等飞溅的场所工作,必需佩戴好防护眼镜、头盔和面罩。

⑷进入有可能发生物体打击的场所,必需戴好平安帽,高空作业以上必需系平安带和设平安网,应加强自我防护能力并派专人举行监护。

⑸从事电气作业应正确戴好绝缘防护用品。从事高压带电作业应穿屏护服,并且需经领导事先批准。

⑹在有易燃、易爆物品的作业场所,应穿防止产生静电火花的衣物并不得携带引火物和吸烟。

⑺在有可能发生烧伤、烫伤的作业场所,不得穿戴燃烧后能产生有害物质的化纤物品。

7.全厂职工应常常检查自己操作、使用的设备、工具和劳保用品、用具,发觉问题准时整改或向有关部门反映,要求解决或更换。未整改、解决、更换或实行有效措施前,禁止操作或使用。

8.不得任意触动各种开关、按钮以及电器、煤气、氧气、炳烷气、氮气、氧气瓶、乙炔瓶和发射性仪器等,危急设备装置或未经检验确认的一切装置应视为危急源,禁止触动或操作。

9.不得任意进入全厂各类油库、油压站、主电室、电磁站、高压水泵房和煤气、发射性等危急区域;必需进入工作时应按有关规定办理手续,并实行有效的平安措施;设专人负责检查和监护。

10.全厂职工以及进入本厂人员在工作过程中,必需走平安通道和平安桥,严禁横跨辊道等一切生产设备和设施,禁止任何人站在吊物上或在吊物下通行和停歇;严禁在高压水区域停歇;严禁站在能转动、移动的物体上;禁止触摸转动部位。

11.原材料和设备、备品、备件等各种物件必需合理堆放,保持整齐、不准超高、超重,防止偏移歪倒。各类废物、废料应准时清除。

12.生产场所的平安通道平坦、畅通,两侧划出通道线,其宽度不得小于1米。。

13.厂内各种坑、沟、池应有平安围栏或盖板。平台走桥和梯子应有栏杆和扶手,并符合国家标准。在有飞溅物的场所,应设置不低于2米的防护挡板。

14.生产场所的光芒必需充沛,在夜偶尔阴暗处工作时要有足够的照明。

15.凡有可能引起损害的危急地带和设备、设施必需有妥当平安设施,并设立醒目的警示、警戒标志。平安标志和平安色必需符合国家标准。

16.全厂全部特别工种人员,必需按规定举行特地的平安技术培训,并取得“特别作业人员操作证”后方准上岗自立操作。

17.各类设备运转时,不得到危急处检查、维修和加油,必需举行检查、维修和加油时应停机后举行检查、维修和加油。

18.起重机械应标明起重吨位,并保证其信号装置,卷扬限位器、起重控制器、行程限位器和自动连锁装置等齐全和灵便好用。

19.吊车工在工作中要服从专人指挥,并统一指挥信号操作。严禁无证指挥吊车。并且必需严格执行“十不吊”制度。特别状况下要实行有效的平安措施,并经领导批准有专人负责。

20.严禁钻入吊物下拽钢丝绳或将手伸入吊物与钢丝绳之间举行扶持。

21.各种电器设备和线路敷设,必需遵守“电气平安规程”绝缘必需良好。并由专人负责定期检查维护和修理。暴露的带电部分应设置防护装置或遮栏。

22.活动照明灯应使用行灯。行灯及机床的局部照明电压不得超过36伏,在金属容器内或湿润处所不得超过12伏。

23.电器设备的接地线、接地网和绝缘装置至少每年检查二次,并保证其平安牢靠。

24.涉及电气作业或浮现电气故障时要由电气工作人员参照电业平安规程、电工平安规程及停送电制度等举行处理。非电气工作人员不得擅自处理。

25.全部承压锅炉和各种压力容器,应严格按国家规定举行记下、办证、操作和维护检查。

26.有关煤气区作业要遵从煤气区作业平安规程及本工种有关平安规程。两人以上举行作业,并设专人监护。

27.全厂全部主电室、电磁站、变电所或其它要害场所禁止携带易燃易爆物品进入,并采取记下制度。

28.严禁将任何物品、工具等从高向下抛掷,高空作业前后,应严格使用,保管工具,并清理作业现场,以防物品在外力作用下坠落伤人,并且遵守其它高空作业的要求。

29.在发射线区工作时必需学习“发射线区平安规程”并严格按要求作业。

30.全厂全部防暑降温、防尘防毒设备和设施应妥当使用,保管并定期举行检修,保证其正常,严禁任凭移动或挪作他用。

31.全厂全部设备在停止运转时,必需将控制器放在零位,并切断电源。

32.现场简单着火的区域和要害岗位,应按照其环境和设备条件,配备齐全相适应的消防器材,并保证有效。现场除生产必需之外,严禁生火。

33.二人以上同时作业时,应有主次,凡举行煤气、高空、电气等危急作业时,必需支配二人以上一起工作,由专人统一指挥、监护。

34.对重大生产设备事故,以及恶性未遂事故和人身伤亡事故,要庇护好现场,同时举行准时救护处理,并准时上报,不得隐瞒真切状况。

35.本总则如与上级有关规定不符时,按上级规定执行。

【第6篇】轧钢厂高棒出钢工岗位平安操作规程

1.仔细执行公司的环境/职业健康平安标准化方针,把握《高棒工艺技术规程》的相关内容;

2.禁止在操作面板上摆放盛有液体的容器,防止容器倾翻,短路或触电;

3.启动出钢机时,应先确定出钢机及出炉辊道四面无人后再启动;

4.检查或润滑出钢机、出炉辊道及清理出炉辊道下氧化铁皮时,应先切断电源,上锁锁定相关能源后并在操作面板挂上检修牌方可作业;

5.不能站在炉尾烤火,防止不彻低燃烧的co气体从炉内溢出导致煤气中毒;

6.常常检查吊具是否完好无损,禁止使用有裂缝或变形的吊具;

7.执行《轧钢厂员工通用平安操作规程》。

【第7篇】轧钢厂高棒冷床工岗位平安操作规程

1.仔细执行公司的环境/职业健康平安标准化方针,把握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容;

2.执行电、氧焊操作时必需佩戴电焊手套、防护镜等;

3.对设备举行点、巡检前应告诉本岗位操作人员,同时要密切注重地面及设备周围状态,需要用身体接触设备、设施前应执行锁定程序;

4.处理冷床弯钢和排钢链弯钢时,要注重站位,防止钢材回弹伤人;

5.处理裙板弯钢前必需利用cs2操作台通知cs1操作台,等到停止过钢后才干处理;

6.接冷床小车链条,必需先切断电源再锁定,防止链条传动伤人,防止链轮挤压伤;

7.冷飞剪工作中,禁止逼近冷剪,防止钢飞出伤人;

8.更换冷飞剪刀片时,一定要先切断电源再锁定,并系上平安带方可作业;

9.冷剪下清检钢时,一定要站位得当,作业过程中必需戴面罩;

10.执行《轧钢厂员工通用平安操作规程》。

【第8篇】轧钢厂剪切平安操作规程

1、必需在明确剪切指令时,方可启动剪机。

2、接班后要检查平安设施是否完好,检修更换剪刃时,必需挂牌,关闭气源,按下按钮,确认剪臂不动作后切断电源,待剪机停稳后方可作业。更换剪刃后试车时要离开剪切区,防止咬刃溅出伤人。

3、清除剪机内的切头、废钢时要用长钩,不准用手清除,禁止将头、手伸入剪机内,防止伤人。

4、冷剪坑内要照明,跟换切头斗前要先放插板,待挂钩人员上来后方可指挥行车起吊;放切头斗时,不得站在冷剪坑内,防止伤人。

5、在剪切短料,弯料时,要注重防止钢材溅起伤人。

6、常常检查切头斗的吊梁、后盖,发觉问题准时处理;吊运切头斗时,底盖应关牢,防止吊运中切头散落,发生事故;在清理完切头后,应准时将切头斗盖好、盖牢。

【第9篇】轧钢厂精整综合二班平安操作规程

1.仔细执行公司的环境/职业健康平安标准化方针;

2.仔细学习和严格遵守各项规则制度,听从管理,正确穿戴劳保用品,不违章操作,不违背劳动纪律并劝阻和制止他人担心全行为;

3.正确使用本岗位的设备设施,禁止他人擅自使用,确保平安防护装置牢靠,开、关蒸汽时,小心蒸汽烫伤,清扫浴室、公厕时,小心地板滑摔倒,清扫氧化铁皮时,注重平安防护,杜绝事故发生;

4.认识厂内各种平安标志,乐观参与各种平安活动;

5.有权对本单位平安生产工作中存在的问题提出批判,保持作业现场卫生干净,工具物品摆放有序,废弃物分类收集、处理,搞好环境绿化,文明生产;

6.节省资源,杜绝不须要的水、电、汽消耗;

7.执行《轧钢厂员工通用平安操作规程》。

【第10篇】轧钢厂电焊工平安操作规程

1.仔细执行公司的环境/职业健康平安标准化方针;

2.操作人员必需持证上岗,穿戴好劳保用品,并检查所用工具、设备是否完好;

3.作业前先清除现场易燃物品,电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近利用,也不能与这些管道处于同一地沟内;

4.焊接大件及加温后的零件时,须配备两人搬运。焊件应摆放稳固,以防崩塌或坠落伤人;

5.举行吊装作业时,要遵守轧钢厂吊装管理规定,防止砸伤、撞伤等危害大事发生;

6.清除熔渣时,应戴上防护镜,防止熔渣溅人眼睛。工作完毕后,应检查焊接地点有无火星遗留;

7.禁止区域作业,在办理动火证并经平安部门同意方可作业,并具有牢靠的防护措施;

8.焊台周围严禁存放易燃易爆物品。焊工离开焊台时不得把点着的焊枪放在焊台上,必需将其熄灭挂在规定的地方,防止坠落烧伤;

9.焊接中发生回火时应先关闭乙炔开关,后关闭氧气开关。检查焊枪温度是否超过规定值,如超过立刻浸入冷水内。还需检查焊嘴是否阻塞,如阻塞则用通针排解,防止继续回火导致爆炸;

10.凡有液体、气体压力及带电的设备和容器,在普通状况下禁止焊接;

11.禁止氧气瓶和乙炔瓶放在一起,并且与易燃易爆物品和其它明火距离不得少于10米,并挂有严禁烟火的警示牌;

12.氧气瓶、乙炔瓶禁止上面有油脂,严禁滚动、撞击、振动、在强光下曝晒或存放在其它临近热源的地方,氧气瓶和乙炔瓶必需竖直存放牢固,以免碰倒爆炸伤人;

13.执行《轧钢厂员工通用平安操作规程》。

【第11篇】轧钢厂精整综合一班平安操作规程

1.仔细执行公司的环境/职业健康平安标准化方针;

2.严格遵守平安操作规程,常常对乙炔瓶的平安性能举行检查,坚持平安第一、预防为主的原则;

3.电、气焊作业点必需远离易燃易爆物品5米以上距离,以免浮现爆炸;

4.动用割具之前,准时检查好氧气瓶、乙炔表、皮管、割具和焊具是否畅通牢靠,安装、使用要可靠,以免浮现担心全事故;

5.工作时,一定要带好防护用品,并注重

【第12篇】轧钢厂各岗位员工平安操作规程

1．员工进入生产现场时必需戴好平安帽，穿好劳动防护用品,女工必需将长发塞进帽内；

2．员工上下楼梯时，应扶好扶手，禁止奔走，注重防止脚底打滑导致跌伤、摔伤；

3．禁止酒后上岗和班中饮酒，工作时应集中思想，禁止打闹、玩手机、看小说、织毛衣；

4．禁止在起重机吊物下行走、逗留；

5．禁止在易燃、易爆、有毒气体区域（煤气区域、油品堆放区）逗留、吸烟；

6．严禁在煤气区域逗留；

7．保持各岗位清洁卫生，无油污，设备见本色、物品摆放整齐、有序；

8．严格遵守劳动纪律，禁止脱岗、培岗、串岗、睡岗及班中分班；

9．认识各种逃命路线及应急处置方式；

10．上下班应遵守交通规章，特殊是骑摩托必需戴头盔。

【第13篇】轧钢厂危急场所划分及平安的操作规程

1.1下列场所应属危急场所：

a.按照《建造设计防火规范》确定为甲、乙类生产火灾危急性场所；

b.按照gbj58―83《爆炸的火灾危急场所电力装置设计规范》确定为q―1、q―2级气体或蒸汽爆炸性混合物和g―1、g―2级粉尘或纤维爆炸性混合物的爆炸危急场所；

c.接触毒物，有窒息性气体或射线，在不正常或故障状况下会造成急性中毒或严峻人身损害的场所；

d.高压、高频带电设备，或超过规定的磁声强度、志场强度标准，易于触电或会造成严惩代损害的场所；

e.高速运动超过5m/s的轧件周围和发生故障时可能的射和范围；

f.高温运动轧件周围或可能发生飞溅金属或氧化铁皮的区域；

g.外露的高速运转或移动设备的周围；

h.不毒物或易燃、均爆气体的设备和管道，可能积存有毒或有窒息性气体或可燃气体的氧化铁皮沟、坑或下运河等场所。

1.2危急场所、重大危急设备的管理和严峻危急作业，应遵守下列规定：

a.危急场所设备操作，应严格采取工作牌制，无工作牌者不准开动设备，不准举行检修工作；

b.电气设备的操作，应参照水电部《电业平安工作规程》，采取工作票制；

c.重大危急场所、危急设备或设施，应设有危急标志牌或警告标志牌；

d.在甲、乙类火灾危急场所和q―1、q―2级，g―1、g―2级爆炸性危急场所，以及重大危急设备，举行不属于正常生产操作的其他活动，必需事先申报，经平安部门和守卫部门同意，并经有关领导批准后方得举行。

1.3平安装置和防护设施，未经平安部门同意和主管平安的领导批准，不准擅自拆除。

1.4大、中型轧钢厂应建立火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重事件故紧张救护体制，制定应急方案，训练人员和设置须要的器材和设施。

1.5轧钢厂应拟定车间危急场所，重大危急工艺设备和危急作业的项目清单，建立平安管理责任制。

【第14篇】轧钢厂高棒看火工岗位平安操作规程

1.仔细执行公司的环境/职业健康平安标准化方针,把握《高棒工艺技术规程》的相关内容;

2.正确使用便携式煤气报警器、空气呼吸器;

3.汽包压力表、水位表应每班比对两次,平安阀每月手动测试1--2次,汽包压力保持在0.7~1.0mpa之间。汽包水位应保持在汽包中心水位-50~+50mm之间运行;

4.点检煤气管网时必需携带便携式煤气报警器,检查完毕应准时做好相关记录,发觉异样应立刻向当班调度报告;

5.观看炉内状况时应站在距炉门口正面3米以外,防止加热炉换向时火焰喷出烧伤;

6.当煤气压力低于或超出正常范围时,应准时检查排水器、煤气阀门和管网,如有须要应联系动力厂煤气调度;

7.加热炉点火和停炉时严格根据《高棒工艺技术规程》操作;

8.加热炉点火升温过程中,炉内骤然浮现息火,若炉温低于6500c,必需先切断煤气总阀,再吹扫20分钟以上,待排净炉内混合气