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文档简介

aa1.4、建设工期:(具体以施工合同为准)2.8、《钢结构防腐蚀工程施工技术规范》2.9、《钢管扣件式脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)2.10、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)aa根据该工程特点,为确保工程工期和质量达到预定目标,我方将发挥整体治素质好、质量意识高、组织能力强的领导干部和工程技术管理人员组成项目根据工程特点,按照施工工艺,发挥我公司设备优势,抽调性能最好的设备投入本工程,不足部分购置或租赁,确保所需设备及时到位。,及时分析数据,优化施工方案,发aa名,负电行aa4.5、施工前,由施工负责人组织,技术人员对施工作业人员进行技术及安全交底,使施工人员熟悉施工要求及所遵循的施工规范,并填写技术交底记录。射 (1)术管理和生产管理要选派技术水平高、管理能力强的工程技术人员和 (2)操作人员选配经过专业培训和操作熟练的技术工人。aa (1)开工前组织全体人员认真学习中华人民共和国国务院及有关部门颁发语醒目地张贴在工地的办公室、工作间、食堂等公共场所。 (2)定期组织安全生产教育、安全知识培训,聘请有关专家授课,采取安 (4)特殊工种持证人员上岗前再培训,由工程技术部组织。、高空作业操作平台施工工艺 aa (2)绳两端应固定在牢固可靠的构架上,在构架上缠绕不得少于2圈,与构架 (3)绳端部固定连接应使用绳卡(也叫做钢丝绳夹头),绳卡压板应在钢丝绳长 m垂应为10~30mm。 (5)应经常的检查固定端或固定点有否松动现象,钢丝绳有否损伤和腐蚀、断 a(3)安全网外侧用一根独立的系绳连接,系结点沿网边均匀分布,其距离不得(4)装时不宜绷得过紧,应外高内低(外侧高出50m)网的负载高度在5m以(5)安全网与其下方(或地面)物体表面距离不得小于3m。(6)在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安(1)移动式挂梯操作平台均应按现行规定标准质量。梯脚底部应坚实,不得垫脚手架搭设 (1)悬挑脚手架搭设顺序:根据悬挑尺寸放置悬挑工字钢并固定→将底层立杆设两步脚手架→拉接钢丝绳→逐个检查悬挑钢梁保证钢梁紧贴结构地面(加木塞aa或铁板)→逐个检查钢丝绳紧绷情况调节花篮螺栓(必要时采用倒链实现)。→aa富锌底漆二遍→环氧云铁中间漆二遍→聚氨酯面漆二遍。化学除锈就是化学除锈就是采用酸洗的方法,使其与铁锈进行化学反应,使其铁锈成分改 (1)首先制作两个洗液容器,操作人员应穿戴工作服和防酸橡胶手套、防护加人酸液及缓蚀剂。酸洗溶液可按如下比例配制:工业盐酸用量为8%~10%(即aamin后对涂刷浸泡处理后的接头处进行清水冲洗,并晾晒或吹干待用 (1)控制酸洗液浓度:除锈过程中水分会逐渐蒸发,因此,应随时加水调整, (2)保持酸液清洁:酸液除锈过程中,如带入碱及其他污物,酸液组成将逐渐 (4)适当搅拌:酸洗一般都需要搅拌。 (6)除锈过程各工序必须连续地进行,中途不应停顿,否则会影响除锈质量和aaaa (7)随着除锈过程的进行,酸洗槽将逐步沉积污泥,应定期清除。 (8)控制时间:在完全除去锈迹的前提下,酸洗时间应尽可能短,以减少金属 (9)注意安全:除锈酸液,一般都具有很强的腐蚀性,操作中应避免酸液飞溅和油漆涂层等附着物,底材显露部分的表面应具有金属光泽.已经处。 。 (2)表面处理的主要目的是确保影响油漆性能的所有污物都清除干净,减少初期锈蚀的机会;并形成表面粗糙度,保证涂覆的油漆具有充分的附着力。 位砂轮机无法除锈的地方,可用钢丝刷或砂纸打磨达到要求。aa 皮,铁锈和油漆涂层等附着物,底材显露部分的表面应具有金属光泽.已经处理的 (2)用动力驱动的旋转式或冲击式除锈工具可除掉钢铁表面上松动的氧化皮、; (3)钢铁表面上动力工具不能达到的地方,必须用手动工具进行补充除锈。 (4)表面处理经过现场监理工程师或甲方代表验收合格,并办理隐蔽记录后, (5)表面处理后,除锈后表面应干燥、无油污、无氧化皮、无迹、无灰尘,表 程工期及技术标准认真施工。aa每度涂涂料品种涂层配套度数层干膜适用环境室内腐环氧富锌底环氧涂料底漆280蚀、潮湿漆环氧云铁中1280室内腐a术参数用期/h附着力(划圈法)/级h耐盐雾/600h,级参数µm建议涂装遍数a呈灰色泡、不脱落10:(1.6-1.7)2aa无无,滚涂或喷涂释剂在环氧富锌底漆和钢铁的喷涂层上有优异的附着力和封闭性能,优异的耐盐雾性能和耐盐水性能,对工业和化学大气有较好的耐侯性、良好的耐磨性,与后道漆有优异的耐久性。应用范围可作为环氧富锌底漆等高性能防锈漆的中间漆层,以增强整个涂层的保护性能,可以作为钢铁上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层。技术参数aaa用期/h附着力(划圈法)/级h耐盐雾/600h,级呈灰色泡、不脱落参数µm建议涂装遍数10:(1.6-1.7)2,滚涂或喷涂释剂aa数h附着力(划圈法)/级aaaa耐盐水/500耐盐水/500h漆膜不起泡、不脱落耐盐雾/600h,级参数µm建议涂装遍数2,滚涂或喷涂释剂涂料性能检查:各种涂料在施工前,要核对涂料名称、批号、生产厂家和生干燥方式。双(多)组份涂料应核对其混合配比和混合后有效使用期。准备配套aaaa应将漆皮取出,以免影响质量。双(多)组份涂料需按产品说明书上规定的混合配比进行调配,充分搅拌均。aa在30℃以上的温度条件下施工时,溶剂挥发很快,可加入产品说明书中指以保证良好的漆膜流平性。刷涂施工时涂料粘贴度要适中,太稀易流挂,太稠拉不开刷子,一般以30-50秒(准备-4粘度计/25℃)为宜,用配套的稀释剂来调整。为了使涂料能够发挥其最佳性能,足够的漆膜厚度是极其重要的,因此必须严格控制漆膜的厚度。免刷毛变硬,刷柄要保持清洁。aa刷子一般选用4寸毛刷,要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛;滚桶宜采用4寸长,毛柔和、不掉毛,钢轴坚硬;手柄不易松动的木芯滚桶,使用时,在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。按自上而下的顺序涂敷,应涂敷均匀,不得漏涂,操作方法可参照SY/T0319-98的具体要求。道漆涂完后,应在常温下固化2天以上方可投入使用。艺参数等进行调整,以保证防腐层最终厚度达到设计要求。⑤每天工作结束后,将施工用具摆放整齐,及时清理施工现场场地。aa常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度,对于厚度未达到要求的部位,要进行补涂。油漆的漆膜厚度达到设计要求。进而确保涂层的使用寿命。工序。为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差,面漆应进统一采购,并且使用同一厂家、同一生产批号的油漆。,涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结,并能补充相互之间涂刷不足之处。施工时应按照从上到下的施工顺序,最后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。操作技术要点aa认真按照合同有关质量要求和技术要求以及工程师依据合同发出的指令施aa6.1做好工程施工准备工作,重点是做好施工网络计划,按控制点要求优化6.2用水按指定的现场水源使用(自来水),不许用地沟水等。6.3在施工前作好技术交底工作,尤其要向操作手作好技术交底。在施工现本公司在强烈的责任感和使命感驱使下,慎重研究了本项目的质量管理课题。在此本公司首先承诺:aaaa (1)工程质量达到合格等级的标准,争创行业优质工程。 (2)没有工期损失事故,保证合同工期,尽可能提前完工; (3)通过质量保证体系,控制工程成本在原预算之内; (4)质量控制活动符合IS09001:2000质量保证体系各种文件的规定。。 (1)保证履行合同,工程产品符合设计和规范要求,为业主做好服务工作, (2)遵守执行国家主管部门发布的质量、方针、政策、法规。 (3)、质量管理组织体系序,实行质量一票否决制,坚决推倒重做,并追究产生的原因和相关人员责任。 (4)、配备专职质量监督检查员、试验员,并持证上岗,各特殊工种均要 (5)、在工程开工前,分析影响本工程质量的各种因素,分析潜在的能够aa (6)、根据公司《质量手册》及程序文件的要求,对工程的所有工序和和过 (7)、每个月进行质量检查,考核责任人员,并对存在的问题进行分析,制 (8)、制定切实可行的创优措施,保证工程创优目标的实现。 (9)、对各工序中的人、机料、法、环实施有效管理,保证工作有序、有规 (10)、实行项目经理负责制,项目经理对质量负第一责任。 (11)、开展全面质量管理活动,党工团齐抓共管,依靠群策群力保证问题 (12)、在施工过程中要严格按照要求进行操作,以求得最佳效果。 (13)、采取切实可行的防雨措施,保证施工不受中断减少可能出现的质量 (14)、对所有的甲供用材料需加强检验和试验,同时必须提供产品质量证aa (15)、对重点分项工程在施工前制定切实可行的分项施工方案和作业指导书,报监理工程师审批后,分项才能开工。理制度理质量责任制 (1)贯彻执行公司《质量手册》; (2)组织本项目质量体系的运行和实施; (3)主持编制项目质量计划,制定本单位质量目标; (4)研究决定(必要时上报)重大技术质量措施及质量考核办法,定期研 (5)正确处理质量与进度、质量与效益的关系,坚持“质量第一”原则; (6)督促、检查、指导质量部门开展工作,运用激励机制,实施质量否决aaaa业,不得私拉乱接。6、高空作业时,必须戴好安全带。对于高、低血压者,健康上有异常者,酒后7、脚手架搭设一定要牢固,搭设好的脚手架必须经过专职部门验收,合格方可坠落,物体打击。进入施工现场不得乱动仪表、开关按钮、阀门及电器设备。aa 制定严密、合理的施工进度计划,并报监理工程师审 ,应从现场的实际情况出发,考虑各种可能影响 进度计划,分解编制出

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