螺杆挤压机维护检修规程

1.目的使操作者遵循正确的作业方法，完成纺丝部螺杆挤压机维护、保养、检修作业，使设备长期处于性能稳定、良好的工作状态，确保设备安全、稳定、正常、高效运转，保证生产稳定进行。适用范围适用于纺丝部螺杆挤压机的维护保养检修作业。职责纺丝部维修人员负责定时定期对螺杆挤压机进行认真巡检、维护、保养，确保生产正常稳定运行。程序4.1设备巡检巡检要求当班保全工每班次对螺杆挤压机巡检二次，常日班保全电仪各巡检一次，必须按时到位巡检；巡检时，必须带常用的工具，按照“看、闻、听、测、摸”的五字方法进行检查，及时发现问题与解决问题；巡检后必须真实、准确、字迹工整的填写巡检记录；巡检工作应认真细致，绝对不允许漏项；巡检工作过程中，应时时注意人身安全与设备安全，气温较高时到三楼巡检要两人同时上去，带好手机并保证开机；巡检工作中发现问题要及时处理并做好相应，处理不了或发现严重问题与险情，要迅速报告组长与工程师或主管工程师，不得拖延。4.1.2机械保全巡检螺杆挤压机是否有异声；检查螺杆挤压机变速箱油位，油温是否正常，是否有漏油现象;检查传动皮带是否有松动与打滑现象；检查油压及冷却系统工作是否正常，是否有漏水现象；检查螺杆进料与出料是否有漏料或漏浆现象；熔体过滤器是否有漏浆现象；防护罩完好。电仪保全巡检螺杆电动机的巡检电动机是否发出异常味道；查看电动机的外壳、风扇罩是否有破损，风扇罩及接线盒上第页的螺钉是否缺少或松动，风扇罩网上是否堵有杂物；检查电动机的温升是否超出该电动机绝缘等级要求；测听电动机运行声音应无杂音，电动机运转平稳；螺杆变频器的巡检目检变频器的运行，确认变频器运行中无异常噪音、震动与气味；1.3.2.2检查变频器周围环境符合要求，确认变频器周围环境的温度小于40°C；查看显示面板显示正常，显示清晰无字符缺损；查看变频器的接线端子部位有无过热或变色等异常情况。低压配电柜、温度控制柜、螺杆压力控制柜的巡检目视检查柜面指示灯、按钮、操作面板及盘面仪表有无缺损;检查柜内安装的电气部件及接线有无过热变形、变色老化等现象，各负荷回路的开关应接触良好，无接触不良与烧焦气味的出现；检查配电柜、控制柜开关接触器有无异响，表计指示是否正常；4.1.3.3.4检查柜内通风系统的工作情况，通风孔道是否畅通。现场巡检电机接地线是否松动脱落；熔体压力传感器是否紧固牢靠；加热线、信号线是否整洁完好，无油污与破损，无过热绝缘老化与化学腐蚀受损。4.2螺杆挤压机维护保养与检修常日班组长每半月用闪频仪对螺杆皮带进行检查，发现松弛或损坏的及时更换，发现损坏较多要考虑周期更换皮带并及时准备好备用皮带；减速箱初次半年更换“海牌220#”或性能相同润滑油，以后每年一次更换润滑油并填写润滑记录；对于有故障的减速箱进行停机检查，维修.更换齿轮、轴承等损坏备件；减速箱维修后，用手盘动减速箱皮带，运转应灵活无异响后方可开机；螺杆的拆装拆螺杆前螺杆挤压机机筒加热块升温比正常生产温度高3-5第页度；拆掉机头保温材料；松动机头法兰螺栓，拆下机头出料模头，立刻用黄铜刮刀把模头内壁的熔料清除干净；拆下机头法兰上的铝密封垫片，用黄铜刮刀把法兰密封端面的熔料清除干净；拆装工具中的内螺纹锁帽拧在减速箱背面低速齿轴的外螺纹上；拆装丝杆穿过内螺纹锁帽顶在螺杆根部端面，用力转动丝杆手柄将螺杆头顶出出料法兰；用钢丝绳拉住螺杆头，将螺杆拉出；装进新的螺杆，拆装丝杆从减速箱背面低速齿轴孔中进入，拉住螺杆,用力转动丝杆手柄将螺杆拉到位；装上新的法兰面密封垫片；装上出料模头，螺栓涂上二硫化钼，锁紧螺栓；用手盘动减速箱皮带轮，运转是否灵活；机筒加热块温度调至开车温度，一小时后热紧出料模头螺栓,同时盖上保温材料；4.2.5.13通知开车，做好记录，做好现场卫生。齿轮减速箱检修检查螺杆齿轮箱运行情况，如需拆先放掉润滑油；拆卸减速箱的各部转动件；检测各级齿轮与轴承的工作情况；检测更换磨损严重的齿轮、转动轴、键等传动件；检测更换各部轴承；保证各组齿轮啮合的侧隙与顶隙；检查调整减速箱传动轴与套筒的水平度与同心度；装入新的润滑油。螺杆电机检修用数字万用表测量三相定子绕组直流电阻，各相绕组直流电阻值与三相电阻平均值的偏差不得大于平均值的1%；用5V兆欧表摇测三相定子绕组对地与相间绝缘电阻不小于0.5MQ；紧固接线盒内接线，更换开裂与损坏的接线座，检查接地连接第页良好；拆下散热风扇罩壳，检查风扇叶片并清除叶片上的积灰，扇与轴连接良好无打滑，更换损坏的风扇；电机轴承更换轴承装配过程中保证径向与轴向装配精度符合国家有关标准，安装后轴承运转灵活无异响，转子运行平稳，平衡块固定牢靠，转轴可自由旋转，对于滑动轴承，转子的轴向游动量每边约2~3mm;检查电机定子绕组.铁芯.止接触面应无擦伤，绝缘良好；检查电机轴端的密封环,0形圈不得缺损，有损伤的须更换；对不可逆转的电动机，需检查运转方向是否与该电动机运转指示箭头方向相同；轴承加入新润滑油，量不应太满，约占轴承容量的1/3〜2/3。动态检测内容电机声音应均匀无杂音，电机运转平稳无大震动，用轴承振动测试仪检测，振动符合要求；电机运转时定子外壳，轴承端盖温升不得大于60°C；负载电流不得大于额定电流，任何一相电流不得大于三相电流平均值的10%；检修工作完成后，经检修负责人检查确认检修工作完成，方可将检修电机投入运行。螺杆挤压系统电气控制柜维护检修要求柜面及柜内电气部件检修检查柜面指示灯、按钮、操作面板有无缺损并更换；检查柜内安装的电气部件及接线有无过热变形、变色老化等现象并视情况更换；用手轻摇电气部件检查是否有松动、不牢固的情况，对所有的接线重新紧固一次；对插接部件检查插接是否牢靠，插针与插座表面有无明显过热氧化情况并清除表面氧化层或更换；检查开关操作机构是否灵活，动作准确可靠，对大容量开关要检查触点表面氧化与烧损情况，氧化情况严重用砂纸将氧化层清除后涂上凡士林保护，对触点烧损严重的则要更换开关；4.2.8.1.5用兆欧表摇测柜内主电源电路绝缘情况，通常相间及相对地绝缘电阻不小于2MQ,对控制回路则用数字万用表测量对地电阻来检查第页绝缘情况；检查柜内的通风散热设备，清除散热风扇及风道的灰尘与油污，清洗更换风窗空气过滤网；4.2.8.1.7清除柜面与柜内电气部件表面的灰尘。送电测试4.2.8.2.1柜内检修工作完成后，检查柜内无遗留工具与杂物方可送电;主电源送上后，按顺序逐步将低压配电柜各馈电回路开关合上，观察柜内各元件运行无异常；4.2.8.2.3系统测试正常后，经检修负责人检查确认检修工作全部完成并达到验收要求后，可将检修柜投入运行。螺杆变频器停机检修要求4.2.9.1停机检修变频器运行一段时间后需要断电停机进行检修，一般是在工艺设备停机时进行；4.2.9.1.2检修断电前要将变频器参数备份；变频器断电后，滤波电容上仍有充电电压，放电需要一定时间，为避免危险，必须用数字万用表检查直流母线电压小于25V，才能开始检查作业；取下外盖检查主电路导体，导线、端子排无损伤变形与变色，检查滤波电容无膨胀变色，否则需更换或送修，检查所有紧固螺栓是否松动并加固，用仪表清洁剂清洗电路板上的灰尘与油污；4.2.9.1.5取下控制电路板，用仪表清洁剂清洗板上的灰尘与油污；取下冷却风扇，清理风扇与通风道的积灰与油污，确保风道畅通，系统散热冷却效果良好；4.2.9.1.7清理外盖上的灰尘与油污，保持外部清洁。4.2.9.2通电运行确认取下的部件都已正确装回，检查变频器内部无遗留工具与其他物件后，方可送电；先送控制电源，检查变频器参数正确后，开启变频器运行无异常；开启变频器正常后，可将负荷投入运行，观察变频器运行无异常。备台变频器检查备台变频器存放于公司备品备件电子器材库中，存放的环境第页可满足变频器的长期保管要求；由于电解电容器长期不通电，其特性将劣化，一年以上长期保管，必须每年进行一次通电，通电时间为2小时。记录5.1按规定做好螺杆挤压机的巡检情况、维护保养情况与周期检修情况记录。《电仪巡检交接记录》SJ-07-QR-033《设备保养计划》SJ-07-QR-034《运转班保全维修记录》SJ-07-QR-037《设备润滑五定表》SJ-07-QR-049《设备润滑记录表》SJ-07-QR-050注意事项6.1进行