水泥搅拌桩专项技术方案重点讲义资料

PAGEPAGE7/25中央大道海河隧道一标段工程干坞搅拌桩止水帷幕施工方案一、施工组织1、施工准备沟，进一步核对地下管线分布情况，确认施工范围内管线走向和地下障碍物准确的分布情况并做好标识，便于施工区域内管线的拆迁及保护工作。施工前对周围的场地进行整平清理，清除地面上块径大于108m材料运输通道。在干坞的东、南、西侧各设一处材料堆放场。2、材料准备水泥搅拌桩采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场需要材质单、检验合格证，出场合格证，厂家资质等必备资料；水泥进场后在监理见证下抽样复试，复试合格方可使用。潮措施；批量水泥使用不得超过三个月，水泥采用分批量分批次进场，每批量批次进场由监理工程见证取样，进行原材料试验合格在使用于工程施工。3、测量放线按照建设单位提供的坐标控制点建立平面控制网及高程控制网，采用索1251254671015121314398111-深层搅拌机；2-起重机；3-工作平台；4-导向架；5-进水管；6-回水管；7-电缆；8-搅拌头；9-输浆压力胶管；10-冷却泵；11-贮水池；12-电气控制柜；13-灰浆泵；14-集料斗；15-灰浆搅拌机4、施工机械15水泥搅拌机配套机械示意图表1机械配备表部位序号机械及设备名 数型号及规格称 量生产能力三1搅拌桩机 ＳＰ-５G 1轴2泥浆泵 5 2800延米/天搅3灰浆搅拌机 Φ1200 2拌4空压机1桩5水泵1双6搅拌桩机21轴7泥浆泵250/502搅8灰浆搅拌机Φ12002500/天拌桩9水泵15、劳动力配置每施工班组由10～14人组成。1以及组织力量及时排除施工中出现的故障。1～2升，观察和检查机械运转情况，做好维修保养。1计和记录泵送时间，负责使用联络信号及前台操机工，记录员联系，做好灰浆设备的保养和输浆管路的清洗。1并负责使用联系信号及后台司泵工联系。4～7指挥将浆液倒入集料斗，负责各种生产用料的运输和供应。1搅拌头尺寸。1（包括夜施工照明）安装和安全使用。四、成桩试验1、成桩试验内容及目的6Φ65022.5m20。①②①②③④⑤⑥图3搅拌桩试桩分布图2、设计参数42.5201.2～1.5，280.8。3、成桩试验需要确定的工艺参数试成桩的目的是确定各项施工工艺技术参数，主要包括：、确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。、确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。、确定灰浆稠度（水灰比。、确定工作压力。、确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。、检验施工设备及选定的施工工艺。入量如下式：a(%a(%)=掺合的水泥重量/被加固的软土湿土的重量×100%。20183367kg122kg。4、试成桩施工工艺搅拌桩成桩工艺见第六节。五、总体施工顺序1导改中，导改周期较长，因此搅拌桩止水帷幕施工无法连续进行，需要在大沽坞路区域预留施工缝，待拆除完毕再进行施工。2分，南岸岸壁保护东侧钢筋场地占用了水泥搅拌桩止水帷幕施工的位置，因此为了保证岸壁保护能及早的开工避免交叉干扰施工，干坞东侧位于砂场部分止水帷幕待东侧岸壁保护施工完毕再进行施工，并且根据岸壁保护施工的顺序，东侧岸壁保护可比西侧岸壁保护（自来水需要拆迁）早完成施工，待东侧施工完毕后再施工止水帷幕不影响干坞开挖。3坞西侧大沽坞路南侧向东侧推进施工，施工至东侧岸壁保护钢筋占用地后停止施工，由干坞西侧大沽坞路北侧向西侧岸壁保护推进施工，最后完成影响位置的施工及及地连墙相连接。具体施工顺序如图4所示。图4干坞止水帷幕搅拌桩施工顺序图注：12、西北角房屋表示尚未拆迁的建筑。3、图中箭头表示施工前进方向。六、施工工艺干坞止水帷幕西北角为双排Φ650南、西侧为单排Φ6501、三轴搅拌桩施工工艺施工工艺流程三轴搅拌桩施工工艺流程见图5。(a)(b)(a)(b)(c)(d)(e)(f)(a)定位下沉；(b)沉入到设计要求深度；(c)第一次提升喷浆搅拌(d)原位重复搅拌下沉；(e)第二次提升喷浆搅拌；(f)搅拌完毕形成加固体场地平整测量放样定桩位设备安装、调试设备就位调平对中喷浆搅拌下沉输送浆液制浆系统喷浆搅拌提升检查钻头(清洗)注水下一组桩图5三轴搅拌桩施工流程图、施工步骤①搅拌桩机定位，对中及调平，将桩基移至桩位，借助搅拌机本身液压系1/200。图6水泥搅拌桩施工程序示意图用，且需经常搅拌以防沉淀。③压力胶管连接灰浆泵出口及深层搅拌机的送浆管进口。④试运转，测试搅拌机的搅拌及下沉（提升）供水系统是否通畅；各种仪表的显示及检测是否准确等。向旋转，并选钻杆向下推进档，使钻头下沉，边搅拌边喷浆至设计孔深，下0.8m10A0.4～0.6。30～608020%～40%。浆，直至搅拌头留出清水，并由人工清除搅拌头上的软土物质。2（1、施工工艺流程双轴搅拌桩工艺流程图见图7。平整场地测量定桩位平整场地测量定桩位8/桩机就位调平PAGEPAGE10/25图7 双轴水泥搅拌桩工艺流程图（2、施工步骤施工区域内的杂物、建筑垃圾，然后用推土机进行平整压实。显的桩位标志，同时做好测量记录，以便复核。③桩机就位a、利用起重机悬吊搅拌机到达指定桩位，起吊过程中保持起重机行走平稳。b情况，发现偏差较大及时纠正。c5。④预搅下沉a、将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料出罐砂浆放松起重机钢丝绳，使搅拌机借设备自重沿导向架搅拌切土下沉。b、施工时，下沉速度由电机的电流监测表严格控制下沉速度，取0.38～0.75m。⑤制备水泥浆中。⑥喷浆搅拌提升(第一次注浆提升搅拌)0.2m0.3～0.5m的均匀速度边喷浆、边提升水泥搅拌机。待水泥搅拌机喷浆提升至设计桩顶0.5m⑦重复上下搅拌(第二次注浆提升搅拌)加固体，外形呈“8”字形，一根接一根搭接，即成壁状加固体。⑧清洗直至基本干净，并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。桩机移位上述步骤进行下一根桩的施工。3、施工质量控制2。墙体有效搭接厚度控制，经常检测钻头叶片直径，确保墙体厚度。(3)工过程不因机械晃动垂直发生变化，并每隔5天用经纬仪校核钻孔桅杆的处置度，以保证施工过程墙体垂直度。水泥掺入量控制，派专人负责水泥浆搅拌监控水灰比及水泥浆注入常施工作业。施工日期、喷浆、停浆标高、灰浆泵压力、钻机转速、钻机及提升速度。4、质量检验2。表2水泥搅拌桩质量验收标准允许偏差或允许值项序检测项目检查方法单位 数值水泥及外掺剂质查出厂质保文件或抽样1符合出厂标准主量送检控2水泥用量参数指标 查看流量剂项钻孔取芯或触探等其他目3桩体强度设计要求方法4荷载试验设计要求 按规定执行机头提升1≤0.5 量机头上升距离及时间速度2桩底标高±200 测机头深度一500500般3桩顶标高+100-50计)项4桩位偏差<50量尺目5桩径<0.04D量尺（D：直径）6垂直度%≤0.5%经纬仪7搭接>200尺量7d3%。七、接头处理工的位置及及地连墙连接的位置，包括搅拌桩出现断桩、遇地下障等处理，以确保搅拌桩的桩整体的抗渗性。77特殊桩位处理示意图八、施工现场平面布置1、施工用水施工临时用水采用Φ100自来水管接至施工现场。2、施工用电3400，3、临时道路124、料场3—458。图8场地布置平面图九、工期及工期保证措施1、工期安排干坞止水帷幕水泥搅拌桩、重力挡墙及格构内水泥搅拌桩加固共计约100000800/台/500延米/台/76人员进场、试成桩时间，总工期为80天。工期时间安排：20091820093252、工期保证措施目机构，负责对施工进行全过程管理。按总工期排出每天的每天的任务量，并保证每天能顺利完成。延误施工进度。工期延误现象。十、施工常见问题及对策常见产生原因预防措施及处理办法问题搅拌①施工工艺不合理①选择合理的施工工艺不均②搅拌机械、注浆机械②施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设常见产生原因预防措施及处理办法问题搅拌①施工工艺不合理①选择合理的施工工艺不均②搅拌机械、注浆机械②施工前对搅拌机械、注浆设备、制浆设匀中途发生故障，造成注备等进行检查维修，使其处于正常状态2，增使软粘土被扰动，无水加拌合次数，保证拌合均匀，不使浆液沉泥浆拌和淀③搅拌机械提升速度不④提高搅拌转数，减低钻进速度，边搅拌、均匀边提升，提高拌合均匀性⑤注浆设备要定好，单位时间内注浆量要相等，不能乎多乎少，更不能中断⑦搅拌固化剂时不得任意加水，以防改变水灰比，降低拌和强度喷浆①注浆泵坏①施工前应对注浆泵、搅拌机等进行试运不正②喷浆口被堵塞行常 ③有硬接块及杂物，造②喷浆口采用逆止阀成管路堵塞 ③在钻头喷浆口上方设置越浆板，解决喷④水泥浆水灰比调整不浆口堵塞问题合适 ④泵及输浆管路用完后要清洗干净，并集浆池上部设细筛过滤，防止杂物及硬进入各种管路⑤选用合适的水灰比抱钻、①施工工艺选择不当 ①对不同土层选择合适的施工工艺冒浆 ②粘土颗粒之间粘结力②搅拌机沉入前，桩位处要注水，使搅强，不易拌合均匀 头表面湿润③由于土层上复压力③由于在施工过程中土体持浆能力的影大，持浆能力差 响出现冒浆使实际输浆量小于设计量，50，钻进速度1m，使拌合均匀，减小冒浆桩顶①表层加固效果差1m强度②由于地基表层覆盖压复拌加注浆，并提高水泥掺量低力小，在拌合时土体上②在设计桩顶标高时应考虑需凿出0.5m，提，不易拌合均匀以加强桩顶强度十一、质量保证措施9质量保证体系图。1、质量保证体系2、质量保证措施施工负责人：冯希民技术负责人：代敬辉技术组施工负责人：冯希民技术负责人：代敬辉技术组测量组安全组质检组宋李梁江张张江梁广建万利志志文素辉芳全军涛恒进琴图9质量保证体系图严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂150泵输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及钻头起吊提升速度按试验标定参数进行。度及试验桩已标定的施工工艺参数相吻合。后台供浆停机时，及时通知前台以防止断桩和缺浆。使搅拌桩机下0.5m3喷浆量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。当搅拌桩桩顶接近设计标高时，应特别注意桩头的施工质量，桩顶1－1.51m10-20以保证桩头密实均匀。当输浆管有弯折、外压或漏浆情况时要及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时停机换管短送浆管道。当场地条件不具备时，可适当调增泵送压。3、管理保证措施（1关文件要求组织施工。开工前由项目经理向全体参加施工人员进行详细的技术交底，使施工人员熟悉本工程设计、质量标准和施工工艺要求。（２、各班设专职技术人员，检查施工质量，严把每道工序质量关。（３、施工中严格遵循本方案的成桩工艺及施工程序。（４十二、安全保证措施在项目施工过程中，为了确保施工安全，杜绝伤亡、交通事故、火灾事101、安全保证体系施工负责人：冯希民施工负责人：冯希民安全负责人：范方旗施工现场负责人安全员电工张李种杨志培19/25连永安功红福PAGEPAGE20/25图10安全保证体系图2、安全保证措施全第一责任者，赋予安全员四项权力。、对施工生产有安全监督检查权、遇有危险有停工权、对违章作业、违章指挥人员有处罚权、对安全质量有否决2、安全生产管理制度发生安全事故，制定如下管理制度：、安全生产负责制全管理责任制度。分工明确、责任到人。“全员、全过程、全方位、全天候”安全管理。、建立安全教育制度行安全施工教育。、坚持安全交底制度安全措施，并向操作人员进行书面交底。、安全预防制度达施工安全技术措施。安全标志。、坚持安全检查制度全的隐患立即整改，整改完毕后由安全员进行验证。、安全事故处理制度现场发生任何安全事故，都本着“三不放过”的原则进行处理，查明事制定整改及预防措施，避免以后再次发生类似事故。重大事故发生后及时向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。3、安全保证措施、一般规定高空作业人员佩带并系好安全带，穿防滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。②进入施工现场人员一律佩带安全上岗证。、施工用电安全和维修保养，禁止其他人员私自乱接、乱拉电线。断电锁好电闸箱，防止发生意外事故。、文明施工、环境保护措施①施工现场的无聊堆放整齐、设备摆放有序，场地必须保证清洁。②对于地面上的水泥砂浆必须及时清除。③施工现场制定完善的防火防爆措施。④施工现场设置完善的排水系统，做到场地内无积水。⑤每天定时对场地产生的垃圾进行清理，杜绝现场杂乱无序。十三、冬季施工措施1、冬季施工时间（104—97）55℃5111412、冬季施工措施1.201.2冬季施工的机械，需进行机身覆盖或搭设高举架保溫棚。证浆液在低温下的可灌性。在施工区域的地面上铺盖保温材料防止泥浆冻结及地面及时解冻。次使用时管线不冻结受阻，能保证施工的正常进行。0℃以上。十四、管线保护措施1工程实施前召开各管线单位施工配合会议，进一步核实、搜集管线资料。2监护交底卡》等各种手续。3向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底。4职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作，项目经理部、施工队和各班组设兼职管线保护负责人，组成地下管线监护体系，严格按照经审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌。5性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，组织学习政府和有关单位颁布的关于保护地下管线的各项通知和规定，并要求职工在